核桃蛋白飲料工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、 食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù) 年產(chǎn)1000t核桃蛋白飲料生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)食品工廠設(shè)計(jì)與環(huán)境保護(hù)1000噸/年核桃蛋白飲料工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題目：年產(chǎn)1000t核桃蛋白飲料車(chē)間工藝設(shè)計(jì) 學(xué)院： XXX 專(zhuān)業(yè)： XXX 姓名： XXX 學(xué)號(hào)： XXX 年級(jí)： 2010 二一三 年 七 月 七 日目 錄一、 市場(chǎng)背景31.1核桃產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)值31.2核桃的種植、生產(chǎn)消費(fèi)和加工狀況31.3本設(shè)計(jì)擬定的主要內(nèi)容5二、 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)52.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量確定52.2工藝流程的確定62.3工藝生產(chǎn)要點(diǎn)62.4質(zhì)量控制8三、 物料衡算93.1年產(chǎn)1000t核桃奶班產(chǎn)量確定9四、 設(shè)備選型114.1設(shè)備選型原則114.2

2、各工段設(shè)備選型11五、 熱量衡算145.1蒸汽耗量145.2冷卻水耗量計(jì)算15六、 管徑設(shè)計(jì)與計(jì)算166.1生產(chǎn)用水管路的設(shè)計(jì)與計(jì)算166.2物料輸送管路的設(shè)計(jì)與計(jì)算176.3蒸汽管路的設(shè)計(jì)與計(jì)算17七、 耗水供汽量計(jì)算187.1耗水量計(jì)算187.2鍋爐供汽量估算19八、工廠定員編制198.1定員計(jì)算方法198.2全廠人員編制19九、生產(chǎn)成本計(jì)算和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)219.1水電氣包材成本計(jì)算219.2設(shè)備選型與成本計(jì)算229.3總成本估算239.4技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)25十、生產(chǎn)車(chē)間、廠房、廠區(qū)布置2510.1布置原則2510.2核桃奶車(chē)間平面工藝2610.3全廠輔助部門(mén)2710.4全廠性部門(mén)2810.5工廠

3、設(shè)置29參考文獻(xiàn)301、 市場(chǎng)背景1.1核桃產(chǎn)品生產(chǎn)價(jià)值1.1.1核桃的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值核桃又稱(chēng)胡桃，屬于胡桃科落葉橋木，核桃同榛子、腰果、扁桃的干果一起被譽(yù)為世界四大干果，且核桃位列四大干果之首。在國(guó)外，核桃被稱(chēng)為“益智果”，在國(guó)核桃內(nèi)享有“長(zhǎng)壽果”之美名，其中最長(zhǎng)為人們所提到的當(dāng)屬其健腦功能。核桃仁含有十分豐富的營(yíng)養(yǎng)素，每100克核桃仁中各種營(yíng)養(yǎng)素含量大致為：蛋白質(zhì)1518克，脂肪6073克，碳水化合物810克。其中含量豐富的主要氨基酸有（以100g計(jì)）：谷氨酸3600mg、亮氨酸1260mg、天冬氨酸1656mg、精氨酸2621mg。核桃中含有的礦物質(zhì)除鈣、磷、鐵外還有鎂、鉀、硒等，同時(shí)核桃中也

4、含有維生素E、維生素P、咖啡酸和肌醇。核桃中所涵有的脂肪酸主要是花生酸、油酸和亞油酸。1.1.2核桃的藥用價(jià)值核桃具有極高的藥用價(jià)值?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究認(rèn)為，核桃中所含有的磷脂，對(duì)人的腦神經(jīng)有很好的保健養(yǎng)護(hù)作用。核桃中的核桃油中含有不飽和脂肪酸，可以防止人體動(dòng)脈粥硬化。核桃中含有人體不可或缺的鋅、錳、鉻等微量元素。核桃仁的鎮(zhèn)咳平喘作用十分明顯，冬季，對(duì)慢性氣管炎和哮喘病患者療效極佳。經(jīng)常食用核桃，既能健身體，又能抗衰老。有些人往往吃補(bǔ)藥，其實(shí)每天早晚各吃幾枚核桃，實(shí)在大有裨益，往往比吃補(bǔ)藥還好。核桃是食療上品。中醫(yī)對(duì)核桃是這樣描述的:核桃性溫、味甘，具有補(bǔ)血、健胃等作用。無(wú)論是配藥，還是生吃、燒菜或

5、者作糖蘸，都有潤(rùn)燥通便、止咳平喘等功效。核桃的食用方有法很多，將核桃加適量鹽進(jìn)行水煮，喝水吃渣可以治療腎虛遺精、健忘、健忘、腰痛等癥。核桃與芝麻、蓮子一起做糖蘸，食用后不僅能補(bǔ)心健腦還能治盜汗。1.1.3核桃的經(jīng)濟(jì)價(jià)值核桃在我國(guó)分布廣泛，進(jìn)過(guò)我國(guó)人民多年精心栽培，培育了許多優(yōu)質(zhì)的核桃新品種例如陽(yáng)平核桃、陳倉(cāng)核桃、麻核桃、薄核桃、厚殼核桃等。且有些優(yōu)質(zhì)核桃的出油率已達(dá)到了75%，通常核桃出仁率在50%左右。核桃豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和已被大眾所廣泛接受的保健益腦作用，已經(jīng)被越來(lái)越多的不同國(guó)家和地區(qū)的人所推崇和接受?，F(xiàn)在核桃的加工產(chǎn)品主要有核桃油、核桃乳飲料（核桃露、核桃奶）、核桃營(yíng)養(yǎng)粉（營(yíng)養(yǎng)分系列）、核

6、桃休閑小食品（核桃片）等。1.2核桃的種植、生產(chǎn)消費(fèi)和加工狀況1.2.1核桃種植狀況聯(lián)合國(guó)糧油組織給出的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，全球核桃種植面積在170萬(wàn)平方米以上，可以年產(chǎn)核桃150萬(wàn)噸，栽培面積較大的幾個(gè)國(guó)家分別是美國(guó)、土耳其和中國(guó)三國(guó)年產(chǎn)量分別為20萬(wàn)噸、17萬(wàn)噸和18萬(wàn)噸。其他國(guó)家如德國(guó)、匈牙利、印度、法國(guó)、意大利等產(chǎn)量在2-4萬(wàn)噸之間。數(shù)據(jù)顯示我國(guó)的栽培面積最大約為70萬(wàn)平米以上，結(jié)果樹(shù)達(dá)一億兩千萬(wàn)棵。種植區(qū)域主要分布在安徽、浙江、湖南、湖北、廣西、云南和貴州等省份。1.2.2核桃生產(chǎn)消費(fèi)狀況我國(guó)雖然年產(chǎn)核桃18萬(wàn)噸以上，同其他自然產(chǎn)物一樣人均占有率較低只有0.16kg/年。按照中產(chǎn)量市場(chǎng)銷(xiāo)售

7、50%的計(jì)算結(jié)果為人均消費(fèi)量只有80g/年。發(fā)達(dá)國(guó)家的人均消費(fèi)量為美國(guó)1500g/年，法國(guó)1200g/年，德國(guó)1100g/年，英國(guó)700g/年，日本100g/年。從以上數(shù)據(jù)可以看出我國(guó)的核桃消費(fèi)水平和發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大差距。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，綜合國(guó)力的增強(qiáng)和人民生活水平的提高。核桃的消費(fèi)量會(huì)因?yàn)槿藗儽＝∫庾R(shí)的增強(qiáng)而逐年上升。同時(shí)核桃加工產(chǎn)業(yè)的不斷進(jìn)步，多元化的核桃產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)必定會(huì)促進(jìn)核桃消費(fèi)的上升。1.2.3核桃產(chǎn)品加工狀況目前我國(guó)的核桃加工大部分屬于初級(jí)加工或者直接生吃，總的來(lái)說(shuō)核桃加工水品有待進(jìn)一步發(fā)展。核桃加工的方向大致是這樣的：由于核桃中提取的核桃油中的不飽和脂肪酸含有量極

8、高大概有90%，所以常將核桃用于核桃油的提取，通常通過(guò)壓榨和浸出法進(jìn)行提取；生產(chǎn)核桃乳，由于核桃乳產(chǎn)品的穩(wěn)定性控制力較差，蛋白質(zhì)的溶解性和乳化性隨著溫度和PH變化較大且不易控制，這成為了加工過(guò)程的瓶頸。即便如此核桃奶產(chǎn)品由于其豐富的營(yíng)養(yǎng)性仍然受到了市場(chǎng)的青睞。其次國(guó)內(nèi)核桃奶加工設(shè)備落后，加工工藝的機(jī)械化程度不高導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量控制出現(xiàn)問(wèn)題常見(jiàn)的有分層和脹袋，并且生產(chǎn)成本較高；核桃粉生產(chǎn)，以核桃仁混合玉米、大豆等輔助物料加工而成的核桃粉不但營(yíng)養(yǎng)豐富，食用方便而且口味獨(dú)特所以特別適于中老年人和兒童食用。常見(jiàn)問(wèn)題是生產(chǎn)科技含量低，設(shè)備工藝落后，并且產(chǎn)品市場(chǎng)沒(méi)有形成一定規(guī)模；除此以為核桃還可用于烹飪和制作

9、糕點(diǎn)，例如核桃片、風(fēng)味核桃仁和糖裹核桃仁等，制作簡(jiǎn)單，味道獨(dú)特深受廣大消費(fèi)者喜愛(ài)。1.3.2核桃產(chǎn)品開(kāi)發(fā)展望我國(guó)核桃栽種面積廣，總產(chǎn)量較高，日常的食用方法并不能使核桃的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到充分利用，這就為我國(guó)核桃深加工帶來(lái)了機(jī)遇，經(jīng)過(guò)深度加工的核桃仁附加值高，經(jīng)濟(jì)效益好。但是首先要解決的問(wèn)題就是怎樣在傳統(tǒng)的加工工藝上進(jìn)一步完善加工方式，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，同時(shí)打造品牌。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天好的產(chǎn)品和好的品牌才是生存和發(fā)展的王道。同時(shí)我們也不能忽略核桃類(lèi)休閑小食品的開(kāi)發(fā)，這類(lèi)產(chǎn)品投資少，但售價(jià)低且風(fēng)味獨(dú)特，老少皆宜，市場(chǎng)潛力巨大?？傊颂议_(kāi)發(fā)的原則是綜合利用、促成產(chǎn)業(yè)化同時(shí)打造品牌，將我國(guó)巨大的

10、核桃原料優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。1.3本設(shè)計(jì)擬定的主要內(nèi)容本設(shè)計(jì)主要進(jìn)行車(chē)間工藝布置說(shuō)明，是以生產(chǎn)車(chē)間為主進(jìn)行的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)和車(chē)間布置是生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，其中包括工藝計(jì)算、車(chē)間組成、生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)備布置，主要工作內(nèi)容如下：產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模的確定工藝流程的比較、選擇及確定物料衡算設(shè)備選型及說(shuō)明熱量衡算，包括蒸汽耗量、冷卻水耗量估算管徑設(shè)計(jì)及計(jì)算水電汽耗量估算勞動(dòng)定員，車(chē)間布置與說(shuō)明輔助部門(mén)設(shè)計(jì)及說(shuō)明設(shè)計(jì)內(nèi)容小結(jié)及附錄（包括設(shè)備一覽表、車(chē)間布置圖、設(shè)備流程圖等）2、 生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)2.1產(chǎn)品方案及班產(chǎn)量確定依據(jù)：核桃奶年產(chǎn)量1000t，全年的生產(chǎn)時(shí)間以250天計(jì)。2.1.1產(chǎn)品方案要求產(chǎn)

11、品方案必須滿足產(chǎn)品在產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益、淡季和旺季的平衡以及原料在綜合利用方面的要求。產(chǎn)品方案滿足產(chǎn)品在產(chǎn)量、原料供應(yīng)、生產(chǎn)班次、和設(shè)備生產(chǎn)能力以及耗水、耗電、用汽負(fù)荷等方面的平衡。2.1.2班產(chǎn)量的確定年產(chǎn)量：1000噸/年，以250天/年生產(chǎn)計(jì)算日產(chǎn)量：4噸/天每日班數(shù)：2班 8小時(shí)/班班產(chǎn)量為: 2噸/班表2-1年產(chǎn)1000t核桃奶生產(chǎn)方案年產(chǎn)量（噸）班產(chǎn)量（噸）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月100022.2工藝流程的確定2.2.1生產(chǎn)方法核桃奶是以核桃仁為原料，根據(jù)核桃中特有的營(yíng)養(yǎng)成分及其功能特性，以開(kāi)發(fā)天然植物蛋白飲料為宗旨，生產(chǎn)過(guò)程中絕不添加任何香精，色素，防腐

12、劑以此保持核桃營(yíng)養(yǎng)成分。將核桃原料通過(guò)破殼、脫皮、磨漿、分離、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、滅菌、灌裝、二次殺菌、保溫冷卻、檢驗(yàn)、包裝等過(guò)程進(jìn)行加工生產(chǎn)。2.2.2工藝選擇脫仁衣方法核桃脫仁衣常采用水浸法和干燥去皮法。干燥法是將核桃仁置于熱風(fēng)干燥箱中高溫烘烤（110120），約3小時(shí)，最后采用機(jī)械脫皮。此種方法相比于水浸法，不足之處在于過(guò)高的溫度處理核桃仁會(huì)影響其中的蛋白質(zhì)性質(zhì)，使接下來(lái)磨漿過(guò)程蛋白質(zhì)溶出率降低，并且不能很好的處理核桃皮所具有的澀味。使用水浸法脫仁衣，脫皮溫度較干燥法低，蛋白質(zhì)溶出率相對(duì)較高，并且水浸法可以起到預(yù)煮作用，能很好的去除核桃仁澀味。均質(zhì)脫氣順序生產(chǎn)中物料脫氣可放置與均質(zhì)前和均質(zhì)

13、后，本設(shè)計(jì)將脫氣過(guò)程放在在均質(zhì)過(guò)程之后是考慮到如果先脫氣再進(jìn)行均質(zhì)那么有可能在均質(zhì)的剪切、撞擊過(guò)程中會(huì)有氣體產(chǎn)生消減了脫氣效果，并可能在灌裝過(guò)程中仍有泡沫產(chǎn)生。殺菌工藝本設(shè)計(jì)采用先巴氏殺菌后使用殺菌鍋殺菌的生產(chǎn)工藝。雖然飲料生產(chǎn)中經(jīng)常使用超高溫瞬時(shí)滅菌法殺菌，且效果更好，物料營(yíng)養(yǎng)損失更少，產(chǎn)品保質(zhì)期更長(zhǎng)。但是UHT滅菌通常使用無(wú)菌灌裝，而且根據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)，生產(chǎn)包裝只能采用玻璃瓶進(jìn)行灌裝，所以查閱相關(guān)生產(chǎn)資料并結(jié)合生產(chǎn)要求決定先采用巴氏殺菌法消滅致病菌，再使用10min-20min-15min/121殺菌公式進(jìn)行殺菌。2.2.3.工藝流程原料預(yù)處理脫仁衣浸泡磨漿漿渣分離調(diào)配均質(zhì)脫氣巴式殺菌灌裝密封

14、二次殺菌冷卻檢驗(yàn)包裝成品2.3工藝生產(chǎn)要點(diǎn)2.3.1原料預(yù)處理核桃仁外共有三層保護(hù)性外皮，分別是種皮、內(nèi)果皮和青皮。它們分別由內(nèi)到外保護(hù)著最里層的核桃仁，成熟以后的核桃通過(guò)輕輕敲打就能使青皮脫落。首先我們要通過(guò)砸仁法取出核桃仁，通常核桃的出任率大約為32%50%。符合要求的核桃仁質(zhì)的飽滿，色澤呈虎皮色或者是黃白色，半形比較肥大、完整，皮內(nèi)肉呈白色，我怪味或者蟲(chóng)蛀現(xiàn)象，以此作為指標(biāo)進(jìn)行挑選。接下來(lái)通過(guò)挑選剔除遭受蟲(chóng)蛀的、干癟的、霉?fàn)€的或者黑色變壞的核仁，用清水沖洗核桃仁除掉其表面的泥沙、浮皮及其他雜質(zhì)異物。2.3.2脫皮核桃仁經(jīng)過(guò)機(jī)器脫破殼脫去青皮后，多呈現(xiàn)為凹凸的不規(guī)則塊狀，通常完整的核仁呈球

15、形，有四半種仁合并而成，褶皺不平，凹凸多溝，外表種皮呈棕褐色。但核桃仁脫去種皮后里面是乳白色的子葉。核桃仁質(zhì)地較脆，味道比較淡，細(xì)嚼會(huì)有清香味，但因?yàn)槠渲袧遁^重，且富含大量油質(zhì)，核桃仁的種皮通常會(huì)被脫去。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)種皮中澀味物質(zhì)的來(lái)源主要是單寧一類(lèi)的物質(zhì)，單寧是多酚類(lèi)物質(zhì)中一種高度聚合的化合物，很容易被氧化，通常情況下可以同金屬離子發(fā)生反應(yīng)生成黑色物質(zhì)。生產(chǎn)過(guò)程中為了保持產(chǎn)品色、香、味等獨(dú)特風(fēng)味及產(chǎn)品性質(zhì)的穩(wěn)定性，生產(chǎn)過(guò)程中常采用水浸法或干燥法脫除核桃的仁衣。水浸法是指在8090下，把核桃仁裝在竹簍中置于38%的堿溶液中浸泡大約1530min（濃度不能過(guò)大否則若清洗不干凈會(huì)影響調(diào)配物料的等

16、電點(diǎn)），然后用清水沖洗，搖動(dòng)竹簍即可去除外皮。通過(guò)這種處理后的核桃仁質(zhì)地較好，且生產(chǎn)穩(wěn)定性高并可以達(dá)到燙漂的目地，并且不會(huì)影響核桃具的獨(dú)特香味，所以本設(shè)計(jì)決定采用此種方法。2.3.3浸泡將核桃仁按1:21:3的比例加清水進(jìn)行浸泡，是核桃仁吸水膨脹以便于后續(xù)進(jìn)行磨漿工序。浸泡時(shí)間通常取812h,浸泡期間每隔34h小時(shí)換水一次，并在在換水時(shí)及時(shí)清除其中的雜質(zhì)和異物。2.3.4磨漿浸泡后將核桃仁用磨漿機(jī)先進(jìn)行初步磨漿。磨漿過(guò)程中物料的加入比例取為1:31:5，初磨后的漿液再通過(guò)膠體磨進(jìn)行二次細(xì)磨，可重復(fù)精磨直到漿液顆粒細(xì)度達(dá)到生產(chǎn)要求，膠體磨得過(guò)程中添加1%的亞硫酸鈉溶液護(hù)色，防止溶液褐變，待磨成均

17、勻的乳狀液時(shí)過(guò)濾，進(jìn)行漿渣分離，磨出的漿液細(xì)度大約在80100目間。2.3.5過(guò)濾過(guò)濾可以采用160200目的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，使用離心機(jī)過(guò)濾。主要是為了除去核桃漿液中的粗纖維和漿渣，便于后面加工過(guò)程的質(zhì)量，保證產(chǎn)品品質(zhì)。2.3.6調(diào)配按事先計(jì)算好的比例加入所需添加劑和各種乳化劑穩(wěn)定劑等，砂糖在加入時(shí)應(yīng)該先放入化糖鍋中加入軟水配成70%濃度的糖水，加熱升溫至95攪拌融化然后用單面絨布熱過(guò)濾備用，并且將混合中的料液的PH調(diào)到7.09.0，通過(guò)攪拌混合均勻,核桃乳原料配方如下:表2-2 核桃乳輔料組成輔料名稱(chēng)用量(%)輔料名稱(chēng)用量(%)核桃香精0.05乙基麥芽酚0.001白砂糖4.00氫氧化鈉3.00

18、穩(wěn)定劑RB0.300.35檸檬酸0.30甜賽糖TR500.06小蘇打適量2.3.7均質(zhì)均質(zhì)可以使核桃固形物微細(xì)化，改變其粒度分布。同時(shí)均質(zhì)可以是不同大小的顆粒均質(zhì)化使?jié){液乳化混合均勻分散且不易分層。這極大的改善了穩(wěn)定性，而且進(jìn)行過(guò)均質(zhì)的核桃乳口更加感細(xì)膩，保存過(guò)程中不會(huì)有分層和沉淀想象發(fā)生。均值原理是液體在高壓下由均質(zhì)閥的狹縫噴出，在此過(guò)程中核桃乳中含有的蛋白質(zhì)、脂肪等組分達(dá)到了細(xì)化效果，并且形成了均勻的分散液相。影響均質(zhì)效果的三個(gè)因素：均質(zhì)壓力通常采用3060MPa均質(zhì)溫度常取4570、均質(zhì)次數(shù)采用兩次均質(zhì)。2.3.8脫氣通過(guò)脫氣可以脫除核桃中的腥味、臭味，并且可以有效的控制灌裝過(guò)程中產(chǎn)生泡

19、沫。脫去料液中氣體的同時(shí)也起到了防制料液灌裝之前被污染的作用，脫氣真空度取7080Kpa。2.3.9殺菌與灌裝脫氣后進(jìn)行巴氏殺菌，巴氏殺菌可以保持核桃乳生物活性物質(zhì)不被破壞，減少蛋白質(zhì)、維生素的損失，此法所使用的溫度較低，所以達(dá)不到消滅細(xì)菌的程度，但是它可以殺死結(jié)核桿菌、痢疾桿菌、布氏桿菌和傷寒桿菌等致病微生物，總體可以使細(xì)菌總數(shù)減少90，巴式殺菌溫度為8590，殺菌時(shí)間1530s,接著待核桃奶冷卻到6070時(shí)用250ml玻璃瓶做灌裝容器進(jìn)行熱灌裝。2.3.10密封殺菌及檢驗(yàn)灌裝密封后的核桃奶再進(jìn)行二次殺菌，殺菌過(guò)程在殺菌釜中進(jìn)行，殺菌公式為10min-20min-15min/121,二次殺菌

20、溫度較高可以殺滅致病菌達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的目的，殺菌后將核桃乳冷卻到37左右，保溫檢驗(yàn)然后包裝成為成品。2.4質(zhì)量控制2.4.1原料篩選和水質(zhì)要求原料中發(fā)霉、萎焉和變質(zhì)的壞果占有率2%。生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求，首先符合GB5749-1985生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其次還應(yīng)當(dāng)符合表2-3中軟飲料用水的規(guī)定。表2-3 軟飲料水質(zhì)要求名稱(chēng)參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)濁度/度小于2高錳酸鉀消耗量/(mg/L)小于10色度/度小于5總酸度（以碳酸鈣計(jì)）/(mg/L)小于50味及臭氣無(wú)味、無(wú)臭游離氯（mg/L）小于0.1總固形物/（mg/L）小于500細(xì)菌總數(shù)/(個(gè)/mL)小于100總硬度（以碳酸鈣計(jì)）/（mg/L）小于100

21、大腸菌群/(個(gè)/L)小于3鐵（以Fe計(jì)）/(mg/L)小于0.1致病菌無(wú)錳（以Mn計(jì)）/(mg/L)小于0.12.4.2成品的質(zhì)量指標(biāo)感官指標(biāo)乳白色均勻乳濁液，口感細(xì)膩，具有核桃乳特有的色、香、味，無(wú)雜質(zhì)、霉變及凝結(jié)（肉眼觀察）。理化指標(biāo)總酸(以乳酸計(jì))0.08%，總糖(以葡萄糖計(jì))5%，蛋白質(zhì)0.5%，脂肪1.1%，總固形物6.5%。微生物指標(biāo)菌落總數(shù)100cfu/mL，大腸菌群3MPN/Ml。重金屬指標(biāo)砷（以As計(jì)）0.2mg/L，鉛（以Pb計(jì)）0.3mg/L。3、 物料衡算3.1年產(chǎn)1000t核桃奶班產(chǎn)量確定表3-1 核桃奶主要工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)核桃奶主要工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)指標(biāo)名稱(chēng)

22、數(shù)據(jù)指標(biāo)名稱(chēng)數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模1000t/年磨漿損耗2%生產(chǎn)天數(shù)250過(guò)濾損耗1.5%班產(chǎn)量2t均質(zhì)損耗0.3%揀選損耗1%罐裝損耗0.6%清洗損耗0.5%-1%脫氣損耗0.3%脫皮損耗8%離心損耗1.5%配料損耗0.5%檢驗(yàn)損耗0.3%核桃奶日產(chǎn)量：1000÷250=4t核桃奶班產(chǎn)量：4÷2=2t按1t原料生產(chǎn)進(jìn)行物料恒算：1t核桃揀選后所得量=1×（1-1%）=0.99t1t核桃所得核仁量=0.99×（1-42%）=0.574t（出仁率為42%）脫去種皮得核仁量=0.574×（1-8%）=0.528t(脫皮損耗8%)清洗過(guò)后得核仁量=0.528&

23、#215;（1-0.5%）=0.525t浸泡后的核仁量計(jì)算，將已去皮的核桃仁置于3倍于其重量的20水中浸泡8小時(shí)，時(shí)期從分吸水，去吸水系數(shù)為1:1.5計(jì)算。浸泡后核桃仁的量=0.525×（11.5）=1.313t磨漿時(shí)以1:4的比例加水，并加入1%的亞硫酸鈉進(jìn)行粗磨和膠體磨后得到漿液量=1.313×（11%400%2%）=6.553t過(guò)濾后所得漿液量=6.553×（1-1.5%）=6.455t調(diào)配計(jì)算加入砂糖的量=6.455×7%=0.452t加入單硬脂酸的量=6.455×0.01%=0.0006t加入蔗糖脂肪酸脂的量=6.455×0

24、.4%=0.026t加入果膠的量=6.455×0.17%=0.011t加入卡拉膠的量=6.455×0.01%=0.0006t調(diào)配后所得液體總量=6.455t+0.452t+0.0006t+0.026t+0.011t+0.0006t=6.952t均質(zhì)后得液量=6.952×（1-0.3%）=6.93t脫氣后得液量=6.93×(1-0.3%)=6.91t巴式殺菌后的液量=6.91×（1-0.3%）=6.86t灌裝后的液量=6.86×（1-0.6%）=6.84t二次殺菌后得液量=6.84×（1-0.3%）=6.82t檢驗(yàn)后得液量=6

25、.82×（1-0.3%）=6.80t表3-2 物料平衡表(以1t核桃原料計(jì))序號(hào)工藝過(guò)程處理量（t）序號(hào)工藝過(guò)程處理量（t）1揀選后所得核桃量0.9910蔗糖脂肪酸脂0.0262脫殼得核仁0.57411果膠0.0113脫皮得核仁量0.52812卡拉膠0.00064清洗過(guò)后得核仁量0.52513均質(zhì)6.935浸泡后的核仁量1.31314脫氣后得液量6.916磨漿后的漿液量6.55315殺菌6.867過(guò)濾后所得漿液量6.45516灌裝6.848砂糖0.45217二次殺菌6.829單硬脂酸0.000618檢測(cè)6.80由得，每班消耗核桃量=0.293t3.2輔助材料計(jì)算每班采用8小時(shí)生產(chǎn)制，

26、每天兩班，每小時(shí)消耗核桃量=2.93÷8=0.37t每班生產(chǎn)8小時(shí)，可得每小時(shí)產(chǎn)量=2×1000÷8=250kg/h由于產(chǎn)品中含水量極高，故可以將其密度近似看做1kg/L,所以每班每小時(shí)產(chǎn)量近似=250L/h.使用250mL玻璃瓶進(jìn)行灌裝，可知每小時(shí)可灌裝量=250×1000÷250=1000瓶/小時(shí)=16.7瓶/分則日產(chǎn)量=1000×8×2=16000瓶玻璃瓶耗用數(shù)量=16000×（10.1%）=16016（個(gè)）按每箱裝24瓶計(jì)算，則每天可生產(chǎn)箱數(shù)=16000÷24=666.67(約為666箱)紙箱耗用

27、個(gè)數(shù)=667×（10.1%）=674（個(gè)）4、 設(shè)備選型4.1設(shè)備選型原則設(shè)備選型基本原則：首先選型應(yīng)當(dāng)依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備安全設(shè)計(jì)總則GB5083-85的相關(guān)規(guī)定，其次所選設(shè)備應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模的要求，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，設(shè)備能滿足產(chǎn)量要求；年產(chǎn)10000t的核桃奶工廠屬于小型工廠，小型廠應(yīng)盡量選擇簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，設(shè)備原料利用率高，設(shè)備能耗少，同時(shí)維修要方便；設(shè)備應(yīng)當(dāng)易、易拆且不易被生產(chǎn)介質(zhì)腐蝕，設(shè)備材料不污染產(chǎn)品并且滿足生產(chǎn)衛(wèi)生的要求；系統(tǒng)控制方面盡量采用自動(dòng)控制系統(tǒng)以減少人員成本，后續(xù)工序處理能力應(yīng)該等于或大于前道工序的處理能力，所以當(dāng)最后一道灌裝設(shè)備處理能力滿足生產(chǎn)需要時(shí)整個(gè)生產(chǎn)線

28、即可足量生產(chǎn)，若要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，只需要簡(jiǎn)單增加設(shè)備數(shù)量即可。4.2各工段設(shè)備選型4.2.1預(yù)處理系統(tǒng)核桃破殼機(jī)核桃破殼機(jī)選用原則首先滿足生產(chǎn)能力要求，以每日處理總核桃量為下限，適當(dāng)提高處理能力，要求破殼機(jī)破殼率達(dá)到99%以上，且安全、方便、可靠、能耗少、價(jià)格合理。核桃處理量=0.293×2=0.568t,平均每小時(shí)處理量=0.586÷18=37kg/h。據(jù)此選擇購(gòu)買(mǎi)兩臺(tái)核桃破殼機(jī)。不銹鋼夾層鍋，浸泡罐作為核桃仁脫皮處理的預(yù)處理設(shè)備，首先考慮處理量，日處理量計(jì)算可知滿足每天667kg的核桃浸泡加熱處理，每班生產(chǎn)用核桃仁為0.168t,設(shè)加水比例為1：2則選用500夾層鍋2個(gè)可

29、以滿足要求。同時(shí)考慮設(shè)備材料、質(zhì)量、價(jià)格、構(gòu)造。由于核桃仁是非流動(dòng)性原料，所以選用可傾式保溫夾層鍋。浸泡罐浸泡能力滿足每班正常生產(chǎn)的量，且要求夾層鍋和浸泡罐材料具有不易腐蝕、耐酸堿，耐高溫、衛(wèi)生、易清洗等特點(diǎn)。選用溫州市長(zhǎng)宏輕工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品即可滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.2磨漿系統(tǒng)粗磨、膠體磨作為專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的設(shè)備，核桃奶生產(chǎn)中考慮漿液中微粒細(xì)度要求能通過(guò)160-200目網(wǎng)篩，結(jié)合物料平衡中的計(jì)算結(jié)果和膠體磨生產(chǎn)能力,每班處理0.385t經(jīng)過(guò)浸泡的核桃仁，在機(jī)器連續(xù)生產(chǎn)的情況下需要達(dá)到的處理能力為48.125kg/h,選擇一臺(tái)處理能力達(dá)標(biāo)的機(jī)器生產(chǎn)。離心過(guò)濾機(jī)經(jīng)過(guò)膠體磨精磨后的料液顆粒細(xì)度為

30、80100目，考慮核桃奶粘度，分離機(jī)的使用主要為了分離核桃奶中的粗纖維成分，生產(chǎn)處理量需滿足48.125kg/h。結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)清洗的方便性，考慮選用過(guò)濾離心機(jī)，而三足式離心機(jī)可以分離親水性較強(qiáng)、粘度較大、中等細(xì)度的纖維狀懸浮液體，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，選用合適的離心機(jī)。4.2.3配料系統(tǒng)（1）配料罐、化糖鍋、高位儲(chǔ)罐原則是盡量選擇大容量罐體，大容量罐體生產(chǎn)投資節(jié)省但同時(shí)要考慮車(chē)間尺寸。每班調(diào)配的核桃奶為2.04噸，容積約為2037L，配料罐尺寸不能超過(guò)生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)高度，其次考慮罐體結(jié)構(gòu)、無(wú)衛(wèi)生死角、清洗方便程度、價(jià)格等因素決定選用3000L配料罐，要完成2037L配料需要1只配料罐；化糖鍋根據(jù)工藝選用

31、蒸汽加熱的化糖鍋，它具有溶糖迅速和可殺菌的特點(diǎn)，根據(jù)容量估算選用200L化糖罐一只；高位罐為灌裝之前的緩沖罐，連接巴式殺菌的裝置選擇200L的；浸泡罐選擇，按浸泡加水比例1:3計(jì)算最少需要1200L容量的容器才能完成任務(wù)。（2）均質(zhì)機(jī)因?yàn)槭窃跍缇斑M(jìn)行均質(zhì)，屬于上游均質(zhì)，所以選用一般均質(zhì)機(jī)即可。選型考慮均質(zhì)效果，每小時(shí)均質(zhì)能力。通常均質(zhì)壓力越大均質(zhì)效果越好，乳液混合效果越佳，物料被粉碎的粒度越小，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，選擇均質(zhì)壓力3045Mpa。核桃奶生產(chǎn)連續(xù)性差，每班應(yīng)均質(zhì)的核桃奶總量為2.04噸，均質(zhì)機(jī)連續(xù)生產(chǎn)則每小時(shí)均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)能力至少為0.254t/h,所以可以選用0.3t/h的高壓均質(zhì)機(jī)

32、兩臺(tái)，考慮到要進(jìn)行兩次均質(zhì)，可以將兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)串聯(lián)連接起來(lái)進(jìn)行連續(xù)均質(zhì)。（3）真空脫氣系統(tǒng)脫氣能力滿足生產(chǎn)要求，脫氣機(jī)脫氣效果受核桃奶溫度、脫氣真空度影響較大，所以要求脫氣機(jī)脫氣真空度達(dá)到90.7-93.3kpa,且保持穩(wěn)定，料液溫度45-75.按照后道工序處理能力不能小于前道工序的原則，且經(jīng)計(jì)算脫氣機(jī)處理能力應(yīng)該大于0.25t/h，由此可以選用一臺(tái)0.4t/h的脫氣機(jī)進(jìn)行脫氣處理。（4）巴式殺菌設(shè)備此工藝要求核桃奶殺菌要在8590保持1530s，殺菌質(zhì)量關(guān)系到產(chǎn)品口感和產(chǎn)品的保質(zhì)，要求殺菌設(shè)備生產(chǎn)能力滿足物料平衡要求，殺菌系統(tǒng)的生產(chǎn)能力不小于均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)能力，殺菌質(zhì)量高，設(shè)備清洗方便。工藝要求殺

33、菌機(jī)生產(chǎn)能力不小于0.25t/h,可以選用一套0.5t/h的板式換熱器進(jìn)行巴氏殺菌。（5）高溫反壓殺菌鍋殺菌鍋生產(chǎn)能力計(jì)算A.殺菌鍋操作周期所需時(shí)間, 式中為裝鍋時(shí)間（通常取5min）,為升溫時(shí)間min,為恒溫時(shí)間min,為降溫時(shí)間min,為出鍋時(shí)間（通常取5min），故=5+10+20+15+5=55minB.每臺(tái)殺菌鍋可裝玻瓶數(shù)量n,n=（瓶）式中K為裝載系數(shù)常見(jiàn)容器取K=0.55-0.60C.殺菌籃高度與玻瓶高度比z鍋內(nèi)殺菌籃數(shù)量，表示殺菌籃內(nèi)徑m，表示玻瓶外徑mn=0.6×0.9/0.132×4×=62.5瓶D.每臺(tái)殺菌過(guò)程生產(chǎn)能力GG=(瓶/小時(shí))=60

34、×62.5÷55=68.18瓶/h一小時(shí)內(nèi)殺菌X瓶需要N個(gè)殺菌鍋,根據(jù)灌裝要求計(jì)算得出殺菌過(guò)處理能力至少為1020瓶/hN=X/G=1020÷68.18=14.96臺(tái)，由此可知至少需要?dú)⒕?5臺(tái)。（6）空氣壓縮機(jī)殺菌鍋內(nèi)反壓為 時(shí)所需的空氣量=×/(),式中表示殺菌鍋的容積，表示大氣壓力，KPa表示反壓冷卻時(shí)的絕對(duì)壓力，KPa代入數(shù)據(jù)得=7.65×200÷101.3=15.1每只殺菌鍋再反壓時(shí)所需儲(chǔ)氣筒容量設(shè)為Q, Q=/,其中表式殺菌鍋中當(dāng)反壓為時(shí)需要的空氣量，表示在儲(chǔ)氣筒壓力下每立方米空氣所提供的常壓空氣量，/有設(shè)備參數(shù)知儲(chǔ)氣筒

35、壓力0.7MPa，查表得=5.1代入數(shù)據(jù)Q=15.1÷5.1=2.96空氣壓縮機(jī)每分鐘的空氣供應(yīng)量V, /minV=(×n)/t,其中同上，t表示冷卻過(guò)程所需時(shí)間，min,n表示殺菌鍋數(shù)目代入數(shù)據(jù)得V=15.1×15÷15=15.1/min4.2.4灌裝系統(tǒng)每班生產(chǎn)成品核桃奶2t,灌裝機(jī)灌裝能力至少為16.7瓶/分，灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、沖瓶機(jī)、噴碼機(jī)，整套設(shè)備最好選用同一廠家生產(chǎn)，可以保質(zhì)生產(chǎn)兼容穩(wěn)定性及維修方便等優(yōu)勢(shì)，設(shè)備滿足灌裝能力，生產(chǎn)的玻璃品滿足質(zhì)量要求。4.2.5清洗系統(tǒng)水處理系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)要求設(shè)備滿足日常生產(chǎn)用水，設(shè)備清洗能力要求。5、 熱量衡

36、算5.1蒸汽耗量核桃堿液去皮過(guò)程中，通過(guò)不銹鋼夾層鍋將核桃原料放入由20加熱到80熱水中進(jìn)行浸泡半小時(shí)，相當(dāng)于將核桃仁由20升溫至80，消耗的熱量由核桃和水升溫吸熱構(gòu)成。5.1.1核桃升溫耗熱量計(jì)算（以每班耗量計(jì)算）Q1=WC(-)=0.154×1000×2.009×（80-20）=18563.16(kJ) (1)式中Q1物料升溫所需熱量，kJ；W物料量，kg；C物料比熱容（查表，kJ/kg.K）；物料終溫，物料初溫5.1.2水升溫耗熱計(jì)算按1:3加水浸泡，水升溫耗熱量Q2=0.154×1000×3×4.187×(80-20

37、)=116063.64(kJ)（水的比熱容=4.187kJ/kg.K）；5.1.3配料系統(tǒng)耗熱計(jì)算物料由20加熱到50進(jìn)行配料攪拌，由物料恒算知道每班有1.89漿液進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配溫度設(shè)為50，所需熱量Q3=（1.89-1.324）×1000×3.767×(50-20)=198626.38(kJ)。5.1.4化糖系統(tǒng)耗熱計(jì)算化糖罐中砂糖加水配成70%糖溶液，溶液由20被加熱到95,比熱容仍然以糖計(jì)，耗熱=0.1324÷70%×4.173×1000×（95-20）=78248.4(kJ)5.1.5巴式殺菌耗熱計(jì)算巴式殺菌前，將均

38、質(zhì)后的物料加熱到90，進(jìn)行15-30s殺菌操作，設(shè)溫度損耗5,消耗熱量Q6=2.025×1000×3.767×（90-45）=343267.88(kJ)5.1.6第二次殺菌耗熱計(jì)算灌裝時(shí)經(jīng)過(guò)第一次超高溫短時(shí)殺菌的物料已被冷卻到60，所以第二次使用殺菌釜進(jìn)行二次殺菌時(shí)，需要從60開(kāi)始升溫至121，第二次殺菌耗熱Q7=2.013×1000×3.767×（121-60）=462561.23(kJ)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，取各蒸汽損耗過(guò)程損耗系數(shù)均為K,令K=1.2，即設(shè)備熱損耗同輻射介質(zhì)散熱總量為物料吸熱的20%，則總好熱設(shè)為：=（Q1+Q2+Q3+

39、Q7）*K=(18563.16+116063.64+198626.38+78248.4+343267.88+462561.23)*1.2=1455331.5(kJ)生產(chǎn)用蒸汽最大消耗總量（kg）式中G蒸汽耗量，kg；Q加熱過(guò)程中的熱量總耗，KJ；蒸汽熱焓，2723.83J/kg；冷凝液熱焓，558.41KJ/kg解得-=2165.42 kJ/kg,代入得G=691.65kg/班表5-1各工序蒸汽耗量序號(hào)工藝過(guò)程耗熱量（KJ）1脫皮預(yù)煮134626.802配料換熱198626.383化糖耗熱78248.404巴氏殺菌耗熱343267.885二次殺菌耗熱462561.236轉(zhuǎn)換為蒸汽691.65k

40、g/班5.2冷卻水耗量計(jì)算5.2.1化糖系統(tǒng)冷卻用水設(shè)定冷卻水進(jìn)口溫度為20，出口溫度為25。將化糖鍋中的糖溶液由95冷卻到50，糖溶液中糖含量為70%，糖的比熱取3.1kJ/kg.需要消耗冷卻水計(jì)算如下：有公式，=代入數(shù)據(jù)得64.57×3.1×(95-50)= ×4.187×(25-20)=430.27kg5.2.2灌裝冷卻用水設(shè)定常溫20為進(jìn)水溫度，出口溫度為25。巴氏殺菌核桃奶溫度由90殺菌溫度冷卻到60灌裝溫度消耗冷卻水計(jì)算如下：，=即2.03×1000×3.767×（90-60）=×4.187×

41、(25-20), =10958.22kg5.2.3殺菌鍋冷卻用水二次殺菌冷卻所需用水量根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及殺菌鍋型號(hào)和處理能力，取用水量為18t/h,設(shè)殺菌鍋冷卻時(shí)間為4h,殺菌鍋每班需冷卻水量設(shè)為,那么=72t。（按進(jìn)水溫度20出水溫度30計(jì)）冷卻水總用量：每班冷水耗用總量設(shè)為M那么M=4.3+109.5+72=185.8t6、 管徑設(shè)計(jì)與計(jì)算6.1生產(chǎn)用水管路的設(shè)計(jì)與計(jì)算6.1.1夾層鍋用水管徑已知夾層鍋用水量為3.36t每班，設(shè)定輸水時(shí)間為10min，水的流量為0.336t/min,依據(jù)工業(yè)供水速度取為3m/s,因?yàn)镼=Fv=故(m)=0.0490m式中D管道斷面處的計(jì)算內(nèi)徑,m，Q設(shè)計(jì)斷面的

42、水流量,/s，F(xiàn)管道斷面的面積,，斷面處水的平均流速，m/s，采用不銹鋼管尺寸57×3.5（mm），（以下計(jì)算公式中各字母表示含義同上）6.1.2浸泡用水管徑已知每班浸泡用水量為0.924t,設(shè)定輸水時(shí)間10min,水流量為0.0924t/min,供水速度選為2m/s, =0.0313m選用不銹鋼管,尺寸40×3.5（mm）6.1.3磨漿用水管徑磨漿過(guò)程每班耗水量為1.54t,設(shè)定磨漿輸水時(shí)間為1小時(shí)，水流量為1.54t/h,供水速度取0.2m/s, =0.0523m選用不銹鋼管,尺寸為60×3.5（mm）6.1.4清洗用水管徑采用CIP設(shè)備進(jìn)行清洗的設(shè)備總耗水量

43、為2.8t,各段清洗時(shí)間總和為1.25h,水流量為2.24t/h，設(shè)定水流速為1m/s,則=0.088因?yàn)榍逑催^(guò)程要使用酸堿介質(zhì)，所以采用不銹鋼管尺寸為60×3.5(mm)6.2物料輸送管路的設(shè)計(jì)與計(jì)算取物料輸送速度為1.5m/s，核桃奶密度取水的密度1000kg/,物料量為2t每班，確定輸送時(shí)間為1h，則物料流量為2000kg/h，由得D=0.0217m式中Q物料量，kg/s，V物料輸送平均流速，取1.5m/s，D管道斷面內(nèi)徑，物料密度，取1000kg/由于物料衛(wèi)生較高所以使用不銹鋼管尺寸為27×3.5（mm）6.3蒸汽管路的設(shè)計(jì)與計(jì)算6.2.1配料系統(tǒng)蒸汽管徑配料罐加熱

44、使用的蒸汽流量為11.465kg/h，使用的蒸汽壓力為0.3MPa，查得蒸汽密度為1.62kg/，管徑為45mm，選用無(wú)縫鋼管，尺寸為57×3.5（mm）。6.2.2化糖鍋蒸汽管徑化糖鍋加熱使用的蒸汽流量為4.516kg/h，使用的蒸汽壓力為0.3MPa，查得蒸汽密度為1.62kg/，管徑為30mm，選用無(wú)縫鋼管，尺寸為38×3.5（mm）。6.2.3巴氏殺菌蒸汽管徑使用的蒸汽流量為19.815kg/h，使用的蒸汽壓力為0.3MPa，查得蒸汽密度為1.62kg/，管徑為45mm，選用的無(wú)縫鋼管尺寸為57×3.5（mm）6.2.4殺菌鍋蒸汽管徑使用的蒸汽流量為26.

45、70kg/h，使用的蒸汽壓力為0.3MPa,查得蒸汽密度為1.62kg/，管徑為50mm，選用的無(wú)縫鋼管尺寸為57×3.5mm。表6-1 管徑計(jì)算表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)（mm）序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)（mm）1夾層鍋用水管徑不銹鋼管57×3.55物料輸送管徑不銹鋼管27×3.52浸泡用水管徑不銹鋼管40×3.56配料系統(tǒng)蒸汽管徑無(wú)縫鋼管57×3.53磨漿用水管徑不銹鋼管60×3.57化糖鍋蒸汽管徑無(wú)縫鋼管38×3.54清洗用水管徑不銹鋼管60×3.58巴氏殺菌蒸汽管徑無(wú)縫鋼管57×3.59殺菌鍋蒸汽管徑無(wú)縫鋼管57×

46、;3.57、 耗水供汽量計(jì)算7.1耗水量計(jì)算以每班用水量計(jì)算為例7.1.1物料調(diào)配、浸泡用水量計(jì)算每班出核桃仁約0.168t，夾層鍋預(yù)煮浸泡按1：2加水耗水量=0.168×2=0.336t；磨漿前的常溫浸泡8小時(shí)，加水比例為1:3,且每4小時(shí)換一次水，耗水量=0.154×3×2=0.924t；磨漿加水比例1:4,浸泡后核桃仁吸水后重量約為0.385t,磨漿耗水量=0.385×4=1.54t；調(diào)配、浸泡共加水約合2.8t。7.1.2物料清洗用水計(jì)算核桃破殼和破殼以后的核桃仁清洗清洗三次，每次清洗按1:3比例加水清洗，耗水量=0.293×3

47、5;3=2.64t脫皮后的核桃仁清洗因?yàn)楹颂胰拭撈r(shí)加入了堿液，所以要進(jìn)行徹底清洗，設(shè)將所有夾層鍋滿水進(jìn)行清洗，清洗4次，耗水量=1.2×5×500×4=12t7.1.3設(shè)備清洗用水車(chē)間浸泡罐、高位儲(chǔ)罐罐和夾層鍋的清洗用水量可按各自的總?cè)莘e的5%計(jì)算，均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、巴式殺菌機(jī)、殺菌釜、膠體磨、灌裝機(jī)等的清洗用水量可以按照各自處理量的10%（每晝夜）計(jì)算。各種罐體總?cè)莘eV=50×12200×6300×86001200=6000L，每天清洗兩次，清洗耗水=6000×5%×2=0.6t；各設(shè)備每晝夜清洗用水=（80+7

48、00+500+600+500+4000+2500+2700+2700+300）×10%×8=2.22t7.1.4其他清洗（沖洗地坪M）用水實(shí)際測(cè)定，1t水大約可以沖洗地坪40平方米，生產(chǎn)車(chē)間每班沖洗至少兩次則M=S/40*2,式中S為生產(chǎn)車(chē)間地坪面積，生產(chǎn)車(chē)間以140計(jì)，進(jìn)行估算得M=7t7.1.5生活用水量每班人數(shù)為12人，依照經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，每人平均生活用水70kg/h,生活最大用水量=12×70=840kg/h,每班8小時(shí)計(jì)算每班生活用水為6.72t7.1.6消防用水量因?yàn)橄烙盟牟淮_定性且通常用水較少，所以可忽略不計(jì)，一旦發(fā)生火警時(shí)，也可將生產(chǎn)用水或生活用水與

49、之調(diào)節(jié)使用。7.1.7冷卻用水冷卻水總耗量為18.58t。由以上計(jì)算得每班總用水量約為64.8t，每小時(shí)耗水8.1t,則生產(chǎn)1t核桃奶需耗水32.4t。表7-1 耗水量計(jì)算表序號(hào)工藝過(guò)程耗水量（t）1物料調(diào)配2.82物料清洗14.823沖洗地坪704生活用水6.725冷卻18.586合計(jì)8.1t/h7.2鍋爐供汽量估算鍋爐額定容量設(shè)為,按下式計(jì)算確定：=1.15(0.8)(t/h)=1.15（0.8×0.9+×5%+×8%+×10%）解得=1.2t/h式中鍋爐額定容量，(t/h)，全廠生產(chǎn)用最大耗汽量，(t/h)，全廠生活用最大耗汽量，按總用汽的20%計(jì)

50、(t/h)，鍋爐房自用汽量，(t/h)（一般取5%8%），管網(wǎng)熱損失，(t/h)（一般取5%10%）八、工廠定員編制8.1定員計(jì)算方法8.1.1按定額計(jì)算對(duì)于使用手工操作較多的工序，可根據(jù)單位產(chǎn)量物料消耗工仁人數(shù)確定生產(chǎn)人數(shù)，如果由于設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化差異要選用直接按定額進(jìn)行勞動(dòng)定員，應(yīng)當(dāng)結(jié)合工廠生產(chǎn)的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐數(shù)據(jù)。8.1.2按設(shè)備和各工段需要人數(shù)來(lái)確定機(jī)械化程度比較高的車(chē)間當(dāng)按每臺(tái)設(shè)備需要的操作人數(shù)結(jié)合輔助人數(shù)確定。生產(chǎn)人員的確定通常按照生產(chǎn)同類(lèi)型產(chǎn)品的工廠實(shí)際雇傭的人數(shù)，再結(jié)合設(shè)計(jì)工廠的實(shí)際情況考慮。除上述生產(chǎn)人員外應(yīng)加入工廠的行政人員，其中包括如車(chē)間主任（正副）、財(cái)會(huì)人員、質(zhì)檢源

51、、銷(xiāo)售人員、黨部書(shū)記、輔助車(chē)間操作和管理人員等。8.2全廠人員編制表8-1 生產(chǎn)車(chē)間定員表工序人數(shù)（每班，共兩班）人數(shù)合計(jì)原料預(yù)處理12浸泡12磨漿12化糖12調(diào)配12脫氣12均質(zhì)12巴式殺菌12灌裝12二次殺菌12封口12檢驗(yàn)12包裝12入庫(kù)12總計(jì)28表8-2 行政人員定員表職務(wù)人數(shù)廠長(zhǎng)1副廠長(zhǎng)2車(chē)間主任1技術(shù)經(jīng)理1技術(shù)專(zhuān)員2會(huì)計(jì)2行政人員2采購(gòu)員2銷(xiāo)售經(jīng)理1銷(xiāo)售人員5總計(jì)19表8-3 輔助車(chē)間定員表崗位人數(shù)（每班、共兩班）人數(shù)合計(jì)原料庫(kù)12輔料材料庫(kù)12成品庫(kù)12配電室12機(jī)修間12鍋爐房12空壓機(jī)房12污水處理站12合計(jì)16人員編制：按每日兩班制進(jìn)行生產(chǎn)，全廠定員63人，其中生產(chǎn)人員2

52、8人，行政及技術(shù)人員19人，其他輔助人員16人人員要求：核桃奶生產(chǎn)各工序?qū)に嚰夹g(shù)、設(shè)備操作具有較高要求。一般生產(chǎn)人員應(yīng)當(dāng)具有高中或中等專(zhuān)業(yè)技術(shù)文化水平，關(guān)鍵崗位要求操作人員應(yīng)當(dāng)具備大專(zhuān)或大專(zhuān)以上文化水平,專(zhuān)業(yè)技術(shù)崗位應(yīng)該聘請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。九、生產(chǎn)成本計(jì)算和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)9.1水電氣包材成本計(jì)算9.1.1水汽費(fèi)四川水費(fèi)2.20元/立方，根據(jù)工廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每生產(chǎn)一噸核桃蛋白飲料，所消耗的水為34.8噸，4.8噸汽，本設(shè)計(jì)以35噸水，5噸汽計(jì)。則水費(fèi)1000×40×2.2=88000元/年=8.8萬(wàn)元/年。9.1.2電費(fèi)0.607元/度，電消耗來(lái)源于設(shè)備，所有設(shè)備用電量總計(jì)50k

53、w，取需要系數(shù)k=0.7，則總用電負(fù)荷為35kw，計(jì)算得0.607x50x1000=21245元/年=2.13萬(wàn)元/年。表9-1車(chē)間耗電分布表用電部門(mén)原料處理及磨漿配料車(chē)間灌裝車(chē)間殺菌間輔助車(chē)間生產(chǎn)及廠區(qū)照明辦公照明其他設(shè)備未可預(yù)見(jiàn)用電總計(jì)設(shè)備用量(kW)2186265272509.1.3包材消耗指標(biāo)250ml玻璃瓶0.1元一個(gè)，每年花費(fèi)共16016×250x0.1=40.04萬(wàn)元；紙箱價(jià)格按1元一個(gè)計(jì)算，每年花費(fèi)674×250x1=16.85萬(wàn)元。兩者共花費(fèi)56.89萬(wàn)元/年。9.2設(shè)備選型與成本計(jì)算設(shè)備總價(jià)值：3x0.1+1x0.69+3x0.1+3x0.35+2x0.

54、51+1x6+1x2.7+2x4.9385+1x0.15+1x3.5+2x1.18+2x2.8+1x4.5+1x4.24+1x5.8+1x7+3x0.78=57.427(萬(wàn)元)表9-2設(shè)備一覽表名稱(chēng)型號(hào)技術(shù)參數(shù)功率Kw（臺(tái)/套數(shù))價(jià)格（萬(wàn)元/臺(tái)）浸泡罐RP2J2-500L500L030.1脫皮機(jī)DIF150kg/h310.69磨漿機(jī)FDMZ125III600.15T/h130.1過(guò)濾器RFGL03300300L/h30.35配料機(jī)L-BP800L0.920.51脫氣機(jī)LTQ400800立方米/h2.0516板式換熱機(jī)BP2D62000L/h2.2612.7鍋爐FBL115kg/h7524.9385離心式奶泵N3043T/h0.5510.15均質(zhì)機(jī)SLS500-70250L/h5.513.5蒸汽夾層鍋LH7G152400L/h21.18臥室滅菌鍋GT7C3W122000瓶/次122.8定量灌裝機(jī)GP-6550-4000瓶/h1.514.5封口機(jī)DXR30003000瓶/h514.24噴碼機(jī)HN-3000300