沙市城區(qū)段施工組織設(shè)計

1、第四章 施工組織設(shè)計一、 總 則1.1 編制依據(jù) 長江荊江河段河勢控制應(yīng)急工程2006年度實施項目2008年投資計劃實施工程招標(biāo)文件（合同編號：JJYJ/2008/C-15）。1.1.2有關(guān)本工程的堤防工程施工規(guī)范、驗收規(guī)范、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工程預(yù)算定額及技術(shù)安全規(guī)則等。1.1.3現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的交通、運輸、勞動力價格、當(dāng)?shù)夭牧瞎?yīng)、施工場地和水、電資源情況。1.2 編制范圍長江荊江河段河勢控制應(yīng)急工程2006年度實施項目2008年投資計劃實施工程共劃分為5個標(biāo)段，其中本工程為第三標(biāo)段：沙市城區(qū)護(hù)岸段和沙市城區(qū)改造段。位于湖北荊江市沙市區(qū)，屬上荊江段。樁號范圍749+200750+000，對應(yīng)長度8

2、00m；759+332759+812,對應(yīng)長度460m。工程內(nèi)容主要包括水下拋石、砼預(yù)制塊等。1.3 編制原則 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)方針政策，按國家基建程序和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。護(hù)坡工程施工時，所有的材料、設(shè)備、施工工藝和工程質(zhì)量檢驗均應(yīng)遵照招標(biāo)文件技術(shù)條款所列的國家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定和技術(shù)要求。 在編制施工組織設(shè)計過程中，根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編制。 統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善協(xié)調(diào)各工程項目之間的關(guān)系，做到均衡施工。 遵循設(shè)計、規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)保持一致的原則。在編寫施工工藝中嚴(yán)格按設(shè)計要求，認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 堅持實事求是的原則。

3、在制定本施工組織設(shè)計時，根據(jù)我公司施工經(jīng)驗和管理水平，堅持科學(xué)組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成長江干堤堤防工程建設(shè)。 堅持施工全過程、全方位嚴(yán)格管理的原則。在每道工序施工過程中加大自檢力度，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重監(jiān)理工程師的意見，并嚴(yán)格執(zhí)行。 堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。積極推廣新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科技的先導(dǎo)作用。 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。在工程組織實施過程中，專業(yè)隊伍為基本作業(yè)單元，充分發(fā)揮專業(yè)人員和設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。二、 施工規(guī)劃總說明2.1 工程概況荊江河段上起湖北枝城，下迄湖南洞庭湖口的

4、城陵磯，以藕池口為界分上、下荊江。上荊江長171.7km，下荊江長176.5km。上荊江河段為微彎分叉河段，下荊江河段為蜿蜒性河段。荊江貫穿于江漢平原與洞庭湖平原之間，流經(jīng)湖北省的宜都、枝江、松滋、江陵、沙市、公安、石首、監(jiān)利及湖南省的華容、岳陽等市縣。河道兩邊河網(wǎng)縱橫，湖泊密布，土地肥沃，氣候溫和，素有“魚米之鄉(xiāng)”之稱。因荊江防洪地位及防洪形勢的特殊性，又有“萬里長江，險在荊江”之說。荊江河段南岸有松滋口、太平口、藕池口、調(diào)弦口（1958年冬封堵）分長江水入洞庭湖，北岸有支流沮漳河匯人。三峽工程在2008年達(dá)到按最終規(guī)模運行的條件。由于水庫調(diào)蓄，水庫下游水沙特性將有所變化沒，會造成長江中下游

5、河道自上而下長時間、長距離的沖刷，河勢也會有所調(diào)整，威脅兩岸堤防和已有護(hù)岸工程的安全。為控制荊江河段河勢不發(fā)生大的變化，保障荊江河段堤防工程及護(hù)岸工程的安全，先行實施長江荊江河段河勢控制應(yīng)急工程2006年度實施項目。2.2 主要程項目及工程量沙市城區(qū)護(hù)岸段和沙市城區(qū)改造段護(hù)岸工程樁號范圍749+200750+000，對應(yīng)長度800m ,759+332759+812,對應(yīng)長度460m。工程內(nèi)容主要包括水下拋石,砼預(yù)制塊砌護(hù)和土方開挖等工程，主要施工項目和工程估算工程量見下表：表2-1 主要施工項目及工程量表項目單位工程量水上護(hù)坡削坡土方挖運m32120導(dǎo)濾溝砂卵石混合料填筑m3205坡面砂石墊層

6、鋪設(shè)m3900預(yù)制C15砼護(hù)坡面砌筑m3784溝槽C20砼現(xiàn)澆m3387水下護(hù)腳工程拋石護(hù)腳m339176腳槽、枯水平臺干砌塊石m33772.3 主要控制目標(biāo)2.3.1 施工工期： 2008年11月1日至2009年4月20日，共計171個日歷天，比計劃工期提前10個日歷天。 施工質(zhì)量：單元工程一次驗收合格率達(dá)100%，優(yōu)良率90%。 施工安全：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上交通事故、設(shè)備事故、火災(zāi)事故，控制一般事故。 環(huán)境保護(hù)：嚴(yán)格遵守中華人民共和國有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)，杜絕環(huán)境污染和環(huán)境破壞事故發(fā)生。 文明施工：創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。2.4 工程特性及施工條件 工程特性長江荊江河段河勢控制

7、應(yīng)急工程2006年度實施項目2008年投資計劃實施工程自上而下分布在荊江河段的枝江、荊州及下荊江河段的岳陽等岸段。工程施工季節(jié)性強(qiáng)，受水位、流速與氣候影響較大，只能在枯水少雨季節(jié)進(jìn)行。護(hù)坡施工根據(jù)水情須在春汛前完成一定工程量，才能避免因江水上漲，淹沒作業(yè)面而對工程質(zhì)量和進(jìn)度造成影響。施工期水位變幅大，河床有一定調(diào)整；有些地段水深，有些地段流速大。這些因素對水下拋投施工影響較大，施工監(jiān)測尤為重要。 水文、氣象荊江河段全年以79月為最高水位期，510月為汛期，年最低水位多出現(xiàn)在12月份。設(shè)計枯水位采用12月至次年2月水位的多年平均值。荊江地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，具有霜期短、日照長、雨量充沛

8、等特點。經(jīng)對水文、氣候資料進(jìn)行分析，確定工程最佳施工工期為11月至次年4月。 區(qū)域交通和場地條件工程地段對外交通方式為陸運和水運兩種方式。施工堤段附近有318國道、207國道、107國道和公安、石首、監(jiān)利、洪湖、華容、岳陽城市之間交通干線經(jīng)過，交通便利。數(shù)條交通干線與場內(nèi)道路銜接，沿堤線均有簡易道路（土路、便道）與堤頂相通，可將所需的機(jī)械設(shè)備及建筑材料運抵工區(qū)。因護(hù)岸段均是主流貼岸處，水較深，施工期內(nèi)，一般運輸船舶可直抵施工現(xiàn)場，水運條件優(yōu)越。在枯水季節(jié)，沿江布置的工程施工段至堤腳之間有較大面積的平緩灘地，經(jīng)平整后，可作為施工臨建場地并臨時堆放工程所需的部分建筑材料等。 施工供水、供電情況施工

9、無大型耗電設(shè)備，用電量較少。工程主要從附近城鎮(zhèn)（農(nóng)村）電網(wǎng)接電，也可采用自備發(fā)電。工程各施工堤段內(nèi)所需水量不大，可直接用水泵抽水取用。施工用水可直接用水泵抽取江水至清水池凈化后使用 主要建筑材料來源護(hù)岸工程主要建筑材料有塊石、卵石、砂、水泥等。荊江河段沿岸石料場滿足工程施工需要。鋼筋、水泥及油料從生產(chǎn)廠家采購。 勞動力及生產(chǎn)物資供應(yīng)護(hù)岸工程施工需招募大量工人。當(dāng)?shù)貏趧恿Y源豐富，且施工期大部分處在農(nóng)閑時節(jié)，因此勞動力供應(yīng)可以滿足施工強(qiáng)度需要。當(dāng)?shù)厣钗镔Y供應(yīng)條件較好，可以滿足月高峰勞動力人數(shù)的基本需要。2.5 工程重點難點及關(guān)鍵項目技術(shù)保證措施2.5.1 工程重點難點（1）施工工期較緊，施工強(qiáng)

10、度較高；（2）施工季節(jié)性強(qiáng)，受水位變幅限制和雨情的影響大；（3）人工施工項目多，工程量大，施工人員多；（4）各種砂石料需從外地購買，運距較遠(yuǎn)；（5）現(xiàn)場周圍有許多外單位碼頭及取水口，對施工有較大影響；（6）水下拋石是隱蔽工程，受水流影響很大，施工期間河床有可能變動，也會影響拋石的準(zhǔn)確性，尤其是深泓段的拋石施工，受水流沖刷，河床易成陡坎、拋石易造成聚堆。因此，要精確定位，及時測量拋石前后斷面，確保設(shè)計斷面達(dá)到設(shè)計要求；針對以上工程特點和實際情況，我局決定采取先進(jìn)的科學(xué)管理手段。對材料供應(yīng)、勞力機(jī)械配備、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量等加大施工管理力度，不斷優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住關(guān)鍵工序，確保該工程項目保質(zhì)保

11、量完成。2.5.2 關(guān)鍵項目技術(shù)保證措施（1）砼塊預(yù)制1 砼預(yù)制塊制作中使用的砼、模具和制作方法按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，預(yù)制塊尺寸及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。2 為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比通過試驗確定。3 運至工地水泥，提供出廠合格證和產(chǎn)品檢驗試驗報告單，運到現(xiàn)場后，成批量隨機(jī)抽檢，送具有CMA資格的試驗室進(jìn)行檢驗，合格后才能使用。4 粗細(xì)骨料滿足招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量要求。5 不合格的混凝土料嚴(yán)禁使用。6 砼灑水養(yǎng)護(hù)2128天，冬季采用草袋覆蓋保濕防凍。（2）砼塊砌筑1 對所選定材料嚴(yán)格把關(guān)，不合格材料嚴(yán)禁使用。2 砌縫用砂漿填實壓平，砌筑表面平整、咬合緊密。坡面平整度用2m靠尺測

12、量，凹凸不超過10mm。鋪砌施工嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2002）規(guī)定執(zhí)行。3 砌體外露面在砌筑后及時養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤，做好防凍。4 砌縫立求飽滿，勾縫自然、勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。5 按規(guī)定取樣做試塊，以檢查其抗壓強(qiáng)度。6砼預(yù)制塊鋪砌時按招標(biāo)設(shè)計圖要求設(shè)置伸縮縫及變形縫，砂漿填縫后1218小時開始灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持濕潤，做好防凍，養(yǎng)護(hù)期2128天。7 墊層按設(shè)計要求的厚度、范圍、材料要求鋪筑，墊層料鋪設(shè)達(dá)到平整、密實、厚度均勻。（3）水下拋石1 石料要求質(zhì)地堅硬、均勻、不易風(fēng)化。其強(qiáng)度和硬度指標(biāo)必須滿足設(shè)計文

13、件要求。石料裝船前經(jīng)項目經(jīng)理部派駐料場碼頭的材料員初檢，合格后運往拋投現(xiàn)場。2 準(zhǔn)確定位，定量拋投。水位標(biāo)尺設(shè)專人檢查記錄，每天上、下午各一次。水位變化較大時要加測，便于隨時調(diào)整起拋點。施工中勤測流速、漂距、水深等參數(shù)，計算調(diào)整好拋石提前量。3 定位船定、移位嚴(yán)格按順?biāo)飨驈纳嫌瓮掠?，垂直水流向從深泓往岸邊移動? 每個網(wǎng)格實際拋投量不小于設(shè)計拋投量。2.6 施工規(guī)劃2.6.1 施工方案綜述 本標(biāo)段主要工程為水下拋石和水上護(hù)坡，其中護(hù)坡工程施工受水位影響較大。施工工序水上分區(qū)段先安排削坡開挖，后按照從坡腳往坡頂施工的順序進(jìn)行各道工序的施工。做好工序搭接，受水位影響的部位先行施工。（1）削坡：

14、采用1.0m3反鏟接力開挖、結(jié)合人工挖運清坡，保護(hù)層由人工削坡，挖機(jī)接力出渣，5t自卸汽車運輸。（2）腳槽、接坡石施工：充分利用施工期低水位時間，用反鏟結(jié)合人工挖運，人工砌筑。腳槽、接坡石石料由汽車運至現(xiàn)場后，人工轉(zhuǎn)運至倉面干砌和平鋪接坡。（3）墊層施工：坡面平整合格后，人工鋪筑砂石墊層。（4）坡面砼預(yù)制塊施工：砼塊在預(yù)制地場采用0.5m3攪拌機(jī)拌制，膠輪車運至工作面，人工轉(zhuǎn)運、砌筑、勾縫、嵌縫，自下而上砌筑，表面平整、美觀。（5）水下拋石施工：施工前做好拋石段測量工作，實測水下斷面圖及水流流速、拋石落距。采用我局已預(yù)訂好的定位船進(jìn)行水上定位。定位船經(jīng)由岸上控制點通過全站儀確定位置后由錨纜固定

15、。拋石駁船100200t，順?biāo)鞣较驋炜坑诙ㄎ淮斯佂丁Ｊ┕ろ樞虬磩澐值氖┕ぞW(wǎng)格，依次自上游往下游進(jìn)占，橫斷面上由江中向岸邊進(jìn)占。 施工程序（1）水上護(hù)坡施工遵循以下主要施工程序 削坡開挖腳槽及枯水平臺施工砼塊預(yù)制、坡面砂石墊層 預(yù)制塊護(hù)坡 封頂截流溝竣工清場 （2）水下拋投施工遵循以下主要施工程序拋前施工測量放樣現(xiàn)場拋投試驗施工區(qū)網(wǎng)格劃分及計算拋投量測量放樣（斷面測量）定位船定位石料船定位拋投石料斷面測量補(bǔ)拋定位船移位完工水下斷面測量。 工作面安排（1）削坡土方開挖工作面安排2個作業(yè)區(qū)同時向下游開挖，作業(yè)區(qū)配備相應(yīng)機(jī)械和人工，滿足其進(jìn)度要求，為后續(xù)工序提前或按期施工提供工作面。（2）砼預(yù)

16、制件制作及運輸單獨形成一個工作面，為護(hù)坡施工提供服務(wù)，并滿足其強(qiáng)度要求，以確保工程的按期完成。 勞力安排與組織本標(biāo)段工程勞力按計劃分批投入，開工后若發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后的工序，就立即采取措施，按時間與強(qiáng)度調(diào)整勞動力。專業(yè)技術(shù)人員和管理人員，由我公司派遣，普工則采用當(dāng)?shù)剞r(nóng)民工，由項目部與當(dāng)?shù)卮逦瘯炗唲趧?wù)合同。 主要施工材料的組織石料主要從洋溪石料場購買，距施工區(qū)約90km，石料先汽運至碼頭，然后通過甲板駁水運至施工區(qū)內(nèi)。水泥從當(dāng)?shù)刭徺I，汽運至施工區(qū)倉庫。砂、碎石、油料從當(dāng)?shù)刭徺I汽運至施工區(qū)。 主要施工機(jī)械設(shè)備安排（1）挖土設(shè)備：CAT320C反鏟挖掘機(jī)2臺；（2）運輸設(shè)備：5t自卸汽車5臺；（3）夯實

17、設(shè)備：HW25A蛙式打夯機(jī)1臺，59kw推土機(jī)1臺； （4）拋石設(shè)備：200300t甲板駁2艘；甲板駁石料船（100200t ）30艘；（5）砂漿拌和：0.25m3砂漿攪拌機(jī)1臺；（6）砼預(yù)制件制作及現(xiàn)澆砼：砼攪拌機(jī)JS500一臺。 施工總進(jìn)度本標(biāo)段工程開工時間為2008年11月1日，完工時間為2008年4月20日，工期171天，比合同條款要求完工工期提前10天完成。 主要項目施工強(qiáng)度（1）削 坡 土 方 ：日開挖量57.5m3，月開挖量為1272m3。（2）砼預(yù)制塊制作：日預(yù)制量為15m3，月預(yù)制量為336m3。（3）砼預(yù)制塊護(hù)坡：日鋪砌13m3，月鋪砌量294m3。（4）水下拋石護(hù)岸：日拋

18、投450m3，月拋投量10130m3。三、 施工準(zhǔn)備及施工組織管理體系3.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作是優(yōu)質(zhì)、快速完成的重要保證，是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，施工準(zhǔn)備工作必須實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分工明確、落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進(jìn)行，貫穿于整個施工過程的始終。施工前，認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件及合同條款，明確施工任務(wù)與要求，切實履行職責(zé)；仔細(xì)聽取設(shè)計交底，深化施工組織設(shè)計，從技術(shù)、物資、人力和組織等方面做好施工組織和部署。 技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計文件，調(diào)查收集與本工程有關(guān)的原始資料，認(rèn)真學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的施工驗收規(guī)范和技術(shù)規(guī)定，在此基礎(chǔ)上提出對設(shè)計圖紙的疑問和建議，參加

19、由建設(shè)單位組織的設(shè)計圖會審。 物資準(zhǔn)備編制機(jī)械設(shè)備到場計劃和材料供應(yīng)計劃，根據(jù)各種材料需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。根據(jù)施工進(jìn)度要求按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料準(zhǔn)備和消耗定額，編制出材料需求量計劃，為組織備料、確定材料倉庫和材料堆放場地及組織運輸設(shè)備等提供依據(jù)。根據(jù)采用的施工方案和施工進(jìn)度安排，選定施工機(jī)械設(shè)備的名稱、數(shù)量和進(jìn)場時間，為組織設(shè)備進(jìn)場，確定設(shè)備停放場地提供依據(jù)。根據(jù)各種物資需求量計劃，組織貨源，確定供應(yīng)地點和供應(yīng)方式，擬定運輸計劃和方案，簽訂物資供應(yīng)合同，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。物資準(zhǔn)備工作程序如圖3-1

20、。施工進(jìn)度計劃施工方案資源需求量計劃訂貨、簽訂供應(yīng)合同確定運輸方式和計劃組織進(jìn)場、按平面圖堆放貯存保管使 用 圖3-1 物資準(zhǔn)備工作程序圖 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備根據(jù)監(jiān)理工程師提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點，建立符合測量精度要求的施工區(qū)域高程和平面測量控制網(wǎng)點。進(jìn)行水下、水上施工斷面測量、水下測量采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)進(jìn)行1/200水下斷面測量。水上護(hù)岸按2040m一個斷面進(jìn)行測量放樣。并將成果提交監(jiān)理工程師審查。按照施工總平面布置圖的要求，搞好現(xiàn)場的“三通一平”。在涉及到拆除場地上障礙施工的建筑物和防浪樹木時，必須先與當(dāng)?shù)卣秃拥拦芾聿块T聯(lián)系，辦理有關(guān)的手續(xù)后才能進(jìn)行，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)

21、備好生產(chǎn)、辦公、儲備倉庫等臨時用房。安裝、調(diào)試各種進(jìn)場設(shè)備。攪拌機(jī)等設(shè)備在正式使用前進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和試運行，土方開挖出碴機(jī)械在開工前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)。向監(jiān)理工程師提供建筑材料的試驗申請計劃，待批準(zhǔn)后組織實施。砼和砂漿的配合比按設(shè)計強(qiáng)度等級進(jìn)行現(xiàn)場試配，砼水灰比通過試驗確定，水泥、砼試塊強(qiáng)度及石料、骨料的各項物理力學(xué)指標(biāo)檢驗送到具有CMA資格的試驗室進(jìn)行。用于拋石的料場經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查，拋石施工前。向監(jiān)理工程師報送現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗方案和計劃，經(jīng)批準(zhǔn)后實施，現(xiàn)場拋投試驗擬分別對0.150.5m不同粒徑的塊石在不同水深、流速條件下的漂距進(jìn)行現(xiàn)場試驗，提出試驗性成果，確定合適的漂距參數(shù)。試

22、驗結(jié)束后，將全部成果編寫成正式報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能施工。上述各項準(zhǔn)備工作就緒，及時填寫開工申請報告，報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工總平面布置圖，抓緊施工道路、水、電、營地等臨時設(shè)施的建設(shè)，為順利施工創(chuàng)造條件。 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)工程施工需要，配備既熟悉業(yè)務(wù)，又有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)骨干進(jìn)場，特殊工種持證上崗。精選熟練的勞動力，分期分批組織進(jìn)場，預(yù)定在當(dāng)?shù)毓蛡虻膭诹?，擬在與當(dāng)?shù)卣ㄦ?zhèn)、村）充分協(xié)商后，委托當(dāng)?shù)貏趧庸芾聿块T組織進(jìn)場。進(jìn)場前進(jìn)行安全、防火和文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的教育。進(jìn)場后向全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底。建立健全各項管理制度，主要包括工程質(zhì)量檢查與驗收制度，工程技術(shù)

23、檔案管理制度、材料檢查驗收制度、技術(shù)交底制度、職工考勤考核制度、機(jī)械設(shè)備安全操作及保養(yǎng)制度。3.2 施工組織管理體系根據(jù)工程施工需要，組建沙市城區(qū)護(hù)岸段、沙市城區(qū)改造段護(hù)岸工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資供應(yīng)部、綜合部等部門及土方施工隊、砌筑施工隊、拋石施工隊、砼預(yù)制施工隊等施工機(jī)構(gòu)。現(xiàn)場施工組織管理體系如圖3-2。項 目 經(jīng) 理 工程技術(shù)部物資供應(yīng)部質(zhì)量安全部綜合部土方施工隊砼預(yù)制施工隊砌筑施工隊拋石施工隊項目副經(jīng)理項目總工圖3-2 施工組織管理體系圖管理部門職責(zé)如下（1）工程技術(shù)部職責(zé)：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、施工技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、計劃、統(tǒng)計。（2）物資供應(yīng)部職責(zé)

24、：主要負(fù)責(zé)材料的詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運輸、機(jī)械設(shè)備的租賃配套使用等工作。（3）質(zhì)量安全部職責(zé)：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、文明施工、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護(hù)以及工程計量、測量、試驗等工作。（4）綜合部職責(zé)：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、索賠、財務(wù)管理、資金組織管理、成本核算、成本控制、勞動配置等工作。四、 施工總體布置4.1 布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮以下5個方面的因素：4.1.1 充分利用招標(biāo)文件指定的承包商臨時用地范圍布置所需的施工場地，在外灘空地堆放護(hù)岸工程所需的砂石等材料，不破壞原有土層性狀；如監(jiān)理另有指令，則按監(jiān)理指令調(diào)整施工場地。4.1.2 臨時設(shè)施布置盡量少

25、占地。盡量減少臨時工程的基礎(chǔ)開挖及場地平整工程量。4.1.3 場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域公共設(shè)施的正常運行。 4.1.4 臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū)域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用。4.1.5 總體布置必須合理、可靠、實用、方便。具體布置詳見施工總平面布置圖（附圖一及附圖二）。4.2 施工營地本著有利于施工和生產(chǎn)、生活及招標(biāo)文件指定的用地原則出發(fā)，經(jīng)實地考察，在本工程施工區(qū)內(nèi)共設(shè)置二個施工管理營地。4.3 砼預(yù)制場本標(biāo)段砼預(yù)制塊共784m3。預(yù)制場設(shè)在該段招標(biāo)設(shè)計圖紙指定范圍內(nèi)，在預(yù)制場內(nèi)分別設(shè)水泥庫和砼拌和站、預(yù)制作業(yè)區(qū)和預(yù)制塊堆放區(qū)，共占地500m2。拌和站布

26、置一臺JS500強(qiáng)制式拌和機(jī)。4.4 拌和系統(tǒng)擬采用JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合預(yù)制塊用混凝土及溝槽混凝土。沙市城區(qū)改造段設(shè)1個移動式小型拌和站，配備1臺0.25m3砂漿拌和機(jī)拌制砌筑用砂漿。4.5 供水4.6.1 根據(jù)現(xiàn)場總體布置要求，配備2.2kw20m揚程潛水泵3臺，抽取江水經(jīng)澄清處理后作為生產(chǎn)用水，經(jīng)凈化處理符合飲用標(biāo)準(zhǔn)后，作為生活用水。4.6.2 沙市城區(qū)護(hù)岸段和沙市城區(qū)改造段分別設(shè)水池1座。水池采用磚砌24墻，容積15m3，內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉刷，水池底板采用鋼筋砼現(xiàn)澆。水池埋入地下1.0m，外露1.0m。4.6 供電本工程施工用電主要為拌和站砼預(yù)制塊拌和、抽水、砂漿攪拌、營地照明

27、、施工照明等，用電負(fù)荷較小。在沙市城區(qū)護(hù)坡改造段施工現(xiàn)場堤頂有0.4kv的電壓線接口，進(jìn)場后立即進(jìn)行變壓器搭伙安裝，根據(jù)生活和施工總負(fù)荷，采用100KVA變壓器，另配置一臺75KW柴油發(fā)電機(jī)，作為備用電源。在護(hù)岸加固段，只有水下拋石施工，不考率夜間施工且沒有用電設(shè)備，考率一臺20KW柴油發(fā)電機(jī)做備用電源。供電布置示意如圖4-1所示。100KVA電源配電箱生產(chǎn)用電生活用電柴油發(fā)電機(jī)(備用)圖4-1 供電布置示意圖4.7 場地排水及廢渣處理本標(biāo)段施工排水采取有效措施攔截施工范圍以外的水流，采用開挖排水溝、安裝排水涵管等，在棄碴場、車間、拌和站、施工營地、倉庫周圍做好排水設(shè)施，防止雨水對施工營地、臨

28、時施工場地及施工作業(yè)面造成破壞。施工營地和施工過程中的廢水、污水，設(shè)立污水、廢水處理池處理，待符合排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。廢渣、垃圾設(shè)置臨時堆放點，統(tǒng)一收集裝運至監(jiān)理工程師指定的位置進(jìn)行掩埋或焚燒處理。4.8 施工通訊在項目經(jīng)理部安裝一部程控電話，負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)工作，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工每人配備一部移動電話，便于工作聯(lián)系。另在項目經(jīng)理部與施工工地之間配置3部無線對講機(jī)用于現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)。4.9 臨時道路本工程場地外交通有水路和陸路與施工區(qū)相連。本標(biāo)段位于沙市境內(nèi)，公路水路交通方便，施工區(qū)內(nèi)有砂、石料泊岸臨時碼頭。沿堤線分布有57m寬的簡易防汛道路與大堤相通。4.10 車間、倉庫、備料場、試驗室及停車

29、場布置兩座10m2試驗室，配備試驗器材。塊石、砂漿、砼試塊的抗壓強(qiáng)度試驗委托具有CMA資格的試驗室進(jìn)行。在沙市城區(qū)護(hù)岸段和沙市城區(qū)改造段施工場地布置區(qū)內(nèi)布置停車場、車間、倉庫、備料場，其中沙市城區(qū)護(hù)岸段備料場250m2，沙市城區(qū)改造段綜合倉庫200 m2。車間、倉庫搭設(shè)簡易工棚。4.11 消防在租用的辦公、生活用房和現(xiàn)場以及施工場地內(nèi)配備必要的消防滅火設(shè)備器材，進(jìn)行定期檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好狀態(tài)。安排熟悉業(yè)務(wù)、訓(xùn)練有素的人員負(fù)責(zé)消防工作。4.12 施工照明本工程設(shè)置的施工照明按規(guī)定滿足以下要求一般施工區(qū)，開挖和棄渣區(qū)、場內(nèi)交通道路、堆料場、臨時生活區(qū)照度30勒克司。砼預(yù)制場作業(yè)區(qū)、加油站、

30、室內(nèi)、倉庫、走廊、門廳照度50勒克司。為確保工程施工作業(yè)區(qū)、辦公室、生活區(qū)、道路以及停車場等的施工和安全需要，按規(guī)定在施工作業(yè)區(qū)，施工布置場地內(nèi)配置足量的探照燈。主要探照燈采用1000W自然冷卻管形氙燈（GXG-1000），輔以熒光高壓汞燈增加局部照度。施工場地內(nèi)辦公用房、倉庫、車間，采用白熾燈、節(jié)能燈照明。在一些特殊工作面（如碼頭附近拋石區(qū)）為了施工安全，采用碳化燈進(jìn)行施工照明。4.13 棄渣場除監(jiān)理工程師另有指令外，按招標(biāo)文件提供的場地棄土堆高不超過2.0m，并布置好排水設(shè)施。在形成最終堆體時，其自由邊坡面保持穩(wěn)定，平整。4.14 臨時設(shè)施計劃臨時設(shè)施計劃見表41。表4-1 工程臨時設(shè)施計

31、劃表項 目名 稱結(jié) 構(gòu)工程量占地面積備 注1施工管理營地磚木結(jié)構(gòu)200m2 2職工臨時宿舍磚木結(jié)構(gòu)300m2 租賃3廁所磚木結(jié)構(gòu)20m2 4試驗室磚木結(jié)構(gòu)10m2 5值班室磚木結(jié)構(gòu)20m2 6供水池磚混結(jié)構(gòu)15m3 7污水處理池磚混結(jié)構(gòu)15m3 8綜合倉庫簡易工棚100m2 9停車場露天150m2 10預(yù)制場露天400m2 11備料場露天250m2 12臨時道路泥結(jié)石0.5km合計1600 m2五、 工程防汛5.1 概況荊江河段全年以79月為最高水位期，510月為汛期，年最低水位多出現(xiàn)在12月份。設(shè)計枯水位采用12月至次年2月水位的多年平均值。荊江地區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，具有霜期短、日

32、照長、雨量充沛等特點。經(jīng)對水文、氣候資料進(jìn)行分析。本工程施工周期為6個月，必須認(rèn)真貫徹以“預(yù)防為主，防重于搶”為指導(dǎo)思想。結(jié)合本項目的實際情況，部署、落實各項防汛措施，確保施工期間安全渡汛。5.1.1 根據(jù)招標(biāo)文件要求，制定詳細(xì)的施工組織計劃，設(shè)置在干堤外灘上的臨時工程應(yīng)防止來自各種途徑的水流、大霧、暴雨及風(fēng)浪影響。5.1.2 準(zhǔn)備必要的應(yīng)急措施，防止施工過程中發(fā)生水位超出規(guī)定的設(shè)計水位標(biāo)準(zhǔn)造成損失。5.1.3 所有施工區(qū)內(nèi)的排水系統(tǒng)規(guī)劃應(yīng)報項目監(jiān)理審批，并經(jīng)常維護(hù)以保證通暢。 在暴風(fēng)雨來臨前，項目部組織對本單位駐地、工地、料庫、存料場進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)易受水害的隱患，應(yīng)限期解決。并成立搶險突

33、擊隊，備足防汛搶險物資和器材，設(shè)專人保管。 暴風(fēng)雨期間，所有施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，應(yīng)盡可能放在不易被水淹沒的高處。因施工需要或地形限制，必須設(shè)在河灘和低凹處的應(yīng)采取措施，防止水淹和被洪水沖走。 加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報，隨時掌握雨情水情，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，能及時作出部署。5.2 防汛準(zhǔn)備5.2.1 一手搶工期，一手抓防汛準(zhǔn)備本工程在施工后期，正是江水位上漲期，在搶速度盡早完成水下工程施工的同時，積極采取措施在施工范圍內(nèi)做好工程防汛的各項準(zhǔn)備工作。5.2.2 加強(qiáng)防汛教育結(jié)合工地汛情特點，進(jìn)行防汛搶險知識的宣傳、教育，使全體施工人員加強(qiáng)防汛安全意識，從思

34、想上做好隨時迎戰(zhàn)洪水的準(zhǔn)備。5.2.3 做好防汛物資準(zhǔn)備作好施工區(qū)段內(nèi)防汛搶險的物質(zhì)準(zhǔn)備，對防汛用的有關(guān)物資，材料提前聯(lián)系貨源并落實到位，一旦發(fā)生險情，可立即投入使用。5.2.4 汛前檢查在汛期到來之前，對工程施工區(qū)域進(jìn)行一次全面的安全渡汛大檢查，對施工道路，預(yù)制場地、施工場地及施工作業(yè)面所有排水溝槽、涵管及排水設(shè)施的導(dǎo)流、排水能力進(jìn)行全面檢查，對不能滿足防洪要求的排水設(shè)施，限期整改，直至符合渡汛要求為止。5.2.5 編制渡汛計劃工程施工的中、后期在洪水來臨以前編制完整的工程汛期渡汛計劃，并報監(jiān)理工程師審批后實施。5.3 防汛措施5.3.1 搞好汛情預(yù)報施工期間，隨時注意了解水情和天氣預(yù)報，與

35、當(dāng)?shù)胤姥粗笓]部加強(qiáng)聯(lián)系和協(xié)調(diào)，及時掌握汛情，各施工點提前做好防汛搶險前期工作，避免因暴雨洪水、大霧及風(fēng)浪等對工程造成不必要的損失。5.3.2 統(tǒng)一指揮防汛搶險工作。防汛搶險做到由項目部統(tǒng)一指揮，分工明確，責(zé)任到人。如遭遇緊急汛情，做到上下協(xié)調(diào)，搶險有序，忙而不亂。確保施工機(jī)械設(shè)備、材料物資能及時撤離危險區(qū)。確保人員安全。5.3.3 發(fā)揚抗洪精神在防汛搶險過程中，充分發(fā)揮黨員、干部和職工群眾的積極性，組織搶險突擊隊，發(fā)揚抗洪精神，不計人力、物力、財力，全力投入救災(zāi)搶險。5.3.4 盡快恢復(fù)施工生產(chǎn)汛期過后，要盡快恢復(fù)施工的各項準(zhǔn)備工作，積極創(chuàng)造條件早日復(fù)工生產(chǎn)。六、 削坡土方挖運施工6.1 工作

36、內(nèi)容本工程削坡土方開挖是水上護(hù)坡工程中的主要施工項目。削坡土方是對現(xiàn)有不規(guī)則、欠穩(wěn)定、偏陡坡面進(jìn)行整形削坡，其開挖量約2120m3，其中人工保護(hù)層削坡20cm。其它土方開挖項目為截流溝、導(dǎo)濾溝、腳槽土方等。除坡面填筑需開挖土料外，其余所有開挖土方均運至監(jiān)理指定棄土區(qū)。棄土場表面整平，邊線平順。棄土高度控制在2m以內(nèi)。6.2 施工方法6.2.1 開挖機(jī)械設(shè)備選型根據(jù)開挖區(qū)地形地質(zhì)及施工強(qiáng)度情況，開挖挖裝設(shè)備宜選擇運轉(zhuǎn)靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為1.0m3左右的液壓挖掘機(jī)（反鏟），運輸設(shè)備選擇載重噸位5t左右的自卸汽車，開挖土層較薄地段選用59kw推土機(jī)輔助集料，5t自卸汽車運料。6.2.

37、2 開挖施工順序削坡土方開挖首先對施工沿線進(jìn)行測量放樣，將各樁號位置和控制點在地面準(zhǔn)確定位并做好點位樁，開挖順序從上游向下游方向開挖。施工順序為：施工測量放樣分坡段人工配合機(jī)械清理表土植被機(jī)械推、挖、裝、運，挖至設(shè)計坡面以上20cm人工開挖腳槽、導(dǎo)濾溝、截流溝土方，人工開挖設(shè)計坡面以上20cm厚保護(hù)層、機(jī)械配合出渣坡面修整。6.2.3 開挖出碴施工方法一般情況下，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設(shè)計坡度，計算開挖層厚及開挖量，視開挖層厚及開挖量的大小，在適當(dāng)?shù)陌镀虏课换蚱履_建立工作臺，并修通連接灘地的“之”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3左右的反鏟挖土配5t自卸汽車運

38、輸出渣，渣料運至監(jiān)理指定的棄渣場。棄渣場采用59kw的推土機(jī)平整，且棄渣料的堆高控制在1.02.0m之間。保護(hù)層開挖或機(jī)械挖不到的部位以及截流溝、排水溝、導(dǎo)濾溝、腳槽、土方等因開挖斷面較小，均采用人工開挖，集料后用反鏟裝料，配5t自卸汽車運至棄渣場。6.2.4 清基與坡面修整所有清基均為旱地施工，對開挖過程中出現(xiàn)的地下水和雨水等，可采取開挖臨時排水溝導(dǎo)排或安裝涵管等有效措施將其排走。清基的邊界保證在設(shè)計基面邊線外3050cm，基面以上預(yù)留20cm厚的保護(hù)層，用人工開挖整平，保護(hù)地基原土性狀不受擾動。開挖成形后的最終清基輪廓線按設(shè)計文件或項目監(jiān)理現(xiàn)場指定的開挖線、水平尺寸和高程的要求進(jìn)行，控制最

39、終形成的坡面的坡比、平整度符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格以后，進(jìn)行下一道工序施工。坡面修整，采用人工自上而下整平坡面的施工方式，整坡前，沿堤軸線每10m設(shè)置一控制斷面，每一控制斷面間隔510m設(shè)置木樁。測定木樁高程，用細(xì)尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔23m左右設(shè)一控制斷面，反復(fù)檢查，直到滿足設(shè)計要求。6.3 技術(shù)要求6.3.1 開挖過程中，測量人員隨時對作業(yè)面進(jìn)行檢測，并設(shè)置控制標(biāo)高，保證開挖最終清基輪廓，嚴(yán)禁欠挖，避免超挖。6.3.2 分區(qū)格施工，首先削出標(biāo)準(zhǔn)斷面，然后全面鋪開。6.3.3 開挖過程中在坡頂開挖簡易截水溝，以截住地表徑流不直接

40、流入坡面，同時在坡面設(shè)置好臨時縱橫向排水溝，做好坡面施工區(qū)的排水工作，確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。6.3.4 對已完工的清基面及時清理并報監(jiān)理進(jìn)行查驗，若監(jiān)理確認(rèn)有不良地質(zhì)段無法滿足設(shè)計要求時，則根據(jù)監(jiān)理要求進(jìn)行處理。6.3.5 施工基面經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，立即進(jìn)行下道工序，碎石墊層的鋪設(shè)，以免對基面產(chǎn)生擾動。 加強(qiáng)施工機(jī)械維修保養(yǎng)，認(rèn)真做好冬季防凍工作，確保設(shè)備完好，保證施工進(jìn)度要求的使用率。6.4 特殊地段的施工措施6.4.1 在削坡土方開挖過程中，如坡面局部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，則分析其形成滲水的原因，采取前堵后排等施工措施，如臨水截滲，或設(shè)置反濾溝導(dǎo)濾，以排走岸坡表面土體中的滲水，恢復(fù)土體的抗剪

41、強(qiáng)度。 對于削坡土方開挖施工過程中，局部地段由于土質(zhì)的含水量偏大，普通反鏟履帶板直接接觸地面會引起陷車，則采取選用接地比壓相對偏小的濕地反鏟代替普通反鏟或在普通反鏟履帶板下鋪設(shè)鋼板（或枕木）作墊板的辦法，利用反鏟接力挖裝轉(zhuǎn)運將渣料轉(zhuǎn)運至岸灘頂部，然后配裝汽車出渣。 在削坡開挖未完地段開挖腳槽時，若有崩岸現(xiàn)象或跡象，可采取卸載或卸載減壓并在岸坡中部挖深槽砌筑漿砌石擋土阻滑墻（墻底達(dá)可能滑動線以下相對穩(wěn)定區(qū)）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。當(dāng)岸坡崩塌嚴(yán)重或有深層滑坡可能時，則須經(jīng)過深入調(diào)查分析，通過補(bǔ)充勘探監(jiān)測，提出相應(yīng)處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后再組織實施。6.5 削坡進(jìn)度計劃、強(qiáng)度及資源配置根據(jù)招標(biāo)文件

42、提供的水文資料和沙市城區(qū)護(hù)岸段段和沙市城區(qū)改造段目前水位趨勢,本標(biāo)段機(jī)械開挖安排在2008年11月21日至2009年1月09日，共50個日歷天。 日開挖量57.5m3，月開挖量為1272m3。按1m3反鏟臺班產(chǎn)量500m3, 5t自卸汽車臺班產(chǎn)量90m3， 59kw推土機(jī)臺班產(chǎn)量500m3。考慮局部岸坡地段削坡土方不能直接裝運，需采用反鏟接力挖轉(zhuǎn)，故反鏟配備另外增加1臺。土方開挖主要施工機(jī)械設(shè)備計劃見表5-1。表5-1 土方開挖主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表編號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注11.0液壓挖掘機(jī)（反鏟）CAT320C臺22推土機(jī)（59KW）臺13自卸汽車東風(fēng)5t臺54全站儀SET210臺1

43、5水準(zhǔn)儀N428臺2另機(jī)械開挖7天后，開始人工削坡，按每人日削坡土方2.0m3，則配置15人/日進(jìn)行坡面精削坡，即可確保土方開挖的工期，為后續(xù)工序按時施工提供工作面。共配置勞動力25人/日。七、 砼塊預(yù)制7.1 工作內(nèi)容沙市城區(qū)改造段護(hù)岸工程水上護(hù)坡采用砼預(yù)制塊。砼預(yù)制塊工程量為784m3。砼預(yù)制塊生產(chǎn)過程和作業(yè)內(nèi)容包括：儲料、供料、配料、拌合、入倉、澆筑、養(yǎng)護(hù)及場內(nèi)運輸、堆碼等。砼預(yù)制塊工程量為784m3。7.2 施工程序砼塊預(yù)制施工程序為：儲 料確定砼施工配合比配 料拌 和砼運輸入倉振搗養(yǎng) 護(hù)堆 碼7.3 施工準(zhǔn)備7.3.1 采購選定的原材料，依據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行試驗和檢測。7.3.2 按C1

44、5砼標(biāo)號進(jìn)行砼配合比試驗，提出施工配合比報監(jiān)理工程師審查。7.3.3 檢查施工場地，使砼預(yù)制塊制作場地平整、堅實、表層（6）硬度達(dá)到15MPa并具有良好的排水措施，其2m長度上平整度偏差小于3mm。7.3.4 檢查砼澆筑設(shè)備及運輸工具情況，使之具備生產(chǎn)條件。7.3.5 檢查原材料存貯量，使貯量能滿足連續(xù)施工強(qiáng)度所需的材料用量。7.4 材料 水取長江水沉淀后使用。 水泥采用強(qiáng)度等級為32.5普通硅酸鹽水泥。 砂控制細(xì)度模數(shù)為2.42.8。 粗骨料選用質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好的卵石。7.5 原材料的運輸與存貯7.6.1 原材料運輸：水泥由供貨商駁船水運至儲料倉庫，砂卵石由供貨商自岳陽洞庭湖水

45、運至現(xiàn)場皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運至堆料場。7.6.2 水泥保管：不同品種和不同廠家的水泥分別貯存，不同進(jìn)貨時間分開堆放。保持水泥倉庫干燥做好通風(fēng)防潮。堆放高度不超過15袋，距地面、邊墻至少40cm。水泥到貨后標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道，先到水泥安排先用，避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護(hù)。7.6.3 骨料保管：骨料堆料場須有良好的排水設(shè)施，不同粒徑的骨料分倉堆放，嚴(yán)禁相互混雜。不允許設(shè)備在骨料堆上操作。7.6 模板制作與安裝本工程砼預(yù)制塊的制做嚴(yán)格按照設(shè)計要求，制做定型模板。模板采用5鋼板冷軋加工，模板邊長誤差不得超過±1。7.7 配料和拌合按照水利部水工混凝土施工規(guī)范

46、（DLT5144-2001）和水工混凝土試驗規(guī)程（SL 352-2006）的規(guī)定進(jìn)行配合比設(shè)計和試配，砼抗壓強(qiáng)度、坍落度及每種配合比和其它技術(shù)特性提交監(jiān)理工程師審查。在砼施工時，實驗室提供的配合比在工地上要隨時根據(jù)現(xiàn)場的實際情況予以調(diào)整，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。為保證稱量準(zhǔn)確，在骨料場設(shè)置100型磅秤，骨料稱量誤差不超過±3%，水的稱量誤差不超過±2%。水泥稱量誤差不超過±2%。砼拌和時先加固體物料后加水，攪拌時間滿足規(guī)范要求。采用人力膠輪車進(jìn)料，0.5m3V型翻斗車出料。7.8 澆筑砼入倉后，用2.2kw平板振搗器振搗，表面原漿抹光。在六方塊中心位置預(yù)留排水孔。砼

47、澆筑完畢后1218h及時采取灑水等措施養(yǎng)護(hù)，并經(jīng)常保持外露的濕潤，持續(xù)養(yǎng)護(hù)2128天。每拌制砼100m3做試塊一組，以檢查其抗壓強(qiáng)度能否達(dá)到設(shè)計要求。砼預(yù)制塊表面平整，棱角分明，無缺角、裂縫、斷裂等缺陷。預(yù)制砼塊在滿足堆放時強(qiáng)度要求后，將其集中堆放。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，繼續(xù)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)直至2128天。冬季施工進(jìn)行防凍保溫，雨季施工做好場地排水和新澆砼保護(hù)。預(yù)制砼塊時，制作一定數(shù)量的半塊，用于與漿砌石腳槽、坡面排水溝、砼封頂?shù)倪B接。7.9 施工質(zhì)量控制7.10.1 砼預(yù)制塊制作中使用的砼、模具和制作方法按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工，預(yù)制塊尺寸及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。7.10.2 為確保混凝土的質(zhì)量，工程所用混凝

48、土的配合比通過試驗確定。7.10.3 運至工地水泥，提供出廠合格證和產(chǎn)品檢驗試驗報告單，運到現(xiàn)場后，成批量隨機(jī)抽檢，送具有CMA資格的試驗室進(jìn)行檢驗，合格后才能使用。7.10.4 粗細(xì)骨料滿足招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量要求。7.10.5 不合格的混凝土料嚴(yán)禁使用。7.10.6 砼灑水養(yǎng)護(hù)2128天，冬季采用草袋覆蓋保濕防凍。7.10 砼預(yù)制進(jìn)度計劃、強(qiáng)度及勞力配備本標(biāo)段預(yù)制砼塊工程量784m3。根據(jù)當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件和施工進(jìn)度計劃安排，砼塊預(yù)制起始時間定為2008年11月21日，預(yù)制完畢時間為2009年1月29日，持續(xù)時間為70個日歷天。日預(yù)制量為15m3，月預(yù)制量為336m3。根據(jù)砼預(yù)制件高峰期砌

49、筑強(qiáng)度要求配備JS-500強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺，考慮部分加班因素，配備施工人員40人。八、 混凝土工程混凝土工作內(nèi)容包括：封頂截流溝、馬道、腳槽現(xiàn)澆混凝土。主要工程量：溝槽混凝土387m3。8.1 模板工程混凝土澆筑用模板采用木模板。模板制安均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互位置等技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求，模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土表面質(zhì)量。8.2 混凝土生產(chǎn)混凝土的生產(chǎn)過程和作業(yè)內(nèi)容包括：儲料、供料、配料及拌和。（1）原材料的儲存與運輸在拌和站附近設(shè)置水泥倉庫儲存水泥，設(shè)料場存放砂、石骨料。水泥、砂、碎石、塊石汽車運至施工現(xiàn)場堆存。（2）水

50、泥保管水泥品種、標(biāo)號不得混雜；專設(shè)水泥倉庫，并應(yīng)有排水通風(fēng)措施；散裝水泥由水泥罐儲存，散裝水泥堆放時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少40cm，堆放高度不得超過15袋；袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運輸通道；先到水泥應(yīng)先用；避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護(hù)。（3）骨料保管堆料場設(shè)有良好的排水設(shè)施；不同粒徑的骨料分開堆放，各料倉間設(shè)置漿砌塊石隔墻，墻高3m，嚴(yán)禁相互混雜；骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離,并可取到保溫作用。（4）混凝土拌和布置1臺JS500型強(qiáng)制式混凝土攪拌站，該攪拌站具有靈活可變的骨料倉，可隨時適用二種、三種級配的需要，稱量儀帶有微機(jī)

51、修正裝置，精確可靠。原材料入斗采用1臺ZL50型裝載機(jī)裝卸骨料，水泥采用散裝水泥螺旋機(jī)入斗。8.3 混凝土運輸混凝土運輸包括自攪拌站到澆筑部位的供料運輸。采用翻斗車運輸，澆筑前在坡面修筑“之”字形道路，以便運輸車通行。8.4 混凝土澆筑混凝土澆筑的主要工藝為：進(jìn)行倉面的準(zhǔn)備工作、混凝土入倉鋪料、平倉、振搗、養(yǎng)護(hù)。倉面準(zhǔn)備工作包括新老混凝土結(jié)合層處理、立模等。新老混凝土結(jié)合面處理方法主要采用高壓水沖毛。在老混凝土澆后520h，可用0.10.25MPa的高壓水沖毛,局部人工鑿毛至露出石子為止，并配以鋼絲刷刷毛。振搗選用ZX-50型電動軟管插入式振搗器振搗,分層厚度按振搗器工作長度0.8倍,不應(yīng)大于

52、95cm控制,倉內(nèi)若有粗骨料堆積時,應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。澆筑混凝土間歇時間按試驗確定或按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。已澆好的混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作，老混凝土面層應(yīng)用壓力水沖洗，并排除積水。 8.4.1 混凝土振搗（1）混凝土入倉嚴(yán)格按照該倉的施工設(shè)計所規(guī)定的澆筑方向、布料順序進(jìn)行。（2）澆入倉內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料分離堆疊時，采用人工均勻地分布于砂漿較多處，禁止用水泥砂漿覆蓋或用振搗器作為移動混凝土的工具，以免造成內(nèi)部蜂窩和骨料集中現(xiàn)象。（3）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，拌制好的混凝土不得重新拌和。

53、混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，及時清除，杜絕在模板上開孔趕水，帶走灰漿。（4）振搗棒在每一孔位振搗時間，以混凝土不再顯著下沉、水分和氣泡不再逸出，并開始泛漿為準(zhǔn)，不得欠振或過振。（5）振搗器的插入間距控制在振搗器有效作用半徑的1.5 倍以內(nèi)。（6）振搗中發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，經(jīng)常保持倉面平整，使泌水自動流向集中地點，并用人工清除。泌水未引走或刮除前，不得繼續(xù)鋪料、振搗。8.4.2 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面及時進(jìn)行連續(xù)的濕潤養(yǎng)護(hù)。對不含粉煤灰類的混凝土要求至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天，粉煤灰類混凝土養(yǎng)護(hù)不少于21天或直到新的混凝土澆在其上面或側(cè)面。在混凝土開始澆筑之前，就必須將用于養(yǎng)護(hù)所需的設(shè)備和材料準(zhǔn)備齊全。（1）混凝土澆筑完畢后，對混凝土表面及所有側(cè)面及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)未拆模時也使模板一直保持濕潤狀態(tài)。低流態(tài)混凝土澆完后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長養(yǎng)護(hù)時間。（2)養(yǎng)護(hù)手段根據(jù)施工季節(jié)不同分別采用灑水、噴霧、泡水及覆蓋至少5cm 厚的持續(xù)飽和狀態(tài)的干凈草袋等。（3）一般在混凝土澆筑完畢后1218 小時內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，在炎熱、干燥氣候情況下提前養(yǎng)護(hù)。對早期混凝土避免太陽曝曬，對混凝土表面加遮蓋保護(hù)。8.5 混凝土配合比優(yōu)化措施（1）原材料的選定在現(xiàn)場混凝土施工過程中，對原