幕墻施工組織設(shè)計f

1、第一章 工程概況及施工總體規(guī)劃第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 工程施工總體規(guī)劃第二章 工程施工進(jìn)度及保證措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備計劃第二節(jié) 工程施工進(jìn)度計劃第三節(jié) 工程施工進(jìn)度保證措施第三章 勞動力、材料投入計劃及保證措施第一節(jié) 勞動力投入計劃及保證措施第二節(jié) 材料投入計劃及材料保證措施第三節(jié) 成品、半成品的保護(hù)措施第四章 機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃 第一節(jié)鋁型材加工設(shè)備投入計劃 第二節(jié)鋁板加工設(shè)備投入計劃 第三節(jié)現(xiàn)場安裝設(shè)備投入計劃第五章 施工總平面布置計劃及管理第一節(jié) 施工平面布置總體規(guī)劃第二節(jié) 施工用水、用電計劃第六章 幕墻加工制作方法及技術(shù)保證措施第一節(jié)鋁型材加工制作方法及質(zhì)量保證措施第二節(jié) 鋁板

2、加工制作方法及質(zhì)量保證措施第三節(jié) 不銹鋼構(gòu)件加工制作方法及技術(shù)保證措施第七章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施第一節(jié) 幕墻安裝施工方法第二節(jié) 幕墻安裝及性能的技術(shù)保證措施第八章 控制工程質(zhì)量的檢測與保證措施第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)、體系第二節(jié) 質(zhì)量管理制度及保證措施第三節(jié) 控制工程質(zhì)量的檢測方法第四節(jié) 控制工程質(zhì)量的檢測試驗措施第五節(jié) 工程資料管理與工程驗收第九章 幕墻安裝的安全施工及文明施工措施第一節(jié) 安全管理目標(biāo)及安全生產(chǎn)體系第二節(jié) 安全教育及安全技術(shù)措施第三節(jié) 施工現(xiàn)場消防管理措施第四節(jié) 文明施工管理目標(biāo)及保證體系第一章工程概況及施工總體規(guī)劃第一節(jié)工程概況XXXXXX綜合大樓工程，工程建筑總面

3、積15000002，由A1、B1、C1于A2、B2、C2共六個單位工程圍合成的圓環(huán)形建筑，其外徑400m,內(nèi)徑340m,是集辦公、會議、培訓(xùn)、商展與餐飲等功能一體的綜合大樓。工程管理單 位為XXX，設(shè)計單位為XXX，監(jiān)理單位為XXX，土建為XXX。六個單位工程首層室內(nèi)，留有 6m寬的共享大廳，其上方為采光天井并設(shè) 點(diǎn)式防雨玻璃頂罩。六個單位工程共八個進(jìn)戶門洞，門洞上方均設(shè)隱框窗 及鋁板包窗臺墻。工程項目工程量如下：名稱單位A1B1C1A2B2C2合計玻璃頂罩M26355875876356855873717隱框窗M22X1431431432X1431431431140包鋁板墻M22X143143

4、1432X1431431431140雨蓬M22X 7.57.57.52X 7.57.57.560第二節(jié)工程施工總體規(guī)劃一、項目管理總體規(guī)劃1、為確保項目各項管理目標(biāo)的實施，工程技術(shù)人員對招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙 進(jìn)行了細(xì)致全面的分析、探討，精心深化設(shè)計及編制施工組織設(shè)計，明確 工程的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)。2、本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，充分依靠管理、技術(shù)優(yōu)勢, 抽調(diào)技術(shù)力量強(qiáng)、管理過硬的項目班子組成施工項目經(jīng)理部。3、按照國際慣例實施項目法施工，按項目法施工的要求成立項目經(jīng)理部， 全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。4、作業(yè)層由公司調(diào)配有豐富施工經(jīng)驗的參加過

5、同類工程施工的技師、技術(shù) 工人為主組成作業(yè)班組，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。二、施工項目管理組織網(wǎng)絡(luò)三、工程項目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到國家施工驗收規(guī)范的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。2、安全目標(biāo)：做到無死亡，無重大傷亡事故，無重大經(jīng)濟(jì)損失事故， 無丹塌、無中毒、無火災(zāi)事故，輕傷率控制在1/1000 以下。3、工期目標(biāo)： 60 個日歷天完成本次招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容。4、文明施工目標(biāo)：按照文明施工管理規(guī)定現(xiàn)場文明施工管理工作，力爭創(chuàng) 建“文明工地”。四、工程施工程序總體規(guī)劃結(jié)合公司的安裝能力及工程項目的具體要求，結(jié)合工程實際情況，施工首 先綜合大樓西半圓的A1、B1、C1,然后進(jìn)行東半圓的A2、B2、

6、C2的施工 區(qū)域進(jìn)行，分點(diǎn)式防雨玻璃頂罩、隱框窗及鋁板包窗臺墻兩個施工段進(jìn)行 西半圓、東半圓兩個施工區(qū)域流水施工。由于共享大廳天井是由多個單元 防雨玻璃頂罩組成，故本工程考慮施工的流動性大，擬采用 2 部 16T 的吊 車進(jìn)行玻璃安裝流水施工。第二章 工程施工進(jìn)度計劃及保證措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備計劃一、技術(shù)準(zhǔn)備1 、設(shè)計準(zhǔn)備1 ）工程一旦中標(biāo)，我們將與設(shè)計院、建設(shè)單位進(jìn)行進(jìn)一步交流，了解設(shè)計意圖，提出節(jié)點(diǎn)優(yōu)化設(shè)計方案。2）以高素質(zhì)的的公司設(shè)計人員組成設(shè)計專項項目組，制訂深化設(shè)計進(jìn)度計 劃，保證以高速優(yōu)質(zhì)完成設(shè)計階段工作。3）設(shè)計過程中及時與設(shè)計院、安裝隊伍聯(lián)絡(luò)，并組織交流討論，使構(gòu)件深 化設(shè)計能

7、滿足安裝的要求。4）根據(jù)制作工藝要求，參照施工安裝提供的機(jī)械設(shè)備能力，結(jié)合運(yùn)輸?shù)南?制進(jìn)行加工圖設(shè)計。5）貫徹執(zhí)行施工圖紙的審核、會審、確認(rèn)制度，以免給施工造成不必要的 工期損失。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備1）及時組織工程技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙進(jìn)行會審工作，及時處理施工圖紙 的存在問題，確保滿足幕墻工程制作安裝的要求。2）項目工程師針對工程的施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，對加工、安裝人員進(jìn)行技 術(shù)交底，確保充分熟悉結(jié)構(gòu)布局、節(jié)點(diǎn)處理及連接方式等內(nèi)容。3）施工前，項目工程師組織施工人員進(jìn)行幕墻相關(guān)規(guī)范、規(guī)程學(xué)習(xí)，及國 家關(guān)于質(zhì)量、安全法規(guī)的學(xué)習(xí)，強(qiáng)化作業(yè)人員的質(zhì)量、安全意識。4）施工前，項目工程師針對幕墻項目的特點(diǎn)，

8、制訂防止幕墻工程質(zhì)量通病 措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工程合同簽訂后，將派出以項目經(jīng)理帶隊的先期項目班子進(jìn)駐施工現(xiàn)場， 作好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1）搭設(shè)臨時設(shè)施組建臨時辦公室，接通水、電線路，確保開工供電供水。2）制定崗位責(zé)任制、現(xiàn)場管理制度等制度、規(guī)定，對項目經(jīng)理部所 有人員進(jìn)行明確合理的分工。3）根據(jù)勞動力配置計劃及勞動力強(qiáng)度曲線圖準(zhǔn)備好所有工人進(jìn)場后的生活 場地，落實生活條件。4）對結(jié)構(gòu)各軸線、各標(biāo)高尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的校核，檢查工程的預(yù)埋件安裝 及時糾正的存在偏差，避免在安裝階段引起麻煩。5）根據(jù)幕墻安裝的要求，事先擬訂現(xiàn)場安裝計劃，報有關(guān)部門審查，確保 既不影響其它項目

9、的施工，又確保本項目的施工。第二節(jié)工程施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程項目工作面的特點(diǎn)、以及施工進(jìn)度目標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)要求，項目經(jīng) 理部召集各有關(guān)工程技術(shù)人員，對加工、制作、試驗、運(yùn)輸、安裝等工序 進(jìn)行詳細(xì)的研究、探討后，制訂出一個比較合理的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。施工網(wǎng)絡(luò)計劃主要考慮工作面情況、材料的供應(yīng)周期，以及勞動力安裝情 況，各安裝工序按緊前、緊后以及搭接的網(wǎng)絡(luò)邏輯關(guān)系，整個施工安裝工 期計劃60個日歷天。施工進(jìn)度計劃及勞動力直方圖序 號分項丄程名稱工日伏）施工進(jìn)度510152025303540455055601施工準(zhǔn)備、測量放線112A1、B1、C1玻璃井罩鋼管架安裝183A1、B1、C1玻璃井罩鋼爪夾具

10、安裝124A1、B1、C1玻璃井罩玻璃板塊安裝165A2、B2、C2玻璃井罩鋼管架安裝176A2、B2、C2玻璃井罩鋼爪夾具安裝107A2、B2、C2玻璃井罩玻璃板塊安裝148A1、B1、C1隱框式鋁合金窗、鋁板連 接件安裝139A1、B1、C1隱框式鋁合金窗、鋁板鋼 龍骨安裝1710A1、B1、C1鋁板幕墻鋁板板塊安裝1811A1、B1、C1隱框式鋁合金窗窗框安裝1812A1、B1、C1隱框式鋁合金窗窗扇安裝14A QA2、B2、C2隱框式鋁合金窗、鋁板連A Q13接件安裝134 AA2、B2、C2隱框式鋁合金窗、鋁板鋼4 Q14FrT 龍骨安裝1815A2、B2、C2鋁板幕墻鋁板板塊安裝1

11、516A2、B2、C2隱框式鋁合金窗窗框安裝1417A2、B2、C2隱框式鋁合金窗窗扇安裝1618A1、B1、C1外環(huán)入口雨篷安裝1219A2、B2、C2外環(huán)入口雨篷安裝1220A1、B1、C1收口處理721A2、B2、C2收口處理6一22清潔備檢竣工驗收5勞80動60力50直勞動力（人數(shù)）40方30圖2010 j第三節(jié)工程施工進(jìn)度保證措施一、施工項目管理措施1、組建由經(jīng)驗豐富、善于管理的施工項目管理班子，建立健全現(xiàn)場施工指 揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效率、應(yīng)變能力強(qiáng)、指揮得力。2、做好施工圖紙及施工準(zhǔn)備工作，根據(jù)工期要求，經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的研究， 確定了施工方案，明確了工藝流程及人、機(jī)、物的配

12、置計劃。3、嚴(yán)格施工管理、施工工藝，抓住關(guān)鍵技術(shù)，組織科學(xué)公關(guān)，制訂科學(xué)的施工方法。4、按照總工期要求及合同條款要求編制施工總進(jìn)度計劃和階段進(jìn)度計劃， 動態(tài)控制施工進(jìn)度，在總進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，編制周、日生產(chǎn)進(jìn)度計劃。5、確保機(jī)械設(shè)備數(shù)量滿足制作安裝要求，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)及動態(tài)管理 工作，確保機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到 90%以上。6、加強(qiáng)技術(shù)管理工作，成立項目經(jīng)理和工程師為首的技術(shù)管理小組對工程 在技術(shù)問題處理方面做詳細(xì)安排，使制作安裝過程符合設(shè)計要求。7、根據(jù)現(xiàn)場實際情況工期要求，合理調(diào)配人力物力；及時對材料存量做出 預(yù)測，做好有關(guān)材料的采購和加工、調(diào)運(yùn)等生產(chǎn)調(diào)度工作。8、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、

13、半成品、設(shè)備、材料、器具，核對產(chǎn)品合格 證或質(zhì)保證書，按規(guī)定進(jìn)行的理化試驗檢測。9、按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工 序不施工”的準(zhǔn)則。10、責(zé)成各工種作業(yè)單位嚴(yán)格按施工總計劃和施工大綱編制“實施進(jìn) 度計劃”和“施工組織設(shè)計” ，確?！按缶V”所規(guī)定的總目標(biāo)的實現(xiàn)。二、施工協(xié)調(diào)配合措施1、加強(qiáng)與其他工種的配合協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)面，避免因工序交叉引起工 作間斷，造成工期損失。2、項目經(jīng)理部人員經(jīng)常了解其他工種作業(yè)隊伍的技術(shù)要求情況，同時也讓 其他作業(yè)隊伍了解本工種作業(yè)隊伍的技術(shù)要求情況，作到相互配合。3、施工過程中，遇到其他工種作業(yè)隊影響本工種作業(yè)隊施工進(jìn)度時，及時

14、有關(guān)部門以求得解決，以確保工程順利完成。4、組織指揮各工種作業(yè)隊單位科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的 矛盾，以合同中明確的責(zé)任，減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊貽誤工程工期。5、按總進(jìn)度計劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點(diǎn)實施情 況，制訂、修正、調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實施要求。6、項目部擬以周為單位，提出工程簡報，向有關(guān)部門反映，通報工程進(jìn)展 狀況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程進(jìn)行情況，及時解決施工中 出現(xiàn)的困難和問題。7、根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社 會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。8、做好前期設(shè)計工作， 設(shè)計人員主動了解建設(shè)單位對工程的整體建設(shè)思

15、路， 主動聽取制作、安裝部門對工程深化設(shè)計的合理建議。第三章 勞動力、材料投入計劃及保證措施第一節(jié) 勞動力投入計劃及保證措施一、勞動力投入計劃為確保工程順利進(jìn)行，公司計調(diào)室將按項目經(jīng)理部勞動力計劃，對整個工 程施工過程各階段所需施工人員做合理安排及調(diào)配，確保按時到位。項目 將結(jié)合項目特點(diǎn)及施工工期要求，擬調(diào)入相應(yīng)有豐富經(jīng)驗的隊伍進(jìn)行施工， 工程計劃投入安裝施工人員 80 人，各工種按要求配套齊全，項目管理班子 在工程合同簽訂后 10 天內(nèi)即進(jìn)入施工現(xiàn)場，安裝工人根據(jù)生產(chǎn)情況分批進(jìn) 入施工現(xiàn)場。二、勞動力保證措施1、工程項目開工前，項目經(jīng)理部根據(jù)項目工程量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定所需的勞 動力工種、數(shù)量、

16、進(jìn)場時間，編制勞動力進(jìn)場計劃。2、對現(xiàn)場的施工隊伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查， 對已進(jìn)場的隊伍實施動態(tài)管理， 不許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。3、加強(qiáng)對勞務(wù)單位的管理，凡進(jìn)場的勞務(wù)單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員4、勞動力選擇重點(diǎn)考慮勞務(wù)單位的信譽(yù)、人員配套情況及近階段的實際表 現(xiàn)；勞務(wù)單位的技術(shù)素質(zhì)、施工能力和施工質(zhì)量能否滿足需要；勞務(wù)單位 以往完成的施工對象和合同的履行能力表現(xiàn)。5、各專業(yè)作業(yè)人員分班組及各立面作業(yè)位置管理人員兩層管理。第二節(jié)材料投入計劃及材料保證措施一、材料投入計劃工程施工周期短，必須提前做好項目所需的物資材料準(zhǔn)備，確保按計劃施 工

17、。施工圖紙確認(rèn)，立即下單加工加工周期最長的材料，施工前將工期所 需材料供應(yīng)時間列出詳細(xì)計劃，按計劃進(jìn)行其它物料的準(zhǔn)備工作。二、材料保證措施1、材料管理制度1）、編制主要物資用量計劃，分階段列明物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量, 以及合同文件與供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其他要求，編報主要物資月供應(yīng)計劃。2）、選擇材料的供應(yīng)廠家必須是有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)好、有 良好信譽(yù)的企業(yè)。3）、材料使用流程用量統(tǒng)計申報材材投料f料f入報復(fù)使檢檢用4）、用于工程的主要材料，在采購使用前向有關(guān)部門申報備案，獲準(zhǔn)后方可使用5）、材料進(jìn)場必須根據(jù)進(jìn)料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證進(jìn)行質(zhì)量和數(shù)量的驗收，產(chǎn)品合格證書、

18、質(zhì)量保證資料及復(fù)檢報告提交審查。6）、工程使用的原材料、半成品、成品、構(gòu)配件等材料應(yīng)規(guī)定送質(zhì)量檢驗 機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)先檢驗、試驗，杜絕不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場投入使用。7）、進(jìn)庫材料建立臺帳，記錄領(lǐng)發(fā)情況；嚴(yán)格領(lǐng)料及代用制度，避免浪費(fèi)； 進(jìn)入現(xiàn)場的材料按施工平面圖規(guī)定的位置、按品種、規(guī)格集中堆放，并加 以標(biāo)識及保護(hù)，有防雨、防火、防盜、防變質(zhì)、防損壞措施。8）、為確保工程進(jìn)度，玻璃構(gòu)件、鋁型材構(gòu)件提前在加工廠內(nèi)加工制作， 按安裝順序供應(yīng)，確保滿足連續(xù)安裝要求。2、材料質(zhì)控措施1）、仔細(xì)了解招標(biāo)文件、設(shè)計要求，國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對原材料的要求后簽 訂材料供銷合同，合同應(yīng)包括材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠

19、家、 等級、技術(shù)條件、標(biāo)志等要求。2）、按 ISO9001 規(guī)定的程序進(jìn)行合同評審，以確保合同內(nèi)容符合設(shè)計、生 產(chǎn)工藝等要求，合同簽訂后派人到生產(chǎn)廠家了解材料的生產(chǎn)狀態(tài)。3）、所有原材料在生產(chǎn)廠家出廠前有法定機(jī)構(gòu)的合格性檢測報告，原材料 按相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)志，包裝和運(yùn)輸。4）、原材料到達(dá)公司或施工現(xiàn)場后，按 ISO9001 規(guī)定的程序進(jìn)行入倉檢驗 及驗收手續(xù)。第三節(jié) 成品及半成品的保護(hù)措施一、玻璃保護(hù)措施1、玻璃裝車時需立放，底部墊軟質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之間用墊塊隔開，玻 璃捆扎結(jié)實，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。2、 玻璃的運(yùn)輸和存放符合普通平玻璃 （GB4871）的有關(guān)規(guī)定，

20、玻璃不 擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴(yán)禁將玻璃箱放在易 沉降地面上 ,防止玻璃被風(fēng)吹倒。3、玻璃運(yùn)抵工地后按不同工作面位置原箱不動整齊堆放，用繩子或薄木皮 將若干箱玻璃串在一起，并設(shè)明顯標(biāo)識，以防碰撞；在不同工作面放置直 角A字架，在玻璃開箱后放置箱內(nèi)玻璃，使其有一定的傾斜度而不倒下。二、鋁型材保護(hù)措施1 、鋁型材在運(yùn)輸過程中有防碰撞防劃傷措施，產(chǎn)品包裝有足夠強(qiáng)度，保證 能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失。2、加工產(chǎn)品不能露天存放，也不允許將包裝箱（件）直接堆放在施工場地 上，短期露天堆放時有防雨、防水侵入及防變形措施。三、其它材料保護(hù)措施1 、不銹鋼材料

21、在運(yùn)輸和使用前用塑料布進(jìn)行遮蓋，輕拿輕放，嚴(yán)防表面劃 傷。2、 非不銹鋼配件的運(yùn)輸及保存應(yīng)避免著水生銹，存放倉庫時， 放在離地 1m 高的閣板臺上。3、對于鋼爪、夾具等不銹鋼構(gòu)件裝箱分類集中存放，避免丟失。4、玻璃膠儲存于蔭涼場所，避免陽光直接照射，按生產(chǎn)批次存放，確保在 有效期內(nèi)使用。四、成品保護(hù)措施1 、施工過程中隨時注意幕墻上方其他對幕墻有可能造成危害的隱患，及時 加以制止及進(jìn)行防護(hù)。2、經(jīng)常照會周圍其他有關(guān)的施工隊注意對幕墻的保護(hù)工作，每天收工前對 未安裝完成玻璃，特別在缺口處四周設(shè)置障礙物加以防護(hù)。3、注意幕墻上部其它結(jié)構(gòu)對幕墻是否構(gòu)成危險，加以制止及防護(hù)，盡可能 避免交叉作業(yè)，無法

22、避免的交叉作業(yè)時采取安全可靠的措施。4、電焊火花采用接碴防止火球下濺，幕墻安裝后至交工驗收前，設(shè)警示標(biāo) 志進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員入內(nèi)。第四章 機(jī)械設(shè)備及檢測設(shè)備投入計劃第一節(jié) 鋁型材加工設(shè)備投入計劃一、 SBX165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型 材端面的加工， CNC 控制，交流伺服電機(jī)實施進(jìn)給精度高、定位準(zhǔn)確，自 備 8 把刀具的刀庫，自動換刀，同時具有自動定位、自動測量功能，能夠 一次性完成復(fù)雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。二、DCA260鋁型材雙頭切割機(jī)用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數(shù)控 方式自動調(diào)節(jié)切割長度的定位及角度，可根據(jù)型材截面

23、的不同，調(diào)整適合 的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000mm并可切換單頭 切割。三、TC524B單頭自動定尺送料切割機(jī)用于定長鋁型材的連續(xù)切割，設(shè)定切 割長度，設(shè)備能夠自動送料、 切割，生產(chǎn)率極高， 定尺范圍為最大 2400mm。四、BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規(guī)則槽口的銑加工，亦可用于鋁 孔，銑刀最大直徑24mm。五、BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽， 銑平面等加工，銑刀最大直徑12mm。六、PED250T 端角切割機(jī)可對鋁型材實施多角度切割，能夠顯示出切割長 度，角度等主要參數(shù)。第二節(jié) 鋁板加工設(shè)備投入計劃一、CO4503-6數(shù)控液

24、壓剪板機(jī)為全自動數(shù)剪板設(shè)備，可根據(jù)所輸入材料類 型厚度等參數(shù)自動調(diào)節(jié)剪切角度，刀刃間隙、剪切力等，特別適用于鋁薄 板及鋁復(fù)合板的剪裁加工，可自動上料、剪切、排料，可保證較好的尺寸精度，加工厚度范圍，1mm10 mm （鋁板專用），最大寬幅4500 mm。二、PBS105/4500數(shù)控液壓同步折彎機(jī)具有顯示當(dāng)前加工狀態(tài)的能力，以三維平面圖示意加工全景；可根據(jù)輸入的板材厚度、邊距、角度等主要參數(shù)， 自動定位，自動設(shè)定折彎壓力等功能， 另外，該設(shè)備具備閉環(huán)檢測系統(tǒng) （GPS4 系統(tǒng)），可對加工產(chǎn)品進(jìn)行折彎角度的檢測，一旦發(fā)現(xiàn)折彎過大或過小立即 自動補(bǔ)嘗壓力；采用液壓動力，可自動計算，補(bǔ)償折彎壓力，使

25、產(chǎn)品折彎 及折邊質(zhì)量穩(wěn)定可靠。三、MNS320CE 全自動數(shù)控鋁板切割刨槽機(jī)為鋁復(fù)合板及鋁合金板的切割 及刨槽加工，控制方面，為 CNC 數(shù)控方式， 動力頭為伺服電機(jī)驅(qū)動， 定 位狀況可自動顯示（位置及槽深） ?？蓪崿F(xiàn)多刀頭同時刨槽，效率極高，加 工最大板面3200 mm 1 亠 |I裝邊條裝加強(qiáng)型材交 檢2、按生產(chǎn)任務(wù)單和板塊圖樣要求領(lǐng)取鋁板；下料前應(yīng)先檢查鋁板的牌號、狀態(tài)、規(guī)格（厚度、寬度、長度尺寸）是否與設(shè)計圖樣要求相符；鋁板表面無壓、劃傷狀況。3、鋁板材采用剪板機(jī)或?qū)Ｓ孟铝显O(shè)備按板塊的展開圖樣尺寸下料。下料的 尺寸偏差應(yīng)符合下表要求。序號項目允許偏差檢查方法1板塊下料長、寬尺寸1 mm

26、鋼卷尺板塊對角線2000mm2.5mm鋼卷尺22000mm3.0mm4、板塊折彎采用折彎機(jī)折彎成型，折邊角度允許偏差不大于2 ，角縫處間隙不大于1mm。5、板塊折彎接縫處焊接，焊縫應(yīng)平整，連接牢固，板塊的加工要求:序號項目允許偏差檢查方法1板塊的長、寬尺寸2000m2.0mm鋼卷尺m2000m2.5mmm2板塊對角線2000m3. 0mm3.5mm鋼卷尺m2000mm3板塊的平面度誤差2000m3. 0mm5.0mm2m靠尺、鋼板尺m2000mm6、表面噴涂：表面裝飾噴涂涂層厚度在圖樣未規(guī)定時，氟碳噴涂層厚度 T 40 m;裝飾 表面不得有明顯的壓痕、印痕和凹陷等殘跡。裝飾表面每 m2內(nèi)的劃傷

27、、擦 傷符合下表規(guī)定。裝飾表面劃傷和擦傷的允許范圍項目要求劃傷深度不大于表面處理層厚度劃傷總長度mm100擦傷總面積mm2300劃傷、擦傷總處數(shù)4二、單層鋁板加工加工制作技術(shù)保證措施1、加工、組裝所用的設(shè)備、工裝應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)、量具的測量精度 應(yīng)能滿足加工、組裝的精度要求。從事鋁板的加工、組裝的操作者，應(yīng)持 有有關(guān)部門頒發(fā)的上崗操作合格證。2、送板塊進(jìn)行剪割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷。當(dāng)板塊送入剪 口時，操作員必須用統(tǒng)一的手式或口令表示可以切割時，其操作員才能踩 下離合器。切割好的板塊要輕放清潔平臺，避免板塊飾面受損3、折彎板塊前必須復(fù)查所剪板是否與單吻合。在板塊數(shù)據(jù)與加工單吻合

28、的 條件下，定型劃線由一專人負(fù)責(zé)。折邊一般要求由兩人進(jìn)行，除特殊情況， 人員相應(yīng)增加，操作折彎機(jī)必須按照機(jī)械原理進(jìn)行所折邊角度，可參考折 彎參數(shù)。4、加強(qiáng)筋開焊接螺栓孔時，鉆孔位置與焊釘必須吻合。貼合加強(qiáng)筋必須之 一兩點(diǎn)：一是緊螺母不能過量，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如過緊會絲牙脫扣； 二是加強(qiáng)筋兩端與板塊交接處采用鋁拉釘加固，但千萬注意鉆拉釘孔位時， 不能鉆傷飾面。貼合完畢加強(qiáng)筋兩邊采用密圭寸膠圭寸邊，膠量適當(dāng)。5、存放單鋁板時，首先將存放地點(diǎn)打掃干凈，再用紙板覆蓋地面，地面選 擇平整，堆放板塊時，將板塊傾斜110于墻，飾面于飾面對放，避免飾面 損傷，絕不允許平放板塊。每種規(guī)格的板塊應(yīng)先試制一件，經(jīng)

29、檢驗合格后方可批量生產(chǎn)。6、單鋁板存放可采用簡易玻璃存放架最好，存放搬運(yùn)時，板塊不要能平抬要側(cè)起，才能搬運(yùn)，避免板塊變型。裝車必須由專業(yè)人員操作，車箱必須清潔干凈，再用紙板覆蓋車箱板，再在車架裝置 110的木方，用于板塊堆 放。第四節(jié)不銹鋼構(gòu)件加工制作方法及技術(shù)保證措施一、 工程中所用的不銹鋼機(jī)械零件、連接件均采用不銹鋼(1 Cr 18Ni 9 Ti) 制成，其中鋼爪采用精密鑄造，并經(jīng)壓模成型。鋼爪的強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)過驗算， 應(yīng)有足夠的承載玻璃自重及風(fēng)荷載的能力。鋼爪的四個孔中有兩個為承重孔，其中一個承重孔可進(jìn)行水平方向調(diào)節(jié)，另外兩個為調(diào)節(jié)孔，可進(jìn)行水 平及豎直兩個方向調(diào)節(jié)。鋼爪的加工精度為各尺寸允許

30、偏差1mm。連接球鉸夾具采用精密車制而成。二、支承爪件的加工要求1、支承爪件尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表的規(guī)定：mm序號項目允許偏差1爪孔相對中心孔位置度於.02爪孔直徑士 0.53兩爪孔中心距士 1.04爪孔平面度2.05表面粗糙度 Ra0.8g2、采用不銹鋼或碳鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應(yīng)滿足鑄件 尺寸公差(GB6416);3、 采用機(jī)械加工并裝配而成的爪件，其加工精度應(yīng)不低于IT10級；4、不銹件連接件的軸向調(diào)節(jié)量不小于 25mm；活動連接件徑向擺動錐角范 圍在士 5之內(nèi)。5、不銹件外觀質(zhì)量符合下列要求 1）表面無銹斑、裂紋及明顯機(jī)械傷痕；鑄造表面要求光滑、整潔、無毛刺、 無砂眼，

31、渣眼，縮孔，不應(yīng)有冷隔、縮松等嚴(yán)重缺陷。2）鑄造內(nèi)側(cè)表面不允許存在直徑大于等于 2.5mm,深度大于0.5mm的氣孔;氣孔數(shù)不得多于 2個。3）鑄造件表面拋光處理，外表面粗糙度不得低于 Ra12.5g。第七章 幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施第一節(jié) 幕墻安裝施工方法一、全面測量放線、預(yù)埋件檢查 工程全面施工前進(jìn)行整體地測量放線、預(yù)埋件檢查是一個關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)。 測量放線、預(yù)埋件檢查應(yīng)遵循以下程序：1 、施工前測量人員根據(jù)有關(guān)的施工圖紙和現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn) 線,選擇合適的測設(shè)方法對建筑物進(jìn)行測設(shè),放線完成后應(yīng)報驗,會同有 關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核。2、測量放線使用的測量儀器和測量工具經(jīng)檢定合格后使

32、用,水平線的放測 采用LNA10激光水準(zhǔn)儀，垂直線的放測應(yīng)采用 JD2激光經(jīng)緯儀，測量時風(fēng) 力不應(yīng)大于四級。3、測量放線根據(jù)已復(fù)核預(yù)埋件位置尺寸與現(xiàn)場基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn) 線為基準(zhǔn),將幕墻分成多個控制單元,以控制單元單位控制幕墻安裝。4、測量放線完成后, 對事先做好預(yù)埋件進(jìn)行檢查, 對補(bǔ)充預(yù)埋件進(jìn)行安裝,預(yù)埋件安裝確保預(yù)埋件標(biāo)高偏差：iomm ;表面深淺偏差 20mm ；表面平整偏差：5mm。如果不合格，及時報告有關(guān)部門請求落實整改方案。二、天井點(diǎn)式防雨玻璃罩安裝天井點(diǎn)式防雨玻璃罩安裝程序為：鋼管架安裝一鋼爪夾具安裝一玻璃板塊 安裝一嵌縫注膠、清潔1、鋼管架安裝1）、鋼管架拼裝A、鋼管架構(gòu)

33、件在加工廠內(nèi)制作完成后，編上編號，運(yùn)至現(xiàn)場。對于分段制 作的鋼管架，應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行分段拼裝后方可吊裝。B、拼裝前應(yīng)對半成品構(gòu)件按有關(guān)圖紙要求進(jìn)行檢查驗收，并應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理 工程師簽字認(rèn)可，才可開始拼裝焊接。C、拼裝焊接應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行，并應(yīng)由專業(yè)工人操作。先按照構(gòu)件出 廠時的編號，將鋼管架預(yù)拼起來，進(jìn)行尺寸校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行焊 接。D、現(xiàn)場焊接工藝流程焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢杳坡口檢查記錄71T坡口表面清理1整理E、焊接時應(yīng)采取有效措施，避免或減少焊接變形，消除積累誤差。焊接完 成后，依照有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)對焊縫進(jìn)行檢查驗收，驗收時現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)

34、在場并簽署驗收意見，作為中間隱蔽工程驗收。2）、鋼管架安裝A、鋼管架安裝程序鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明焊條、焊劑準(zhǔn)備，出具合格證焊接工具準(zhǔn)備電焊工考試合格準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料拼裝前對鋼結(jié)構(gòu)復(fù)驗操作人員參加克服上道工序弊病補(bǔ)救措施技術(shù)交底書面交底測量定位焊條合格證焊接試件檢驗一安裝注意構(gòu)件安裝標(biāo)高和平面位置鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證出廠合格證明注意焊縫高度、長度及焊瘤、 夾渣、氣孔、裂縫等施工記錄B、鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)認(rèn)真確定吊裝方案，并報監(jiān)理及審批后方可進(jìn)行吊裝。由于本工程鋼管架所在位置為士 4.800,并且流動性大，吊裝擬分別采用電動葫蘆進(jìn)行吊裝就位。2、不銹鋼爪座、鋼爪安裝1

35、）、結(jié)構(gòu)體系的安裝完成后，即可進(jìn)行不銹鋼爪座、鋼爪的安裝，玻璃鋼 爪的安裝是點(diǎn)式玻璃幕墻整體效果的關(guān)鍵。不銹鋼玻璃鋼爪安裝前，應(yīng)檢 查不銹鋼爪座的位置，偏差超過規(guī)定的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。2）、鋼爪安裝調(diào)整及偏差控制鋼爪安裝后應(yīng)能進(jìn)行二維調(diào)整，并能減少或消除結(jié)構(gòu)的平面變形和溫差影響。鋼爪的調(diào)整就是使同一水平方向的鋼爪位置偏差在1mm同一垂直方向的鋼爪位置偏差在 2mm內(nèi)，垂直平面內(nèi)偏差 1mm。3）、鋼爪安裝的偏差控制，用標(biāo)高控制線進(jìn)行檢驗。3、玻璃安裝A、準(zhǔn)備工作幕墻玻璃安裝由我公司技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的安裝人員進(jìn)行。玻璃吊裝擬 采用吊車進(jìn)行吊裝。玻璃安裝前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)、安全交 底、人員

36、準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。 技術(shù)、安全交底安裝作業(yè)前對參與作業(yè)的全體人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，使每個作業(yè)人員 都明確安裝作業(yè)內(nèi)容，采用方法、技術(shù)措施、注意安全問題等，做到心中 有數(shù)。 人員準(zhǔn)備按具體情況對參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負(fù)責(zé)本組的作業(yè)指揮工作。 材料機(jī)具準(zhǔn)備各工作面所需的各種材料在安裝前到位，且數(shù)量滿足安裝要求。玻璃板塊 應(yīng)清潔干凈并按安裝順序進(jìn)行堆放。各種施工機(jī)具和工具也應(yīng)準(zhǔn)備齊全， 且工作性能良好。玻璃吸盤進(jìn)行清潔并進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備安裝前應(yīng)檢查核對鋼拉索支撐的垂直度、標(biāo)高、和水平度是否符

37、合設(shè)計要 求，特別應(yīng)注意安裝孔位及夾具安裝位置的復(fù)查，做到確保無誤。另外， 檢查作業(yè)工作面是否足夠，有沒有阻礙安裝作業(yè)的障礙物等。 幕墻玻璃安裝a玻璃提升就位玻璃的提升利用汽車吊輔以電動吸盤進(jìn)行提升。玻璃的就位采用人工方法 進(jìn)行就位。夾具不能直接和玻璃接觸，應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈。對于最底下一層玻璃，在安裝前應(yīng)在駁接玻璃底部的 U 型槽中放入氯丁橡 膠墊塊后，才可將玻璃插入。b.調(diào)整、固定玻璃初步固定后應(yīng)進(jìn)行板塊調(diào)整。 玻璃調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為 “橫平、豎直、面平”， 橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一 平面上。另外還應(yīng)檢查膠縫大小是否一致，如不一致應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。玻璃板 塊調(diào)整完成

38、后應(yīng)馬上進(jìn)行固定。三、鋁板幕墻安裝 安裝程序如下：連接件龍骨安裝鋁板板塊安裝嵌縫注膠、清潔 1）幕墻連接鐵件安裝 為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上，準(zhǔn)確焊接安裝連接件很重要。連 接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于 3mm,左右位置偏差不大于3mm,平面 外偏差不應(yīng)大于2mm，為了保證安裝準(zhǔn)確度，在焊接固定連接角鋼之前， 需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位,確定出控制用垂直平 面的上下兩條邊線。用以控制、檢測安裝尺寸。在確定的上下邊線位置設(shè) 置固定懸挑點(diǎn),拉設(shè)鉛絲位置線,用以控制一列連接角鋼的位置。在連接 角鋼的安裝中隨時依據(jù)控制鉛絲測量鐵件位置,使所有連接的安裝孔或安 裝平面做到垂直、平整,誤差在允許的范圍以內(nèi)。連接角鋼焊接時先點(diǎn)焊,找正后再焊接固定。2）龍骨安裝 連接角鋼準(zhǔn)確安裝就位后，即可安裝角鋼龍骨，施工時先用螺栓初步固 定龍骨，根據(jù)控制通線對龍骨進(jìn)行復(fù)核，調(diào)整垂直、平整度，達(dá)到要求后 再將螺母最終擰緊固定。 幕墻框架安裝質(zhì)量除了加工精度控制之外，安裝質(zhì)量也是確保幕墻性能 的重要環(huán)節(jié)，幕墻框架安裝質(zhì)量偏差符合下表要求單位