加油站油氣回收工程施工組織設計方案

1、 加油站油氣回收改造施工方案施工單位： 目 錄一、主要施工辦法·······························41、工程概況············

2、3;··················42、周邊環(huán)境分析······························&

3、#183;43、工程簡述·······························44、施工與驗收規(guī)標準···············&

4、#183;···············55、施工組織管理·······························66、施工作業(yè)流程圖

5、·······························97、施工方案與技術措施·················

6、················11二、確保工程質量的技術組織措施和創(chuàng)優(yōu)計劃···············28三、施工總進度計劃與確保工期的技術組織措施···········

7、83;·341、施工進度表······································342、擬投入的主要施工機械表······

8、83;····················423、勞動力安排計劃表···························

9、83;·····444、擬投入的主要物資計劃表····························45四、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施···········&

10、#183;··············50五、確保文明施工的技術組織措施·························54六、施工場地治安保衛(wèi)管理計劃····

11、3;······················57七、施工環(huán)保措施計劃·························

12、3;········60八、冬季施工方案········································

13、·61九、施工總平面計劃·································62十、項目組織管理機構············&

14、#183;····················65十一、確保報價完成工程建設的技術和管理措施············67十二、成品保護措施和工程保修工作的管理措施和承諾·········

15、70十三、危險性較大專項施工方案、安全應急預案與抵抗風險的措施·72十四、對總包單位的認識與對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調、管理、服務的方案······································

16、;···········81十五、對發(fā)包人、監(jiān)理以與設計人的配合·····················85一主要施工辦法1工程概況施工地點： ；建設規(guī)模：工藝管道安裝與配套工程；質量標準：國家質量驗收規(guī)合格標準；招標圍：施工圖紙圍工藝管道安裝與配套工程。2周邊環(huán)境分析東面50

17、米南面50米西面50米北面50米無住宅樓、醫(yī)院、學校等敏感建筑物無住宅樓、醫(yī)院、學校等敏感建筑物無住宅樓、醫(yī)院、學校等敏感建筑物無住宅樓、醫(yī)院、學校等敏感建筑物3工程簡述1、工藝設備：原有埋地油罐人孔法蘭拆除、法蘭盲板封孔、油罐本體嚴密性試驗與新人孔法蘭制作安裝等。2、工藝管道：原有加油管道放油、水沖洗、法蘭盲板（或管帽）封閉、管充水保護；人孔法蘭上卸油、量油、液位儀與抽油接管改造；原有卸油與抽油管道拆除重配；油氣回收管道敷設與系統(tǒng)強度、嚴密性與液阻試驗等。3、電氣工程：原有室外動力與照明電源可靠切斷、檢測與恢復；自助式加油機監(jiān)控與IC卡信號保護管、在線檢測信號保護管、油氣回收主機動力與信號保

18、護管預埋；原有動力、照明與防雷接地系統(tǒng)整改完善等。4、附屬工程：加油機、安全操作臺、雨棚立柱與加油泵島支模保護；油罐人孔井黃砂回填保護；砼地坪管溝切割、破碎、開挖、砂石回填、鋼筋綁扎與C30商品砼澆搗；油罐人孔井與加油泵島局部拆除、砼澆搗和瓷磚修補；卸油接頭箱拆除重做等。本工程具體平面布置與主要改造項目，詳見工藝管道改造工程總平面圖。4施工與驗收規(guī)標準1.石油庫設計規(guī)（GB50084-2006）2.建筑設計防火規(guī)（GBJ16-88）3.鋼制管法蘭用非金屬平墊片（HG20606-98）4.鋼制對焊無縫鋼管（GB/T8161-1999）5.輸送流體用無縫鋼管（GB/T8161-1999）6.壓縮機

19、、風機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)（GB50285-98）7.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-88）8.工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)（GB50235-98）9.工程金屬管道工程設計規(guī)（GB50316-2000）10.工業(yè)金屬管道工程設計規(guī)（GB/T9811.1-1998）11.工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準（SYJ3-91）12.石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件13.石油工程制圖標準（SY0009-93）14.帶徑對焊鋼制管法蘭（HG20595-98）15.加油站建設標準設計（2010版）16.成品油庫建設標準設計（2010版）17.加油站建設施工管理手冊18.銷售公司工程建設

20、管理手冊19.甲潤石化建設項目文件歸檔要求與檔案整理操作指南5施工組織管理5.1項目組織機構我們堅持公司“質量第一、用戶至上、優(yōu)質服務、信守合同”的經(jīng)營方針，按ISO9001管理標準，結合工程現(xiàn)場實際情況，抽調經(jīng)驗豐富、訓練有素的專業(yè)人員組建項目管理機構，全面負責項目的組織實施。項目組織管理機構如下圖所示：項目經(jīng)理技術負責人施工員安全員材料員造價員質檢員資料員各專業(yè)施工班組5.2項目管理人員：詳見下表所示。項 目 主 要 管 理 人 員 一 覽 表序號性別年齡學歷技術職稱擬任項目管理職務1男42大專工程師項目經(jīng)理2男39大專工程師技術負責人3男43大專工程師安全員4男24大專技術員材料員5男3

21、4大專助工施工員6男41大專工程師質檢員7女40大專工程師資料員8女25大專助工造價員6施工作業(yè)流程圖加油站工藝管線改造工程總體施工流程，詳見下圖所示：施工技術準備與現(xiàn)場“三通一平”人孔蓋拆除與密封面處理封孔場地砼管溝切割與開挖管溝砂石回填與鋼砼地坪澆搗加油機改造安裝與IC卡聯(lián)網(wǎng)工程“三查四定”與竣工驗收埋地管道走向勘探原有管道沖洗封孔注水埋地油罐本體試壓與填砂場地砼管溝定位劃線保護管敷設與電纜穿管油罐人孔法蘭與接管安裝工藝管道配管與試壓卸油接頭箱與加油泵島修復溝底平整夯實與素砼條基油氣回收系統(tǒng)嚴密性試驗7施工作業(yè)容7.1原有設施保護施工方案1、加油機：加油機拆除后盡量搬離地坪開挖區(qū)域，并采用

22、彩條布進行整體包扎、彩鋼瓦圍擋隔離，防止場地開挖過程中碎石濺射而損壞加油機。2、埋地油罐：Ø 加油站停業(yè)后把所有埋地油罐剩余油全部抽走，請專業(yè)清罐單位對油罐進行徹底清理。Ø 把清理干凈油罐全部注滿水，水面要和人孔井一樣高，排凈油罐油氣。然后抽掉水面上的油水（油水混合物由專業(yè)清罐單位進行無害化處理），再加入清水，往返幾次直至水面沒有明顯油漬為止。施工結束后油罐水由專業(yè)清罐單位運至污水處理站進行無害化處理。Ø 嚴密性試驗。油罐液位檢查合格后，其人孔用定制非標法蘭盲板進行封閉，并在中間留出DN25法蘭接管，對每一臺油罐本體用N2進行3000Pa嚴密性試驗合格后，再封閉D

23、N25法蘭盲板。Ø 油氣濃度測試。最后進行油氣濃度測爆合格、回填黃砂。3、工藝與電氣管道：在場地鋼砼管溝開挖前，首先利用金屬探測儀，并結合現(xiàn)場人孔井接管走向、卸油口與透氣口位置、加油機底部抽油管連接的油罐等情況，判定原有埋地工藝與電氣管道走向，并用記號筆在開挖區(qū)域劃線標注，以便在砼地坪切割與開挖過程中合理避讓，防止工藝與電氣管道誤損傷；然后對埋地油罐所有連接管道，逐根進行放油與水沖洗，直至管道油污基本沖洗干凈后，兩端用法蘭盲板(或鍍鋅管帽)封閉的同時，管道注滿水保護；安排電工拆除室外動力與照明配電箱連接電源(除雨棚照明電源可以開關外)。場地砼管溝開挖完成后，對需繼續(xù)使用的工藝管道逐根

24、進行嚴密性試驗；對電氣線路逐根進行絕緣測試，發(fā)現(xiàn)問題與時處理，確保原有工藝管道與電氣線路正常使用。4、加油棚獨立柱與加油泵島：對于已進行新形象包裝的加油站，在場地砼管溝開挖前，采用木模板對加油棚獨立柱與加油泵島進行支模保護，防止場地砼管溝開挖過程中，碎石濺射損壞獨立柱與加油泵島外裝飾面。7.2油罐人孔法蘭改造施工方案埋地油罐人孔法蘭改造容包括：原有人孔法蘭與接管拆除、油罐人孔非標法蘭盲板制作(=16mm)、80抽油接管開孔與四個M12不銹鋼螺栓鉆孔焊接、89×4.5卸油接管開孔焊接、114×5(或89×4)液位儀接管開孔焊接、108×4量油接管焊接、57

25、×3.5透氣與回油接管焊接、人孔法蘭與接管除銹防腐等。1、原有人孔法蘭拆除：油罐人孔法蘭拆除前，其法蘭上下螺母連接處，先噴涂專用松銹劑，等待30分鐘后再開始拆除。對于個別滑扣的螺栓，則采用人工鋸割拆除。2、原有人孔法蘭密封面處理：原有油罐人孔一次法蘭密封面，采用銅合金鏟子、銅合金刷與銅錘進行修整，鏟除密封面上積垢，清理出法蘭密封水線，然后采用不銹鋼螺栓與耐油丁晴橡膠墊片，將法蘭盲板進行對稱分段緊固密封。3、人孔非標法蘭盲板制作：對于12mm原有人孔法蘭，考慮到焊接變形而影響人孔密封，應按原有人孔蓋開孔尺寸進行更新，具體選用=16mm中板切割下料，外送專業(yè)機加工單位進行連接螺栓鉆孔與法

26、蘭密封水線加工。4、人孔法蘭與接管焊接：油罐人孔法蘭盲板開孔與接管焊接預制，全部安排在指定動火區(qū)域完成。根據(jù)人孔井接管方位、接管標高和防爆阻隔材料預留孔方位，采用氣割開孔、結422焊條電弧焊焊接，法蘭接管尺寸應滿足液位儀探棒安裝高度、人孔井接管空間交叉、卸油與回氣管道安裝坡度等要求。但對于抽油接管4×M12法蘭螺栓連接孔，則采用飛機鉆開孔、奧304不銹鋼焊條氬弧焊焊接固定。5、人孔法蘭與接管安裝：油罐人孔臨時盲板拆除與新人孔法蘭安裝的切換工作，安排在加油泵島與油罐人孔井砼澆搗前進行操作，以便于接管法蘭組對間隙調節(jié)。法蘭密封墊片選用耐油丁晴橡膠墊片，連接螺栓選用304不銹鋼螺栓，將人孔

27、法蘭進行對稱分段緊固密封。7.3工藝管道安裝施工方案本工程為加油的供給系統(tǒng)，主要包括所有設備安裝和工藝管線安裝。5、管道安裝管道安裝工藝流程圖施工前準備管道吹掃（沖洗）管道涂裝、保溫介質輸入管支架安裝涂刷底漆管道安裝管道壓力試驗試壓前準備：加固、替換、約束、隔離等管件、管道復位焊口無損檢驗圖紙與資料熟悉交底、解答、建議圖紙自審、會審管理、施工、技術管材、管件檢查確認內部清理、外部除銹支架材料檢查確認除銹、刷底漆閥門檢查確認閥門試驗管道支架涂裝交付生產(chǎn)管道支架加工管道支架涂裝 管道安裝工藝流程圖（2）管道組成件與支承件檢驗a組成件和支承件必須有制造廠的質量證明書，質量不得低于現(xiàn)行國家標準。b組成

28、件和支承件的材質、規(guī)格、型號、質量應符合設計文件的規(guī)定，并按現(xiàn)行國家標準進行外觀檢驗。c法蘭安裝 法蘭連接時應與管道同心，并應保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應跨中安裝。 法蘭連接時應保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 墊片安裝時，不允許使用斜墊片或雙層墊片，另可根據(jù)需要，分別涂以二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑。 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后的螺栓與螺母宜齊平。 螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個。 在法蘭連接的過程中和結束，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬

29、油脂、石墨機油等。1、管道：工藝管道采用聚乙烯復合管線。2、管道外防腐：按設計施工圖要求，部分無縫鋼管外防腐等級為加強級，即：用鋼絲刷除銹后，先刷兩度環(huán)氧富鋅底漆、再做“三布四油”環(huán)氧煤瀝青加強級防腐。3、管道敷設：工藝管道溝底夯實后，卸油與抽油管道用黃砂鋪墊找坡，油氣回收管道采用C20細石砼找坡，同一管溝工藝管道分段敷設就位后，每隔23m澆搗一個200(寬)×200(高)砼管墩，確保埋地管道統(tǒng)一坡向油罐人孔井或集油井（其中：油氣回收管道敷設坡度應1%，其它管道敷設坡度應2）。對于人孔井與加油機底部廢除管道，統(tǒng)一用人工鋸割拆除、并用砼將端口進行封閉。4、管道壓力試驗：a 一般規(guī)定 管

30、道安裝完畢，要按設計規(guī)定對管道系統(tǒng)強度和嚴密性試驗，以檢查管道系統(tǒng)的工程質量。 管道系統(tǒng)的強度和嚴密性試驗，一般都采用液壓進行，如其因其他原因采用氣壓試驗時，必須符合管道的設計壓力0.6MPa的規(guī)定。否則就要報主管部門批準。b氣壓試驗 氣壓試驗的介質一般采用壓縮空氣進行。 試驗前，必須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。 用氣壓試驗時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍。 試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀和泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直到試驗壓力、穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設計壓力，停壓時間應根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡

31、劑（肥皂水）檢驗不泄漏為合格。c空氣吹掃 工作介質為氣體的管道，一般用空氣進行吹掃。 有條件可利用生產(chǎn)裝置壓縮機，無條件可用自備空壓機進行吹掃，但應加裝過濾器。 空氣吹掃時，吹掃壓力不得超過管道的設計壓力，流速不宜小于20m/s。 吹掃的方法：DN100的管道可采用放炮法。DN100的管道可采用間斷性吹掃法。 空氣吹掃過程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5min靶板上無鐵銹、塵土、水份與其他雜物，應為合格。7.4電氣安裝工程施工方案 電氣構件制作機械下料采用模具開孔，幾何尺寸控制在規(guī)規(guī)定的允許圍，焊接牢固，保證油漆質量色標準確一致。 電氣構件安裝a成品電纜槽

32、架安裝時，應控制支架安裝點的高度偏差，以保證槽架水平度符合標準規(guī)定。b除標準異型槽架或圖紙標定的特殊槽架外，平彎、側彎和分支節(jié)均應在現(xiàn)場改制。c橋架應橫平豎直，在建筑物、構筑物有坡度時，橋架應具有一樣的坡度。d當橋架的連接采用連接板連接時，連接板的螺栓應為圓頭方頸鍍鋅螺關要求且有防止變形的措施。e直線段的鋼制電纜橋架超過30m時，或者當橋架跨越建筑物、構筑物的伸縮縫時，應設置伸縮縫。普通伸縮縫的寬度（L）宜為50mm。f設備支架安裝的垂直度應符合規(guī)規(guī)定值，交工前應將其安裝固定點進行裝修處理。 電氣設備安裝電氣設備應在現(xiàn)場土建和機械設備專業(yè)的施工條件滿足相應要求后，方可進行安裝。a盤、箱、柜安裝

33、 落式盤、箱、柜在就位前，應控制基礎型鋼的高低差，低壓配電柜、控制柜與操作臺均以鍍鋅螺栓固定在基礎型鋼（底座）上，中壓柜可焊接固定。小車式中壓柜軌面應與地坪一致，以使小車順序拉出。 懸掛式設備安裝應端正，采用鍍鋅螺栓固定在其支架上。 接地應正確可靠，符合設計或規(guī)規(guī)定。b銅母線的制作安裝 安制作母線前，首先要檢查銅母線材料是否符合要求，檢查容主要是銅母線的規(guī)格，表面光潔度，母線煨彎應采用冷彎，不得進行熱彎。母線鉆孔應保證精度。 母線施工順序：以變壓器母線安裝為例，先安裝支架檢查無誤后，安裝支撐絕緣子；接著安裝母線橋上母線，然后從橋架上的母線分別引向變壓器與相關柜。 母線與母線、母線與銅端子等連接

34、線，其接觸面必須搪錫并加電力復合脂；其連接螺栓的緊固必須使用力矩扳手，力矩值應符合規(guī)要求，母線安裝時，絕緣子不應受扭力，絕緣應符合設計和規(guī)要求。c電氣控制與電氣檢測器件安裝各種溫度壓力傳感器、液壓計檢測器等電氣控制、儀表器件的安裝要滿足生產(chǎn)工藝與設備技術文件的要求。并配合機械專業(yè)施工；其固定牢固、接線正確。d防爆電氣設備安裝在油泵房、罐區(qū)等爆炸危險環(huán)境中，防爆電氣設備的隔爆面必須保護完好，不得有劃痕、銹蝕或被污染的情況發(fā)生；對無磷化層或無電鍍層的隔爆面，在回裝時，應涂上電力復合脂，嚴禁刷漆；防爆電氣設備的進線口在穿入電纜或電線后，必須按下圖所示的方法將彈性密封圈壓緊，實現(xiàn)設備的良好密封，同時，

35、將多余的孔封堵嚴密。e加油機安裝 基礎底板墊鐵的安裝，根據(jù)標高、水平精度要求高的特點，可以采用座漿施工方法。用測量水平儀實際測量座漿墊塊平面確定標高，加快墊鐵標高定位時間，提高墊鐵標高精度，底板須找平找正。 加油機的安裝必須由經(jīng)過培訓合格的電鉗工施工。 明配管工程a明配電氣管道的固定支架，緊固件符合規(guī)定要求，管支架采用焊接或膨脹螺栓加以固定。b管口護套的選擇：與拉線箱、各連接的管道應采用護套，其它采用外護套。c管道煨管、套絲應用機械設備完成。d暗配管，配在砼或埋地，其防腐處理應符合規(guī)定。e鋼管管路中須作撓性連接之外采用包塑金屬軟管，金屬軟管的連接采用專用連接器。f管道應按設計要求涂刷油漆，色標

36、應符合設計要求，且與支架一致。 暗配管工程：a.平臺配管：定位：在平臺模板支撐后，先彈出墻身線，標出燈頭箱、開關箱、插座箱位置，使其做到整齊清晰。燈頭箱、開關箱、插座等箱盒安放時，應按要求貼緊模板，標高嚴格按設計標高安放，且不能有松動現(xiàn)象。向上蹲高管應固定牢固，且用護圈封堵管口;向下立管應先用木鉆在模板上開孔，再安放管子。這樣不至于破壞鋼管。嚴禁用氣割、鐵鑿開孔，因管子口有絲口，需套好束節(jié)，便于以后相接時短接。由于本工程砼現(xiàn)澆結構薄，造成排管困難現(xiàn)象，根據(jù)該特點，在施工時，應預先與土建核對，在敷設管子密集的地方，必須和土建積極配合，把管子改向或者放在主梁鋼筋，這樣不至于鋼管暴露在地坪外面。排管

37、時事先預制好管子，并絞好絲牙，預防第一層底板鋼筋扎好時施工來不與。在扎好首層鋼筋后，再安放鋼管。露頭管不宜穿好鉛絲后敷設，以防燒跨接時熔斷鉛絲。如露頭太長，可以預先放鉛絲后敷設，但燒跨接時注意不要熔斷鉛絲。向上或向下電管不能過長，一般為200mm。露頭管過長宜放大管子尺寸或在適當?shù)胤铰裨O過路盒，并在施工圖上表明，以便今后查管穿線。有與其它管子交叉時，應核實好管道留洞位置，避免管道安裝時損壞管子。b. 平臺看護：澆平臺時，須作平臺看護用工安排。 在土建澆砼時，預先檢查平臺的管子與各種留洞位置。由于本工程電氣留洞多，且口徑小，須加強看護，不得松懈。c. 墻身敷設鋼管 首先是清理各種規(guī)格的箱盒，每拆

38、一層模板，就該清理出一層的各種箱盒填充物。如有不通的管子，馬上補救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，應與時補救。 定位：平臺上登高管，一般宜在土建砌磚前接好短管，以免土建砌墻時，找不見管子，為施工帶來不必要的麻煩。安放接線箱時，應與時與土建配合，以避免墻身刨槽。箱盒開孔應用開孔器，不得氣割;安放箱盒應橫平豎直并用水泥埋正，固定牢固，并且位置標高正確，然后再用短接管相接，跨接應焊牢。消防箱的按紐箱應安放在左側，距地標高在1.3m處安置一只86開型開關箱作接線用。所有開關、插座在同一層應規(guī)格統(tǒng)一，標高一致香，距門框邊為1520cm。 施工要求 暗配的電線管路，沿最近的路線敷設，并減少彎曲，埋入墻或混凝

39、土的管子，離表面凈距不小于15mm。 進入落地配電箱的電線管路，排列整齊，管口高出基礎面，不少于50mm。 根據(jù)設計圖紙要求，確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱實際位置。 管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管箍使用通絲箍，上好管箍后，管口對齊，外露絲不多于2扣。 套管連接，套管長度為管徑的1.53倍，連接管對口處在套管的中心，焊口焊接牢固嚴密。 管路超過一定的長度設置接線盒，要求無彎時為45m，有一個彎時為30m，有二個彎時為20m，有三個彎時為12m。 電氣管與其它管道最小間距： 通風、上下水、平行為100mm、交叉為50mm.。 地線焊接，管路做整體

40、接地連接， 一般采取焊接方法，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處應清除藥皮。 金屬軟管與鋼管或設備連接時，采用金屬軟管接頭連接，金屬軟管用管卡固定，其間距一般不大于1m。 其它專業(yè)在施工，注意不得碰壞電氣電管，嚴禁私自改動電氣管線與設備。 相接階段 管穿線：導線采用色標黃、綠、紅，橋架布線采用阻燃導線，管子穿線采用一般導線，中性線采用淺蘭色，接地線采用雙色線。 清理平臺的箱盒時，把各類箱盒填充物清理干凈，清理完管的垃圾與積水，然后再穿線，穿線宜在土建粉刷前進行。 穿線時應該在管口套好護圈，線出箱盒要留有余量，進落地柜時應留柜的長加寬的長度。 燈具、開關相接開關座

41、標扶梯間與房應統(tǒng)一規(guī)。安裝燈具前，須清理箱盒雜物。成排燈具安裝時，做到整齊、美觀。管吊燈在安裝時，應先劃好直線，再安裝燈具。安裝完畢，查看是否整齊，如不齊須立即校正。 安裝開關應平直。同一層的開關規(guī)格、型號應一致。 電纜敷設a電纜敷設前應按設計圖紙管線長度結合已供貨電纜盤號編制電纜使用分配表。b電纜敷設前應根據(jù)管線表對每根電纜貼標簽，電纜敷設采用放纜輥敷設。c對低壓動力電纜和控制電纜終端頭將其干包。d電纜橋架上敷設的垂直受力段與水平段均應綁扎固定，電纜轉彎處應保證其彎曲半徑符合規(guī)要求。e電纜的防火阻燃施工應符合設計和規(guī)要求。 電纜接線a電纜在接線前，應按施工圖再次核對其型號規(guī)格，確認正確無誤后

42、即可進行整理，并固定綁扎整齊。b電纜終端頭的制作：高壓電纜頭的制作，應根據(jù)電纜的型號規(guī)格，采用熱收縮型方式制作。c1kv與以下全塑電力電纜和全塑控制電纜采用干包。d電纜芯線、電線連接方法應正確。采用的端子與其芯線編號號箍應符合要求。e重要主回路動力電纜芯線的相位應設置醒目的標志。 火災報警工程a. 氣體報警與火災報警管路與照明處于同期安裝，希望在同平面上應綜合考慮管線布局合理，避免交叉，以利于盡可能減小照明器具的輻射熱和電磁波對火災探測器的影響。b氣體報警與火災自動報警系統(tǒng)的材料應是非燃型材料。c應直接與消防電源連接，嚴禁使用插頭。d作好設備的接地。 防雷與接地施工a各種接地裝置應嚴格按照設計

43、圖紙施工，且沒有明顯的區(qū)分標志。做好隱蔽記錄，其測定的電阻值應符合設計或規(guī)規(guī)定值。7.5鋼砼地坪管溝施工方案1、地坪開挖條件：應在摸清埋地管道與電纜走向分布、切斷室外電源、油罐人孔封閉與本體嚴密性試驗合格、井填滿黃砂后，再安排鋼砼地坪切割、開挖工程。2、地坪切割：鋼砼地坪管溝分倉縫，采用砼地坪切割機進行帶水切割，切割深度應h60mm。3、地坪破碎開挖：鋼砼地坪管溝主要采用液壓鎬頭機與風鎬進行破碎、人工開挖清理，管溝橫向地坪鋼筋，單頭剪斷，預以保留；對于油罐人孔井池壁與加油泵島等重要部位，則采用風鎬進行破碎開挖。4、管溝基層找坡：工藝與電氣管溝開挖清理完畢，對于油氣回收管道溝底，先用電夯夯實，5

44、0厚碎石找坡，再澆搗100厚C20細石砼找坡，統(tǒng)一坡向油罐人孔井坡度應1%，溝底其它部位鋪墊100厚黃砂找坡，待工藝與電氣管道安裝完成，再鋪墊黃砂進行保護。5、地坪澆搗：A砼面板施工順序：道渣整平清理測量放樣立模復測綁扎安放鋼筋商品砼攤鋪振搗提漿刮平器刮面磨面抹面、壓光切縫拆模板邊切縫灌縫養(yǎng)生。B攤鋪砼：攤鋪前，結構層表面灑水濕潤，并使用米字線驗收鋼模與厚度，用水準儀、經(jīng)緯儀驗收鋼模高程和垂直度，經(jīng)驗收確認合格后再攤鋪砼。砼采用人工攤鋪，用鍬反扣，并注意預留高度，嚴禁拋擲和耬耙，以防砼料產(chǎn)生離析。在有鋼筋的部位振搗時，嚴防腳踩，以避免鋼筋位移，同時正確留設好砼路面伸縮縫。C砼振搗：1) 先用插

45、式振動器沿邊角順序振搗，振搗頭應垂直振搗，振搗時間不少于20S，然后用功率不小于2.2kw平板振動器全面振搗，振搗時應重疊1020cm，以防不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，用平板振動器振搗時，不宜少于15S，振搗結束后校正縱橫拉桿。2) 全面振搗后，再用振搗梁進行一步振搗拖平。振動梁要有足夠的鋼度，以確保面層平整。D.磨面：采用磨光機磨面2-3遍，提高板面平整度。E.抹面：采用人工抹面，分兩次進行，第一次找平抹面，清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊、缺角，待砼表面無泌水時，再作第二次抹面。為了增加砼表面的抗磨性能，防止表面細微裂縫的產(chǎn)生和起砂，做面時，嚴格做到不灑水、不撒干水泥、不用砂漿找平，烈日曝曬時

46、在工作棚施工，并配備5.5m直尺，隨時進行找平、檢測，確保3mm平整度。F.侍硁初凝壓光后，用壓紋機順方向輕輕壓紋，壓時一人后面掌握方向，一人在前面牽引施壓，施壓用力要均勻，拖拉要緩行。使紋路深淺一致。G.切縫：采用切縫機切縮縫，當砼達到強度25-30%時進行切縫（切縫時間見下表），防止爆邊。切縫前，先根據(jù)場地四周的控制線用儀器精確放出切縫位置，先用小于設計縫寬的刀片進行試切，防止爆邊，然后再正式上刀片切縫，保證切縫順直，切縫深度符合設計要求，并保持深度一致，板面切縫不留死邊，防止板塊斜向裂縫或爆角。彎道處切縫用小鋸片。H.拆鋼模：拆模時間可根據(jù)氣溫和砼的強度現(xiàn)場確定（拆模時間見下表），拆模時

47、應仔細，不得硬敲硬挖，避免損壞砼板的邊、角，盡量保持模板的完整。7.6油罐人孔井與卸油接頭箱施工方案1、油罐人孔井：(1)、原有人孔井采用風鎬配合人工進行拆除，風鎬拆除操作前，人孔法蘭采用同規(guī)格盲板封堵，并回填黃砂進行隔絕保護。(2)、油罐人孔井采用C30商品砼澆搗施工，在砼澆搗施工前，應先安裝油罐人孔與接管法蘭；對不銹鋼波紋管與連接絲口，應用彩條布進行保護，以防施工時砼散落到人孔井波紋管與連接絲口；人孔井蓋選用880復合材料井蓋，鋼砼井蓋圓形圈梁，隨同地坪砼一起進行澆搗。人孔井砼澆搗完成后，應進行盛水試驗，水位高度應超過不銹鋼波紋管高度，以24小時水位不下降為合格，然后在四周壁鋪貼200&#

48、215;300白色磁磚。2、卸油接頭箱：(1)、土方開挖：卸油接頭箱基礎土方采用人工開挖、夯實。(2)、基礎結構：卸油接頭箱基礎采用C20素砼澆搗、結構采用標準磚砌筑，兩面水泥砂漿粉刷。(3)、面層與箱蓋：卸油接頭箱里側面層貼200×200羅安娜外墻面磚，外側建筑膩子滿批后，刷“一底兩面”多樂士外墻涂料；箱蓋采用304不銹鋼進行加工制作，兩側安裝液壓撐桿器。二、確保工程質量的技術組織措施和創(chuàng)優(yōu)計劃1質量管理目標嚴格系統(tǒng)密封管理，控制管道敷設坡度，確保油氣回收系統(tǒng)嚴密性與液阻測試一次驗收合格。2質量控制節(jié)點擬定下列三個質量控制節(jié)點，敬請建設單位現(xiàn)場代表與現(xiàn)場監(jiān)理工程師到場驗收，并簽認相

49、應的測試報告與隱蔽工程記錄。1、質量控制節(jié)點一、油罐本體3000Pa氣密性試驗合格；2、質量控制節(jié)點二、油氣回收系統(tǒng)500Pa氣密性與液阻試驗合格；3、質量控制節(jié)點三、地坪回填與鋼筋綁扎符合設計要求。3質量管理措施1、鋼砼地坪管溝采用“先切割、后開挖”的操作模式，即先用400砼地坪切割機，在擬開挖管溝兩側各割出一條h60mm分倉縫，以免鎬頭機開挖過程中，影響管溝周邊砼地坪；然后采用60型液壓鎬頭配合風鎬進行破碎開挖。2、工藝管道選用GB/T8163-1999 20#無縫流體鋼管，管道外壁除銹后，先刷兩度環(huán)氧富鋅底漆，然后再進行“三布四油”環(huán)氧煤瀝青防腐，并用3000V電火花檢漏儀檢驗合格；如果

50、用埋地熱塑性復合管道時按照復合管線施工工藝質量標準檢驗。3、砼地坪管溝開挖清理完畢，溝底應先用電夯夯實、碎石找坡與黃砂鋪墊，再鋪設工藝管道(其中：油氣回收管道溝底，則澆搗100厚C20細石砼找坡)，確保所有工藝管道統(tǒng)一坡向油罐人孔井或集油井(其中：油氣回收管道安裝坡度1%)，并用水平儀進行檢測控制，每隔23m澆搗一個C20素砼管墩。4、考慮到原有人孔法蘭新增接管焊接可能引起四周變形，影響法蘭密封性能，因此，對原有厚度12mm油罐人孔法蘭蓋板進行更新處理。5、油罐人孔與管道法蘭墊片，選用=5mm耐油丁晴橡膠墊。6、DN100時，管道焊縫采用“氬弧焊封底、電弧焊蓋面”施工工藝， DN100時，管道

51、焊縫采用全氬弧焊，確保管道焊縫焊接質量。7、在砼地坪開挖前，對加油泵島與雨棚獨立柱用木板進行圍護；開挖完成后對原有電氣線路進行絕緣測試，對原工藝管道進行嚴密性試驗，發(fā)現(xiàn)問題與時進行處理，確保其繼續(xù)使用。8、無縫鋼管焊接完畢，逐根進行0.9Mpa強度試驗與0.6Mpa嚴密性試驗，保壓時間分別為15分鐘和30分鐘，檢查合格后進行水沖洗與壓縮空氣吹掃合格，確保使用管道無雜質。最后進行油氣回收系統(tǒng)嚴密性與液阻測試，檢查合格后再回填、澆搗鋼砼地坪。4創(chuàng)優(yōu)目標 滿足工程驗收的“合格”標準，爭創(chuàng)精品工程。 4.1、創(chuàng)優(yōu)策劃 4.1.1成立創(chuàng)優(yōu)策劃小組 項目將成立以現(xiàn)場經(jīng)理為組長，各個項目部成員為組員的創(chuàng)優(yōu)工

52、作領導小組，具體領導組織、部署、協(xié)調、落實創(chuàng)優(yōu)工作，并明確責任，各司其職，嚴格按質量保證體系運作。4.1.2、編制“創(chuàng)優(yōu)策劃書”創(chuàng)優(yōu)策劃書是項目經(jīng)理部用于策劃整個工程項目的質量、工程創(chuàng)優(yōu)目標、方案、實施、檢查、考核、總結的計劃書。它主要包括以下幾方面的容：質量管理計劃、工程創(chuàng)優(yōu)策劃、聲像資料的策劃、創(chuàng)優(yōu)重點策劃等。 4.1.3、人員教育與培訓 公司相關職能部門在項目成立初期將組織對項目相關人員進行質量、技術等方面培訓，增強項目經(jīng)理部全體員工的質量意識、創(chuàng)優(yōu)意識。重點進行質量控制培訓。 工程開工前針對該工程特點，項目技術負責人組織有關部門與人員編寫本項目的質量意識教育計劃。計劃容包括公司質量方針

53、、項目質量目標、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目質量計劃、技術法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質量驗評標準等。通過教育提高各類管理人員與作業(yè)隊伍施工人員的質量意識，人人樹立百年大計、質量第一的思想，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。 項目各級管理人員的質量控制教育由項目經(jīng)理部總工負責組織教育；參與施工的各作業(yè)隊伍各級管理人員由項目總工負責組織進行教育；施工操作人員由各作業(yè)隊伍組織教育，現(xiàn)場責任工程師要對作業(yè)隊伍進行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。項目對作業(yè)隊伍班組長與主要施工人員，按不同專業(yè)進行技術、工藝、質量綜合培訓，未經(jīng)培訓或培訓不合格的作業(yè)隊伍不允許進場施工。項目責成作業(yè)隊伍建立責任制，并將項目的

54、質量保證體系貫徹落實到各自施工質量管理中，并督促其對各項工作落實。 4.2創(chuàng)優(yōu)知識培訓 4.2.1 資料管理培訓 公司質量保證部將在工程開工前期，按省建筑工程資料管理規(guī)定對本項目相關人員進行資料管理培訓。 4.2.2 物資采購 我公司擁有能穩(wěn)定、與時提供所需產(chǎn)品的供方和滿足需要的物資分供方，并保證雙方信息溝通渠道的通暢。并可根據(jù)本工程確定的各項目標和工程特點選擇適宜的合作者。 4.2.3 材料供應商的選擇 結構施工階段模板加工與制作、預拌混凝土供應商的確定、鋼筋原材與加工成品，裝修階段、機電安裝階段材料和設備供應商等均要采用全方位、多角 度的選擇方式，以產(chǎn)品質量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質量

55、優(yōu)良為材料選型、定位的標準。材料、半成品與成品進場要按規(guī)、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。 4.2.4明確物資采購程序 無論是總承包商還是指定承包商和獨立承包商采購物資都必須提供樣品或施工樣板間，由業(yè)主、監(jiān)理和設計單位（有必要時）與項目經(jīng)理部有關部門人員進行定量評定，通過打分，確定入圍者。 4.3、過程監(jiān)控創(chuàng)優(yōu)實施階段 4.3.1 過程質量執(zhí)行流程見下圖： 過程質量執(zhí)行流程圖 方案審批技術交底工序操作進行初驗監(jiān)理復驗監(jiān)督驗查認 可進入下道工序不合格不合格4.3.2現(xiàn)場指導、協(xié)助與控制 （1）落實交底制度 在編制時強調施工組織設計的原則性、方案的戰(zhàn)術指導性、措施交底的可操作性。施工中強

56、調方案的嚴肅性，嚴格按方案施工。為了使施工組織設計、方案、技術交底能更好地落實，嚴格執(zhí)行三級交底制度，即項目總工向項目全體管理人員進行施工組織設計的交底，技術部與設計協(xié)調部向現(xiàn)場施工責任師與作業(yè)隊伍管理人員交底；現(xiàn)場施工責任師向作業(yè)隊伍管理人員和施工操作班組交底。 （2）組織合同交底 在整個施工過程中，對于每一份新簽的合同，都組織合同評審，同時由商務部組織向全體管理人員進行合同交底，讓全體管理人員明確其工作容、權利和職責。 （3）落實“三檢制” 在施工中，各工序之間嚴格執(zhí)行“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。做到檢查有記錄，整改有措施，復查有結果。 （4）堅持樣板引路 對每個分項工程，推行樣板引

57、路，結構推出樣板墻，并經(jīng)項目部、監(jiān)理驗收，做到作法認可，質量認可，施工中以樣板為起點，趕超樣板，確保過程質量。 （5）建立質量例會制度 每周召開質量例會，并形成制度，使質量通病消除在萌芽狀態(tài)。同時建立質量會診制度，針對出現(xiàn)的質量問題現(xiàn)場診斷，現(xiàn)場分析，就地提出整改辦法。 4.3.3 外部優(yōu)質工程觀摩活動，參加質量創(chuàng)優(yōu)交流活動 在項目施工過程中，我們將經(jīng)常組織項目管理人員與其他作業(yè)隊伍管理人員到其它優(yōu)秀項目上進行學習、交流，通過觀摩參評類似工程的經(jīng)驗交流會，吸取其先進的施工方法和管理經(jīng)驗。同時邀請專家到現(xiàn)場進行講課，提高項目的管理水平。 4.3.4、持續(xù)改進 4.3.5、工序質量持續(xù)改進 建立質

58、量會診制度，不讓同一問題出現(xiàn)第二次。 4.3.6 員工工作質量持續(xù)改進 體現(xiàn)以人為本的精神，在精神文明上提高員工的綜合素質和涵，充分展現(xiàn)員工的價值空間，不斷促進員工人生價值的自我完善，同時這也會使得員工工作質量得到持續(xù)改進。 堅持不懈的思想工作，使項目員工充分發(fā)揮主觀能動性與個人潛能，全體員工團結一致，奮發(fā)努力，精益求精。三、施工總進度計劃與確保工期的技術組織措施計劃工期15天（1）進度控制節(jié)點：1、進度控制節(jié)點一、完成埋地油罐人孔封閉試驗、井填砂與管道充水保護工作，達到地坪切割、開挖條件；2、進度控制節(jié)點二、完成地坪管溝開挖與清理找平工作；3、進度控制節(jié)點三、完成油氣回收系統(tǒng)試驗工作；4、進

59、度控制節(jié)點四、完成鋼砼地坪管溝與設備基礎澆搗工作；5、進度控制節(jié)點五、完成工程收尾工作，達到工程竣工驗收條件。（2）進度保證措施1、優(yōu)化施工組織方案：采用“先地下、后地上；先預制、后安裝”的施工組織程序，編制切實可行的施工進度計劃，同步組織流水作業(yè)，關鍵工序安排夜間加班加點。2、合理安排施工人員：根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃，配足每個階段各專業(yè)施工人員，力爭平衡安排，避免發(fā)生因勞動力不足或各專業(yè)工種力量不配套而影響施工進度。3、與時調配施工機械：按施工組織設計要求，提前調配相應的施工機械設備，避免發(fā)生因施工機械設備不到位而影響施工進度。4、提前供應工程物資：按照施工進度計劃要求，集中進行采購配送，落實工程

60、設備與材料具體供應計劃，避免發(fā)生因設備材料供應缺口而出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。5、與時組織中間驗收：對于隱蔽工程與關鍵工序控制節(jié)點，根據(jù)工程進展情況，提前預約業(yè)主現(xiàn)場代表到場驗收，減少中間停等時間。6、縮短地坪養(yǎng)護時間：對現(xiàn)有需要恢復的車道地坪，全部選用C30商品砼進行澆搗，在澆水養(yǎng)護十天時間后，要求能達到C25強度等級，確保加油站正常開業(yè)。（3）確保工期的技術組織措施我司的技術力量雄厚，設備齊全，特別善于組織打大仗、打硬仗，在建設單位中具有良好的信譽，具有良好與廣泛的社會關系，這些條件為工程的順利進行奠定了基礎。工程開工后，立即根據(jù)施工進度進行各項工作的落實，使工程一開始就有組織、有計劃、有步驟地進行。

61、1、從組織機構、人員配備、管理上保證為了按期完成本標段工程，我公司將配備專業(yè)施工隊伍和足夠數(shù)量的施工設備，按“均衡生產(chǎn)，文明施工，提高質量、確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業(yè)主方優(yōu)良的產(chǎn)品。我公司將建立以項目經(jīng)理為首的領導班子，發(fā)揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產(chǎn)班組組長直至班組施工人員的作用，根據(jù)工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數(shù)量和分工。同心同得確保工期的實現(xiàn)，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質地完成本工程。2、從計劃安排上保證按照施工進度總計

62、劃的工期要求，精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設計，合理安排各分項工程的施工順序、全面覆蓋施工的全過程和所有方面，確保關鍵線路上的個工序按時完成，充分利用有利條件和時間，縮短作業(yè)流程，從各個環(huán)節(jié)上加快施工進度。計劃按月按周進行細分，計劃的執(zhí)行和檢查落實到人。預先解決后續(xù)工作中可能出現(xiàn)的問題，為后續(xù)工作順利進行創(chuàng)造有利條件。3、從材料管理和機械設備管理上保證材料進行分層管理，明確材料管理制度，使整個施工過程的材料周轉順利。其中模板材料的投入是關鍵，為確保施工進度，模板材料均按周轉2次的數(shù)量投入。編制詳細的施工項目材料計劃與材料供應計劃，合理指導與組織施工項目材料的管理

63、，確保材料的與時供應，在材料供應上計劃的執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。機械設備管理上，做到人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責任制，將機械設備的使用效益與個人經(jīng)濟利益聯(lián)系起來，進而提高機械的生產(chǎn)效率，確保各工序按時完成。組織好機械設備的流水施工，搞好機械設備的綜合利用，為機械設備的施工創(chuàng)造良好的條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時間。4、從技術上保證本工程項目技術負責人全面負責該工程的施工技術管理，與各級技術人員建立技術管理小組，負責各項技術問題的解決，施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術負責制，對各級技術人員建立明確的職責和圍，以達到各負其責、各司其職，充分調動各級技術人

64、員的積極性和創(chuàng)造性，與時解決實施。施工中的技術問題，以方案指導施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。各技術管理小組與時總結施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗，把易于施工、保證質量、加快進度的各項措施加以推廣，以便更好地指導后續(xù)作業(yè)。5、從施工組織與管理上保證在施工生產(chǎn)過程中，合理安排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進行。各工序施工前均進行詳細的施工技術交底，統(tǒng)一施工工藝，加強過程控制，由專職質檢員負責施工全過程的工序質量檢查，確保各工序達到規(guī)定的質量標準，防止出現(xiàn)不合格工序返工而影響工期的現(xiàn)象。在施工時，如果因客觀原因而延誤工期時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，利用多加夜班，集中人力物力搶回關鍵路線工期。6、從安全生產(chǎn)上保證加強職工法規(guī)、安全制度的學習與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。對于新工人進行崗位教育，對于特種操作人員，除接受一般性的安全教育外，還進行專門的安全操作技術教育訓練。在施工生產(chǎn)過程中，進行經(jīng)常性在施工生產(chǎn)中，對安全生產(chǎn)進行監(jiān)督檢查，并結合季節(jié)的特點，做好防水、防觸電、防墜落、防坍塌、防火等各項措施和制度。項目經(jīng)理部成立安全小組，設專職人員負責日常的安全檢查、監(jiān)督，保證施工順利進行。7、從后勤上保證加強機械設備和車輛的保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康，保證