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文檔簡介
1、 . . . 土方開挖與回填專項施工方案一、工程概況本標(biāo)段自京津高速至北塘水庫,里程為34+045.0038+688.33。主線路全長4643.33m,其中PCCPDE 2200管長2665m,DN2200鋼管長1868.33m,直頂鋼管長110m。本工程沿線上部巖性為粉質(zhì)粘土,下部巖性為粉土、淤泥質(zhì)粘性土。土體總體特點是土層軟弱、孔隙比大、含水量高。邊坡地下水位高,地下水埋深一般0.5-1.5m,均為弱透水地層,因此開挖后邊坡在滲透水壓力作用下,易產(chǎn)生滲透破壞,給施工降水帶來很大難度,應(yīng)注意邊坡滲透破壞問題,必要時采取截水措施。在開挖時應(yīng)特別注意采用溝槽支撐,保障槽壁穩(wěn)定。二、土方開挖(一)
2、開挖施工前準(zhǔn)備工作1、測量放樣 施工恢復(fù)定線測量與施工放樣是施工準(zhǔn)備階段的主要技術(shù)工作,根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計單位提供的各導(dǎo)線點坐標(biāo)與水準(zhǔn)點標(biāo)高進行復(fù)測,閉合后將復(fù)測資料交監(jiān)理工程師審核。根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)進行施工放線。按規(guī)中規(guī)定,開挖施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖、施工工藝和有關(guān)規(guī)定恢復(fù)的路線中線樁、釘出用地界樁、開挖線線等的具體位置樁。中線樁直線部分每20m一個,每100m設(shè)一個永久性固定樁,曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外,曲線的起點、終點、圓緩點、緩圓點都應(yīng)設(shè)置固定樁。在中線樁施測后,進行橫斷面測量,在開挖邊線上,釘開挖斷面的邊樁,邊樁上應(yīng)注明里程、挖深(m),左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表
3、示。一般在距邊樁一定距離的外方,設(shè)栓(護)樁,以備邊樁丟失后與時恢復(fù)。同時導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)立特殊標(biāo)志,進行保護以免施工中遭到破壞。項目部施工人員經(jīng)過準(zhǔn)確放樣后,與時提供放樣數(shù)據(jù)與圖表,報監(jiān)理工程師審批。經(jīng)批準(zhǔn)后進行清表開挖。測量精度應(yīng)滿足水利工程驗收標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2、施工前的復(fù)查和試驗 施工前,由施工人員對施工工程圍的地質(zhì)水文情況進行詳細(xì)調(diào)查,通過取樣試驗確定其性質(zhì)和圍,并了解附近既有建筑物對特殊土的處理方法。對地下水位的情況尤應(yīng)給予特別的重視。土工試驗取樣一般按設(shè)計文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組;也有按樁號取樣進行土工常規(guī)或試驗的。3、其他準(zhǔn)備工作(a)調(diào)查施工圍的地質(zhì)、水文
4、、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。 (b)調(diào)查沿線電纜、光纜與管線位置、埋深,按設(shè)計要求進行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。 (c)場地清理:施工前將路基用地圍的樹木,灌木、垃圾、有機物殘渣與原地面以下10-30cm的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植與清理。將樹根全部挖除,清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區(qū)。 (d)拆除工程:根據(jù)現(xiàn)場的實際情況、施工、交通需要,制定確實可行的拆除方案,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,按設(shè)計和規(guī)要求進行拆除工作,拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物等。(e)規(guī)化作業(yè)程序、機械作業(yè)路線,做機械設(shè)備調(diào)配方案。(二)土方開挖施工1、明開挖槽施工方法溝槽開挖
5、前先沿管線走向,距離溝槽水平1.5m以外的地方開挖降水溝和水渦子進行降水,管基坐落于流沙與軟土等不利情況時,采用大口井降水,將地下水降至槽底0.5m以下,待槽底干燥后再進行管道基礎(chǔ)和管道安裝施工。使用機械開挖時,先人工挖排水溝,大口集水井,排水溝開挖寬度250mm,深300mm,排水溝鋪設(shè)30mm50mm細(xì)碎石作過濾層,排水溝上平為基底土平,地平取兩集水井之間距離中的最高點,按3%5%的坡度坡向集水井,大口集水井直徑500mm,深500mm,設(shè)置間距為15m20m,底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層,反濾層按規(guī)施工,既要防止大口集水井井壁坍塌,又要避免泥沙堵塞管道。為防止機械超挖而擾動原狀土壤
6、,在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留200mm左右一層余量,采用人工清理至設(shè)計槽底高程。如局部超挖或發(fā)生擾動,換填最大粒徑1015mm天然級配碎石。管道處于雜填土層時,先將其全部清除至原狀土后回填素土,分層碾壓,壓實度不小于0.95,位于路基處理高度圍的管道,按路基處理要求進行施工。溝槽棄土隨出隨清理,可在一側(cè)堆土,另一側(cè)可為吊車行駛路線,不得堆土,均勻堆放在距溝槽上口邊線0.8m以外,堆土高度一般不宜超過1.5米,以保證溝槽邊坡穩(wěn)定性。堆土不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以與各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用。溝槽開挖過程中與成槽后,槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)振動荷載,成槽后應(yīng)盡快完成管道基礎(chǔ)和敷設(shè)
7、管道等工作,避免長時間晾槽。使用機械挖土?xí)r,為了防止機械超挖而擾動原狀土壤,在設(shè)計槽底高程以上應(yīng)留20cm左右一層采用人工清挖。溝槽開挖過程中,嚴(yán)格控制溝槽邊坡、槽寬與高程,做到隨挖隨測,確保工程質(zhì)量。在有行人、車輛通過的地方開挖,應(yīng)設(shè)護欄與警示燈等安全標(biāo)志。溝槽開挖的允許偏差值 序號檢查項目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法圍點數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼線量測,每側(cè)計3點2、鋼板樁支撐槽施工方法打樁前將原地面進行清理,然后緊貼開槽線用打樁機將工字鋼打入。樁打入后,保證樁頂與地面平齊;在距離槽頂100
8、0mm處,在工字鋼上焊制拖架,用來安裝縱梁。開槽過程中隨挖隨嵌板,要求做到板縫嚴(yán)密,板與型鋼翼緣貼緊,自上而下嵌板。開槽平面、斷面圖見下圖所示。、鋼板樁選型根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,擬采用36a型工字鋼進行支護,樁長12米。、測量控制首先在開槽邊線之間適當(dāng)位置測設(shè)出鋼板樁的施工軸線,施工時采用經(jīng)緯儀控制鋼板樁的垂直度,采用水準(zhǔn)儀控制樁頂?shù)母叱?,平面位置縱向容許偏差100mm,橫向偏差為-50mm0mm,垂直度為5。、打樁施工鋼板樁必須采用直的,如有彎曲調(diào)直后再使用,鋼板樁根據(jù)實際情況進行必要的加密設(shè)置,施工時采用專業(yè)的打樁機進行打樁施工,嚴(yán)格按照掛索、提樁、穩(wěn)樁、定位、打入、調(diào)整的工序進行施工,既要
9、保證鋼板樁的位置與深度的準(zhǔn)確性,又要保證施工的安全可靠性。用振動錘打設(shè)鋼板樁,在樁錘和鋼板樁之間設(shè)樁帽,以使沖擊均勻分布,保證樁頂免遭損壞。、拔鋼板樁回填完畢后方可拔除鋼板樁,采用專業(yè)的打樁機進行拔樁施工,拔出鋼板樁應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除,嚴(yán)格按照掛索、就位、加載、提樁、加載、提樁、穩(wěn)定鋼板樁、放下鋼板樁的順序進行拔樁。支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行,且在拆除后與時回填夯實。、打樁施工注意事項a、鋼板樁起吊前,鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈,鎖口應(yīng)先進行修整或試插,鎖口涂油,下端用易拆物塞緊,并用2m標(biāo)準(zhǔn)進行通過實驗。組拼的鋼板樁組件,應(yīng)采用堅固的夾具夾牢,不得將吊具拴在鋼
10、板樁夾具上。鋼板樁吊環(huán)的焊接應(yīng)由專人檢查,必要時進行試吊。b、鋼板樁插進鎖口后,因鎖口阻力不能插放到位而需樁錘壓插時,振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前,振動錘的樁夾應(yīng)夾緊鋼樁上端,并使振動錘與鋼樁重心在同一直線上。應(yīng)采用卷揚機鋼絲繩控制樁錘下落過程,防止樁錘隨鋼板樁突然下滑。c、振動錘夾緊鋼樁吊起,使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口,待樁穩(wěn)定,位置正確并垂直后,再振動下沉,鋼樁每下沉12m左右,停振檢測樁的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差,與時糾正,振動沉沒鋼板樁試樁數(shù)量不小于10根,沉樁中鋼樁下沉速度突然減小,應(yīng)停止沉樁,并將鋼樁向上拔起0.61.0m,然后重新下沉,如仍不能下沉,采取其他
11、措施。打樁過程中,為保證垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制,為防止鎖口中心平面位移,在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻止板樁位移。d、打樁機和卷揚機應(yīng)設(shè)專人操作。鋼板樁起吊后,應(yīng)聽從信號指揮。作業(yè)時,應(yīng)在鋼板樁上拴好溜繩,防止起吊后急劇擺動,吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人。插打鋼板樁時,如因吊機高度不足,可向下移動吊點位置,但吊點不得低于樁頂下1/3樁長位置。、拔樁施工注意事項a、拔樁前拆除、改移高空障礙物,平整夯實作業(yè)場地,修筑臨時運輸?shù)缆?,架設(shè)動力與照明線路,清除樁頭附近堆土,檢修機械設(shè)備,擬定施工方案。b、拔樁選用振動拔樁機和吊車配合,并符合下列規(guī)定:拔樁前用拔樁機卡頭卡緊
12、樁頭,使起拔線與樁中心線重合;拔樁開始略松吊鉤,當(dāng)振動機振11.5min后,隨振幅加大拉緊吊鉤,并緩慢提升;鋼板樁起到可用吊車直接吊起時,停振,鋼板樁同時振起幾根時,用落錘打散;振出的鋼樁與時吊出,起吊點必須在樁長1/3以上部位;拔樁過程中隨時觀察吊機尾部翹起情況,防止傾覆;鋼板樁逐根試拔,易拔樁先拔起,起拔時用落錘向下振動少許,待鎖口松動后再拔起;鋼板拔出后樁孔與時用砂填實。拔樁中,操作方確,拔樁機振幅達(dá)到最大負(fù)荷,振動30min時仍不能拔起時,停止振動,采取其他措施;拔出的鋼板樁進行修復(fù),并用冷彎法調(diào)直后待用。、質(zhì)量要求a、支撐平直牢固,間距合理。b、不得擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土
13、回填。c、槽底不得受水浸泡,也不能晾槽時間太久,以便隨時平基安管。3、淤泥開挖在挖淤施工中采用挖掘機開挖,挖出來的淤泥先裝載到車上,然后由汽車轉(zhuǎn)運到堆泥場。這樣可以有效減少施工過程中車輛運輸帶來的路面污染和交通擁擠,具有很好的環(huán)保效果,從而將環(huán)境污染減小到最低點。為了保證工作進行的同時,不給周圍已形成的環(huán)境造成影響,在開挖過程中應(yīng)作好清掃保潔工作,并由專人負(fù)責(zé)。4、技術(shù)保障措施設(shè)置測量控制網(wǎng),包括基線和水平基準(zhǔn)點,設(shè)在不受基礎(chǔ)施工影響之處。機械挖土的基坑,在施工前根據(jù)軸線,放出基坑的灰線(邊線)和水準(zhǔn)標(biāo)志。灰線、標(biāo)高、軸線應(yīng)進行復(fù)核檢查無誤后,方可進行挖土施工。為防止超挖和保持邊坡坡度正確,機
14、械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊界,應(yīng)預(yù)留200300厚土層,用人工開挖和修坡。挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙、斷層(對巖石地基)存在,如發(fā)現(xiàn)跡象,應(yīng)與時匯報,并進行探查處理?;油诤煤?,應(yīng)對坑底進行抄平、修整。如挖坑時有小部分超挖,可用素土、灰土或碎石回填夯實至與地基土基本一樣的密實。為防止坑底擾動,在坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間,與時進行下一道工序施工。如不能立即進行下一工序時,應(yīng)預(yù)留200300厚覆蓋土層,待基礎(chǔ)施工時再挖去。三、土方回填(一)墊層施工1、本工程PCCP管與鋼管基礎(chǔ)全部采用砂石墊層。砂料宜采用級配良好的中、粗砂,不得采用粉砂;石料粒徑宜小于25mm,砂石墊層不
15、得采用各種石屑、石粉。2、墊層分為基底墊層和貼角墊層兩部分?;讐|層在下管前鋪設(shè),基底墊層選用碎石墊層,每道管下鋪設(shè)厚200mm,鋪設(shè)長3300mm,碎石墊層用輕夯采用34次夯實。貼角墊層應(yīng)在下管后與時鋪設(shè),貼角砂墊層厚630mm,貼角為45°,采用分層夯實,每層虛鋪高度不大于300mm,兩管之間墊層與管兩側(cè)墊層應(yīng)對稱夯實,且必須插搗密實,與管底緊密接觸。3、本工程PCCP與鋼管基礎(chǔ)均采用雙向土工格柵。土工格柵應(yīng)滿足:1)材料:聚丙烯雙向土工格柵,網(wǎng)孔尺寸不宜大于35×35mm,網(wǎng)孔外觀規(guī)則。2)產(chǎn)品性能:高強度、高模量、抗老化、耐腐蝕。力學(xué)性能應(yīng)滿足縱、橫向抗拉強度均不得
16、小于40kN/m;40 kN/m對應(yīng)延伸率:縱向15%,橫向13%;5%應(yīng)變時,縱、橫向抗拉強度28 kN/m。3)產(chǎn)品外觀應(yīng)色澤均勻,不得有損傷、破裂、明顯油污、缺筋、網(wǎng)格歪斜與網(wǎng)眼抽縮等現(xiàn)象。4)鋪設(shè)土工格柵施工工藝流程為:檢測、清理下承層人工鋪設(shè)土工格柵搭接、綁扎、固定攤鋪上層墊層碾壓檢測。在沿管軸線方向或垂直管軸線方向上需搭接時,搭接長度不得小于300mm,且肋條重合,用插釘與土石壓重固定格柵端部,當(dāng)填蓋一層土后,未碾壓前,應(yīng)再次用人工或機具緊格柵,力度要均勻,使格柵在土中為繃直狀態(tài)。在垂直管軸線方向,上下兩層格柵僅允許有一次搭接,搭接處用U型釘或聯(lián)接件固定。在沿管軸線方向上下兩層格柵
17、搭接縫應(yīng)相互錯開,間距不得小于1.0m,搭接長度不得小于300mm。其上下層墊層無刺壞土工格柵的雜物,鋪設(shè)時繃緊,拉挺,避免折皺,扭曲或坑洼,鋪好土工格柵后,人工鋪設(shè)上層墊層,與時完成碾壓,避免長期暴曬(裸露時間不得超時48小時),然后采用機械運料,整平,碾壓,機械攤鋪,碾壓從兩邊向中間推進。(二)回填總則1、土方填筑前的準(zhǔn)備1)按建設(shè)單位的指示和相關(guān)規(guī)的規(guī)定,完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作。2)在基礎(chǔ)最終開挖線以下的所有勘探坑槽和平洞,均應(yīng)按施工圖紙的要求回填密實。3)填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作,應(yīng)按施工圖紙要求施工完畢。4)土方填筑的基礎(chǔ),應(yīng)由規(guī)定進行驗收,合格后,才能開始填筑。5)
18、布置有觀測設(shè)備時,應(yīng)在觀測設(shè)備埋設(shè)完畢,并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后,才能開始填筑。2、填筑施工 1)為防止漂管,管道安裝完畢并檢查合格后,應(yīng)與時回填至設(shè)計高程,一般每安裝完成2040節(jié)管道后進行回填。不允許已完成安裝的管道長期外露,更不允許使其跨越汛期和冬季,以免發(fā)生管道損壞和汛期漂管事故。 2)嚴(yán)禁帶水回填,回填前,應(yīng)清理并確認(rèn)溝槽邊壁無松散土體和坍滑體,當(dāng)回填過程中發(fā)生塌方時,應(yīng)將塌方和已松散材料全部全部清出,冬期回填時管頂以上500mm圍,土中不得含有機物、凍土以與大于50mm的磚、石等硬塊。 3)回填土應(yīng)分層鋪設(shè)、分層夯實,采用輕夯夯實時,應(yīng)夯夯相連,每層土虛鋪厚度不宜大于200mm,兩側(cè)壓實
19、面高差不得大于300mm,采用壓路機時,碾壓的重疊寬度不得小于200mm,行駛速度不得超過2km/h,管道之間的回填壓實與管道與槽壁之間的回填壓實應(yīng)該對稱。 4)槽底至管頂以上500mm圍的回填土,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱分層運入槽,不得用挖土機直接將土拋在管道上,也不準(zhǔn)用推土機將土直接推入管溝。 5)管頂500mm以下的回填土不允許使用拖拉機等機械輾壓,以上的回填土,允許機械輾壓,但機械行駛方向應(yīng)盡量垂直管溝,不得順管溝方向輾壓。鋼管變形率不應(yīng)超過2%,當(dāng)鋼管的變形超過2%,但不超過3%時,應(yīng)采取以下措施:挖出回填材料至露出管徑85%處,管道周圍應(yīng)人工挖掘以避免損傷管壁;挖出管節(jié)局部有損傷時,應(yīng)進行修復(fù)或更替;重新夯實管道底部的回填材料;按原來的回填方法重新回填施工,直至設(shè)計高程;按本條規(guī)定重新檢測管道變形率。 6)在回填至管肋高程與管頂(不包括承口頂)高程時,應(yīng)分別檢查管道的擠偏情況,不得超過安裝允許值。當(dāng)鋼管變形率超過3%時,應(yīng)挖出管道,并會同設(shè)計單位研究處理。 7)回填土壓實度要求如下:鋼管管頂以下部位回填土壓實度不應(yīng)小于
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