極限配合與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)

1、2.8 2.8 大尺寸、小尺寸大尺寸、小尺寸 公差配合公差配合常用尺寸段配合特點(diǎn)常用尺寸段配合特點(diǎn)n公差設(shè)計(jì)時(shí)，尺寸公差設(shè)計(jì)時(shí)，尺寸500mm500mm的常用尺寸段配合，應(yīng)按優(yōu)先、常的常用尺寸段配合，應(yīng)按優(yōu)先、常用和一般公差帶和配合的順序，選用合適的公差帶和配合。用和一般公差帶和配合的順序，選用合適的公差帶和配合。n標(biāo)準(zhǔn)推薦的優(yōu)先、常用配合滿足標(biāo)準(zhǔn)推薦的優(yōu)先、常用配合滿足工藝等價(jià)原則工藝等價(jià)原則：當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差大于公差大于IT8IT8時(shí)，與同級(jí)基準(zhǔn)孔相配合，如：時(shí)，與同級(jí)基準(zhǔn)孔相配合，如：H9/h9H9/h9，H10/d10H10/d10；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT8

2、IT8時(shí)，與高一級(jí)的基準(zhǔn)軸相配合，如：時(shí)，與高一級(jí)的基準(zhǔn)軸相配合，如：H7/m6H7/m6，H6/k5H6/k5；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等于；當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等于IT8IT8，可與同級(jí)配合也可，可與同級(jí)配合也可與高一級(jí)軸配合。如：與高一級(jí)軸配合。如：H8/m7H8/m7，H8/h8H8/h8。其它尺寸段配合特點(diǎn)其它尺寸段配合特點(diǎn)n大尺寸段大尺寸段：基本尺寸：基本尺寸5005003150mm3150mmn與常用尺寸與常用尺寸：有聯(lián)系，有區(qū)別：有聯(lián)系，有區(qū)別n大尺寸與常用尺寸的零件相比較，其大尺寸與常用尺寸的零件相比較，其使用要求、加工、使用要求、加工、測(cè)量、裝配及生產(chǎn)方式測(cè)量、裝配及生產(chǎn)方式，均有自己的特

3、點(diǎn)。比如、通常，均有自己的特點(diǎn)。比如、通常是單件小批量生產(chǎn)；往往采用配作或修配的制造方法，是單件小批量生產(chǎn)；往往采用配作或修配的制造方法，不一定要求達(dá)到互換性；往往只要求保證配合的特性，不一定要求達(dá)到互換性；往往只要求保證配合的特性，而不強(qiáng)調(diào)保持嚴(yán)格的基本尺寸；在零件的總加工誤差中，而不強(qiáng)調(diào)保持嚴(yán)格的基本尺寸；在零件的總加工誤差中，溫度引起的測(cè)量誤差特別突出。溫度引起的測(cè)量誤差特別突出。n(1)(1)在大尺寸段，一般采用孔和軸同級(jí)的配合在大尺寸段，一般采用孔和軸同級(jí)的配合。這是因?yàn)榧?。這是因?yàn)榧庸ご蟪叽缌慵r(shí)，同一公差同一尺寸的孔和軸在工藝上是等工大尺寸零件時(shí)，同一公差同一尺寸的孔和軸在工藝上

4、是等價(jià)的，加工孔雖然比加工軸困難，但測(cè)量孔比測(cè)量軸容易，價(jià)的，加工孔雖然比加工軸困難，但測(cè)量孔比測(cè)量軸容易，綜合起來(lái)加工孔和軸的難易程度是相當(dāng)?shù)摹＞C合起來(lái)加工孔和軸的難易程度是相當(dāng)?shù)?。n(2)(2)大尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差因子和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)前面已經(jīng)分析，大尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差因子和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)前面已經(jīng)分析，在標(biāo)準(zhǔn)公差因子公式中充分反映了測(cè)量誤差的影響，在在標(biāo)準(zhǔn)公差因子公式中充分反映了測(cè)量誤差的影響，在1818級(jí)級(jí)公差等級(jí)中，由于大尺寸孔和軸的加工與測(cè)量較困難，因此，公差等級(jí)中，由于大尺寸孔和軸的加工與測(cè)量較困難，因此，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，一般宜選用一般宜選用IT6IT6至至ITl8ITl8的公差等級(jí)

5、的公差等級(jí)，n(3)(3)對(duì)于大尺寸段，生產(chǎn)中對(duì)于大尺寸段，生產(chǎn)中一般不宜采用大間隙和大過(guò)盈的一般不宜采用大間隙和大過(guò)盈的基本偏差基本偏差。特特 點(diǎn)點(diǎn)n標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了常用軸公差帶4141種，孔公差帶種，孔公差帶3131種，沒(méi)有推薦配合，種，沒(méi)有推薦配合，規(guī)定一般采用基孔制的同級(jí)配合。根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)規(guī)定一般采用基孔制的同級(jí)配合。根據(jù)零件制造特點(diǎn)和生產(chǎn)實(shí)際情況，可采用際情況，可采用配制配合配制配合。n配制配合配制配合：以配合零件中一個(gè)零件的實(shí)際尺寸為基數(shù)來(lái)配制另：以配合零件中一個(gè)零件的實(shí)際尺寸為基數(shù)來(lái)配制另一個(gè)零件的工藝措施。一個(gè)零件的工藝措施。n先按互換性生產(chǎn)選取配合

6、；再選取較難加工的那個(gè)零件作為先先按互換性生產(chǎn)選取配合；再選取較難加工的那個(gè)零件作為先加工件（多數(shù)情況下是孔），給它一個(gè)容易達(dá)到的公差；最后加工件（多數(shù)情況下是孔），給它一個(gè)容易達(dá)到的公差；最后再根據(jù)所選的配合公差確定配制件（多數(shù)情況下是軸）的公差。再根據(jù)所選的配合公差確定配制件（多數(shù)情況下是軸）的公差。 “配制公差配制公差”的代號(hào)為的代號(hào)為MFMF。配制配合的標(biāo)注配制配合的標(biāo)注n裝配圖上標(biāo)注按互換性要求確定的配合代號(hào)及裝配圖上標(biāo)注按互換性要求確定的配合代號(hào)及MFMF符號(hào)；零件圖上要標(biāo)注配制加工的公差帶代號(hào)及符號(hào)；零件圖上要標(biāo)注配制加工的公差帶代號(hào)及MFMF符號(hào)。符號(hào)。3 3 形狀和位置公差形

7、狀和位置公差n概述概述n形位公差的標(biāo)注形位公差的標(biāo)注n形位公差帶形位公差帶n形位誤差評(píng)定及其檢測(cè)形位誤差評(píng)定及其檢測(cè)n公差原則公差原則n形位公差的選擇形位公差的選擇n形位誤差的檢測(cè)原則形位誤差的檢測(cè)原則 學(xué)習(xí)重點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)n（1 1）形位公差特征項(xiàng)目的名稱和符號(hào)；）形位公差特征項(xiàng)目的名稱和符號(hào)；n（2 2）形位公差在圖樣上的表示方法；）形位公差在圖樣上的表示方法；n（3 3）形位公差帶；）形位公差帶；n（4 4）公差原則。）公差原則。 學(xué)習(xí)難點(diǎn)學(xué)習(xí)難點(diǎn)n（1 1）形位公差帶）形位公差帶n（2 2）公差原則）公差原則3.1 3.1 概述概述 圖樣上給出的零件都是沒(méi)有誤差的理想幾何體，但圖樣上給出的

8、零件都是沒(méi)有誤差的理想幾何體，但是，由于加工中機(jī)床、夾具、刀具、和工件所組成的工是，由于加工中機(jī)床、夾具、刀具、和工件所組成的工藝系統(tǒng)本身存在各種誤差，以及加工過(guò)程中存在受力變藝系統(tǒng)本身存在各種誤差，以及加工過(guò)程中存在受力變形、振動(dòng)、磨損等各種干擾，致使加工后的形、振動(dòng)、磨損等各種干擾，致使加工后的零件的實(shí)際零件的實(shí)際形狀和相互位置，與理想幾何體的規(guī)定形狀和線、面相形狀和相互位置，與理想幾何體的規(guī)定形狀和線、面相互位置存在差異互位置存在差異，這種形狀上的差異就是，這種形狀上的差異就是形狀誤差形狀誤差，而，而相互位置的差異就是相互位置的差異就是位置誤差位置誤差，統(tǒng)稱為，統(tǒng)稱為形位誤差形位誤差。

9、為保證互換性，我國(guó)已把形位公差標(biāo)準(zhǔn)化，頒布了下列國(guó)標(biāo)：為保證互換性，我國(guó)已把形位公差標(biāo)準(zhǔn)化，頒布了下列國(guó)標(biāo)：nGB/T1182-1996GB/T1182-1996形狀和位置公差形狀和位置公差通則通則定義定義符號(hào)和圖樣表示符號(hào)和圖樣表示法法nGB/T1182-2008GB/T1182-2008產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPSGPS）幾何公差形狀、）幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注nGB/T1184-1996GB/T1184-1996形狀和位置公差形狀和位置公差未注公差值未注公差值 nGB/T4249-2009GB/T4249-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（產(chǎn)品

10、幾何技術(shù)規(guī)范（GPSGPS）公差原則）公差原則 nGB/T16671-2009GB/T16671-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPSGPS）幾何公差）幾何公差最大實(shí)最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求形位誤差的產(chǎn)生及其影響形位誤差的產(chǎn)生及其影響n影響零件的功能要求影響零件的功能要求 機(jī)床導(dǎo)軌表面的直線度、平面度不好，將影響機(jī)床刀架的運(yùn)動(dòng)機(jī)床導(dǎo)軌表面的直線度、平面度不好，將影響機(jī)床刀架的運(yùn)動(dòng)精度。齒輪箱上幾個(gè)軸承孔的位置誤差，將影響齒輪傳動(dòng)的齒面接精度。齒輪箱上幾個(gè)軸承孔的位置誤差，將影響齒輪傳動(dòng)的齒面接觸精度和齒側(cè)間隙。觸精度和齒側(cè)間隙。 n影響零

11、件的配合性質(zhì)影響零件的配合性質(zhì) 圓柱結(jié)合間隙配合，圓柱表面的形狀誤差會(huì)使間隙大小分布不圓柱結(jié)合間隙配合，圓柱表面的形狀誤差會(huì)使間隙大小分布不均，均，當(dāng)配合件有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨損加快，降低零件的使用壽命和運(yùn)當(dāng)配合件有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，磨損加快，降低零件的使用壽命和運(yùn)動(dòng)精度。動(dòng)精度。n影響零件的自由裝配影響零件的自由裝配 軸承蓋上各螺釘孔的位置不正確，在用螺栓往基座上緊固時(shí)，軸承蓋上各螺釘孔的位置不正確，在用螺栓往基座上緊固時(shí)，就有可能影響其自由裝配。就有可能影響其自由裝配。 形位誤差的研究對(duì)象形位誤差的研究對(duì)象 n幾何要素：幾何要素：任何零件都是由點(diǎn)、線、面組合而構(gòu)成的，這些任何零件都是由點(diǎn)、線、面組合

12、而構(gòu)成的，這些構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面稱為幾何要素。構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面稱為幾何要素。 n分類：分類：（一）按結(jié)構(gòu)特征分：（一）按結(jié)構(gòu)特征分： 輪廓要素：輪廓要素：構(gòu)成零件輪廓的點(diǎn)、線和面的要素。構(gòu)成零件輪廓的點(diǎn)、線和面的要素。 中心要素：中心要素：輪廓要素對(duì)稱中心點(diǎn)、線、面或軸線的要素。輪廓要素對(duì)稱中心點(diǎn)、線、面或軸線的要素。 （二）按存在狀態(tài)分：（二）按存在狀態(tài)分： 實(shí)際要素：實(shí)際要素：零件上存在的要素，在測(cè)量時(shí)由零件上存在的要素，在測(cè)量時(shí)由測(cè)得的要素測(cè)得的要素代替代替實(shí)際要素。實(shí)際要素。 理想要素：理想要素：具有幾何意義的要素，即不存在形位和其它誤差具有幾何意義的要素，即不存

13、在形位和其它誤差的要素。的要素。 （三）按所處地位（檢測(cè)關(guān)系）分：（三）按所處地位（檢測(cè)關(guān)系）分： 被測(cè)要素：圖樣上給出了形狀和位置公差要求的要素被測(cè)要素：圖樣上給出了形狀和位置公差要求的要素 基準(zhǔn)要素：圖樣上用來(lái)確定被測(cè)要素方向和位置的要素基準(zhǔn)要素：圖樣上用來(lái)確定被測(cè)要素方向和位置的要素 （四）按功能關(guān)系分：（四）按功能關(guān)系分： 單一要素：對(duì)要素本身提出形狀公差要求的被測(cè)要素單一要素：對(duì)要素本身提出形狀公差要求的被測(cè)要素 關(guān)聯(lián)要素：相對(duì)基準(zhǔn)要素有方向或位置功能要求而給出關(guān)聯(lián)要素：相對(duì)基準(zhǔn)要素有方向或位置功能要求而給出位置公差要求的被測(cè)要素位置公差要求的被測(cè)要素 返回返回形位公差的項(xiàng)目及符號(hào)形

14、位公差的項(xiàng)目及符號(hào)形位公差的分類、特征項(xiàng)目及代號(hào)形位公差的分類、特征項(xiàng)目及代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在圖樣上形位公差應(yīng)采用代號(hào)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在圖樣上形位公差應(yīng)采用代號(hào)標(biāo)注。當(dāng)無(wú)法采用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，允許在技術(shù)要求中注。當(dāng)無(wú)法采用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，允許在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明。同時(shí)，對(duì)于有位置公差要求的零件，用文字說(shuō)明。同時(shí)，對(duì)于有位置公差要求的零件，在圖樣上在圖樣上必須標(biāo)明基準(zhǔn)必須標(biāo)明基準(zhǔn)。3.2 3.2 形位公差的標(biāo)注形位公差的標(biāo)注形位公差的標(biāo)注形位公差的標(biāo)注n以公差框格的形式標(biāo)注（兩格或多格）以公差框格的形式標(biāo)注（兩格或多格） 0.05 A 0.05 A公差特征符號(hào)公差特征符號(hào) 公差值公差值 基準(zhǔn)基準(zhǔn) 指引線指引

15、線 ( (以以mmmm為單位為單位) () (由基準(zhǔn)字母表示由基準(zhǔn)字母表示) () (指向被測(cè)要素指向被測(cè)要素) )n可可水平或垂直水平或垂直放置，放置，從左到右從左到右或或從下到上從下到上。n第一格繪成正方形，其它格繪成正方形或上、下邊較長(zhǎng)而左、第一格繪成正方形，其它格繪成正方形或上、下邊較長(zhǎng)而左、右邊較短的矩形?？蚋窀叨鹊扔趦杀蹲指?。右邊較短的矩形?？蚋窀叨鹊扔趦杀蹲指?。n被測(cè)要素為被測(cè)要素為單一要素單一要素采用兩格框格標(biāo)注。被測(cè)要素為采用兩格框格標(biāo)注。被測(cè)要素為關(guān)聯(lián)要素關(guān)聯(lián)要素的框格有三格、四格和五格等幾種形式。從第三格起填寫基準(zhǔn)的框格有三格、四格和五格等幾種形式。從第三格起填寫基準(zhǔn)的字

16、母的字母 。 (a) (a)單一要素單一要素 (b) (b)公共要素公共要素 (c) (c)兩基準(zhǔn)要素兩基準(zhǔn)要素 (d)(d)三基準(zhǔn)要素三基準(zhǔn)要素 框格框格AABLM0.05M MA AM M與基準(zhǔn)要素有關(guān)的符號(hào)與基準(zhǔn)要素有關(guān)的符號(hào)基準(zhǔn)符號(hào)字母基準(zhǔn)符號(hào)字母與被測(cè)要素有關(guān)的符號(hào)與被測(cè)要素有關(guān)的符號(hào)公差值公差值公差項(xiàng)目公差項(xiàng)目指引線指引線位置公差框格中的內(nèi)容填寫示例位置公差框格中的內(nèi)容填寫示例( (五格）五格）0.03 M0.03 MC C A AB B 必須指出，從公差框格第三格起填寫基準(zhǔn)字母必須指出，從公差框格第三格起填寫基準(zhǔn)字母時(shí)，基準(zhǔn)的順序在該框格中是時(shí)，基準(zhǔn)的順序在該框格中是固定的固定的

17、?？偸强偸堑谌裉顚懙谝换鶞?zhǔn)第三格填寫第一基準(zhǔn)第四格和第五格填寫第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)，第四格和第五格填寫第二基準(zhǔn)和第三基準(zhǔn)，而與字母在字母表中的順序無(wú)關(guān)而與字母在字母表中的順序無(wú)關(guān)n 形位公差值表示方法有三種：形位公差值表示方法有三種：“t t”、“tt”、“StSt”。n 當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素或中心平面，或者被測(cè)要素的當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素或中心平面，或者被測(cè)要素的檢檢測(cè)方向一定測(cè)方向一定時(shí)，標(biāo)注時(shí)，標(biāo)注“t t”，例如平面度、圓度、圓柱度、圓，例如平面度、圓度、圓柱度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差值的標(biāo)注。跳動(dòng)和全跳動(dòng)公差值的標(biāo)注。n 當(dāng)被測(cè)要素為軸線或圓心等中心要素且當(dāng)被測(cè)要素為軸線或圓心等中心要素且

18、檢測(cè)方向?yàn)閺较驒z測(cè)方向?yàn)閺较蛉我饨嵌热我饨嵌葧r(shí)，公差帶的形狀為圓柱或圓形，標(biāo)注時(shí)，公差帶的形狀為圓柱或圓形，標(biāo)注“tt”，例，例如同軸度公差值的標(biāo)注。如同軸度公差值的標(biāo)注。n 被測(cè)要素為球心且被測(cè)要素為球心且檢測(cè)方向?yàn)閺较蛉我饨嵌葯z測(cè)方向?yàn)閺较蛉我饨嵌葧r(shí)，公差帶時(shí)，公差帶為球形，標(biāo)注為球形，標(biāo)注“StSt”，例如球心位置度公差值的標(biāo)注。，例如球心位置度公差值的標(biāo)注。 公差值公差值10086B BA A0.30.3 A AB B 當(dāng)公差帶的形狀是圓時(shí)，形位公差值的數(shù)字前則當(dāng)公差帶的形狀是圓時(shí)，形位公差值的數(shù)字前則 加注加注“”。A AB Bs s0.10.1A AB B被被測(cè)測(cè)球球心心 當(dāng)公差帶

19、的形狀是圓球時(shí)，形位公差值的數(shù)字前則當(dāng)公差帶的形狀是圓球時(shí)，形位公差值的數(shù)字前則加注加注“s”。n 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBGBT1182T118219961996規(guī)定基準(zhǔn)字母禁用下列規(guī)定基準(zhǔn)字母禁用下列9 9個(gè)字母：個(gè)字母：E E 、F F 、I I、J J、M M、O O、P P、L L、R R。n 基準(zhǔn)字母一般不許與圖樣中任何向視圖的字母相同?；鶞?zhǔn)字母一般不許與圖樣中任何向視圖的字母相同。n 基準(zhǔn)符號(hào)以帶小圓的大寫字母用連線基準(zhǔn)符號(hào)以帶小圓的大寫字母用連線( (細(xì)實(shí)線細(xì)實(shí)線) )與粗的短橫與粗的短橫線相連。線相連。n基準(zhǔn)要素為基準(zhǔn)要素為中心要素中心要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的連線時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的連線與尺

20、寸線對(duì)齊與尺寸線對(duì)齊?；；鶞?zhǔn)要素為準(zhǔn)要素為輪廓要素輪廓要素時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的連線時(shí)，基準(zhǔn)符號(hào)的連線與尺寸線應(yīng)明顯錯(cuò)開與尺寸線應(yīng)明顯錯(cuò)開，粗的短橫線應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的輪廓線或它的延長(zhǎng)線上。粗的短橫線應(yīng)靠近基準(zhǔn)要素的輪廓線或它的延長(zhǎng)線上。 基準(zhǔn)基準(zhǔn)規(guī)則規(guī)則1:A A圓圈和字母圓圈和字母連線連線粗的短橫線粗的短橫線D D(a)水平繪制水平繪制（b)垂直繪制垂直繪制G G(c)傾斜繪制傾斜繪制3) 基準(zhǔn)符號(hào)基準(zhǔn)符號(hào)規(guī)則規(guī)則1:3) 基準(zhǔn)符號(hào)基準(zhǔn)符號(hào)(a)(a)靠近輪廓線靠近輪廓線(b)(b)靠近輪廓線的延長(zhǎng)線靠近輪廓線的延長(zhǎng)線 d0.02BBA0.05A規(guī)則規(guī)則3:3:為了避免混淆和誤解為了避免混淆和誤解

21、, ,基準(zhǔn)所使用的字母不得采用基準(zhǔn)所使用的字母不得采用等九個(gè)字母等九個(gè)字母表示基準(zhǔn)的字母也要標(biāo)注在相應(yīng)表示基準(zhǔn)的字母也要標(biāo)注在相應(yīng)被測(cè)要素的位置公被測(cè)要素的位置公差框格內(nèi)差框格內(nèi)當(dāng)基準(zhǔn)要素為當(dāng)基準(zhǔn)要素為應(yīng)把基準(zhǔn)符號(hào)的粗短橫線應(yīng)把基準(zhǔn)符號(hào)的粗短橫線靠近于靠近于并且粗短橫并且粗短橫線置放處必須與線置放處必須與(a)(a)靠近輪廓線靠近輪廓線(b)(b)靠近輪廓線的延長(zhǎng)線靠近輪廓線的延長(zhǎng)線 d0.02BBA0.05A當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)，應(yīng)把基準(zhǔn)符號(hào)的粗短橫線靠近當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)，應(yīng)把基準(zhǔn)符號(hào)的粗短橫線靠近所對(duì)應(yīng)的輪廓要素的尺寸線的一個(gè)所對(duì)應(yīng)的輪廓要素的尺寸線的一個(gè)箭頭，并且基準(zhǔn)符號(hào)的箭頭，

22、并且基準(zhǔn)符號(hào)的d2 d1A0.05A對(duì)對(duì)齊齊 公共基準(zhǔn)的表示是在組成公共基準(zhǔn)的公共基準(zhǔn)的表示是在組成公共基準(zhǔn)的ABtAB0.03對(duì)于有對(duì)于有兩個(gè)同類要素兩個(gè)同類要素構(gòu)成而作為一個(gè)基準(zhǔn)使用的構(gòu)成而作為一個(gè)基準(zhǔn)使用的公共公共基準(zhǔn)軸線基準(zhǔn)軸線，應(yīng)對(duì)這兩個(gè)同類要素，應(yīng)對(duì)這兩個(gè)同類要素分別標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào)分別標(biāo)注基準(zhǔn)符號(hào) A AB Bt tA-BA-B當(dāng)當(dāng)被測(cè)要素被測(cè)要素與與基準(zhǔn)要素基準(zhǔn)要素允許對(duì)調(diào)而允許對(duì)調(diào)而標(biāo)注任選基準(zhǔn)標(biāo)注任選基準(zhǔn)時(shí)，只要時(shí)，只要將原來(lái)的基準(zhǔn)符號(hào)的將原來(lái)的基準(zhǔn)符號(hào)的粗短橫線粗短橫線改為改為箭頭箭頭即可。即可。t tA AA A指引線指引線n 指引線的彎折點(diǎn)最多兩個(gè)，靠近框格的那一段指引線

23、一指引線的彎折點(diǎn)最多兩個(gè)，靠近框格的那一段指引線一定要垂直于框格的一條邊。定要垂直于框格的一條邊。n 指引線箭頭的方向應(yīng)是公差帶的寬度方向或直徑方向。指引線箭頭的方向應(yīng)是公差帶的寬度方向或直徑方向。n 被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與尺寸線明顯被測(cè)要素為輪廓要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與尺寸線明顯錯(cuò)開錯(cuò)開( (大于大于3mm)3mm)，指引線的箭頭置于要素的輪廓線上或輪廓，指引線的箭頭置于要素的輪廓線上或輪廓線的延長(zhǎng)線上。被測(cè)要素為中心要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)線的延長(zhǎng)線上。被測(cè)要素為中心要素時(shí)，指引線的箭頭應(yīng)與尺寸線對(duì)齊。與尺寸線對(duì)齊。指引線從形位公差框格兩端垂直引出指引線從形位公差框格兩端垂直

24、引出, ,被測(cè)要素被測(cè)要素指引線引向被測(cè)要素時(shí)允許彎折指引線引向被測(cè)要素時(shí)允許彎折, ,但不得多于兩次但不得多于兩次. . 公差框格在圖樣上的標(biāo)注公差框格在圖樣上的標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注被測(cè)要素的標(biāo)注當(dāng)公差涉及輪廓線或表面時(shí)，將箭頭置于要素的輪廓線或當(dāng)公差涉及輪廓線或表面時(shí)，將箭頭置于要素的輪廓線或輪廓線的延長(zhǎng)線，但必須與尺寸線明顯地分開。輪廓線的延長(zhǎng)線，但必須與尺寸線明顯地分開。 當(dāng)被測(cè)要素是當(dāng)被測(cè)要素是時(shí)時(shí)指在指在或或上上, ,箭頭必須明顯地與尺寸線錯(cuò)開。箭頭必須明顯地與尺寸線錯(cuò)開。0.01d0.01例例1：Ab0.1AB例例2:當(dāng)被測(cè)要素是中心要素時(shí)當(dāng)被測(cè)要素是中心要素時(shí), ,指引線箭頭指向

25、指引線箭頭指向尺寸尺寸 線，并與線，并與指引線箭頭指向被測(cè)要素公差帶的寬度或直徑方向指引線箭頭指向被測(cè)要素公差帶的寬度或直徑方向形位公差的簡(jiǎn)化標(biāo)注形位公差的簡(jiǎn)化標(biāo)注0.050.050.020.02A AA A例例 符號(hào)符號(hào)(+)(-)( )( )解釋說(shuō)明解釋說(shuō)明標(biāo)注示例標(biāo)注示例0.050.05A( )( ) A0.01(+)0.01(-)若被測(cè)要素有誤差若被測(cè)要素有誤差, ,則只允許則只允許中間部分向材料外凸起。中間部分向材料外凸起。若被測(cè)要素有誤差若被測(cè)要素有誤差, ,則只允許則只允許中間部分向材料外凹下。中間部分向材料外凹下。若被測(cè)要素有誤差若被測(cè)要素有誤差, ,則只允許則只允許按符號(hào)方向

26、（小端）逐漸減少按符號(hào)方向（小端）逐漸減少。若被測(cè)要素有誤差若被測(cè)要素有誤差, ,則只允許則只允許按符號(hào)方向（小端）逐漸減少按符號(hào)方向（小端）逐漸減少。其他表示方法其他表示方法如對(duì)同一要素的公差值在全部被測(cè)要素內(nèi)的任一部分有進(jìn)如對(duì)同一要素的公差值在全部被測(cè)要素內(nèi)的任一部分有進(jìn)一步限制時(shí)，該限制部分（長(zhǎng)度或面積）的公差值要求應(yīng)一步限制時(shí)，該限制部分（長(zhǎng)度或面積）的公差值要求應(yīng)放在公差值的后面，用斜線相隔、這種限制要求可以直接放在公差值的后面，用斜線相隔、這種限制要求可以直接放在表示全部被測(cè)要素公差要求的框格下面。放在表示全部被測(cè)要素公差要求的框格下面。 如僅要求要素某一部分的公差值，則用粗點(diǎn)劃線表示其范如僅要求要素某