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1、 化學(xué)水處理運(yùn)行規(guī)程 前 言1、本規(guī)程系根據(jù)部頒典型規(guī)程、電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)、廠家說(shuō)明書,并結(jié)合同類型電廠及我公司實(shí)際情況編寫的。2、負(fù)責(zé)運(yùn)行與檢修的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員,技術(shù)人員,工作人員,以及各職能部門的有關(guān)人員,均應(yīng)熟悉本規(guī)程的全部或有關(guān)部分,并在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、本規(guī)程若與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸,執(zhí)行人員應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部,在未接到更改通知前,仍按本規(guī)程執(zhí)行。4、本規(guī)程應(yīng)妥善保管,不得遺失;未經(jīng)批準(zhǔn)不得轉(zhuǎn)借他人。- 105 - 目 錄總 則2第一篇 水處理運(yùn)行規(guī)程4第二篇 水汽監(jiān)督規(guī)程42第三篇 循環(huán)水處理77第四篇 源水預(yù)處理87第五篇 ?;返氖褂贸WR(shí)92第六篇 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范97 總 則
2、1、運(yùn)行值班人員,必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真執(zhí)行崗位工作制度。保證安全、經(jīng)濟(jì)、滿發(fā)、多供。2、運(yùn)行值班人員,必須經(jīng)過學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程、電氣運(yùn)行規(guī)程、生產(chǎn)管理制度等有關(guān)部分、以及本職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備性能、接線方式的學(xué)習(xí),考核合格,經(jīng)學(xué)習(xí)3-6個(gè)月合格后,由廠部正式任命,才能上崗工作。3、運(yùn)行值班人員,必須按照運(yùn)行部批準(zhǔn)的輪值表值班,不得隨意調(diào)換班次。特殊情況下,需經(jīng)運(yùn)行部批準(zhǔn)、方能換班,不得連值兩班。4、運(yùn)行值班人員,要堅(jiān)守工作崗位,不得擅離職守。值班時(shí)間要集中精力工作,禁止做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情,需離開主控室時(shí),必須經(jīng)當(dāng)職負(fù)責(zé)人同意。5、運(yùn)行值班人員,在值班時(shí)間要嚴(yán)肅認(rèn)真。電話聯(lián)系工作要互通姓名
3、,將聯(lián)系工作的內(nèi)容復(fù)誦無(wú)誤后認(rèn)真執(zhí)行。對(duì)上一級(jí)運(yùn)行值班人員發(fā)給的操作命令,應(yīng)復(fù)誦一遍,無(wú)誤后方可執(zhí)行。如命令對(duì)設(shè)備及人身安全有明顯威脅時(shí)拒絕執(zhí)行,并講明理由,報(bào)告發(fā)令人的上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。6、運(yùn)行值班人員,要根據(jù)運(yùn)行方式、設(shè)備狀況、季節(jié)特點(diǎn)、天氣變化等情況,認(rèn)真檢查設(shè)備,做好維護(hù)工作,以保持設(shè)備正常運(yùn)行。7、運(yùn)行值班人員,必須按要求精心操作,勤聯(lián)系、勤調(diào)整。8、當(dāng)發(fā)生事故或設(shè)備異常時(shí),值班人員應(yīng)向當(dāng)值負(fù)責(zé)人匯報(bào),按照“事故處理規(guī)定”及有關(guān)規(guī)定,在值長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下迅速、正確處理。9、運(yùn)行值班人員,若有不正確的操作或違章作業(yè),要及時(shí)向主值、值長(zhǎng)匯報(bào),不得隱瞞,主值并由如實(shí)作好記錄。10、運(yùn)行值班人員,對(duì)工
4、具、材料、儀器、運(yùn)行日志、各種記錄薄、安全用具要愛惜和正確使用,妥善保管。如有損壞、丟失等,應(yīng)做好記錄。11、運(yùn)行值班人員,上班前4小時(shí)禁止酗酒,否則禁止上班。12、運(yùn)行值班人員,凡離開工作崗位半月至一個(gè)月(含一個(gè)月)者,在重返原崗位值班前,須經(jīng)過一天以上時(shí)間熟悉運(yùn)行規(guī)程、運(yùn)行方式、設(shè)備狀況。離開崗位在一個(gè)月以上者,必須經(jīng)過電業(yè)安全工作規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程學(xué)習(xí)考試,合格后方可重新值班。13、職長(zhǎng)是化學(xué)監(jiān)督的負(fù)責(zé)人,并負(fù)責(zé)本職人員的工作安排和業(yè)務(wù)監(jiān)督工作,保證機(jī)組的汽、水品質(zhì)合格等工作。14、認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,保證本職人員的人身安全和所管轄設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。15、負(fù)責(zé)生產(chǎn)所用藥品,如磷酸三鈉
5、、氨水、阻垢劑、殺菌劑及化學(xué)所用藥品保管、領(lǐng)取工作,不足時(shí)應(yīng)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)或聯(lián)系。每天八點(diǎn)班,值班工必須備好當(dāng)天三班所用的化驗(yàn)試劑及藥品。16、負(fù)責(zé)作好設(shè)備巡視檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況,并認(rèn)真填寫缺陷記錄,積極聯(lián)系消除設(shè)備缺陷,并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和消缺后驗(yàn)收工作。17、職長(zhǎng)對(duì)當(dāng)班期間各崗位的操作應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)、全面地記錄在日志上,并認(rèn)真進(jìn)行交接班工作。18、對(duì)一切違反規(guī)程或有關(guān)規(guī)定的錯(cuò)誤操作應(yīng)立即制止。當(dāng)檢修人員的工作有礙設(shè)備安全或值班人員的安全時(shí),有權(quán)禁止其工作。 第一篇 水處理運(yùn)行規(guī)程1概述該項(xiàng)目位于廠址/,項(xiàng)目擬占地6.74公頃。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為垃圾處理1200t/d。 本工程擬采
6、用機(jī)械爐排爐垃圾焚燒爐。焚燒線選用2600t/d機(jī)械爐排垃圾焚燒爐125MW 次高溫次高壓凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。2水源及水質(zhì)化學(xué)水處理站的原水為三岔河水,由廠區(qū)管網(wǎng)接至化水站內(nèi)。原水水質(zhì)資料分析情況如下:表1-1 水質(zhì)資料表(2014.8)項(xiàng)目名稱單位數(shù)值pH/7.56鐵mg/L0.03錳mg/L0.01銅mg/L0.001鋅mg/L0.05鎘mg/L0.001砷mg/L0.0005硒mg/L0.0005鉛mg/L0.01汞mg/L0.0005氯化物mg/L4.03硝酸鹽(以氮計(jì))mg/L3.25氟化物mg/L0.106硫酸鹽mg/L51.1氰化物mg/L0.004CODmg/L13氨氮(以氮計(jì)
7、)mg/L0.6493.主機(jī)參數(shù)建設(shè)規(guī)模為2600 t/d 垃圾焚燒鍋爐+1N25-3.82/440純凝汽輪發(fā)電機(jī)組。(1)鍋爐參數(shù)如下:數(shù)量:2臺(tái)垃圾設(shè)計(jì)處理量:600t/d 余熱鍋爐蒸汽壓力:4.0MPa鍋爐汽包壓力:4.4MPa鍋爐額定蒸發(fā)量:53.01t/h減溫方式:噴水減溫(2)汽輪機(jī)參數(shù)如下:數(shù)量:1臺(tái)汽輪機(jī)型號(hào):N25額定進(jìn)汽壓力:3.82 MPa(G)額定進(jìn)汽溫度:4404.鍋爐給水、爐水、蒸汽、凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由于本期鍋爐為中溫中壓參數(shù),鍋爐的給水、爐水、蒸汽及凝結(jié)水應(yīng)符合火力發(fā)電廠及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量(GB12145-2008)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范(CJJ
8、90-2009)中第11.1.1條規(guī)定,鍋爐給水可按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)高一壓力等級(jí)確定。(1)鍋爐給水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)表1-2 鍋爐給水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)單位備注二氧化硅20g/L溶氧15g/L鐵30g/L銅5g/LpH(25)9.29.6無(wú)銅給水系統(tǒng)(2)鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1-3爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目指標(biāo)單位備注磷酸根515mg/L單段蒸發(fā)pH(25)9.011.0(3)蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1-4 蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目指標(biāo)單位備注鈉15g/kg氫電導(dǎo)率(25)0.30S/cm二氧化硅20g/kg鐵20g/kg銅5g/kg(4)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1-5 凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)值單位硬度2.0mol/
9、L溶解氧50g/L5、工藝系統(tǒng)流程根據(jù)水源水質(zhì)情況,水處理系統(tǒng)工藝流程如下:工業(yè)新水換熱器殺菌劑加藥自清洗過濾器超濾裝置超濾水箱超濾水泵還原劑和阻垢劑加藥5m保安過濾器一級(jí)高壓泵一級(jí)反滲透裝置中間水箱二級(jí)高壓泵調(diào)節(jié)PH加堿二級(jí)反滲透裝置RO淡水箱EDI水泵1m保安過濾器EDI裝置除鹽水箱加氨裝置外供除鹽水。超濾裝置配套加強(qiáng)反洗加殺菌劑、加酸、加堿裝置。5.1、系統(tǒng)出力5.1.1、預(yù)處理系統(tǒng)出力:2組,一用一備,每組出力16.45m3/h(含EDI和二級(jí)RO濃水回流至超濾水箱)。5.1.2、一級(jí)反滲透裝置出力:2組,一用一備,每組出力12.34m3/h(以20水溫為基準(zhǔn))?;厥章剩?5%。5.1
10、.3、二級(jí)反滲透裝置出力:2組,一用一備,每組出力11.11m3/h(以20水溫為基準(zhǔn))。回收率:90%。5.2、EDI出力:2組,一用一備,每組出力10m3/h。回收率:90%。5.4、系統(tǒng)最終出力:2*10m3/h。5.5、系統(tǒng)出水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目指標(biāo)單位備注二氧化硅20g/L電導(dǎo)率3S/cm溶氧7g/L鐵30g/L銅5g/LpH(25)9.29.6無(wú)銅給水系統(tǒng)確保除鹽水水質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、具體工藝設(shè)備說(shuō)明本系統(tǒng)分為預(yù)處理系統(tǒng)、兩級(jí)反滲透裝置、EDI系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、給水加氨系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等部分。6.1、預(yù)處理部分預(yù)處理
11、裝置包括:原水加熱器,計(jì)量加藥、自清洗過濾器、超濾、保安濾器等設(shè)備。主要解決如下問題:防止反滲透膜面結(jié)垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積);(2)防止固體微粒污堵;(3)防止有機(jī)膠體物質(zhì)及懸浮物的污堵;(4)防止微生物污堵;(5)防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化破壞;(6)保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。這樣可保證反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。6.1.1、原水換熱器 設(shè)置一套出力為30m3/h的蒸汽混合式加熱器,帶有溫控儀能自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫至設(shè)定溫度;蒸汽參數(shù)為1.2MPa,15M.cm回收率90硬度:0mol/l;SiO2:20g/kg;電導(dǎo)率(25):0
12、.2S/cm;6.7、儀表控制設(shè)備及控制系統(tǒng)6.7.1、手動(dòng)控制部分保安過濾器濾芯的更換;系統(tǒng)所需各藥劑的配置;RO膜的裝卸;RO膜的化學(xué)清洗;RO主機(jī)各運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整;5.7.2、自控部分換熱器自動(dòng)運(yùn)行;自清洗過濾器自動(dòng)運(yùn)行與排污;超濾系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行與反洗;RO系統(tǒng)停機(jī)卸壓;RO裝置的大流量沖洗;RO裝置進(jìn)、出水水質(zhì)監(jiān)控;EDI出水水質(zhì)監(jiān)控;泵與水箱液位聯(lián)鎖給水電導(dǎo)在線監(jiān)視;非正常狀態(tài)的聯(lián)鎖保護(hù)報(bào)警。系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自控運(yùn)行(系統(tǒng)可根據(jù)水箱液位自控運(yùn)行)。6.7.3、控制系統(tǒng)選擇本系統(tǒng)設(shè)計(jì)一臺(tái)可編程控制器(PLC),采用西門子S7-300系列產(chǎn)品,采用觸摸屏集中控制系統(tǒng),觸摸屏:國(guó)內(nèi)知名品牌,滿足
13、遠(yuǎn)距離傳送數(shù)據(jù)需要,達(dá)到遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)的目的,在化水控制集中控制室監(jiān)控,并可與DCS系統(tǒng)進(jìn)行通訊。采用觸摸屏操作,便于讀取,設(shè)定操作參數(shù),必須備有顯示功能,顯示的工藝流程畫圖清晰,簡(jiǎn)明。6.7.4、控制說(shuō)明6.7.4.1、每個(gè)單列的設(shè)備均配有相應(yīng)的工作儀表及監(jiān)視儀表。6.7.4.2、設(shè)PLC控制系統(tǒng),可顯示運(yùn)行工況、水質(zhì)、液位、泵的開關(guān)、運(yùn)行時(shí)間等。同時(shí)應(yīng)有警鈴報(bào)警系統(tǒng)。6.7.4.3、設(shè)計(jì)手動(dòng)、自動(dòng)切換開關(guān),以防在自控系統(tǒng)故障情況下手動(dòng)方式進(jìn)行操作。6.7.4.4、各設(shè)備間采用聯(lián)鎖保護(hù)。有利于設(shè)備安全運(yùn)行。6.7.4.5、超濾進(jìn)口、高壓泵進(jìn)、出口、EDI進(jìn)口設(shè)壓力開關(guān),當(dāng)壓力大于或低于某一設(shè)定值時(shí)
14、,停止超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)或EDI系統(tǒng)的運(yùn)行,并在顯示器上顯示報(bào)警。6.7.4.6、反滲透產(chǎn)水側(cè)和濃水側(cè)設(shè)自動(dòng)閥門,在高壓泵運(yùn)行前或運(yùn)行停止后,自動(dòng)進(jìn)入快洗狀態(tài)。6.7.4.7、乙方提供PLC與DCS通訊接口,采用profibus-DP、TCP/IP通訊協(xié)議。6.7.5、控制方式6.7.5.1、預(yù)處理部分設(shè)置原水進(jìn)水氣動(dòng)閥一只,與超濾箱液位聯(lián)動(dòng)。預(yù)處理設(shè)備運(yùn)行至設(shè)定值時(shí),自清洗過濾器和超濾系統(tǒng)自動(dòng)沖洗。超濾水箱設(shè)定高、低液位報(bào)警、高液位關(guān)閉原水總閥。殺菌劑加藥泵與原水進(jìn)水閥聯(lián)鎖,還原劑、阻垢劑加藥泵與高壓泵聯(lián)鎖。 6.7.5.2、 反滲透部分反滲透裝置進(jìn)出水設(shè)電導(dǎo)率儀,監(jiān)控反滲透進(jìn)出水水質(zhì)。反
15、滲透高壓進(jìn)水設(shè)低壓保護(hù),出水設(shè)高壓保護(hù),當(dāng)進(jìn)水壓力低于、出水壓力高于某值時(shí),停止高壓泵運(yùn)行。反滲透濃水側(cè)設(shè)自動(dòng)閥門,每隔數(shù)小時(shí)或在高壓泵啟、停時(shí),自動(dòng)進(jìn)入低壓沖洗狀態(tài)。6.7.5.3、 EDI部分EDI裝置出水設(shè)電導(dǎo)率儀,監(jiān)控EDI出水水質(zhì)。EDI進(jìn)水設(shè)低壓保護(hù),當(dāng)進(jìn)水壓力低于某值時(shí),停止EDI系統(tǒng)運(yùn)行。EDI產(chǎn)水側(cè)設(shè)自動(dòng)閥門,當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí),產(chǎn)水排放或回流至前水箱。除鹽水箱處于高液位時(shí)報(bào)警,超高停EDI水泵,除鹽水箱處于低液位時(shí)報(bào)警,超低停除鹽水泵。除鹽水泵出口在加氨點(diǎn)后設(shè)置1個(gè)PH儀表,加氨泵啟停與出口PH儀聯(lián)鎖。6.7.5.4、軟件配置配置相應(yīng)的組態(tài)軟件、編程軟件及應(yīng)用軟件,在畫面上
16、顯示工藝流程圖,并可監(jiān)視及操作系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備,設(shè)定及調(diào)整參數(shù),具有手動(dòng)/自動(dòng)切換功能。6.7.5.5、其它配置裝置就地操作盤 1套可編程序控制器 西門子S7-300(PLC)及其組件(包含控制柜)1套PLC電氣柜 1套MCC電氣柜 1套MCCS組態(tài)軟件 1套6.8、電氣部分乙方提供的配電柜(箱)能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)霉、防鼠及昆蟲等,能耐指定的高、低溫度及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。符合IP3X標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)于室內(nèi)安裝)和IP54標(biāo)準(zhǔn)(對(duì)于室外安裝)。露天布置的控制箱還需在頂部加蓋防雨罩。配電柜(箱)有足夠的強(qiáng)度能承受搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間的電氣短路因素等產(chǎn)生的各種偶然力。鋼板厚度不小于 2 mm。如果配
17、電柜(箱)內(nèi)安裝有發(fā)熱元器件,僅靠自然通風(fēng)無(wú)法提供良好的散熱,則裝設(shè)強(qiáng)迫通風(fēng)裝置,并采用便于清潔的空氣過濾器,以保證其運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許的溫度極限值。甲方提供的機(jī)柜間可能不設(shè)空調(diào),故要求乙方提供的控制設(shè)備能承受45的環(huán)境溫度。其他要求:買方負(fù)責(zé)將380V總電源接入賣方總電源開關(guān)柜,賣方負(fù)責(zé)總電源開關(guān)柜及其后全部電氣控制柜及元器件的設(shè)計(jì)、制造、裝配及安裝調(diào)試?,F(xiàn)場(chǎng)電纜全部采用走熱鍍鋅橋架方式布置;從橋架下引到電控柜、電氣設(shè)備上的電纜均采用穿電纜套管保護(hù)。動(dòng)力及控制電纜均采用國(guó)內(nèi)知名品牌電纜,。全部水泵的電氣控制柜要接收觸摸屏自動(dòng)控制,也可以切換到電控柜上手動(dòng)啟停水泵。所有水泵現(xiàn)場(chǎng)都要設(shè)
18、置現(xiàn)場(chǎng)急停按鈕。水泵電控柜中至少預(yù)留2個(gè)備用接口。MCC電氣控制柜和PLC柜內(nèi)元器件如熱繼電器、接觸繼電器、空氣開關(guān)、中間繼電器、接線端子等須采用西門子、ABB、施耐德、歐姆龍四個(gè)國(guó)際品牌產(chǎn)品。7、主要設(shè)備序號(hào)名稱設(shè)備描述規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)制造單位數(shù)量單位單價(jià)復(fù)價(jià)備注一化水水處理系統(tǒng)設(shè)備1)水處理系統(tǒng)設(shè)備1混合式換熱器額定出力30m/h/套溫度升高至25度南通朗高1套SUS-3042自清洗過濾器設(shè)計(jì)產(chǎn)水15m/h/套,100XF-50無(wú)錫伊諾特2套3超濾裝置設(shè)計(jì)流量Q=15m3/h(產(chǎn)水范圍1025m3/h)成套裝置恒源凈化2套3.1超濾膜元件外壓式超濾膜元件AQU200A,改性PVC武漢艾科2
19、0支3.2超濾膜框架管道、接頭、支架等附件300015002500恒源凈化1套二套合用4超濾水箱2260*3150mmV=10m上海亞星1座PE5保安過濾器350*1500mmYL12-40,5恒源凈化2套SUS-3045.1保安過濾器本體環(huán)首快開螺栓開啟350*1500mm恒源凈化2臺(tái)SUS-3045.2濾芯濾元:40”、過濾精度5m恒源凈化24支6一級(jí)反滲透裝置出力12.34m3/h,回收率75%; HYRO-12;組合裝置恒源凈化2套6.1壓力容器220*5604mmP8040C30S-8002.5;3支/套哈爾濱樂普6個(gè)玻璃鋼6.2膜元件201*1016mmBW30-400;15支/套
20、陶氏30個(gè)復(fù)合聚酰胺6.3組合架6000*1000*2000mm含本體管路,系統(tǒng)集成恒源凈化1個(gè)二套合用6.4爆破膜DN50 PVC 爆破壓力0.3-0.4MPa美國(guó)CDC2套7中間水箱1820*2330mmV=5m上海亞星1座PE8二級(jí)反滲透裝置出力11.11m3/h,回收率90%; HYRO-11;組合裝置恒源凈化2套8.1壓力容器220*4582mmP8040C30S-8002.4;3支/套哈爾濱樂普6個(gè)玻璃鋼8.2膜元件201*1016mmBW30-400;12支/套陶氏24個(gè)復(fù)合聚酰胺8.3組合架5000*1000*2000mm含本體管路,系統(tǒng)集成恒源凈化1個(gè)二套合用8.4爆破膜DN
21、50 PVC 爆破壓力0.3-0.4MPa美國(guó)CDC2套9RO淡水箱1820*2330mmV=5m上海亞星1座PE10EDI保安過濾器300*1500mmYL10-40,1恒源凈化2套SUS-30410.1保安過濾器本體環(huán)首快開螺栓開啟300*1500mm恒源凈化2臺(tái)SUS-30410.2濾芯濾元:40”、過濾精度1m恒源凈化20支11EDI系統(tǒng)出力10m3/h,回收率90%; HY-EDI-10恒源凈化2套11.1EDI模塊連續(xù)電去離子模塊E-CELL-3X,2組/套GE4組11.2EDI電源穩(wěn)壓直流電源MS-3000,500V DC/10A上海萌欣4臺(tái)11.3EDI機(jī)架管道、接頭、支架等附
22、件非標(biāo)制作恒源凈化1套二套合用12除鹽水箱5300*5000mmV=100m3恒源凈化2座碳鋼防腐13清洗系統(tǒng)恒源凈化1套13.1清洗水箱1100*1890mmPT-1500L上海亞星1座PE13.2清洗過濾器300*1500mmYL10-40,5恒源凈化1臺(tái)SUS14原水加殺菌劑加藥裝置一箱二泵恒源凈化1套14.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE14.2加藥泵Q=5L/h、P=5BarKX05蘇州巧若2臺(tái)14.3框架非標(biāo)制作,成套Q235恒源凈化1套15反洗加殺菌劑加藥裝置一箱二泵恒源凈化1套15.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE15.2加藥
23、泵Q=120L/h、P=6BarKET603蘇州巧若2臺(tái)15.3框架非標(biāo)制作,成套Q235恒源凈化1套16超濾反洗加酸裝置一箱二泵恒源凈化1套16.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE16.2加藥泵Q=150L/h、P=5BarKET604蘇州巧若2臺(tái)16.3框架管道、接頭、支架等附件Q235恒源凈化1套17超濾反洗加堿裝置一箱二泵恒源凈化1套17.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE17.2加藥泵Q=150L/h、P=5BarKET604蘇州巧若2臺(tái)17.3框架管道、接頭、支架等附件Q235恒源凈化1套17.4攪拌裝置0.55kW不銹鋼恒源凈化1臺(tái)
24、18阻垢劑加藥裝置一箱三泵恒源凈化1套18.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE18.2加藥泵Q=5L/h、P=5BarKX05蘇州巧若3臺(tái)18.3攪拌裝置0.55kW不銹鋼恒源凈化1臺(tái)18.4框架管道、接頭、支架等附件恒源凈化1套19還原劑加藥裝置一箱二泵恒源凈化1套19.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE19.2加藥泵Q=5L/h、P=5BarKX05蘇州巧若2臺(tái)19.3攪拌裝置0.55kW不銹鋼恒源凈化1臺(tái)19.4框架管道、接頭、支架等附件恒源凈化1套20pH調(diào)節(jié)加藥裝置一箱二泵恒源凈化1套20.1溶藥箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE20.2pH調(diào)節(jié)加藥泵Q=5L/h、P=5BarKX05蘇州巧若2臺(tái)20.3攪拌裝置0.55kW不銹鋼恒源凈化1臺(tái)20.4框架管道、接頭、支架等附件恒源凈化1套21加氨裝置一箱二泵,成套裝置恒源凈化1套21.1溶液箱800*1160mmMC-500L上海亞星1座PE21.2攪拌裝置0.55KW不銹鋼恒源凈化1個(gè)21.3計(jì)量泵Q=7L/h、P=1MPaKM07蘇州巧若2臺(tái)21.4框架管道、接頭、支架等附件恒源凈化1套2)管路閥門清單1蝶閥1.1手動(dòng)蝶閥原水管DN100中核蘇閥3個(gè)超濾水箱排污DN65中核蘇閥1個(gè)RO產(chǎn)水箱排污DN65中核蘇閥1
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