設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程-副本

1、課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)從動軸零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程班級：08機(jī)制學(xué)號：088106228姓名：南昌航空大學(xué)如10年11月29日機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書I從動軸零件圖LL設(shè)計(jì)要求IJJ.課程設(shè)計(jì)說明書1零件的分析.1.1.1 零件的作用1.1.2 零件的工藝分析1.2零件的生產(chǎn)類型1.2.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)1.2.2 生產(chǎn)類型及工藝特征1.3毛坯確實(shí)定2.3.1 確定毛坯類型及其制造方法2.3.2 估算毛坯的機(jī)械加工余量2.3.3 繪制毛坯簡圖,如圖12.4定位基準(zhǔn)選擇3.4.1 選擇精基準(zhǔn)3.4.2 選擇粗基準(zhǔn)3.5擬定機(jī)械加工工藝路線3.5.1 選擇加工方法3.5.2 擬定機(jī)械加工工藝路線,如

2、表34.6加工余量及工序尺寸確實(shí)定5.6.1 確定軸承座底平面的加工余量及工序尺寸56.2 確定軸承座上平面的加工余量及工序尺寸66.3 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸76.4 確定軸承座前后兩端面的加工余量及工序尺寸86.5 確定軸承座軸承孔兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸96.6 確定軸承座梢的加工余量及工序尺寸.106.7 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸116.8 確定軸承座氣孔06和04的加工余量及工序尺寸126.10 確定軸承孔中30和中35的加工余量及工序尺寸147、設(shè)計(jì)總結(jié)15機(jī)械加工工藝卡片16參考文獻(xiàn)28南昌航空大學(xué)機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目：設(shè)計(jì)從動軸零件的機(jī)

3、械加工工藝規(guī)程內(nèi)容：1、零件圖一張2、毛坯圖一張3、機(jī)械加工工藝卡片一套4、課程設(shè)計(jì)說明書一份從動軸零件圖L設(shè)計(jì)要求1 .產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)(1)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為200臺/年,每臺產(chǎn)品軸承座數(shù)量2件(2)從動軸的備品百分率為2%廢品百分率為0.4%2 .生產(chǎn)條件和資源(1)毛坯為外協(xié)件,生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定(2)現(xiàn)可供選用的加工設(shè)備有：X5030酰床1臺B605OSIJ床1臺CA614昨床1臺Z302璉占床1臺(含鉆?；蚪M合夾具)各設(shè)備均到達(dá)機(jī)床規(guī)定的工作精度要求,不再增加設(shè)備iii課程設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程班級：08機(jī)制學(xué)號：088106228姓名：孫文韜南昌航空大

4、學(xué)如11年11月29日1零件的分析1.1 零件的作用從動軸是被動接受驅(qū)動的軸.一般來說,驅(qū)動軸在最前面,中間是傳動軸,后面是從動軸,鏈孔的目的是為了滿足滾動軸承的外圈和軸承孔的配合要求,或者是滑動軸承外圓與軸承孔的配合,兩個孔是用于固定軸承座的,單邊固定是出于滿足結(jié)構(gòu)和安裝位置的要求.1.2 零件的工藝分析小30及小8兩孔都具有較高的精度要求,外表粗糙度Ra的值為1.6um,是加工的關(guān)鍵外表.軸承座上、下外表及前、后兩端面的外表粗糙度Ra為3.2um,是加工的重要外表.軸承座的上外表有位置精度要求0.008,而且與軸承孔中央線有平行度要求0.003.軸承座的前、后端面與軸承孔中央線垂直度要求為

5、0.003,是重要的加工外表.小13沉孔加工外表粗糙度要求較低.其余外表要求不高.2零件的生產(chǎn)類型2.1 生產(chǎn)綱領(lǐng)根據(jù)任務(wù)書：產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為200臺/年,每臺產(chǎn)品軸承數(shù)量2件軸承座的備品百分率為2%,廢品百分率為0.4%.軸承座生產(chǎn)綱領(lǐng)計(jì)算如下：N=Qn(1+a)(1+b)=200x2(1+2%)(1+0.4%)=409.632=410(件/年)2.2 生產(chǎn)類型及工藝特征軸承座為支承件,查附表2確定,軸承座屬于輕型小批量生產(chǎn)零件,工藝特征見表1(如下)：表1生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)類型工藝特征400臺/年小批量生產(chǎn)(1)毛坯采用棒料,精度適中,加工余量相對較大(2)加工設(shè)備采用車床、銃床、(3)加工設(shè)備

6、采用組合夾具(4)工需編制詳細(xì)的加工工藝過程卡片和工序卡片(5)生產(chǎn)效率低,對人工的技術(shù)要求高3毛坯確實(shí)定3.1 確定毛坯類型及其制造方法有附表5?常見毛坯類型?可知,材料為HT200,可確定毛坯類型為鑄件.3.2 估算毛坯的機(jī)械加工余量根據(jù)毛坯的最大輪廓尺寸(82)和加工外表的根本尺寸(42),查附表6可得出,軸承座上下外表機(jī)械加工余量為3.5,其余為3.3.3 繪制毛坯簡圖,如圖1圖1毛坯簡圖繪制步驟4定位基準(zhǔn)選擇4.1 選擇精基準(zhǔn)經(jīng)分析零件圖可知,軸承座底面為高度方向基準(zhǔn),軸承座前端面為寬度方向基準(zhǔn).考慮選擇以加工的軸承座底面為精基準(zhǔn),保證底面與小30孔中央線的距離為30o該基準(zhǔn)面積較大

7、,工件的裝夾穩(wěn)定可靠,容易操作,夾具結(jié)構(gòu)也比擬簡單.4.2 選擇粗基準(zhǔn)選擇不加工的小30孔外輪廓面為基準(zhǔn),能方便的加工出小30孔精基準(zhǔn),保證孔中央線與軸承座上端面平行度.小30孔外輪廓面的面積較大,無澆口、冒口飛邊等缺陷,符合粗基準(zhǔn)的要求.5擬定機(jī)械加工工藝路線5.1 選擇加工方法根據(jù)加工外表的精度和外表粗糙要求,查附表可得內(nèi)孔、平面的加工方案,見表2如下:表2軸承座各面的加工方案加工外表精度要求外表粗糙度Ra/um加工方案底面IT93.2粗銃一精銃兩上外表IT93.2粗銃一精銃四端面IT93.2粗銃一精銃小30外壁IT1425粗刨兩槽IT1425粗刨小30孔IT71.6粗車一半精車一精車小3

8、5孔IT1425粗車小9、313孔IT86.3鉆削小6、小4孔IT1425鉆削5.2 擬定機(jī)械加工工藝路線,如表3表3軸承座的機(jī)加工工藝方案工序名稱工序內(nèi)容加工設(shè)備01檢驗(yàn)外協(xié)毛坯檢驗(yàn)02銃削夾軸承孔兩側(cè)毛坯,銃軸承底而,照顧尺寸30mm和外表粗糙度X5030A銃床03銃削以已加工底面定位基準(zhǔn),在軸承孔處壓緊,銃軸承座兩上外表X5030A銃床04銃削以已加工底面定位基準(zhǔn),銃82mm兩側(cè)面X5030A銃床05銃削以上卜兩底向?yàn)榛鶞?zhǔn),并夾緊,銃前后兩端面X5030A銃床06銃削以82mm兩側(cè)面為基準(zhǔn),夾緊前后兩端面,X5030A銃銃42mm兩側(cè)面床07刨削把工件旋轉(zhuǎn)元角度,包J2mmX1mm槽B6

9、050刨床08鉆削鉆小9孑L和小13孑L,保證小13孑L深8+0.20mmZ3025鉆床09鉆削以上卜兩平面為基準(zhǔn),夾緊前后兩端面,鉆小6孔Z3025鉆床10鉆削以后端面為基準(zhǔn),夾緊兩側(cè)面,鉆小4孔,并保證中央線到地面的距離為7mmZ3025鉆床11車削以底平所和前端面為基準(zhǔn),夾緊兩側(cè)面,車小30和小35兩孔,并保證孔中央線到1氐平面的距離為30mm,1日接保證上底面到小30孔中央線的距離及其公差值15+0.050mmCA614/床12車削車2x45倒角CA614/床13去毛刺14總見入庫6加工余量及工序尺寸確實(shí)定6.1 確定軸承座底平面的加工余量及工序尺寸(1)軸承座底平面的加工過程如圖2所

10、示；精銃底面圖2軸承座底面加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?平面加工方案?得出粗銃、精銃底面的工序偏差,按入體原那么標(biāo)注,考慮到高度方向上以下底面為尺寸基準(zhǔn),并要保證中央線到地面的高度為30mm.因此以軸承孔外圓面為粗基準(zhǔn)先加工下底面,以加工后的平面為后面加工的精基準(zhǔn).底面的加工余量及工序尺寸見表4:表4底面工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯21.53.5IT141.018.51.025粗銃192.5IT1212.5精銃181IT83.26.2 確定軸承座上平面的加工余量及工序尺寸(1)軸承座上平面的加工過程如圖3所示;毛坯簡圖粗銃上面精

11、銃上面圖3軸承座上面加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?平面加工方案?得出粗銃、精銃上底面的工序偏差.方便銃削,并要間接保證尺寸15+0,050,以及平面度,側(cè)以下底面為精基準(zhǔn)加工兩底面.兩上底面的加工余量及工序尺寸見表5:表5兩上底面工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯183IT141.0181.025粗銃162IT1212.5精銃151IT83.26.3 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸(1)軸承座左右兩側(cè)平面的加工過程如圖4所示;毛坯簡圖粗銃側(cè)面精銃側(cè)面圖4軸承座側(cè)面加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?平面加工方

12、案?得出粗銃、精銃兩側(cè)面的工序偏差.為后面加工做基準(zhǔn),且加工后面工序裝夾方便.兩側(cè)平面的加工余量及工序尺寸見表6:表6兩側(cè)面工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯883IT141.0881.025粗銃842IT1212.5精銃821IT8823.26.4 確定軸承座前后兩端面的加工余量及工序尺寸(1)軸承座前后端面的加工過程如圖5所示毛坯簡圖粗銃端面精銃端面圖5軸承座前后面加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?平面加工方案?得出粗銃、精銃前后兩端面的工序偏差.因前端面是寬度方向上的尺寸基準(zhǔn),并為加工孔30的一個精基準(zhǔn),因此在次道工序中以基準(zhǔn)加工.

13、下底面為兩端面的加工余量及工序尺寸見表7:表7前后兩端面工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯443IT141.0441.025粗銃402IT1212.5精銃381IT83.26.5 確定軸承座軸承孔兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸(1)軸承座軸承孔的兩側(cè)平面的加工過程如圖6所示毛坯簡圖粗銃軸承孔兩側(cè)面圖6軸承座軸承孔兩側(cè)面加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?平面加工方案?得出粗銃、精銃上外表的工序偏差,為方便裝夾.軸承孔兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸見表8:表8軸承孔兩側(cè)面的工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯462

14、IT141461.025粗銃422IT1212.56.6 確定軸承座梢的加工余量及工序尺寸(1)軸承座槽的加工過程如圖7所示槽毛坯簡圖粗包I槽圖7軸承座槽的加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?平面加工方案?得刨削時尺寸.為了在組裝后在直角處出現(xiàn)應(yīng)力集中.軸承孔槽的加工余量及工序尺寸見表9:表9軸承座槽的工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度粗刨2X12X1IT14256.7 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸(1)軸承座沉孔的加工過程如圖8所示沉孔毛坯簡圖圖8軸承座沉孔加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表13?內(nèi)圓外表加工方案?得出鉆削內(nèi)

15、表面的工序偏差可以一次鉆削除,由于要求精度并不高,但應(yīng)保證孔沉孔13的深度及其公差精度.軸承座兩沉頭孔的加工余量及工序尺寸見表10:表10軸承座兩沉頭孔工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯94.5IT14925鉆94.5IT10910鉆132IT10136.36.8 確定軸承座氣孔06和04的加工余量及工序尺寸(1)軸承座氣孔小6和小4的力口工過程如圖9與圖10所示鉆孔氣孔毛坯簡圖圖9軸承座氣孔加工過程圖氣孔毛坯簡圖鉆孔圖10軸承座氣孔加工過程圖(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表14?內(nèi)圓外表加工方案?得鉆削內(nèi)圓外表的工序偏差.為潤滑軸承座與軸承軸的輸油孔

16、,要求不高,可以一次鉆削而成.軸承座氣孔的加工余量及工序尺寸見表11:表11軸承座氣孔的工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗髓度鉆小63IT1425鉆小42IT14256.10確定軸承孔中30和中35的加工余量及工序尺寸(1)軸承孑L30和35的力口工過程如圖11所示(2)根據(jù)工序尺寸和公差等級,查附表12?內(nèi)圓外表加工方案?得出粗車、精車內(nèi)圓外表的工序偏差.軸承孔的加工余量及工序尺寸見表13:軸承孔毛坯簡圖粗車心.半精車精車廿克粗車P35圖11軸承孔的加工過程圖表13軸承孔工序尺寸表工序根本尺寸工序單邊余量/mm公差等級尺寸及公差外表粗糙度毛坯243IT14士12

17、4125粗車301.5IT100.533.5士0.512.5301.0IT80.1300.13.2精車300.5IT2+0.02130+0.02101.60粗車352.5IT1433512.57、設(shè)計(jì)總結(jié)經(jīng)過三周的設(shè)計(jì),軸承座的設(shè)計(jì)已經(jīng)完成.這次設(shè)計(jì)不但穩(wěn)固了也學(xué)知識,也是對個人水平及團(tuán)隊(duì)合作的練習(xí),這次設(shè)計(jì)是分工合作,整體討論,具有極好的成果.在設(shè)計(jì)中,每個人都提出自己的想法發(fā),然后整個組的在一起討論,有什么好的或者不好的想法都發(fā)表出來,各抒己見,取長補(bǔ)短,討論設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)步驟.課程設(shè)計(jì)是鍛煉個人水平的最好方法,對于安排給自己的任務(wù)必須單獨(dú)完成,有問題就和老師同學(xué)討論,設(shè)計(jì)中不但要考慮方法

18、,也要考慮設(shè)計(jì)后用于實(shí)踐的本錢,以及適用性,因此設(shè)計(jì)也要和實(shí)際相聯(lián)系,源于實(shí)踐,處于理論,用于實(shí)踐.最后,感謝老師和同學(xué)在這次設(shè)計(jì)中的幫助.云南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)械加工工藝卡片零件名稱：軸承座學(xué)號：20070882姓名：魯尚飛機(jī)械加工工芳討竹片百號L-L-產(chǎn),至t牌樣隧M共頁第頁材料編號HT:W1msiAT輕馴輛量娶Mlii二口號常工序內(nèi)容車間工段設(shè)備工藝裝備工時敬鼻,依F力界生*白精產(chǎn),之壓,疆斯?fàn)I三示RW?寸通I=?ihMit工汕:為歲演般眥取先第膽同.LliiSf,林玳#氟LmdDDSMftI05期.肚下和矽*%七鋪工.部岫通髓H防CRM五口談H上下展百點(diǎn)基出蹦部,跚*“蚯工煙虹K07行曲m以辦

19、皿腐由于俯蝌線4*H七荻之蛇卜一禹十七趣S拈腎貽uirriim.urn.m23西&素巾rflf.轉(zhuǎn)虬以謁工$*圻附白&|構(gòu)*案11ill.門點(diǎn)仙“,忸肥,訃如吃匚版華二m取m/HM機(jī)嗔肚J*般看加.?ElMJfLZ曲UtiL+)t-AB多卻,l-里n.;r皿M-()工皿晌用百枝楂0輻*E科亂息看好胖為g通也卡片30C75p匚1WT2Ntttn,iEfiM.230CO.Lmi-a描機(jī)底洞裝訂號順聯(lián)串荊日期就糖日用副域附好號霹苧-fl痢1貓領(lǐng)拜號霹字HM機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)部號?事產(chǎn)國號印盧名嫁鼻1隸第3頁怦Iff?邛名稱楣陋金工QHT0鉆浦班外形尺寸wtios蛤件教笑件無設(shè)備名稱路型號mm曾東X5

20、030A夾具的買具弱號m偵器具編號iy迷稱工序工時準(zhǔn)集單件茂甘工步內(nèi)容工藝設(shè)備挑他卻(rnil-呢蒯(1iirJw評riT：加國度：嫦步TM機(jī)動L上曹7算具毛愎電寸鬼可丁機(jī)M菱1A中耳V量;怛巨工*1和%H舞布,荷林/b0.1212IKdEinOIZI對咒寸減.或乩JOO；75.1推國描按,郵號裝仃號好日期鞠日期咽.會也舊財(cái)括記tt更依例學(xué)0股標(biāo)記1字E劉空間沖號,序名蔚材料蚪金工4HT20C毛睇林豺外幟寸乃犧除年臺驪鋅件設(shè)備設(shè)備型號設(shè)備細(xì)耳：.)：in*注原Xb0334夾胞號切解工攤具名稱就機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)到號露*海盟號產(chǎn)叢緋取耳中名君軸啟座K工貝第乙頁L/1步內(nèi)容1:藝設(shè)備里蔚r/iih)忸削蛭1T加；秘,(ri-:肺；tu：工步顯茴JE破T/如延年至事如旌,俁曾方.*就鰭蘸相中片JOCC7.)0.131援手告然孤水#標(biāo)空釬,3二五狀索.記ts史魁3See碗迷史讓桂國字日惟LM會簽m機(jī)械加工工序卡片產(chǎn)肝M事阻力寶號產(chǎn)艇赭f那么/feis4;他第5頁一-.r車間Iff號第名需材料牌號/金工5笠肖舊劇reHTOC毯名*琉外形尺寸鐘中1也嶺件費(fèi)轉(zhuǎn)性設(shè)睛IfP設(shè)備甥設(shè)備編號同廿加工仲獻(xiàn)XbO3JA冊名稱就編號切娜TV_/_*工業(yè)署具編號工也餐具名稱工的工時港終里件1工步市奔拉糕及矍“MU小配BUHIM也IW荏電幣,/卓家口工藝設(shè)備