恒通后場輸煤系統(tǒng)2標(biāo)段后場qtz40塔式起重機安裝、試驗作業(yè)指導(dǎo)書(

1、輸煤系統(tǒng)2標(biāo)段恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗 JX-41 1/17 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書工程名稱：國電宿遷2×660MW機組工程編號：JX-41作業(yè)項目名稱：輸煤系統(tǒng)2標(biāo)段恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗編 制 單 位：中國能建江蘇電建一公司國電宿遷項目部（建筑工地） 編制： 日期： 審核： 日期： 審定： 日期： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：出版時間版次第一版目 錄1.適用范圍2.編制依據(jù)3.工程概況及主要工程量4.作業(yè)人員的資格和要求5.主要機械及工器具6.施工準(zhǔn)備7.作業(yè)程序8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.工序交接及成品保護10.職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施11.環(huán)境保

2、護措施12.強制性條文13.職業(yè)健康安全危險源辨識與風(fēng)險評價表14.重要環(huán)境因素控制計劃輸煤系統(tǒng)2標(biāo)段恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗 JX-41 3/17 1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于國電宿遷2×660MW機組工程土建施工塔吊的安裝、試驗。本工程土建施工安裝1臺塔吊，型號是QTZ40。2.編寫依據(jù)2.1中華人民共和國特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令第四號）2.2特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（中華人民共和國國務(wù)院令第549號）2.3起重機械安全監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局92號令(2007年6月1日執(zhí)行)2.4建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（中華人民共和國國務(wù)院令第393號）2.5

3、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局140號令2.6建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部166號令2.7起重機械定期檢驗規(guī)程TSGQ7015：20162.8起重機械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗規(guī)則TSGQ7016:20162.9起重機械使用管理規(guī)則TSGQ5001：20092.10特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則TSGZ6001：20132.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分（DL5009.1-2014）2.12塔式起重機安裝與拆卸規(guī)則GB/T 26471-20112.13塔式起重機安全規(guī)程GB5144-20062.14塔式起重機GBT 5031-20082.15鋼絲繩國家標(biāo)準(zhǔn)GB891

4、8-20062.16國電宿遷2×660MW機組工程B標(biāo)段施工組織設(shè)計江蘇電建一公司3.1725t汽車式起重機使用說明書3.18QTZ40塔式起重機使用維護說明書3.19國電宿遷2×660MW機組工程施工總平圖3.20國電宿遷項目部機械管理制度江蘇電建一公司3. 工程概況及主要工作量3.1 根據(jù)土建施工的要求，在煤場恒通后場區(qū)域安裝1臺QTZ40塔吊。塔吊的安裝參數(shù)如下所示：QTZ40塔吊工作方式基礎(chǔ)固定式最大工作幅度2.547m安裝高度28m起重量2倍率1-2t4倍率2-4t3.2 QTZ40塔吊部件清單序號名稱尺寸（長×寬×高mm）重量（kg）1基礎(chǔ)節(jié)

5、1500×1500×22004832標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1500×1500×22004833爬升套架3150×3150×586017194液壓系統(tǒng)1985回轉(zhuǎn)支撐總成2500×2400×240023746駕駛室2200×1500×11501967塔帽5700×1200×12008248平衡臂總成（含拉桿）10500×1400×80012149起升機構(gòu)1600×1400×100071410起重臂總成（含拉桿）50000×1200×1

6、000272511變幅小車1500×1400×70013012配重2650×1300×3002000輸煤系統(tǒng)1標(biāo)段恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗 JX-35 2/17 4 作業(yè)人員的資格和要求所有作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)、體檢合格后，持有效證件方可作業(yè)。序號工種數(shù)量姓名特種作業(yè)證件證件號碼備注1安全員1徐振華安全員責(zé)安裝過程安全監(jiān)督2汽車吊操作工1曹雷汽車式起重機操作工1432016394352T74負責(zé)25t汽車吊的操作3塔吊安裝電工1陳夫軍建筑電工證蘇NO12016000428負責(zé)塔吊電氣安裝調(diào)試4

7、該塔吊操作工1劉丙寅操作證3240828198608174831負責(zé)該塔吊操作及安裝工作5機械安裝1張云順安裝維修責(zé)安裝工作6機械安裝1劉超安裝維修責(zé)安裝作業(yè)7機械安裝1張順利安裝維修責(zé)安裝作業(yè)8起重指揮1謝庭龍起重司索責(zé)安裝起重指揮工作9質(zhì)檢員1徐振責(zé)塔吊質(zhì)檢工作5.主要機械及工器具5.1安裝時主要機械與工器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注125t汽車吊QY251臺2氧、乙炔氣割工具1套3鏈條葫蘆1t

8、、2t、3t各1個4扳手10、124把5大錘12磅2把6手錘3磅2把7鋼絲繩17.5、15等長4根8卸扣和鋼絲繩相匹配10只9對講機2對5.2主要吊裝機械性能表QY25汽車吊性能表幅度主吊臂長（m）10.217.625（m）仰角°起重量t仰角°起重量t仰角°起重量t366.3253.563.220.574.851346018.173.5134.556.71671.4513553.2714.569.721375.8875.549.681367.981274.697645.8912.266.21173.57737.439.662.969.171.097826.857.

9、558.877.568.656.5954.976.266.175.61050.895.163.6451241.93.7658.43.81430.92.752.842.81613.69246.842.11840.181.72032.441.32222.480.976.施工準(zhǔn)備6.1 技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1 核實作業(yè)所需的各類技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的可靠性。6.1.2 作業(yè)前組織全體人員學(xué)習(xí)，由技術(shù)員講解塔吊結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)，對作業(yè)進行技術(shù)交底以及危害因素的辯識和學(xué)習(xí)，使全體作業(yè)人員認可并熟知整個工序和要點及注意事項，能夠明白安拆步驟及安拆過程中的針對性危害，全員通過方可施工。6.1.3 使用經(jīng)校驗合格的測量工

10、具。6.1.4 對參與作業(yè)的機械進行詳細的檢查，確認合格后，投入使用。6.1.5 對所有特殊工種人員資格進行審查。6.1.6 對起重工器具進行檢查確認。6.1.7 對使用的材料、連接件、緊固件進行檢查確認。6.2 現(xiàn)場條件準(zhǔn)備6.2.1 所有作業(yè)所需材料、配件配置到位。6.2.2 機械部件完整，整修、消缺工作結(jié)束。6.2.3 施工場地堅實、寬敞，滿足施工機械的作業(yè)要求。6.2.4 劃定作業(yè)區(qū)域，拉設(shè)警戒線，設(shè)專人監(jiān)護，無關(guān)人員不得逗留。7.作業(yè)程序7.1安裝作業(yè)程序 清點維護塔吊各安裝部件基礎(chǔ)制作驗收安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝頂升套架安裝回轉(zhuǎn)總成和駕駛室安裝塔帽安裝平衡臂總成安裝起重臂總成吊裝配重接電源、

11、穿繞起升鋼絲繩并試運行。7.2試驗程序 試驗前塔機檢查空載試驗100%額定載荷試驗125%靜載荷試驗110%動載試驗試驗完畢。8.作業(yè)方法、工藝要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 塔吊安裝8.1.1 清點安裝部件有無缺少、損壞，對回轉(zhuǎn)、活動部位進行必要的保養(yǎng)維護；檢查液壓頂升系統(tǒng)的工作性能和操作控制部分的靈活可靠性。8.1.2 固定式基礎(chǔ)處理及預(yù)埋件的安裝8.1.3先將1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M30高度強度螺栓聯(lián)接成一體，然后吊裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用M33高強度螺栓固好，安裝時注意有踏步的兩根主弦桿要平行于建筑物。8.1.4在地面上將爬升架拼裝成整體（總重約1.7t），并裝好液壓系統(tǒng)人后將爬升架吊起，25t

12、汽車吊用15鋼絲繩4點生根將其套在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面（注意的是爬升架的外伸框架要與建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔）并使套架上的爬爪擱在最下一個基礎(chǔ)節(jié)的上一個踏步上。8.1.5在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承，平臺等裝為一體（總重約2.4t），然后25t汽車吊用15鋼絲繩4點生根將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上，用4個銷軸和8個M30的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。注意：回轉(zhuǎn)支承與上下支座的聯(lián)接螺栓一定要擰緊，預(yù)緊力矩為640Nm。輸煤系統(tǒng)2標(biāo)段恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗 JX-41 8/17 8.1.6用25t汽車吊將司機室和塔帽（重約1t）吊裝在回轉(zhuǎn)機構(gòu)總成

13、上，并用高強螺栓連接牢固。8.1.7安裝平衡臂總成（總重約1.2t）。在地面上拼裝好平衡臂總成并將卷揚機構(gòu)、配電箱等安裝在平衡臂上，將電氣線路連接好，然后25t汽車吊用17.5鋼絲繩4點生根將平衡臂總成吊起來與回轉(zhuǎn)機構(gòu)用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一定角度至平衡拉桿的安裝位置，裝好平衡拉桿后，再將吊車松鉤卸載。8.1.8吊裝一塊平衡重放在平衡臂最根部位置并固定好。8.1.9安裝起重臂總成（總重約2.8t）a）在塔機附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，裝上并銷連上下拉桿；起重臂拼裝時，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝。b）將起重臂根部墊高，裝上帶檢修平臺的小車，固定在起重臂根最小幅度處。

14、c）起重臂總成長48m，重約2.8t，25t汽車吊17.6m臂桿7m幅度額定負荷9.1t，采用17.5鋼絲繩4點生根，跨距8m，單根鋼絲繩受力為6.3/4/Sin60°=1.82t，而查表得17.5鋼絲繩的最小破斷拉力為160KN，則安全系數(shù)為160/9.8/1.82=8.96，滿足吊裝安全要求。d）25t汽車吊緩緩起鉤將起重臂總成吊離地面約10cm后停止，試剎車，確認正常后，繼續(xù)起鉤至回轉(zhuǎn)節(jié)銷結(jié)點上方，慢慢下放至2個臂根銷軸能穿上，用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)結(jié)固定，穿上開口銷后繼續(xù)起升起重臂總成直到拉桿能與塔帽撐架拉桿銷接，連接好塔帽與起重臂的拉桿。8.1.10吊裝配重。先拆下

15、平衡臂頭部的鎖桿，然后吊起配重至配重支架的水平位置，并將其置于上橫梁之間，將銷軸和附件連接，然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架。全部配重安裝到位后穿上配重拉桿并重新裝上鎖桿。特別注意在吊裝過程中應(yīng)該避免配重將平衡臂頂起而產(chǎn)生危險。8.1.11接電源、穿繞起升鋼絲繩并試運行 當(dāng)整機安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允許誤差為4/1000，按電路圖要求接通所有電路電源及安全保護裝置，試開動各機構(gòu)進行運行，檢查電路及各機構(gòu)運行是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件磨擦，所有不正常情況均予以排除。8.2 塔吊試驗8.2.1 試驗前塔機的檢查a）各部件之間的緊固聯(lián)結(jié)狀況檢查。b）檢查

16、支承平臺及欄桿的安裝情況。c）檢查鋼絲繩穿繞是否正確及其不能與塔機機構(gòu)和構(gòu)件相磨擦。d）檢查電纜通行情況。e）檢查平衡臂配重的固定狀況。f）檢查平臺上有無雜物，防止塔機運轉(zhuǎn)時雜物墜落傷人。g）檢查各潤滑面和潤滑點。具體檢查內(nèi)容如下表：檢查項目檢查內(nèi)容起重臂檢查各處連接銷軸安裝的正確性；檢查載重小車安裝運行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況；平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道上無雜物；吊具檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷； 檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求；檢查鋼絲繩的磨損情況、斷絲情況、生銹情況和繩端固定情況；機構(gòu)檢查各機構(gòu)

17、的安裝、運行情況；檢查各機構(gòu)制動器間隙調(diào)整情況； 檢查牽引機構(gòu)，當(dāng)小車分別運行在最大和最小幅度處時，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有5圈安全圈；檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動；安全裝置檢查各安全保護裝置是否按說明書的要求調(diào)整合格； 檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況； 檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離，并檢查電纜通過情況；套架檢查頂升時與塔身節(jié)接觸的支承銷軸的連接情況是否靈活可靠；檢查欄桿、走道的緊固情況；回轉(zhuǎn)支座司機室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的銷軸的緊固情況；檢查電纜的通過情況；檢查平臺、護欄的緊固情況；檢查司機室的連接情況； 司機室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其他易燃品；塔帽檢查起重臂、平衡

18、臂拉桿的安裝情況； 檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況； 保證起升鋼絲繩的穿繞正確；潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作；8.2.2 空載試驗a）將起重吊鉤起落三次，檢查限位器是否靈敏可靠，起升機構(gòu)各運動部件是否靈活無干涉現(xiàn)象。b）將小車在最小工作幅度和最大工作幅度處各運動三次，檢查限位器是否靈敏，變幅機構(gòu)各運動部件是否運轉(zhuǎn)靈活無干涉現(xiàn)象。c）將塔機向左及向右方向各回轉(zhuǎn)三次，檢查回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠，回轉(zhuǎn)機構(gòu)各運動部件和剎車是否運轉(zhuǎn)正常，無異?，F(xiàn)象。8.2.3 100%額定載荷試驗a）吊重4t，最大工作幅度13m；b）吊重1t，最大工作幅度48m。 分別作吊鉤起落、小車在限幅內(nèi)變幅運動及

19、塔機左、右方向回轉(zhuǎn)各二次試吊，檢查項目同上空載試車。8.2.4 125%靜載試驗a）吊重4t×1.25=5t，工作幅度13m。b）吊重1t×1.25=1.25T，工作幅度48m。 重物離地10cm，懸停10分鐘。8.2.5 110%動態(tài)試驗a）吊重4t×1.1=4.4t，最大工作幅度13m；b）吊重1t×1.1=1.1t，最大工作幅度48m。 分別作吊鉤起落、小車在限幅內(nèi)變幅運動及塔機左、右方向回轉(zhuǎn)各二次試吊，檢查項目同上空載試車。8.3 塔吊頂升8.3.1 清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時的正下

20、方。8.3.2 放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；將起重臂旋轉(zhuǎn)到套架開口方；在地面第一個待加塔身的橫腹桿上安裝引進小車（注意開口方向正確），爬升架平臺上準(zhǔn)備塔身銷軸，將起重吊鉤換為專用的加節(jié)鉤。8.3.3 塔機配平。將塔機回轉(zhuǎn)制動，先用加節(jié)鉤將安裝了引進小車的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在導(dǎo)軌上，再將載重小車運行到配平參考位置并使用吊裝架吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它重物；拆回轉(zhuǎn)支座四個支腳與塔身的聯(lián)接銷軸。將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，直到回轉(zhuǎn)支撐支腳剛剛離開魚尾板為止。通過檢驗回轉(zhuǎn)支撐支腳與魚尾板是 輸煤系統(tǒng)2標(biāo)段恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗 JX-41 13/17 否在一條直線上，并觀察

21、套架與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機是否平 衡，略微調(diào)整載重小車的平衡位置，直至平衡，記錄載重小車的位置。8.3.4 頂升作業(yè)。設(shè)專人看護頂升橫梁兩止動靴是否掛在頂升突耳內(nèi)，確認無誤后開動液壓系統(tǒng)，將套架及其以上部分頂起10-50mm時停止，檢查頂升橫梁、套架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動回收等異?，F(xiàn)象，確認正常后繼續(xù)升頂，頂起約1m并使套架止動靴將頂起的塔身支撐在塔身耳座上后，停止頂升并抽去下面止動靴安全銷，縮回油缸，使頂升橫梁止動靴掛在上一對頂升突耳內(nèi)并插好安全銷后，再次頂升橫梁，重復(fù)3次后將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入套架內(nèi)；操縱頂升系統(tǒng)，使引入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下落插入魚尾板并銷接，繼續(xù)操

22、作使回轉(zhuǎn)支座四個支腳下落插入魚尾板并銷接。8.3.5 按上述步驟重復(fù)頂升加節(jié)，直到達到安裝要求高度。8.3.6 頂升注意事項：a）塔機最高處風(fēng)速必須小于8米/秒。b）頂升過程中必須保證起重臂與引入塔身節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)制動器將起重臂制動。c）若要連續(xù)加幾節(jié)塔身節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和下支座必須用銷軸連接，方可進行下一步工作。d）在下支座與塔身沒有用銷軸聯(lián)接好之前，嚴(yán)禁起重臂旋轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)；任何時候工作軸銷必須插到規(guī)定位置。e）在頂升過程中，若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用銷軸將下支座與塔身聯(lián)接牢靠后

23、，再排除液壓系統(tǒng)的故障。9.工序交接及成品保護9.1 吊裝作業(yè)時要注意保護快口，防止損壞鋼絲繩。9.2 一道工序完成后必須先檢查確認無誤后再進入下一步。9.3 安拆所用的小零件和小部件如銷軸、螺絲、附板等，應(yīng)集中放置，未能用完應(yīng)及時運到工具房收好。10.職業(yè)安全衛(wèi)生及文明施工措施10.1 安裝作業(yè)前，技術(shù)人員必須對安裝人員進行認真交底，使安裝人員熟悉安裝步驟，方可進行作業(yè)。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)、體檢合格后，持有效證件方可作業(yè)。10.2 安裝人員必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和所安拆起重機械的使用說明書的要求步驟逐步安拆。10.3 在大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣下，不得進行安裝作業(yè)。10.4 在

24、塔吊安裝區(qū)域，要確保場地的平整、堅實，防止主機下沉，要確保場地寬敞，以便于輔助機械的移動和工作。10.5 參加安裝的人員必須經(jīng)體檢合格及持有效證件上崗方可作業(yè)，作業(yè)時必須戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶，穿好防滑鞋，并清理鞋上的泥土、油脂等臟物，身體不適嚴(yán)禁高處作業(yè)。10.6 高處作業(yè)人員所帶工具、材料應(yīng)放在工具包或箱里，不準(zhǔn)隨意亂拋工具和物件。高處作業(yè)時，劃定作業(yè)警戒區(qū)域，派人進行監(jiān)護，除有關(guān)人員外，其它無關(guān)人員不準(zhǔn)進入工作地點，以防重物落下傷人。10.7 在安裝作業(yè)時設(shè)專人指揮，信號明確清楚。10.8 起吊塔吊各部件前，確保各部件聯(lián)結(jié)螺栓牢固可靠后，方可進行吊裝作業(yè)。起吊時，不準(zhǔn)用鋼絲繩

25、直接兜掛，要找好重心，采取保護措施，防止損壞，并嚴(yán)格遵守起重、操作“十不吊”制度。10.9 起重用鋼絲繩、繩夾、卸扣、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?裝卸專用工具以及常用的各類扳手、榔頭等應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停用或報廢,確保安全使用。10.10 塔吊各部件不準(zhǔn)直接放在地上，應(yīng)用道木等輔件墊好。在塔機安拆工序中,嚴(yán)禁缺少、代用各類螺栓、銷軸、開口銷等緊固件、保險裝置。10.11 安裝作業(yè)過程中如遇問題應(yīng)立即停止安拆并及時向領(lǐng)導(dǎo)反映，直至問題解決后方可繼續(xù)進行安拆作業(yè)。10.12 安裝過程中必須做好施工日記。10.13 塔機在爬升過程中必須按操作規(guī)程的規(guī)定步驟作業(yè),嚴(yán)禁吊臂回轉(zhuǎn),同時,應(yīng)特別關(guān)注并使頂升撐

26、桿與踏步板接觸到位,接觸面貼切牢靠后,才能進行爬升工序。10.14 試驗前，技術(shù)人員對參加試驗人員進行認真交底，使參加試驗人員熟悉試驗步驟。10.15 參加試驗人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書中的試驗步驟進行試驗作業(yè)。10.16 在大風(fēng)、大雨、大雪、高溫等惡劣天氣情況下，不得進行試驗作業(yè)。10.17 在試驗區(qū)域內(nèi)要確保地面堅實、平整、寬敞，以便于輔助機械的移動。10.18 作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶、穿防滑鞋并清理鞋上的泥土、油脂等臟物，身體不適者嚴(yán)禁高處作業(yè)。10.19 試驗時，設(shè)專人指揮，信號明確。10.20 試驗時，設(shè)專人監(jiān)護剎車、限位等安全裝置。10.21 試驗過程中，若出現(xiàn)

27、異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止試吊，待查明原因，并進行修復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。11.環(huán)境保護措施11.1 施工現(xiàn)場應(yīng)做到“工完、料盡、場地清”，努力提高環(huán)境保護意識。11.2 油棉紗、油手套、廢紙、廢鋼絲繩、廢鐵等要集中回收。11.3 廢油必須用容器回收，不得在現(xiàn)場直接倒掉。11.4 遵守環(huán)保其他注意事項。12. 強制性條文電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分/DL 5009.1-20144.12.1通用規(guī)定：1 作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，交底人和作業(yè)人員簽字。2 作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮人員和操作人員應(yīng)集中精力、堅守崗位，不得從事與作業(yè)無關(guān)活動。3 起重機械操作人員、指揮人員（司索信號工）應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取

28、得操作資格證書。5 起重作業(yè)前應(yīng)對起重機械、工機具、鋼絲繩、索具、滑輪、吊鉤進行全面檢查。11嚴(yán)禁在惡劣天氣或照明不足情況下進行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點的風(fēng)力達到五級時，不得吊裝受風(fēng)面積大的物件；當(dāng)風(fēng)力達到六級及以上時，不得進行起重作業(yè)。4.12.4起重作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定：2 兩臺及以上起重機械抬吊同一物件。1） 宜選用額定起重量相等和相同性能的起重機械。嚴(yán)禁超負荷使用。2） 各臺起重機械所承受的載荷不得超過本身80%的額定載荷。抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)同步進行。輸煤系統(tǒng)1標(biāo)段后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗 JX-35 15/17 13.職業(yè)健康安全危險源辨識

29、與風(fēng)險評價表中國能源建設(shè)集團江蘇省電力建設(shè)第一工程有限公司塔式起重機安裝、試吊、試驗、使用危險源辨識風(fēng)險評價表及控制措施工程項目：國電宿遷2×660WM機組工程 作業(yè)名稱：恒通后場QTZ40塔式起重機安裝、試驗序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)中危險性評價風(fēng)險級別現(xiàn)有控制措施及有效性責(zé)任人LECD1基礎(chǔ)施工防護缺陷人員墜落基坑傷亡、機械傷害13391加強現(xiàn)場監(jiān)督，施工區(qū)域圍好警戒線、起重作業(yè)，機械按規(guī)程操作徐振華警示缺陷機械誤操作配合機械傾覆、人員傷亡13154522起重機安裝監(jiān)護缺失物體墜落、物體打擊337632作業(yè)前檢查鋼絲繩，嚴(yán)格安操作規(guī)范要求施工，加強監(jiān)護徐振華組合時吊耳缺陷構(gòu)件傾覆、人員傷亡13391吊車運行、停車位置鋪設(shè)走道板，作業(yè)前檢查鋼絲繩，嚴(yán)格安操作規(guī)范要求施工，施工