化工自控設(shè)計(jì)規(guī)定(一)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄專心-專注-專業(yè)自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定 HG/T20507-20001 溫度儀表1.1 總則1.1.1 適用范圍1.1.2 單位及標(biāo)度（刻度）1.1.3 檢出元件插入長度1.1.4 檢出元件保護(hù)套材質(zhì)不低于設(shè)備或管道材質(zhì).1.1.5 檢出元件保護(hù)套管1.1.6 用于可燃性氣體、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的就地帶點(diǎn)接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開關(guān)、溫度檢出元件和變送器等，應(yīng)根據(jù)所確定的危險(xiǎn)場(chǎng)所類別以及被測(cè)介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)形式或采取其他的防爆措施。1.1.7 用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場(chǎng)所的溫度儀表，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件選擇合適的外殼防護(hù)等級(jí)。1.1.8

2、在執(zhí)行本規(guī)定時(shí),尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 就地溫度儀表1.2.1 精度等級(jí)1 一般工業(yè)用溫度計(jì)：1.5 或 12 精密測(cè)量用溫度計(jì)：0.5或0.251.2.2 測(cè)量范圍1 最高測(cè)量值，正常測(cè)量值2 壓力式溫度計(jì)測(cè)量值1.2.3 雙金屬溫度計(jì)1 在滿足測(cè)量范圍、工作壓力和精確度要求時(shí)，應(yīng)被優(yōu)先選用與就地顯示。2 表殼直徑一般選用100mm，在照明條件差、位置較高或觀察距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)選用150mm。3 儀表外殼與保護(hù)管連接方式，一般宜選用萬向式，也可以按照觀測(cè)方便的原則選用軸向式或徑向式。1.2.4 壓力溫度計(jì)適用于-180以下低溫、無法近距離觀察、有振動(dòng)及精確度要求不高的就地或

3、就底盤顯示。1.2.5 玻璃溫度計(jì)僅用于測(cè)量精度較高、振動(dòng)較小、無機(jī)械損傷、觀察方便的特殊場(chǎng)合。不得使用玻璃水銀溫度計(jì)。1.2.6 基地式儀表就地或就地盤裝測(cè)量、控制（調(diào)節(jié)）儀表，宜選用基地式溫度儀表。1.2.7 溫度開關(guān)適用于溫度測(cè)量需要接點(diǎn)信號(hào)輸出的場(chǎng)合。1.3 集中溫度儀表1.3.1 檢出元件1 根據(jù)溫度測(cè)量范圍，參照附錄A選用相應(yīng)的分度號(hào)的熱電偶、熱電阻或熱敏熱電阻。2 裝配式熱電偶適用于一般場(chǎng)合；裝配式熱電阻適用于無振動(dòng)場(chǎng)合；熱敏熱電阻適用于測(cè)量反應(yīng)速度快的場(chǎng)合。鎧裝式熱電偶、鎧裝式熱電阻適用于要求耐振動(dòng)或耐沖擊，以及要求提高響應(yīng)速度的場(chǎng)合。3 根據(jù)測(cè)量對(duì)象對(duì)響應(yīng)速度的要求，可選用下

4、列時(shí)間常數(shù)的檢出元件：4 熱電偶測(cè)量端形式的選擇：5 根據(jù)使用環(huán)境條件，按下列原則選用接線盒：6 一般情況可選用螺紋連接方式，對(duì)下列場(chǎng)合應(yīng)選用法蘭連接方式：7 在特殊場(chǎng)合使用的熱電阻、熱電偶：1.3.2 變送器1 與接受標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)顯示儀表配套的測(cè)量或控制系統(tǒng)，可選用具有模擬信號(hào)輸出功能或數(shù)字信號(hào)輸出功能的變送器。2 一般情況應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)型變送器。1.4 附屬設(shè)備1.4.1 采用熱電偶測(cè)量1600以下的溫度，。應(yīng)選用冷端溫度補(bǔ)償器。1.4.2 補(bǔ)償導(dǎo)線1 根據(jù)熱電偶的支數(shù)、分度號(hào)和使用環(huán)境條件，應(yīng)選用符合要求的補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償型補(bǔ)償電纜或延伸型補(bǔ)償導(dǎo)線或延伸型補(bǔ)償電纜。一般應(yīng)選用補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線或

5、補(bǔ)償型補(bǔ)償電纜，當(dāng)補(bǔ)償型補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償型補(bǔ)償電纜不能滿足要求時(shí)，應(yīng)選用延伸型補(bǔ)償導(dǎo)線、延伸型補(bǔ)償電纜。2 按使用環(huán)境溫度選用不同級(jí)別補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償電纜：(1) -20+100選用普通級(jí)；(2) -40+250選用耐熱級(jí)。3 應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選用阻燃補(bǔ)償導(dǎo)線或阻燃補(bǔ)償電纜；4 應(yīng)根據(jù)測(cè)量或控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，選用本安補(bǔ)償導(dǎo)線或補(bǔ)償電纜。5 對(duì)有間斷電加熱或強(qiáng)電、磁場(chǎng)的場(chǎng)所，應(yīng)選用屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線或屏蔽補(bǔ)償電纜。6 補(bǔ)償導(dǎo)線的截面積，應(yīng)按其敷設(shè)長度的往復(fù)電阻值，以及配套顯示儀表、變送器或測(cè)量、控制系統(tǒng)接口允許輸入外部電阻來確定。2 壓力儀表2.1 總則2.1.1 適用范圍本規(guī)定適用于化工裝置壓力儀

6、表的選型。2.1.2 單位及標(biāo)度（刻度）1 壓力儀表一律使用法定計(jì)量單位。即帕（Pa）、千帕（kPa）、和兆帕（MPa）。2 對(duì)于涉外設(shè)計(jì)項(xiàng)目，可采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。2.1.3 在執(zhí)行本規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2 壓力表的選擇2.2.1 按照使用環(huán)境和測(cè)量介質(zhì)的性質(zhì)選擇1 在大氣腐蝕性較強(qiáng)、粉塵較多和易噴淋液體等環(huán)境惡劣的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，選擇合適的外殼材料合精度等級(jí)。2 對(duì)一般介質(zhì)的測(cè)量(1) 壓力在3 稀硝酸、醋酸及其他一般腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用耐酸壓力表或不銹鋼膜片壓力表。4 稀鹽酸、鹽酸氣重油類及其類似具有強(qiáng)腐蝕性、含固體顆粒、粘稠液等介質(zhì)，應(yīng)選用膜片壓力

7、表或隔膜壓力表。其膜片及隔膜的材質(zhì)，必須根據(jù)測(cè)量介質(zhì)的特性選擇。5 結(jié)晶、結(jié)疤及高粘度等介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式隔膜壓力表。6 在機(jī)械振動(dòng)較強(qiáng)的場(chǎng)合，應(yīng)選用耐震壓力表或船用壓力表。7 在易燃、易爆的場(chǎng)合，如需電接點(diǎn)訊號(hào)時(shí)，應(yīng)選用防爆壓力控制器或防爆電接點(diǎn)壓力表。8 對(duì)于測(cè)量高、中壓力或腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)的壓力表，宜選擇殼體具有超壓釋放設(shè)施的壓力表。9 下列測(cè)量介質(zhì)應(yīng)選用專用壓力表：(1) 氣氨、液氨：10 測(cè)量差壓時(shí)，應(yīng)選用差壓壓力表。2.2.2 精度等級(jí)選擇1 一般測(cè)量用壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應(yīng)選用1.5級(jí)或2.5級(jí)。2 精密測(cè)量用壓力表，應(yīng)選用0.4級(jí)、0.25級(jí)或0.16級(jí)。2.2.3

8、 外形尺寸選擇1 在管道和設(shè)備上安裝的壓力表2 在儀表氣動(dòng)管路3 安裝在照度較低、位置較高或示值不易觀測(cè)場(chǎng)合的壓力表，表盤直徑為150mm或200mm。2.2.4 測(cè)量范圍的選擇1 測(cè)量穩(wěn)定的壓力時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/32/3。2 測(cè)量脈動(dòng)壓力（如：泵、壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)等出口處壓力）時(shí)，正常操作壓力值應(yīng)在儀表測(cè)量范圍上限值的1/31/2。3 測(cè)量高、中壓力（大于4MPa）時(shí)，正常壓力操作值不應(yīng)超過儀表測(cè)量范圍上限值的1/2。2.3 變送器的選擇2.3.1 以標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳輸時(shí)，應(yīng)選用變送器。2.3.2 易燃、易爆場(chǎng)合，應(yīng)選用氣動(dòng)變送器或防爆型電動(dòng)變送器。2.3.3 結(jié)晶、結(jié)疤、

9、堵塞、粘稠及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)選用法蘭式變送器。與介質(zhì)直接接觸的材質(zhì)，必須根據(jù)介質(zhì)的特性選擇。2.3.4 對(duì)于測(cè)量精度要求高，而一般模擬儀表難以達(dá)到時(shí)，宜選用智能式變送器，其精確度優(yōu)于0.2級(jí)以上。當(dāng)測(cè)量點(diǎn)位置不宜接近或環(huán)境條件惡劣時(shí)，也宜選用智能式變送器。2.3.5 使用環(huán)境較好、測(cè)量精度可靠性要求不高的場(chǎng)合，可以選用電阻式、電感式遠(yuǎn)傳壓力表或霍爾壓力變送器。2.3.6 測(cè)量微小壓力（小于500Pa）時(shí)，可選用微差壓變送器。2.3.7 在使用環(huán)境較好、易接近的場(chǎng)合，可選用直接安裝型變送器。2.4 安裝附件的選擇2.4.1 測(cè)量水蒸汽和溫度大于60的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用冷凝管或虹吸器。2.4.2 測(cè)量易

10、液化的氣體時(shí)，若取壓點(diǎn)高于儀表，應(yīng)選用分離器。2.4.3 測(cè)量含粉塵的氣體時(shí)，應(yīng)選用除塵器。2.4.4 測(cè)量脈動(dòng)壓力時(shí)應(yīng)選用阻尼器或緩沖器。2.4.5 在使用環(huán)境溫度接近或低于介質(zhì)的冰點(diǎn)或凝固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取絕熱或伴熱措施。3 流量儀表3.1 總則3.1.1 本規(guī)定適用于化工裝置流量儀表的選型，包括目前定型并經(jīng)實(shí)踐使用證明可靠的流量儀表，主要有：1 節(jié)流裝置及差壓計(jì)2 速度是流量計(jì)3 容積式流量計(jì)4 可變面積式流量計(jì)5 質(zhì)量流量計(jì)6 楔形流量計(jì)7 明渠流量計(jì)等。3.1.2 刻度選擇3.1.3 儀表精確度3.1.4 流量單位3.1.5 在執(zhí)行本規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2 一般流體

11、、液體、蒸汽流量測(cè)量儀表的選型3.2.1 差壓式流量計(jì)1 節(jié)流裝置(1) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(2) 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置(3) 符合下列條件者，可選圓缺孔板：(4) 取壓方式的選擇2 差壓變送器差壓范圍的選擇3 提高測(cè)量精確度的措施4 特殊型差壓流量計(jì)(1) 一體化節(jié)流式流量計(jì)(2) 內(nèi)藏孔板流量計(jì)(3) 楔形流量計(jì)3.2.2 可變面積式流量計(jì)（轉(zhuǎn)子流量計(jì)）當(dāng)要求精確度不優(yōu)于±1.05%，量程化不大于10：1時(shí)，可選用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。1 玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)2 金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)(1) 普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)(2) 特殊型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)3.2.3 速度是流量計(jì)1 靶式流量計(jì)2 渦輪流量計(jì)3 漩渦流量計(jì)（卡

12、門渦街流量計(jì)或渦街流量計(jì)）4 水表3.2.4 超聲波流量計(jì)3.2.5 科氏力質(zhì)量流量計(jì)需直接精確測(cè)量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時(shí)，可選用科氏力質(zhì)量流量計(jì)。3.2.6 熱導(dǎo)式流量計(jì)3.2.7 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)3.3 腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測(cè)量儀表的選型3.3.1 電磁流量計(jì)3.3.2 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置圓缺孔板的選用見3.2.1條1款。3.4 高粘度流體流量測(cè)量儀表的選型3.4.1 容積式流量計(jì)1 橢圓齒輪流量計(jì)2 腰輪流量計(jì)3 刮板流量計(jì)3.4.2 靶式流量計(jì)靶式流量計(jì)的選用見3.2.3條1款。3.4.3 楔形流量計(jì)楔形流量計(jì)的選用見3.2.1條4款。3.5 大管徑流量測(cè)量儀表的選型3.5

13、.1 笛形均速管流量計(jì)3.5.2 插入式渦輪流量計(jì)見3.2.3條2款。3.5.3 插入式旋渦流量計(jì)見3.2.3條3款。3.5.4 電磁流量計(jì)見3.3.1，3.5.5 文丘里管見3.2.1條。3.5.6 超聲波流量計(jì)見3.2.4。3.5.7 熱導(dǎo)式質(zhì)量流量計(jì)見3.2.6。3.6 流量開關(guān)需要測(cè)量管道中是否有流量時(shí)宜選用流量開關(guān)。3.7 粉粒及塊狀固體流量測(cè)量儀表的選型3.7.1 沖量式流量計(jì)自由落下的粉粒及塊狀固體流量測(cè)量，當(dāng)要求封閉傳送物料時(shí)，宜選用沖量式流量計(jì)；沖量流量計(jì)適用于任意粒度的各種散料，但散料旳粒重不得大于預(yù)定沖料板重量的5%，在塵埃極多的情況下也能準(zhǔn)確測(cè)量。沖量式流量計(jì)的安裝，要

14、求物料必須保證自由落下，不得有外加力作用與被測(cè)物體上。沖板安裝角度、進(jìn)料口與沖板間角度有一定要求，并與量程選擇有一定關(guān)系，選用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。3.7.2 皮帶稱皮帶輸送的固體流量測(cè)量宜選用皮帶電子稱或皮帶核子稱。皮帶電子稱一般選用全密封性電阻應(yīng)變式稱重傳感器。微粉式干燥物料宜選用密封型結(jié)構(gòu)。皮帶核子稱要注意核衛(wèi)生。皮帶核子稱安裝在符合標(biāo)準(zhǔn)性能的皮帶輸送機(jī)上。其稱礦安裝要求嚴(yán)格，稱框在皮帶上的位置與落料口的距離對(duì)測(cè)量精確度都有影響，應(yīng)選擇好安裝位置。3.7.3 軌道衡動(dòng)態(tài)軌道衡應(yīng)按GB/T11885-9的規(guī)定用于鐵路貨車的連續(xù)自動(dòng)稱重。3.8 不滿管液體流量的測(cè)量3.9 流量測(cè)量儀表選型流量測(cè)量儀

15、表選型見表3.9所示。4 物位儀表4.1 總則4.1.1 本規(guī)定適用于化工裝置液面、界面、料面等物位測(cè)量儀表的選型。4.1.2 本規(guī)定不包括各種直讀式玻璃液面計(jì)的選型。4.1.3 液面和界面測(cè)量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可選用電容式、射頻導(dǎo)納式、電阻式（電接觸式）、聲波式、磁致伸縮式等儀表。4.1.4 儀表的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性來選擇。4.1.5 儀表的顯示方式和功能，應(yīng)根據(jù)工藝操作及系統(tǒng)組成的要求確定。4.1.6 儀表量程應(yīng)根據(jù)工藝對(duì)象實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化范圍確定。4.1.7 儀表精確度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇。4.1.8 用于可燃性氣體、蒸

16、汽及可燃性粉塵等爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)所確定的危險(xiǎn)場(chǎng)所類別以及被測(cè)介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)形式或采取其他的防爆措施。4.1.9 用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場(chǎng)所的物位儀表，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼材質(zhì)及防護(hù)等級(jí)。4.1.10 在執(zhí)行本規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 液面和界面測(cè)量儀表4.2.1 差壓式測(cè)量儀表1 對(duì)于液面連續(xù)測(cè)量，宜選用差壓式儀表。2 對(duì)于在正常工況下液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用差壓式儀表。3 腐蝕性液體、結(jié)晶性液體、粘稠性液體、易氣化液體、含懸浮物液體宜選用平法蘭式差壓儀表。4 腐蝕性液體、粘稠性液體、結(jié)晶性液體、熔融性液體

17、、沉淀性液體的液面在測(cè)量精確度要求不高時(shí)，宜采用吹氣或沖液的方法，配合差壓變送儀表進(jìn)行測(cè)量。5 對(duì)于在環(huán)境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有液體分離的對(duì)象，在使用普通差壓儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)視具體情況分別設(shè)置冷凝容器、分離容器、平衡容器等部件，或?qū)y(cè)量管線保溫、伴熱。6 測(cè)量鍋爐氣泡液面時(shí)，應(yīng)采用溫度補(bǔ)償型雙室平衡容器。7 正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時(shí)加以考慮。4.2.2 浮筒式測(cè)量儀表1 對(duì)于測(cè)量范圍2000mm以內(nèi)，比重為0.51.5的液體液面連續(xù)測(cè)量，以及測(cè)量范圍1200mm以內(nèi)，比重差為0.51.5的液體界面連續(xù)測(cè)量，宜選用浮筒式儀表。2 選用浮筒式儀表，當(dāng)精確度要求較高，信

18、號(hào)要求遠(yuǎn)傳時(shí)，宜選用力平衡式；當(dāng)精度要求不高，就地指示或調(diào)解時(shí)，可選用位移平衡型。3 對(duì)于開口儲(chǔ)槽、敞口儲(chǔ)液池的液面測(cè)量，宜選用內(nèi)浮筒；對(duì)于在操作溫度下不結(jié)晶，不粘稠、但在環(huán)境溫度下可能結(jié)晶或粘稠的液體對(duì)象，也宜選用內(nèi)浮筒。對(duì)于不允許停車的工藝設(shè)備，應(yīng)選用外浮筒。4 內(nèi)浮筒儀表在容器內(nèi)液體擾動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加裝防擾動(dòng)影響的平衡套管。5 電動(dòng)浮筒儀表用于被測(cè)液位波動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，其輸出信號(hào)應(yīng)加裝阻尼器。4.2.3 浮子式測(cè)量儀表1 對(duì)于大型儲(chǔ)槽清潔液體液面的連續(xù)測(cè)量和容積計(jì)算，以及各類儲(chǔ)槽清潔液體液面和界面旳位式測(cè)量，應(yīng)選用浮子式儀表。2 用于界面測(cè)量時(shí)，兩種液體的比重應(yīng)恒定，且比重差不應(yīng)小于0.2。

19、3 大型儲(chǔ)槽液面測(cè)量時(shí)，為防止浮子的漂移，應(yīng)備有導(dǎo)向設(shè)施；為防止浮子受液面擾動(dòng)的影響，應(yīng)加裝平穩(wěn)套管。4 對(duì)測(cè)量精確度要求較高的單儲(chǔ)槽或多儲(chǔ)槽，宜選用伺服式液面計(jì)、光導(dǎo)式液面計(jì)；對(duì)測(cè)量精確度要求一般的單儲(chǔ)槽可選用鋼帶式浮子液面計(jì)。5 對(duì)于大型儲(chǔ)槽、開口儲(chǔ)槽、敞開儲(chǔ)液池強(qiáng)腐蝕性、有毒性液體的液位或容積連續(xù)計(jì)量，應(yīng)選用磁致伸縮式液面計(jì)；對(duì)要求同時(shí)測(cè)量大型儲(chǔ)槽、開口儲(chǔ)槽、敞開儲(chǔ)液池液體液位及界面的連續(xù)計(jì)量，也應(yīng)選用磁致伸縮式液面計(jì)。6 開口儲(chǔ)槽、敞開儲(chǔ)液池的液面多點(diǎn)式測(cè)量，以及有腐蝕性、毒性等危險(xiǎn)液體的多點(diǎn)位式測(cè)量，宜選用磁性浮子式液面計(jì)。7 粘性液體的位式測(cè)量，宜選用杠桿式浮子液位計(jì)。4.2.4

20、電容式測(cè)量儀表1 腐蝕性液體、沉淀性流體以及其它化工工藝介質(zhì)的液面連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用電容式液面計(jì)。2 對(duì)于不粘稠非導(dǎo)電液體，可采用軸套筒式的電極；對(duì)于不粘滯導(dǎo)電性液體，可采用套管式的電極；對(duì)于易粘滯非導(dǎo)電性液體，可采用裸電極。3 電容液面計(jì)不能用于易粘滯的導(dǎo)電性液體液面的連續(xù)測(cè)量。4.2.5 射頻導(dǎo)納式測(cè)量儀表1 對(duì)于腐蝕性液體、粘稠性液體、沉淀性流體以及其它化工工藝介質(zhì)的液面連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用射頻導(dǎo)納式液面計(jì)。2 對(duì)于非導(dǎo)電性液體，可采用裸極探頭；對(duì)于導(dǎo)電性液體，應(yīng)采用絕緣管式或絕緣保護(hù)套式探頭。4.2.6 電阻式（電接觸式）測(cè)量儀表1 對(duì)于腐蝕性導(dǎo)電液體液面的位式測(cè)量，可選

21、用電阻式（點(diǎn)接觸式）儀表。2 對(duì)于容易使電極結(jié)垢的導(dǎo)電液體，以及工藝介質(zhì)在電極間發(fā)生電解現(xiàn)象時(shí)，一般不宜選用電阻式（電接觸式）儀表，對(duì)于非導(dǎo)電、易粘附電極的液體，不得選用電阻式（電接觸式）儀表。4.2.7 靜壓式測(cè)量儀表1 對(duì)于深度為5100m水池、水井的液面連續(xù)測(cè)量，宜選用靜壓式儀表。2 在正常工況下，液體密度有明顯變化時(shí)，不宜選用靜壓式儀表。4.2.8 聲波式測(cè)量儀表1 腐蝕性氣體、高粘性液體、有毒液體等液面的連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，宜選用聲波式測(cè)量儀表。2 聲波式儀表必須用于可反射和傳播聲波的容器液面測(cè)量，不得用于真空容器。不宜用于含氣泡的液體和含固體固體顆粒物的液體3 對(duì)于內(nèi)部有影響聲波傳

22、播的障礙物的容器，不宜采用聲波式儀表。4 對(duì)于連續(xù)測(cè)量液面的聲波式儀表，如果被測(cè)液體溫度、成分變化比較顯著，應(yīng)考慮對(duì)聲波傳播速度的變化進(jìn)行補(bǔ)償，以提高測(cè)量精度。4.2.9 微波式測(cè)量儀表1 對(duì)于普通液位儀表難以高精確度測(cè)量的大型固定頂罐、浮頂罐及存儲(chǔ)容器內(nèi)高溫、高壓，以及有腐蝕性液體、高粘度液體、易爆、有毒液體的液位連續(xù)測(cè)量或計(jì)量時(shí)，應(yīng)選用微波式測(cè)量儀表。2 用于液位測(cè)量的微波式測(cè)量儀表，儀表精確度宜選擇工業(yè)級(jí)；用于物料計(jì)量的微波式測(cè)量儀表，儀表精確度應(yīng)選擇計(jì)量級(jí)。3 天線的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的特性、儲(chǔ)罐內(nèi)溫度、壓力等因素確定。4 對(duì)于內(nèi)部有影響微博傳播的障礙物的儲(chǔ)罐，不宜采用微波

23、式儀表。5 對(duì)于沸騰或擾動(dòng)大的液面或被測(cè)介質(zhì)介電常數(shù)小，或?yàn)橄齼?chǔ)罐、容器結(jié)構(gòu)形狀可能導(dǎo)致的干擾影響，應(yīng)考慮采用導(dǎo)波管（靜止管）及其它措施，以確保測(cè)量準(zhǔn)確度。4.2.10 核輻射式測(cè)量儀表1 對(duì)于高溫、高壓、高粘度、強(qiáng)腐蝕、易爆、有毒介質(zhì)液面的非接觸式連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，在使用其它液位儀表難以滿足要求時(shí)，可選用核輻射式儀表。2 輻射源的強(qiáng)度3 輻射源的種類應(yīng)根據(jù)測(cè)量要求和被測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)。等因素進(jìn)行選擇。4 為避免由于輻射源衰變而引起的測(cè)量誤差，提高運(yùn)行的穩(wěn)定性和減少校驗(yàn)次數(shù)，測(cè)量儀表應(yīng)能對(duì)衰變進(jìn)行補(bǔ)償。4.3 料面測(cè)量儀表4.3.1 電容式測(cè)量儀表1 顆粒狀物料和粉粒狀物料。連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量

24、4.3.2 射頻導(dǎo)納式測(cè)量儀表1 易掛料的顆粒狀物料和粉粒狀物料的料面連續(xù)測(cè)量和位式測(cè)量，4.3.3 聲波式測(cè)量儀表1 無振動(dòng)或振動(dòng)小的料倉、料斗內(nèi)10mm以下的顆粒物狀料面的位式測(cè)量，2 粒度為5mm以下的粉粒狀物料的料面位式測(cè)量，。聲阻斷式超聲料位計(jì)。3 為粉狀物料的料面連續(xù)測(cè)量或位式測(cè)量，。反射式超聲料位計(jì)。4.3.4 電阻式（電接觸式）測(cè)量儀表1 腐蝕性導(dǎo)電液體液面位式測(cè)量，以及導(dǎo)電液體與非導(dǎo)電液體的界面位式測(cè)量，可選用電阻式（電接觸式）儀表。2 容易使電極結(jié)垢的導(dǎo)電液體，以及工藝介質(zhì)在電極間發(fā)生電解現(xiàn)象時(shí)，一般不宜選用電阻式（點(diǎn)接觸式）儀表，對(duì)于非導(dǎo)電、易粘附電極的液體，不得選用電阻

25、式（電接觸式）儀表。4.3.5 微波式測(cè)量儀表14.3.6 核輻射式測(cè)量儀表14.3.7 阻旋式測(cè)量儀表14.3.8 隔膜式測(cè)量儀表14.3.9 重錘式測(cè)量儀表5 過程分析儀表5.1 總則5.1.1 本規(guī)定適用于化工裝置成份分析、過程分析儀表的選型。不適用于便攜式（錯(cuò)誤）析儀表和實(shí)驗(yàn)室用分析儀表的選型。5.1.2 詳盡了解被分析對(duì)象工藝過程、介質(zhì)特性、應(yīng)用的環(huán)境、選用儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。5.1.3 選型原則5.1.4 在執(zhí)行本規(guī)定時(shí),尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2 取樣與預(yù)處理裝置5.2.1 取樣要求5.2.2 與處理裝置5.2.3 式樣的排放要求5.3 分析氣相混合物組份的

26、儀表選型5.3.1 含氫氣體5.3.2 含氧氣體5.3.3 韓一氧化碳或二氧化碳的氣體5.3.4 混合氣體中其他組份分析5.3.5 混合氣體中的多組份含量的分析5.3.6 氣體中微量水份分析5.3.7 氣體或液體中氺份分析5.3.8 大氣濕度5.3.9 氣體露點(diǎn)測(cè)量5.3.10 氣體比重的測(cè)量5.3.11 可燃?xì)怏w熱值檢測(cè)5.3.12 可燃?xì)怏w報(bào)警器及有毒氣體報(bào)警器的選用和配置5.4 分析液相混合物組份的儀表選型5.4.1 酸、堿溶液分析儀表5.4.2 液體粘度的測(cè)量5.4.3 液體比密度或密度的測(cè)量5.4.4 水質(zhì)分析儀表5.5 分析儀表檢測(cè)器的安裝和配線5.5.1 檢測(cè)器的安裝要求6 顯示

27、控制儀表6.1 總則6.2 一般原則6.2.1 顯示控制儀表的選型，應(yīng)符合總的儀表選型原則，并注意到儀表裝盤后能監(jiān)控方便、使用、美觀。6.2.2 儀表電動(dòng)、氣動(dòng)型式的選擇應(yīng)符合下列要求：6.2.3 儀表功能的選用應(yīng)符合下列原則：6.2.4 儀表精確度應(yīng)按工藝過程的要求和變量的重要程度選定。一般指示的精確度應(yīng)優(yōu)于±1.00%，記錄的精確度應(yīng)優(yōu)于±1.50%。6.2.5 常用的計(jì)量單位、儀表刻度或量程使之及其使用范圍見表6.2.5。6.3 顯示儀表選型6.3.1 指示、記錄儀表選型應(yīng)符合下列要求：6.3.2 報(bào)警及巡回檢測(cè)儀表選型應(yīng)符合下列要求：6.4 控制儀表選型6.4.1

28、一般生產(chǎn)裝置的控制儀表，除分散型控制系統(tǒng)（DCS）、可編程序控制系統(tǒng)（PLC）外，可根據(jù)情況分別選用帶微處理器智能型儀表、一般的數(shù)字顯示控制儀表，電動(dòng)、氣動(dòng)等單元組合式（或組裝式）儀表，以及簡易式等其它控制儀表。6.4.2 控制儀表，當(dāng)用于不易穩(wěn)定或經(jīng)常開停車的生產(chǎn)過程時(shí)，對(duì)于模擬式儀表宜選用全刻度指示控制器，不宜選用偏差指示控制器；對(duì)于數(shù)字式儀表宜選用帶有光帶指示的控制器。6.4.3 控制系統(tǒng)中控制規(guī)律的確定應(yīng)考慮對(duì)象特性、控制系統(tǒng)設(shè)備部件（包括檢測(cè)元件、變送器、控制儀表、執(zhí)行器等）的特性、干擾形式以及要求的控制品等因素。6.4.4 簡單控制系統(tǒng)中控制器的選用應(yīng)符合下列要求：6.4.5 復(fù)雜

29、控制系統(tǒng)中控制器的選用應(yīng)符合下列要求：6.4.6 和計(jì)算機(jī)配合使用的控制儀表的選用應(yīng)符合下列要求：6.4.7 需要通過手動(dòng)遠(yuǎn)程操作的方式來改變控制系統(tǒng)的設(shè)定值或?qū)?zhí)行器進(jìn)行直接操作的場(chǎng)合，可選用手動(dòng)操作器（或遙控器）。6.4.8 采用電動(dòng)型等控制器時(shí)，為了便于對(duì)控制其進(jìn)行維修和維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，宜備有能臨時(shí)插入儀表盤取代該種控制器功能的便攜式備用操作器。6.4.9 控制儀表附加功能的選用應(yīng)符合下列要求：7 儀表盤7.1 總則7.1.1 本規(guī)定適用于化工裝置儀表盤的選型和設(shè)計(jì)。7.1.2 根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定的要求應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)儀表盤，有特殊要求時(shí)可采用非標(biāo)準(zhǔn)儀表盤。標(biāo)準(zhǔn)儀表盤應(yīng)符合下屬有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

30、：SC4/WG1 GB/T 7353-9X7.1.3 儀表盤盤面布置圖，背面接線圖、接管圖的繪制，應(yīng)符合過程檢測(cè)和控制系統(tǒng)用文字和圖形符號(hào)（HG/T 20505）、自控專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定（HG/T20506）以及有關(guān)規(guī)定。7.1.4 在執(zhí)行本規(guī)定時(shí),尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2 儀表盤的選用7.2.1 大中型控制室內(nèi)儀表盤宜采用框架式、通道式、超寬式儀表盤。7.2.2 小型控制室內(nèi)宜采用框架式儀表盤或操作臺(tái)。環(huán)境較差時(shí)宜采用柜式儀表盤。7.2.3 若控制室內(nèi)儀表盤上安裝的信號(hào)燈、按鈕、開關(guān)等元件數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)選用附接操作臺(tái)的各類儀表盤。7.2.4 環(huán)境良好的現(xiàn)場(chǎng)，宜采用柜式儀

31、表盤、掛式或立式儀表箱。7.2.5 含有粉塵、油霧、腐蝕性氣體、潮氣等環(huán)境惡劣的現(xiàn)場(chǎng)，宜采用具有外殼防護(hù)兼散熱功能的封閉式儀表柜。7.2.6 爆炸性氣體環(huán)境設(shè)置的儀表盤必須采取正壓措施。7.2.7 戶外儀表盤應(yīng)采取防止日曬、雨林、環(huán)境溫度變化等影響的措施。7.2.8 儀表盤外表涂層材料應(yīng)考慮防腐、防火等因素。7.3 儀表盤盤面布置7.3.1 儀表盤盤面上儀表的排列順序，應(yīng)按照工藝流程和操作崗位的要求進(jìn)行排列，宜將一個(gè)操作崗位的儀表排列在一起。復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各臺(tái)儀表按其操作要求排列。7.3.2 儀表盤盤面上儀表的布置的高度宜分成三段：7.3.3 儀表盤盤面上安裝儀表的外形邊緣至盤頂距離應(yīng)不小于1

32、00mm。7.3.4 儀表盤盤面上安裝的儀表、電氣元件的正面下方應(yīng)設(shè)置標(biāo)有儀表位號(hào)及內(nèi)容說明的名牌框（板）。背面下方應(yīng)設(shè)置標(biāo)有與接線（管）圖相對(duì)應(yīng)的位置編號(hào)的標(biāo)志，如不干膠等。7.3.5 根據(jù)需要允許設(shè)置空儀表盤或在儀表盤盤面上設(shè)置若干安裝儀表的預(yù)留孔。預(yù)留孔盡可能安裝儀表盲蓋。7.3.6 采用半模擬盤時(shí)，模擬流程與儀表盤上相應(yīng)的儀表盡量對(duì)應(yīng)。半模擬盤的基色與儀表盤顏色應(yīng)協(xié)調(diào)。7.3.7 采用通道盤時(shí)，架裝儀表的布置宜分三段：7.4 儀表盤盤內(nèi)配線7.4.1 儀表盤盤內(nèi)配線規(guī)格的選用應(yīng)符合儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定（HG/T20502）。7.4.2 儀表盤盤內(nèi)配線數(shù)量較少時(shí)，可采用明配線方式；配線數(shù)量較多時(shí)，宜