第4章表面粗糙度wf

1、第四章 表面粗糙度 1. 1.基本概念基本概念 零件表面的形貌可分為三種情況：零件表面的形貌可分為三種情況： 波距波距h波高波高/h1000宏觀宏觀 / h 50微觀微觀2)表面波紋度：表面波紋度：零件表面中峰谷的零件表面中峰谷的波長和波波長和波高之比等于高之比等于505010001000的不平程度稱為波紋度。的不平程度稱為波紋度。3)形狀誤差形狀誤差 ：零件表面中峰谷的零件表面中峰谷的波長和波波長和波高之比大于高之比大于10001000的不平程度屬于形狀誤差。的不平程度屬于形狀誤差。1)表面粗糙度表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其谷的不平程度，其波長和

2、波高之比一般小波長和波高之比一般小于于 5050。屬于微觀幾何形狀誤差。屬于微觀幾何形狀誤差。 輪廓參數(shù)輪廓參數(shù)輪廓參數(shù)，與輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的參數(shù)有：有： R R輪廓（粗糙度參數(shù)）；輪廓（粗糙度參數(shù)）； W W輪廓（波紋度參數(shù)）；輪廓（波紋度參數(shù)）； P P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。輪廓（原始輪廓參數(shù)）。 輪廓濾波器和傳輸帶輪廓濾波器和傳輸帶粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍, , 它們又同時它們又同時疊加在同一表面輪廓上疊加在同一表面輪廓上, , 因此因此, ,在測量評定三類輪廓在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時上的參數(shù)時, , 必

3、須先將必須先將表面輪廓在特定儀器上進(jìn)行濾表面輪廓在特定儀器上進(jìn)行濾波波, , 以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器。輪廓濾波器。由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為圍則稱為傳輸帶傳輸帶。 輪廓濾波器和傳輸帶輪廓濾波器和傳輸帶按濾波器的不同截止波長值按濾波器的不同截止波長值, , 由小到大順次分為由小到大順次分為 ss、c c 、和、和ff 三種。三種。應(yīng)用應(yīng)用ss濾波器濾波器修正后的輪廓稱為修正后的輪廓稱為原始輪廓原始輪廓(

4、P ( P 輪廓輪廓) ) 在在 P P 輪廓上再應(yīng)用輪廓上再應(yīng)用 c c 濾波器濾波器修正后形成的輪廓即修正后形成的輪廓即為為粗糙度輪廓粗糙度輪廓( R ( R 輪廓輪廓) ) ; ; 對對P P輪廓連續(xù)應(yīng)用輪廓連續(xù)應(yīng)用f f 和和c c 濾波器濾波器后形成的輪廓則后形成的輪廓則稱為稱為波紋度輪廓波紋度輪廓( W ( W 輪廓輪廓) ) 。 2. 2.表面粗糙度對零件性能的影響表面粗糙度對零件性能的影響 影響零件的耐磨性。影響零件的耐磨性。 影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。 影響零件的疲勞強(qiáng)度。影響零件的疲勞強(qiáng)度。 影響零件的抗腐蝕性。影響零件的抗腐蝕性。 影響零件的密封性。影響

5、零件的密封性。 對零件的外觀、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電對零件的外觀、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電 導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。 4.1 4.1 表面粗糙度的國家標(biāo)準(zhǔn)表面粗糙度的國家標(biāo)準(zhǔn) 1. 1.表面粗糙度的基本術(shù)語表面粗糙度的基本術(shù)語 1 1）取樣長度取樣長度L L：評定表面粗糙度所規(guī)定的一段：評定表面粗糙度所規(guī)定的一段 基準(zhǔn)線長度?；鶞?zhǔn)線長度。 規(guī)定取樣長度是為了規(guī)定取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度限制和減弱表面波紋度對表面粗糙測量結(jié)果的影響對表面粗糙測量結(jié)果的影響，在數(shù)值上它與，在數(shù)值上它與c c 濾波器的標(biāo)志波長相等濾波器的

6、標(biāo)志波長相等。LF1F2y=f(x)FnG1G2Gmx02）.評定長度評定長度 lnln： 為了全面、充分地反映被測表面的特性，為了全面、充分地反映被測表面的特性，在評定或測量表面輪廓時所必需的一段長度。在評定或測量表面輪廓時所必需的一段長度。 評定長度可包括評定長度可包括一個或多個取樣長度一個或多個取樣長度。 評定長度評定長度默認(rèn)為默認(rèn)為 5 5 個取樣長度個取樣長度, , 否則應(yīng)注否則應(yīng)注明個數(shù)。明個數(shù)?；?準(zhǔn) 線LnLLLL3 3）基準(zhǔn)線）基準(zhǔn)線：為了計算粗糙度值時，所用的一條線。為了計算粗糙度值時，所用的一條線。輪廓最小二乘中線：輪廓最小二乘中線：輪廓上的點(diǎn)到輪廓偏距的平方和為最小輪廓

7、上的點(diǎn)到輪廓偏距的平方和為最小輪廓算術(shù)平均中線：輪廓算術(shù)平均中線：在輪廓上找到一條直線，該直線在輪廓上找到一條直線，該直線使上、下部分的面積相等。使上、下部分的面積相等?；鶞?zhǔn)線基準(zhǔn)線niiy12min輪廓的最小二乘中線輪廓的最小二乘中線m m：在取樣長度內(nèi)，使輪廓在取樣長度內(nèi)，使輪廓 上各點(diǎn)至一條該線的距離平方和為最小。上各點(diǎn)至一條該線的距離平方和為最小。 即即 輪廓算術(shù)平均中線輪廓算術(shù)平均中線m m ：在取樣長度內(nèi)，將在取樣長度內(nèi)，將 實(shí)際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積實(shí)際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積 相等的直線相等的直線 。 即：即： F1+F2+F1+F2+Fn= G1+G2+Fn

8、= G1+G2+Gn+GnLF1F2y=f(x)FnG1G2Gmx0 2.2.表面粗糙度的評定參數(shù)表面粗糙度的評定參數(shù) 國家標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)GB3505-83GB3505-83和和GB/T1031-95GB/T1031-95中規(guī)定中規(guī)定了了6 6個評定參數(shù)，其中有關(guān)高度特性的參數(shù)個評定參數(shù)，其中有關(guān)高度特性的參數(shù)3 3個，個，間距特性的參數(shù)有間距特性的參數(shù)有2 2個，形狀特性參數(shù)有個，形狀特性參數(shù)有1 1個，個，其中高度參數(shù)是主要的其中高度參數(shù)是主要的。dxxylRla0)(1niiaynR111）輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差a a 在取樣長度內(nèi)，被測實(shí)際輪廓上各點(diǎn)至在取樣長度內(nèi)，被測實(shí)際輪廓

9、上各點(diǎn)至 輪廓中線距離絕對值的平均值，即輪廓中線距離絕對值的平均值，即: :Ra越大，表面越粗糙越大，表面越粗糙 2）輪廓最大高度輪廓最大高度z z 在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間在取樣長度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間 的距離。峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過的距離。峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過 輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)。maxmaxzpvRyy3、表面特征代號及標(biāo)注、表面特征代號及標(biāo)注1)、表面粗糙度符號和代號、表面粗糙度符號和代號基本符號基本符號表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、刨、表示表面是用去除材料的方法獲得。如車、銑、刨、磨、鉆、剪切、拋光、腐蝕

10、、電火花加工、磨、鉆、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、 氣割等氣割等 表示表面是用不去除材料方法獲得。表示表面是用不去除材料方法獲得。如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、粉末冶金等?；蛘呤怯糜谌玷T、鍛、沖壓變形、熱軋、粉末冶金等。或者是用于保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況）保持原供應(yīng)狀況的表面（包括保持上道工序的狀況） 表示所有表面具表示所有表面具有相同的表面粗有相同的表面粗糙度要求糙度要求 2)表面粗糙度的代號表面粗糙度的代號 a1a1、a2 a2 為粗糙度高度為粗糙度高度 參數(shù)的允許值（參數(shù)的允許值（mm）；）； b b 標(biāo)注加工方法、鍍涂標(biāo)注加工方法、鍍涂 或其它表面處理；或其它表面處理

11、； c c 標(biāo)出取樣長度（標(biāo)出取樣長度（mmmm）；）； d d 標(biāo)出加工紋理方向符號；標(biāo)出加工紋理方向符號； e e 標(biāo)出加工余量（標(biāo)出加工余量（mmmm）；）； f f 標(biāo)出間距參數(shù)值（標(biāo)出間距參數(shù)值（mmmm） 或輪廓支承長度率?；蜉喞С虚L度率。 a1a2bc（f）de4.24.2表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇 1 1、表面粗糙度（評定參數(shù)）的選擇、表面粗糙度（評定參數(shù)）的選擇 評定參數(shù)的選擇：如無特殊要求，一般僅選用評定參數(shù)的選擇：如無特殊要求，一般僅選用高度參數(shù)。高度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用推薦優(yōu)先選用RaRa值值，因?yàn)?，因?yàn)镽aRa能充分反映能充分反映零件表面輪廓

12、的特征零件表面輪廓的特征（RaRa為為0.0250.0256.3m6.3m）當(dāng)表面過于粗糙（當(dāng)表面過于粗糙（RaRa6.3m6.3m）或過于光滑）或過于光滑 （ RaRa 0.025 m 0.025 m ）時，可選用）時，可選用RaRa用光學(xué)用光學(xué)儀測量儀測量。當(dāng)零件材料較軟時，可選用當(dāng)零件材料較軟時，可選用RaRa用光學(xué)儀測量。用光學(xué)儀測量。當(dāng)測量面積很小時，如頂尖、刀具的刃部、儀當(dāng)測量面積很小時，如頂尖、刀具的刃部、儀 表的小元件的表面，可選表的小元件的表面，可選用用RzRz值值。 3)3)表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度的標(biāo)注標(biāo)注時將其標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸界線、引出標(biāo)注時將其標(biāo)注在可見輪廓線

13、、尺寸界線、引出 線或它們的延長線上，線或它們的延長線上，符號的尖端必須從材料外符號的尖端必須從材料外 指向被注表面。指向被注表面。高度參數(shù)：當(dāng)選用高度參數(shù)：當(dāng)選用RaRa時，只需在代號中標(biāo)出其參時，只需在代號中標(biāo)出其參 數(shù)值數(shù)值，“RaRa”本身可以省略本身可以省略；當(dāng)選用當(dāng)選用RzRz時，參數(shù)和參數(shù)值都應(yīng)標(biāo)出；時，參數(shù)和參數(shù)值都應(yīng)標(biāo)出；當(dāng)所有實(shí)測值不允許超過規(guī)定值時，應(yīng)在圖樣上當(dāng)所有實(shí)測值不允許超過規(guī)定值時，應(yīng)在圖樣上 標(biāo)注最大值或最小值。標(biāo)注最大值或最小值。 取樣長度：如取樣長度：如按國標(biāo)選用，則可省略標(biāo)注按國標(biāo)選用，則可省略標(biāo)注；表面加工紋理方向：指表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向，表面加工紋理

14、方向：指表面微觀結(jié)構(gòu)的主要方向， 由所采用的加工方法或其它因素形成，必要時才規(guī)定由所采用的加工方法或其它因素形成，必要時才規(guī)定。3)3)、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法、表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注方法表面粗糙度高度參數(shù)值得標(biāo)注示例及意義表面粗糙度高度參數(shù)值得標(biāo)注示例及意義 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的最大值為最大值為6.3m，Rz的最大值為的最大值為100m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的上限值為上限值為6.3m，Rz的的上限值為上限值為100m 用不去除材料方法獲用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，得的表面粗糙度

15、， Rz的最大值為的最大值為100m 用不去除材料方法獲用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，得的表面粗糙度， Rz的上限值為的上限值為100m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的最大值為最大值為6.3m，Ra的最小值為的最小值為3.2m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的上限值為上限值為6.3m，Ra的下限值為的下限值為3.2m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的最大值為最大值為6.3m 用去除材料方法獲得用去除材料方法獲得的表面粗糙度，的表面粗糙度，Ra的的上限值為上限值為6.3m

16、 用任何方法獲得的表用任何方法獲得的表面粗糙度，面粗糙度，Ra的最大的最大值為值為6.3m 用任何方法獲得的表用任何方法獲得的表面粗糙度，面粗糙度，Ra的上限的上限值為值為6.3m 意 義代 號意 義代 號GB/T 131GB/T 131名稱上的變化名稱上的變化GB/T 131-93GB/T 131-2006新概念上的變化新概念上的變化 1993版版2006版版表面粗糙度的基本符號表面粗糙度的基本符號表面結(jié)構(gòu)的基本圖形符號表面結(jié)構(gòu)的基本圖形符號代號的文本表示代號的文本表示 允許任何工藝允許任何工藝去除材料去除材料不去除材料不去除材料APAMRRNMR(Any Process Allow) (M

17、aterial Remove)(No Material Remove)幫助記憶而杜撰的英文幫助記憶而杜撰的英文注法上的新變化注法上的新變化 1993版版2006版版有關(guān)規(guī)定的注寫位置有關(guān)規(guī)定的注寫位置補(bǔ)充要求的注寫位置補(bǔ)充要求的注寫位置a a- - 注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求; ; a a 和和b b( ( 同時存在同時存在) a ) a 注寫第一表面結(jié)構(gòu)要求注寫第一表面結(jié)構(gòu)要求, b , b 注寫第注寫第二表面結(jié)構(gòu)要求二表面結(jié)構(gòu)要求; ; c c- - 注寫加工方法注寫加工方法“, ,車車”“”“、銑、銑”“”“、鍍、鍍”等等; ; d d- - 注寫表面紋理方向注寫表面紋

18、理方向, , 如如“= =”“、”、“M M”等等; ; e e- - 注寫加工余量。注寫加工余量。 表面結(jié)構(gòu)補(bǔ)充要求包括：表面結(jié)構(gòu)補(bǔ)充要求包括： 表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號 數(shù)值；數(shù)值； 傳輸帶取樣長度傳輸帶取樣長度MRR 0.0025-0.8/Rz 3.2 表面結(jié)構(gòu)的表面結(jié)構(gòu)的圖形表示圖形表示表面結(jié)構(gòu)的表面結(jié)構(gòu)的文本表示文本表示 傳輸帶標(biāo)注包括濾波器截止波長（傳輸帶標(biāo)注包括濾波器截止波長（mmmm），短波濾），短波濾波器在前，長波濾波器在后，并用連字號波器在前，長波濾波器在后，并用連字號“-”-”隔開。隔開。 傳輸帶應(yīng)標(biāo)注在參數(shù)代號的前面，并用斜線傳輸帶應(yīng)標(biāo)注在參數(shù)代號的前面，并用斜

19、線“/”/”隔開。隔開。0.0025-0.8/Rz 3.2注法上的新變化注法上的新變化 GB/T 1031-1995 輪廓算術(shù)平均偏差輪廓算術(shù)平均偏差 RaGB/T 131-2006 輪廓的算術(shù)平均偏差輪廓的算術(shù)平均偏差 微觀不平度十點(diǎn)高度微觀不平度十點(diǎn)高度 Ry輪廓最大高度輪廓最大高度 Rz輪廓的最大高度輪廓的最大高度 RaRyRz（停止使用）（停止使用）極限值判斷規(guī)則極限值判斷規(guī)則 完工零件表面按檢驗(yàn)規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后完工零件表面按檢驗(yàn)規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后, , 需與圖樣上給定的極限比較需與圖樣上給定的極限比較, , 以判定其是否合格。以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)則有兩種極限值判斷規(guī)則

20、有兩種: : 16%16%規(guī)則、最大規(guī)則規(guī)則、最大規(guī)則16%16%規(guī)則規(guī)則: : 運(yùn)用本規(guī)則時運(yùn)用本規(guī)則時, , 當(dāng)被檢表面測得的全部當(dāng)被檢表面測得的全部參數(shù)值中參數(shù)值中, , 超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù)超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù) 16%16%時時, , 該表面是合格的。該表面是合格的。最大規(guī)則最大規(guī)則: : 運(yùn)用本規(guī)則時運(yùn)用本規(guī)則時, , 被檢的整個表面上測得被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。超過極限值有兩種含義超過極限值有兩種含義: : 當(dāng)給定上限值時當(dāng)給定上限值時, , 超過超過是指大于給定值是指大于給定值; ; 當(dāng)給定下限值

21、時當(dāng)給定下限值時, , 超過是指小超過是指小于給定值。于給定值。16%16%規(guī)則規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的是所有表面結(jié)構(gòu)要求標(biāo)注的默認(rèn)規(guī)則默認(rèn)規(guī)則。即。即當(dāng)參數(shù)代號后未標(biāo)注寫當(dāng)參數(shù)代號后未標(biāo)注寫“maxmax”字樣時字樣時, , 均默認(rèn)為均默認(rèn)為應(yīng)用應(yīng)用 16%16%規(guī)則規(guī)則( ( 例如例如 Ra0.8) Ra0.8) 。反之。反之, , 則應(yīng)用最則應(yīng)用最大規(guī)則大規(guī)則( ( 例如例如 Ramax0.8Ramax0.8) 代號含義去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R R輪廓，輪廓，算術(shù)算術(shù)平均偏差平均偏差1.6m1.6m，評定長度為，評定長度為5 5個取樣長度

22、（默認(rèn)）個取樣長度（默認(rèn)）,“16%,“16%規(guī)則規(guī)則” ” （默認(rèn)）。（默認(rèn)）。(16%(16%規(guī)則參考規(guī)則參考GB/T 10610GB/T 10610中的中的5.2)5.2)不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸不允許去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，帶，R R輪廓，輪廓，粗糙度的最大高度粗糙度的最大高度0.4m0.4m，評定長度為，評定長度為5 5個取樣長度（默認(rèn)），個取樣長度（默認(rèn)），“16%16%規(guī)則規(guī)則” ” （默認(rèn)）。（默認(rèn)）。去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，去除材料，單向上限值，默認(rèn)傳輸帶，R R輪廓，粗糙輪廓，粗糙度最大高度的最大值度最大高度的最大值0.2m0.2m，評定長度

23、為，評定長度為5 5個取樣長個取樣長度（默認(rèn)）度（默認(rèn)），“最大規(guī)則最大規(guī)則”( (最大規(guī)則參考最大規(guī)則參考GB/T GB/T 1061010610中的中的5.3)5.3)。表面結(jié)構(gòu)的新解釋表面結(jié)構(gòu)的新解釋-1-1 表示去除材料，表示去除材料，單向上限值單向上限值，傳輸帶，傳輸帶0.008-0.8mm0.008-0.8mm，R R輪廓，算術(shù)平均偏差輪廓，算術(shù)平均偏差3.2m3.2m，評定長度為，評定長度為5 5個取個取樣長度（默認(rèn)），樣長度（默認(rèn)），“16%16%規(guī)則規(guī)則”。（默認(rèn)）。（默認(rèn)）去除材料，單向上限值，傳輸帶：根據(jù)去除材料，單向上限值，傳輸帶：根據(jù)GB/T 6062GB/T 606

24、2，取樣長度，取樣長度0.8m0.8m（ss默認(rèn)默認(rèn)0.0025mm0.0025mm），），R R輪廓，輪廓，算術(shù)平均偏差算術(shù)平均偏差3.2m3.2m，評定長度包含，評定長度包含3 3個取樣長度個取樣長度。不允許去除材料，不允許去除材料，雙向極限值，雙向極限值，兩極限值均使用默兩極限值均使用默認(rèn)傳輸帶，認(rèn)傳輸帶，R R輪廓，輪廓，上限值：上限值：算術(shù)平均偏差算術(shù)平均偏差3.2m3.2m，評定長度為，評定長度為5 5個取樣長度（默認(rèn)），個取樣長度（默認(rèn)），“最大規(guī)則最大規(guī)則”；下限值：下限值：算術(shù)平均偏差算術(shù)平均偏差0.8m0.8m，評定長度為，評定長度為5 5個取樣長度（默認(rèn)），個取樣長度（默

25、認(rèn)），“16%16%規(guī)則規(guī)則”（默認(rèn)）（默認(rèn)） 。表面結(jié)構(gòu)的新解釋表面結(jié)構(gòu)的新解釋-2-2 在圖形中的注法在圖形中的注法 不可向右旋轉(zhuǎn)書寫，加不可向右旋轉(zhuǎn)書寫，加指引線后水平書寫。指引線后水平書寫。向左旋轉(zhuǎn)書寫向左旋轉(zhuǎn)書寫水平向上書寫水平向上書寫表面粗糙度代號注法表面粗糙度在輪廓線上的標(biāo)注表面粗糙度在輪廓線上的標(biāo)注表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注表面粗糙度在尺寸線上的標(biāo)注表面粗糙度在尺寸線上的標(biāo)注表面粗糙度在圖樣上的標(biāo)注表面粗糙度在幾何公差框格上的標(biāo)注表面粗糙度在幾何公差框格上的標(biāo)注用指引線引出標(biāo)注表面粗糙度用指引線引出標(biāo)注表面粗糙度用指引線引出標(biāo)注表面粗糙度鍵槽、圓角、倒角的表面粗糙度標(biāo)注鍵槽的表面

26、粗糙度標(biāo)注鍵槽的表面粗糙度標(biāo)注圓角、倒角的表面粗糙度標(biāo)注圓角、倒角的表面粗糙度標(biāo)注圖形中的簡化注法圖形中的簡化注法 大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法（一）大多數(shù)表面有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡化注法（一） 其余其余3.2相當(dāng)于老標(biāo)準(zhǔn)中的相當(dāng)于老標(biāo)準(zhǔn)中的其余其余3.2Ra3.2Rz1.6Rz6.3 2.表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇 表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是：表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是： 在滿足零件表面功能要求的前提下，盡量在滿足零件表面功能要求的前提下，盡量 選取較大的參數(shù)值。選取較大的參數(shù)值。 一般原則：一般原則：同一零件上，工作表面比非工作表面粗糙度值小；同一零

27、件上，工作表面比非工作表面粗糙度值小；摩擦表面比非摩擦表面要??；摩擦表面比非摩擦表面要??；受循環(huán)載荷的表面要?。皇苎h(huán)載荷的表面要?。慌浜弦蟾?、聯(lián)接要求可靠、受重載的表面粗糙配合要求高、聯(lián)接要求可靠、受重載的表面粗糙 度值都應(yīng)?。欢戎刀紤?yīng)??；同一精度，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙同一精度，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙 度值要小。度值要小。 3.參數(shù)值的選用方法 可用類比法來確定?？捎妙惐确▉泶_定。 一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關(guān)系。值也小，但也不存在確定的函數(shù)關(guān)系。 如機(jī)床的手輪或手柄。如機(jī)床的手輪或手柄。 一般情況下，它們之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，一般情況下，它們之間有一定的對應(yīng)關(guān)系，設(shè)設(shè)形狀公差為形狀公差為T T，尺寸公差為尺寸公差為ITIT，它們之間的關(guān)系可，它們之間的關(guān)系可參照以下對應(yīng)關(guān)系：參照以下對應(yīng)關(guān)系：若若T0.6 ITT0.6 IT， 則則Ra0.05 ITRa0.05 IT； Rz 0.2 ITRz 0.2 IT T0.4 IT T0.4 IT， 則則Ra0.025 ITRa0.025 IT； Rz 0.1 IT Rz 0.1 IT T0.25 IT T0.25 IT， 則則Ra0.012 ITRa0.012 IT； Rz