閥門基礎(chǔ)知識(shí)_PPT

1、1閥門基礎(chǔ)知識(shí)閥門基礎(chǔ)知識(shí) 2主要內(nèi)容n1 閥門概述、分類及表示方法n2 典型閥門介紹n3閥門的操作與維護(hù)n4 常見故障及維修31 閥門概述、分類及表示方法n閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。4一、閥門分類1、按用途和作用分類(1) 截?cái)嚅y類： 主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。(2) 調(diào)節(jié)閥類： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。(3) 止回閥類： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。(4) 分流閥類： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。(

2、5) 安全閥類： 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。52、按工作壓力PN分類(1) 真空閥 PN低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2) 低壓閥 PN1.6MPa的閥門。(3) 中壓閥 PN2.56.4Mpa的閥門。(4) 高壓閥 PN10.080.0Mpa的閥門。(5) 超高壓閥 PN100Mpa的閥門。3、按介質(zhì)工作溫度t分類(1) 高溫閥 t450的閥門。(2) 中溫閥 120t450的閥門。(3) 常溫閥 -30t120的閥門。6(4) 低溫閥 -150t-30的閥門。(5) 超低溫閥 t-150的閥門。4、按閥體材料分類(1) 非金屬材料閥門 如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2) 金屬

3、材料閥門 如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。(3) 金屬閥體襯里閥門 如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。75、按公稱通徑分類(1) 小口徑閥門 DN40mm。(2) 中口徑閥門 DN=50300mm。(3) 大口徑閥門 DN=350 1200mm。(4) 特大口徑閥門 DN1400mm。6、按驅(qū)動(dòng)方式分類(1) 手動(dòng)閥門 借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動(dòng)的閥門，傳遞較大的力矩時(shí)，裝有渦輪、齒輪等減速裝置。(2) 電動(dòng)閥門 用電動(dòng)機(jī)、電磁或其它電氣裝置驅(qū)動(dòng)的閥門。(3) 液動(dòng)閥門 借助液體（水、油等液體介質(zhì)）驅(qū)動(dòng)的閥門。8(4

4、) 氣動(dòng)閥門 借助壓縮氣體驅(qū)動(dòng)的閥門。 有些閥門依靠輸送介質(zhì)本身的能力而自行動(dòng)作。如止回閥等。7、按與管道連接的方式分類(1) 法蘭連接閥門 閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。(2) 螺紋連接閥門 閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。(3) 焊接連接閥門 閥體帶有坡口，與管道采用焊接連接。(4) 夾箍連接閥門 閥體帶有夾口，與管道采用夾箍連接。(5) 卡套連接閥門 采用卡套與管道連接的閥門。9二、閥門的主要技術(shù)參數(shù)和型號(hào)表示方法1、公稱通徑 公稱通徑指閥門與管道連接處通道的名義直徑，用DN表示。多數(shù)情況下，DN即連接處通道的實(shí)際直徑，但有些閥門的公稱通徑與實(shí)際直徑并不一致，例如有些由英

5、制尺寸轉(zhuǎn)換為公制的閥門，公稱通徑和實(shí)際直徑有明顯差別。當(dāng)閥門采用管焊或螺紋連接或連接的管道為標(biāo)準(zhǔn)鋼管時(shí)，閥門的實(shí)際通徑并不等于公稱通徑，而與鋼管的內(nèi)徑相同。 102、公稱壓力 公稱壓力指閥門在基準(zhǔn)溫度下允許的最大工作壓力，用PN表示。閥門的公稱壓力值應(yīng)符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1048管道元件公稱壓力的規(guī)定。3、工作壓力和壓力-溫度等級(jí) 閥門的工作壓力是指閥門在工作溫度下的最高許用壓力，用Pt表示，腳碼t等于介質(zhì)溫度除以10所得的數(shù)值，例如介質(zhì)溫度為250，則對應(yīng)的工作壓力用P25表示。當(dāng)閥門工作溫度超過公稱壓力的基準(zhǔn)溫度時(shí)，其工作壓力必須相應(yīng)降低。同一公稱壓力等級(jí)的閥門在不同工作溫度下允許的相應(yīng)

6、工作壓力構(gòu)成了閥門的壓力-溫度等級(jí)，它是閥門設(shè)計(jì)和選用的基礎(chǔ)。閥門工作壓力應(yīng)符合閥門產(chǎn)品樣本中所列的數(shù)值。當(dāng)樣本中未提供所需的工作壓力時(shí)，對 11 鋼制閥門可根據(jù)閥門材料，按照GB 9131鋼制法蘭壓力-溫度等級(jí)確定閥門工作壓力。4、閥門的壓力試驗(yàn) 閥門的壓力試驗(yàn)通常是指壓力下的閥門整體強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)設(shè)計(jì)上有氣密性試驗(yàn)要求時(shí)，還應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)壓力試驗(yàn)后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 1） 試驗(yàn)介質(zhì) 壓力下的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)用水或其他粘度不高于水的小腐蝕性液體作為試驗(yàn)介質(zhì)。壓力下的氣密性試驗(yàn)可用惰性氣體或空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)設(shè)計(jì)上規(guī)定了氣密性試驗(yàn)的介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)還必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 12 2） 試驗(yàn)壓力 （1） 強(qiáng)度

7、壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。 （2） 氣密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍。 （3） 設(shè)計(jì)文件上對強(qiáng)度或氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力有規(guī)定時(shí)，還必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。 3） 工作壓力 閥門的工作壓力是指閥門在工作狀態(tài)下的壓力，它與閥門的材料和介質(zhì)溫度有關(guān)，用“P”表示，并在P的右下角附加最高溫度除以10所得的整數(shù)。5、閥門防火試驗(yàn) 對某些關(guān)鍵部位的閥門，不僅要求在正常操作下具有所希望的良好密封性，而且要求在惡劣的著火環(huán)境中仍具有13 密封性和可開關(guān)性。對這種“防火閥門”，可以要求制造廠對閥門進(jìn)行防火試驗(yàn)，以確認(rèn)當(dāng)軟密封材料被完全燒毀后，閥門仍然具有一定的密封作用。6、閥門型號(hào)編制方法

8、 閥門的型號(hào)由七個(gè)單元順序組成。舉例如下： 14 （1） 閥門類型代號(hào)用漢語拼音字母表示。 （2） 傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯字母表示。 （3） 連接形式代號(hào)用阿拉伯字母表示。 （4） 結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯字母表示。 （5） 閥座密封面或襯里材料代號(hào)用漢語拼音字母表示。 （6） 公稱壓力數(shù)值，按GB 1048-90管道元件公稱壓力 的規(guī)定。 （7） 閥體材料代號(hào)用漢語拼音字母表示。157、產(chǎn)品型號(hào)編制舉例 Z944W-10Z型 表示電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，法蘭連接，明桿平行式雙閘板，密封面由閥體直接加工的，公稱壓力為10MPa，閥體為灰鑄鐵的閘閥。其產(chǎn)品名稱為電動(dòng)平行式單閘板閘閥。 J21Y-16P型 表示手動(dòng)

9、，外螺紋連接，密封面材料為硬質(zhì)合金，公稱壓力為16MPa，閥體材料為鉻鎳不銹鋼的直通式截止閥。其產(chǎn)品名稱為外螺紋截止閥。 J44H-32型 表示手動(dòng)，法蘭連接，直角式，合金鋼密封圈，公稱壓力為32MPa的截止閥。其產(chǎn)品名稱為角式截止閥。16表1-1 閥門類型代號(hào)類 型代 號(hào)類 型代 號(hào)閘 閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥和底閥H節(jié)流閥L安全閥A球 閥Q減壓閥Y蝶 閥D疏水閥S隔膜閥G柱塞閥U 注：閥溫低于-40、保溫（帶加熱套）、帶波紋管和抗硫閥門，在類型代號(hào)前分別加“D”、“B”、“W”、“K”漢語拼音字母。17表1-2 傳動(dòng)方式代號(hào) 注：、氣動(dòng)、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥省略本代號(hào)

10、。 、對于氣動(dòng)和液動(dòng)：常開式用6K、7K表示；常閉用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示；防爆電動(dòng)用9B表示；蝸桿采用T型螺母用3T表示。傳動(dòng)方式代 號(hào)傳動(dòng)方式代 號(hào)電磁動(dòng)0傘齒動(dòng)5電磁-液動(dòng)1氣 動(dòng)6電-液動(dòng)2液 動(dòng)7渦 輪3氣-液動(dòng)8正渦輪4電 動(dòng)918表1-3 連接形式代號(hào) 注：焊接包括對焊和承插焊。連接形式代號(hào)連接形式代號(hào)內(nèi)螺紋1對 夾7外螺紋2卡 箍8法 蘭4卡 套9焊 接619表1-4 結(jié)構(gòu)形式代號(hào)202122表1-5 閥座密封或襯里材料代號(hào) 注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號(hào)用“W”表示；當(dāng)閥座和閥瓣（閘板）密封面料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。閥座密封面或襯里

11、材料代號(hào)閥座密封面或襯里材料代號(hào)銅合金T滲氮鋼D橡膠X硬質(zhì)合金Y尼龍塑料N襯膠J氟塑料F襯鋁Q錫基軸承合金B(yǎng)搪瓷C合金鋼H滲硼鋼P(yáng)23表1-6 閥體材料代號(hào) 注：PN1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN2.5MPa的碳素剛閥體，省略此代號(hào)。閥體材料代號(hào)閥體材料代號(hào)HT25-47（灰鑄鐵）ZCr5MoIKT30-6（可鍛鑄鐵）K1CrI8Ni9TiPQT40-25（球墨鑄鐵）QCrI8N12Mo2TiRH62（銅合金）T12CrIMoVVZG25（碳素鑄鋼）C247、閥門的結(jié)構(gòu)長度 閥門的結(jié)構(gòu)長度是指閥門與管道相連的兩個(gè)端面（或中心線）之間的距離，用“L”表示，單位為mm。8、閥門的法蘭尺寸 閥門的法

12、蘭連接尺寸是保證閥門能夠互換的重要條件之一。 目前，閥門制造業(yè)多數(shù)都是按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。但是，從全國范圍內(nèi)來說，法蘭連接尺寸仍然不是完全統(tǒng)一的。如船用與陸用，機(jī)械工業(yè)與紡織工業(yè)不統(tǒng)一，各有各的標(biāo)準(zhǔn)，給用戶和制造廠商造成許多困難，有待今后妥善解決。252 典型閥門2.1 閘閥n閘閥是指關(guān)閉件沿通路中心線垂直方向移動(dòng)的閥門，作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的

13、沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥26n從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。272.2 截止閥n截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。28n介質(zhì)通過此

14、類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝，從閥芯上部引入稱為反裝，正裝時(shí)閥門開啟省力，關(guān)閉費(fèi)力，反裝時(shí)，閥門關(guān)閉嚴(yán)密，開啟費(fèi)力，截止閥一般正裝。292.3 止回閥n止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。 30312.4 蝶閥n蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為090之間，旋轉(zhuǎn)到90時(shí)，閥門則是全開

15、狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90即可快速啟閉，操作簡單。蝶閥處于完全開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的阻力很小，故具有較好的流量控制特性，可以作調(diào)節(jié)用。3233n蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封，金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺點(diǎn)。34單偏心蝶閥雙偏心蝶閥三偏心蝶閥352.5 球閥n球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或

16、通道通過其軸線。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面，從而截?cái)嗔鲃?dòng)。 36n球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開閉使用，但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷、乙烯、樹脂等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 372.6 安全閥n安全閥的作用原理是基于力平衡，一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時(shí)，閥瓣就會(huì)被此壓力推開，其壓力容器內(nèi)的氣（液）體會(huì)被排出，以降低該壓

17、力容器內(nèi)的壓力。382.7 調(diào)節(jié)閥n調(diào)節(jié)閥主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量等參數(shù)的目的。 393 閥門的操作與維護(hù)閥門的操作（一）手動(dòng)閥門的開閉 手動(dòng)閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計(jì)的，考慮了密封面的強(qiáng)度和必要的關(guān)閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動(dòng)。有些人習(xí)慣于使用板手，應(yīng)嚴(yán)格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。 對于蒸氣閥門，開啟前，應(yīng)預(yù)先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時(shí)，應(yīng)盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。4

18、0 當(dāng)閥門全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷。 對于明桿閥門，要記住全開和全閉時(shí)的閥桿位置，避免全開時(shí)撞擊上死點(diǎn)。并便于檢查全閉時(shí)是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時(shí)的閥桿位置就要變化。 管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。 如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 某

19、些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，41 介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時(shí)開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。 （二）注意事項(xiàng) 1、200以上的高溫閥門，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 2、天氣寒冷時(shí)，水閥長期閉停，應(yīng)將閥后積水排除。汽

20、閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。 3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。 42 4、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。閥門的維護(hù) 對閥門的維護(hù)，可分兩種情況；一種是保管維護(hù)，另一種是使用維護(hù)。 （一）保管維護(hù) 保管維護(hù)的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實(shí)際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。 閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護(hù)閥門不致碰壞。

21、 由于保管和搬運(yùn)不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應(yīng)該避免。 43 對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。 對剛進(jìn)庫的閥門，要進(jìn)行檢查，如在運(yùn)輸過程中進(jìn)了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。 閥門進(jìn)出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去臟東西。 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護(hù)。 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。 （二）使用維護(hù) 使用維護(hù)的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。 閥桿螺紋，經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。 不

22、經(jīng)常啟閉的閥門，也要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。 室外閥門，要對閥桿加保護(hù)套，以防雨、雪、塵土銹污。 44 如閥門系機(jī)械待動(dòng)，要按時(shí)對變速箱添加潤滑油。 要經(jīng)常保持閥門的清潔。 要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會(huì)磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動(dòng)。 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常擦拭，對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因?yàn)閴m土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。454 閥門常見故障及維修 閥門啟閉有卡阻、不靈活或者不能正常啟閉，甚閥門啟閉有卡阻、不

23、靈活或者不能正常啟閉，甚至無法繼續(xù)啟閉，主要是由于閥桿與其它零件卡阻，至無法繼續(xù)啟閉，主要是由于閥桿與其它零件卡阻，主要是閥桿與填料之間的卡阻。一般有：主要是閥桿與填料之間的卡阻。一般有：n填料壓蓋偏斜后碰閥桿填料壓蓋偏斜后碰閥桿 處理方法：正確安裝。處理方法：正確安裝。 n填料安裝不正確或壓得過緊填料安裝不正確或壓得過緊 處理方法：填料預(yù)緊，適當(dāng)放松填料。處理方法：填料預(yù)緊，適當(dāng)放松填料。n閥桿與填料壓蓋咬住閥桿與填料壓蓋咬住處理方法：更換或返修。處理方法：更換或返修。 n零部件之間咬住或咬傷零部件之間咬住或咬傷處理方法：適當(dāng)潤滑閥桿。處理方法：適當(dāng)潤滑閥桿。閥桿、填料函閥桿、填料函46閥門

24、密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等n密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封傷；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。面上，經(jīng)閥門開關(guān)，造成擦傷。 處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。n介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷。處理方法：重新清洗干凈

25、。處理方法：重新清洗干凈。n閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出閥桿與填料壓套、填料墊碰擦，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì)，泄出后會(huì)結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時(shí)拉傷閥后會(huì)結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面，開關(guān)時(shí)拉傷閥桿表面。桿表面。 處理方法：正確安裝、調(diào)整零部件配合間隙和提高閥桿表面處理方法：正確安裝、調(diào)整零部件配合間隙和提高閥桿表面硬度。硬度。n梯形螺紋處有沾污贓物梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差潤滑條件差;閥桿和有關(guān)零件變形閥桿和有關(guān)零件變形 處理方法：清除贓物，對高溫閥門及時(shí)涂潤滑劑；對變形零處理方法：清除贓物，對高溫閥門及時(shí)涂潤滑劑；對變形零件修正

26、。件修正。47填料泄漏和閥體與閥蓋連接處泄漏填料泄漏和閥體與閥蓋連接處泄漏（1）填料泄漏填料泄漏泄漏及原因：泄漏及原因：n填料密封原理填料密封原理: 對填料施加的軸向力對填料施加的軸向力,填料產(chǎn)生塑性變形填料產(chǎn)生塑性變形,閥門由于多個(gè)閥門由于多個(gè)填料安裝填料安裝, 部位相互交替接觸部位相互交替接觸,形成形成 “ 迷宮效應(yīng)迷宮效應(yīng) ”，起到阻止壓力介，起到阻止壓力介質(zhì)外泄漏的作用。質(zhì)外泄漏的作用。n填料泄漏除了在壓力和介質(zhì)不同的滲透力下，填料的接觸壓力不夠外，填料泄漏除了在壓力和介質(zhì)不同的滲透力下，填料的接觸壓力不夠外，還有填料本身的老化，閥桿的拉傷等原因。還有填料本身的老化，閥桿的拉傷等原因。

27、n填料對閥桿產(chǎn)生腐蝕，所以當(dāng)壓力把介質(zhì)沿著填料與閥桿之間的接觸填料對閥桿產(chǎn)生腐蝕，所以當(dāng)壓力把介質(zhì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏，直至從填料處泄漏，另外操作不當(dāng)，用力過度閥桿彎間隙向外泄漏，直至從填料處泄漏，另外操作不當(dāng)，用力過度閥桿彎曲。曲。n填料選用不當(dāng)，不耐介質(zhì)腐蝕、不耐高壓或真空、高溫及低溫。填料選用不當(dāng)，不耐介質(zhì)腐蝕、不耐高壓或真空、高溫及低溫。n填料超過使用期，已老化，失去彈性填料超過使用期，已老化，失去彈性n填料安裝數(shù)量不足填料安裝數(shù)量不足處理方法：處理方法：n應(yīng)按工況條件選用填料型式和材料應(yīng)按工況條件選用填料型式和材料 ； n預(yù)緊填料，正確安裝和確定填料數(shù)量；預(yù)緊填料，正確安裝和確定填料數(shù)量；n閥桿彎曲，表面腐蝕機(jī)械修理或更換；閥桿彎曲，表面腐蝕機(jī)械修理或更換；n填料失效必須更換。填料失效必須更換。48（2）法蘭泄漏n閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放密封墊片，依靠連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力求安放密封墊片，依