園林綜合施工組織設(shè)計含樁板擋墻塑膠場地綜合園林水電等內(nèi)容

1、目錄第一章編制依據(jù)及說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)編制說明第三節(jié)編制原則第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況第二節(jié)工程設(shè)計概況第三節(jié)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況第三章施工主要材料質(zhì)量及保障措施第四章施工進度安排計劃第一節(jié)工期目標第二節(jié)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖第五章施工機具及勞動力保障措施第一節(jié)主要設(shè)備需用計劃和動員周期第二節(jié)勞動力投入計劃和動員周期第六章主要材料供應(yīng)計劃表第七章對影響工期的因素分析及應(yīng)對措施第一節(jié)雨季施工技術(shù)措施第二節(jié)節(jié)假日施工技術(shù)措施第八章主要工程項目的施工方案和施工方法第一節(jié)測量放線施工方案和施工方法第二節(jié)種植土回填施工方案和施工方法第三節(jié) 土方工程施工方案和施工方法第四節(jié) 混凝土工程施工方案和施工方法第

2、五節(jié) 鋼筋工程施工方案和施工方法第六節(jié) 砌體工程施工方案和施工方法第七節(jié)地面工程施工方案和施工方法第八節(jié)樁板擋土墻施工方案和施工方法第九節(jié)塑膠場地施工方案和施工方法第十節(jié) 植物施工方案和施工方法第九章安全保證體系和安全措施第一節(jié)施工現(xiàn)場安全保證管理措施第二節(jié) 安全組織機構(gòu)安全組織機構(gòu)圖第十章文明施工及環(huán)境保護措施第一章編制依據(jù)及說明根據(jù)電報路小學(xué)江南中恒分校景觀工程施工圖，我公司對施工組織設(shè)計的編制要求和內(nèi)容進行了認真的研究，編制了本施工組織設(shè)計。編制施工組織設(shè)計大綱目的是：使本施工組織設(shè)計成為電報路小學(xué)江南中恒分校景觀工程施工階段完整的綱領(lǐng)性文件，同時是我們施工與管理中確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、

3、文明完成工程建設(shè)任務(wù)的可靠保證。我公司將充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,優(yōu)質(zhì).快捷完成此工程.第一節(jié)編制依據(jù)一、電報路小學(xué)江南中恒分校景觀工程施工圖二、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令和法規(guī)。1、國家建筑法（1997.11.1-91）；2、國家環(huán)境保護法（1989.12.26）；3、國家中華人民共和國進出境動植物檢疫法（1991.10.30）；4、國家中華人民共和國建設(shè)工程質(zhì)量管理條例（2000.1.30-279）；5、關(guān)于印發(fā)重慶市建設(shè)工程施工實行取樣和送檢制度的暫行規(guī)定；6、企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件江編。三、本工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范1、國家城市綠化工程施工及驗收規(guī)范（CJJ/T 82-99）質(zhì)量標準

4、；2、國家工程測量規(guī)范（GB50208-2002）；3、國家建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；4、國家砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50003-2001）；5、國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）；6、行業(yè)建筑給排水及采暖工程施工及旋規(guī)范（GB50242-82）；7、行業(yè)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50257-96）。四、本工程應(yīng)用的主要標準1、國家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）；2、國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）；3、國家建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ303-88）；4、國家建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準（G

5、B50258-96）；5、國家建筑施工安全檢查標準（JGJ95-99）；五、我公司的技術(shù)標準、工作標準、管理標準，以及本公司的ISO9001：2000質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量手冊。六、本公司承擔類似工程的建設(shè)經(jīng)驗。七、本公司現(xiàn)可投入工程的施工技術(shù)力量、機械設(shè)備和資金實力。第二節(jié)編制說明一、本施工組織設(shè)計是根據(jù)工程的特點、現(xiàn)場情況、施工備件等，按國家制定的施工技術(shù)要求編制。二、本施工組織設(shè)計是針對各分部工程及分項工程進行闡述。三、本施工組織設(shè)計是對工程施工布署、質(zhì)量措施、安全措施、保證措施、施工進度、施工方法、施工技術(shù)、新型工藝、環(huán)保環(huán)衛(wèi)及文明施工措施進行闡述。第三節(jié)編制原則一、嚴格執(zhí)行基建程序、

6、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，精心施工，科學(xué)管理，加強施工進度。二、科學(xué)地安排施工順序，采用工種流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作業(yè)。三、利用先進機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度。四、加強工程進度的科學(xué)性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保整個工程施工過程在保證質(zhì)量和職業(yè)健康安全前提下達到現(xiàn)場文明，環(huán)境保護整潔及工程的順利完成的目的。第二章 工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況本工程位于重慶市萬州區(qū)，項目業(yè)主為北京中恒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司萬州分公司，現(xiàn)場施工場地進出道路較局限，施工用水用電距離施工場地較近，臨時設(shè)施和材料堆放場地比較有限（由

7、于施工作業(yè)的特殊性,材料堆放跟施工作業(yè)面移動,不影響進出道路及其它施工作業(yè)面）。第二節(jié)工程設(shè)計概況本工程總面積大約 12100 ，主要有硬質(zhì)景觀、綠化植物、水電安裝、球場制安、擋土墻、圍墻等。第三章施工主要材料質(zhì)量及保障措施為了保證工程質(zhì)量，我方對材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時，根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系及貫標要求，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質(zhì)量。1 材料品質(zhì)保證體系材料品質(zhì)保證體系流程如下所示：收集供方資料評估供方、選擇供方采購計劃編制審核物資采購進貨檢驗加強保管與正確使用再評價2材料供應(yīng)管理制度（1）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握

8、材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息。可以獲得質(zhì)量好、價格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經(jīng)濟效益，提高市場競爭能力的重要因素。（2）按材料需求計劃表，材料一次性成批采購，確保材料色澤批號一致。（3）合理組織材料供應(yīng)，確保施工正常進行合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要。3 材料、設(shè)備驗收制度3.1 材料、設(shè)備進場前審核本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產(chǎn)廠家簡介、材料資料和材料樣品等各種指標報請業(yè)主和監(jiān)理工程師審批。凡是資料不齊全或未經(jīng)

9、批準的材料，一律不準進入施工現(xiàn)場。用量大而對質(zhì)量又至關(guān)重要的原材料，具備上述各種資料后，仍將對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制的檢測手段進行實地調(diào)查。3.2 材料、設(shè)備進場驗收（1）對所有材料進場時，項目部材料部、質(zhì)量員等根據(jù)樣板及有關(guān)技術(shù)指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、廠家批號等。（2）按規(guī)定應(yīng)進行抽樣復(fù)驗的材料，嚴格按規(guī)定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。（3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術(shù)資料提交監(jiān)理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。（4）凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符

10、的材料及時清退出場。（5）進場設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應(yīng)保持其原有的外觀、內(nèi)在質(zhì)量和性能，在運輸和中轉(zhuǎn)過程中發(fā)生外觀質(zhì)量和性能損壞的設(shè)備不用于工程。（6）對材料性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結(jié)構(gòu)、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設(shè)計要求。4材料試驗4.1鋼筋每批鋼筋過場，必須有質(zhì)保書，數(shù)量以不超過60噸為一批，在每批鋼筋中任取二根鋼筋，在距端部50cm處各取一套(2根)試樣，長45cm，每套中取一根送試驗室作技力試驗，另一根作冷彎試驗，合格后方可用于工程上。鋼筋型號、品種應(yīng)與設(shè)計相

11、符，不得缺組，檢驗時間必須在使用和澆硅以前。鋼筋質(zhì)保書宜為原件，如為抄件，應(yīng)有抄件人簽名，并蓋單位公章。4.2 水泥每批水泥過場，檢查其出廠合格證，并抽樣進行安定性試驗。每批水泥28天后必須要有28天強度補報單。4.3紅磚(砌塊)磚塊進場時，檢查其有無技術(shù)監(jiān)督局發(fā)的產(chǎn)品檢驗合格證，有效期應(yīng)與使用期相符。同時進行外觀質(zhì)量檢查。并抽樣進行力學(xué)性能試驗，技不同部位的設(shè)計標號及不同批次進場分別抽取，同部位同批同設(shè)計標號的砌塊、紅磚按每250立方米砌體抽查一組。批試樣為15塊(砌塊為5塊)。4.4 混凝土試塊混凝土試件取樣：技每一臺班、不多于100m3取樣一組。同時，每一工作班，檢查混凝土坍落度不少于二

12、次。4.5 砂漿試塊按每250m3砌體中的各種強度等級的砂漿、每臺攪拌機抽樣一組。每分項工程兩組。標準養(yǎng)護28天后送試驗室進行力學(xué)試驗。5材料保管制度對購入的材料和成品，設(shè)置專門的倉庫由專人負責(zé)保管、發(fā)放，并健全現(xiàn)場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質(zhì)。（1）材料按要求分類、分規(guī)格堆放，并堆放整齊，做好防護。（2）在每種材料旁設(shè)標志牌，指明材料品名、產(chǎn)地、規(guī)格及檢驗狀態(tài)等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。（3）針對不同的材料，采取相應(yīng)的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風(fēng)等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。（

13、4）倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。注意倉庫保安、防火工作。（5）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。6設(shè)備部件保護措施（1）施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。（2）配合土建的預(yù)埋，電管及管口要封好，以免掉進雜物。（3）對成品有意損壞的要給予處罰。（4）對于貴重易損、易碎的儀表、零部件要采取妥善的保護措施，以防丟失、損壞。第四章施工進度安排計劃第一節(jié)工期目標1、工期目標：總工期控制在 120 天。2、計劃開工日期：2012-3-30。3、計劃竣工日期：2012-7-27。第二節(jié) 施工進度

14、計劃表（見后附表）第五章施工機具及勞動力保障措施第一節(jié)主要設(shè)備需用計劃和動員周期一、設(shè)備動員周期在工程開工前10天，由項目部提供該工程設(shè)備需求計劃，公司在開工前5天，對公司現(xiàn)有設(shè)備進行有關(guān)試驗檢測，所差設(shè)備由公司即時購買或租賃，完成有關(guān)試驗檢測工作后，在開工前2天陸續(xù)進場，按施工平面圖布置位置就位，交付現(xiàn)場使用，確保工程按時開工。二、主要施工機具投入計劃表為滿足本工程施工需要 , 確保工程進度 ,擬配備施工機械：主要施工機具投入計劃表編號名稱型號規(guī)格產(chǎn)地產(chǎn)權(quán)配備臺數(shù)計劃進場時間（暫定）計劃退場時間1砼攪拌機J1-250、7.5kw自有52012-3-282插入振搗器H2BX、1.1kW自有82

15、012-3-283蛙式打夯機HW-31、2kW自有62012-3-284挖土機租賃32012-3-285自卸汽車自有82012-3-286石材切割機J5-25、0.8kw自有252012-3-287直流電焊機自有32012-3-288交流電焊機自有32012-3-28第二節(jié)勞動力投入計劃和動員周期一、人員動員周期在工程開工之前15天，項目部應(yīng)計劃好該工程所需勞動力，列出勞動力需求計劃表，根據(jù)工程進度，公司合理組織施工隊伍和各技術(shù)工種，按計劃配備好各分項工程所需勞動力，在工程開工前3天按項目部提供的計劃合理安排施工隊伍和各種技術(shù)工種進場，所有進場施工隊伍和人員必須經(jīng)過精心挑選，確保工程順利進行。

16、二、勞動力投入計劃表工種人數(shù)目前在何工地上崗計劃進場時間（暫定）計劃退場時間項目經(jīng)理1無2012-3-252012-7-27技術(shù)負責(zé)人1無2012-3-252012-7-27安全員1無2012-3-272012-7-27預(yù)算員1無2012-3-272012-7-27質(zhì)檢員1無2012-3-272012-7-27材料員1無2012-3-272012-7-27施工員2無2012-3-272012-7-27機械員3無2012-3-302012-7-27測量工2無2012-3-302012-7-27水電工6無2012-3-302012-7-27砼工25無2012-3-302012-7-27磚工15無2

17、012-3-302012-7-27綠化技工30無2012-3-302012-7-27鋪貼技工15無2012-3-302012-7-27普工60無2012-3-302012-7-27焊工8無2012-3-302012-7-27合計172第六章主要材料供應(yīng)計劃表序號名稱單位數(shù)量供應(yīng)地首批到場時間首批到場數(shù)量末批到場時間備注1石材按圖紙設(shè)計漢中第45天按現(xiàn)場實際情況2鋼筋kg按圖紙設(shè)計重慶第18天按現(xiàn)場實際情況3塑膠按圖紙設(shè)計湖北第34天按現(xiàn)場實際情況4小品組按圖紙設(shè)計根據(jù)設(shè)計要求第82天按現(xiàn)場實際情況5給排水材料米按圖紙設(shè)計重慶第10天按現(xiàn)場實際情況6燈具個按圖紙設(shè)計按設(shè)計要求第82天按現(xiàn)場實際情

18、況7喬木株按圖紙設(shè)計重慶、廣西、成都第42天按現(xiàn)場實際情況8灌木按圖紙設(shè)計重慶、成都第55天按現(xiàn)場實際情況9草皮按現(xiàn)場實際情況重慶第64天按現(xiàn)場實際情況第七章對影響工期的因素分析及應(yīng)對措施第一節(jié) 雨季施工技術(shù)措施因本工程為室外綠化工程，施工受雨季施工影響很大，為確保雨季能正常施工，不影響施工進度，這就要我們在工作安排上靈活機動，積極搶晴天，戰(zhàn)雨天，見縫插針，因此工期安排應(yīng)充分利用晴天，掌握施工進度。（1）、在雨季節(jié)施工，應(yīng)切實做好現(xiàn)場的排水工作，改善排水系統(tǒng)，增加排水設(shè)施保障雨后及時排除積水。（2）、準備各種遮雨用具，以防混合物料壓實前被雨水淋濕。（3）、所有大苗木要做好支撐，防止被雨水沖倒臺

19、風(fēng)吹倒；及時排除積水，防止樹木爛根。第二節(jié) 節(jié)假日施工技術(shù)措施為保證本工程能順利的如期完成，在施工工期中不予周末的假期休息，對國家法定節(jié)假日應(yīng)合理安排，實行輪休制，保證本工程能達到不停滯的狀態(tài)，特殊情況可取消節(jié)假日。第八章主要工程項目的施工方案和施工方法第一節(jié)測量放線施工方案和施工方法本工程分部分項工程內(nèi)容較多，平面位置關(guān)系復(fù)雜，放線時宜采用方格網(wǎng)坐標控制法，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙中的坐標原點，嚴格控制各分部工程的坐標點，在放線中結(jié)合地形，注意曲線的流暢性，重點控制以下幾個方面：一、基礎(chǔ)測量放線（1）基槽抄平為了控制基槽的開挖深度，在基坑清槽前，應(yīng)用水準儀在基坑的四壁或者坑底邊沿及中央打入小木樁，在木

20、樁上引測同一標高的標點，以便根據(jù)標高拉線控制坑基底標高。清槽完后，經(jīng)過設(shè)計、勘察、建設(shè)單位、監(jiān)理 收完后方可澆筑混凝土墊層。第二節(jié)種植土回填施工方案和施工方法一、種植土回填種植土的土質(zhì)要求為PH值為5.5-7.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。二、綠化地平整、清理1、將種植地表按設(shè)計要求平整綠化地面，同時清除礫石雜草雜物。2、平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，未設(shè)計之地形，坡度定在2.5%3.0%之間以利排水。3、所有靠路邊或路牙沿線30-50cm寬內(nèi)的綠地地面低于路邊或路牙沿線15cm，并在地面處理時將地面水引至市政排水管井。4、綠地地形處理除滿足景觀要求外，還考慮將地面水最終

21、集水至市政工程管網(wǎng)排走。第三節(jié)土方工程施工方案和施工方法一、基底清槽方案（1）為了保證有效的控制基底標高，采用人工清槽，將開挖后基底標高以上預(yù)留的200300mm 厚的基土清理干凈?；浊宀矍?，在基底放上景觀小品的控制軸線，保證基底清槽的有效尺寸。在基坑的四壁或坑底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測同一標高的標點。清槽時，采用人工進行施工，根據(jù)預(yù)埋樁的標高拉線控制基底標高。（2）施工時，基槽內(nèi)要清理干凈，持力層內(nèi)無浮土和軟土。清槽時如果遇到下雨，要在基底挖設(shè)排水溝及時降水，將基槽內(nèi)的積水排除，以防積水浸泡地基。清除的基坑渣土采用手推車運土，或采用塑料袋裝土集中堆放，以備回填土之用。（3）基槽清

22、理完畢后，天然地基的承載力必須達到設(shè)計值，持力層滿足設(shè)計要求。并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、地勘單位、監(jiān)理單位聯(lián)合檢查驗收簽字后方可澆筑進行下道工序施工。二、回填土施工方案（1）當基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土澆筑完畢達到一定強度，不致因回填土而受損壞時，方可進行回填土。結(jié)合本工程的特點，采用人工進行回填。（2）基坑回填土前，溝槽內(nèi)的積水和有機雜物等要清除干凈。（3）基坑回填時應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行?；靥钔亮?、每層鋪填厚度和壓實等要符合要求。（4）采用人工進行回填土。1）人工回填時采用手推車送土，人工用鐵鍬等工具進行填土。2）回填時由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，深淺坑相連時，先分層填深坑

23、，相平后與淺坑全面分層填夯。（6）回填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實。（7）為保證填土壓實的均勻性及密實度，提高打夯效率，要控制好速度和打夯遍數(shù)。打夯機與基礎(chǔ)要保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)壓壞。（8）每層填土控制在300mm 厚左右，回填完一層后，采用打夯機及時夯實。為了保證回填土的回填質(zhì)量，保證日后不產(chǎn)生下沉，在施工回填土?xí)r，要嚴格按規(guī)范施工。夯壓時，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交錯，分層夯實。（9）對有密實度要求的填方，在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質(zhì)量進行檢查，填土壓實后的干密度要滿足設(shè)計要求。（10）回填土?xí)r如有滯水時，應(yīng)在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水位降

24、低。已填好的土如遭水泡，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。填土應(yīng)保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以便有利排水。當天填土應(yīng)在當天壓實。（11）根據(jù)室外地坪標高，控制好回填土的高度。第四節(jié)混凝土工程施工方案和施工方法一、商品混凝土申請單和小票的管理為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，應(yīng)建立混凝土施工前各專業(yè)會簽制度和商品混凝土澆筑申請制度?；炷翝仓暾垥窍虮O(jiān)理報驗混凝土澆筑的報驗資料，混凝土澆筑申請書必須在澆筑前由各專業(yè)責(zé)任工程師會簽，保證各施工部位在混凝土澆筑前的準備工作已完畢。澆筑申請書會簽完畢后，由項目部負責(zé)人存檔備案，并報監(jiān)理單位組織驗收，合格后進行混凝土澆筑。商混凝土

25、小票是混凝土質(zhì)量控制和管理的重要資料，是分析混凝土澆筑時間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，必須記錄商品混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻、以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間等。二、混凝土工程的澆筑操作階段工藝操作水平直接影響混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場必須做到嚴格按照操作規(guī)程和措施技術(shù)交底施工，由混凝土責(zé)任工程師和夜班值班人員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控工藝操作。同時，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)，檢查到場商品混凝土是否按照商品混凝土小票提出的技術(shù)要求供應(yīng)，檢查現(xiàn)場混凝土澆筑文明施工情況等。（1）混凝土的分段澆筑按照操作規(guī)程、施

26、工方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，配備檢查、澆筑用照明燈具，分段應(yīng)滿足規(guī)范要求。（2）混凝土坍落度的測試混凝土坍落度必須做到每車必測，試驗員負責(zé)對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土責(zé)任工程師組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇到不符合要求的必須退回混凝土攪拌站，嚴禁使用。（3）混凝土的凝結(jié)時間和和易性混凝土責(zé)任工程師及時檢查混凝土的凝結(jié)時間及和易性是否能滿足工程需要。當混凝土和易性和凝結(jié)時間不符合要求時應(yīng)通知攪拌站停止供應(yīng)混凝土，分析原因，馬上整改。三、混凝土澆筑（1）澆筑方案：澆筑不同強度等級的混凝土?xí)r，先澆筑強度等級高的混凝土，

27、后澆筑強度等級低的混凝土，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔，并確保不出現(xiàn)施工冷縫。（2）混凝土澆筑與振搗的一般要求（見下表）混凝土澆筑與振搗的一般要求序號項 目要 求目 的1混凝土自由下落的高度或在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度不超過2m防止混凝土的分層離析2混凝土澆筑的厚度振搗器作用部分長度的1.25 倍且不大于50mm以保證混凝土的密實性和整體性3澆筑混凝土的間歇時間不超過2h防止接縫處出現(xiàn)裂紋5振動設(shè)備插入式振搗器6振搗方法垂直振搗7操作要求快插慢拔（3）墊層混凝土的澆筑a、施工前對設(shè)計標高和軸線進行校對，并清除干凈地基的淤泥和雜物。b、澆筑高度不得超過2m，否則要用溜槽，以免發(fā)生混凝土發(fā)生離析。c、厚度超過2

28、0cm 的基礎(chǔ)，墊層或底板，采用插入式震動器，其移動間距不大于直徑的1.5倍。d、混凝土要連續(xù)澆筑，其前后間歇時間不得超過2h，否則按施工縫處理。e、混凝土振搗后用大刮板刮平用木抹子將表面搓平。f、對地面墊層及散水的混凝土較薄時，應(yīng)先將土層濕潤一下(不得有積水)，根據(jù)標高線嚴格掌握虛鋪厚度，震實后用木抹子搓平。四、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完后應(yīng)及時澆水養(yǎng)護或加以覆蓋，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7d。第五節(jié)鋼筋工程施工方案及施工方法一、鋼筋工程操作要點1鋼筋進場：進場的鋼筋要對其外觀及力學(xué)性能進行檢驗，每批進場鋼筋要檢驗其出廠合格證，并作復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并把試驗報告送到

29、現(xiàn)場方可使用。2鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，油污、泥污和浮皮鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計要求進行制作和驗收。加工成型的鋼筋進入現(xiàn)場要注意防水、防銹，鋼筋區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。3鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎前由項目工程師按施工圖、規(guī)范等對管理人員和操作班組進行詳細的技術(shù)交底。劃鋼筋位置線：在鋼筋綁扎之前，先劃出鋼筋位置線，柱的箍筋在柱的兩根對角主筋上劃線，梁的箍筋在架立筋上劃點，板鋼筋在模板上劃線，而墻的分布筋在立筋上劃點。二、鋼筋1、工藝流程頂板放線 校正預(yù)埋插筋 綁定位豎筋 綁其他豎筋及橫筋 安放附加鋼筋及預(yù)埋件 安放砂漿

30、墊塊。2、鋼筋綁扎立筋按圖紙尺寸距離先劃線再綁扎，為防止墻筋傾倒應(yīng)加設(shè)鋼筋十字撐，墻四周圍的兩行鋼筋交叉點，必須全部綁扎，在搭接綁扎前，先將甩筋上的混凝土徹底清理干凈，支模前用帶鋼絲的混凝土墊塊與鋼筋骨架外面綁扎，確保保護層厚度。墻的雙向鋼筋網(wǎng)全部鋼筋交叉點都要綁牢、綁扎時要綁八字扣，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋的彎鉤都朝向墻內(nèi)，雙層鋼筋網(wǎng)在兩層鋼筋之間要設(shè)置撐鐵以固定鋼筋間距。3、操作要點（1）綁筋時先綁24 根豎筋在其上畫分檔標志，然后再下部及齊胸處綁梁根橫筋，畫分檔標志綁豎筋、橫筋。（2）鋼筋網(wǎng)和骨架安裝入模后，一直到澆筑完畢，都應(yīng)注意保護修理，檢查鋼筋的綁扎是否牢固，對已安裝好的鋼筋網(wǎng)，采取

31、加蓋或其他措施防止鋼筋生銹。第六節(jié)砌體工程施工方案及施工方法一、材料要求1、標準磚：強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明及檢驗單；2、水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用325 號硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：采用中砂。嚴禁使用海砂，嚴格按規(guī)范進行配比砂漿。二、操作工藝1、根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在5%以內(nèi)。2、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時和4 小時內(nèi)使用完畢。三、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、

32、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚要放平，跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚體的灰跡塊刮除。四、頁巖磚墻的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開，轉(zhuǎn)角處半磚砌在外角上，丁字交接處半磚砌在橫墻端頭。砌筑時不許孔洞與柱面直接接觸，應(yīng)加砌實心磚。五、砌筑前試擺，在不夠整磚處，如無半磚規(guī)格，可用普通黏土磚補砌。六、頁巖磚砌體豎縫應(yīng)采用擠漿和加漿法，使豎縫灰漿充滿。第七節(jié)地面工程施工方案及施工方法一、地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實碎石墊層C15砼墊層清理基層彈線試拼掃漿鋪結(jié)合層鋪面層擦縫。1

33、、素土夯實素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度在基礎(chǔ)以下0-80cm 達到95%以上，80cm 以下密實度達到85-90%。2、碎石墊層碎石要求粒徑520mm 級配良好且含泥量不能超過5%。計算出每車可鋪面積，推算出每車間距，將每次所需量備齊后，發(fā)水浸透。3、C10 砼墊層砼混合料在拌合場用攪拌機生產(chǎn)，砼按照設(shè)計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動2-3 遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3 小時且

34、物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤。4、清理基層（1）基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。（2）抄平，以地面0.00 的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm 之間。（3）清掃基層表面的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤。5、彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點，拉十字線，根據(jù)水平基準線，再標出面層標高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。6、試拼（1）根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達到設(shè)計要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。（

35、2）根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。7、鋪裝結(jié)合層（鋪草坪磚無此步）采用1:3 的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5 的素水泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準線鋪砂漿，從里往外鋪，虛鋪砂漿比標高線高出3-5mm，用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平，鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于1m，寬度超出板塊寬20-30 mm。8、鋪面層鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用

36、橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。草坪磚鋪設(shè)不用水泥漿。9、大理石、花崗石鋪貼的施工操作程序：基層表面處理 規(guī)方放線 試拼 鋪貼板塊 灌漿擦縫。（1）選用組織細密、堅實、無腐蝕斑點，色澤鮮明、棱角齊全、表面平整、底面整齊的石材。（2）基層表面處理。將基層表面清掃干凈，有凸出物應(yīng)剔出，低洼處分層填平，基層表面達到平整、粗糙、潔凈和濕潤。（3）規(guī)方放線。根據(jù)設(shè)計要求的標高，結(jié)合+500 線和基層情況，在四周彈出控制厚度的水平

37、線。然后彈出垂直的十字線并將線一直伸到端部，用以控制花崗石板塊的位置。（4）試拼。對整個設(shè)計方案、顏色及紋理先就地、就線試拼，試拼過程中要對現(xiàn)有板塊的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧美觀。同時進行試排，以調(diào)整板塊的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。然后根據(jù)試拼，試排的情況進行逐塊編號。（5）鋪貼板塊。鋪設(shè)前，用刷子將板塊粘貼面的雜物徹底清除，并用水浸濕、陰干。鋪設(shè)大理石地面使用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層。配制常用比例為1:2。在現(xiàn)場檢查稠度，手握成團，在手中輕顛即散。板縫間隙寬度，無論是大理石還是花崗石板，限值均為1mm，調(diào)整好縫隙后，用橡皮錘輕輕地敲擊板塊，以便砂漿振實。當錘擊到標高時，將大理

38、石板移開，抹一層水灰比為0.5 左右的水泥漿，安放回大理石板的時候，要水平下落，再用橡皮錘輕輕敲擊，隨即用水平尺找平。對面層上溢出的水泥漿，要在凝結(jié)前擦凈。鋪板時，要特別注意控制門口、墻角、管道及鑲邊等處操作，不得在頂端處用水泥漿填補代替板塊，按實際尺寸、位置對板塊進行切割和套割，再行鋪設(shè)。（6）灌漿擦縫。板塊鋪完12d 后，將板縫灰土清除，根據(jù)板塊的顏色、配制相應(yīng)的色、水泥漿進行擦縫。然后用干鋸末等將板塊擦凈，并在潮濕條件下覆蓋養(yǎng)護，3d 內(nèi)禁止上人，待其有強度70%以后，清除覆蓋物，并進行打蠟拋光。10、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護2 天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入

39、礦物顏料調(diào)制。灌縫12h 后，用棉紗醮色漿擦縫。縫內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。11、成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。第七節(jié) 樁板擋土墻施工方案和施工方法一、施工方案樁板式擋墻采用先進行孔樁施工，接著柱板同時作業(yè)，最后施工冠梁。1、樁孔采用人工進行同時開挖，為保證安全，相鄰兩孔高差相隔5m。對土層和破碎巖層段采取邊挖邊護進行施工；開挖以1m為一節(jié)，進行護壁施工；對地質(zhì)條件較好地層可適當增加層厚；對地質(zhì)條件較差或有地下水出露地層則適當減少層厚，以保證施工安全。對整體性較好的巖層地段采取無支護開挖。2、土層為保證安全采用C30鋼筋砼護壁，壁厚250mm

40、；護壁的內(nèi)孔尺寸不得小于樁的截面尺寸。3、因地形限制，出渣采用卷揚機提升，人工轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場臨時堆放點，再用挖掘機裝車運至指定渣場處置。4、本工程所有砼均采用商品砼，由砼生產(chǎn)商運至施工現(xiàn)場，再用砼泵輸送至施工點。5、受現(xiàn)場場地限制和施工工藝制約，鋼筋集中在鋼筋棚加工制作好后，轉(zhuǎn)運至施工部位現(xiàn)場綁扎、安裝。6、擋土板在樁（柱）施工完成后進行施工，按1.5m為一單元格從上到下逐單元進行擋板土體開挖和擋板施工7、護壁模板采用活動鋼模，樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐。擋土板模板采用18mm厚覆膜板加工制作，50mm100mm木方做背枋，鋼管架支撐。二、總體施工流程施工準備測量放樣樁施工第一單元格土體

41、開挖第一單元格擋土板施工第二單元格土體開挖第二單元格擋土板施工循環(huán)施工擋土板直至擋土板施工完畢墻后回填。三、施工方法及要點1、挖孔樁施工施工工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁砼（高出地面300mm） 檢查樁位（中心）軸線架設(shè)垂直運輸架 安裝卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板澆第二節(jié)護壁砼 檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分 檢查驗收綁扎鋼筋放砼串筒（導(dǎo)管） 澆筑樁（柱）身砼（隨澆隨振）。施工方法施工準備。首先測定樁位、平整場地；安裝井架；修筑出碴道路孔口部分處理。根據(jù)樁

42、孔孔口段土質(zhì)情況將井口挖至1.0m深時，即采用與樁身同級的鋼筋砼澆注成鎖口。用來防止下節(jié)井壁開挖時井口沉陷。鎖口頂面平整，并略高出原地面300mm。樁孔開挖a.充分做好施工準備工作。b. 開挖深度開挖采取邊挖邊護的方法。每節(jié)挖深1m后，澆筑砼護壁，護壁厚根據(jù)地質(zhì)情況具體確定。遇到特殊地質(zhì)時開挖深度視地質(zhì)情況確定，如石質(zhì)風(fēng)化易破碎或有地下水出露地段，井壁容易發(fā)生坍方，每節(jié)開挖深度相應(yīng)縮短，整體巖層直接開挖，不護壁。c.開挖方法為減輕開挖時對井壁的震動，土質(zhì)地段采用人工從上到下逐段用鎬、鍬進行，堅硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序先中間后周邊挖孔軟巖地段采用人工配合風(fēng)鎬進行，樁基嵌巖深度范圍不得采

43、用爆破施工。開挖過程中遇到地質(zhì)破碎的地帶用鋼箍或木頭加強支護，同時加緊護壁的施工，使護壁盡快達到固壁作用。施工中隨時檢查孔徑、中線及標高，每次開挖后都作好井身地質(zhì)的觀察和記錄，描繪地質(zhì)柱狀圖，地質(zhì)與設(shè)計不符時報請監(jiān)理工程師，并采取相應(yīng)的處理措施d.為保證方樁澆筑支模的需要，方樁開挖尺寸21.5米。如遇土層每邊加250mm護壁寬度，做法詳見抗滑樁護壁圖。e.樁模板采用定型木模，支撐采用鋼管支撐。出碴由于實際施工場地狹窄，樁內(nèi)出碴采用孔內(nèi)人工裝碴,卷揚機垂直提升，井外人工配合手推車運輸?shù)氖┕し椒ǔ鲈Ｍ翆幼o壁施工挖孔樁護壁采用 C20砼，250mm厚，配分布筋8間距200，主筋10間距150，以保

44、護挖孔樁周圍土體。 a.模板施工在立模前，先清除巖壁上的浮土和松動石塊，使護壁砼緊貼圍巖，護壁模板由2塊活動鋼模板組合而成。護壁支模由中心線控制，將控制樁軸線、高程引到第一節(jié)砼護壁上，每節(jié)以十字線對中，吊垂球控制中心點位置，用尺桿找四邊凈距，然后由基準點測量孔深。為便于拆模及澆筑，上口與下口的角度做成一定的傾角，上口孔徑與設(shè)計相同，地質(zhì)條件差時，每節(jié)護壁間用鋼筋進行連接，加強上下節(jié)護壁的整體性。b. 護壁砼灌注護壁砼灌注采用提升設(shè)備運送砼，小型插入式振搗器搗固。灌注砼時，使兩節(jié)護壁形成交錯搭接狀。護壁灌注后，樁井凈斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計斷面尺寸，每澆完三節(jié)護壁后進行一次樁中心位置的校核工作，

45、并對樁的直徑和垂直度進行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時采取措施糾正。為使護壁盡快達到固壁作用，砼攪拌時摻入早強劑，提高砼早期強度。井內(nèi)通風(fēng)與排水為保證孔內(nèi)有新鮮的空氣，在孔口設(shè)置通風(fēng)機，用軟膠管向孔下通風(fēng)，保證施工期間孔下空氣質(zhì)量。每次孔內(nèi)爆破后先通風(fēng)排煙15分，并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員再下孔作業(yè)。樁孔挖至有水地段，孔內(nèi)設(shè)集水坑，滲水量大時采用離心泵或多級泵抽水。上下井設(shè)施利用20鋼筋加工的軟梯或設(shè)有安全卡的吊籠解決施工人員上下井的問題。鋼筋籠的制作和安裝。由于抗滑樁樁身鋼筋較多，不能采用井外作業(yè)，每節(jié)鋼筋籠按設(shè)計尺寸及配筋加工制作完畢，在井內(nèi)進行綁扎和焊接。為保證施工安全和施工正常進行，擬在井內(nèi)

46、采用483.5鋼管搭設(shè)鋼筋制安綁扎腳手架（樣式、尺寸見下圖），并按要求鋪設(shè)操作木腳手板（該腳手架在鋼筋籠綁扎好后無法拆除）。樁（柱）砼澆注a.施工準備.澆筑部位鋼筋、預(yù)埋件等全部安裝完畢，驗收合格并已辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。.澆筑砼的操作平臺已輔設(shè)完畢，輔助運輸?shù)乃踹\行正常。.砼使用的水泥、砂、碎石已于一月前送檢合格，已委托試驗室進行砼配合比試配，配合比已得到設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主認可。.已填報砼澆灌許可證，并經(jīng)監(jiān)理簽字同意澆灌。b.施工程序檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置和搭接作法辦好隱蔽簽證手續(xù)清理井內(nèi)雜物用同標號的水泥砂漿墊澆砼養(yǎng)護c.施工方法砼澆筑前，底部應(yīng)填以510cm厚與砼配合比相同，石子減半的砼。

47、澆筑砼時采用分層振搗，分層厚度為500mm為宜，振搗砼時，振動棒應(yīng)插入一層510cm左右，消除冷縫，嚴禁觸碰鋼筋。砼養(yǎng)護砼采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。砼的養(yǎng)護均安排專人進行，確保砼質(zhì)量。2、25cm厚樁擋板施工樁完成后，人工破除樁與擋板相連部位C20護壁砼。1.5m為一個單元格從下到上采取逐單元進行擋板土體開挖和擋板施工。擋板鋼筋與樁預(yù)留鋼筋直徑大于等于16mm以上鋼筋采用機械連接，上下?lián)醢逯g的豎向鋼筋16mm采用綁扎連接；當箍筋為二級時，如鋼筋定尺長度不夠時按規(guī)范要求采用搭接。為保證砼表觀質(zhì)量,擋板前模板采用18mm厚覆膜板制作，用50100木方48鋼管支撐。具體支撐體系見下圖。擋

48、板后模板采用漿砌頁巖磚墻代替。嚴格按照設(shè)計要求，設(shè)置盲管和泄水管。砼養(yǎng)護必須及時，且養(yǎng)護時間不得小于7天。墻后回填填筑前按設(shè)計要求安好道路土工布，作好碎石反濾層，然后進行墻后回填，用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，填料既要能被充分壓實，具備良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?；靥钍彝翍?yīng)按要求拌合。回填應(yīng)分層填筑，根據(jù)壓實機型，一般控制在每層填厚不大于10-15厘米，分層填筑應(yīng)盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時，填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度，以利于排水。回填應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意?？柯坊钠露葢?yīng)當挖成臺階，以便于保證回填質(zhì)量。

49、回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。填筑時要設(shè)專人負責(zé)，每一構(gòu)造物誰負責(zé)回填要明確。不同土質(zhì)分層填筑，不準混合用?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最佳含水量。每層回填都要做壓實度檢驗，壓實度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求第九節(jié)塑膠場地施工方案和施工方法一、定位測量測量、定位場地基礎(chǔ)中心樁點。二、 施工程序塑膠底層采用黑色橡膠顆粒，膠水要求高強度高彈性；面層材料：采用EPDM。（1）、人料進場，按場地平面布置圖要求，做好塑膠材料，施工機具的堆放，并按施工要求做好攪拌站的搭建和接通電源，完成施工鋪設(shè)的一切準備工作。（2）、清理基礎(chǔ)：對整個場地進行打掃清理，

50、對排水溝蓋板上排水槽的排水孔用泡沫塞好。（3）、配料：1）、攪拌場地需用膠布墊底，以確保環(huán)境整潔及施工后的品質(zhì)。2）、材料應(yīng)用前須將封蓋清理干凈，并將材料分類有序列，便于放料。3）、檢查計量工具、保證計量準確，按配方要求配制膠料，如發(fā)現(xiàn)膠水進水，膠粒潮濕等其他情況，應(yīng)立即停止使用。4）、將主劑和催化劑按現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度確定配方。待小試確認后，方可鋪設(shè)（溫度最好15度 溫度75）5）、主劑（塑膠膠水）、催化劑及黑膠粒按配比（1：7）稱重后人工攪拌。時間為8-10分鐘，使材料充分攪拌均勻。6）、攪拌均勻后的材料須在45分鐘內(nèi)用小推車送至攤鋪現(xiàn)場用完。防止材料固化影響攤鋪質(zhì)量。7）、每天配料結(jié)束后

51、，必須認真清理現(xiàn)場，切斷電源、并用防水布蓋好攪拌機和原材料，以免雨水淋濕，同時桶裝材料必須橫放，防止下雨天進水。（4）、鋪設(shè)：1）、根據(jù)測量放樣定出的攤鋪次序，按先后次序進行攤鋪。2）、將攪拌好的膠粒拉到攤鋪現(xiàn)場，均勻攤開。 3）、立即用3米鋁合金刮尺刮平，厚度不得小于設(shè)計厚度，施工人員及時用鐵板將黑膠?；旌衔飰浩?、密實；使底層無明顯壓痕。松散及高低不平現(xiàn)象。4)、待黑膠粒底層完全固化后方可進行EPDM面層施工：將攪拌后的塑膠膠水、三元乙丙顆?；旌衔铮ū壤?：6）均勻地攤鋪黑膠粒底層。5)、立即用刮尺刮平，厚度按設(shè)計要求及時用鐵板將EPDM混合物壓平、密實，使面層無明顯壓痕、松散現(xiàn)象。三、畫

52、線1)首先測出體育工藝詳細點位線，正差不得超過萬分之一，不得出現(xiàn)負誤差。2)將線漆均勻涂刷在線盒中。工程完工后，須進行各種數(shù)據(jù)整理。第十節(jié) 植物施工方案和施工方法一、 種植土回填在回填前先對坡形按照施工圖進行初步放線和打關(guān)鍵控制標高點，通過審核、確認，然后進行回填。二、植物施工工藝1、苗木的栽植（1）喬木的施工程序：乙方按苗木清單找到貨源 設(shè)計部、項目經(jīng)理部現(xiàn)場號苗 苗木到場 乙方苗木報驗 甲方驗收是否與號苗苗木吻合 乙方按圖紙設(shè)計要求運至喬木栽植點 經(jīng)甲方確認 挖坑栽植 喬木支撐 驗收并形成記錄 養(yǎng)護（2）灌木的施工程序：苗木按甲方規(guī)格要求到場 甲方驗收苗木是否符合標準（如不符合標準，乙方須

53、無條件更換） 乙方按圖紙設(shè)計要求運至灌木栽植點 經(jīng)甲方確認 放線栽植 驗收并形成記錄 修剪 養(yǎng)護2、苗木質(zhì)量要求苗木本身質(zhì)量的好壞直接影響著綠化美化效果，為此苗木質(zhì)量應(yīng)符合苗木出圃質(zhì)量標準和設(shè)計對苗木質(zhì)量的要求。具體要求如：樹干挺直，不應(yīng)有明顯彎曲，小彎曲也不得超出兩處，無蛀干害蟲和未愈合的機械損傷。分枝點高度2.52.8m。樹冠豐滿，枝條分布均勻、無嚴重病蟲危害，常綠樹葉色正常。根系發(fā)育良好、無嚴重病蟲危害，移植時根系或土球大小，應(yīng)為苗木胸徑的810倍。3、苗木的種植技術(shù)要求 （1）、 挖種植穴、槽的位置應(yīng)準確，嚴格以定點放線的標記為依據(jù)。穴、槽的規(guī)格，應(yīng)視土質(zhì)情況和樹木根系大小而定。一般規(guī)

54、定：樹穴直徑和深度，應(yīng)較根系和土球直徑加大1520cm，深度加1015cm，如遇土質(zhì)不好，需進行客土或采取施肥措施的應(yīng)適當加大穴槽規(guī)格。挖種植穴、槽應(yīng)垂直下挖，穴槽壁要平滑，上下口徑大小要一致，挖出的表土和底土、好土、壞土分別置放。穴、槽壁要平滑，底部應(yīng)留一土堆或一層活土。挖穴槽應(yīng)垂直下挖，上下口徑大小應(yīng)一致。在新墊土方地區(qū)挖樹穴、槽，應(yīng)將穴、槽底部踏實。挖植樹穴、槽時遇障礙物，如市政設(shè)施、電訊、電纜等應(yīng)先停止操作，請示有關(guān)部門解決。（2）、客土、施肥 樹木生長、發(fā)育都離不開土壤，因此土壤好壞影響著樹木的成活，具體要求如下： a)、種植樹木所必須的最低土層應(yīng)視樹木規(guī)格大小而定，一般較大樹木根系至少加深3040cm以上。 b)、種植前對土壤進行勘探，化驗理化性質(zhì)和測定土