鋼棧橋施工技術(shù)總結(jié)

1、鋼棧橋施工技術(shù)總結(jié)牙買加RIO GRANDE大橋工程概況 Rio Grande大橋工程位于位于牙買加H2K北環(huán)海線上，橋梁長(zhǎng)度為210m，全橋線形均為直線，橋面寬度12.5m，橋跨布置為44.977+60.496+60.496+44.497m，橋梁為斜交,墩臺(tái)軸線與路線中線為斜交53夾角。工程概況 大橋橫跨Rio Grande River，河床標(biāo)高-4.1m，河內(nèi)正?？菟粸?.8m，洪水位為4.0m，河流水深枯水位時(shí)為5m，洪水位時(shí)為8.1m，大橋東西橋臺(tái)及1#橋墩位于河岸上， 2#及3#橋墩位于河槽內(nèi)。工程概況 為了滿足2#、3#橋墩基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工的需要，同時(shí)解決機(jī)械設(shè)備及材料在橋梁兩

2、側(cè)施工區(qū)域的調(diào)配問題，擬在擬建橋梁下游修建臨時(shí)鋼便橋一座，便橋西起1#橋墩，橫跨Rio Grande River，東至東橋臺(tái)，在2#及3#橋墩位置設(shè)置施工平臺(tái)，施工平臺(tái)與便橋連接成為一體，便橋及平臺(tái)均采用上承式鋼結(jié)構(gòu)形式，上部結(jié)構(gòu)主要采用裝配式鋼貝雷梁，下部結(jié)構(gòu)為單排雙柱式鋼管樁作橋墩，橋墩間設(shè)置橫向連接,樁頂布置工字鋼橫梁,橋面采用槽鋼作為橫向分配梁，花紋鋼板作為橋面板,橋面兩側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿。工程概況Rio Grande大橋鋼棧橋主要材料用量表編號(hào)工程部位材料名稱及規(guī)格單重（kg）數(shù)量單位總重（t）1鋼管樁基礎(chǔ)10mm，480mm94.652 1100m104.117 2主橫梁40c工字鋼8

3、0.100 675m54.068 3橋面分配梁30c槽鋼43.810 5073m222.248 4橫向聯(lián)結(jié)22#槽鋼24.990 570m14.244 5貝雷片3.0*1.5m270.000 544片146.880 6橋面板6mm花紋鋼板47.100 1685.7m279.396 7樁頂法蘭600*900*20mm鋼板84.780 100塊8.478 8法蘭加勁鋼板60*100*20mm鋼板0.942 400塊0.377 9樁頂加強(qiáng)鋼管480mm，30cm長(zhǎng)鋼管28.396 150個(gè)4.259 10限位塊、壓緊板14#槽鋼14.530 201.5m2.928 11托架8#槽鋼8.040 82.

4、8m0.666 12橋面欄桿48mm鋼管4.880 990m4.831 13分配梁U型卡12mm圓鋼0.888 250m0.222 棧橋使用要求 滿足50t履帶吊在橋面行走及起吊等工作要求，履帶吊實(shí)際工作時(shí)最大起吊荷載為振動(dòng)錘+夾具+鋼管樁（共70t）。 滿足挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車滿載、平板拖車、砼罐車滿載時(shí)的通行需要。 棧橋的平面位置不得妨礙灌注樁施工、鋼套箱及承臺(tái)施工。 棧橋高程應(yīng)滿足施工要求，在正常水位下棧橋底部有不小于1.5m的凈空，以滿足小型竹筏、漂流筏的通行要求。棧橋平面布置 棧橋西起1#橋墩，東至東橋臺(tái)，位于主橋下游，中心線與橋梁中心線相互平行，棧橋端部設(shè)置斜坡道與施工便道連接

5、，棧橋在2#、3#橋墩位置向外突出形成平臺(tái)，以滿足基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu)施工的需要。棧橋縱斷面布置 全橋分為24跨，每跨6m，共144m。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高+3.08m，橋面標(biāo)高+5.0m。鋼棧橋橫斷面布置形式 基礎(chǔ)：采用單排雙柱式鋼管樁基礎(chǔ)，鋼管樁直徑480mm，壁厚10mm，單排兩根樁間距5.0m，排距6.0m，鋼管樁間設(shè)置橫向連接，橫向連接采用22槽鋼制作，頂部鋪設(shè)2cm厚鋼板，鋼板與鋼管樁頂電焊連接，且在鋼板與鋼管樁間設(shè)置加強(qiáng)肋，以使鋼管樁受力更加均勻，避免產(chǎn)生局部變形。 主橫梁：兩根40C工字鋼并排布置作為主橫梁，工字鋼長(zhǎng)度6.5m，兩端比鋼管樁寬出0.45m，兩工字鋼間點(diǎn)焊連接，工字鋼腹板垂直布

6、置，兩側(cè)與樁頂鋼板滿焊固定。鋼棧橋橫斷面布置形式 主縱梁：采用“321”貝雷架作為縱向主梁，單片貝雷架高度1.5m，長(zhǎng)度3.0m，寬度0.176m，橫向設(shè)置6片，兩片作為一組，每組的兩片貝雷架間用花架進(jìn)行橫向連接，連接后每組寬度0.9m，3組等間距布置于下橫梁上，組與組中心間距2.35m，貝雷架與下橫梁間通過定位塊固定牢固。 橋面：橫向布置30C工字鋼作為橫向分配梁，分配梁間距35cm，長(zhǎng)度6.0m，腹板垂直布置，直接鋪設(shè)于貝雷架上，分配梁上方滿鋪厚度6mm花紋鋼板作為橋面板，面板與橫向分配梁間點(diǎn)焊連接，相鄰面板同樣采用點(diǎn)焊連接。鋼棧橋橫斷面布置形式 欄桿采用直徑48mm鋼管制作，欄桿高度1.

7、2m，立桿間距按2.0m布置，順橋向在欄桿頂部通常布置一根橫桿，橫桿與立桿頂點(diǎn)焊連接，立桿與橋面板間用滿焊連接，欄桿施工完成后用紅白油漆進(jìn)行涂刷。施工工藝流程施工準(zhǔn)備 組裝振動(dòng)錘并進(jìn)行試樁，檢驗(yàn)履帶吊、振動(dòng)錘是否滿足使用要求。振動(dòng)錘與夾具間加設(shè)兩道鋼絲繩軟連接，防止振動(dòng)過程中連接螺栓松動(dòng)、脫落造成夾具墜落發(fā)生人員傷亡事故。鋼絲繩施工步驟及工藝 棧橋第一跨位于陸地上，起始墩采用混凝土橫梁作為基礎(chǔ)，基礎(chǔ)橫梁長(zhǎng)6.5m，橫斷面尺寸1.0*1.0m。第二排為陸上鋼管樁基礎(chǔ)，測(cè)量放樣定位后用DZJ135型振動(dòng)錘進(jìn)行鋼管樁打設(shè)，鋼管樁入土深度8m。樁頭割除后安裝橫向連接及主橫梁，主橫梁與樁頂鋼板滿焊連接。

8、最后安裝貝雷架縱梁和橋面板。（具體施工工藝在水上棧橋施工中介紹）施工步驟及工藝 第一跨棧橋施工完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)。根據(jù)棧橋使用要求，實(shí)際最大荷載約為70t，荷載試驗(yàn)加載量取1.2倍的最大使用荷載，即84t，用型鋼作為加載配重。分為3級(jí)加載，加載重量分別為第一級(jí)20t、第二級(jí)30t、第三級(jí)34t。施工步驟及工藝 在橋面板四角處設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)采用直徑20mm的圓鋼制作，長(zhǎng)10cm，牢固的焊接在橋面板上。每級(jí)加載完成后測(cè)量沉降量，并在加載完成后24小時(shí)內(nèi)跟蹤測(cè)量沉降量。施工步驟及工藝 各級(jí)加載完成后沉降量如左表所示，各觀測(cè)點(diǎn)沉降較均勻且加載完成24小時(shí)后趨于穩(wěn)定，棧橋質(zhì)量安全、可靠。棧橋

9、荷載試驗(yàn)沉降量記錄表?xiàng)蚝奢d試驗(yàn)沉降量記錄表第一級(jí)荷載沉降量（mm）第二級(jí)荷載沉降量（mm）第三級(jí)荷載沉降量（mm）加載完成12小時(shí)沉降量（mm）加載完成24小時(shí)沉降量（mm）觀測(cè)點(diǎn)137131515.5觀測(cè)點(diǎn)258151617觀測(cè)點(diǎn)34.511182020觀測(cè)點(diǎn)45.510.516.51819.5施工步驟及工藝 水上鋼管樁的打設(shè)采用導(dǎo)向架定位，每跨棧橋施工完成后，安裝下一跨兩側(cè)的貝雷架縱梁（縱梁即作為導(dǎo)向架），導(dǎo)向框采用8#槽鋼制作成正方形，凈寬50cm（鋼管樁外徑48cm），栓接在貝雷架端部，便于此跨沉樁完成后拆除反復(fù)使用。導(dǎo)向框緊固螺栓施工步驟及工藝 每組貝雷架連接完成后，將銷子用粗鐵絲

10、鎖死，防止松動(dòng)、脫落。施工步驟及工藝 導(dǎo)向框安裝完成后，用履帶吊將鋼管樁沿導(dǎo)向框插入，鋼管樁長(zhǎng)18m（8+8+2），直至與河床接觸（插樁前在樁身上用紅油漆標(biāo)記刻度線，便于記錄沉樁深度）。履帶吊起吊振動(dòng)錘對(duì)位插入鋼管樁內(nèi)，夾具夾緊后調(diào)整鋼管樁垂直度開始打樁，直至達(dá)到設(shè)計(jì)入土深度（8m），沉樁過程中通過專人觀測(cè)、擺動(dòng)振動(dòng)錘調(diào)整鋼管樁垂直度。施工步驟及工藝鋼管樁沉樁就位后，對(duì)鋼管樁頂進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量并做好標(biāo)記，根據(jù)標(biāo)記位置對(duì)樁頭進(jìn)行抄平處理。 標(biāo)注樁頭切割線 樁頭切割施工步驟及工藝 抄平完成后在樁頂焊接20mm封頭鋼板，封頭鋼板平面尺寸為60*90cm，封頭板頂面必須水平，且封頭板軸線與便橋軸線平行，封

11、頭板與鋼管樁頂焊接完畢后，沿橫向軸線位置焊接加強(qiáng)板，加強(qiáng)板厚度為2cm。施工步驟及工藝 封頭板施工完成后即可進(jìn)行主橫梁的安裝。在封頭板上放出橫梁軸線及下邊線位置，使橫梁軸線和鋼管樁排架軸線重合，以保證鋼管樁軸心受壓；然后起吊安裝橫梁，位置安放準(zhǔn)確后先進(jìn)行點(diǎn)焊固定；最后將橫梁兩側(cè)與封頭鋼板間滿焊連接。主橫梁施工步驟及工藝 測(cè)量放出兩側(cè)貝雷架軸線位置，用定位塊將貝雷架下弦桿夾緊固定在主橫梁上。定位塊采用8#槽鋼，單個(gè)長(zhǎng)13cm。定位塊施工步驟及工藝 主橫梁施工完成后安裝兩根鋼管樁之間的橫向連接及斜撐，增強(qiáng)樁的穩(wěn)定性，連接材料采用22a槽鋼，槽鋼尺寸需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸進(jìn)行下料調(diào)整，橫向連接槽鋼距樁頂1.

12、5m，滿焊連接。橫向連接斜撐施工步驟及工藝 安裝中間一組貝雷架以及橋面板。橋面板在后場(chǎng)加工為整體，平面尺寸6*6m，橫向分配梁采用30#槽鋼，凈間距5cm，面板為6mm厚防滑鋼板，安裝時(shí)用履帶吊整體吊裝。橋面板后場(chǎng)加工橋面板橋面板整體吊裝施工步驟及工藝 橫向分配梁與貝雷架間用U型卡進(jìn)行固定，固定時(shí)用12圓鋼彎成U形，兜住貝雷架上弦桿，上端與30a槽鋼側(cè)肢焊接。U型卡橫橋向布置3道，縱向間距1.0m。貝雷架上弦桿U型卡橋面分配梁施工步驟及工藝 棧橋欄桿高1.2m，上下兩道橫桿，間距60cm，采用483mm焊接鋼管制作，立柱間距2.0m，焊在橋面板上，欄桿用紅白油漆涂刷，每道紅、白油漆長(zhǎng)30cm，

13、呈間隔布置，起到警示作用施工步驟及工藝 為方便橋上布置電纜，在橋面上游一側(cè)設(shè)置電纜托架。托架采用48mm鋼管彎制而成，托架橫桿長(zhǎng)50cm，懸臂30cm，焊接在兩橋面分配梁空隙處，立桿高20cm，縱向按間距1m布置。電纜托架施工步驟及工藝 2#、3#墩施工平臺(tái)為棧橋上游方向側(cè)向突出平臺(tái)，與棧橋連接為整體。棧橋棧橋施工平臺(tái)施工平臺(tái)施工步驟及工藝 施工平臺(tái)第一、二兩排樁采用簡(jiǎn)易定位架將鋼管樁定位后進(jìn)行沉樁，定位架采用8#槽鋼制作，測(cè)量放樣后焊接在橋面板上。樁頭抄平、主橫梁、橫向連接、縱梁及橋面系的施工方法和棧橋相同。施工平臺(tái)第一跨搭設(shè)完成后，按照棧橋施工工藝進(jìn)行以下平臺(tái)的施工。定位架質(zhì)量保證措施 開

14、工前召開棧橋施工技術(shù)交底會(huì)，相關(guān)管理人員及全部勞務(wù)人員出席交底會(huì)。 沉樁過程中技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)控，確保鋼管樁入土深度不小于8.0m。 專職質(zhì)量員抽查構(gòu)件焊接質(zhì)量，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。 樁頭切割線、縱梁軸線放樣由測(cè)量隊(duì)專人負(fù)責(zé)，確保樁頂標(biāo)高一致，棧橋軸線順直。施工過程中安全管理措施 本工程工程量大，在常規(guī)安全技術(shù)保證措施的基礎(chǔ)上，制定適合本工程的特殊安全措施，做好傷病人員急救、工程應(yīng)急搶救等工作，使整個(gè)工程的施工安全處于受控狀態(tài)。 水上作業(yè)，必須穿救生衣、戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。 在附近聯(lián)系好醫(yī)院，定期對(duì)職工進(jìn)行體驗(yàn)，并建協(xié)作關(guān)系、急救網(wǎng)絡(luò)，形成一個(gè)救護(hù)防疫體系，以便傷病員及時(shí)搶救以及傳染病的預(yù)防。使用過程中安全管理措施 派專人經(jīng)常檢查貝雷片銷子、螺栓等構(gòu)件的連接情況，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。 派專人經(jīng)常檢查焊縫，若發(fā)現(xiàn)焊縫開裂或脫落要及時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)焊。 在鋼棧橋兩側(cè)每20m放置2個(gè)救生圈。 注意做到鋼棧橋上重型機(jī)械、車輛行駛的安全指揮，并做好橋面護(hù)欄防護(hù)網(wǎng)、標(biāo)識(shí)牌、警示牌的安裝工作。 潛水員定期下水測(cè)量鋼管樁處河床沖刷深度，若發(fā)現(xiàn)局部鋼管樁沖刷深度較大，采取