加勁水泥土攪拌樁作業(yè)指導書

1、 加勁水泥土攪拌樁（SMW工法）施工操作規(guī)程中冶京唐*年*月*日目 錄1 工程概況- 1 -2 作業(yè)前應做的準備和必須具備的條件- 1 -2.1技術準備- 1 -2.2材料要求- 1 -2.3作業(yè)條件- 2 -3 參加作業(yè)人員的資格及要求- 2 -4 作業(yè)所需的工機具及儀器、儀表的規(guī)格和準確度- 3 -5 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容- 4 -5.1樁體與型鋼布置及施工工藝- 4 -5.2施工順序- 6 -5.3型鋼回收- 10 -6 作業(yè)過程中對見證點和停工待檢點的控制- 11 -7 作業(yè)活動中有關人員的職責、分工和權(quán)限- 12 -8 作業(yè)結(jié)果的檢查驗收和應達到的標準要求- 13 -9 作業(yè)環(huán)境應達

2、到的條件- 14 -10 作業(yè)的安全要求措施- 14 -11編制依據(jù)- 15 -1 工程概況加勁水泥土攪拌樁用于基坑支護工程中，針對基坑深度在10m以內(nèi)，采用比較經(jīng)濟。加勁水泥土攪拌樁（SMW工法）作為一種新型支護形式，結(jié)構(gòu)強度高。如果地下水位較高，采用這種工藝能夠起到支護和隔水帷幕的作用。加勁水泥土攪拌樁（SMW工法）采用雙軸鉆掘攪拌機，H型鋼壓入與拔出采用液壓壓樁（拔樁）機。因H型鋼的拔出阻力較大，所以施工時在型鋼的表面涂刷減磨劑。2 作業(yè)前應做的準備和必須具備的條件2.1技術準備施工前應標定攪拌機械的灰漿輸送量、灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工工藝參數(shù)，通過室內(nèi)配

3、合比試驗，結(jié)合設計要求，選擇最佳水泥摻入比，確定攪拌施工工藝參數(shù)。依據(jù)設計圖紙和施工方案，做好現(xiàn)場平面布置，安排好打樁施工流程。布置水泥漿制備系統(tǒng)和泵送系統(tǒng)，且考慮泵送距離不宜大于100m。加勁水泥土攪拌樁機定位時，必須經(jīng)過技術復核確保定位準確，必要時請監(jiān)理人員進行軸線定位驗收，同時設置樁位標志。2.2材料要求水泥：用強度等級為32.5抗硫酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。外加劑：根據(jù)曹妃甸地質(zhì)情況，添加粉煤灰，補充土體結(jié)構(gòu)粘粒含量不足，摻量通過試驗確定。型鋼：H型鋼應平直、光滑、無彎曲、無扭曲，具有出廠合格證，同時滿足設計的要求。 水：水泥拌合用水采用飲用水，采用其它水源時，水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混

4、凝土拌合用水標準（JGJ63）的規(guī)定。2.3作業(yè)條件施工前做到三通一平，同時清理施工現(xiàn)場的地下、地面及空中障礙，場地低洼處用粘土料回填夯實，以利于安全施工。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行技術交底和安全交底，專業(yè)工種應進行崗前短期培訓。2.3.3按設計要求，進行現(xiàn)場測量放線，定出每一個樁位，并打入小木樁。開工前檢查水泥及外加劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度（主要是水泥流量計和其他計量裝置）。3 參加作業(yè)人員的資格及要求參加的作業(yè)人員主要有：技術員、施工員、安全員、資料員、機械操作工、電工等，所有人員必須持證上崗。序號名 稱資 格 要 求1安全員具有安全員證，具備巖土工程現(xiàn)場經(jīng)驗

5、，責任心強；2技術員具有技術員以上職稱，現(xiàn)場工作經(jīng)驗豐富，專業(yè)知識扎實，責任心強；3施工員具有施工員上崗證，具備巖土工程現(xiàn)場施工經(jīng)驗，責任心強；4資料員具有辦公設施操作及工程資料管理知識，責任心強；5測量員具有測量員證，熟練操作各種儀器，責任心強；6質(zhì)檢員具有質(zhì)檢員證，具有巖土工程質(zhì)檢經(jīng)驗，責任心強；7材料員具有材料員證，對所需材料性能、材質(zhì)熟悉，責任心強；8電工具有電工證，熟悉施工現(xiàn)場用電；9機械操作工具有特殊工種上崗證，聽從現(xiàn)場指揮；10司機具有駕駛執(zhí)照，聽從現(xiàn)場指揮；4 作業(yè)所需的工機具及儀器、儀表的規(guī)格和準確度序號設備名稱型號精度用途1雙軸型鉆掘攪拌機SJBF45攪拌樁施工2提升速度測

6、定儀量測范圍02m/min攪拌提升3液壓壓樁機H型鋼壓入與拔出4集料斗100L放水泥5灰漿泵HB6-3壓入水泥漿6汽車吊15t起吊設備7磅秤計量8灰漿攪拌機HL-1攪拌水泥漿9全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀TM6、TDJ2E、S3測量放線5 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容SMW工法地下連續(xù)墻是以雙軸型鉆掘攪拌機在現(xiàn)場一定位置向一定深度進行鉆掘，同時在鉆頭處噴出水泥固化劑而與地基土自上而下、自下而上反復進行混合攪拌，在各施工單元之間則采取部分重疊搭接施工，然后在水泥土混合體未結(jié)硬之前插入H型鋼作為芯材，至水泥土硬結(jié)便形成一道具有一定強度和剛度的、連續(xù)完整、無接縫的地下連續(xù)墻體。5.1樁體與型鋼布置及施工工藝樁體與

7、型鋼布置有如下幾種基本形式：單排水泥土攪拌樁：H型鋼有隔孔設置、全孔設置和隔孔和全孔設置（如下圖）。SMW工法單排水泥土攪拌樁a)隔孔設置 b)全孔設置 c)隔孔與全孔設置雙排水泥土攪拌樁：H型鋼亦有隔孔設置、全孔設置和隔孔和全孔設置（如下圖）。SMW工法雙排水泥土攪拌樁a)隔孔設置 b)全孔設置 c)隔孔與全孔設置固化劑制作開挖導溝SMW攪拌機架設設置定位導向定位鋼板SMW攪拌機定位混合攪拌H型鋼插入SMW工法施工完畢基坑開挖地下結(jié)構(gòu)完成H型鋼回收殘土處理H型鋼涂刷減摩劑測量放線5.1.2加勁水泥土攪拌樁的施工工藝流程5.1.3加勁水泥土攪拌樁的施工工藝流程如下圖：5.2施工順序5.2.1開

8、挖導溝（如下圖）、設置圍檁導向架在沿SMW墻體位置開挖導溝，并設置圍檁導向架。導溝可使攪拌機施工時的涌土不致冒出地面，圍檁導向則是確保攪拌樁及H型鋼插入位置的準確。圍檁導向架采用型鋼做成，導向圍檁間距比型鋼寬度增加30mm，導向樁間距6m，長度10m，圍檁導向架施工時應控制好軸線與標高。5.2.2就位在導溝開挖后，用吊車懸吊鉆掘攪拌機到達指定樁位，使中心管或鉆頭中心對準設計樁位。使基座水平穩(wěn)固，以減少成樁的水平及垂直偏差，確保型鋼順利插入。5.2.3預攪下沉啟動攪拌機，使攪拌機沿導向架邊攪拌、邊切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制，工作電流不大于70A。(如下圖)5.2.4制備水泥漿待鉆

9、掘攪拌機下沉時，即開始按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。所使用的水泥都應過篩，制備好的漿液不得離析，拌制水泥漿液的水、水泥和外加劑用量以及泵送漿液的時間由專人記錄。5.2.5噴漿攪拌提升鉆掘攪拌機下沉到設計深度后，稍上提10cm，再開啟灰漿泵，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，泵送必須連續(xù)。同時嚴格按照設計確定的提升速度提升鉆掘攪拌機，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄。5.2.6重復攪拌下沉和提升至孔口為使土體和水泥漿充分攪拌均勻，要重復上下攪拌，但要留一部分漿液在第二次上提復攪時灌入，最終完成一根均勻性較好的水泥土攪拌樁。5.2.7移位將深層攪

10、拌機移位，重復步驟，進行下一根樁的施工。5.2.8減摩劑的調(diào)制、涂抹及保護 減摩劑要嚴格按試驗配合比及操作方法并結(jié)合環(huán)境溫度制備，將減摩劑均勻涂抹到型鋼表面2遍以上，厚度控制在3mm左右，型鋼表面不能有油污、老銹或塊狀銹斑。涂完減摩劑的型鋼在吊運過程中應避免變形過大和碰撞受損。若插入樁體前發(fā)現(xiàn)上述情況，應及時補涂。5.2.9插入型鋼在插入型鋼前，安裝由型鋼組合而成的導向軌，其邊扣用橡膠皮包帖，以保證型鋼能較垂直地插入樁體并減少表面減摩劑的受損。每攪拌12根樁，便及時將型鋼插入，停止攪拌至插樁時間控制在30min內(nèi)，不能超過1h?，F(xiàn)場還要準備錘壓機具，以備型鋼依靠自重難以插入到位時使用。（如下圖

11、）5.2.10清洗向集料斗中注入適量的清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。5.3型鋼回收在加勁水泥土施工中，H型鋼的造價通常約占總造價的4050。要保證型鋼順利拔出回收，其施工要點如下：根據(jù)基坑周圍的基礎形式及其標高，對型鋼拔出的區(qū)塊和順序進行合理劃分。具體作法是：先拔較遠處型鋼，后拔緊靠基礎的型鋼；先短邊后長邊的順序?qū)ΨQ拔出型鋼。用振動拔樁機夾住型鋼頂端進行振動，待其與攪拌樁體脫開后，邊振動邊向上提拔，直至型鋼拔出。另在現(xiàn)場準備液壓頂升機具，主要用于場地狹小區(qū)域或環(huán)境復雜部位。型鋼起拔時加力要垂直，不允許側(cè)向撞擊或傾斜拉拔。6 作業(yè)過

12、程中對見證點和停工待檢點的控制6.1施工過程中，會同監(jiān)理、甲方等部門對樁位、樁機垂直度、水泥漿配合比、型鋼制作及施工過程等進行檢查。保證樁位準確度：施工過程中，嚴格控制布樁位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時進行糾正。保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要特別注意深層攪拌機的平整度和導向架對地面的垂直度，用經(jīng)緯儀控制機械的垂直度偏斜不超過1%，出現(xiàn)傾斜停機糾偏。6.1.3水泥漿應符合要求：工程使用的水泥漿要嚴格按設計的配合比配制，制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不宜過長。為防止水泥漿發(fā)生離析，應將水泥漿留在灰漿拌制機中進行不斷攪動，直至送漿前才緩慢倒入集料斗中。在施工過程中，相鄰樁應連續(xù)施工，間隔時間不

13、應超過24小時。樁與樁之間的搭接寬度不宜小于200mm,施工時用鋼尺測量樁體搭接寬度，使其滿足設計要求。6.1.5檢查型鋼應平直、光滑、無彎曲、無扭曲，在插入前嚴格校正平直度，對不符合要求的進行處理，合格后使用。6.1.6確保攪拌施工的均勻性：6.1.6.1攪拌機械預攪下沉時應使土體充分攪碎。對于遇到硬土，攪拌機下沉速度過慢時，噴漿攪拌可采用充水下沉，但在噴漿提升前必須將輸漿管中的存水排凈。6.1.6.2嚴格按設計確定的參數(shù)控制水泥漿的噴出量和攪拌提升速度。水泥的供應量必須連續(xù)；一旦因故中斷，必須將攪拌頭下沉到停漿面以下0.5m處，待恢復后供漿后再攪拌提升，以防斷樁。6.1.6.3應控制重復攪

14、拌時的下沉和提升速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌。6.1.7施工記錄詳細完善：施工記錄必須有專人負責，深度記錄偏差不得大于50；時間記錄誤差不得大于2s。施工中發(fā)生的問題和處理情況，均應如實記錄，以便匯總分析。6.2基坑開挖前，檢查樁位樁數(shù)與樁體強度、樁身的均勻性，達到設計要求后，進行基坑的開挖，如不符合設計要求，采取有效的補強措施。7 作業(yè)活動中有關人員的職責、分工和權(quán)限序號名 稱數(shù)量職責 權(quán)限1班長1人負責攪拌指揮，協(xié)調(diào)各工序間的操作聯(lián)系；2司機1人按照班長發(fā)出的信號，正確操縱攪拌機的下沉、提升、噴漿、停漿等；觀察和檢查攪拌機運轉(zhuǎn)情況；3司泵工1人負責指揮灰漿制備，泵送系統(tǒng)

15、的正常運轉(zhuǎn)，做好水泥漿制備設備保養(yǎng)，負責輸漿管路的清洗；4記錄1人依據(jù)設計要求，測定攪拌樁每延米的灌漿量；發(fā)現(xiàn)停漿時立即通知班長，采取補救措施；同時記錄施工中的各種數(shù)據(jù)，復查樁位、水泥漿配比等；5拌漿工2人按設計配合比制備水泥漿固化劑，并按照司泵工的指揮，將水泥漿倒入集料斗；6電工2人保證現(xiàn)場機械、施工用電的安全可靠；7維修工2人保證現(xiàn)場施工機械的正常運行；8供料工1人負責搬運水泥及外摻劑；負責散裝水泥的過磅秤量，并裝入臨時備用的水泥袋；9質(zhì)檢員1人代表本單位檢查、監(jiān)督工程技術、質(zhì)量管理工作10施工員2人協(xié)助生產(chǎn)副經(jīng)理負責施工中生產(chǎn)和設備管理工作。11技術員1人負責施工現(xiàn)場的技術工作，對現(xiàn)場的

16、施工班組做技術交底。12資料員1人負責現(xiàn)場資料整理完全，及時向業(yè)主和監(jiān)理交付資料13安全員1人監(jiān)督、檢查工程施工中安全法規(guī)、安全操作規(guī)程執(zhí)行情況14測量員 1人負責工程項目的測量與監(jiān)測工作，并做好記錄14材料員1人負責工程材料的采購和保管工作，并進行標識8 作業(yè)結(jié)果的檢查驗收和應達到的標準要求8.1工程樁質(zhì)量評定：及時檢查施工記錄，根據(jù)預定的施工工藝對工程樁進行質(zhì)量評定。對于不符合工藝要求的工程樁需根據(jù)其所在位置、數(shù)量等具體情況，通過質(zhì)量分析，提出補樁或加強附近工程樁等措施。8.2釬探檢驗：在工程樁成樁后7天內(nèi)，使用輕便觸探儀（N10）進行釬探，以判斷樁身強度，同時檢查攪拌均勻程度。檢驗的樁數(shù)

17、占工程樁5。當樁身的N10擊數(shù)比原地基土的N10擊數(shù)增加1.5倍以上時，攪拌樁的樁身強度基本上能夠達到設計要求，輕便觸探檢驗的深度為4m。8.3取樣檢驗：從開挖外露的樁體中采用巖芯鉆孔取樣，直接測定工程樁的樁身強度，觀察攪拌均勻程度。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的1，且不少于3根。8.4開挖檢驗：對樁體搭接或整體性要求嚴格的工程，可根據(jù)工程設計要求，在工程樁的養(yǎng)護達到14d時，選取一定數(shù)量的樁體進行開挖，直接檢驗加固體的外觀質(zhì)量，搭接質(zhì)量以及整體性、致密性等。8.5對型鋼的檢驗應符合表的要求。表序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1型鋼長度mm±10鋼尺量2型鋼垂直度%<1經(jīng)緯儀測量3型鋼

18、插入標高mm±30水準儀測量4型鋼插入平面位置mm10鋼尺量9 作業(yè)環(huán)境應達到的條件9.1施工場地必須做到場地平整無積水，挖好排水溝，深層攪拌鉆機行進時必須順暢。9.2水泥、石灰等細顆粒散體材料，應遮蓋存放。水泥堆放必須有防雨、防潮措施，不得污染。9.3深層攪拌機和鉆機周圍必須做好排水工作，防止泥漿或污水灌入已施工完的樁位處。9.4 施工現(xiàn)場制定灑水降塵措施，指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土，避免揚塵。9.5冬期施工有對水、水泥漿、輸漿管路及儲漿設施進行有效保溫的措施，防止凍結(jié)。10 作業(yè)的安全要求措施10.1當發(fā)現(xiàn)攪拌機的入土切削和提升攪拌負荷太大及電機工作電流超過額定值時，

19、應減慢升降速度或補給清水；發(fā)生卡轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)現(xiàn)象時，應切斷電源，并將攪拌機強制提升出地面，然后再重新啟動電機。10.2當電網(wǎng)電壓低于350V時，應暫時停工，以保護電機。10.3泵送水泥漿前，管路應保持濕潤，以利輸漿。10.4水泥漿內(nèi)不得夾有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，可在集料斗上部裝設細網(wǎng)進行過篩。10.5輸漿管路應保持干凈，嚴防水泥漿結(jié)塊，每日完工后應徹底清洗一次。噴漿攪拌施工過程中，如果發(fā)生事故而停機半小時以上，應先拆卸管路，排除水泥結(jié)石，然后進行清洗。10.6應定期拆卸清洗灰漿泵，注意保持齒輪減速箱內(nèi)潤滑油的清潔。11編制依據(jù)11.1中國建筑工業(yè)出版社地基處理手冊11.2中國建筑工業(yè)出版社

20、高層建筑基礎工程手冊11.3建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002)11.4建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)11.5建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)11.6建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準（GB50300-2001）The teacher dipped a finger into the cup.The teacher filled a cup with some petrol, castor oil and vinegar.The teacher tasted his finger.The teacher held up one finger.Th

21、e students each made a face.The teacher prepared the mixture.Each student dipped a finger into the cup.The teacher brought our three bottles.The students tasted their fingers.1 st Earthquake2 nd EarthquakeTimePlaceDamagesNumber of people killedNumber of people homelessOthers9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*C

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