減少鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)

1、尊敬的各位評委、各位來賓減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)的故障次數(shù)構(gòu)的故障次數(shù)發(fā)布人：馬全樂發(fā)布人：馬全樂小小 組：熱工檢修隊熱控一班組：熱工檢修隊熱控一班QCQC小組小組單單 位：內(nèi)蒙古達(dá)拉特發(fā)電廠位：內(nèi)蒙古達(dá)拉特發(fā)電廠一、小組概況一、小組概況小組情況一覽表小組情況一覽表主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)23現(xiàn)場調(diào)查、方案實施現(xiàn)場調(diào)查、方案實施 張仲甫張仲甫主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)29活動記錄、方案實施活動記錄、方案實施 王曉青王曉青主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)25現(xiàn)場調(diào)查、方案實施現(xiàn)場調(diào)查、方案實施 時雷時雷主主 檢檢助工助工中專中專36現(xiàn)場調(diào)查、方案實施現(xiàn)場調(diào)查、方案實施

2、馬永生馬永生主主 檢檢助工助工大學(xué)大學(xué)28現(xiàn)場調(diào)查、方案實施現(xiàn)場調(diào)查、方案實施 馬全樂馬全樂副班長副班長工程師工程師大學(xué)大學(xué)34原因分析、提出對策原因分析、提出對策 朱瑞東朱瑞東檢修隊主任檢修隊主任 高工高工大學(xué)大學(xué)37 顧問顧問 張學(xué)洪張學(xué)洪職務(wù)職務(wù)職稱職稱文化程度文化程度年齡年齡組內(nèi)分工組內(nèi)分工 情況情況姓名姓名減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)的故障次數(shù)減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)的故障次數(shù)課題名稱課題名稱4242小時小時活動總時數(shù)活動總時數(shù)14次次活動次數(shù)活動次數(shù)2007.1-2007.122007.1-2007.12活動日期活動日期馬全樂馬全樂組組 長長DD2007-15DD2007-15

3、注冊編號注冊編號20072007年年1 1月月1111日日注冊日期注冊日期 7 7成員人數(shù)成員人數(shù)現(xiàn)場型現(xiàn)場型課題類型課題類型20072007年年1 1月月4 4日日成立時間成立時間達(dá)拉特發(fā)電廠熱控一班達(dá)拉特發(fā)電廠熱控一班QCQC小組小組小組名稱小組名稱二、設(shè)備簡介：二、設(shè)備簡介：三期鍋爐的型號為上海鍋爐廠的三期鍋爐的型號為上海鍋爐廠的SG-1018/18.55-M864,SG-1018/18.55-M864,鍋爐的再熱鍋爐的再熱汽溫主要靠天津儀表專用設(shè)備廠的汽溫主要靠天津儀表專用設(shè)備廠的BPZ-H300BPZ-H300型擺動噴嘴機構(gòu)來調(diào)整型擺動噴嘴機構(gòu)來調(diào)整. .擺角指示盤反饋桿氣缸連接裝置

4、活塞控制箱指令定位器氣缸中的活塞連接傳動裝置噴嘴反饋桿位置氣路三、選題理由三、選題理由減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機 構(gòu)的故次數(shù)設(shè)備存在問題設(shè)備存在問題熱工檢修隊要求熱工檢修隊要求三期鍋爐八套噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)故 障次數(shù)22次/月三期鍋爐八套噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)半年內(nèi)的故障次數(shù)較多，2006年7月至11月達(dá)到了7.2次/月三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)故障次數(shù)較多時,經(jīng)常使運行人員無法正?？刂圃贌釟鉁卦谠试S范圍之內(nèi),對機組安全運行造成了極大的危害產(chǎn)生后果產(chǎn)生后果制表人：時雷 時間：2007年1月9日1、熱工檢修隊按照我廠缺陷管理制度Q/DD-212.00.00-2006的規(guī)定，要求三期八套擺動噴嘴的月平均故障

5、次數(shù)要不多于2次。下面是對2006年711月份三期八套擺動噴嘴的故障次數(shù)的統(tǒng)計： 記錄日期故障次數(shù)平均（次/月）2006年711份367.22、選定課題：減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)的故障次數(shù)選定課題：減少三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)的故障次數(shù) 周年月第一周第二周第三周第四周2006年7月12222006年8月22122006年9月21222006年10月22222006年11月1222注:根據(jù)缺陷記錄統(tǒng)計，將三期八套擺動噴嘴的故障次數(shù)制表如上四、目標(biāo)確定四、目標(biāo)確定本次活動的目標(biāo)：將三期鍋爐八套噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)的月平均故障次數(shù)從7.2次減少到2次以下。7.2次2次三期鍋爐噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)故障次數(shù)

6、目標(biāo)值柱狀圖 制表人：張仲甫 時間：2007-1-16五、目標(biāo)可行性分析五、目標(biāo)可行性分析1 1、現(xiàn)狀分析、現(xiàn)狀分析 2006年711月份期間共發(fā)生三期鍋爐八套噴嘴擺動執(zhí)行機構(gòu)故障36次，統(tǒng)計如下：7891011合計控制裝置故障6766732氣缸串氣112傳動裝置故障11擺動噴嘴故障11合計7778736注：數(shù)據(jù)來源檢修工作日志根據(jù)調(diào)查表結(jié)果繪制統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計百分比（%）平均（次/月）1控制裝置故障323288.896.42氣缸串氣23494.440.43傳動裝置故障13597.220.24擺動噴嘴故障1361000.2合計367.2項頻數(shù)(次)月份()88.899

7、4.442113297.22100制表人：馬全樂 時間：2007-1-16 三期擺動噴嘴執(zhí)行機構(gòu)故障次數(shù)的排列圖 結(jié)論：從排列圖可以看出，控制裝置故障控制裝置故障占到故障總數(shù)的88.89%，是 造成鍋爐擺動噴嘴執(zhí)行機構(gòu)故障次數(shù)高的主要問題。 熱工檢修隊要求三期八套擺動噴嘴的月平均故障次數(shù)要不多于2次。根據(jù)我QC小組仔細(xì)分析認(rèn)為控制裝置故障控制裝置故障這一故障通過對過濾減壓閥的改進、將Q1-Q4氣控閥取掉、閥體固定在箱底是完全可以消除的。 從統(tǒng)計結(jié)果看，預(yù)計我們可以將擺動噴嘴的故障次數(shù)從7.2次/月均降到： （36-3688.89%100%）/5=0.8次/月均 這個結(jié)果低于2次/月均。 因此，

8、將三期八套擺動噴嘴的月平均故障次數(shù)要不多于2次的目標(biāo)是可以實現(xiàn)的。 2 2、目標(biāo)分析：目標(biāo)分析：現(xiàn)場控制箱內(nèi)控制裝置圖 Q5Q4定位器Q2Q1電磁閥Q3過濾減壓閥Q6 六、原因分析：六、原因分析：下缸上缸Q5Q6Q4Q3Q1Q2氣源過濾減壓閥電磁閥制圖:張仲甫2007年3月1日擺動噴嘴控制裝置控制裝置的控制原理圖如下(以其中一套為例):控控制制裝裝置置故故障障活塞不能動作活塞不能動作活塞只能單活塞只能單方向動作方向動作氣壓不足氣壓不足Q5或或Q6不通暢不通暢過濾減壓閥故障過濾減壓閥故障電磁閥故障電磁閥故障管路變形漏氣管路變形漏氣定位器故障定位器故障控制箱內(nèi)溫度高控制箱內(nèi)溫度高Q1Q4氣控閥氣控

9、閥故障率故障故障率故障Q1Q4氣控閥動作頻繁氣控閥動作頻繁制圖：馬全樂 2007年3月1日氣源中含油氣源中含油控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定過濾減壓閥質(zhì)量差過濾減壓閥質(zhì)量差Q5或或Q6控制閥閥芯卡澀控制閥閥芯卡澀電磁閥線圈壞電磁閥線圈壞電磁閥閥芯卡澀電磁閥閥芯卡澀過濾減壓閥濾油效果差過濾減壓閥濾油效果差環(huán)境溫度高環(huán)境溫度高 小組成員對三期八套所有控制裝置故障控制裝置故障 的原因分析，列圖如下： 七、確定要因七、確定要因確認(rèn)內(nèi)容過濾減壓閥質(zhì)量差過濾減壓閥質(zhì)量差確認(rèn)方法 現(xiàn)場檢測，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)要求氣壓在(400700)kp確認(rèn)過程 就地觀察氣壓滿足要求，且旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓旋扭壓力可在(07

10、00)kp之間隨意改變，可見過濾減壓閥工作正常。查閱缺陷檢修記錄，八套減壓閥中最低氣壓為524kp，滿足要求,說明采用的過濾減壓筏不存在質(zhì)量問題。 確認(rèn)人張仲甫（主檢）確認(rèn)時間2007年3月5日確認(rèn)地點三期鍋爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論小組成員對全部末端原因進行逐一確認(rèn)：確認(rèn)內(nèi)容Q5Q5或或Q6Q6控制閥閥芯卡澀控制閥閥芯卡澀確認(rèn)方法 現(xiàn)場檢測，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 氣控閥原理 ,要求輸出氣壓大于300kp確認(rèn)過程 在接通氣源的情況下，解開Q5或Q6輸出端，輸出端輸出最低氣壓為516kp，說明Q5或Q6可以導(dǎo)通，滿足氣缸動作條件;關(guān)閉導(dǎo)通氣源氣源后無氣體輸出，說明閥芯動作靈活,無卡澀.

11、確認(rèn)人馬永生（主檢）確認(rèn)時間2007年3月9日確認(rèn)地點三期鍋爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論非主因非主因結(jié)論#5爐#3角、#2角、#6爐#4角19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)確認(rèn)地點2007年3月13日確認(rèn)時間馬全樂（主檢）確認(rèn)人現(xiàn)場觀察，氣壓低于標(biāo)準(zhǔn)值，能聽到漏氣聲，仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，管路接口處有磨損的裂縫。隨及抽檢#5爐#2角、#6爐#4角做實驗均有共同的現(xiàn)象：運行從集控室給指令，就地觀察發(fā)現(xiàn)，由于氣缸與控制箱一起固定在可動支架上,動作時控制箱與氣缸一起動作,而箱內(nèi)的氣控閥并沒有固定在箱體上，而是處于浮空狀態(tài)，這樣就使得交錯連接的管路互相擠壓摩擦，這也是引起管路變形漏氣的原因。 確認(rèn)過程 觀

12、察閥體是否隨管路、活塞一起動作 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場檢測，查閱檢修記錄確認(rèn)方法 控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定確認(rèn)內(nèi)容 14總數(shù)42006年11月32006年10月22006年9月 22006年8月32006年7月 故障次數(shù)（次）查閱2006年7月至11月檢修記錄主因主因確認(rèn)內(nèi)容 電磁閥線圈壞電磁閥線圈壞確認(rèn)方法 現(xiàn)場檢測，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 220V電磁閥線圈阻值約為(70015)確認(rèn)過程查閱檢修記錄:用萬用表測量線圈電磁閥線圈阻值大偏差為14,在標(biāo)準(zhǔn)值允許誤差內(nèi)，線圈無損壞記錄。 確認(rèn)人朱瑞東（主檢）確認(rèn)時間2007年3月14日確認(rèn)地點三期鍋爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論確認(rèn)內(nèi)容電磁閥

13、閥芯卡澀電磁閥閥芯卡澀確認(rèn)方法 現(xiàn)場檢測，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 電磁閥原理,要求輸出氣壓大于300kp確認(rèn)過程在接通氣源的情況下，打開電磁閥輸出端，線圈帶電或拔掉線圈手動措氣,記錄輸出最低氣壓為522kp,說明閥芯動作靈活,無卡澀.確認(rèn)人馬永生（主檢）確認(rèn)時間2007年3月15日確認(rèn)地點三期鍋爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論非主因非主因確認(rèn)內(nèi)容 環(huán)境溫度高環(huán)境溫度高確認(rèn)方法 現(xiàn)場測量確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) SIEMENS智能定位器工作環(huán)境溫度-30至+80確認(rèn)過程 冬季和夏季對每套控制系統(tǒng)環(huán)境溫度和控制裝置箱內(nèi)的最低溫度和最高溫度測量結(jié)果如下：確認(rèn)人時雷（主檢）確認(rèn)時間2007年3月16日確認(rèn)地點三期鍋

14、爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論最低溫度最高溫度#5爐#1角23.152.1#5爐#2角22.550.3#5爐#3角 24.753.4#5爐#4角 23.453.7#6爐#1角 25.651.4#6爐#2角 22.454.5#6爐#3角 25.153.4#6爐#4角 24.550.5最低溫度最高溫度#5爐#1角33.162.2#5爐#2角32.560.3#5爐#3角 34.763.4#5爐#4角 33.463.6#6爐#1角 35.661.7#6爐#2角 32.464.5#6爐#3角 35.163.4#6爐#4角 34.560.5環(huán)境溫度 箱內(nèi)溫度 由以上測量結(jié)果可以看出，箱內(nèi)溫度雖比環(huán)境

15、溫度高,但仍在定位器規(guī)定的允許范圍之內(nèi)，因此，不會因為溫度原因?qū)е露ㄎ黄鞴收?。非主因確認(rèn)內(nèi)容過濾減壓閥濾油效果差過濾減壓閥濾油效果差確認(rèn)方法 現(xiàn)場檢測確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 精密儀器氣源中油分含量不應(yīng)大于10mg/m3確認(rèn)過程確認(rèn)人朱瑞東（主檢）確認(rèn)時間2007年3月17日至3月20日確認(rèn)地點三期鍋爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論油分含量（ mg/m3）#5爐#1角12.45#5爐#2角14.87#5爐#3角11.23#5爐#4角12.65#6爐#1角15.22#6爐#2角13.55#6爐#3角13.77#6爐#4角12.89取樣點采用四氯化碳吸收法，通過分光光度計測試含油量。 對每套控制裝置的氣源進行

16、取樣，取樣點選在過濾減壓閥后。 測量結(jié)果記錄如下：由測量結(jié)果可知，每個角的氣源中的油分含量均超過了允許值10 mg/m3 ，長期運行導(dǎo)致了定位器故障。 主因主因確認(rèn)內(nèi)容 Q1Q4氣控閥動作頻繁氣控閥動作頻繁確認(rèn)方法 現(xiàn)場觀察，理論分析，查閱檢修記錄確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)每個氣控閥每天動作次數(shù)要低于500次 確認(rèn)過程確認(rèn)人馬全樂（主檢）確認(rèn)時間2007年3月22日確認(rèn)地點三期鍋爐19.5米平臺擺動噴嘴控制柜內(nèi)結(jié)論 依據(jù)控制裝置的工作原理可知，當(dāng)擺動噴嘴指令每變化一次，Q1、Q2、Q3、Q4每個氣控閥都要動作兩次，以下是記錄的歷史數(shù)據(jù)：由以上數(shù)據(jù)我們可以清楚的看到，#5爐每個氣控閥平均每天動作次數(shù)達(dá)到2826次

17、，#6爐每個氣控閥平均每天動作次數(shù)達(dá)到2944次,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了要求的標(biāo)準(zhǔn)值500次。由于動作頻繁，造成氣控閥的使用壽命嚴(yán)重縮短,故障率明顯增多， 而且這些故障又是不可避免的。 主因主因制圖：馬全樂 2007年3月23日小組全體成員確認(rèn)控制裝置故障控制裝置故障的主要原因有： 1. 過濾減壓閥濾油效果差過濾減壓閥濾油效果差; ; 2. Q1Q4Q1Q4氣控閥動作頻繁氣控閥動作頻繁; ; 3. 控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定. .#5爐#6爐指令變化次數(shù)（次）N氣控閥動作次數(shù)（次）2N指令變化次數(shù)（次）N氣控閥動作次數(shù)（次）2N2007年1月25日12562512156931382007年2月1日

18、14632926145829162007年2月15日13892778168833762007年3月8日15583116125725142007年3月9日1399279813882776平均1413282614722944八、制定對策八、制定對策1、對策優(yōu)化、對策優(yōu)化小組成員集思廣益，針對如何徹底消除小組成員集思廣益，針對如何徹底消除Q1Q4氣控閥動作頻繁氣控閥動作頻繁這條要因的缺陷提出對策，進行可行性討論分析。這條要因的缺陷提出對策，進行可行性討論分析。要因?qū)Σ叻椒ɡ碚撘罁?jù)可行性分析結(jié)論2Q1Q4氣控閥動作頻繁1去掉Q1、Q2保留Q3、Q4因為西門子因為西門子定位器本身定位器本身具有排氣功具有

19、排氣功能，那么作能，那么作為排氣用的為排氣用的Q3Q3與與Q4Q4可可以取掉；以取掉；Q1Q1與與Q2Q2動作動作頻繁，故障頻繁，故障率高，而且率高，而且取掉不影響取掉不影響三斷保位效三斷保位效果果, ,可以取掉可以取掉但由表一但由表一可知方法可知方法1 1和和2 2都無法徹都無法徹底解決故障；底解決故障；Q5Q5與與Q6Q6正常正常情況下不動作，情況下不動作，無故障，而且無故障，而且是實現(xiàn)三斷是實現(xiàn)三斷保位的必要保位的必要條件，必須條件，必須保留。因此，保留。因此，方法方法3 3可取可取。2去掉Q3、Q4保留Q1、Q23去掉Q1Q4四個氣控閥Q5Q6Q3Q4Q1Q2排氣孔 圖一 表一三期所有

20、擺動噴嘴控制裝置氣控閥故障表：Q1Q2Q3Q42006年7月1112006年8月1112006年9月1112006年10月1112006年11月111總數(shù)（次）4343三斷保護三斷保護: :斷電斷電( (電磁閥失電閉鎖電磁閥失電閉鎖Q5Q5、Q6)Q6)；斷氣（氣源喪失閉鎖；斷氣（氣源喪失閉鎖Q5Q5、Q6Q6）；斷信號（指令低于）；斷信號（指令低于4mA4mA通過聯(lián)動電子開關(guān)實現(xiàn)斷電）。通過聯(lián)動電子開關(guān)實現(xiàn)斷電）。 方方案案3 3可可行行2、制定對策、制定對策序序號號要因要因?qū)Σ邔Σ吣繕?biāo)目標(biāo)措施措施實施地點實施地點完成時間完成時間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人1過濾減壓過濾減壓閥濾油效閥濾油效果差果差選用帶有

21、油霧濾芯的三合一多功能減壓閥所有控制箱氣源中含油量低于10 mg/m31.聯(lián)系廠家使用其換代產(chǎn)品2.要求安裝尺寸和接頭同原閥相同，可直接互換#5、#6爐19.5米平臺2007年3.24-4.6馬永生 2Q1Q4Q1Q4氣控氣控閥動作頻閥動作頻繁繁取掉Q1 Q4四個氣控閥由這四個氣控閥導(dǎo)致的故障減小到0重新設(shè)計圖紙，取掉該四個氣控閥重新配管，連接剩余設(shè)備#5、#6爐19.5米平臺2007年4.9-5.11馬全樂3控制閥閥控制閥閥體未固定體未固定固定所有閥體在控制箱底部由氣路原因?qū)е碌墓收蠝p小到0根據(jù)對閥體上螺栓孔和閥體厚度以及箱底厚度的測量數(shù)據(jù)，選擇螺栓在箱底打孔，固定所有閥體在箱底#5、#6爐

22、19.5米平臺2007年4.9-5.11朱瑞東制圖：馬全樂 2007年3月26日九、對策實施九、對策實施實施一：實施過濾減壓閥濾油效果差過濾減壓閥濾油效果差 實施人完成時間第一步我們聯(lián)系廠家，使用其換代產(chǎn)品帶有油霧濾芯的三合一多功能減壓閥。馬全樂2007年3.24-4.6第二步拆除舊的過濾減壓閥，安裝新的過濾減壓閥，由于安裝尺寸和接頭同原減壓閥相同，可以直接安裝。馬永生三合一多功能減壓閥功能簡介可以連續(xù)清除油霧99.9%以上，將油份濃度過濾到1 mg/m3以下，清楚100%的液態(tài)水，清楚0.01m以上的固體顆粒。具有手自動兩種排水方式，當(dāng)排水積存到一定量即上升浮球打開自動排水閥進行排水，也可通

23、過打開旋閥進行手動排水。實施效果油分含量（ mg/m3）#5爐#1角12.45#5爐#2角14.87#5爐#3角11.23#5爐#4角12.65#6爐#1角15.22#6爐#2角13.55#6爐#3角13.77#6爐#4角12.89油分含量（ mg/m3）#5爐#1角0.85#5爐#2角0.77#5爐#3角0.68#5爐#4角0.91#6爐#1角0.82#6爐#2角0.66#6爐#3角0.73#6爐#4角0.74 實施前 實施后由以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)可知：改進前后每個角氣源中的油分含量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于要求的10 mg/m3，滿足了精密儀器的使用要求，實現(xiàn)對策目標(biāo)。 實施二：實施Q1Q4氣控閥動作頻繁氣控閥動

24、作頻繁措施重新設(shè)計圖紙，取掉該四個氣控閥，改進氣路 實施前 六個氣控閥（Q1Q6），一個電磁閥 實施后兩個氣控閥（Q5、Q6），一個電磁閥實施人全組人員完成時間2007年4.9-5.11實施效果改造后，氣路大大簡化，再未發(fā)生缺陷，實現(xiàn)了對策目標(biāo)。實施三：實施 控制閥閥體未固定控制閥閥體未固定 實施人 完成時間 措施 選取長短、直徑合適的螺栓、墊片、螺母，將所有控制閥固定在控制箱底部 全組人員2007年4.9-5.11 氣孔螺栓孔閥體螺栓墊片螺母控制箱底板 由圖可知，我們只要選取直徑小于5mm、長度大于21+3+10（估算）=33mm的螺栓就可以實現(xiàn)將閥體固定在控制箱底部的目的。 20mm實物對

25、比 實施效果 所有閥體固定在控制箱底板上，氣缸動作不再影響管路，改進后，再未發(fā)生管路漏氣現(xiàn)象，實現(xiàn)了對策目標(biāo)。 實施前22節(jié)管，互相交錯擠壓，閥體浮空 實施后9節(jié)管，互不干涉，閥體緊緊固定在控制箱底板上 十、效果檢查十、效果檢查序號項目頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計百分比（%）平均（次/月）1控制裝置故障323288.896.42氣缸串氣23494.440.43傳動裝置故障13597.220.24擺動噴嘴故障1361000.2合計367.2“控制裝置故障控制裝置故障”實施前后對比實施前后對比 改造前（2006年7月-11月） 改造后（2007年7月-11月）序號項目頻數(shù)（次）累計頻數(shù)（次）累計百分比（%）平均（次/月）1氣缸串氣1133.330.22傳動裝置故障1266.670.23擺動噴嘴故障131000.24控制裝置故障031000合計30.6()88.8994.442113297.22100 ()33.3366.671101100100 制表人：馬全樂 時間：2007-12-3 7.2次2次0.6次制表人：馬全樂 時間：200