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1、 防爆電器叢書防爆電器叢書 隔爆外殼的隔爆外殼的隔爆外殼的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)劉讓劉讓 編著 二零零七年八月 浙江 樂清 隔爆外殼的設(shè)計(jì)1隔爆外殼的設(shè)計(jì)隔爆外殼的設(shè)計(jì)劉劉 讓讓 編著編著一一 概述防爆產(chǎn)品的外殼設(shè)計(jì),特別是隔爆型外殼的設(shè)計(jì)已有許多方法,本文想從理論基礎(chǔ)說(shuō)起,盡量避免繁瑣的高等數(shù)學(xué)的計(jì)算,并簡(jiǎn)化計(jì)算以達(dá)到實(shí)用性強(qiáng)、易掌握的目的。使防爆產(chǎn)品的質(zhì)量有更大的提高。本文主要針對(duì)從事防爆產(chǎn)品設(shè)計(jì)和防爆外殼工藝的技術(shù)人員,并具有中專學(xué)歷以上的人員學(xué)習(xí),隔爆外殼的設(shè)計(jì)包括兩個(gè)方面的內(nèi)容:1.隔爆參數(shù)的設(shè)計(jì);2.外殼強(qiáng)度的設(shè)計(jì)。外殼的隔爆參數(shù)主要是指隔爆結(jié)合面的形式、隔爆面間隙和結(jié)合面的寬度以及結(jié)合面的
2、粗糙度等,這些參照 GB3836 的有關(guān)內(nèi)容正確選擇就可以。近年來(lái),隨著技術(shù)的發(fā)展,方殼和快開門結(jié)構(gòu)使用越來(lái)越多,外殼主腔使用螺釘緊固逐漸減少(但在廠用防爆產(chǎn)品中仍用的較多),礦用產(chǎn)品螺釘緊固方式大多用于接線箱和一些小產(chǎn)品中,因此新的結(jié)合面緊固方式也是外殼設(shè)計(jì)的主要部分。外殼的強(qiáng)度設(shè)計(jì),是如何用最少的材料設(shè)計(jì)出強(qiáng)度足夠的隔爆外殼,這也是許多專家研究的課題,至今尚未見到一種成熟而又精確的計(jì)算方法,設(shè)計(jì)中采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)較多,有的通過(guò)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證,浪費(fèi)材料和裕度過(guò)大是常見的。二 外殼設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)1 虎克定律公式 PLLEA桿受拉力縱向伸長(zhǎng) L=L1L (圖 1) 隔爆外殼的設(shè)計(jì)2單位長(zhǎng)度桿的縱向伸長(zhǎng)(
3、線應(yīng)變): =LLP 軸向力A 桿的橫截面E 彈性模量 MPaEA 桿的抗拉(壓)剛度這樣虎克定律的另一表達(dá)式 = = 桿中的正應(yīng)力(拉為正,壓為負(fù))EPA2 低碳鋼試件的拉伸圖(1)標(biāo)準(zhǔn)試樣(圖 2) L 工作段 在這一長(zhǎng)度內(nèi)任何橫截面上的應(yīng)力均相同L=10d 或 L=5dL=11.3. 或 L=5.65AA(2)低碳鋼試樣的拉伸圖 (圖 3) 隔爆外殼的設(shè)計(jì)3 彈性階段 。PLLEA 屈服階段 試件長(zhǎng)度急劇變化,但負(fù)載變動(dòng)小。 強(qiáng)化階段 要繼續(xù)伸長(zhǎng),所需要克服試件中不斷增長(zhǎng)的抗力,材料在塑性變形中不斷發(fā)生強(qiáng)化所致,這階段塑性變形。 局部變形階段 試件伸長(zhǎng)到一定程度后,負(fù)載讀數(shù)反而逐漸降低,
4、出現(xiàn)”頸縮”現(xiàn)象,橫截面急劇減小,負(fù)載讀數(shù)降低,一直到試件拉斷。(3)卸載規(guī)律 在強(qiáng)化階段如果終止加載,在終止加載過(guò)程中,負(fù)載與伸長(zhǎng)量之間遵循直線關(guān)系,此直線 bc 和彈性階段內(nèi)的直線 oa 近似平行,這過(guò)程為卸載,并將卸載時(shí)負(fù)載與試件的伸長(zhǎng)量之間遵循的直線關(guān)系的規(guī)律稱為材料的卸載規(guī)律。(圖 4) 由此可見,在強(qiáng)化階段中,試件的變形實(shí)際上包括了彈性變形Le 和塑性變形Ls 兩部分,在卸載過(guò)程中,彈性變形逐漸消失,只留下塑性變形。 若重新加載,仍從 c 點(diǎn)開始,一直到 b 點(diǎn),然后沿原來(lái)的曲線。 隔爆外殼的設(shè)計(jì)4 若對(duì)試件預(yù)先施加軸向拉力,使之達(dá)到強(qiáng)化階段,然后卸載,則再加負(fù)載時(shí),試件在彈性范圍
5、內(nèi)所能承受的最大負(fù)載將增大,這稱為材料的冷作硬化現(xiàn)象,這可用來(lái)提高材料在彈性范圍內(nèi)所能承受的最大負(fù)載。(4)應(yīng)力應(yīng)變曲線或 曲線 (圖 5) 比例極限:A 點(diǎn)以下,應(yīng)力和應(yīng)變成正比,符合虎克定律 p彈性極限:彈性階段最高點(diǎn) B,是卸載后不發(fā)生塑性變形的極限 ep 與 e 數(shù)值相差不多,可統(tǒng)稱彈性極限。屈服極限:屈服階段 有幅度不大的波動(dòng),最高點(diǎn) C 應(yīng)力為屈服高限,D 點(diǎn)為屈服低限。從試驗(yàn)結(jié)果可知,屈服低限較為穩(wěn)定,故稱為屈服極限 s強(qiáng)度極限:強(qiáng)化階段的 G 點(diǎn)為最高點(diǎn),此點(diǎn)應(yīng)力達(dá)到最大值,稱為強(qiáng)度極限 b對(duì)低碳鋼來(lái)講,極限應(yīng)力:s,b 是衡量材料強(qiáng)度的兩個(gè)重要指標(biāo)。延伸率: (L10d 時(shí))
6、1100%LLL L1 拉斷后的桿長(zhǎng); L 原長(zhǎng) 隔爆外殼的設(shè)計(jì)5材料名稱牌號(hào)EGPasMPabMPa5%(L5d 時(shí))低碳鋼Q235200-21024040025-27中碳鋼4520936061016低合金鋼16Mn200290-350480-52019-21泊桑比 橫向線應(yīng)變 /,在應(yīng)力不超過(guò)比例極限 p時(shí),它與縱向線應(yīng)變的絕對(duì)值之比為一常數(shù)。 3 術(shù)語(yǔ)和公式(1) 撓度:軸線上的點(diǎn)在垂直于 X 軸方向的線位移 稱為該點(diǎn)的撓度。橫截面繞其中性軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度 稱為該截面的轉(zhuǎn)角。(圖 6) (2) 梁(把鋼板當(dāng)成兩端被固定支撐的梁)在彎曲時(shí),在橫截面上既有拉應(yīng)力也有壓應(yīng)力,在中性軸為對(duì)稱軸時(shí),拉
7、壓應(yīng)力在數(shù)值上相等。(3) 彎應(yīng)力: maxZMW對(duì)圓形截面 抗彎矩 WZ d3132對(duì)矩形截面 抗彎矩 WZ bh2 (圖 7)16三 經(jīng)驗(yàn)公式 外殼的強(qiáng)度問題,歸根結(jié)底是外殼壁厚的計(jì)算, 隔爆外殼的設(shè)計(jì)6按照 GB3836 的有關(guān)規(guī)定,爆炸壓力若以靜壓力考慮,對(duì)類A 和B 產(chǎn)品的外殼為1MPa ;C 為 1.5MPa。受內(nèi)壓操作的筒體外殼壁厚的計(jì)算: 230ePDCP 式中: :筒壁厚 mm P: 容器工作壓力 MPa De:容器內(nèi)徑 mm : 焊縫強(qiáng)度系數(shù) De400-500mm 采用人工單面焊接取 0.7 De600mm 采用人工雙面焊接取 0.95 :許用拉伸應(yīng)力 b/n b材料的強(qiáng)
8、度極限 b380-400 MPa (Q235) n:安全系數(shù)取 3.5 C:為彌補(bǔ)鋼板負(fù)公差所增加的厚度 鋼板厚度在 20mm 以下取 C1;厚于 20mm 取 C0 這一公式是大容器的經(jīng)驗(yàn)公式,在防爆電器中壁厚大于 20mm 的很少,所以系數(shù) C要酌情考慮。四 大型矩形外殼的計(jì)算基礎(chǔ) 1 考慮材料塑性時(shí)梁的極限彎矩 一般的計(jì)算考慮材料是在彈性范圍內(nèi)工作,我們需要要進(jìn)一步研究材料在受到彎曲時(shí)的最大正應(yīng)力達(dá)到材料屈服極限以后的彎曲問題。 隔爆外殼的設(shè)計(jì)7 純彎曲時(shí),梁的容許彎矩 WW *由以下分析可知,對(duì)于塑性材料制成的梁,以此W為梁的容許彎矩在強(qiáng)度方面尚未發(fā)揮材料的潛力。把低碳鋼的 曲線簡(jiǎn)化(
9、1) 當(dāng)應(yīng)力不超過(guò) S時(shí),材料符合虎克定律;(2) 拉伸、壓縮時(shí)的彈性模量相等,S也相等;(圖 8)(3) 應(yīng)力達(dá)到 S后,應(yīng)變?cè)诖藨?yīng)力下增加,當(dāng)外力大到一定時(shí),距中性軸最遠(yuǎn)的應(yīng)力為 maxS此時(shí) MSSW,這即(*)式所允許的最大彎矩,此時(shí),材料并無(wú)塑性變形。(圖 9)當(dāng)外力繼續(xù)增加,橫截面上的正應(yīng)力將按 S值逐漸向中性軸發(fā)展,最后,全部達(dá)到 S,此時(shí)的彎矩,就是考慮材料塑性時(shí)的極限彎矩 Mjx,(圖 10)此時(shí)橫截面上各點(diǎn)均發(fā)生塑性變形,在不增加外力的情況下,整個(gè)梁將繼續(xù)變形,前已說(shuō),由于卸載規(guī)律,材料發(fā)生強(qiáng)化作用,實(shí)際的 Mjx比理想值要大。 具體分析一下 Mjx的變化。 按靜力平衡條件
10、,整個(gè)橫截面上的法向內(nèi)所有元素所組成的合力 N0 (圖 11) NSdA (-S)dA01AAa 得 A1Aa A1:受拉面積 Aa:受壓面積 N0 也是確定中性軸位置的條件,在此條件下,法向內(nèi)力元素所組成的力偶矩 隔爆外殼的設(shè)計(jì)8就是梁的極限彎矩 MjxMjxySdA (-y)(-S)da 1AAa SydAy dA 1AAa S(S1Sa) 對(duì)于具有水平對(duì)稱軸的橫截面 S1SaS;S1Sa2S S 為半個(gè)橫截面的面積對(duì)中性軸的面積矩 MjxSWS WS2S WS 為塑性抗彎截面模量 (cm3) 對(duì)于矩形截面 (圖 12) Sb 2A4h2h4h28bh WS2S24bh 將 MjxSWS
11、與 MSW 相比較得: jxMMSWW 對(duì)不同的截面形狀 Mjx/M 的比值不同,但都大于 1,所以,在考慮材料塑性時(shí)梁的容許彎矩Mjx也就相應(yīng)地會(huì)比M有所增大。見下表: 隔爆外殼的設(shè)計(jì)9幾點(diǎn)說(shuō)明: 1 初繞度實(shí)際上是利用材料的卸載規(guī)律,提高材料的強(qiáng)度;(圖 13a) 2 板材焊筋是提高零件的抗彎矩;(圖 13b) 3 板材上壓筋是綜合 1,2 的效應(yīng),即既利用卸載規(guī)律又提高抗彎矩。(圖 13c) 4 對(duì)薄板而言,板材是繞著 X,Y 軸彎曲的,因而板材的變形是 X,Y 兩方向的綜合。 隔爆外殼的設(shè)計(jì)10(圖 14a、14b、14c) 四 矩形薄板大撓度近似計(jì)算方法 近似計(jì)算的兩個(gè)要點(diǎn): 1 掌
12、握并集中考慮矩形薄板的最大應(yīng)力部位 (1) 對(duì)側(cè)壓均布的薄板的最大應(yīng)力部位與最大形變部位是相對(duì)應(yīng)的; (2) 最大變形如邊界是剛性的,是在垂直于長(zhǎng)邊的中點(diǎn)方向; (3) 最大應(yīng)力點(diǎn)在矩形板的中心,向長(zhǎng)邊垂直方向。(圖 15) 2 把變形的彈性面理想化為圓弧組成。 隔爆外殼的設(shè)計(jì)11 近似計(jì)算的幾何關(guān)系幾何關(guān)系(形變和位移關(guān)系),把矩形板的最大變形線看成一個(gè)長(zhǎng)板條。(圖 16) AB矩形的短邊 a 下面受壓,板條上彎,形成,曲率半徑為X,中心點(diǎn)在 O,AB 與將有ABABAB一最大撓度 f,X以度計(jì)。 (1)2AB2360XX 令 nx 或X 代入(1) 2Xa2Xna (2)2AB2360XX
13、n2a57.2957XXn2a 隔爆外殼的設(shè)計(jì)12板條按 X 軸向的應(yīng)變:x1 (3)222ABaa57.2957XXn x1sin2Xa1sin1Xn xnX1 (4)11sin57.2957Xn同樣,沿 Y 軸向(即沿長(zhǎng)邊方向)的應(yīng)變 yny1 (5)11sin57.2957yn這就是簡(jiǎn)化的幾何方程。應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系,即物理方程物理方程 x (xy)1E y (yX) (6)1E式中 E206GPa 0.3 (鋼)(4)、(5)、(6) 可以畫出以 nx、x為坐標(biāo)的曲線但是公式中(6)每一組都有x、y,不能單獨(dú)與(4)、(5)代入求解,但是x與y有一定的關(guān)系。長(zhǎng)邊比短邊的比例值大時(shí),可以認(rèn)
14、為y0長(zhǎng)邊接近短邊時(shí)(或相等時(shí)),yx這樣可以作出兩條曲線,中間再作出一條yx 的曲線,作為內(nèi)插參考。(圖1217) 隔爆外殼的設(shè)計(jì)13 對(duì)于受力條件及邊界條件,采用無(wú)矩理論的大撓度理論: (7)XXyyPh式中y,x 為任意一點(diǎn)在 x,y 方向的拉應(yīng)力(薄膜應(yīng)力); x, y 為這點(diǎn)曲面在 x,y 方向的曲率半徑; P 為板面所受的均布載荷,h 為板厚(單位須與x, y一致)。(7) 是靜力學(xué)公式,是y,X的二元一次方程,要找到x ,x和y,y的近似關(guān)系簡(jiǎn)化成一元方程。矩形薄板在側(cè)壓下變形與它的長(zhǎng)短邊 a,b 有以下關(guān)系:撓度 f28Xa28yb (8)Xy22ab從前圖知 XX (這里X以
15、弧度計(jì))2AB 隔爆外殼的設(shè)計(jì)14又 x1sin2Xa根據(jù) x 取前兩項(xiàng)sin x1233x123435x可將 x 向的應(yīng)變值為: x12xxa 3248xa同理 y3248yb因此 (9)xyxy3232xyab33ab44baba把公式(7),(8)代入(9)得 x (10)33(1)xPahb332(1)xPn aahb作為特例,當(dāng) ab ,此時(shí)xy 上式變?yōu)?x nxa (11)2xPh4Ph當(dāng) ba 時(shí) x nxa (12)xPh2Ph這和通常材料力學(xué)求球面應(yīng)力公式相當(dāng)。公式(10) 、(11)、 (12) 都是與 nX有關(guān)的應(yīng)力x的直線方程,它通過(guò)原點(diǎn),只要求出任意一點(diǎn),就可畫出,
16、如畫在前面代表的幾何物理方程的曲線上,可以與相應(yīng)的 隔爆外殼的設(shè)計(jì)15曲線相交,交點(diǎn)就是幾何物理方程與靜力學(xué)方程的共同解。具體作法:(1)已知 a,b,h 及側(cè)壓力 P,用公式(10) 、(11)、 (12)算出方程直線上一個(gè)點(diǎn),建議取 nX10,p1(10, X)(2)畫出 0p1 與相應(yīng)曲線相交,當(dāng)Xy0 時(shí),可用內(nèi)插法;(3)求解點(diǎn)上引垂線交于 f 曲線,可得 f 值;(4)強(qiáng)度條件:X240 MPa (材料屈服點(diǎn)) 又: f28xa218()2xan a24xan 可作出 f 與 nX的曲線 (圖 18)fa14xn以上為驗(yàn)算過(guò)程 隔爆外殼的設(shè)計(jì)16 如已知 a,b,P,X240 MP
17、a 求 h(1)由X240 作水平線與相應(yīng)的曲線相交,求出 nX(2)按公式(10) 、(11)、 (12) 求出 h五 討論用近似計(jì)算法處理大型矩形外殼有很大裕度及可靠性。1 變形上的裕度:采用大撓度理論,主要是利用了大撓度變形時(shí)材料產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力平衡了壓力,撓度加大,受力情況更好,如果計(jì)算值低,結(jié)果使撓度比預(yù)期值大,就不會(huì)產(chǎn)生惡性循環(huán)。2 材料性能上的裕度:材料一般為熱軋成型的,其屈服點(diǎn)一般總在 240 MPa 2 以上,極限應(yīng)力在 4000 MPa 以上,延伸率在 2527%,以此計(jì)算在屈服點(diǎn)的延伸率約為0.114%,可見,如果鋼板強(qiáng)度選用在彈塑性邊緣,即 240 MPa 以下,距離到破
18、壞應(yīng)力裕度是很大的。3 外殼在出廠時(shí)的水壓試驗(yàn)是穩(wěn)定的內(nèi)部壓力,使用中如產(chǎn)生爆炸都為瞬態(tài)的爆炸壓力,在這種負(fù)載下,板材的屈服極限還會(huì)提高,最高可達(dá)一倍,即在穩(wěn)態(tài)壓力下屈服點(diǎn)為 240 MPa,在瞬態(tài)爆炸壓力下可達(dá)到 280 MPa,這是可以理解的,因瞬態(tài)爆炸壓力一到峰值就衰減了。六 具有初撓度薄板的計(jì)算 (圖 19) 為初撓度,加壓后變?yōu)?ACB/AC B 2xxna/2xxna 得 (13)/1/11sin1sinxxxxxnnnn 將(13)和(6)結(jié)合,在 x和 y三種關(guān)系下,作出三套曲線,即在不同的(即x有初撓度 隔爆外殼的設(shè)計(jì)17值)作為起點(diǎn),用(13)和(6)計(jì)算在減小時(shí) x,這樣可用(8)、(9)、(12)在10 時(shí),/xnxxn得出直線,并延長(zhǎng),使之所標(biāo)的初撓度那條曲線相交,即得解。 方程(13)中的已知,即有初撓度的外殼其和是已知的。xnx2a 初撓度可以是圓筒形外殼,也可是矩形外殼(即薄板壓出鼓肚的),甚至可用水壓以均勻的增加外殼側(cè)壁的塑性變形作為初撓度。 解出的應(yīng)力 x為最大應(yīng)力,一般小于或等于鋼板的屈服極限: x240 MPa七 例: 1 給定薄板尺寸:a480 ;b1370 ;h8 ;2.85ba 取10 代入公式(10)xn x(10)xn8 10480229MPa2 8 1.043 在曲線圖上,作線連接原點(diǎn)和(10,229
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