110kV電纜中間接頭制作作業(yè)指導書

1、編號：Q/xxx110kV電纜中間接頭制作作業(yè)指導書（范本）編制：年月日審核：年月日批準：年月日作業(yè)負責：作業(yè)日期年月日時至年月日時乂X供電公司XXX1、范圍本作業(yè)指導書針對武漢供電公司2、引用文件110kV先湖航I回電纜絕緣中間預制接頭制作工藝編寫而成，僅適用于該項工作。2.1IEC60840:1988額定電壓30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)擠包絕緣電力電纜及附件試驗方法和要求2.2GB50168-1992電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范2.3GB/Z188901-2002額定電壓220kV(Um=252kV)交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜及附件2.4GB5012

2、7-1994電力工程電纜設計規(guī)范2.5中華人民共和國電力工業(yè)部電力電纜運行規(guī)程3、修前準備3.1、 準備工作安排序號內(nèi)容責任人備注1熟悉絕緣中間預制接頭施工工藝，質(zhì)量標準及技術(shù)資料2編制施工方案并對該方案和本作業(yè)指導書向施工人員進行詳細交底3檢查所有電纜附件數(shù)量、型號及外觀是否正確完好4檢查安裝工器具是否齊全，能否滿足普通室外終端頭制作的需要5辦理必備的開工手續(xù)。系統(tǒng)內(nèi)辦理A種工作票，停110kV先湖航線I回；系統(tǒng)外辦理交管局、城管局等相關(guān)部門的占道或開挖手續(xù)6固定待安裝電纜并留有足夠的裕度，電纜彎曲半徑2.2m7搭設專用工作棚，棚內(nèi)工作環(huán)境保持濕度w70%,溫度10-30C,無塵為宜，必要時

3、裝設空調(diào)8工作棚內(nèi)夜間派專人值班，照明良好，設備材料擺放整齊，并配備干粉滅火器4只，認真做好防火、防盜、防漬工作.可燃物妥善保管9工作棚內(nèi)配備380/220V配電盤，嚴禁亂拉、舌L接，杜絕漏電10核對電纜線路名稱、相位及型號規(guī)格無誤后，完成驗電接地工作方能預開斷電纜11電纜預開斷后必須認真檢查電纜是否受潮，無潮后才能進行電纜頭制作，有潮時必須進行除潮處理12講解電纜預開斷后對電纜進行加熱校直的方法，消除電纜的機械應力3.2、 人員要求序號內(nèi)容責任人備注1作業(yè)人員應身體健康、精神狀態(tài)良好，身體健康，心態(tài)正常；如不適應施工現(xiàn)場要求，工作負責人必須對作業(yè)人員進行適當調(diào)整2作業(yè)人員必須熟練掌握本專業(yè)作

4、業(yè)技能及電業(yè)安全工作規(guī)程知識，經(jīng)年度電業(yè)安全工作規(guī)程考試合格，持有本專業(yè)職業(yè)資格證書，熟悉本線路的施工環(huán)境及連接方式3進入變電站、開閉所、電纜井、隧道工作，必須至少有2人進行，正確填寫工作票4安裝人員必須是經(jīng)過嚴格的電纜附件安裝技術(shù)培訓，并且具有一定電纜附件安裝技術(shù)經(jīng)驗5電纜絕緣中間接頭制作需配備專責工程師1名，技師1名，中、高級電纜工6-8人3.3、 工器具序號名稱型號單位數(shù)量備注1電鋸臺12電纜剝削器把13電纜校直設備套14電纜加熱器臺15電動液壓接鉗AC110/220V，壓力700kg/cm2,六角模及圓模臺16發(fā)電機臺17打磨機臺18吸塵器臺19電纜刀只410鋼絲鉗把411手錘把112

5、活動板手681012把4各一把13內(nèi)八角板手516mm套114力矩板手套115游標卡尺把116手動鋸工把417卷尺(5m)支418鋼尺(30cm)支419水平尺支120液化氣槍把121鯉魚鉗把122兆歐表5000V/2500V臺1/123溫度計支124濕度計支125錘刀把126男力把127玻璃刀支128電吹風3kW臺129手動葫盧0.75/1.5T個4/230吊帶1.5T根431鋼絲刷把132平口起子把133梅花起子把134電烙鐵把135防護眼睛付33.4、 材料序號名稱型號單位數(shù)量備注1電纜中間接頭附件110kVXLPE絕緣電纜中間預制附件套12手鋸鋸條根103不起毛白布公斤14無鉛汽油93

6、#升125無毛紙打56保鮮膜卷27錫紙卷28塑料布米59液化氣罐110砂紙120#240#320#張15各5張11銅扎絲卷212PVC帶卷513玻璃片100X20X2mm塊1014無水酒精純度99.7%瓶415焊錫絲卷116焊錫膏盒117內(nèi)酮瓶418口罩只1219橡皮保護帶30X2mm米203.5、 危險點分析序號內(nèi)容1工作人員思想波動較大，情緒反常，身體狀況不佳，心理不止常2與帶電線路，向回路線路未保持足夠的安全距離(110kV1.5m)3掛接地線時，誤登同塔架設的110kV先湖航n回，及沒有使用合格110kV驗電器驗電，強行盲目掛地線傷人4接地線不合格。如：電壓等級不符、截面過小、接地棒的

7、絕緣電阻不合格、纏繞接地、或掛接地線順序錯誤5電纜拆、接引線時，感應電觸電，高空墜落物體傷人或登高人員墜落6電纜絕緣中間接頭制作前準備工作不落實，兩端未可靠接地，感應觸電7抬運物件時擠壓，施工過程物體砸傷8液化氣槍、烙鐵使用時燙傷，制作電纜中間接頭時，有毒氣體傷人9移動電氣設備未可靠接地，低壓觸、漏電傷人10易燃物起火11電纜附件主要部件受潮或損傷12使用方法不當，機、器具傷人13高溫天氣未采取防暑措施，寒冷天氣未采取保暖措施14施工現(xiàn)場未設圍欄，未懸掛“在此工作”標示牌15誤開斷同溝其他運行電纜16施工完畢后，未拆除接地線、短路線17封鉛時溫度過高，燙傷外半導電層，人員吸入過量有毒氣體3.6

8、、 安全措施序號內(nèi)容1與帶電線路，向回路線路保持足夠的安全距離(110kV1.5m)2裝設接地線時，應先接接地端，后接導線端，接地線連接可靠，不準纏繞，拆接地線時的程序與此相反3工作人員思想穩(wěn)定，情緒正常，身體狀況良好，心理正常4制作接頭前應先搭好臨時工棚，工作平臺應牢固平整并可靠接地，便于清潔、防塵5每個工棚內(nèi)必須配置4只專用滅火器，并有專人值班，作好防火、防漬、防盜措施6工棚內(nèi)必須設置專用保護接地線，且所有移動電氣設備外殼必須可靠接地，認真檢查施工電源，杜絕觸、漏電事故，按設備額定電壓正確接線7工棚內(nèi)設置專用垃圾桶，施工后廢棄帶材、絕緣膠或其它雜物，應分類推放，集中處理，嚴禁破壞環(huán)境8接頭

9、制作前要對電纜主芯核對相位，并用2500V/5000V兆歐表測量PE層和主絕緣的絕緣電阻，應合格9接頭制作前應對電纜留有足夠的余線，并檢查電纜外觀有無損傷，電纜主絕緣不能進水、受潮，如受潮必須進行除潮處理10抬運電纜附件人員應相互配合，輕抬輕放，防止損物、傷人11制作中間接頭，井邊應留有通道，傳遞物件時，應遞接遞放，不得拋接12電纜接頭附件及工具、材料的堆放應搭專用工棚，棚內(nèi)物件、工具應堆放整齊，做好防潮措施13用刀或其它切割工具時，正確控制切割方向；用電鋸切割電纜，工作人員必須帶防護眼鏡，打磨絕緣時必須佩帶口罩14使用液化氣時，應先檢查液化氣瓶減壓閥是否漏氣或堵塞，液化氣管是否破裂，確保安全

10、可靠15使用液化氣槍封尾管時，應嚴格控制好加熱時間和溫度，以免燙傷電纜外半導電層，尾管封堵完后TS要待尾管溫度降至室溫后，方可進行卜一道，序16液化氣槍點火時，火頭不得對人，以免人員燙傷，其它工作人員應對火頭保持一定距離17液化氣槍使用完畢應放置在安全地點冷卻后裝運，液化氣瓶要輕拿輕放，不能同其它物體碰撞18接頭井內(nèi)應配置大功率潛水泵，隨時排水，防止水面升高而使接頭受潮19在加油站附近施工時，應在消防部門辦理動火許可證手續(xù)20起揭電纜溝、井蓋板時，應擺放平穩(wěn)，以防落入溝內(nèi)損壞電纜或傷人21接頭井、電纜溝、井蓋板的四周應裝設圍欄，掛警示牌，裝警示燈，裝設安全標識，防止人員、車輛誤入，必要時應派專

11、人看守22開斷電纜前仔細檢查電纜標示牌，確定電纜相位正確并且無感應電壓傷人危險23工作完畢后，應有專人檢查接地線、短路線是否拆除3.7、 作業(yè)分工序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)負責人作業(yè)人員簽字1檢查工作人員精神狀態(tài)良好，身體健康，思想穩(wěn)定，心態(tài)正常2填寫、履行工作票，驗電、掛接地線3監(jiān)護與帶電線路，同回路線路保持足夠的安全距離(110kV1.5m)4監(jiān)督現(xiàn)場正確使用接地線5拆接電纜引線6檢查所有電纜附件型號、規(guī)格7檢查所有部件數(shù)量及外觀8確定位置預切電纜9剝切電纜外護套10清理及預封鉛11切割電纜鋁護層12電纜校直準備13電纜加熱校直14最終切斷電纜15剝切電纜絕緣16剝切電纜外屏蔽17絕緣拋光18刷漆纏

12、繞ACP帶19NJ側(cè)纏繞銅網(wǎng)及PVC帶20按順序套入部件21壓接導體連接管22固定劃、氧絕緣體23NJ側(cè)固定24IJ側(cè)固定25安裝電纜保護管26套入防腐罩及處理27電纜保護管封鉛及處理28安裝接地線29安裝防水盒30注入填充劑31電纜接頭固定4、作業(yè)程序4.1、 開工序號內(nèi)容作業(yè)人員簽字1落實熟練掌握電纜中間預制接頭制作方法、技術(shù)標準等的人員到位，攜帶電纜頭制作的工器具及材料進場2向調(diào)度申請斷開110kV先湖航I回斷路器和隔離開關(guān)的工作票號3開，前認真填寫工作票，嚴格審批制度4嚴格站、班會制，對當天的工作必須進行“二查”、“二交”。既：查著裝、查二寶（安全味安全帶、絕緣鞋）、查精神狀況；交任務

13、、交技術(shù)、交安全5工作負責人發(fā)布開工令6在宣讀工作票時，進行現(xiàn)場技術(shù)交底，每個工作人員必須在場聆聽，不清楚之處及時向工作負責人提問，工作負責人必須向每一位工作人員交待清楚各自工作任務、工作范圍、工作時間、安全措施、危險點和安全注意事項7向調(diào)度報開工，得到工作許可命令后，驗電接地完畢方可開工8ii0kv先湖航I回電纜下線塔與ii0kv先湖航n回共塔，登塔人員應認真核對線路名稱及塔號，防止誤登有電側(cè)線路及感應觸電，地面應設專人監(jiān)護4.2、 作業(yè)內(nèi)容及標準序號作業(yè)內(nèi)容作業(yè)步驟及標準安全措施注息事項責任人1檢查所用部件數(shù)量及外觀在工作之前，預先檢查所有部件的數(shù)量符合材料表所列數(shù)量，外觀無缺陷數(shù)量齊全，

14、外觀無明顯損傷2確定位置預切電纜1、確認電纜連接頭制作空間及條件，擺正對齊電纜，校對電纜相位及相互對應，最終確定電纜連接頭位置；2、兩根相互連接的電纜至少重疊600mm;3、確定兩根電纜的連接中心線，兩電纜的保留端至連接中心相位核對無誤，測量數(shù)據(jù)準確線39mm處為最終切斷點，分別以最終切斷點向電纜連接端各取300mm,預切斷兩根電纜3剝切電纜外護套1、在NJ側(cè)電纜端相距1056mm處和IJ側(cè)電纜相距1561mm處分別剝切400mm長電纜外護套；2、將外護套切口處的石墨層刮掉450mm用搖表檢測石墨層是否刮斷4清理及預封鉛1、將露出的電纜波紋鋁護層進行加熱，用汽油認真清洗干凈；2、用鋼刷打磨波紋

15、鋁護層表面；3、在封鉛之前，用底焊料將露出的鋁護層中線至保留端160mm部分深代遍；4、用鉛焊料將波紋鋁護層表面填充平滑用電熱偶檢測鋁護層表面溫度不能超過120C5切割電纜鋁護層1、在IJ側(cè)及NJ側(cè)各保留鋁護層200mm,其余去掉；2、用鋰魚鉗將金屬護層切斷口處的端口適當擴張，不得損傷電纜屏敝層鋸鋁護層時，控制好下鋸深度，避免傷到內(nèi)層電纜6電纜校直準備1、去掉電纜金布，在根部保留50mm長，其余纏繞進鋁護套根部內(nèi)；2、金布端部用打火機燒掉，除去具布質(zhì)成份；3、將除去布質(zhì)成份的金布擰緊，纏繞到鋁護套上，并用銅扎絲扎緊，同時焊接在鋁護套表面上；4、在電纜上繞包耐溫帶，使纏繞外徑滿足校直管內(nèi)徑尺寸；

16、5、安裝校直管，并在校直管的上下部各放一個熱電偶；6、在校直管外繞包加熱帶，然后用耐熱帶纏好、固定，外包保溫布耐溫帶50%搭接纏繞，加熱帶銜接纏繞7電纜加熱校直1、通電加熱，溫度升至80C,保持80c溫度2小時；2、自然冷卻后，檢測電纜的校直情況（用400mm長的鋼直尺在電纜圓周上每90測量一個方向，共4個方叫彎曲2mm以下合格）有專人監(jiān)護加溫溫度和時間并做好記錄8最終切斷電纜1、在IJ側(cè)從外護層斷向電纜連接端量取1222mm,切斷多余電纜；2、在NJ側(cè)從外護層斷向電纜連接端量取717mm,切斷多余電纜切斷點標識清晰，數(shù)據(jù)準確，切口平整9剝切電纜絕緣1、去掉電纜半導電帶，保留20mm;2、用電

17、纜剝削器剝切電纜絕緣70mm10剝切電纜外屏蔽1、NJ側(cè)將距最終切斷點347mm的一段外屏蔽層用玻璃條小心仔細地刮去；/、要刮得太深，以防傷到2、IJ側(cè)將距最終切斷點932mm的一段處屏蔽層用玻璃條小心仔細地刮去；3、將IJ側(cè)及NJ側(cè)外屏蔽根部處理成20mm長的斜坡11絕緣拋光1、用砂布認真仔細地將電纜絕緣表面拋光，按先粗后細的原則打磨，打光電纜絕緣表面，并確保電纜絕緣直徑大于應力錐內(nèi)徑12.5mm,并要確保表面的圓滑形狀；2、最后要用320#砂布冉處埋一遍，確認電纜表向沒有劃痕、凹凸現(xiàn)象，并符合技術(shù)要求12刷漆纏繞ACP帶1、分別在NJ和IJ兩根電纜上，從電纜導體端部量出285mm處，向鋁護

18、層方向涂半導電漆；2、認真仔細地用柔軟、干凈的紙巾（不掉屑）涂沫半導電漆，并且到電纜外屏蔽層表面上；3、分別在NJ和IJ兩根電纜上，從電纜導體端部量出280mm處，向鋁護層方向認真仔細地纏繞ACP帶，拉伸50%搭接繞包兩層直到鋁護層根部繞包ACP帶絕對不許出現(xiàn)褶皺13NJ側(cè)纏繞銅網(wǎng)及PVC帶1、在NJ側(cè)電纜上，從電纜導體端部量出342mm處，開始繞包銅網(wǎng)帶，50%重疊一層，到鋁護層端部上，并用銅扎絲扎緊，并焊接在鋁護層表面上；2、在NJ側(cè)電纜上，從電纜導體端部量出337mm處，50%重疊繞包PVC帶到鋁護層端部一層14按順序套入部件1、NJ側(cè)依次套入：熱收縮管（短的）、電纜保護管（短的）、防腐

19、罩（小的）、應力錐壓緊裝置、應力錐壓緊裝置用“O”型圈（P-125）、應力錐、檔塊；2、IJ側(cè)依次套入：熱收縮管（長的）、電纜保護管（長的）、防腐罩（大的）、應辦錐壓緊裝置、應力錐壓緊裝置用“O”型圈（P-125）,應力錐、檔塊，環(huán)氧絕緣體用鎖緊螺母、彈簧墊圈、平墊圈、環(huán)氧絕緣體1、套入應力錐時，要確認內(nèi)徑?jīng)]有傷痕，并充分清洗干凈、吹干，電纜表面上也同樣；2、套入時要在應力錐內(nèi)徑和電纜絕緣表向上涂抹硅油，套入時應力錐旋轉(zhuǎn)方向應與ACP帶纏繞方1可T15壓接導體連接管1、壓接前檢查所有預先套入部件的數(shù)量與順序正確；2、將導體內(nèi)分隔紙去掉；3、將連接管分別套入IJ側(cè)及NJ側(cè)導體，在管的邊緣處的導體

20、上作一記號，這樣在壓接時就可以確定連接管是否套入到位；4、依次使用橢圓及圓模壓接，壓接后用鋰刀、砂布處理連接管上的尖角，以保證壓接表面光滑；5、認真仔細清洗連接管，并用熱吹風吹干1、壓接前確認模具為1000mm2;2、壓接應先壓纜芯根部后壓纜芯端部，壓力不小于700kg/cm216固定劃、氧絕緣體1、認真仔細地清洗環(huán)氧絕緣體NJ側(cè)內(nèi)部，NJ側(cè)的應力錐表面，并用熱吹風吹干；2、在上述部位用柔軟干凈的紙巾（不掉屑）均勻地涂抹硅油；3、小心仔細地把環(huán)氧絕緣體推到與導體連接管碰上的位置；4、在IJ側(cè)小心仔細地把平墊圈、彈簧墊圈放入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)連接管上，同時擰上鎖緊螺母；5、用鎖緊專用工具轉(zhuǎn)動鎖緊螺母

21、，固定環(huán)氧絕緣體；6、檢測環(huán)氧絕緣體端部法蘭與夾具應相距581mm,確認環(huán)氧絕緣體固定到位（環(huán)氧絕緣體IJ側(cè)端部到導體連接管臺階處3151mm）17NJ側(cè)固定1、將NJ側(cè)應力錐壓緊裝置用M8螺栓擰緊、固定，然后卸下并檢查應力錐尾部位置到環(huán)氧絕緣體端部法蘭是否在38-41mm之間，符合要求后再將NJ側(cè)應力錐壓緊裝置用M8螺栓擰緊、固定，否則須重新安裝；2、將應力錐壓緊裝置所附帶的扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護層上，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護層上堅固螺栓一定要對角擰緊到位18IJ側(cè)固定1、認真仔細清洗IJ側(cè)電纜表面、應力錐表面和環(huán)氧絕緣體內(nèi)部.并用熱吹風吹干：1、應力錐推入旋轉(zhuǎn)方向應與ACP帶纏繞方向

22、一2、認真仔細地用柔軟干凈的紙巾在IJ側(cè)的電纜表面、應力錐表面、環(huán)氧絕緣體內(nèi)部涂抹硅油；3、將檔塊、應力錐推入到環(huán)氧絕緣體內(nèi)所規(guī)定的位置；4、IJ側(cè)應力錐推到位后，認真清洗電纜表面后，再從應力錐尾部相距15mm處向鋁護層方向50%重疊繞包編織銅書一層，并且固定、焊接在鋁護層表面上；5、在IJ側(cè)應力錐尾部相距10mm處，向護層方向纏繞50%重疊的PVC帶一層；6、將IJ側(cè)應力錐壓緊裝置用M8螺栓固定、擰緊，并檢驗應力錐尾部到環(huán)氧絕緣體法蘭在38-41mm之間，否則重新安裝；7、將應力錐壓緊裝置所附帶的扁平銅帶捆扎在電纜表面和鋁護層表面，用銅扎絲捆扎并焊接在鋁護層上致，注思ACP洋M、能打結(jié)；2、

23、緊固螺栓一定要對角擰緊到們19安裝電纜保護管將NJ側(cè)和IJ側(cè)兩端的電纜保護管同時安裝固定20套入防腐罩及處理1、把NJ側(cè)和IJ側(cè)的防腐罩套入到環(huán)氧絕緣體位置上；2、在防腐罩端部分別以50%搭接、70%拉伸繞包二層VUL（防水帶）；3、在防水帶上繞包二層F-CONO.2，在接縫處繞包二層F-CONO.2帶21電纜保護管封鉛及處理1、插入鉛條，認真填好間隙；2、封鉛抹平；3、套入熱縮管并加熱收縮；4、在熱縮管的端部以50%搭接方式繞包VUL（防水帶）三層封鉛時，用熱電偶監(jiān)測溫度，溫度必須控制在120C以內(nèi)，封鉛后，檢查尢裂紋，牢固可靠22安裝接地線1、在合適的位置分別去掉外護層，露出導體，去掉內(nèi)絕緣，露出內(nèi)導體；2、壓接接線端子，繞包F-CONO.2,覆蓋裸露的導體，防止進水；3、用螺栓將接線端子與環(huán)氧絕緣體上的端子相連接，再用環(huán)氧樹脂覆蓋裸露