單動(dòng)拉延模設(shè)計(jì)過程

1、單動(dòng)拉延模設(shè)計(jì)過程1分析工藝首先拿到工藝后要分析各部分，分模線、坯料線、拉延后坯料線、重力坯料線、拉延筋、到底標(biāo)記、左右標(biāo)記、CH孔，有時(shí)還有彈頂銷、穿刺孔和破裂刀位置l 分模線決定了凸模的外圈輪廓大小l 坯料線決定了壓料面的大小l 從拉延前后坯料線可以看出板料在壓料面上的流入情況l 重力坯料線決定了定位板定位位置和高度l 拉延筋可以控制板料的流入量l 到底標(biāo)記用來檢測(cè)是否拉伸到位（設(shè)計(jì)在廢料區(qū)）l 左右標(biāo)記是產(chǎn)品左右件的標(biāo)識(shí)，來實(shí)現(xiàn)焊裝白車身的目的l CH孔是在拉延是在拉延( (序序) )模上的拉延件上沖制的兩個(gè)模具制造模上的拉延件上沖制的兩個(gè)模具制造調(diào)試用的研模調(diào)試用的研模( (定位定位)

2、 )工藝孔。是帶件研合各序模具型面工藝孔。是帶件研合各序模具型面( (和形狀和形狀) )的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)2 確認(rèn)拉延模行程和氣頂位置驗(yàn)證工藝卡所給行程。由工藝卡得知此制件壓邊力需80T，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按每個(gè)氣頂提供4T的力計(jì)算，最少需要20個(gè)，再加上安全個(gè)數(shù)4個(gè)，需要24個(gè)氣頂，沿分模線一周共可以布置28個(gè)氣頂。3 確定導(dǎo)向形式根據(jù)制件形狀確定模具的導(dǎo)向形式， 大致分為外導(dǎo)向拉延，內(nèi)導(dǎo)向拉延，四角導(dǎo)向拉延4暫定基準(zhǔn)高l根據(jù)機(jī)床對(duì)操作高的要求l自動(dòng)線看是否要求前后序操作高一致或是浮動(dòng)范圍（1）用sew命令縫面5凸凹模及壓邊圈工作面層的設(shè)計(jì)（2）結(jié)果有報(bào)錯(cuò)（3）對(duì)報(bào)錯(cuò)區(qū)域面進(jìn)行處理（4）得到縫好的曲面（5）

3、拉伸一長(zhǎng)方體檢查縫好的面是否可以裁體，如可以則進(jìn)入下一步驟（6）用縫好的面在Z正負(fù)方向各偏置60得到2個(gè)面（7）用分模線拉伸出一個(gè)柱體，用縫好的面和向Z-方向偏置的面裁出凸模面層，用分模線做出隨型筋（8）用坯料線向外側(cè)偏置20mm，用偏置后的曲線拉伸出一個(gè)長(zhǎng)方體，用型面和沿Z+偏置面裁出凹模面層，用分模線向內(nèi)外各偏25mm做出隨型筋（9）將做完凹模余下的實(shí)體用Z-偏置面裁剪得到壓邊圈型面，用分模線拉伸實(shí)體，并將邊界擴(kuò)大3mm，布爾減得到壓邊圈型面至此凸凹模壓邊圈工作面層部分完畢LL/6lL/4l6凸模工作部分（1）導(dǎo)板的安裝此制件壓邊圈行程為120mm，導(dǎo)板行程至少180mm，故選擇200mm

4、長(zhǎng)導(dǎo)板，位置如圖所示，導(dǎo)板安裝面要在分模線以外35mm，便于加工（2）凸模螺釘臺(tái)為固定凸模要設(shè)計(jì)螺釘安裝臺(tái)，一般為內(nèi)嵌式，大小為50mmX50mm，高度為5mm或10mm要給螺釘留足取放空間，一般要140mm高度空間背部倒角60便于清沙（3）打螺釘位置沿凸模輪廓線均勻布置，并校核受力（4）凸模起吊布置起吊有2種形式：（1）起吊螺紋孔（2)鑄入式螺孔套具體哪種形式看客戶要求1起吊位置起吊和翻轉(zhuǎn)的對(duì)角線交點(diǎn)要與凸模重心重合，保證在同一高度2起吊螺紋孔的加工面不要凸出分模線3鑄入式螺孔套要保證周圍壁厚(5) 布置定位鍵7壓邊圈工作部分（1）布置調(diào)壓墊（2）布置墩死墊此制件產(chǎn)品在分模線以內(nèi)，并且客戶要

5、求墩死墊與調(diào)壓墊對(duì)齊（3）布置定位裝置自動(dòng)線需布置傳感器（4）布置限程裝置單動(dòng)拉延模用退料螺釘限程（5）設(shè)計(jì)氣頂接柱根據(jù)氣墊頂起高度，壓邊圈行程，壓邊圈底面到機(jī)床的距離可以確定氣頂接柱的高度此高度限制條件為：氣頂接柱最高高度=2X接柱直徑，如不能滿足限制條件則要將氣頂接柱做加強(qiáng)處理或者加接桿 8確定模具長(zhǎng)寬及端頭（1）將做好的凸凹模及壓邊圈工作部分裝配入標(biāo)準(zhǔn)模版（2）調(diào)整模架裝配選擇tools菜單下的expressions調(diào)整模具閉合高、下?；鶞?zhǔn)高、模具長(zhǎng)寬、壓邊圈行程、氣墊行程（3）調(diào)整吊耳起重棒大小及上下模壓邊圈高度（4）調(diào)整導(dǎo)腿長(zhǎng)寬及導(dǎo)板安裝位置導(dǎo)腿寬度根據(jù)模具寬度而定，一般遵循下表導(dǎo)腿導(dǎo)板保證上模觸料時(shí)已導(dǎo)入30mm即可，通常使用125mm長(zhǎng)導(dǎo)板即可滿足要求，保證導(dǎo)腿上所有導(dǎo)板同一安裝高度，同時(shí)刃入，穩(wěn)定性好9 布筋、挖夾持孔、減重孔及流水孔過線孔l 調(diào)壓墊墩死墊下必有筋，受力部必有筋支撐l 凸凹模分模線內(nèi)加強(qiáng)筋必對(duì)應(yīng)l 模具左右側(cè)挖夾持孔l 減重孔按照客戶提供標(biāo)準(zhǔn)挖，如客戶沒具體要求，按照TS標(biāo)準(zhǔn)做l 流水孔為40的圓孔，保證每個(gè)底空都不積水l 過線孔保證每個(gè)底空都貫通10 設(shè)計(jì)任務(wù)書及客戶要求（1）壓板槽、上?？炜?、下?？焖俣ㄎ坏囊髩喊宀凵夏？鞀A（2）氣頂接柱加墊和氣頂躲