電廠初步設計說明

1、第一章 概 況第一節(jié)概 述 某某市位于某某省中部地區(qū)，是一個組群式新興的工業(yè)城市。地理坐標為東經(jīng)XXXºXX XXXºXX，北緯XXºXXXXºXX。面積XXXX平方公里?，F(xiàn)轄五區(qū)三縣。某某縣是某某市所轄三個縣之一。 某某縣作為某某市的市轄縣，素有“某某某某”和某某第一噸糧縣的美稱。縣城位于某某，為全縣的政治、經(jīng)濟、文化中心。某某縣是某某市主要的糧食和副食品基地，近年來工業(yè)也有了較快的發(fā)展。主要工業(yè)門類有糧食加工、化肥、造紙、釀酒、飼料加工、紡織皮革等輕工外貿(mào)，突出工業(yè)和建筑建材業(yè)，集商業(yè)、生活、文化、衛(wèi)生、消遣、旅游為一體，基礎設施配套齊全,服務功能完

2、善的新型城市。 某某縣城區(qū)近期占地面積8.85平方公里，中期規(guī)劃15平方公里，遠期規(guī)劃占地面積逐步發(fā)展為某某市近郊區(qū)。城區(qū)非農(nóng)業(yè)人口(包括某某)6.8萬人。 某某縣地處暖溫帶、季風區(qū)、大陸性氣候。春夏秋冬四季分明。多年平均降雨量為640.5mm，平均氣溫一般在12.313.1。主導風向為南至西南風。 某某縣交通特別便利，現(xiàn)有某某至某某的鐵路及擬建的某某至某某鐵路均經(jīng)過城區(qū)東部。某某(某某某某)高速馬路在城區(qū)南5公里處通過。 某某縣工農(nóng)業(yè)發(fā)展快速，城區(qū)建設也發(fā)展很快，市容較為整齊美觀，各類建筑也比較新奇集中。 但是，和之相比照，某某縣城區(qū)的供熱方式還很落后。全部生產(chǎn)用汽和生活采暖都采納分散小鍋爐

3、供熱或利用小火爐取暖。這些鍋爐容量小，效率低，無除塵設備或除塵效果差，這不僅奢侈能源，污染環(huán)境，也不能滿意將來現(xiàn)代化城市發(fā)展的要求。 綜上所述，某某某某某某某某熱電工程的技改擴建是特別必要的。項目擴建后，主要工業(yè)熱負荷和較大比重的現(xiàn)有采暖熱負荷由熱電廠供應，替代城區(qū)大部分鍋爐，實現(xiàn)良好的節(jié)能效益和環(huán)保效益，可進一步促進某某經(jīng)濟的發(fā)展，提高人民的生活水平和改善當?shù)氐耐顿Y環(huán)境。其次節(jié)設計依據(jù)本工程初步設計依據(jù)的主要文件如下；一、某某某某某某公司專家組織的審查看法。二、某某省支配委員會關于某某某某某某某某熱電技改工程的可行性探討報告的批復。三、某某某某設計院某某某某某某某某熱電技改工程的可行性探討報

4、告。四、某某某某設計院和建設單位簽訂的初步設計合同。第三節(jié)主要設計原則本工程初步設計的技術原則：一、依據(jù)節(jié)能公司、省計委、省建委、省電力局等部門的審查看法，仔細完善補充可研中已得到認可的方案。二、依據(jù)以熱定電、熱電聯(lián)產(chǎn)的原則，實現(xiàn)節(jié)約能源和集中供熱的目標。三、減輕大氣污染，提高環(huán)保水平。四、方案上優(yōu)化選擇并盡量節(jié)約投資。第四節(jié)設計范圍一、總體布置1、本設計在熱電一期工程的預留位置上，對廠區(qū)內(nèi)建筑物進行全面布置，但廠外建(構(gòu))筑物及道路不在本設計范圍內(nèi)。2、燃料進廠由燃料公司負責，本設計僅配備必要的生產(chǎn)、生活及行政用車，不配備燃料運輸用車。3、廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有輸電、通訊線、地下地上管道的改線及房屋拆遷

5、等事宜均由建設單位負責。二、機務部分本設計包括1×50MW抽凝式汽輪發(fā)電機組和1×260t/h循環(huán)流化床鍋爐的全部主輔機設備選擇，煙風物料系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、輕油點火系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、主廠房布置及廠區(qū)熱網(wǎng)管道等。三、供水排水系統(tǒng)l、本設計負責廠內(nèi)生活、生產(chǎn)及消防用水管道及設施的設計，廠外部分不在本設計范圍內(nèi)。2、本設計負責冷卻水及冷卻設施的設計，按純凝工況設計雙曲線冷卻塔。3、廠內(nèi)污水管道，酸、堿、廢水中和處理設施及生活污水處理均包括在本設計內(nèi)，廠外供水設施不屬本設計范圍。四、化學水處理系統(tǒng) 化學水處理設施按最大補水量設計。五、電氣通訊部分 電氣系統(tǒng)的設計范圍包括熱電廠內(nèi)二期全

6、部電氣工程，但不包括：1、熱電廠以110KV電壓等級接入系統(tǒng)部分。設計分界線以熱電廠內(nèi)110KV室內(nèi)配電室穿墻套管為界。2、熱電廠及各系統(tǒng)之間的現(xiàn)代化計算機限制管理通訊。六、按采納DCS系統(tǒng)進行熱控部分的設計。七、負責設計燃料及出渣系統(tǒng)。燃料輸送系統(tǒng)由進廠計量到爐前煤斗、出渣系統(tǒng)貯渣池?；以膺\不在本設計范圍內(nèi)。八、土建部分包括：1、本工程所需的全部生產(chǎn)建(構(gòu))筑物。2、廠前區(qū)生活福利建筑不在本設計范圍內(nèi)。九、負責生產(chǎn)廠房及附屬建筑的采暖通風設計。但對另外托付設計單位的建筑物，暖汽管道只在建筑物旁邊適當位置留下接點。十、概算 本設計概算包括不屬于本設計范圍，但為本工程所必需的工程費用。其次章熱

7、負荷第一節(jié)供熱現(xiàn)狀某某某某某某某某熱電有限公司作為某某縣城區(qū)的唯一熱源，現(xiàn)有3×75t/h的次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐配1×C12+1×B6機組，18MW熱點工程年供電量147,000,000KWH,供熱2,626,000GJ，設計實力工業(yè)熱負荷采暖期最大105t/h。擔當著現(xiàn)有工業(yè)熱負荷和部分居民采暖熱負荷。目前僅能滿意貴和某某某某有限公司的生產(chǎn)用汽和縣城采暖面積的25%,約750,000m2的采暖面積。隨著人民生活水平的提高，當?shù)鼐用駥Χ竟┡|(zhì)量的要求越來越高。住宅中沒有集中供暖的用戶都紛紛裝設土暖氣，這不僅造成資金的奢侈，也增加了新的污染源。城區(qū)新建某某小

8、區(qū)和公用、商用建筑發(fā)展很快。年內(nèi)即可建成投用的某某小區(qū)有6個，其中某某小區(qū)北區(qū)，某某小區(qū)，奕景某某小區(qū)，某某小區(qū)，某某小區(qū)，某某小區(qū)南區(qū)。這些某某小區(qū)的供暖迫切須要熱源配套建設。這些都為當?shù)匕l(fā)展集中供熱客觀上提出了必要性。本工程實施后，主要工業(yè)熱負荷和較大比重的現(xiàn)有采暖熱負荷將由熱電廠供應。某某縣城區(qū)的供熱現(xiàn)狀將得到顯著的改善。其次節(jié)熱電廠負荷目前某某縣城區(qū)的熱負荷主要是工業(yè)生產(chǎn)熱負荷、冬季采暖熱負荷。由于本期工程的熱負荷均在2004年內(nèi)完成，所以本期工程的熱負荷都以近期熱負荷為準。一、工業(yè)熱負荷依據(jù)某某城區(qū)熱力規(guī)劃，熱電廠本期供熱范圍的工業(yè)熱用戶共4家，分別為：某某貴和某某某某有限公司擴建某

9、某某某某某某某某項目；森美人造板有限公司某某某某某某某某某項目；某某某某某某某某某有限公司支配建設的某某某某某某工業(yè)園；某某某某某某支配投資1億元新上某某某某某某項目。在現(xiàn)場搜資調(diào)研過程中，我們對熱電廠供熱范圍內(nèi)，全部工業(yè)熱用戶的主要產(chǎn)品產(chǎn)量、單位能耗、用汽工藝和用汽參數(shù)、生產(chǎn)班制、檢修期，企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃等逐一進行了調(diào)查分析，并在此基礎上對熱負荷進行了計算核實?，F(xiàn)就主要工業(yè)熱用戶的熱負荷核實過程舉例說明如下：某某貴和某某某某有限公司位于離城區(qū)3公里處的唐山鎮(zhèn)，現(xiàn)有職工1500人，占地面積16.5萬m2。主要生產(chǎn)各種文化用紙、圖紙等。2002年產(chǎn)量10萬噸?，F(xiàn)用汽量約為50t/h。某某貴和某某某

10、某有限公司擴建的年產(chǎn)30萬噸瓦楞紙工程正在建設中。其中，主要的生產(chǎn)工藝過程、用汽工藝和蒸汽參數(shù)如下：1、麥草半化學漿處理工段：麥草半化學漿采納燒堿法，采納常壓連蒸和擴散洗滌同時進行的連續(xù)蒸煮。用汽單耗為：0.8t蒸汽/t紙漿；參數(shù)為：0.6Mpa，160；日處理量為468噸/天。2、廢紙漿處理階段：采納國內(nèi)技術，蒸汽蒸煮，風干紙漿。用汽單耗為：0.3t蒸汽/t廢紙漿；參數(shù)為：0.6Mpa,160；日處理量為468噸/天。3、瓦楞紙造紙工段：主要是定型、烘干、處理用汽，用汽單耗為：1.8t蒸汽/t瓦楞紙；參數(shù)為：0.6Mpa，160；日處理量為882.3噸/天。4、通風用汽：2t/h左右；參數(shù)為

11、：0.3Mpa，130。5、采暖用汽：3t/h左右；參數(shù)為：0.3Mpa，130。年運行按340天計算，每天運行24，四班三運轉(zhuǎn)。按產(chǎn)品單耗核算熱負荷：（0.8×468+0.3×468+1.8×882.3）/24+2.0+3.0=92.6t/h依據(jù)采暖期和非采暖期和最大、平均、最小之間系數(shù)差的關系，參照老廠的熱負荷狀況，本期工程熱負荷如下考慮：項目最大（t/h）平均（t/h）最?。╰/h）采暖期10081.877.5非采暖期間91.776.569.6其他企業(yè)的熱負荷依據(jù)各企業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)量和同類產(chǎn)品的用汽單耗類比后，一一核實，證明熱負荷基本精確。各企業(yè)生產(chǎn)熱負荷統(tǒng)計見

12、工業(yè)生產(chǎn)熱負荷統(tǒng)計表。工業(yè)生產(chǎn)熱負荷統(tǒng)計表編號單位名稱近期熱負荷采暖期（t/h）非采暖期（t/h）最大平均最小最大平均最小1某某貴和某某某某有限公司10081.877.591.776.569.62森美人造板有限公司54.13.94.63.83.53某某某某某某某某某有限公司2016.415.518.315.313.94某某某某某某1512.311.613.811.510.4合計140114.6108.5128.4107.197.4二、采暖熱負荷某某縣城區(qū)不斷擴大，采暖熱負荷增長快速。城區(qū)經(jīng)過幾年來的發(fā)展規(guī)模不斷擴大，建成區(qū)面積達到8.5km2，貫穿城區(qū)南北的張北馬路將城區(qū)分為路西和路東兩大區(qū)域

13、，路西以新建住宅和公建為主，路東為舊城民宅區(qū)，城區(qū)內(nèi)本期采暖面積見“供熱范圍內(nèi)的采暖面積統(tǒng)計表”。依據(jù)某某縣氣象資料，當?shù)囟酒骄鶞囟?1。采暖期天數(shù)為120天，由此計算得平均采暖負荷和設計采暖最大負荷之比：18-（-1） =0.703 18-（-9）最小采暖負荷和最大設計采暖負荷之比： 18-5 =0.48 18-（-9）通過具體計算得出采暖熱負荷如下：最大熱負荷：67.7GJ/h（22.5t/h）平均熱負荷：47.6GJ/h（15.8t/h）最小熱負荷：32.5GJ/h（10.8t/h）供熱范圍內(nèi)的采暖面積統(tǒng)計表 序號單 位采暖面積m2采暖熱指標kJ/m2h1某某小區(qū)北區(qū)600002102

14、某某小區(qū)520002103奕景某某小區(qū)450002104某某小區(qū)300002105某某小區(qū)800002106某某小區(qū)南區(qū)55000210合 計322000第三節(jié)設計負荷一、供熱參數(shù)的考慮從熱負荷調(diào)查表中看出，熱用戶的用汽壓力均在0.5-1.0MPa之間，最遠生產(chǎn)熱用戶在5km以內(nèi)，又由于采暖熱負荷占電廠供熱比例較少，因此，電廠考慮供0.98MPa，280蒸汽即可滿意各熱用戶要求，無凝聚水回收。一期現(xiàn)有熱負荷匯總?cè)缦拢海ㄍㄟ^流量表統(tǒng)計）項 目單位采 暖 期非 采 暖 期最大平均最小最大平均最小工業(yè)熱負 荷t/h84.680.675.674.771.361.5GJ/h258.1246230.522

15、7.9217.6187.6采暖熱負 荷t/h20.214.29.7GJ/h61.643.329.6合計t/h104.894.885.374.771.361.5GJ/h319.7289.3260.1227.9217.6187.6本期工程設計熱負荷匯總?cè)缦拢海ㄕ鬯愕诫姀S出口）項 目單位采 暖 期非 采 暖 期最大平均最小最大平均最小工業(yè)熱負 荷t/h112.5108.3102.5103.1101.292GJ/h338.4325.8308.3310.1304.4276.7采暖熱負 荷t/h22.515.810.8GJ/h67.747.632.5合 計t/h135124.1113.3103.1101.

16、292GJ/h406.1373.4340.8310.1304.4276.7第三章 總平面布置及交通運輸?shù)谝还?jié)廠址概況某某某某某某某某熱電技改工程的廠址位于縣城北3公里處，某某縣熱電有限公司一期工程預留位置上，該廠址場地平坦。該區(qū)地表水短缺，水質(zhì)較差。地下水的中深層承壓水水量豐富，水質(zhì)較好。地下水對砼無侵蝕性。 該區(qū)場地地層較簡潔，物理力學性質(zhì)較勻稱，其次層粉質(zhì)粘土成層較厚，容許承載力為125kPa，適合作為持力層。 該區(qū)地震烈度為6度。 該區(qū)全年主導風向為西南風，冬季主導風向為北風，夏季為西南風。該區(qū)地層組成之分布如下(自上而下)： 第一層為填圖層，黃褐色，含較多的植物根及少量碎磚、碎石顆粒，

17、結(jié)構(gòu)較松散，該層分布比較廣泛，層厚較勻稱約0.9m。 其次層為粉土層，黃褐色，可塑硬塑、濕，含大量鐵錳質(zhì)氧化物及少量細粒姜石、小螺殼。其結(jié)構(gòu)中密，分布也比較勻稱，平均厚度5.00m，地基允許承載實力Fk=125Kpa。 第三層為角礫層，黃褐色，姜石含量約50，以棱角形為主，粒徑，2-10mm之間，其間充填粘性土、稍密、平均厚廢O.80m，地基允許承載實力較高Fk=200Kpa。 第四層為粉質(zhì)粘土，黃褐色，硬塑狀態(tài)、含大量錳質(zhì)氧化物及小細粒姜結(jié)石，結(jié)構(gòu)密實，地基允許承載實力高Fk=212.55Kpa。某某縣屬溫帶大陸氣候，氣象特征統(tǒng)計如下； 年極端最高氣溫： 40.9 年極端最低氣溫： -23.

18、2 年平均氣溫： 12.5 年平均降雨量： 586.4MM 年最大風速： 17.3MS 室外風速： 3.7MS 夏季主導風向： WS 冬季主導風向： N 冰凍深度：48cm 采暖室外計算溫度： -9其次節(jié)廠區(qū)總平面布置 依據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，結(jié)合廠址具體狀況，總平面布置方案：整個廠區(qū)分為兩個區(qū)，北部為主要生產(chǎn)區(qū)，南部為協(xié)助生產(chǎn)區(qū)。 主廠房位于一期主廠房東側(cè)，呈三列式布置，固定端朝西，主廠房自北向南依次布置汽機房、除氧煤倉間和鍋爐房；爐后輸煤棧橋呈直線布置，爐后自北向南依次布置了除塵器、煙道煙囪、點火油泵房及儲油罐、儲煤場、干煤棚；廠區(qū)南部的協(xié)助生產(chǎn)區(qū)自西向東依次布置進了化學水處理及室外化水設備;

19、冷卻塔及循環(huán)水泵房布置在廠區(qū)西北角。 本期工程不設辦公樓、值班宿舍、食堂、浴室、材料庫及其它福利設施，均利用已有設施。 方案布置詳見附圖。第三節(jié)豎向布置 廠區(qū)地勢平坦，豎向布置采納平坡式布置，廠區(qū)雨水通過暗道排出廠外。 考慮該區(qū)五十年一遇洪水水位條件(49.50m)及當?shù)亓晳T并按電廠工藝要求，設定主廠房±0.OOm標高為肯定標高50.60m。煙囪、自然通風冷卻塔等的士0.OOm標高定為肯定標高50.60m。化學水處理室為50.50m。其它建(構(gòu))筑物標高見總圖。 廠區(qū)排水采納有組織的方式，以帶蓋板的明溝為主，和路面交叉處作暗溝，廠區(qū)道路標高較低，雨水按整平坡度匯入道路和明溝，然后向西

20、北排至廠外的順城河。煤場排水，按煤場內(nèi)雨水不外流，煤場外雨水不流入的原則。第四節(jié)交通運輸某某縣位于某某市北部，熱電廠距某某至某某鐵路約5km，距某某境內(nèi)鐵路站4km，距某某至某某高速馬路約5km，距城區(qū)道路300m，交通特別便利。某某市具有豐富的煤炭資源，電廠用煤可就近解決，由當?shù)剡\輸部門負責運輸，其運距在20km以內(nèi)。 電廠運煤采納汽車運輸，運煤道路運用原有道路從南引入，貨流入口內(nèi)約20米為原有地磅房。 電廠建設過程中的材料、設備可通過汽車運輸進廠。 廠區(qū)內(nèi)設環(huán)形道路，主干道寬6m，次要道路寬4m，采納城市型混凝土次高級路面。 道路轉(zhuǎn)彎半徑一般采納9m，運輸?shù)缆泛蛷S區(qū)道路和市區(qū)道路連接處轉(zhuǎn)彎

21、半徑為12m。第五節(jié)廠區(qū)地下設施布置 廠區(qū)管線主要為循環(huán)水管、熱網(wǎng)管線、化水管、電纜、暖氣管及上下水管網(wǎng)。熱力管線架空敷設，化水管、暖氣管、電纜、油管采納溝道敷設，其它管線直埋，溝道部分采納磚砌溝道、鋼筋砼蓋板。第六節(jié)廠區(qū)綠化 廠區(qū)綠化不宜單獨占地，只利用邊角地和房前屋后，路邊等爭分奪秒。 廠區(qū)綠化中，在各不同功能分區(qū)有所區(qū)分。廠前做重點綠化，喬木、灌木、花草相間布置，美化廠前環(huán)境。在附屬設施等處為了不占用場地可種植攀援植物進行綠化，在煤場四周選用耐二氧化硫植物。第七節(jié)生活福利設計規(guī)劃電廠一期工程已經(jīng)建設了生活福利設施，在滿意生產(chǎn)須要，符合有關規(guī)范標準下，盡量節(jié)約投資、削減重復建設，因此本期不

22、考慮新建生活福利設施，均利用一期原有設施。第四章 熱機部分第一節(jié)概述一、設計依據(jù)1、淄博齊林貴和有限責任公司關于編制某某某某某某某某熱電廠初步設計的托付書；2、國務院國發(fā)199636號文國務院批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門關于進一步開展資源綜合利用看法的通知；3、關于某某某某某某某某熱電廠初步設計（含可行性探討）的批復。4、關于對某某某某某某某某熱電環(huán)境影響報告書的批復5、本工程三大主機技術協(xié)議及設備資料。6、電力規(guī)劃總院頒發(fā)的火力發(fā)電廠初步設計內(nèi)容深度規(guī)定（DLGJ9-92）7、火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程（DL5000-2000）8、火力發(fā)電廠勞動平安和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程（DL5053-1996）9、火力發(fā)

23、電廠汽水管道設計技術規(guī)定（DL/T5054-1996）10、火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設計技術規(guī)程（DL/T5121-2000）11、火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)設計計算技術規(guī)定（DL5145-2002）二、建設規(guī)模依據(jù)熱電負荷狀況及其它建廠條件，電廠設計為一爐一機，即1×50MW抽凝式汽輪發(fā)電機組和1×260t/h循環(huán)流化床鍋。三、主機設備型號、參數(shù)及主要技術規(guī)范本期工程安裝1臺高溫高壓50MW抽凝式汽輪機和1臺空氣冷卻發(fā)電機，配置1臺260t/h循環(huán)流化床鍋爐。本次以某某鍋爐集團有限公司生產(chǎn)的260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐、原上海汽輪機廠生產(chǎn)的50MW高溫高壓抽凝式汽輪機、50M

24、W空冷汽輪發(fā)電機進行設計。主機設備型號、參數(shù)及主要技術規(guī)范如下：1、鍋爐型 號：YG-260/9.8型型 式：單汽包自然循環(huán)、固態(tài)排渣、平衡通風、全鋼結(jié)構(gòu)、露天布置循環(huán)流化床鍋爐。額定蒸發(fā)量： 260t/h蒸汽壓力： 過熱蒸汽溫度： 540給水溫度： 215空預器進口一、二次風溫：20空預器出口一、二次風溫：200空氣預熱器： 管式過熱汽溫調(diào)整方式： 2級噴水減溫鍋爐保證效率： 91%2、汽輪機型 號： C50-8.83/0.98型型 式： 高溫、高壓抽凝式汽輪機額定功率： 50MW額定主蒸汽壓力： 額定主蒸汽溫度： 535額定主蒸汽流量： 242t/h最大主蒸汽流量： 330t/h額定抽汽量

25、： 50t/h 最大抽汽量： 150t/h抽汽壓力： 0.98Mpa抽汽溫度： 280冷卻水溫： 203、發(fā)電機型號： QFW-50-2型型 式： 空冷額定功率： 50MW額定電壓： 6.3kV功率因素： 0.8額定頻率： 50Hz額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min相 數(shù)： 3相勵磁方式： 無刷勵磁四、熱機專業(yè)設計范圍1×50MW抽凝式汽輪發(fā)電機組和1×260t/h循環(huán)流化床鍋爐的全部主輔機設備選型，煙風物料系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、輕油點火系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、主廠房布置及廠區(qū)熱網(wǎng)管道等。其次節(jié)燃 料一、燃料來源及煤質(zhì)、灰質(zhì)資料分析本次初步設計煤質(zhì)資料以某某某某某某某某熱電廠供應煤質(zhì)分析報

26、告為設計依據(jù)。煤源主要為某某市的當?shù)孛?淄博是某某煤炭工業(yè)老區(qū),煤炭資源豐富,故熱電廠的用煤是有保證的.1、煤質(zhì)分析資料如表所示煤質(zhì)分析項目符號單位數(shù)值收到基灰Aar %31收到基碳Car%58.54收到基氫Har%2.56收到基氧Oar%4.06收到基氮Nar%0.5收到基硫Sar%1.34收到基水分（全水分）Mt.ar%2收到基總成分%100收到基揮發(fā)分Var%6.53收到基低位發(fā)熱量Q'net.arKJ/kg18254kcal/kg43672、灰分析資料（無）3、石灰石化學分析資料如下表所示。石灰石化學分析項目單位數(shù)值H2O%0CaCO3ar%92.5MgCO3ar%4.0Aar

27、%3.5二、鍋爐點火燃油資料鍋爐為床下動態(tài)點火,鍋爐點火助燃采納0號輕柴油（GB252-87），耗油量為2.5t/h，油壓為1.96MPa，設有獨立的點火油系統(tǒng)。正常狀況下每次鍋爐點火需耗油4t。鍋爐點火油由當?shù)氐氖竟?。其分析資料如下表所示。點火燃油分析名 稱單 位數(shù) 值牌號0閃點（閉口）不低于55凝點不高于0粘度（20）0E1.2-1.6低位發(fā)熱量kJ/kg41030第三節(jié)燃燒系統(tǒng)及協(xié)助設備選擇一、燃料消耗量1、鍋爐耗煤量如下表所示。鍋爐耗煤量表項 目燃煤量t/ht/d104t/a1×260t/h40.1882.220.05注：日燃煤量按22h計算，年耗量按5000h計算。

28、2、石灰石消耗量如下表所示。石灰石消耗量表項 目石灰石消耗量t/ht/d104t/a1×260t/h3.1469.081.88注：日耗量按22h計算，年耗量按5000h計算。二、煙風物料系統(tǒng)本工程采納循環(huán)流化床鍋爐，原煤及煤矸石被破裂成不大于13mm的煤粒后，由原煤倉的4個落煤口分別落至4臺全封閉稱重耐壓給煤機，經(jīng)給煤機輸送至爐膛下部密相區(qū)內(nèi)進行燃燒。鍋爐燃燒所需一次風、二次風均采納獨立系統(tǒng)，每臺鍋爐配置一次風機2臺、二次風機1臺、吸風機2臺。經(jīng)過一次風空氣預熱器加熱后的熱風進入爐膛底部的水冷風室，通過布置在布風板上的風帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流。該路系統(tǒng)還設有風道

29、點火器。從二次風機送出的燃燒空氣第一路經(jīng)空氣預熱器后，干脆經(jīng)過爐膛上部的二次風箱進入爐膛，并作為播煤風的風源；其次路，從二次風機送出的冷風干脆作為給煤機的密封用風?！癑”閥回料器配備有3臺高壓頭的羅茨風機，每臺風機出力為回料器總用風的50%，并考慮了石灰石系統(tǒng)用氣。正常運行時2臺運行、1臺備用。風機為定容式，因此回料風量的調(diào)整是通過旁路將多余的空氣送入一次風風道內(nèi)而完成的。上述作為播煤介質(zhì)的二次風和二次風機后送入給煤機的密封風，可防止爐火沿播煤裝置反串。另外，選用耐壓式刮板給煤機，可以承受爐膛正壓，即使爐火短時反串，也不會燒壞給煤機。脫硫劑采納粒徑為0-2mm的石灰石粉。鍋爐的脫硫劑給料系統(tǒng)采

30、納氣力輸送方式，即外購成品脫硫劑粉，用氣力罐車運到電廠內(nèi)，送入設在爐前石灰石粉倉。粉倉下設給粉機，由給粉機出來的脫硫劑粉，由流化、石灰石風機供應壓力風，經(jīng)輸送管道送至給煤機頂部，和煤一起進入爐膛。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)電氣除塵器除塵后，由吸風機升壓進入煙囪，排入大氣。每臺鍋爐設置2個有效容積為300m3的原煤倉以及2個有效容積為25m3的石灰石粉倉，燃用設計煤種時，能滿意鍋爐最大負荷時10.4h的燃煤量。三、脫硫脫硝 為滿意鍋爐環(huán)保排放，需向燃燒室內(nèi)添石灰石粉作為脫硫劑，石灰石粉既用作脫硫又起到循環(huán)物料作用。循環(huán)流化床鍋爐的爐內(nèi)最高溫度900°C左右，比煤粉爐低得多。爐內(nèi)產(chǎn)生的NO2 微

31、小，能滿意環(huán)保對NO2排放的要求，不需預留脫硝場地。四、煙風物料系統(tǒng)1、煙風物料系統(tǒng)計算成果表煙風物料系統(tǒng)計算成果名 稱單位設計煤種1計算燃煤量t/h40.12理論空氣量Nm3/kg4.523燃燒產(chǎn)物實際體積Nm3/kg7.374空預器進/出口一次風溫/20/2005空預器進/出口二次風溫/20/2006空預器出口煙氣量m3/h4450007一次風量m3/h1480008二次風量m3/h1300002、主要煙風物料系統(tǒng)管道流速表主要煙風物料系統(tǒng)管道流速管道名稱通流面積m2容積流量m3/h介質(zhì)流速m/s舉薦流速m/s設計煤種設計煤種下限上限一次風機進出口14800010.701012二次風機進出

32、口13000011.281012一次風空預器出口總管23892116.591525二次風空預器出口總管20986315.341525空預器出口煙道44500011.451015吸風機進、出口煙道43989311.311015磚煙道1143989311.111015五、主要協(xié)助設備的選擇（1臺爐）協(xié)助設備選型按火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程（DL500-2000）中的規(guī)定進行。鍋爐的煙風系統(tǒng)依據(jù)某某鍋爐集團有限公司供應的燃燒系統(tǒng)圖，（圖號61300-6-0）設置，經(jīng)燃燒系統(tǒng)計算，確定了給煤機，一、二次風機，返料風機和吸風機等設備的選型參數(shù)。主要協(xié)助設備的選型參數(shù)如下：1、全封閉稱重耐壓給煤機出力： 0-

33、20t/h臺數(shù): 42、一次風機型式： 離心式型號: JLG240-38NO16D臺數(shù): 1風量: 167739m3/h全壓： 15kPa轉(zhuǎn)速: 1450 r/min3、二次風機型式： 離心式型號: JLG240-39NO16D臺數(shù): 1風量: 162452m3/h全壓： 13.51kPa轉(zhuǎn)速: 1450 r/min4、吸風機型式： 離心式型號: JLY240-60BNO23D臺數(shù): 2溫度: 140風量: 262563 m3/h全壓： 4.36kPa轉(zhuǎn)速: 960r/min5、 返料風機型式： 羅茨風機型號: 9-12NO9.5D臺數(shù): 2風量: 11742m3/h全壓： 22.7kPa轉(zhuǎn)速

34、: 2950r/min六、除塵設備和煙囪的選擇依據(jù)環(huán)保要求，鍋爐設1臺除塵效率99.65%的單室四電場靜電除塵器。1座高150m、出口內(nèi)徑3.5 m的煙囪。煙囪的出口流速約為10m/s，經(jīng)計算各污染物排放量，均可滿意環(huán)保要求。七、輕油點火系統(tǒng)點火油依據(jù)電廠供應的資料及鍋爐制造廠的要求，運用0號輕柴油。鍋爐點火床上設3只油槍，耗油量3×0.4t/h。床下采納2個協(xié)助燃燒器，設有2個油槍，耗油量為2×0.7t/h，共耗油2.6t/h。鍋爐冷態(tài)點火過程中，須要油助燃的時間約為1.5h，點火油消耗量為4t/次。設置1個20m3油罐。在燃油泵房內(nèi)安裝2臺小流量、高揚程的供油泵，1臺運

35、行，1臺備用。第四節(jié)熱力系統(tǒng)及協(xié)助設備選擇一、 熱力系統(tǒng)擬定原則及特點1、主蒸汽系統(tǒng)由于和一期的壓力參數(shù)不同,本期工程的主蒸汽系統(tǒng)采納獨立系統(tǒng).主蒸汽系統(tǒng)采納單母管分段制.為保證生產(chǎn)和采暖供汽的牢靠性,設置一臺150t/h減溫減壓器，參數(shù)為9.81/0.981Mpa，540/280，以備汽輪機故障時對外供熱。鍋爐集汽聯(lián)箱出口至主蒸汽母管及主蒸汽母管通流實力按260t/h設計，選用1根325×28的管道，蒸汽流速45m/s；主蒸汽母管至汽輪機入口通流實力按240t/h設計，選用1根273×25的管道，蒸汽流速60m/s.主蒸汽管材選用12Cr1MoVG無縫鋼管。2、給水系統(tǒng)由

36、于和一期的壓力參數(shù)不同，主給水系統(tǒng)采納獨立的系統(tǒng)。主給水系統(tǒng)采納分段母管制，給水經(jīng)四級低壓加熱器，除氧器，兩級高壓加熱器升溫至250后送入鍋爐。高壓給水管材選用20G無縫鋼管。 3、汽機抽汽回熱系統(tǒng)汽機共有7級抽汽。其中，第3級為調(diào)整抽汽，額定抽汽參數(shù)為0.98MPa，280，額定抽汽量50t/h,最大抽氣量150t/h。抽出的蒸汽和接入分汽缸，然后送往各用戶。汽機采納“2高加1除氧4低加”的回熱系統(tǒng)。1、2級抽汽分別供2號、1號高壓加熱器用汽；3級抽汽還供高壓除氧器用汽；4、5、6、7級抽汽分別供1、2、3、4號低壓加熱器用汽。凝聚水經(jīng)凝聚水泵升壓后先后通過汽封加熱器，1、2、3、4號低壓加

37、熱器，最終進入除氧器加熱除氧。從1號低加前引出一路凝聚水到鍋爐冷渣器作為冷卻用水，回水進入4號低加后的凝聚水系統(tǒng)。除氧后的給水經(jīng)給水泵升壓后，進入1、2號高壓加熱器加熱，最終進入鍋爐省煤器。高加疏水系統(tǒng)采納逐級自流，最終進入除氧器。機組低負荷時，高加疏水進入低加疏水系統(tǒng)。低加疏水系統(tǒng)，4號低加的疏水自流入3號低加，3號低加的疏水自流入2號低加，2號低加的疏水自流入1號低加，經(jīng)低加疏水泵進入1號低加前的凝聚水系統(tǒng)。4、除氧器加熱系統(tǒng)高壓除氧器加熱用汽采納第3級抽汽，設有加熱蒸汽母管，以滿意除氧器用汽及鍋爐房用汽的須要。5、鍋爐減溫水系統(tǒng)鍋爐過熱器減溫水利用高壓給水，采納兩級噴水減溫，一級減溫作為

38、粗調(diào)，二級減溫作為細調(diào)。6、鍋爐補水系統(tǒng)鍋爐補水為二級除鹽水，為了保證供水平安牢靠，運行敏捷，除鹽水泵入口采納雙路供水，設置3臺除鹽水泵，2運1備，經(jīng)除鹽水泵升壓后補入除氧器。機組啟動時，除鹽水可通過疏水泵向鍋爐上水。由于水處理車間統(tǒng)一改建，老廠補充水也由該系統(tǒng)供應。7、鍋爐排污系統(tǒng)本期工程設1臺7.5m3的定期排污擴容器，鍋爐定期排污管單獨接入定期排污擴容器。設1臺3.5m3的連續(xù)排污擴容器，連續(xù)排污擴容器的二次蒸汽接入除氧器。8、全廠疏放水系統(tǒng)本期工程設1臺3m3的疏水擴容器及2臺30m3的疏水箱，匯合全廠管道正常的疏水及除氧器的溢放水。疏水箱內(nèi)的水通過疏水泵送入除氧器，疏水泵設2臺，1運

39、1備。9、冷卻水、工業(yè)水系統(tǒng)本期工業(yè)水采納開式系統(tǒng)，連接方式采納環(huán)形母管制。汽機冷油器、發(fā)電機空冷器、給水泵冷油器、給水泵電機空冷器等設備的冷卻水干脆由循環(huán)水供水管供應，冷卻水排水采納壓力排水至循環(huán)水系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動設備的軸承冷卻水來自循環(huán)水或集中水泵房兩路水源，軸承冷卻水排水采納無壓排水，各輔機設備排水匯入工業(yè)水排水母管后，排入水工專業(yè)在主廠房內(nèi)設置的工業(yè)水回收水池?？紤]到夏季循環(huán)水溫較高，集中水泵房來水還作為發(fā)電機空氣冷卻器、冷油器、射水池的調(diào)溫水，回水進入循環(huán)水系統(tǒng)。該系統(tǒng)的特點是利用低溫的循環(huán)水補水（地下水），先行補入汽機冷油器、發(fā)電機空冷器、射水池等設備，從而降低這些設備的冷卻水溫度，提高

40、了汽輪發(fā)電機組的出力。二、主要汽水管道流速如下表所示。主要汽水管道流速管道名稱質(zhì)量流量t/h介質(zhì)比容m3/kg流速下限m/s流速上限m/s外徑×壁厚實際流速m/s主蒸汽母管2600.035484060273×2553一段抽汽管13.30.100543060108×443.6二段抽汽管14.70.20673060159×4.544.7三段抽汽至加熱蒸汽母管340.24793060273×742.2三段抽汽供熱管1350.24793060426×566四段抽汽8.30.47693060219×630.8五段抽汽管8.90.772

41、63060273×533.9六段抽汽管7.21.61413060325×840.9七段抽汽管4.14.68233060377×950.1高壓給水管2720.0011623219×202.79低壓給水管2720.00110.52377×60.78工業(yè)供汽母管600.24793050426×531凝聚水泵入口176.10.0010.51377×90.46凝聚水泵出口176.10.00113219×61.37三、主要協(xié)助設備的選擇1、電動給水泵選用2臺電動給水泵，流量為315m3/h，揚程為1400m，其中1臺運行，1臺

42、備用。2、凝聚水泵每臺機組選用2臺立式凝聚水泵，流量為180m3/h，揚程為132m，其中1臺運行，1臺備用。3、除氧器及除氧水箱選用1臺旋膜除氧器，除氧水箱有效容積為70m3，除氧器出力為300t/h，0.5MPa。除氧器水箱儲水量能滿意鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時約16min的給水消耗量。旋膜除氧器是一種新型除氧器，除氧后的給水含氧量可限制在5µg/l以下，凝聚水溫升可達90以上；同時，排汽損失小，一般僅為0.1%。這種除氧器特殊適用于對外供汽、補水量大、水溫差大的熱電廠。4、高壓加熱器每臺機組選用2臺高壓加熱器，按業(yè)主要求采納盤管落地式，材質(zhì)20G，加熱面積在施工圖設計時由制造廠依據(jù)汽

43、機廠熱力計算選擇。5、低加疏水泵配置1臺低加疏水泵，流量為34m3/h，揚程為120m。6、除鹽水泵本期工程選用3臺IH100-65-200型除鹽水泵，流量為100m3/h，揚程為50m。其中2臺運行，1臺備用。7、疏水泵本期工程選用2臺4N6×2型疏水泵，流量為40m3/h，揚程為125m。1臺運行，1臺備用。四、主要經(jīng)濟指標：（日按22小時計，年按5000小時計） 進汽260t/h，抽汽135t/h，發(fā)電50MW全廠主要經(jīng)濟指標（全年按5000h計算）：年耗煤量： 20.05×104 t/a（設計煤種）年耗標煤量： 18.33×104 t/a年發(fā)電量： 250

44、×106 kWh/a年對外供熱量： 2.865×106GJ/a發(fā)電標煤耗率： 312g/kWh（額定供熱工況）供熱標煤耗率： 40.7kg/GJ年節(jié)標煤量： 7.3×104 t/a全廠熱效率： 70.1（額定供熱工況）第五節(jié) 主廠房布置一、主廠房布置的主要原則本期工程1×50MW機組，主廠房采納單框架、內(nèi)煤倉布置結(jié)構(gòu)；汽輪發(fā)電機組橫向布置；鍋爐露天布置，爐頂設防雨罩，運轉(zhuǎn)層以下封閉。主廠房依次布置汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房、除塵器、吸風機和煙囪。二、主廠房布置方案 1、主廠房布置主要數(shù)據(jù)如下表所示。主廠房布置主要數(shù)據(jù)項目名稱方案數(shù)據(jù)1汽輪機布置形式橫

45、向、機頭朝向鍋爐間2主廠房柱距(m)73主廠房運轉(zhuǎn)層標高(m)84汽機房跨度(m)30縱向長度(m)28汽機中心線至1軸線距離(m)18吊車軌頂標高(m)17.3屋架下弦標高(m)20.85除氧間跨度(m)8縱向長度(m)28除氧層標高(m)15頂層(m)26.26煤倉間跨度(m)9縱向長度(m)28給煤層標高(m)15皮帶層標高(m)28頂層標高(m)32.57鍋爐房跨度(m)32D列中心線至K1柱中心線距離(m)6鍋爐大板梁頂標高(m)44.7封閉形式露天8A列中心線至E列中心線距離(m)799A列中心線至煙囪中心線距離(m)1312、各車間主要設備布置1） 汽機房汽機房跨度30m，汽機發(fā)

46、電機組橫向、順列、機頭朝向B列柱布置。汽機發(fā)電機中心線距1軸線18m。汽機房0m靠1軸側(cè)布置循環(huán)水管坑、冷油器、油泵等，另一側(cè)布置射水泵、射水池。發(fā)電機尾部布置發(fā)電機出線小間。汽機房0m靠B列側(cè)布置給水泵，留有約2m的貫穿通道。汽機房0m固定端留有安裝檢修場地。4.5m加熱器平臺，布置低壓加熱器、汽封加熱器、自動主汽門、油箱等設備。汽機房設1臺50/10t電動橋式起重機，用于安裝檢修。行車軌頂標高17.3m，可滿意高加檢修起吊要求。2）除氧煤倉間除氧間跨度8m。除氧間0m布置10kV配電裝置。固定端、擴建端設有汽機房和鍋爐房的通道。除氧間4.5m層為電纜夾層。除氧間8m運轉(zhuǎn)層號柱之間布置機爐電

47、集中限制室。除氧間15m層為除氧層，布置除氧器及除氧水箱、連續(xù)排污擴容器。3）煤倉間煤倉間跨度9m。固定端1-2號柱之間為樓梯間。煤倉間0m布置低壓配電裝置。煤倉間4.5m層為電纜夾層。煤倉間8m運轉(zhuǎn)層3-4號柱之間布置鍋爐給水操作臺。煤倉間15m層為給煤層，布置四臺給煤機。煤倉間28m層為皮帶層，布置2條輸煤皮帶，設置2個300m3原煤倉。4）鍋爐房鍋爐采納露天布置，爐頂設防雨罩，運轉(zhuǎn)層以下封閉，運轉(zhuǎn)層平臺為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鍋爐的中心線正對3、4軸中心線。鍋爐房外固定端第一跨為輸煤棧橋，0m布置一二次風機、疏水箱和疏水泵。8m層布置爐水加藥間、汽水取樣冷卻器及汽水化驗站。鍋爐和除塵器之間布置

48、渣倉，并留有道路，作為運渣和消防通道。5）除塵器、吸風機和煙囪在主廠房E列柱外，布置1臺四電場靜電除塵器。吸風機露天布置，并設有檢修起吊設施。本期工程建設1座高150m，出口內(nèi)徑為3.5m的煙囪，煙囪距1軸線30.5m，距E列柱中心線52m。三、檢修起吊設施汽機房設1臺50/10t電動橋式起重機，可滿意汽機大件的吊裝、汽機翻缸以及高加檢修等須要。鍋爐頂設置1臺起重量為2t的電動葫蘆。吸風機處設置起吊重量為10t的電動葫蘆。一次風機和二次風機分別設置起吊重量為5t的手動單軌小車和手拉葫蘆。除氧煤倉間設置1套由0m至皮帶轉(zhuǎn)運站的垂直起吊裝置，起重量為2t。局部需檢修起吊的設備，采納吊鉤等方法解決。

49、第六節(jié)協(xié)助設施由于本工程為擴建工程，修配廠、金屬試驗室協(xié)助設施均利用老廠原有設施。燃油泵房則重新設計。一、熱力管道及設備的保溫材料選擇高溫高壓管道采納復合硅酸鋁管殼保溫，外包白鐵皮。露天布置的高溫高壓管道外包鋁皮。低溫低壓管道及熱力設備的保溫用巖棉，外包白鐵皮。煙、風道及有關設備主保溫采納巖棉，外包白鐵皮。露天布置的煙、風道外包玻璃鋼。外徑小于38mm的管道采納一般硅酸鋁纖維繩保溫。第五章 除灰系統(tǒng)第一節(jié) 概述本期工程設計規(guī)模為1×260th高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐。除灰采納氣力除灰，電除塵收集的灰由倉泵輸送至灰?guī)欤粻t渣采納干除渣、干脆排放，爐渣經(jīng)冷渣器冷卻后，由小車干脆運到臨時灰渣場

50、?；?、渣定期外運進行綜合利用。其次節(jié)灰渣量本期(1×260th)排灰渣量 單位 灰渣總量 渣量 灰量 小時排出量th 16.38 6.57 9.81 每日排出量td 360.36 144.54 215.82 每年排出量萬ta 8.19 3.285 4.905注：日按22小時計，年按5000小時計。第三節(jié) 除灰系統(tǒng)本次設計采納氣力除灰方式，電除塵收集的灰由倉泵輸送至新建的300立方米灰?guī)?，灰?guī)斓幕彝蠌S一樣定時外運進行綜合利用。 氣力除灰系統(tǒng)配置由濃相氣力輸送泵系統(tǒng)、空氣壓縮機供氣系統(tǒng)、輸灰管道、灰?guī)煜到y(tǒng)及限制系統(tǒng)組成。一、濃相倉泵 濃相倉泵在倉泵的頂部設有進料閥，在倉泵底部設置了氣化室在物料輸出口設置了出料聞對于供氣限制設置了輸送閥。供氣壓力和各管道的供氣量分別可以進行調(diào)整，從而可以依據(jù)距離遠近，選擇合適的輸送濃度和耗氣量，達到最佳的輸送狀態(tài)。本次設計選用1.5倉泵4臺，1.0倉泵4臺。二、氣源系統(tǒng) 氣源系統(tǒng)從空壓機房接壓縮空氣管道。三、輸送管道 本系統(tǒng)工作壓力低，輸送濃度高，管道流速低，故輸灰管只需采納一般無縫鋼管即可，配備一路D159×8的輸灰管。四、限制系統(tǒng) 本期工程的氣力輸灰系統(tǒng)采納一套PLC限制，限制電除塵器的8臺倉泵及配套設備。 PLC限制系統(tǒng)為主要限制部分，它