皮帶機(jī)安裝說(shuō)明

1、菲律賓MARIVELES 2X300MW級(jí)燃煤電站項(xiàng)目帶式輸送機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明書 合同編號(hào)：ZX2010-108Z菲律賓MARIVELES 2300MW級(jí)燃煤電站項(xiàng)目帶式輸送機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明書ZX2010-108ZSM+沈陽(yáng)礦山機(jī)械有限公司裝卸設(shè)備分公司目 錄第一章 主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 1-第二章 吊運(yùn)及保管 1-8第三章 安裝與調(diào)試 9-17第四章 操作與使用 17-18第五章 維護(hù)、保養(yǎng)及事故排除 19-24北方重工沈礦山機(jī)械有限公司裝卸設(shè)備分公司 共24頁(yè) 第 24 頁(yè)第一章 主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)菲律賓MARIVELES 2300MW級(jí)燃煤電站項(xiàng)目共計(jì)9條皮帶機(jī)。序號(hào)皮帶機(jī)編號(hào)額定生產(chǎn)率(t/

2、h)最大生產(chǎn)率(t/h)帶寬(m)帶速(m/s)頭尾滾筒中心水平距離(m)單機(jī)功率(kW)頭尾滾筒中心高差(m)傾角(o)1C-3250030002.02.51390002C-4A/B250030001.63.7405.92250003C-5A/B125015001.23.0225.4531529.2144C-6A/B125015001.23.019445055.06914.55C-7A/B125015001.23.0141.513200第二章 吊運(yùn)及保管一、貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的裝卸和運(yùn)輸： 貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后其裝卸和運(yùn)輸應(yīng)按下面的要求進(jìn)行。 1首先組織有關(guān)人員制定卸貨和運(yùn)輸方案，清理好庫(kù)房和露天貨場(chǎng)

3、，根據(jù)貨場(chǎng)種類、編號(hào)、安裝順序統(tǒng)一安排存放地點(diǎn)，力求減少搬運(yùn)次數(shù)。 2認(rèn)真做好具體工作人員的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育工作。 3準(zhǔn)備好各種適應(yīng)的起吊和運(yùn)輸設(shè)備工具等。 4對(duì)于需要小心謹(jǐn)慎裝卸的貨物，在搬運(yùn)和起吊作業(yè)中應(yīng)根據(jù)貨物的包裝標(biāo)記及要求進(jìn)行。 5卸貨前要認(rèn)真檢查火車（汽車、船）上各貨物捆綁和裝車方法，確保在移動(dòng)捆綁材料時(shí)不致引起貨物的損壞。 6要認(rèn)真熟悉設(shè)備的裝箱單及其要求，按設(shè)備的總裝箱單所分解的包裝單元。做到文明卸貨，輕吊，輕放，不準(zhǔn)隨意扔摔。 7在裝卸作業(yè)中，應(yīng)避免貨物與貨物之間，貨物與運(yùn)輸工具之間 貨物與其它建筑物之間的磕碰現(xiàn)象，不得損壞油漆表面，加工表面 必要時(shí)應(yīng)加木墊或其它軟墊，鋼絲

4、繩應(yīng)加膠管或使用專門的吊裝工具。 8起吊作業(yè)注意事項(xiàng)： （1）吊繩應(yīng)掛在標(biāo)有起吊標(biāo)記的地方。 （2）對(duì)于加工表面用木料襯托等保護(hù)的貨物，為了防止損傷，吊繩應(yīng)掛在襯托處。 （3）無(wú)起吊標(biāo)記時(shí)，吊繩先系在設(shè)備適當(dāng)?shù)牟课?，?yīng)先試吊，找好重心后方能起吊，嚴(yán)防損傷設(shè)備和發(fā)生事故。 9利用其它運(yùn)輸工具作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)定進(jìn)行裝運(yùn)作業(yè)。10對(duì)于要求保持干燥和室內(nèi)儲(chǔ)存的貨物遇有陰雨天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，蒙好苫布。 11貨物在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)有完善的固定措施，嚴(yán)防在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生滾動(dòng)或滑動(dòng)，以免發(fā)生設(shè)備的損傷或事故。二、現(xiàn)場(chǎng)的存放和保管： 貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，存放和安裝間隔一段時(shí)間，為了防止設(shè)備在這段過(guò)程中銹蝕或損

5、壞，避免安裝時(shí)出現(xiàn)故障和困難，因此對(duì)貨物的存放和保管提出下列要求。 1一般要求： （1）無(wú)論室內(nèi)，室外存放，也無(wú)論包裝形式如何，所有貨物都應(yīng)放在木枕上。避免貨物與地面直接接觸，貨物底部離開(kāi)地面的高度不得小于150毫米。 （2）存放貨物選擇在排水，通風(fēng)良好，無(wú)有害氣體的地方。 （3）室外存放，如果使用棚布覆蓋，雨后應(yīng)及時(shí)處置，以防棚布上積水并應(yīng)注意通風(fēng)，保持干燥。 （4）對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)件，吊裝安放時(shí)要小心，嚴(yán)禁扭彎，要按照有關(guān)要求放于木枕上。（5）對(duì)于一般機(jī)械的加工表面，螺紋等應(yīng)按要求涂防銹油。 （6）所有貨物在裝卸，運(yùn)輸，入庫(kù)過(guò)程中遇有油漆剝落，應(yīng)及時(shí)按要求修整補(bǔ)涂。 （7）保管期間內(nèi)每月一次，檢

6、查各包裝件有無(wú)異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。保管過(guò)程中，每半月進(jìn)行抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄。特別是遇異常天氣，臺(tái)風(fēng)及雨季時(shí)，更需注意保管。 （8）下列貨物應(yīng)避免直接受太陽(yáng)光線照射。輸送帶，滾筒膠層，緩沖托輥（膠圈），梳型托輥（膠圈），各種電纜、各種清掃器，導(dǎo)料槽用橡膠板及其它橡膠制品。2倉(cāng)庫(kù)的存放和保管。 倉(cāng)庫(kù)要具有防雨雪，防風(fēng)沙，防潮濕的設(shè)施。要確保通風(fēng)良好，無(wú)水浸蝕。（1）如果要把貨物堆積起來(lái)，原則上堆積的層數(shù)不得超過(guò)二層。大件在下層，小件在上層，兩層之間用木墊隔開(kāi)。墊木長(zhǎng)度不短于下箱。應(yīng)做到大不壓小，重不壓輕。當(dāng)通過(guò)計(jì)算和其它方法確認(rèn)對(duì)下層貨物無(wú)損傷的情況下，根據(jù)需要也可堆成三層。（2）重量大

7、于3噸的包裝箱和物體不應(yīng)堆積存放。（3）貨物的安放，要把標(biāo)牌的一面，面向通道，便于查找。（4）電氣設(shè)備和控制設(shè)備（包括各種保護(hù)裝置的電氣控制開(kāi)關(guān)）均應(yīng)放在專門的庫(kù)房里。要保證溫度和濕度的要求。（5）貨物經(jīng)開(kāi)箱后，再入庫(kù)存放時(shí)，要把它恢復(fù)到開(kāi)箱前的狀態(tài) 3簡(jiǎn)易庫(kù)房的存放和保管。 簡(jiǎn)易庫(kù)房的地面需重新平整，房頂和四壁要臨時(shí)遮蓋。陽(yáng)光，風(fēng)，雨雪等不能進(jìn)入。（1）貨物的放置應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，放置的方法和要求參照二1條，二2條有關(guān)規(guī)定。（2）嚴(yán)密注視地面的積水并及時(shí)疏通排泄。對(duì)已受潮貨物應(yīng)及時(shí)處理。4露天貨場(chǎng)的存放和保管。露天貨場(chǎng)應(yīng)設(shè)置在灰塵少，蒸氣少，通風(fēng)良好的地方。 （1）需要用帆布覆蓋保護(hù)的貨

8、物，即使是運(yùn)輸中臨時(shí)存放或已經(jīng)防腐處理好的設(shè)備和材料，仍需用防護(hù)帆布覆蓋 ，覆蓋貨物應(yīng)注意，防止設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)件凸出部分或邊緣部分將帆布刮破。 （2）經(jīng)常檢查貨物表面油漆是否起皮或脫落，加工表面是否銹蝕，結(jié)構(gòu)件是否發(fā)生扭曲變形等異常情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，并要清除隱患，以確保產(chǎn)品質(zhì)量不變。 （3）放置的方法和要求參照二1條和二2條的有關(guān)規(guī)定。5各類貨物的存放場(chǎng)所。 （l）下列貨物應(yīng)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)： a封閉式包裝箱 b所有電氣元件及控制設(shè)備，各種保護(hù)裝置。 各種儀表，開(kāi)關(guān)，儀表箱等。 c螺栓，螺母，墊圈，銷子等緊固件。 d各種膠帶機(jī)的托輥。 e各種硬質(zhì)合金清掃器，空段清掃器，各種橡膠板等。 f小的

9、機(jī)加工件。 g鋼絲繩，小鏈等。 h各種備件。 i各種電動(dòng)機(jī)，減速器及驅(qū)動(dòng)裝置等。 （2）下列貨物可存放在簡(jiǎn)易房中 a各種電纜。 b輸送膠帶。 c各種滾筒組。 各種托輥組支架等。 （3）下列貨物允許存放在露天貨場(chǎng)。必要時(shí)應(yīng)用防護(hù)帆布覆蓋好或架設(shè)臨時(shí)防雨棚。a.膠帶機(jī)的各種中間架，中間架支腿等。b.各種機(jī)座，頭架，傳動(dòng)滾筒支架，尾架，拉緊裝置架等。c.各種皮帶機(jī)罩，漏斗等。d.各種走臺(tái)，欄桿，跨越梯等。 e.各種護(hù)柵，護(hù)罩等。6需要特殊注意保管和存放的貨物。 （1）托輥和托輥支架。 a除按上述有關(guān)規(guī)定存放和保管之外。原則上這些貨物僅在安裝前開(kāi)箱，如果一旦被打開(kāi)了，也需再包裝到原箱中。 b搬運(yùn)時(shí)一定

10、要小心，不要因跌落而損壞。托輥支架應(yīng)在存放期內(nèi)無(wú)磕碰、掉漆、變形等現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)掉漆應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 c如果保管期較長(zhǎng)時(shí)，每3個(gè)月要抽檢一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，每6個(gè)月應(yīng)對(duì)托輥兩軸頭加工表面涂一次防銹油脂。 （2）滾筒組 a搬運(yùn)時(shí)滾筒的下表面不允許與運(yùn)輸車輛的底板直接接觸，應(yīng)墊枕木。 b保管期較長(zhǎng)時(shí)，每月檢查一次滾筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。潤(rùn)滑脂是否干燥變質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。每6個(gè)月對(duì)滾筒軸加工表面外露部分涂一次防銹油脂，并用油紙和塑料布包好。 （3）輸送膠帶。 a吊裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)首先用吊運(yùn)軸通過(guò)包裝中心，然后把吊索懸起，或使用專門吊具，不允許吊索與膠帶接觸，否則用木塊或軟墊隔開(kāi)。 b除避免陽(yáng)光直接照射外，雨雪

11、浸淋之處還應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁與酸堿，油類，有機(jī)溶劑等影響膠帶質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱源1米以外。 c貯存時(shí)庫(kù)房的溫度應(yīng)保持在-15+40之間，相對(duì)濕度保持在50 % 80%之間，放置時(shí)應(yīng)用墊木墊牢。以防膠帶卷滾動(dòng)。 d貯存期間，產(chǎn)品不應(yīng)堆置過(guò)高，須成卷放置，嚴(yán)禁折迭。若放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 （4）驅(qū)動(dòng)裝置。 a電機(jī)，減速滾筒的軸伸及制動(dòng)輪等均涂防銹油，并用油紙和塑料布包好，以防雨水和腐蝕劑進(jìn)人。 b存放期較長(zhǎng)時(shí)，每6個(gè)月應(yīng)對(duì)上述加工表面涂防銹油一次，并應(yīng)經(jīng)常檢查其表面有無(wú)銹蝕斑跡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，在雨季時(shí)應(yīng)每周檢查一次。 （5）所有露天貨場(chǎng)存放的貨物（包括用防護(hù)帆布覆蓋的貨物）

12、其機(jī)加工表面必須每6個(gè)月涂刷一次防銹油。 露天貨場(chǎng)存放貨物的表面應(yīng)每年涂刷一次防銹漆。簡(jiǎn)易庫(kù)房存放貨物的表面應(yīng)每18個(gè)月涂刷一次防銹漆。正式庫(kù)房存放貨物的表面應(yīng)每?jī)赡晖克⒁淮畏冷P漆。 7拆箱 （1）原則上啟封的時(shí)間應(yīng)按安裝先后順序進(jìn)行，因清點(diǎn)貨物而必須開(kāi)箱時(shí)待清點(diǎn)完畢后應(yīng)將物品仍放回原箱中，做好防銹處理，把箱封好待安裝時(shí)再開(kāi)箱。 （2）不能強(qiáng)行打開(kāi)木板，應(yīng)起出鐵釘后，再打開(kāi)上蓋。 （3）打開(kāi)包裝箱時(shí)要防止貨物損壞，特別是涂特殊標(biāo)記的貨物更應(yīng)注意。 （4）開(kāi)箱后，首先除去固定貨物用的繩子，鋼帶和鐵絲等，再解除固定措施，然后按上，下，小，大，輕，重順序取出貨物。不允許將貨物倒出。 （5）為防止小件

13、丟失，運(yùn)輸時(shí)可用紙箱，木箱，塑料袋，麻袋等存放。三、安裝期間的存放和保管 設(shè)備在安裝期間，應(yīng)根據(jù)安裝工地的具體情況，參照前述要求，制定工地臨時(shí)存放，保管措施。以確保設(shè)備在安裝時(shí)完好無(wú)損。 1為了避免在安裝工地存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，各設(shè)備根據(jù)安裝工作計(jì)劃和具體進(jìn)度，分批運(yùn)往工地。2如果設(shè)備運(yùn)往工地后，短期內(nèi)不能安裝，應(yīng)將設(shè)備仍運(yùn)回原庫(kù)房或工地臨時(shí)庫(kù)房中存放，在存放期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)銹跡，變形等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，并應(yīng)注意來(lái)往車輛靠近貨物時(shí)有損傷產(chǎn)品的可能性。 3其它要求均應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)存放，保管要求。四、安裝后至驗(yàn)收前期間的維護(hù) 本設(shè)備安裝后到最后驗(yàn)收前尚需一段時(shí)間。因此安裝后的維護(hù)是十分必要的，特別是

14、所有電力設(shè)備，傳動(dòng)部件，轉(zhuǎn)動(dòng)部件，有特殊要求的部件更應(yīng)定期檢查并作必要的處理。 1減速滾筒，液力偶合器，制動(dòng)器，制動(dòng)輪等。 （1）要注入規(guī)定的潤(rùn)滑油。 （2）用電機(jī)每月開(kāi)動(dòng)12次，每次不少于30分鐘。 （3）每6個(gè)月涂一次防銹油脂。 （4）每次開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意檢查制動(dòng)器的靈活性，可靠性并注意各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 2各種軸承，繩輪，車輪等。 （1）潤(rùn)滑油在安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)清洗，換上現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的潤(rùn)滑油種。 （2）每一個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次，存放時(shí)間較長(zhǎng)，不能正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)用防護(hù)帆布或其它遮蓋物覆蓋整個(gè)設(shè)備，以防陽(yáng)光直接照射，雨水沒(méi)入，使?jié)櫥椭冑|(zhì)失效。 3電機(jī)。 （1）每隔一個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次，時(shí)間

15、不得少于30分鐘。 （2）每隔3個(gè)月檢查一次絕緣情況。 （3）電機(jī)應(yīng)按臨時(shí)要求干燥。 4各種保護(hù)裝置。 （1）按臨時(shí)要求進(jìn)行修整和涂刷油漆。 （2）每隔3個(gè)月檢查一次各電器元件的絕緣情況，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的活動(dòng)情況。 （3）安裝后的放置時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，否則應(yīng)從主機(jī)上拆下 放回庫(kù)房中存放保管。 5輸送帶 （1）從硫化到試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間超過(guò)15天，應(yīng)將膠帶放松放置。如果超過(guò)6個(gè)月，就不能硫化，膠帶應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存。 （2）安裝完的輸送帶，在露天部分，運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用防護(hù)帆布覆蓋或用其它方法使陽(yáng)光不能直按照射在膠帶上，也不能受雨雪的浸淋。 6托輥 （1）安裝在室內(nèi)的各種托輥每月應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)1次，每次不少于30分

16、鐘。 （2）安裝在室外的各種托輥每月應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2次，如果從安裝到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，就應(yīng)把托輥卸下裝箱放回倉(cāng)庫(kù)中保管或用防護(hù)帆布沿整機(jī)覆蓋好。 （3）托輥外表面有明顯銹跡時(shí)應(yīng)清潔，除銹，涂漆。軸頭的加工表面安裝后重新涂防銹油脂。 7鋼絲繩 每一個(gè)月檢查一次是否有生銹現(xiàn)象，每45天涂一次鋼絲繩油脂。8所有的裸露的加工表面，制動(dòng)器，聯(lián)軸器的外表面，安裝后應(yīng)全部清洗其有關(guān)部件，并重新涂防銹油，以后每6個(gè)月涂一次。9支架等所有鋼結(jié)構(gòu)架，結(jié)構(gòu)件以及設(shè)備的外表面均應(yīng)修整和涂刷油漆，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)銹蝕和異常變化應(yīng)及時(shí)處理。10在這期間里，各條膠帶機(jī)和附屬設(shè)備，每月至少起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，時(shí)間不少于30分鐘，要認(rèn)真檢

17、查各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。11其它未盡事宜按每個(gè)部件的專用說(shuō)明書及現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)有規(guī)范執(zhí)行。第三章 安裝與調(diào)試一、安裝帶式輸送機(jī)的安裝應(yīng)按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收有關(guān)技術(shù)規(guī)范及圖紙上的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。安裝前，應(yīng)編制施工方案，參照有關(guān)技術(shù)規(guī)范，本說(shuō)明書及圖樣上的技術(shù)要求，制定出切實(shí)可行的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，排出安裝順序。1安裝的準(zhǔn)備 安裝前，應(yīng)對(duì)安裝人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使他們切實(shí)熟悉設(shè)備各個(gè)組成部分的有關(guān)圖樣，技術(shù)規(guī)范，安裝順序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。準(zhǔn)備好安裝器具：汽車、吊車、電焊機(jī)及其他安裝用工具。準(zhǔn)備齊全必要的檢測(cè)工具：經(jīng)緯儀、光學(xué)水準(zhǔn)儀、水平儀、千分表、轉(zhuǎn)速表、測(cè)隙規(guī)、鋼琴絲線、重錘

18、、鋼卷尺、鋼直尺等。根據(jù)總裝箱單、裝箱單、結(jié)合施工圖，詳細(xì)清點(diǎn)到貨零部件是否齊全，有否缺、錯(cuò)、漏及損壞，提前發(fā)現(xiàn)，提前解決，防止影響施工進(jìn)度。檢查和驗(yàn)收所安裝設(shè)施的基礎(chǔ)、桁架、轉(zhuǎn)運(yùn)站等土建，是否符合國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。設(shè)備底板要平整，基礎(chǔ)要牢固，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)修整。設(shè)備安裝前，必須將設(shè)備基礎(chǔ)面上的臟物和預(yù)留孔中的雜物除去，并用水沖洗干凈；二次灌漿面應(yīng)鑿成麻面，被污染的混凝土應(yīng)除去，以保證灌漿質(zhì)量。2、整機(jī)安裝 根據(jù)施工人員的多少，可以從頭、中、尾齊步進(jìn)行；也可以從一端開(kāi)始逐步安裝。首先到貨檢查，去除要安裝零部件表面的污物，特別應(yīng)除凈地腳底面上的油污。然后確定頭輪、尾輪的位置，再

19、確定出帶式輸送機(jī)的中心線。以此為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝。（1）安裝順序如下：（2）安裝精度a.帶式輸送機(jī)架（桁架）中心線直線度應(yīng)附合安裝精度表1中的第1項(xiàng)，并應(yīng)保證在任意25M長(zhǎng)度內(nèi)為5mm。b.托輥輥?zhàn)樱ㄕ{(diào)心輥?zhàn)映猓┥媳砻鎽?yīng)位于同一平面上（水平面或傾斜面），或者在一個(gè)公共半徑的弧面上（輸送機(jī)凹弧段或凸弧段上的托輥）。其相鄰三組托輥輥?zhàn)樱ㄖ虚g輥）上表面的高低差不得超過(guò)2.0mm。水平高度的波動(dòng)見(jiàn)安裝精度表1中的第2項(xiàng)。c.輸送帶連接后應(yīng)平直，在10m長(zhǎng)度上的直線度為20mm。3、部件安裝（1）驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置在試車前必須重新檢查電機(jī)軸與減速滾筒軸的同心度，達(dá)不到要求者必須重新調(diào)整。a. 驅(qū)動(dòng)裝置安

20、裝順序驅(qū)動(dòng)架電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)偶合器檢測(cè)電動(dòng)機(jī)減速機(jī)軸同心度作記錄制動(dòng)輪制動(dòng)器測(cè)閘瓦間隙安全罩螺栓緊固。b.安裝注意事項(xiàng)電機(jī)的底腳螺栓開(kāi)始安裝時(shí)不要緊定，留有調(diào)節(jié)余地；安裝時(shí)，不準(zhǔn)用鐵錘擊打易變形的零件。安裝完畢，經(jīng)檢測(cè)，均達(dá)到安裝精度后，將所有螺栓、頂絲最終緊固。c.安裝精度 電機(jī)與減速滾筒的同軸度要求見(jiàn)安裝精度表1中的第3項(xiàng)。 制動(dòng)輪與閘瓦間隙，測(cè)對(duì)應(yīng)4點(diǎn)相同，且不大于0.8mm。（）滾筒組的安裝滾筒組在出廠前已組裝完成，只需裝于相應(yīng)支架上。滾筒組的安裝的優(yōu)劣，將直接影響著膠帶的跑偏。因此必須正確安裝，使其達(dá)到規(guī)定的精度要求。調(diào)整方法可用頂絲調(diào)整水平度，可用墊片組調(diào)整垂直度，必要時(shí)也可將滾筒所

21、在支架重新安裝調(diào)整。滾筒的安裝精度滾筒軸線與帶式輸送機(jī)中心線的垂直度要求見(jiàn)安裝精度表的第項(xiàng)。滾筒的水平度要求見(jiàn)安裝精度表的第項(xiàng)。兩傳動(dòng)滾筒軸線的水平度為.mm。 (3) 托輥組的安裝 托輥組安裝在中間架上。先裝托輥支架，螺栓初裝（不固緊），之后裝托輥，檢測(cè)尺寸，達(dá)到要求后，螺栓固緊。 托輥組的種類較多，按圖示不要裝錯(cuò)，特別是前傾托輥組，托輥架上的箭頭方向應(yīng)與輸送帶運(yùn)行方向一致，絕對(duì)不可裝錯(cuò)。見(jiàn)圖3-2。圖3-2托輥組的安裝精度和要求：a. 托輥安裝調(diào)整好后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。b. 托輥水平高度的波動(dòng)見(jiàn)安裝精度表1中的第2項(xiàng)。c. 托輥軸線中心偏差：當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度不足10M時(shí)，在5MM以內(nèi)，當(dāng)測(cè)量長(zhǎng)度在1

22、0M以上時(shí)，在9MM以內(nèi)。（4）垂直拉緊裝置安裝 垂直拉緊裝置一般位于桁架下部。垂直拉緊裝置組合由垂直拉緊裝置、垂直拉緊裝置支架、改向滾筒組、滑道、重錘塊、聯(lián)接件等組成。 滑道為圓鋼和槽鋼、鋼板構(gòu)成，圓鋼組件與槽鋼為栓接，槽鋼組件有鉸接點(diǎn)，與支架在調(diào)整好后焊接。安裝順序滑道橫梁定中心點(diǎn)焊 拉緊裝置定中心 改向滾筒組定中心 滑道圓鋼與橫梁栓接并與底基礎(chǔ)固定 充填重錘塊安裝要求：滑道圓鋼與地面應(yīng)垂直。其斜度見(jiàn)安裝精度表2的第1項(xiàng)滑道兩圓鋼寬度見(jiàn)安裝精度表2的第3項(xiàng)?；赖膱A鋼長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)一般按較長(zhǎng)尺寸給定，安裝可按需要長(zhǎng)度截取。重錘塊第一次充填時(shí)，按理論重量的70充填，然后根據(jù)膠帶撓度補(bǔ)填，達(dá)到最佳

23、充填量。充填時(shí)應(yīng)一層層整齊擺滿，最后一層應(yīng)對(duì)稱整齊擺放，不允許偏重，不允許任意堆放。(5)導(dǎo)料槽安裝 導(dǎo)料槽的零部件是解體到現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)根據(jù)圖紙的要求進(jìn)行組裝。安裝順序：支腿定位 側(cè)板安裝 蓋板栓接 側(cè)壓條橡膠板 楔板固緊 小鏈焊于側(cè)板上安裝調(diào)整好后，支腿長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，為美觀起見(jiàn)，允許去掉多余部分。安裝后，各密封膠板應(yīng)于膠帶平齊，不齊部分應(yīng)切除。(6)鋼結(jié)構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)件是指構(gòu)成帶式輸送機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)及附屬件。如頭架、尾架、高支腿、中間架、中間架支腿、皮帶機(jī)護(hù)罩等等。它們大多用型鋼、板材在制造廠組焊成圖紙要求的組件和部件，然后在使用現(xiàn)場(chǎng)用螺栓連接或焊接成所需要的整體。在安裝體積大、重量重的鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)，要

24、注意安全，必要時(shí)應(yīng)加輔助支承和臨時(shí)拉筋。（7）膠帶 本工程所使用的膠帶為EP輸送帶。需在使用現(xiàn)場(chǎng)用硫化接頭的辦法把膠帶接起來(lái)。接頭質(zhì)量是至關(guān)重要的，直接影響到膠帶的跑偏，甚至斷帶。接頭質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a接頭強(qiáng)度不低于母體強(qiáng)度的90%。b輸送帶連接后應(yīng)平直，在10m長(zhǎng)度上的直線度為20mm。輸送帶硫化膠接施工要領(lǐng)見(jiàn)上海寶鋼技術(shù)推廣發(fā)展公司出版的輸送機(jī)膠帶維護(hù)、修補(bǔ)和膠接技術(shù)一書的第三章和第四章。4安裝后的檢查膠帶安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容如下：用人工檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否能順利轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查銷類是否正確打入，正確安裝。檢查所有螺栓是否松動(dòng)，余留長(zhǎng)度可否達(dá)到要求。檢查在安裝作業(yè)中所使用的工

25、具器具余料是否從膠帶上清除。檢查上下膠帶是否已清掃。檢查各滾筒的頂絲是否裝好。檢查各種托輥是否裝齊，是否正確安裝。檢查鋼絲繩的張力長(zhǎng)度是否左右相等。檢查鋼繩夾的數(shù)量安裝方法等是否按圖紙施工。檢查導(dǎo)料槽的膠板與膠帶之間的間隙是否適當(dāng)。檢查導(dǎo)料槽安裝中心是否在膠帶機(jī)中心上。 檢查清掃器安裝是否正確。檢查驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)減速器聯(lián)軸器等是否達(dá)到圖紙要求。檢查膠帶接頭是否合格膠帶是否有損傷。檢查滾筒與膠帶間有無(wú)夾雜物，膠帶和其周圍結(jié)構(gòu)物是否有足夠的間隙。檢查所有需潤(rùn)滑機(jī)件的潤(rùn)滑油是否加足油種是否正確。有否漏油現(xiàn)象。檢查油漆是否全部結(jié)束有否漏涂地方。檢查安全裝置是否完備有否漏裝錯(cuò)裝。 二、調(diào)整試車 1調(diào)試的

26、準(zhǔn)備 配備齊檢測(cè)人員，監(jiān)視人員（在主要部位均配置）搶修人員。 配齊必要的通訊工具和檢測(cè)儀表（報(bào)話機(jī)有線電話轉(zhuǎn)速表溫度計(jì)電流表。電壓表等）。 準(zhǔn)備必要的檢修工具和材料（氧氣。乙炔、焊機(jī)鐵鍬滅火器等）。在安裝狀態(tài)檢查的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)檢查潤(rùn)滑油，電氣信號(hào)，絕緣等是否達(dá)到要求。用手轉(zhuǎn)動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)卡住現(xiàn)象。2.空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 完成上述檢查后，確認(rèn)機(jī)器的安裝調(diào)整及各連接處地腳螺栓緊固情況完好無(wú)誤后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，首先將聯(lián)軸器脫開(kāi) ，先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向無(wú)誤后，接上聯(lián)軸器，再進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡住現(xiàn)象后，方可進(jìn)行連續(xù)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4小時(shí)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)觀察和檢查如下內(nèi)容：a. 檢

27、查電動(dòng)機(jī)液力耦合器器等運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)地腳螺栓是否牢固可靠有無(wú)異常噪音及振動(dòng)現(xiàn)象。減速滾筒不得有漏油現(xiàn)象。b檢查電機(jī)，滾筒各處的軸承溫升不得超過(guò)40。不得有異常振動(dòng),不得有異常聲音和沖擊聲。 c觀察膠帶是否跑偏，轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)相碰。 d觀察安全保護(hù)裝置、制動(dòng)器、開(kāi)關(guān)等動(dòng)作是否可靠。 e檢查清掃器刮板與膠帶的接觸情況，托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，拉緊力是否合適。f電氣控制是否靈敏。g. 檢查兩制動(dòng)瓦與制動(dòng)輪間隙是否相等。單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，即可進(jìn)行系統(tǒng)連動(dòng)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。連動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)不低于1小時(shí)，在此期間可觀察操縱、聯(lián)鎖、制動(dòng)、限位以及各項(xiàng)安全保護(hù)裝置，沿途通訊信號(hào)等靈活可靠性，操縱開(kāi)關(guān)、信號(hào)標(biāo)志均應(yīng)與實(shí)際作用

28、相符。3負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。先按間斷給料方式給料，使物料逐段通過(guò)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)，監(jiān)視人員要觀察物料是否位于膠帶中央。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否暢通，膠帶有無(wú)跑偏等。間斷給料順利通過(guò)后，再按約50%額定負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)加載，無(wú)異常再逐漸增大到80%、100%。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于8小時(shí)。負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好如下監(jiān)視和記錄：（1）觀察拉緊滾筒位置是否合適。（2）觀察物料是否位于膠帶中央。(3) 漏斗、導(dǎo)料槽是否暢通，落料是否對(duì)中。（4）膠帶是否跑偏。（5）驅(qū)動(dòng)裝置有無(wú)異常聲音。（6）滾筒軸承、托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)異常聲音，滾筒軸承座溫升是否正常。（7）用肉眼觀察膠帶有無(wú)損傷，運(yùn)行可否平穩(wěn)

29、。（8）托輥、托輥架有無(wú)物料粘著或堆積，托輥有無(wú)卡死。（9）各清掃器清掃效果如何，清掃器有無(wú)振動(dòng)。（10）導(dǎo)料槽的橡膠裙板是否牢固，與膠帶的間隙是否合適，漏斗和導(dǎo)料板處有無(wú)溢料現(xiàn)象。（11）膠帶通過(guò)的全程有無(wú)間隙過(guò)小的部位。（12）電氣聯(lián)鎖有無(wú)誤動(dòng)作現(xiàn)象。（13）拉緊鋼繩拉力是否合適。（14）所有緊固螺栓包括頂絲是否松動(dòng)。 最后整理好負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄存檔。4調(diào)整在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題均應(yīng)及時(shí)解決，使其達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)。（1）膠帶跑偏調(diào)整a在頭部附近跑偏，要調(diào)整頭部滾筒和傳動(dòng)滾筒的軸承座方向，擰松螺栓和頂絲，或加墊片組或擰長(zhǎng)和縮短頂絲，方向見(jiàn)下圖3-3，調(diào)好后螺栓固緊。圖3-3b. 在尾部附近跑偏，

30、要查拉緊鋼繩兩根拉力可否一樣，查清后給予解決，或調(diào)整拉緊滾筒軸承座方向，方法同a，調(diào)整方向見(jiàn)下圖3-4圖3-4c.在中部跑偏，調(diào)跑偏區(qū)域n組上托輥，按圖3-5a方向移動(dòng)托輥支架，或按3-5b調(diào)跑偏區(qū)域n組下托輥組.圖3-5a 圖3-5b d.如果調(diào)整無(wú)效，就需檢查膠帶的制造質(zhì)量和接頭質(zhì)量，是否存在喇叭口和接頭不平直。（2）導(dǎo)料槽處有物料溢出或橡膠裙板壓得過(guò)緊，需要調(diào)整，使橡膠裙板與膠帶間隙合適。 （3）拉緊力的調(diào)整，應(yīng)使膠帶在托輥間的垂度不大于托輥間距的1為宜，用重錘箱充填重錘塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。 （4）給料偏載，可在漏斗口處加適當(dāng)?shù)膿醢?。由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員來(lái)確認(rèn)。 （5）托輥超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高差可加墊片組調(diào)整。

31、（6）膠帶通過(guò)處間隙過(guò)小，應(yīng)除去障礙，加大空間。第四章 操作與使用一、安全操作的要求1.操作人員方面（1） 操作者應(yīng)持有操作合格證，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。做到用好、管好、維護(hù)好設(shè)備，及會(huì)正確操作、會(huì)合理保養(yǎng)、會(huì)檢查，會(huì)排除故障。 （2） 嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（3） 堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。（4） 建立交接班制度，并做好交接記錄，交接班必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。（5） 應(yīng)有巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題逐級(jí)上報(bào)、逐級(jí)解決，作好記錄。緊急情況時(shí)，允許立即停機(jī) 。2.設(shè)備方面（1） 不得將帶式輸送機(jī)用來(lái)完成設(shè)計(jì)規(guī)定以外的任務(wù)。（2） 使用中不允許超載運(yùn)行。（3） 應(yīng)使各安全報(bào)警裝置處于完好狀態(tài)，定期檢查保

32、護(hù)裝置，使之靈敏、可靠。（4） 各轉(zhuǎn)載處、機(jī)房應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。（5） 人易接近的狹窄處應(yīng)設(shè)護(hù)柵。（6） 走廊、走臺(tái)、通道、過(guò)橋應(yīng)無(wú)障礙物，保持暢通。二、 安全操作規(guī)程包括下列內(nèi)容：1.單機(jī)負(fù)荷啟動(dòng)時(shí)，必須待其下游各機(jī)啟動(dòng)后再啟動(dòng)。2.聯(lián)動(dòng)或單機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)用廣播或鈴聲預(yù)告，聽(tīng)到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。3.在帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后方可供料，供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。4.停機(jī)前應(yīng)先停止供料，然后各機(jī)按料流順序停機(jī)。5.正常情況下，禁止帶式輸送機(jī)帶負(fù)荷工況下停機(jī)。6.運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；除非設(shè)備潤(rùn)滑部位允許或備有安全護(hù)柵，又無(wú)危險(xiǎn)的場(chǎng)合下,才允許在運(yùn)行中進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。7.運(yùn)

33、行中嚴(yán)禁操作工在接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。8.膠帶、滾筒、托輥和清掃器的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃作業(yè)應(yīng)在停機(jī)并切斷控制回路時(shí)進(jìn)行。9.機(jī)電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進(jìn)行。10.控制室工作人員應(yīng)正確記錄電機(jī)工作電流、停機(jī)次數(shù)及故障部位。11.操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；認(rèn)真填寫運(yùn)行日記和故障事故記錄；修理人員作好修理記錄。12.出現(xiàn)事故停機(jī)，在重新啟動(dòng)前，應(yīng)查清停機(jī)原因并及時(shí)排除。13.發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。14.檢修時(shí)，須先切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子，由專人進(jìn)行檢修。檢修后應(yīng)做到“工完場(chǎng)清”，對(duì)設(shè)備確認(rèn)無(wú)誤后，才能開(kāi)機(jī)。15. 工

34、作或檢修時(shí)，嚴(yán)防人和工具掉入料斗或膠帶上。16. 運(yùn)行時(shí)，所有人員一律不得從膠帶下穿行。17. 可運(yùn)動(dòng)部件下方嚴(yán)禁站人 。第五章 維護(hù)、保養(yǎng)及事故排除一 維護(hù)、檢查一覽表部件名稱檢查部位檢查內(nèi)容檢查方法檢查工器具檢查周期輸 送 帶回程帶面有無(wú)掉入異物料肉 眼 觀 察每日帶面有無(wú)物料粘附1周有無(wú)縱向劃傷、磨損痕跡每月全程有無(wú)跑偏每日有無(wú)露芯、斷芯、破邊1周接頭有無(wú)異常損傷電 動(dòng) 機(jī)本體有無(wú)異常發(fā)熱 手感每日有無(wú)異常聲音聽(tīng)覺(jué)有無(wú)異常振動(dòng)感覺(jué)外殼有無(wú)漏油眼觀3個(gè)月 機(jī)體絕緣檢測(cè) 5 M儀表萬(wàn)能表散熱片積塵量眼觀半年滾 筒 組本體有無(wú)異常聲音聽(tīng)覺(jué)每日軸承座有無(wú)異常發(fā)熱手感有無(wú)損傷眼觀一年滾筒體有無(wú)粘附

35、異物每日螺栓類有無(wú)松動(dòng)手錘三個(gè)月鍵有無(wú)變形一年膠面有無(wú)磨損、剝離、損傷托輥組本體有無(wú)異常聲音聽(tīng)覺(jué)每日托輥有無(wú)脫落、破損眼觀有無(wú)不轉(zhuǎn)緩沖輥有無(wú)磨損、刮傷一周梳形輥調(diào)心輥轉(zhuǎn)動(dòng)可否靈活支架可否變形半年托輥下部積料可否過(guò)高緊固件可否松動(dòng)手錘垂直拉緊重錘箱可否運(yùn)動(dòng)自如眼觀1個(gè)月二、事故原因及排除事故部位異常狀態(tài)產(chǎn)生原因排除方法輸送帶跑偏機(jī)架滾筒安裝不正按第 章第 條調(diào)整處理伸長(zhǎng)率不均勻更換輸送帶伸長(zhǎng)率不均勻重新接頭給料不正調(diào)整給料口滾筒面托輥面粘土粘料清除粘土粘料打滑張力不足加大張緊力滾筒與輸送帶間夾入異物清除異物帶邊破損輸送帶通過(guò)空間過(guò)小加大空間跑偏過(guò)大，觸及異物調(diào)整跑偏帶面破損尖物沖擊尖物去除，補(bǔ)膠滾筒面與輸送帶夾入尖物清除異物，補(bǔ)帶電動(dòng)機(jī)聲音異常和振動(dòng)軸承損壞更換軸承缺相運(yùn)轉(zhuǎn)接通相線螺栓松動(dòng)擰緊螺栓過(guò)熱輸送帶張力過(guò)大調(diào)整張力軸承異常排除或更換滾筒組傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)低電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速檢修電機(jī)偶合器充油量過(guò)小按規(guī)定補(bǔ)油閘瓦間隙過(guò)小調(diào)整制動(dòng)器膠帶卡住排除卡住部位聲音異常軸承座內(nèi)軸承磨損更換螺栓松動(dòng)緊固溫度異常軸承磨損更換軸承游隙過(guò)小調(diào)整緊定套潤(rùn)滑油不足補(bǔ)充膠面破損刮傷、磨損修補(bǔ)，更換滾筒體夾進(jìn)尖物清除，修補(bǔ)端蓋漏油密封圈損壞更換端蓋加工超差涂密封膠或更換端蓋膠面粘料清掃效果不好調(diào)整清掃器，加強(qiáng)清掃二、事故原因及排除事故部