開關(guān)柜組裝作業(yè)指導(dǎo)書工藝文件

1、山東魯控電力設(shè)備有限公司作業(yè)文件版號/修改 2/0 編號：SC201308(4)電 器 組 裝作業(yè)指導(dǎo)書編制： 技術(shù)部 審核： 批準(zhǔn)： 山東魯控電力設(shè)備有限公司 電器組裝作業(yè)指導(dǎo)書編 號SC-2013-08(4)版號/修改2/0批 準(zhǔn) 張偉慶日 期2013/8/01一. 電器元件裝配工藝1.依據(jù)和適用范圍： 本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備（GB7251.1-2005）編制，適用于本公司生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的成品組裝制作。產(chǎn)品組裝除應(yīng)遵守工藝要求外，還應(yīng)滿足客戶要求。2設(shè)備及工具： 盒尺；臺式鉆床；壓線鉗；剝線鉗；尖嘴鉗；斜嘴鉗；臺

2、鉗；扭力扳手；扳手；套筒扳手；鋼鋸;錘子；剪子；螺絲刀(一字型、十字型)；萬用表；兆歐表等。3工藝準(zhǔn)備：3.1 裝配前應(yīng)首先看明圖紙及技術(shù)要求，檢查電器元件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙和生產(chǎn)計劃相符，列入國家強制性認(rèn)證目錄的電器元件應(yīng)驗證其CCC標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3.2 檢查元器件有無損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。3.3組裝前必須擦凈元器件上的灰塵。3.4按安裝要求準(zhǔn)備好所需的緊固件和配件以及有關(guān)零件（如支架、襯墊等）。4 裝配工藝過程：4.1安裝的元器件應(yīng)操作方便，操作時有足夠的空間，方便元器件更換及維修，操作時不能觸及帶電體。4.2 根據(jù)元件選用底板,設(shè)計元件布局,并固定于底板上。安裝的

3、元器件應(yīng)保證其正常使用條件,并保證滿足飛弧距離，電器間隙和爬電距離。電器間隙和爬電距離不小于下表之規(guī)定。額定絕緣電壓(Ui) V電氣間隙爬電距離Ui605560Ui300610300Ui69010 14690Ui80016 20800Ui1000（或1140）18 24三. 一次線 (母排)安裝工藝1.依據(jù)和適用范圍： 本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備（GB7251.1-2005）電工用銅、鋁母線及其合金母線 第一部分：銅和銅合金母線（GB 5585.1-2005）、電工用銅、鋁母線及其合金母線 第二部分：鋁和鋁合金母線（GB 5585.2-2

4、005）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范（GBJ 149-90）。適用于本公司生產(chǎn)的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中主回路母線的選擇、配置、加工制作、連接和安裝。2.設(shè)備、工具及量具：母排加工機；母線拉平機；盒尺；壓線鉗；尖嘴鉗；斜嘴鉗；電工刀；扭力扳手；鋼銼；套筒扳手；鋼鋸;錘子；剪子；螺絲刀(一字型、十字型)；端頭冷壓鉗；木榔頭；萬用表；兆歐表等。3.母排加工及安裝3.1 根據(jù)生產(chǎn)計劃及技術(shù)要求加工銅母排。銅母排、絕緣導(dǎo)線的載流量符合下表GGD1交流低壓配電屏 相應(yīng)的電流對應(yīng)的母線規(guī)格電流等級630A600A500A400A315A300A250A225A200A主母線規(guī)格TMY(mm

5、2)6×605×505×505×405×305×304×304×303×257550N排規(guī)格TMY(mm2)4×404×404×404×304×304×304×304×304×20母線夾之間最大距離（mm）1000柜體尺（mm）高×寬×深2200×1000×600（1000）GGD2低壓配電柜 相應(yīng)的電流對應(yīng)的母線規(guī)格電流等級1600A1500A1250A1000A800A63

6、0A主母線規(guī)格TMY(mm2)10×1002×（8×80）10×10010×1008×808×806×60N排規(guī)格TMY(mm2)10×5010×506×606×606×606×60母線夾之間最大距離（mm）600柜體尺寸（mm）2200（高）×1000（或800）（寬）×600（或800）（深）GGJ低壓無功功率補償裝置 相應(yīng)的電流對應(yīng)的母線規(guī)格系列中不同補償容量對應(yīng)選擇母線型號、最小規(guī)格如下：序號補償容量（kVar）40035034

7、027026024023019018014013060補償電流（A）580505491390375346332274260202190871匯流母線TMY(mm)6×605×505×404×404×303×302N排、PE排TMY(mm)5×404×404×303×303×303×30系列單元中的補償回路配用絕緣導(dǎo)線規(guī)格、材料（三相補償）電容器額定容量（kVar）40302520151412105額定電流（A）57.743.336.128.921.720.217.314.47

8、.2絕緣導(dǎo)線（mm2）3516106.04.0系列單元中的補償回路配用絕緣導(dǎo)線規(guī)格、材料（單相補償）電容器額定容量（kVar）40302520151412105額定電流（A）174130.4108.78765.260.952.243.521.7絕緣導(dǎo)線（mm2）1509570503516XL低壓配電柜 相應(yīng)的電流對應(yīng)的母線規(guī)格電流等級630A600A500A400A315A300A250A主母線規(guī)格TMY(mm2)8×405×505×505×405×305×304×30N排規(guī)格TMY(mm2)8×405×

9、405×405×204×304×304×30柜體尺寸（mm）高×寬×深1800（950、1050、1200、1700、2200）×800（600、700、900、1000、1250、1450、1750）×375（350、400、450、500、600、650、800）電流等級225A200A180A160A125A100A80A63A主母線規(guī)格TMY(mm2)4×303×253×253×203×153×153×103×10N排

10、規(guī)格TMY(mm2)4×303×203×203×203×153×153×103×10導(dǎo)線規(guī)格BV、BVR(mm2)7550505035352516柜體尺寸（mm）高×寬×深1800（950、1050、1200、1700、2200）×800（600、700、900、1000、1250、1450、1750）×375（350、400、450、500、600、650、800）XM低壓配電箱 相應(yīng)的電流對應(yīng)的母線規(guī)格額定電流（A）225A200A180A160A140A125A主母線T

11、MY/絕緣導(dǎo)線截面(mm2)4×30954×20954×20703×20703×20503×1535N排、PE排TMY(mm2)4×304×204×203×203×203×15電流等級100A80A63A50A40A32A25A20A緣導(dǎo)線截面(mm2)3525161010642.53.2母排下料：母排要求要在母排拉平機上軋平，端口處的直角偏差母排小于40毫米偏差0.8毫米，大于40-60毫米偏差1毫米，大于60-120毫米偏差1.2毫米。剪切后應(yīng)進行去除尖角，保證端口處平滑

12、圓整。3.3母排彎制：矩形母排盡量減少彎曲。母排彎曲部位距搭接面的邊緣通常大于30毫米，母線扭轉(zhuǎn)90度時，扭轉(zhuǎn)部分的長度不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍，并排母線彎曲的角度要保持一致，保證其連接安裝時，不產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。3.3.1平彎、立彎母排平彎在彎排機上進行，將需彎制的母排放在設(shè)備中，將尺寸線與彎排機刀口對齊，使母排彎曲，母排平彎、立彎最小允許彎曲半徑應(yīng)符合下表：彎曲種類母線截面積（a×b） (mm) 最小彎起半徑 銅 鋁 平彎 50×50及以下 2a 2a10×125及以下 2a 2.5a 立彎50×50及以下 1b 1.5b10×125及以下 1

13、.5b 2b注：a母排厚度；b母排寬度。3.3.2扭彎母排扭彎可用扭彎機，扭彎90度時，扭彎部分的長度為母排寬度的2.5-5倍。4.母排表面及搭接面的處理根據(jù)母排的腐蝕程度，采取表面處理，母排搭接處不得有氧化現(xiàn)象。搭觸表面可根據(jù)情況確定是否涮錫或鍍錫。5.母排表面涂覆、相序標(biāo)志及排列：主電路和輔助電路導(dǎo)體的鑒別按標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1中第7.6.5條執(zhí)行。優(yōu)先采用其中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法鑒別，當(dāng)采用其他方法進行時，需在產(chǎn)品的技術(shù)文件中說明，以供用戶使用。同時在一個工程中使用的設(shè)備，應(yīng)采用同一種鑒別方法，以避免操作人員錯誤操作。5.1母排的顏色母排表面一般可用油漆噴涂，這樣可以提高母排的防腐蝕能力，也可

14、以改善母排的表面散熱，相序標(biāo)志可根據(jù)母排的寬度貼上適當(dāng)?shù)膱A形標(biāo)志或以噴涂顏色區(qū)分。母排的保護套管：如果母排的表面不進行油漆涂覆，也可以采用PVC熱縮套管進行硫化處理。注：一般裝置的母排分色按下表要求的顏色規(guī)定, GGD及GCK等產(chǎn)品母線表面涂黑漆,在表面明顯處涂相序色。相序色的高度在同一產(chǎn)品中必須保持一致。安裝母排的相序排列,從正面看應(yīng)符合下表之規(guī)定。相序標(biāo)示顏色垂直排列水平排列下引線L1（A）黃上遠(yuǎn)左L2(B）綠中中中L3(C）紅下近右中性線(N)淡藍(lán)再下再近再右接地線（PEN）黃綠相間最下最近最右6. 母排的搭接尺寸及連接孔母排的連接孔一般為圓孔，連接孔的直徑一般大于安裝螺栓直徑0.5-1

15、毫米，母排的搭接面應(yīng)平整，不得有毛刺或飛邊。母排的搭接尺寸、連接孔的數(shù)量及直徑見下表：7.母排的安裝與連接安裝母排首先應(yīng)考慮不同極性的裸露導(dǎo)電部件之間以及與外殼之間的爬電距離和電氣間隙不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。母排與電器元件、分支母線用螺栓緊固時,在螺栓兩側(cè)加平墊、彈簧墊,緊固后螺栓露出3-5扣螺紋,彈簧墊必須壓平,緊固后的螺栓不得松動。緊固螺栓時要選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?避免破壞母線的保護層。母排安裝螺絲緊固力矩應(yīng)符合下表：鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M8911M167998M101823M1898127M123139M20157196M145161M

16、242753438.雙母排安裝時,兩根母排之間距離應(yīng)大于或等于母排的厚度。必要時,可在搭接處墊上同樣厚度的母線塊,以保證其間距。母排的絕緣支撐件應(yīng)滿足線路短路時的熱穩(wěn)定的要求。絕緣支撐件的間距不大于絕緣支撐件短路強度試驗時的間距；如果無動熱穩(wěn)定的要求，母排也應(yīng)有足夠的機械強度，母排長度如果超出下表的規(guī)定時，中間應(yīng)加固定支撐。 單位：mm母線寬度距離母線寬度距離母線寬度距離303005060060900四. 絕緣導(dǎo)線的加工及安裝1.適用于截面積為2.5-150mm2絕緣導(dǎo)線的加工及安裝，2.設(shè)備、工具全自動電腦剝線機、手動壓接鉗、液壓鉗、手動斷線鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、螺絲刀等。3. 絕緣導(dǎo)線一般為

17、黑色若按相序分色時導(dǎo)線的顏色：交流三相電路：A相黃色;B相綠色;C相紅色;N中性線淡藍(lán)色;安全用接地線黃綠相間雙色; 直流電路： 正極(+)棕色;負(fù)極()藍(lán)色;中性線淡藍(lán)色;4.導(dǎo)線型號及截面積的選擇：BVR銅芯聚氯乙烯絕緣軟電線；RV銅芯聚氯乙烯絕緣絕緣連接軟電線；BV銅芯聚氯乙烯絕緣絕電線等導(dǎo)線。截面積的選擇必須按照產(chǎn)品制造規(guī)范或電路圖的規(guī)定進行。一次線回路導(dǎo)線的截面不小于2.5mm2。5.銅壓接端頭銅壓接端頭的技術(shù)性能符合導(dǎo)線用銅壓接端頭 第1部分：0.56mm2導(dǎo)線用電纜接頭（JB/T2436.1）及導(dǎo)線用銅壓接端頭 第2部分：10300mm2導(dǎo)線用電纜接頭（JB/T2436.2）。常

18、用銅壓接端頭的型式有6種。（1）TO1型；（2）TU1型；（3）TJ型；（4）TC1型；（5）TZ1型；（6）TUL1型。6.端頭的壓接根據(jù)線徑的不同選取合適的壓接模具，用手動冷壓鉗進行壓接，壓接后端頭不得松動，端頭的壓接表面不應(yīng)有毛刺、裂紋，無斑點等。壓接后對壓接頭進行搪錫處理。7.導(dǎo)線的彎制導(dǎo)線在端頭壓接好后根據(jù)在配電柜中的實際走向進行彎制，截面較小的導(dǎo)線可以捆扎成束彎制，較大截面的導(dǎo)線可以單根彎制，彎曲半徑應(yīng)不小于導(dǎo)線絕緣外徑的23倍。8.導(dǎo)線的連接與安裝8.1導(dǎo)線應(yīng)按成套柜的主電路圖的要求進行安裝，捆扎成束的導(dǎo)線應(yīng)在適當(dāng)位置進行固定，以便在電路發(fā)生短路時，所產(chǎn)生的應(yīng)力不會導(dǎo)致過大的移動

19、或損壞其他電器元件及設(shè)備。8.2導(dǎo)線在安裝好后應(yīng)保證接線正確，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，不影響導(dǎo)線的散熱，也不影響其他電器元件及設(shè)備。8.3多根導(dǎo)線捆扎成束一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎，線束應(yīng)用吸盤與箱體固定，水平時每300mm、垂直時每400 mm固定一次。當(dāng)導(dǎo)線較多時也可敷設(shè)于走線槽內(nèi)，走線槽應(yīng)切割整齊。8.4導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時，彎曲直徑大于緊固螺栓直徑的0.51 mm，圓圈與導(dǎo)線絕緣層之間相距2 mm，彎曲方向與螺栓緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。8.5導(dǎo)線與元件接點或母排連接時用螺栓擰緊，每個端子接點只允許接一根線，特殊情況時可接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠。8.6連接導(dǎo)線中間不允許有絞接

20、點或焊接點，一次母排上連接二次線時必須單獨打孔連接。五. 二次線安裝：1. 依據(jù)及適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書依據(jù)低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備（GB7251.1-2005）編制，適用于本公司生產(chǎn)低壓成套設(shè)備和控制設(shè)備中輔助電路配線加工制作。2. 設(shè)備及工具全自動電腦剝線機、線號機、扁口鉗、端頭冷壓鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、螺絲刀、扳手等。3. 二次線工藝3.1二次導(dǎo)線顏色一律為黑色,保護接地導(dǎo)線的顏色為黃綠相間雙色線。電壓回路、控制回路導(dǎo)線截面積選用1.5mm²，電流回路選用2.5 mm²。選擇合理的接線路徑進行配線,根據(jù)承載電流選擇導(dǎo)線,其絕緣電壓

21、不得低于裝置的絕緣電壓。3.2 首先熟悉圖紙確定導(dǎo)線的型號、規(guī)格、長度，在電器元件上粘貼與圖紙相符的標(biāo)簽，根據(jù)圖紙要求預(yù)備好二次線所用的線號。3.3二次導(dǎo)線及線束應(yīng)排列整齊，盡量做到橫平豎直、整齊美觀，相同產(chǎn)品的走線方式應(yīng)相同。3.4按行線方案量距下線,線頭預(yù)留200300mm余量。凡是在可轉(zhuǎn)動部位的線束,其導(dǎo)線一律采用軟線。線長以門開到大于90度,無拉力影響,保證可轉(zhuǎn)動部位能自由關(guān)閉為宜。3.5多根導(dǎo)線捆扎成束一般用尼龍拉扣或螺旋管捆扎，線束應(yīng)用吸盤與箱體固定，水平時每300mm、垂直時每400 mm固定一次。當(dāng)導(dǎo)線較多時也可敷設(shè)于走線槽內(nèi)，走線槽應(yīng)切割整齊。導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件時，應(yīng)采取使絕緣

22、導(dǎo)線不被破壞的措施，在金屬板上套上橡膠圈或塑料護齒條。3.6導(dǎo)線接頭需彎曲成圓形時，彎曲直徑大于緊固螺栓直徑的0.51 mm，圓圈與導(dǎo)線絕緣層之間相距2 mm，彎曲方向與螺栓緊固旋轉(zhuǎn)方向一致。3.7導(dǎo)線與元件接點或母排連接時用螺栓擰緊，每個端子接點只允許接一根線，特殊情況時可接兩根線，但必須采取措施保證連接可靠。3.8連接導(dǎo)線中間不允許有絞接點或焊接點，一次母排上連接二次線時必須單獨打孔連接。4.二次線束的彎制二次導(dǎo)線在扎成線束后，可以制成方形、長方形、或圓形，推薦使用圓形線束。線束捆扎的距離一般為定為100200 mm.大截面的導(dǎo)線可以單根彎制，彎曲半徑應(yīng)大于線束外徑的2倍。六.自檢：安裝完

23、畢后,按圖紙要求和指導(dǎo)書要求進行自檢。七. 通電試驗： 以上自檢合格后,確認(rèn)線路無誤后,按本指導(dǎo)書第八項要求進行通電試驗。八.試驗與檢驗：1 通電試驗：在一次線和二次線裝好后,經(jīng)檢查無誤后,方可進行通電試驗,通電試驗按產(chǎn)品需做的項目要求進行接線,試驗要嚴(yán)格按通電試驗臺的使用說明書和操作規(guī)程進行試驗。2 電氣間隙和爬電距離檢驗：電器間隙測量不同電位的兩導(dǎo)電部件間的最小空間距離;爬電距離測量不同電位的兩導(dǎo)電部件間沿絕緣材料表面的最短距離,測量結(jié)果應(yīng)符合本指導(dǎo)書（一4.2）項表中之規(guī)定。詳細(xì)測量按GB7251.1中附錄F執(zhí)行。3 絕緣電阻測量：用500V兆歐表測量主回路,A相對B、C相;B相對A、C

24、相;C相對A、B相及輔助回路對地。測量結(jié)果均應(yīng)大于5M。4 工頻耐壓試驗： 試驗電壓的施加部位： a)成套設(shè)備的所有帶電部件與裸露導(dǎo)電部件之間。 b)在每個極和為此試驗被連接到成套設(shè)備相互連接的裸露導(dǎo)電部件上的所有其他極之間。 按施加部位和工頻試驗要求連好接線,并嚴(yán)格按工頻耐壓試驗臺的使用說明書和安全操作規(guī)程進行試驗。試驗電壓值見下表： 試 驗 電 壓 值 (V)額定絕緣電壓Ui介電試驗電壓(交流方均根值)Ui6060<Ui300300<Ui690690<Ui800800<Ui10001000<Ui1500100020002500300035003500 注：試驗

25、時,所有電氣件都應(yīng)連接起來,除非根據(jù)有關(guān)規(guī)定施加較低試驗電壓的器件以及某些消耗電流的器件(如線圈、測量儀表等),對這些電器應(yīng)當(dāng)斷開。 按上述要求接好線,緩慢升壓至規(guī)定的電壓值,例行檢驗歷時1S;確認(rèn)檢驗歷時5S。試驗結(jié)果：試驗中如果沒有擊穿或放電現(xiàn)象,則此項試驗可認(rèn)為合格。5 接地電阻測量： 測量部位： a)儀表門、前門、后門、柜體對地; b)電器安裝板對地; c)操作手柄、抽屜對地; 用接地電阻測試儀按上述規(guī)定接線測量,測量結(jié)果應(yīng)小于100m。 附 錄 一般銅芯絕緣線允許載流量(塑銅) 環(huán)境溫度30導(dǎo)線截面(mm²)允許載流量 (A)導(dǎo)線截面(mm²)允許載流量 (A)1

26、18351591.520502012.53070248439953046511203501070150402169818545825128單片銅排、鋁排規(guī)格性能表截面尺寸銅排鋁排寬×厚重量交流直流重量交流直流(mm)Kg/m2530354025303540Kg/m253035402530354015×321019718517021019718517016515514513416515514513420×30.532752582422232752582422230.1621520218917421520218917425×30.57340320299276

27、3403202992760.226524913321526524913321530×41.074754464183854754464183850.3236534332129637034832630040×41.426255875505066255875505060.4348045142238948045142238940×51.787006596155677056646205710.5454050747543854551248044650×52.228608097566978708187657050.686656255855396706305905435

28、0×62.679558988407749609028487780.8174069565160074570065560460×63.2112510569909121145107910109280.9787081876570588082777571380×64.27148013901300120015101420133012251.3115010801010932117011001030950100×65.33181017001590147018751760165015201.621425134012551155145513681280118060×84.27132012401160107013451265118510901.31025965902831104097791584480×85.69169015901490137017551650154514201.1313201240116010701355127411921100100×87.11208019551830168521802050192017702.1616251530143013151690159014881370120×8240022552110194526002445229021051900178516701540