顯示器用偏轉(zhuǎn)磁芯的技術(shù)要求及設(shè)計(jì)實(shí)例

1、顯示器用偏轉(zhuǎn)磁芯的技術(shù)要求及設(shè)計(jì)實(shí)例        摘  要：設(shè)計(jì)顯示器用偏轉(zhuǎn)磁芯時(shí)，不但要考慮選用何種材料、生坯的壓制條件及燒結(jié)溫度，還必須依靠合適的模具保證成型尺寸。  關(guān)鍵詞：偏轉(zhuǎn)磁芯；壓制條件；密度；燒結(jié)溫度；成型尺寸；產(chǎn)品收縮率1  引言顯示器偏轉(zhuǎn)磁芯是顯示器掃描系統(tǒng)的重要元件，它使顯示器電子槍徑內(nèi)的磁場(chǎng)有序分布，并具有防止外界磁場(chǎng)對(duì)偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的干擾和偏轉(zhuǎn)磁場(chǎng)向外界泄漏的功能。顯示器用偏轉(zhuǎn)磁芯的形狀如圖1所示。其特點(diǎn)是，材料參數(shù)要求嚴(yán)，特別是表觀磁導(dǎo)率 的公差范圍??；磁芯的徑向

2、尺寸大，高度高，小口"直脖子"（小口端的圓柱體部分）長(zhǎng)，小口的密度不易保證；而且該類產(chǎn)品的彈簧夾槽比較深，生坯壓制時(shí)極易在該處形成很大的體積壓縮比，造成生坯大口、小口槽向和非槽向的密度差異過大，從而給磁芯的高度差及變形度的控制帶來非常大的難度；同時(shí)磁芯對(duì)按分割槽為界的兩半重量、一致性等都有嚴(yán)格的要求，這些都加大了生產(chǎn)和工藝的控制難度；所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)不但要考慮選用何種材料和生坯的壓制條件及燒結(jié)溫度，還必須依靠合適的模具保證成型尺寸。2  產(chǎn)品技術(shù)要求及設(shè)計(jì)方法    顯示器偏轉(zhuǎn)磁芯的技術(shù)要求一般有兩類，一類是產(chǎn)品的尺寸要求，另一類是產(chǎn)

3、品的性能要求。2.1  尺寸產(chǎn)品的尺寸要求一般為：大口外徑D、小口外徑d、小口內(nèi)徑 、高度h、大口外徑最大值與最小值之差（同一產(chǎn)品）DmaxDmin、小口外徑最大值與最小值之差（同一產(chǎn)品）dmaxdmin、高度差等。模具尺寸設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求中所提出的成品尺寸和產(chǎn)品使用材料的收縮率S兩項(xiàng)條件確定。2.2  性能要求及工藝    產(chǎn)品的性能一般指表觀磁導(dǎo)率 、破壞強(qiáng)度W、表面電阻Rs等，受產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所選用的化工材料和工藝過程控制。基本工藝過程為：原材料理化分析配料強(qiáng)混造球預(yù)燒粉碎噴霧造?；炝细蓧撼尚图靶夼鳠Y(jié)外觀尺寸檢驗(yàn)打標(biāo)志分割性能

4、檢驗(yàn)。2.3  設(shè)計(jì)依據(jù)    根據(jù)用戶技術(shù)要求中提供的產(chǎn)品尺寸和性能，設(shè)計(jì)繪制出生坯和產(chǎn)品圖以及選擇相應(yīng)的材料，提出產(chǎn)品檢驗(yàn)方法和要求；生坯的尺寸必須依據(jù)產(chǎn)品收縮率來確定，受工藝條件控制：式中，Do表示生坯密度，Dc表示產(chǎn)品密度。生坯密度和產(chǎn)品密度要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)工藝條件確定，生坯密度受所用粉料的可塑性、生坯成型壓力的影響，而產(chǎn)品密度還受燒結(jié)條件等因素影響；要考慮到生坯燒結(jié)后各部位的收縮率的不同對(duì)產(chǎn)品尺寸和性能的影響，可根據(jù)本身的實(shí)際生產(chǎn)條件和經(jīng)驗(yàn)確定出生坯各部位的收縮率(詳見設(shè)計(jì)實(shí)例)，擬制好工藝參數(shù)。   &#

5、160;當(dāng)初級(jí)設(shè)計(jì)完成后，通過小批量的樣品生產(chǎn)試制，觀察設(shè)計(jì)效果，確定燒結(jié)溫度，并修正不夠理想的部分，一般通過調(diào)整壓制參數(shù)，改變各部位密度來保證產(chǎn)品尺寸，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3  設(shè)計(jì)實(shí)例    下面以東芝38cm彩色顯示器偏轉(zhuǎn)磁芯的設(shè)計(jì)為例，說明設(shè)計(jì)及研制的整個(gè)過程。3.1  產(chǎn)品技術(shù)要求    產(chǎn)品性能：表觀磁導(dǎo)率 =13.5±2.7、破壞強(qiáng)度W490N、表面電阻Rs108。    產(chǎn)品尺寸：D=85.00±0.90mm、d=57.00±

6、;0.60mm、d'=43.98±0.44mm、h=46.00±0.50mm、DmaxDmin0.90mm、dmaxdmin0.60mm、高度差0.30mm。3.2  材料選擇    根據(jù)產(chǎn)品性能中對(duì)表觀磁導(dǎo)率app=13.5±2.7的要求，選用本公司生產(chǎn)的R500R材料，其樣環(huán)性能見表1。3.3  產(chǎn)品收縮率的確定    根據(jù)磁芯的形狀和以往其它磁芯的實(shí)際測(cè)量結(jié)果，確定出產(chǎn)品密度約4.59g/cm3；并通過對(duì)我廠產(chǎn)品收縮率的對(duì)比、歸納和總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)生坯大

7、口和小口的密度偏大、大口和小口密度差偏小，可以提高生坯強(qiáng)度，還對(duì)產(chǎn)品的DmaxDmin、dmaxdmin控制有益，同時(shí)也可以解決中部密度小、生坯燒結(jié)容易圈裂的問題。所以我們確定生坯的大口、小口密度分別為2.66g/cm3、2.64g/cm3；既保證了合適的產(chǎn)品尺寸和曲面，又有利于控制大小口的變形，成型壓力也不需很大，這樣設(shè)定出的生坯各部位的收縮率，使得工藝參數(shù)處在較理想的狀態(tài)。    生坯各部位密度和產(chǎn)品密度確定后，就確定了生坯各部位的收縮率S，產(chǎn)品尺寸和收縮率確定后就可以設(shè)計(jì)出所需的模具。3.4  生坯的壓制及燒結(jié)    使用設(shè)計(jì)好的模具，并結(jié)合所用的壓機(jī)和燒結(jié)窯爐的狀況，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定出表2所示的壓制條件。    燒結(jié)溫度為13501365（可根據(jù)所使用燒結(jié)窯爐的狀況，在13501365范圍內(nèi)，對(duì)各組溫度進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)）。3.5  產(chǎn)品性能    產(chǎn)品性能和主要尺寸測(cè)試結(jié)果見表3、表4；可見，實(shí)測(cè)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。4