許昌鄢陵溫泉桂花苑施工組織設(shè)計

1、第一章 編制說明1.1、編制原則我公司在熟悉圖紙和對施工現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上,以科學(xué)態(tài)度,堅持質(zhì)量第一、用戶至上的宗旨，編寫本工程施工組織設(shè)計。1.2、編制依據(jù)1.2.1、溫泉桂花苑16#樓施工圖紙1.2.2、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.2.3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151.2.4、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20111.2.5、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20121.2.6、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20111.2.7建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20021.2.8、建筑裝飾裝修工程施

2、工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20011.2.9、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20071.2.10、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ32-20121.2.11、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20101.2.12、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.2.13、供水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021.2.14、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20021.2.15、建筑施工安全栓檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）1.2.16、建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）1.2.16、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB501

3、94-2014）1.2.16、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）1.2.16、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）1.2.16、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-20131.2.16、中華人民共和國安全生產(chǎn)法第二章 工程概況工程名稱溫泉桂花苑16#樓項目地點鄢望路與金匯大道交叉口西北角建設(shè)單位河南建潤實業(yè)有限公司監(jiān)理單位 河南建基工程管理有限公司設(shè)計單位中科院建筑設(shè)計研究院有限公司勘察單位許昌方圓勘測設(shè)計有限公司施工單位林州市太行建設(shè)工程有限公司主要功能商品住宅 層數(shù)耐火等級防水等級地下一層，地上十八層二級 地下室防水等級級、屋面防水等級建筑總面積

4、13000m2建筑高度54.40米室內(nèi)外高差0.30米結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)設(shè)計合理使用年限50年主要結(jié)構(gòu)材料基礎(chǔ)墊層：C15；筏板基礎(chǔ)及地下室外墻：C30P6；結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、板：C30；二次結(jié)構(gòu)中混凝土構(gòu)件C25。 鋼筋及鋼材1、鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)有不小于95%的保證率；對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)能滿足設(shè)計要求；但設(shè)計無要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB400E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈

5、服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。2、吊鉤、吊環(huán)均采用一級鋼筋不應(yīng)采用冷加工鋼筋，吊環(huán)錨入混凝土深度不應(yīng)小于30d鋼筋直徑，并應(yīng)焊接或綁扎在鋼筋骨架上。3、當(dāng)鋼筋采用焊接時，應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）規(guī)定，當(dāng)鋼筋采用機械連接時，應(yīng)符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范（JGJ107-2010）帶肋鋼筋套管擠壓連接技術(shù)規(guī)程（LGL108-96）等規(guī)定。建筑分類二類居住建筑裙房及剪力墻抗震等級四級抗震設(shè)防烈度6.0度建筑物定位、設(shè)計標(biāo)高及單位1、本工程高層采用黃海高程，坐標(biāo)系采用建設(shè)單位提供的界址點定位坐標(biāo)系。2、本工程設(shè)計標(biāo)高±0.00

6、0所對應(yīng)之絕對高程為71.00米（勘察假定高程），室內(nèi)外高差0.30米。3、各樓層標(biāo)高為建筑完成面標(biāo)高，屋面標(biāo)高為結(jié)構(gòu)面標(biāo)高（注明者除外）。施工范圍根據(jù)合同要求，本施工范圍包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、建筑電氣安裝第三章 施工組織布署一、工程各項目標(biāo) 1.工期目標(biāo)：開工日期 2015 年 月 日，擬竣工日期為 年 月 日。 2.質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程3.安全目標(biāo)：杜絕人身死亡事故、重傷事故、重大設(shè)備事故和其他重大事故，輕傷頻率控制在1.5以內(nèi)； 4.管理目標(biāo)：按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場管理。5.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：按ISO14001國際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，實現(xiàn)綠地工地，最大限度的保證施工區(qū)

7、域及周邊環(huán)境的良好。二、施工部署總原則 為確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成溫泉桂花苑6#、16#樓施工任務(wù)，我公司決定將本工程列公司重點工程，委派有豐富經(jīng)驗的同志擔(dān)任本工程管理、施工人員。以項目經(jīng)理部為前線指揮部，以公司為總后勤部，根據(jù)工程需要，總后勤部隨時可調(diào)配人、財、物支緩前線。1、結(jié)合本工程的特點，充分發(fā)揮我集團(tuán)的優(yōu)勢，以集團(tuán)管理、集團(tuán)控制為手段，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗為目標(biāo)，確保工程合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2、貫徹實施ISO9002質(zhì)量體系文件，做到“道道工序精益求精，項項產(chǎn)品爭創(chuàng)一流，讓顧客滿意”。3、按照J(rèn)GJ59-2011標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場安全及文明施工管理，確保施工過程中不出現(xiàn)重傷和死

8、亡事故，爭創(chuàng)許昌市安全文明工地。4、組織強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，由施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理及具有豐富的施工經(jīng)驗的管理人員組成。三、施工布署 1.部署原則A、按項目法和總包管理模式進(jìn)行施工管理，嚴(yán)格按照ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)操作，使施工全過程處于受控狀態(tài)。B、在施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、勞動力等方面加大一次性投入，在確保質(zhì)量、安全的前提下加快工程進(jìn)度、降低工程成本，多快好省地完成工程任務(wù)，達(dá)到雙贏。 2.施工順序總體安排A、根據(jù) “先主樓后裙樓”、“先主體后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的總原則安排施工。B、全部工程劃分為四個施工階段，即：基礎(chǔ)階段、主體結(jié)構(gòu)階段、內(nèi)外裝修階段、竣工收尾階段。C、水、電、暖施

9、工與土建各階段施工平行流水，主體交叉作業(yè)。 3. 勞動力組織A本工程勞動力是與我公司合作多年，且參與過同類工程項目建設(shè)，是一批高素質(zhì)的勞務(wù)隊伍。B、工程采取的勞務(wù)管理模式為“分項分包”模式，部分輔助材料，如扎絲、鐵釘?shù)认男圆牧嫌砂嘟M負(fù)責(zé)，其他材料如鋼筋、商品混凝土、砂、石、水泥等用于結(jié)構(gòu)的材料，模板、鋼管、安全網(wǎng)、竹笆、木枋等周轉(zhuǎn)材料；塔吊、施工升降梯、鋼筋機械、木工機械等設(shè)備由項目部提供，勞務(wù)方負(fù)責(zé)操作工具。 4.設(shè)備規(guī)劃A、混凝土制備與運輸混凝土采用商品混凝土，由混凝土運輸車直接運抵現(xiàn)場。砌體工程開始后，現(xiàn)場設(shè)置1臺350型自落式混凝土攪拌機負(fù)責(zé)砌體砂漿、抹灰砂漿的拌制。B、垂直、水平運

10、輸考慮整個建筑物的運輸需要和本工程結(jié)構(gòu)工期緊的特點，本工程以下設(shè)備為水平及垂直運輸?shù)闹饕O(shè)備：塔吊1臺，施工電梯1臺。 C、另配鋼筋加工機械、木工加工機械等其它中小型機械。D、用于本工程的所有設(shè)備必須按本公司的要求定期進(jìn)行檢查及保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)從而保證工程的順利進(jìn)行。 5.施工協(xié)調(diào)A、土建與安裝，主體與裝飾，室內(nèi)室外配合協(xié)調(diào)組織。B、建立以發(fā)包人、監(jiān)理、總承包方及各專業(yè)分包單位為組員的施工協(xié)調(diào)組，對整個工程施工進(jìn)行整體協(xié)調(diào)配合組織，定期召開協(xié)調(diào)會，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，將問題排除在施工過程中，保證施工計劃的實施，達(dá)到預(yù)定工期目標(biāo)。在施工前進(jìn)行專業(yè)圖紙會審、綜合會審，將存在的問

11、題及早解決，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，使施工人員都了解設(shè)計意圖。C、開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，使各專業(yè)施工單位對施工組織設(shè)計形成統(tǒng)一的認(rèn)識，有計劃、有組織、有措施地組織施工。D、整個過程中以施工計劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展，加強各專業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、安全、施工進(jìn)度的控制、檢查、驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差，及時調(diào)整使之符合計劃要求。E、施工作業(yè)過程中按國家有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場的安排進(jìn)行作業(yè)，如出現(xiàn)協(xié)調(diào)的問題，視具體情況由現(xiàn)場施工員及作業(yè)班組長共同完成。 6.設(shè)

12、施規(guī)劃A、在合適位置建一級配電箱。B、倉庫、標(biāo)養(yǎng)室、等搭設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)。C、消防設(shè)施：在庫房、模板加工棚、鋼筋加工棚、配電間等處備滅火器，按規(guī)定布置（懸掛）于醒目處。D、按照消防要求設(shè)八個消防栓。E、圍墻及大門：現(xiàn)場四周采用2m高圍墻進(jìn)行圍檔F、垃圾處理：開工后及時與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，現(xiàn)場設(shè)垃圾桶收集，集中處理專人運出場外。四、施工準(zhǔn)備 1.臨時設(shè)施 在原有“三通一平”的基礎(chǔ)上，按施工總平面圖布置施工現(xiàn)場，做好臨時供水、供電、排水等。 2.人員準(zhǔn)備A、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。B、落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進(jìn)場。C、做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。 3.

13、材料及機械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備等按計劃落實，組織進(jìn)場，并堆放在施工平面布置圖指定處。 4.技術(shù)準(zhǔn)備A、組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計內(nèi)容并認(rèn)真做好圖紙會審工作，做好圖紙會審記錄。B、編制施工組織設(shè)計，并及時上報公司和監(jiān)理部門審批，做好各項工程的技術(shù)交底工作。C、各專業(yè)分別編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施。D、編制施工預(yù)算，并根據(jù)預(yù)算和進(jìn)度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實供貨渠道。E、提前做好原材料的試驗檢驗工作。F、編寫測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。G、熟悉有關(guān)的法律法規(guī)和施工規(guī)范，質(zhì)量驗收和評定標(biāo)準(zhǔn)，國家強制性標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集。 5.安全、文明施

14、工準(zhǔn)備工作A、開工前建立健全的安全管理體系，明確安全目標(biāo)，并組織項目部現(xiàn)場生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)。B、新工人進(jìn)場前必須作好三級安全教育。C、編制可行的安全保證措施。D、向鄢陵縣安監(jiān)站咨詢有關(guān)當(dāng)?shù)氐陌踩芾項l例，并遵照執(zhí)行。E、購買有關(guān)安全資料表格。F、搞好現(xiàn)場文明工作，建立文明施工管理措施，制定文明施工實施細(xì)則。 6.質(zhì)量準(zhǔn)備工作A、開工前建立健全的質(zhì)量管理體系，明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)，并組織項目部現(xiàn)場生產(chǎn)人員學(xué)習(xí)。B、向操作工人作好現(xiàn)場質(zhì)量交底。C、編制可行的質(zhì)量保證措施。D、向鄢陵縣質(zhì)量監(jiān)督站咨詢有關(guān)當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量管理條例，并遵照執(zhí)行。E、購買有關(guān)資料表格，與實驗室訂立本工程試驗合同。本工程施工合同簽訂完

15、畢。現(xiàn)場“三通一平”已經(jīng)全部完成，施工現(xiàn)場臨時水、電源已由建設(shè)單位接入并指定了水、電網(wǎng)預(yù)設(shè)位置；工程設(shè)計施工圖紙已全部出齊，相關(guān)的其它技術(shù)資料齊全，可滿足施工需要。7、項目組織機構(gòu)為保證工程質(zhì)量、工期目標(biāo)的實現(xiàn)，公司將抽調(diào)一批高素質(zhì)的管理人員組建項目部，負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)該工程的施工生產(chǎn),保證人員充足、各種材料、設(shè)備到位,使該工程能夠保質(zhì)保量提前完成。項目組織機構(gòu)見后附。8、技術(shù)準(zhǔn)備8.1、根據(jù)工程施工需要購買相應(yīng)的技術(shù)資料，如標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工規(guī)范、規(guī)程等。8.2、組織施工人員熟悉、審查施工圖紙，理解設(shè)計意圖，及時進(jìn)行圖紙會審,形成圖紙會審記錄。8.3、編制施工組織設(shè)計及專項施工方案，作好各分部、分項

16、工程三級技術(shù)交底。8.4、對于采用的新技術(shù)、新工藝要組織施工人員進(jìn)行實地培訓(xùn)。8.5、做好鋼筋、木工、鐵件的翻樣,提供成品、半成品加工計劃單。9、現(xiàn)場準(zhǔn)備9.1、現(xiàn)場場地平整、道路通暢。由業(yè)主提供水源接入口解決施工用水。水管埋入地下，根據(jù)需要留出接頭位置引至用水地點。施工用電從場區(qū)內(nèi)配電房引出，現(xiàn)場設(shè)總配電箱,再分派到各機械設(shè)備處,設(shè)分配電箱,作到一機一閘。9.2、根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃,進(jìn)行臨時設(shè)施的搭建。9.3、進(jìn)行水準(zhǔn)點、高程、建筑物定位的引測，設(shè)置永久性控制網(wǎng)測量標(biāo)志。9.4、編制設(shè)備材料進(jìn)場計劃，按工程進(jìn)度組織采購進(jìn)場，根據(jù)施工總平面布置圖合理堆放。9.5、組織施工隊伍進(jìn)場。1

17、0、資源計劃10.1、人員組織計劃:為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn),合理安排勞動力,安排技術(shù)、技能較強的施工隊伍及施工人員參與施工。詳見（勞動力需用量計劃表）。10.2、施工機械:為保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度,我公司計劃在該工程中安排性能良好,數(shù)量充足的先進(jìn)的施工設(shè)備用于該工程的施工。詳見（機械儀器需用量計劃表）。10.3、主要材料供應(yīng)計劃:對主要材料供應(yīng)方進(jìn)行合格評價,選擇質(zhì)量有保證的供貨方簽定供貨合同。根據(jù)實際工程進(jìn)度情況分批提前進(jìn)場。施工時提前了解和掌握天氣情況,以便及時調(diào)整材料進(jìn)場計劃,保證材料供應(yīng)不受影響。詳見（主要材料需用量計劃表）第五章 施工方案和主要工序施工方法為了提高工作效率、加快施工進(jìn)度

18、，施工現(xiàn)場設(shè)二座塔吊，二座施工電梯(具體位置見施工平面圖)，以備基礎(chǔ)與主體施工所需。施工中遵循先地下后地上的施工原則,采用立體交叉作業(yè)。施工前先進(jìn)行基坑降水（有水情況下），采用機械滿堂開挖，全站儀放線，水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高。砼采用商砼站提供的商品砼澆筑。內(nèi)裝修待屋面結(jié)頂后即可進(jìn)行,外裝修待屋頂防水層施工完成后進(jìn)行。 施工順序：測量施工CFG樁施工土方開挖混凝土墊層鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)地下室施工基礎(chǔ)土方回填主樓施工屋面工程安裝工程室內(nèi)外裝飾竣工驗收。5.1、測量施工5.1.1、定位放線依據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的建筑物軸線定位點，用全站儀進(jìn)行建筑物的定位放線，誤差控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)。在基坑外設(shè)置軸線控制

19、樁，建立施工測量控制網(wǎng)，用砼包裹以防施工中擾動網(wǎng)點，造成測量誤差。5.1.2、高程測量本工程設(shè)計標(biāo)高±0.000取勘察假定高程71.00米，建筑物室內(nèi)外高差為0.30米。高控制根據(jù)建設(shè)單位提供±0.000水準(zhǔn)點，利用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺傳遞至底板來控制標(biāo)高。施工前引測于現(xiàn)場能看到且牢固的墻面上，并用紅油漆標(biāo)注，用來控制結(jié)構(gòu)高程測量。在每層墻壁上各設(shè)置一永久性標(biāo)高點，即每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點+0.5米標(biāo)高點，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后每層依次為依據(jù)引測，在此豎向方向引一通長直線，以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)造成累計誤差，在施工中高程每

20、3層用鋼尺復(fù)測一次，及時糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于±3mm，全高不大于±20mm。4.1.3、沉降觀測本工程應(yīng)進(jìn)行施工和使用階段的沉降觀測，觀測點的布置見結(jié)構(gòu)平面圖，沉降觀測點的做法見下圖：沉降觀測應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)的測量單位承擔(dān)，沉降觀測要求從首層施工完畢后開始，施工單位應(yīng)充分配合此工作，并負(fù)責(zé)沉降觀測點的埋置和保護(hù)工作。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定：即固定人員觀測和整理成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；固定的水準(zhǔn)點；以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)地基基礎(chǔ)施工規(guī)范規(guī)定，基礎(chǔ)做好后每施工完二層觀測

21、一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。沉降觀測自始自終遵循“五定”原則：即沉降觀測依據(jù)的基準(zhǔn)點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設(shè)備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境重要條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。以上措施在客觀上盡量減少觀測誤差的不確定性，使所觀測的結(jié)果具有統(tǒng)一的趨向性，保證各次復(fù)測結(jié)果與首次觀測的結(jié)果可比性更一致，使所觀測的沉降量更真實。5.2、土方工程4.2.1、基坑開挖必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。根據(jù)工程實際情況和工程特點,擬定采用機械滿堂開挖,人工配合清理，翻斗車運土。由于基槽較深，土質(zhì)較好，基

22、槽開挖采用防坡開挖 。開挖時,技術(shù)人員隨時抄平校核,以防超挖?；油诤煤髮拥赘∈窟M(jìn)行清掃，然后會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)理等單位進(jìn)行基槽驗收，檢驗合格后辦理驗收簽證。1）本工程基坑開挖采用人工和機械配合開挖。主樓部分大型挖掘機挖至距樁頭上方200mm，采用人工清理裝頭上方剩余的200mm土層清出樁頭，以免挖下方土?xí)r擾動樁身，直至挖出樁頭到基底設(shè)計標(biāo)高，剩余200mm采用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。清底、修理邊角等零星土方采用人工清理。2）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁應(yīng)準(zhǔn)確無移位。若有移位應(yīng)會合規(guī)劃部門、建設(shè)單位研究處理方案及校正。 3）對場邊道路及場內(nèi)的臨時設(shè)施做好定位

23、標(biāo)記，以備觀測。 4）在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。 5）在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點都要引出施工活動區(qū)域以外，用木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。 6）所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應(yīng)落實專人對其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。4.2.2作業(yè)條件：1）清除挖方區(qū)內(nèi)所有障礙物。2）確定施工平面布置圖，完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3）在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性或永久性排水措施。4）完成必需的臨時設(shè)施，包括機械進(jìn)出和土方運輸?shù)缆?，臨時供水供電線路。5）開挖時如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資

24、料不符，或出現(xiàn)地下水時，應(yīng)根據(jù)實際情況采取措施降低水位，一般要降至開挖面以下0.5m。5.2.3、挖土的順序和施工方法：土方開挖的順序、方法必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。1）、本工程采用的是反鏟挖掘機，后退向下強制切土，反鏟挖掘機與自卸汽車配合裝土運走，反鏟挖掘機的作業(yè)方式，從基坑的端頭倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，汽車停在基坑邊，因反鏟挖掘機開挖深度較大，本方案擬定一次開挖成型，在基坑邊角部位，機械開挖不到的地方，應(yīng)用人工配合清坡，將松土清至機械作業(yè)半徑范圍內(nèi)。中間測量人員隨時抽檢開挖深度，以免超挖。配合人員應(yīng)及時清坑，并及時將余土用小推車運至鏟車能夠著的地方堆放，以便

25、鏟車將余土鏟走。為了防止超挖，保證坑底的平整度，在接近坑底時，拉線根據(jù)標(biāo)高控制點將坑底修平，基礎(chǔ)挖出的土必須堆放至施工人員指定地點。5.2.4、開挖的技術(shù)要求：1）、機械開挖保留200mm的土層由人工清坑至設(shè)計標(biāo)高，以避免超挖或擾動基坑。2）、開挖過程中若出現(xiàn)異常情況（有古墓或文物等），應(yīng)立即停止開挖，同時通知監(jiān)理、甲方，待相關(guān)單位處理后，得到許可方可繼續(xù)開挖。3）、若不能及時進(jìn)入下道工序施工，清坑時應(yīng)保留2cm的土層，防止停留期間雨水浸泡基坑。如需要長時間等待下道工序，應(yīng)在基坑中預(yù)設(shè)集水坑（大小約1000mm×1000mm×1000mm），雨水自基坑流向集水坑，然后用水泵

26、將集水坑中的水抽走。4）、基坑周圍應(yīng)以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑。5）、清槽后人工截樁，采用切割機沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平；6）、因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實。5.2.5、褥墊層：1）、復(fù)合地基施工、檢測合格后，方可進(jìn)行褥墊層施工；2）、褥墊層與樁頂之間設(shè)200mm后級配良好砂石褥墊層，最大粒徑小于300mm。褥墊層鋪設(shè)應(yīng)采用靜力壓實法，夯填度（夯實后的褥墊層厚度與虛鋪厚度比值）不應(yīng)大于0.95。 3）、機械開挖時,要求坑底至少保留200厚的土層用人工開挖；對于含水飽和的粘性土，應(yīng)采取可靠

27、措施，避免形成橡皮土。4）、挖后應(yīng)進(jìn)行基槽檢驗，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工，基槽開挖過程中遇到異常情況，應(yīng)通知勘察、設(shè)計單位協(xié)商解決。隨時抄平校核,以防超挖?；油诤煤髮拥赘∈窟M(jìn)行清掃，然后會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、勘察單位和監(jiān)理等單位進(jìn)行基槽驗收，檢驗合格后辦理驗收簽證。5）、基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時回填，土方回填前，先把坑內(nèi)雜物、回落的松散垃圾、砂漿、石子等清理干凈。本工程地下室外圍回填二八灰土，底部寬度為600，以50角向外放坡。壓實系數(shù)0.95 ，壓實試驗檢驗合格后方可進(jìn)行下一層回填，嚴(yán)謹(jǐn)采用建筑垃圾及淤泥回填。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制范

28、圍內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。土方回填采用蛙式打夯機分層夯實。每層虛鋪厚度控制在250mm范圍內(nèi),每層鋪攤后,隨之耙平。每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。在壓實過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓實工作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實。回填土每層填土夯實后,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土?；雍褪覂?nèi)填土，每層按100平方米取樣一組，取樣部位在每層壓實后的2/3處。1、本工程地下室外墻四周的回填土工作，需待主體結(jié)構(gòu)施工至地面以上并待建筑防水施工

29、完成后，及時進(jìn)行外側(cè)壁回填土工作。2、在基礎(chǔ)承臺和地下室外墻與基坑側(cè)壁間隙回填土前，應(yīng)排除積水，清除虛土和建筑垃圾，填土應(yīng)按下表的要求選料，分層對稱夯實。地下部位回填土類型分層厚度（mm）壓實系數(shù)地下室四周2:8灰土2500.95基礎(chǔ)或承臺四周2:8灰土2500.95地面、散水、踏步2:8灰土2500.955.3、鋼筋工程5.3.1、鋼筋原材料：鋼筋進(jìn)場有出廠合格證和試驗報告，表面應(yīng)潔凈、無損傷。進(jìn)場時按批號分批抽取試樣進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)能滿足設(shè)計要求；但設(shè)計無要求時，對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼

30、筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值得比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。 5.3.2、鋼筋的加工： 1、鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過一下兩個途徑，一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。2、成盤和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直(盤筋采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直),無局部彎曲。3、箍筋末端應(yīng)設(shè)彎鉤，彎鉤平直部分為10d,彎鉤角度為135度。4、級鋼筋末端需作180度彎

31、鉤,其圓弧直徑d不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的10倍。5、級鋼筋末端需作90度彎折時,彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑的5倍。5.3.3、鋼筋的連接 5.3.3.1、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 5.3.3.2、同一連區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率：對于梁板墻類構(gòu)件不宜大于25%，對于柱類構(gòu)件不宜大于50%。5.3.3.3、受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于200mm，鋼筋直徑d22時優(yōu)先采用機械連接或焊接；鋼筋直徑d22時采用焊接或搭接。5

32、.3.3.4、在同一連接區(qū)（35d且不小于500mm）鋼筋焊接接頭面積百分率：對縱向受力鋼筋不應(yīng)大于50%，對縱向受壓鋼筋可不受限制。 5.3.3.5、縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于100mm。箍筋末端設(shè)彎鉤.彎鉤長度不小于10d,彎鉤角度為132度；級鋼筋末端作320度彎鉤,其圓弧直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不小于鋼筋直徑d的10倍；級鋼筋末端作90度彎折,級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍。5.3.3.6、按照設(shè)計要求，鋼筋直徑d22時宜優(yōu)先采用機械連接或焊接（級），鋼筋直徑22時采用焊接，鋼筋直徑12以下的鋼筋采用綁扎搭接；托墻梁的縱筋應(yīng)采用機械連接或

33、焊接，其余鋼筋連接均采用焊接連接。 直螺紋連接質(zhì)量達(dá)到A級；焊接接頭符合(鋼筋焊接及驗收規(guī)程)JGJ322012要求.在構(gòu)件的同一截面內(nèi)有焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率不大于50%;焊接接頭間的距離不小于32D(D為縱向鋼筋中的最大直徑)5.3.3.2、閃光對焊：為保證閃光對焊的質(zhì)量,待焊鋼筋的焊接端要切割平整與軸線垂直,焊接端部表面彼此平行,焊接時被擠出接頭外的熔渣剔除干凈。b、焊接接頭距鋼筋彎曲處不小于鋼筋直徑的10倍,也不宜位于最大彎距處。c、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷,接頭處的彎折角不大于30度,接頭處的軸線偏移不大于鋼筋直徑

34、的0.1倍且不大于2mm。5.3.3.3、電渣壓力焊：焊接時,將機頭夾裝在鋼筋上，并使上、下鋼筋的接口位于焊劑斗中部，鋼筋的焊接端部力求挺直,焊接過程中避免晃動,避免頂壓前過早斷電,有效的排除焊渣。調(diào)節(jié)調(diào)偏機構(gòu)，保證鋼筋同心度。將引弧球放在上下鋼筋的接口間，墊好防漏墊，焊劑斗中灌滿焊劑。將焊接電纜插在機頭的電極上，操作手把插在機頭杠桿上，將監(jiān)視器引線插在機頭下的插孔里。按下手把上的控制開關(guān)，并輕按手把，使監(jiān)視器指針穩(wěn)定在電弧焊位置，第一時間到一輕抬手把，使指針再穩(wěn)定在電渣焊位置，總時間到后迅速抬手把，使鋼筋接口處產(chǎn)生一定壓力，并同時釋放控制開關(guān)。每個接口焊接后，隔1-2分鐘，打開焊劑斗，回收未

35、熔焊劑，回收的焊劑可連續(xù)使用。機頭卸下后，需隔3分鐘后方可敲掉渣殼。外觀檢查：接頭焊包飽滿,比較均勻,鋼筋表面無明顯燒傷。接頭處鋼筋軸線的偏移不超過鋼筋直徑的0.1倍且不大于2 mm。鋼筋接頭彎折角度不大于30度。5.3.4、鋼筋安裝單向板受力鋼筋按下表設(shè)置分布鋼筋，雙向板負(fù)筋的架立筋為6250板厚（mm）8090100120130160分布鋼筋直徑、間距620061508200注：分布鋼筋面積不小于受力筋面積的15%，雙向板負(fù)筋的架立筋6250。5.3.4.1、基礎(chǔ)底板鋼筋：a、綁扎前應(yīng)先把墊層清理干凈不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。

36、b、鋼筋按圖紙所示位置準(zhǔn)確安裝,用2022號直徑的鍍鋅鐵絲扣成八字形,綁扎牢固,使在澆筑過程中不致移位。c、下層鋼筋的彎鉤朝上,不要倒向一邊,上層鋼彎鉤朝下。上、下層鋼筋接頭錯開綁扎。d、根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保受力鋼筋位置正確。e、鋼筋綁扎后隨即墊好墊塊，基礎(chǔ)底板馬櫈筋間距1200mm，呈梅花形布置。在澆筑砼時，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。 4.3.4.2、梁、板鋼筋：a、梁的受拉鋼筋接頭位置設(shè)在支座處，受壓鋼筋接頭設(shè)在跨中處，接頭位置相互錯開。b、柱梁節(jié)點處鋼筋稠密時,注意梁頂面主筋間的凈距離要有30mm,以利于澆筑混凝土。c、主梁上次梁兩側(cè)箍筋加密，每側(cè)三道，間

37、距50毫米，挑梁上部外端次梁內(nèi)側(cè)附加加密箍筋4道，間距50毫米。d、懸挑梁上部鋼筋錨入柱內(nèi)平直段長度大于標(biāo)準(zhǔn)要求的錨固長度。墻下無梁處板底加設(shè)通長加強筋，大于等于3.6m跨度的板采用216，其它為214加強筋兩端伸入支座。 e、板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線且伸入支座長度10d。板中間支座上部負(fù)筋，兩端設(shè)彎鉤，板的邊支座負(fù)筋伸至梁外皮留保護(hù)層厚度，錨固長度均不小于最小錨固長度。F、雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板內(nèi)分布筋除注明外，均采用82005.3.4.3、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋：a、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子筋

38、，即由里到外，由上到下順序綁扎安裝。在基礎(chǔ)、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設(shè)計要求加密。b、箍筋的接頭（彎鉤疊合處）布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間形成八字。c、下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑,以利于上層柱的鋼筋搭接。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。d、柱鋼筋的綁扎放在模板安裝前進(jìn)行。柱筋保護(hù)層墊塊綁在柱主筋外皮上，間距1m左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。梁等鋼筋放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 E、完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙要

39、求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 圈梁鋼筋的搭接長度要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2015）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。 圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計要求。 樓梯間、洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補強，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計要求搭接或連接。 安裝在圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集要錨入在相應(yīng)圈

40、梁鋼筋內(nèi)。 圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。5.4、模板工程 1、模板體系選擇圖6.4.1：基礎(chǔ)剪力墻模板圖模板工程是影響砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為確保結(jié)構(gòu)砼工程質(zhì)量，為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到高要求，我局將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢，利用最先進(jìn)、最合理的模板及支撐體系和施工方法，滿足砼工程質(zhì)量的要求。 2、模板設(shè)計 2.1地下室模板采用12厚木膠合板，模板豎楞采用,40×80mm的木枋，間距300mm，橫楞采用48.3×3.6mm的鋼管；模板支撐采用48.3×3.6mm鋼管。為保證模板的側(cè)向剛度，在模板中間加設(shè)14的對拉螺桿，其間

41、距從墻底至墻高1/3 處為450mm（豎向）×750 mm（橫向），上部為600mm×750mm，鋼管箍間距與對拉螺栓間距一致，第一道對拉螺栓距地越小越好，且不大于200mm， 以防墻根部漲模，地下室對拉螺桿尚需帶50×50×4厚的鋼板止水片，詳見6.4.1圖:墻模內(nèi)側(cè)支撐與滿堂架拉牢，形成一整體，外側(cè)支撐與基坑周圍連接牢固。為控制剪力墻的鋼筋保護(hù)層符合規(guī)范要求，除要求按照操作規(guī)程要求放置砂漿墊塊外，在墻鋼筋網(wǎng)片上下、左右每隔1m 焊接 10 等墻厚的短鋼筋頭頂住模板，防止剪力墻的鋼筋網(wǎng)片偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。 2.2柱（剪力墻）模支設(shè)圖6.4.2-1

42、矩形柱模板支撐圖 15厚竹膠合板 2.2.1.柱模支設(shè)前，必須先根據(jù)控制線在樓板混凝土面彈出柱子邊線，并根據(jù)邊線在鋼筋骨架上焊上幾根12定位筋以控制模板的尺寸，考慮到混凝土在澆灌時對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力會將構(gòu)件的尺寸擠大，定位筋的長度應(yīng)比實際值小5mm左右。2.2.2柱模支設(shè)必須垂直、方正。 2.2.3為防止柱模整體偏移，柱模支撐必須與梁板支撐連成一個整體。2.2.4.本工程柱分為方柱和異形柱，柱模支撐除必須采用48.3×3.6鋼管加固外，還必須采用對拉螺桿加固。螺桿水平間距根據(jù)柱尺寸具體確定。例如：“丁字形”模板加固如圖6.4.2-2。柱模支撐沿垂直向間距為：從下往上第一道距地200，

43、第二、三道間距500，第四道間距為600。 2.2.5.柱支撐設(shè)計與剪力墻的支撐設(shè)計基本一致，詳后。拼縫必須嚴(yán)密。 2.3. 框架柱(剪力墻)模板設(shè)計圖6.4.2 -2柱（剪力墻）模板 模板采用12mm厚竹膠合板，50×100mm木龍骨作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼。 木方必須平直。 模板接觸處粘貼2mm厚、15mm寬的防水膠帶，防止漏漿。圖6.4.3：框架梁模板支設(shè)圖 模板采用48×3.5mm 鋼管+18對拉螺桿+3形扣件作柱箍圍合緊固。豎向間距450550mm。 2.4 框架梁模板框架梁模板采用18mm厚木膠合板50×

44、100mm木方配制成梁側(cè)模板， 18mm厚木膠合板配置梁底模板，梁底模板底楞下層為100×100mm木方，上層為50×100mm木方，間距250mm。加固梁側(cè)采用雙鋼管對拉螺栓(14)，對拉螺栓設(shè)置數(shù)量按照以下原則執(zhí)行：對拉螺栓縱向間距不大于600mm，最下排對拉螺栓距離梁模板底模不大于250mm，距離樓板模板不大于300mm。對拉螺栓采用20PVC套管，以便周轉(zhuǎn)。梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁底下部加一道對拉螺栓，既保證了梁底陰角的成型質(zhì)量，同時與腳手架支撐構(gòu)成早拆體系，在實際施工時，可根據(jù)情況，在滿足條件的情況下實現(xiàn)局部早拆，加快模板周轉(zhuǎn)。梁下部支撐采用普通鋼管腳

45、手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。 2.5砼樓板模板本工程樓板支撐采用鋼管腳手架，縱橫間距為8001200mm(根據(jù)厚度及高度調(diào)整)，步距1800 mm，采用可調(diào)上下托。底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)48.3鋼管主龍骨，50mm×100mm次龍骨，次龍骨間距不大于400 mm，然后鋪放18厚多層板，覆膜多層板采用硬拼縫，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面。 2.6樓梯模板采用踏步式木模板。配制的模板，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把模板用塔吊吊入梯段上部固定

46、，模板構(gòu)造及支撐如圖6.4.4、6.4.5。2.7.墻體門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用竹膠板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型框模。定型框模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要鉆出直徑2cm的出氣孔，保證砼的密實度。圖6.4.5：梯段模板支設(shè)示意圖圖6.4.4：樓梯模板構(gòu)造 2.8.后澆帶模板本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，后澆帶主要分布在樓層及基礎(chǔ)底板，根據(jù)施工經(jīng)驗，我方?jīng)Q定對于后澆帶的圍護(hù)引入快易收口網(wǎng)，后澆帶底模施工同相應(yīng)位置的梁板結(jié)構(gòu)模板，但樓層后澆帶位置兩側(cè)各1.2米范圍的模板及支撐體系與樓層的滿堂架模板在支設(shè)時即行斷開，支撐體

47、系的水平系桿為臨時連接，以便拆模時保持后澆帶兩側(cè)各1.2米完的板帶內(nèi)支撐不變，并加回后作為后澆帶支撐所用，嚴(yán)格杜絕后澆帶“先拆后頂現(xiàn)象”。圖6.4.6： 后澆帶模板支撐示意圖3、模板的支設(shè)工藝 A、準(zhǔn)備工作 材料準(zhǔn)備 .木竹膠合模板； .定型鋼模； .支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方、對拉螺栓等； .脫模劑； 機具準(zhǔn)備 .水準(zhǔn)尺、線、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具； .模板設(shè)計準(zhǔn)備； .根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點、施工難度及現(xiàn)場條件，結(jié)合復(fù)雜的節(jié)點模板進(jìn)行設(shè)計和繪圖； .模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備； .對進(jìn)場的模板，凡是使用過的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理，涂刷膠

48、模劑； .定型組合模板，可按模板設(shè)計圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進(jìn)行堆放，根據(jù)現(xiàn)場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。 支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾加油潤滑，確?？奂芸劬o鋼管，彎曲變形鋼管要進(jìn)行調(diào)直。 彈線、找平準(zhǔn)備 .清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層。 .柱、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理完隱蔽檢驗手續(xù)后方可進(jìn)行柱、墻模板安裝。 B、操作工藝 框架柱（剪力墻）模板安裝工藝.將預(yù)先拼裝好的單面模板，對照基層面上的模板線進(jìn)行組裝，先將相鄰兩面模板豎立就位，臨時用鐵絲然后用釘子固定，其它兩面模板按上述程序操作。.安裝

49、柱箍。柱箍采用鋼管（48.3直徑鋼管）用連接件將柱模板箍緊，柱箍的間距按砼側(cè)壓力大小計算確定。.安裝拉桿或斜撐：柱模板每邊，按模板設(shè)計要求架設(shè)拉桿或斜撐（斜撐與地面夾角宜為45度）。.清掃模板內(nèi)垃圾，封閉清理口。.校正模板幾何尺寸和垂直度及中心線，檢查模板支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的合理性和可靠性。.工長組織作業(yè)隊長及有關(guān)作業(yè)人員，對安裝完畢的模板體系進(jìn)行全面檢查，填寫模板分項工程質(zhì)量檢驗評定表，請質(zhì)量檢查員核查。.質(zhì)量檢查員，除在模板安裝過程中進(jìn)行檢查指導(dǎo)外，對安裝好的模板進(jìn)行質(zhì)量核驗（包括支撐系統(tǒng)的檢查），并在質(zhì)量檢驗評定表上簽字生效。 墻模板安裝工藝依基層面上模板線安裝門洞口模板，并安放預(yù)埋件，將預(yù)先

50、拼裝好的模板一面安裝就位，安裝水平支撐或斜撐，若墻板是縱橫行成群體時，水平支撐要互相連接，但不能與操作腳手架相連接；安裝塑料套管穿對拉螺栓固定墻體厚度，也可采用新工藝制作的對拉螺栓（即能固定墻體厚度，又能拉緊雙面模權(quán)的對拉螺栓）進(jìn)行固定，其規(guī)格和間距在模板設(shè)計中確定，另一面墻體模板按上述程序進(jìn)行操作，但要預(yù)先清掃垃圾，才能組裝另一面模板。 梁模板安裝工藝.在鋼筋砼柱子或其它便于操作的構(gòu)件上彈出軸線和水平線。.根據(jù)模板設(shè)計，安裝工具或48鋼管和水平拉桿及斜支撐，若群體梁時，水平拉桿可與柱、墻水平拉桿相連接，柱中間拉桿或下邊拉桿要縱橫設(shè)置，但不能與操作腳手架相連接。.按柱標(biāo)高安裝梁底模板，并拉線找

51、直，進(jìn)行起拱（按規(guī)范或設(shè)計圖要求起拱），一般起拱高度宜為梁跨長度的1/10003/1000。.綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，清掃垃圾再安裝側(cè)模板。.用48直徑鋼管做橫楞，用附件固定在側(cè)模板上，用梁托或三角架或48直徑豎向鋼管固定橫楞。橫棱和三角架間距由計算確定；模板上口用定型卡子或鋼管固定。清掃垃圾。 樓板模板安裝工藝一樓樓板的支撐下是混凝土墊層，宜鋪墊通長腳手板，然后在腳手板上設(shè)立柱支撐，立柱采用輪扣式滿堂腳手架，立桿間距.，經(jīng)荷載計算偏于安全，立柱支撐上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上；安裝剪刀撐。滿堂模板支架四邊于中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；高于4m的模板支架，其兩端

52、于中間每隔4m立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐；下層龍骨采用100 mm×100 mm木方，間距1200mm，上層龍骨采用50 mm×100 mm木方，間距300mm，最后鋪設(shè)模板；調(diào)整立柱高度找平大龍骨；鋪設(shè)模板。模板采用竹膠合板覆面模板，板夾縫貼海棉貼條。板的鋪設(shè)要橫平豎直拼縫嚴(yán)密；清掃垃圾；作業(yè)隊架設(shè)完畢的樓板體系自己做全面檢查，然后用水平儀測量模板面層標(biāo)高進(jìn)行校正。 C、模板拆除梁柱側(cè)模當(dāng)混凝土強度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件部變形，其表面及棱角不被損害，并滿足同條件拆模試塊試壓強度不低于1.2MPa時，方可拆除。梁板結(jié)構(gòu)拆除時，混凝土強度必須達(dá)到下表要求：底模拆除時

53、的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板250%2，875%8100%梁、拱、殼875%8100%懸臂結(jié)構(gòu)100%拆除前先確定早拆支撐桿，拆模時早拆支撐桿必須要連接加固。拆模次序為：轉(zhuǎn)動立桿上部的早拆頭（巧用可調(diào)支座），降低龍骨，拆除木方及板模板，按照1.2m步距加固早拆支撐桿，拆除立桿，加固梁下早拆支撐桿，拆除梁底模板。模板早拆體系拆除時，工程技術(shù)人員必須到施工現(xiàn)場指揮，早拆體系支撐桿嚴(yán)禁先拆后支，并按照設(shè)計要求檢查驗收后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。墻柱拆除時間為兩天后，并根據(jù)混凝土及天氣情況適當(dāng)調(diào)整。模板拆除后應(yīng)立即清理干凈，刷脫模劑。新模板進(jìn)場，必

54、須先刷脫模劑方可堆放使用，拆下的扣件及時集中、清洗。 4、質(zhì)量控制及成品保護(hù) A、模板進(jìn)場前要進(jìn)行驗收，主要檢查模板的平整度、模板的接縫情況、加工精度等。 B、模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。 模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷膠模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。 C、模板安裝應(yīng)按“模板方案”進(jìn)行，要修改時必須編制者的同意。 D、柱、墻模板安裝時在樓層放線、驗線之后進(jìn)行。放線時要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。 E、柱模板根部位置的固定。在澆筑樓面梁板混凝土?xí)r，在離柱邊線170mm處預(yù)埋225，長度為180 mm的短鋼筋頭，埋入板內(nèi)100 mm，外露80 mm，用木方加木楔固柱模板。 F、柱模板上部的固定。柱模板安裝時上端位置的控制是保證柱子垂直度、柱中線位移誤差在允許偏差范圍之內(nèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程采和鋼管斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設(shè)根斜撐，每柱共根斜