高層小區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、*三期工程施工組織設(shè)計(jì) 湖南*工程建設(shè)*工程經(jīng)理部2022年1月*三期工程施工組織設(shè)計(jì)審定： 湖南*工程建設(shè)*工程經(jīng)理部2022年1月目 錄第一章 工程概況第二章 施工部署、主要分局部項(xiàng)工程施工方案和方法第三章 施工進(jìn)度方案及保證措施第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置第五章 質(zhì)量保證措施第六章 平安保證措施第七章 文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施第八章 勞動(dòng)力安排方案及措施第九章 主要材料構(gòu)件用量方案第十章 主要施工機(jī)具使用安排 可修改 歡送下載 精品 Word第一章工程概況1工程概況*三期工程由衡陽(yáng)*房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)投資建設(shè)，湖南*建筑設(shè)計(jì)研究設(shè)計(jì)，衡陽(yáng)*地質(zhì)工程勘察院，湖南*工程咨詢監(jiān)理，湖南*工程建設(shè)承建施工，是集住宅

2、、商業(yè)等功能于一體的高層商住樓。本工程位于衡陽(yáng)市華新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，東臨采霞街、西靠岳麓街、北為祝融路、南臨規(guī)劃路，工程總用地面積68753.5m2，總建筑面積約210465 m2,其中：19號(hào)樓建筑面積17326 m2住宅15690 m2, 商業(yè)1636 m2；20號(hào)樓建筑面積28579 m2住宅25445m2, 商業(yè)3431 m2；21號(hào)樓建筑面積27850 m2住宅24858m2, 商業(yè)2992m2；22號(hào)樓建筑面積29528 m2住宅25309m2, 菜場(chǎng)4219m2，公廁50m2。周邊有香江水岸住宅小區(qū)、衡府住宅小區(qū)等高檔多層住宅小區(qū)和上水華庭住宅小區(qū)、鉆石城住宅小區(qū)等高層住宅以及新建超

3、市等配套設(shè)施。工程設(shè)計(jì)標(biāo)高：相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高60.700m，19號(hào)樓、20號(hào)樓、21號(hào)樓、22號(hào)樓建筑總高度均為94.10米。結(jié)構(gòu)類型為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十八層。本工程地基根底設(shè)計(jì)等級(jí)為 級(jí)，根底為旋挖鉆孔灌注樁，樁基、承臺(tái)及地下室底板砼強(qiáng)度為C ，地下室抗?jié)B等級(jí)為P ，樓面砼為C ，砼強(qiáng)度及各層高見(jiàn)表。墻厚度除圖中標(biāo)明外，外墻加氣砼砌塊均用MU10厚200，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻200或100厚，用M5石灰水泥砂漿砌筑。衛(wèi)生間局部用MU7.5灰砂磚或頁(yè)巖磚200或100厚，屋面為剛?cè)岫?jí)防水，隔熱屋面，門(mén)窗為鋁合金門(mén)窗，外墻采用外墻磚。層號(hào)標(biāo)高m層高m砼標(biāo)號(hào)

4、-1層 首層2層3層4層5層 6層7層8層9層10層11層12層13層14層15層16層17層18層19層20層21層22層23層24層25層26層27層28層2工程特點(diǎn)19號(hào)樓建筑面積17326 m2住宅15690 m2, 商業(yè)1636 m2；20號(hào)樓建筑面積28579 m2住宅25445m2, 商業(yè)3431 m2；21號(hào)樓建筑面積27850 m2住宅24858m2, 商業(yè)2992m2；22號(hào)樓建筑面積29528 m2住宅25309m2, 菜場(chǎng)4219m2，公廁50m2，建筑高度為94.10米。其用材、主要結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件、關(guān)鍵設(shè)備等標(biāo)準(zhǔn)高，施工具有一定的難度。第二章施工部署、施工方案和方法1工

5、程管理目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo):確保到達(dá)合格工程標(biāo)準(zhǔn)。1.2工程工期目標(biāo):本工程方案工期 天，方案開(kāi)工日期2022年 月 日，竣工日期 年 月。1.3平安生產(chǎn)目標(biāo):確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在5以內(nèi)。2施工順序按照工期目標(biāo)及我公司整體施工能力，結(jié)合工程實(shí)際情況，該工程的施工順序采取平面流水、立體穿插施工?？傮w本著先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先濕裝、后干裝,施工中，土建與安裝緊密配合進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋,最后進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試，保持整體工程有序進(jìn)行?？傮w施工流程圖如下：施工準(zhǔn)備土石方工程根底及地下室結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工安裝、裝飾工程施工各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試及竣工清理3施工準(zhǔn)備工作方案3

6、.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備主要包括熟悉和審查施工圖紙，地質(zhì)資料調(diào)查，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制施工組織設(shè)計(jì)等。3.1.1熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、說(shuō)明及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,由工程總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，包括施工圖及技術(shù)說(shuō)明、有關(guān)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等，并結(jié)合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等，全面理解設(shè)計(jì)意圖，以便正確指導(dǎo)施工。對(duì)發(fā)現(xiàn)的疑難問(wèn)題，及時(shí)提交設(shè)計(jì)單位。3.1.2設(shè)計(jì)交底和答疑設(shè)計(jì)人員對(duì)工程部進(jìn)行設(shè)計(jì)意圖交底，使其理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)工程部提出的問(wèn)題進(jìn)行答疑，為下一步施工打好根底。3.1.3由工程總工程師組織各專業(yè)預(yù)算人員編制施工預(yù)算。并以此為根底，結(jié)合圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)，編制各類供給方案，主要

7、包括：勞動(dòng)力需用方案、材料需用方案、機(jī)械設(shè)備需用方案、檢驗(yàn)試驗(yàn)用具需用方案等。3.1.4編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案,根據(jù)工程規(guī)模、建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量、平安、工期、環(huán)保等要求，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)工程的全過(guò)程進(jìn)行全面控制。3.1.5編制質(zhì)量方案,在工程經(jīng)理的組織下，由工程總工程師負(fù)責(zé)編寫(xiě)質(zhì)量方案，從工序、分項(xiàng)工程、分部工程到單位工程的全過(guò)程控制，從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的全過(guò)程控制，使其成為對(duì)外的質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)的質(zhì)量控制依據(jù)。3.1.6編制環(huán)境管理方案,按公司環(huán)境管理體系文件的要求，工程經(jīng)理的組織下，由工程總工程師負(fù)責(zé)編寫(xiě)環(huán)

8、境管理方案，從資源投入、法律法規(guī)的遵守情況入手，按工序、位置劃分，對(duì)污水、噪聲、固廢排放、文明施工、節(jié)水節(jié)電等進(jìn)行管理，使其成為環(huán)境保護(hù)的控制依據(jù)。3.1.7編制職業(yè)健康平安管理方案,在工程經(jīng)理的組織下，由工程總工程師負(fù)責(zé)編寫(xiě)職業(yè)健康平安管理方案，按照法律法規(guī)及公司職業(yè)健康平安方針的要求，從危險(xiǎn)源的辨識(shí)、資源投入入手，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理，使其成為職業(yè)健康平安的控制依據(jù)。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備與場(chǎng)外準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備,查勘施工場(chǎng)地的水源、電源位置及道路情況，把場(chǎng)外交通引入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置圖，確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)、攪拌站和加工場(chǎng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆?、生活性施工設(shè)施、水電管網(wǎng)和動(dòng)力設(shè)施的位置，并評(píng)

9、價(jià)施工總平面圖指標(biāo)，選擇最優(yōu)布置方案。3.2.2施工場(chǎng)外準(zhǔn)備工作,組織勞動(dòng)力并對(duì)其進(jìn)行技能培訓(xùn)，同材料分供方的聯(lián)系，保證所供材料保質(zhì)、按時(shí)供給，對(duì)工程使用的機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修。 3.3施工進(jìn)度方案安排,根據(jù)本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及總工期要求，我們進(jìn)行了認(rèn)真的研究，詳盡的思考論證、多方參考，認(rèn)為整個(gè)工程分為根底、主體、裝飾三個(gè)階段進(jìn)行重點(diǎn)組織施工比擬合理。本工程工程量大，總工期為 天。為了確保按目標(biāo)如期完成工程施工，要提前做好前期準(zhǔn)備工作，充分考慮到各方面的影響因素，精心組織好人力、物力、財(cái)力，科學(xué)合理地安排施工。3.4勞動(dòng)力方案安排3.4.1隊(duì)伍的選擇,本工程體量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施

10、工難度大，質(zhì)量要求高，除配備施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的工程班子外，還必須投入技術(shù)精湛、作風(fēng)過(guò)硬、曾參加過(guò)同類工程建設(shè)的施工力量。根據(jù)本工程的承包內(nèi)容和特點(diǎn)，方案投入鋼筋加工隊(duì)、土建結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、防水施工隊(duì)、裝飾裝修施工隊(duì)、管道安裝施工隊(duì)、設(shè)備工程施工隊(duì)、電氣工程施工隊(duì)、給排水施工隊(duì)、通風(fēng)空調(diào)施工隊(duì)、防腐保溫施工隊(duì)、架工隊(duì)等施工作業(yè)隊(duì)。本工程勞動(dòng)力組織安排按施工準(zhǔn)備、根底工程、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，并隸屬于工程部統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)。3.4.2勞動(dòng)力數(shù)量3.4.2.1根底、地下室施工階段：木工80人，鋼筋工50人，

11、混凝土工30人，防水工10人，瓦工10人，機(jī)電操作8人，電焊工4人，架子工25人，安裝工20人，普通工30人。 3.4.2.2主體結(jié)構(gòu)施工階段：木工100人，鋼筋工60人，混凝土50人，架子工20人，機(jī)電操作工5人，瓦工50人，電焊工4人，安裝預(yù)留預(yù)埋10人，普通工50人。3.4.2.3裝飾裝修施工階段：抹灰工50人，鑲貼工50人，油漆涂料工50人，架子工20人，機(jī)電操作5人，電焊工4人，防水工10人，普通工20人，安裝工30人。3.4.2.4根據(jù)本工程的施工規(guī)模與施工進(jìn)度，地下室結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工頂峰總?cè)藬?shù)高達(dá)263人；地上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)頂峰總?cè)藬?shù)高達(dá)345人，裝飾施工時(shí)頂峰總?cè)藬?shù)高達(dá)239人

12、。3.4.2.5本工程的勞動(dòng)力按照分局部項(xiàng)的施工階段，分專業(yè)工種調(diào)配，采用彈性管理，最少或最多人數(shù)按工程進(jìn)展作業(yè)面大小進(jìn)行具體安排。3.5設(shè)備方案安排,本工程根據(jù)需要，首先落實(shí)塔吊、挖掘機(jī)、運(yùn)輸車、基坑支護(hù)機(jī)具、砼輸送泵等大中型機(jī)具，我們將動(dòng)用各方力量調(diào)配落實(shí)，及時(shí)組織安排進(jìn)場(chǎng)。本工程所投入的機(jī)具設(shè)備，由工程部統(tǒng)一指揮、調(diào)配，其中階段性及加工性機(jī)械隨工程進(jìn)行情況逐步進(jìn)出場(chǎng)。依據(jù)工程進(jìn)度方案，工程量及機(jī)械臺(tái)班量確定機(jī)具投入，現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸擬設(shè)塔吊2臺(tái)、施工電梯4座；結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)砼輸送泵1臺(tái)，再設(shè)1臺(tái)備用；鋼筋、木工加工機(jī)械2套；對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)、基坑支護(hù)機(jī)具等假設(shè)干。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表附后。

13、4總體施工方案4.1.1鋼筋工程施工方案,鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械制作成型、人工綁扎。鋼筋采用HPB235級(jí)鋼筋和HRB335級(jí)鋼筋、HRB400級(jí)鋼筋。梁鋼筋量較大，端頭鋼筋容易有誤差，16以上20以下的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊；16以上20以下的豎向螺紋鋼筋采用電渣壓力焊；其它接頭采用綁扎搭接。各種預(yù)埋鐵件由場(chǎng)外加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)。根底、梁、墻、板等構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊控制，柱鋼筋保護(hù)層采用塑料定位卡控制。4.1.2模板工程施工方案,防水底板側(cè)模采用磚模；地下室結(jié)構(gòu)全部采用竹膠模板，加固體系選用對(duì)拉螺栓，支撐體系采用普通扣件式鋼管滿堂腳手架；主體結(jié)構(gòu)采用竹膠模板，滿堂腳手架支撐；密

14、肋梁板模板采用塑料模殼，滿堂腳手架支撐。4.1.3砼工程施工方案,該工程砼采用商品砼，用砼輸送泵進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸，采用混凝土布料機(jī)進(jìn)行澆筑。根底底板混凝土一次性整澆，在根底底板上翻處留置施工縫；主體結(jié)構(gòu)各層剪力墻混凝土分層澆筑，各層梁、板混凝土一次性澆筑，在各樓層板底、板頂位置留置施工縫。根底、墻、梁采用插入式振搗器振搗，板采用平板式振搗器振搗，人工壓實(shí)找平。平面砼采用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.4腳手架施工方案,本工程結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用懸挑式腳手架。4.2平安施工設(shè)計(jì)4.2.1建立平安領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，以工程經(jīng)理為核心成立平安生產(chǎn)、文明施工、防

15、火、治安、生活衛(wèi)生領(lǐng)導(dǎo)小組，參與施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)平安生產(chǎn)活動(dòng)，制止施工中的違章現(xiàn)象，確保平安生產(chǎn)無(wú)事故。4.2.2建立健全的平安崗位責(zé)任制，明確責(zé)任，落實(shí)到人，到達(dá)人人重視平安，人人懂平安的目的。4.2.3強(qiáng)化平安教育，開(kāi)展正常的入場(chǎng)教育、三級(jí)教育、節(jié)假日教育、季節(jié)性教育，班前班后的教育工作，并通過(guò)舉辦黑板報(bào)、張貼標(biāo)語(yǔ)等形式的宣傳活動(dòng)，使全場(chǎng)人員真正認(rèn)識(shí)到平安生產(chǎn)直接關(guān)系到自身的利益，做到我不傷害自己，我不傷害他人，我不被他人傷害，杜絕重大事故及隱患的發(fā)生。4.2.4強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)、五標(biāo)準(zhǔn)及?湖南省建筑施工平安、文明、衛(wèi)生工地管理規(guī)定?和有關(guān)部門(mén)的下發(fā)文件，抓好標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理

16、。4.2.5配齊平安設(shè)施，如平安網(wǎng)、平安帽、洞口蓋板、護(hù)攔、防護(hù)罩等，在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)部位懸掛警示標(biāo)牌。4.2.6本工程現(xiàn)場(chǎng)周邊采用2.5米高墻進(jìn)行圍護(hù)，按平面布置圖確定運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)用電線路布置、各種管道、倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)棚，主要機(jī)械設(shè)備位置及工地辦公、生活設(shè)施等臨建位置，并對(duì)工地排水設(shè)施進(jìn)行全面規(guī)劃，保持暢通。4.2.7模板工程的支設(shè)應(yīng)選用剛度強(qiáng)的支撐體系，鋼管夾具，經(jīng)過(guò)計(jì)算滿足荷載要求，確保穩(wěn)定。4.2.8現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線制，做到“一機(jī)一閘，并做好用電設(shè)備的接地、防雷裝置。配電設(shè)備選用要合理，采取防護(hù)隔離措施，電纜的選用、敷設(shè)按施工平面圖布置，并設(shè)置警示標(biāo)志，配備防水器具。4.2.9對(duì)特

17、殊工程和季節(jié)性施工，做好專項(xiàng)平安施工方案，并制定防火、防毒、防雷等平安措施及應(yīng)急準(zhǔn)備措施。4.3環(huán)境保護(hù)4.3.1成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程的環(huán)境保護(hù)和治理工作，并制定防塵、防毒、防污、噪聲控制、現(xiàn)場(chǎng)文明及美化方案，做到不再擴(kuò)大污染，嚴(yán)防新的污染，確保環(huán)境清潔、優(yōu)美、潔凈。4.3.2施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，以無(wú)毒代替有毒，變排廢為不排，并回收利用“三廢“以減少污染源和污染物的排污量，減輕污染。4.3.3加強(qiáng)環(huán)境管理，各工序施工前，技術(shù)人員向操作班組進(jìn)行書(shū)面環(huán)保交底，并采取積極的防治措施，砼振搗按照不振搗模板、鋼筋和鐵件的“三不振工作法施工，辦理夜間施工手續(xù)和安民告示，對(duì)噪聲進(jìn)行測(cè)

18、試與監(jiān)控。木工棚、鋼筋棚的布置應(yīng)遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)，用隔音材料三面封閉，并加強(qiáng)機(jī)械的日常維修保養(yǎng)和更換工作。按施工平面規(guī)劃布置排水溝槽，設(shè)置地下排水溝，沉淀凈化池，食堂設(shè)置隔油池，確保污物不溶入市政管網(wǎng)。采取覆蓋、灑水等手段防止揚(yáng)塵，降低粉塵產(chǎn)生。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置固廢池，并設(shè)專人清理，危險(xiǎn)物應(yīng)單獨(dú)存放，并設(shè)標(biāo)識(shí)和警示。4.3.4美化施工現(xiàn)場(chǎng)，劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)和綠化工地，人人動(dòng)手，創(chuàng)立一個(gè)美好、舒適、衛(wèi)生的工作環(huán)境。各分項(xiàng)主要施工方案1測(cè)量方案1.1高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原那么,在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)主體結(jié)構(gòu)附近設(shè)10個(gè)高程點(diǎn)，與平面控制網(wǎng)點(diǎn)相對(duì)應(yīng)；鄰點(diǎn)間距50m左右；構(gòu)成高程閉合控制網(wǎng)。精度要求閉合差m

19、mNN為測(cè)站數(shù)。觀測(cè)方法，依據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)及甲方要求的相對(duì)0.000水平線,用符合法將高程引測(cè)至場(chǎng)內(nèi),聯(lián)測(cè)主體高程控制點(diǎn)或0.000水平線后,符合到另一指定的水準(zhǔn)點(diǎn),當(dāng)精度合格后,按測(cè)站數(shù)正比例分配閉合差。根據(jù)本工程的工期,場(chǎng)地高程控制網(wǎng)共校測(cè)四次，兩次在春季解凍之后，兩次在雨季之后。測(cè)設(shè)0.000水平線的方法，高差法：在BM1上立水準(zhǔn)尺，使BM1的高程點(diǎn)與尺底部相平，在儀器水平視線上讀取數(shù)據(jù)A；在水準(zhǔn)尺上由A向下上量高差H=H0-HBM1，讀取數(shù)B。在場(chǎng)內(nèi)周圍建筑物的墻角處立好水準(zhǔn)尺，當(dāng)B點(diǎn)與水平視線重合時(shí)，在水準(zhǔn)尺底部畫(huà)水平線即為0.000；用同樣的方法在BM2上立水準(zhǔn)尺求測(cè)0.000線，校合

20、兩次的測(cè)量誤差。1.2建筑物的定位放線1.2.10.000以下的施工測(cè)量軸線投測(cè)法：0.000以下的根底施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)投測(cè)軸線，引測(cè)時(shí)直接將兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別架于基槽邊的控制樁上，引測(cè)點(diǎn)誤差不可超過(guò)3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過(guò)2mm。1.2.2高程傳遞：選擇高程豎向傳遞的位置，應(yīng)滿足上下貫穿，豎直量直的條件，主要為結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間處，在同一平面引測(cè)的高程至少要有三處向下傳遞，以便于施工層校核使用。1.2.30.000以上的施工測(cè)量0.000以上樓層平面控制采用外控法：由于本工程施工面積大，為保證主軸線投測(cè)精度，將用電子經(jīng)緯儀把主軸線向上投測(cè)至施工層上，然后由主軸線控制各軸線，再由

21、軸線放出其他細(xì)部線。各樓層標(biāo)高的傳遞，用鋼卷尺從首層的高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí),另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼卷尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。施工層抄平之前，先校核首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線，抄平時(shí)應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)量范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精度評(píng)定，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。1.3沉降觀測(cè)1.3.1沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置與埋設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)利用直徑32mm的鋼筋，一端制成燕尾形埋入墻內(nèi)，外露裝飾層厚度外出30mm。 1.3.2水準(zhǔn)基點(diǎn)的聯(lián)測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)要與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)或采用獨(dú)立高程系統(tǒng)，水準(zhǔn)基點(diǎn)間的聯(lián)測(cè)按國(guó)家三等水

22、準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行，采用閉合水準(zhǔn)線路。同時(shí)每隔3個(gè)月要進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)，防止因水準(zhǔn)基點(diǎn)的變動(dòng)而影響觀測(cè)成果。1.3.3沉降觀測(cè)在工程施工階段設(shè)專人定期觀測(cè)，沉降觀測(cè)按國(guó)家四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求進(jìn)行，采用閉合或附合水準(zhǔn)線路。觀測(cè)周期：首次觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求每施工二至四層做一次沉降觀測(cè)，施工完畢，一年內(nèi)每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直到沉降穩(wěn)定為止。在施工過(guò)程中如建筑物出現(xiàn)裂縫、不均勻沉降等異常情況應(yīng)及時(shí)反響給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位。儀器采用國(guó)產(chǎn)S1精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺，并經(jīng)法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格且在有效檢定周期內(nèi)。觀測(cè)是要進(jìn)行往返測(cè)，前后視距相等，并

23、做到“三固定，即觀測(cè)人員固定、線路固定和固定測(cè)站。1.3.4沉降分析沉降觀測(cè)原始資料必須及時(shí)整理，對(duì)超限局部要及時(shí)重測(cè)，直至滿足測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)要求。數(shù)據(jù)處理采用沉降分析軟件處理，原始數(shù)據(jù)要進(jìn)行回歸分析。繪制建筑物荷載、時(shí)間、沉降量回歸曲線，沉降速度曲線和等沉降量曲線圖。工程竣工時(shí)編制沉降觀測(cè)成果表，編寫(xiě)沉降分析技術(shù)總結(jié)報(bào)告。2防水工程施工方案2.1外防內(nèi)貼法施工順序：砼墊層澆筑保護(hù)墻砌筑外側(cè)填素混凝土抹1：2.5水泥砂漿找平層20mm做防水層先立面，后平面防水層保護(hù)層施工地下室底板結(jié)構(gòu)施工。整體做法：防水卷材立面及平面周邊1000mm范圍內(nèi)采用滿粘法，底板平面位置采用空鋪，搭接部位形成封閉防水層。細(xì)

24、部做法：陰角部位的水泥砂漿找平層做成內(nèi)圓弧形，陽(yáng)角部位的水泥砂漿找平層做成外圓弧形，圓弧半徑50mm。底板防水磚砌保護(hù)墻上外表，卷材防水上翻。特殊部位做法：施工縫、后澆帶部位防水做增強(qiáng)層。2.2外防外貼法2.2.1施工順序:地下室外墻結(jié)構(gòu)抹1：2.5水泥砂漿找平層20mm基層處理JAZ防水涂膜鋪貼防水卷材聚苯板保護(hù)3：7灰土回填。外墻防水卷材立面全部采用滿粘法，轉(zhuǎn)角部位增加附加層，根部把砼保護(hù)層撤除后與底板立面卷材相粘結(jié)?；鶎邮┕ぃ?0mm厚的1：2.5水泥砂漿找平層，其強(qiáng)度滿足要求，找平層抹平壓光、堅(jiān)實(shí)、牢固，沒(méi)起有砂，凹凸、松動(dòng)、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象?；鶎涌菰铮源_保涂料充分滲透，如現(xiàn)場(chǎng)

25、施工氣候條件較差，那么準(zhǔn)備噴燈強(qiáng)化基層枯燥。基坑周圍澆筑200高混凝土臺(tái)，防止地面積水流入基坑內(nèi)。嚴(yán)禁帶水、帶泥進(jìn)行防水施工?；舆呉幻滓詢?nèi)不能放置重物。對(duì)于選用卷材的柔性防水，鋪貼順序按照先遠(yuǎn)后近，先低后高。按照鋪貼方向在基層彈線，然后鋪貼。卷材與卷材之間采取全粘貼方法進(jìn)行施工。卷材的搭接：長(zhǎng)邊搭接，卷材縱向搭接寬度b100mm，操作仔細(xì)粘接均勻。短邊搭接，卷材搭接寬度b150mm同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時(shí)橫向搭接邊錯(cuò)開(kāi)1500mm以上，且上下兩層卷材禁止互相垂直鋪貼，上下兩層搭接錯(cuò)開(kāi)1/2幅寬。卷材鋪貼完后，對(duì)搭接、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，然后抹平。施工時(shí)進(jìn)行卷材接縫處理避開(kāi)陰角處。

26、節(jié)點(diǎn)細(xì)部：對(duì)于本工程底板遇基坑、轉(zhuǎn)角等部位，均作成圓弧狀。2.3地下防水混凝土施工2.3.1本工程地下室防水等級(jí)為二級(jí)，防水材料的選用及其它技術(shù)措施應(yīng)符合?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50108-2021的有關(guān)規(guī)定，具體做法見(jiàn)地下室圖紙及建筑大樣。地下室壁板施工的設(shè)置：應(yīng)在距離底板500mm以上的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處應(yīng)設(shè)止水帶采用-4*300鋼板詳見(jiàn)施工圖，必須加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，確保砼在潤(rùn)濕的條件下硬化，地下室側(cè)壁，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)試件不少于2周。施工縫留置與處理:底板施工除按要求留置后澆帶外不留置施工縫，外墻只留水平施工縫,施工縫留置在底板上30cm位置,設(shè)置20cm高3mm厚鋼板止水帶。施工縫

27、按要求進(jìn)行處理,鑿除預(yù)留模內(nèi)的浮漿,直至露出新鮮石子。此處混凝土在澆筑前,先填與混凝土相同成分的水泥砂漿,使新舊混凝土緊密結(jié)合。2.3.2底板混凝土的施工:本工程根底底板設(shè)計(jì)為防水底板，防水要求高；承臺(tái)梁砼擬采用低水化熱的礦渣水泥，采用膨脹劑拌制而成補(bǔ)償混凝土收縮，全面補(bǔ)償結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力及降低混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的干縮和水化熱冷縮出現(xiàn)的拉應(yīng)力,減免有害裂縫的產(chǎn)生。防水底板澆筑混凝土采用1臺(tái)混凝土輸送泵，澆筑采用斜面分層布料施工法，即“一個(gè)坡度,分層澆筑，循序漸進(jìn),一次到頂?shù)姆椒?劃分澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土的澆筑，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形流動(dòng)，然后在

28、其坡面上繼續(xù)澆筑，循序漸進(jìn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土試配的初凝時(shí)間。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓暝谄涑跄安扇《文鎵簩?shí)措施，混凝土采用覆蓋1層塑料薄膜及2層草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,隨時(shí)測(cè)溫，掌握內(nèi)外溫差，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。2.3.3墻體混凝土的施工:混凝土澆筑采用溜槽入模,使混凝土從一側(cè)開(kāi)始逐漸向前推進(jìn)，并在混凝土斜面上均勻布位振搗,每個(gè)層高的混凝土以0.5m為一層澆筑到頂,剪力墻混凝土采用人工澆水養(yǎng)護(hù)。外墻模板的夾固采用帶止水片的對(duì)拉螺栓，外模板內(nèi)側(cè)與對(duì)拉螺栓接觸部位放置圓錐形橡膠墊圈，防水層施工前，取出墊圈，從根

29、部割除對(duì)拉螺栓外露鋼筋，暴露坑局部用1：2防水砂漿抹實(shí)。2.4聚氨酯涂膜防水2.4.1工藝流程：清理基層涂刷第一遍防水涂料涂刷第二遍防水涂料管根處復(fù)加層防水涂料外表清理、驗(yàn)收蓄水試驗(yàn)。2.4.2聚氨酯涂膜防水工程應(yīng)注意的事項(xiàng)：聚氨酯防水工程，找平層外表應(yīng)壓實(shí)平整，按設(shè)計(jì)要求找排水坡度。廚房、衛(wèi)生間找平層厚度應(yīng)使最后廚房、衛(wèi)生間樓地面比普通樓地面低2cm，水泥砂漿抹平后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)。地面找平層與墻面、管道套管相交處應(yīng)抹成圓角，以便以后涂刷防水層。排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。找平層枯燥后，方可進(jìn)行防水施工，且找平層外表應(yīng)清掃干凈。聚氨酯防水應(yīng)分層分遍涂布。待先涂的涂層枯燥成膜前方可涂

30、布后一遍涂料，在地面與墻面等交接處應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。聚氨酯防水施工完后，做24h的滲水試驗(yàn)，不滲、不漏前方可進(jìn)行下道工序。2.5確保屋面、地下室及其它有防水要求的房間不滲漏的措施,防水工程應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍施工，材料具有合格證并經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可用于工程；防水隊(duì)伍要有專門(mén)資質(zhì)，工作人員必須持有上崗證。對(duì)防水施工人員應(yīng)進(jìn)行專門(mén)技術(shù)交底，使其明確施工工藝及施工中應(yīng)注意的問(wèn)題。防水工程對(duì)基層的處理尤為重要。應(yīng)著重控制基層面層，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，并應(yīng)對(duì)基層的含水率進(jìn)行測(cè)定，滿足防水材料對(duì)基層的含水率要求前方可進(jìn)行防水施工。在防水施工中應(yīng)著重對(duì)管道口進(jìn)行處理，在找平層施工時(shí)，將上述部位

31、做成略低的凹坑，用聚氨酯薄涂多遍。立面涂膜防水應(yīng)薄涂多遍，保證立面厚度，不得有流淌、堆積現(xiàn)象。卷材防水施工中應(yīng)將卷材接縫口用密封材料封嚴(yán)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10CM，在天溝及上翻部位應(yīng)采用滿貼法。平面采用條粘法時(shí)，每幅卷材的每邊粘貼寬度不應(yīng)小于150mm。在屋面防水施工中，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)部構(gòu)造施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。防水工程施工完后，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)貯水試驗(yàn)。對(duì)有滲漏的部位進(jìn)行分析處理，再進(jìn)行貯水試驗(yàn)，直至試驗(yàn)合格。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水工程的成品保護(hù)措施。在貯水試驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行防水保護(hù)層施工，在保護(hù)層施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工過(guò)程，加強(qiáng)對(duì)工人班前教育，杜絕因下道工序而破壞防水層。3鋼筋工程施工方案3.

32、1鋼筋連接形式的選擇序號(hào)接頭形式應(yīng)用部位1熱軋帶肋鋼筋水平鋼筋，墻、柱立筋d122梁、板水平主筋的端頭收尾筋d123熱軋鋼筋鋼筋d204電渣壓力焊縱向鋼筋16d205閃光對(duì)焊水平向鋼筋16d206綁扎其它規(guī)格主筋3.2鋼筋連接工藝電渣壓力焊連接，電渣壓力焊根本原理是利用焊接電流通過(guò)鋼筋端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池后轉(zhuǎn)入電渣工程，短時(shí)產(chǎn)生2000以上的高溫使鋼筋全截面均勻熔化，然后頂壓擠出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。施工要點(diǎn)：接頭位置設(shè)在樓層上部，不超過(guò)層高的1/3處。鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上下鋼筋要對(duì)正壓緊。焊接前先做試件，合格前方可施焊。焊機(jī)的上下鉗口的同心度

33、要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬枯燥并烘干，且必須潔凈無(wú)雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊接時(shí)要均勻用力，掌握好通電時(shí)間，控制焊接電流適宜。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要預(yù)先除銹，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得4。常溫下施工在焊完5分鐘后才能撤除焊劑罐。閃光對(duì)焊施工工藝，采用連續(xù)閃光焊：包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程。施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再到無(wú)電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接即告完成。施工要求：外觀檢查：接頭外表不能有橫向裂紋；電極接觸處

34、的鋼筋外表不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。拉伸試驗(yàn)：抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度；試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。冷彎試驗(yàn)：彎心直徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選取，彎到90時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。3.3鋼筋翻樣本工程鋼筋作業(yè)量大，在施工中我公司將設(shè)置專職的鋼筋技術(shù)員負(fù)責(zé)鋼筋翻樣工作，保證鋼筋加工數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，通過(guò)合理下料，減少鋼筋損耗。做配料單前，要充分的讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說(shuō)明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來(lái)確定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋的排放。配料單經(jīng)工長(zhǎng)和技術(shù)人員

35、審核后，方可進(jìn)行鋼筋的配料和成型。加工必須提前三天提出加工方案，加工成型后鋼筋不得積壓，需按現(xiàn)場(chǎng)的施工情形及時(shí)送至施工作業(yè)面。鋼筋加工完畢，成型鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，并掛牌，牌上寫(xiě)明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度和加工負(fù)責(zé)人。3.4鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員檢驗(yàn)鋼筋的出廠合格證、爐號(hào)和批量是否物證相符；試驗(yàn)員核對(duì)后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋復(fù)試合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用。3.5鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎工藝流程：立2-4根豎筋與搭接鋼筋綁牢畫(huà)水平鋼筋間距綁定位鋼筋綁其余橫、豎鋼筋。樓板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板 綁板下層受力筋電管布設(shè)綁負(fù)彎距鋼筋。框架梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距

36、放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。施工要點(diǎn)：鋼筋綁扎時(shí)，要按照設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。為確實(shí)保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對(duì)頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時(shí)鋪設(shè)木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時(shí)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄手續(xù)和掛牌標(biāo)識(shí)。該工程柱與梁重疊局部綁扎時(shí)，應(yīng)先柱后梁，并按規(guī)定要求處理好水平鋼筋保護(hù)層。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋

37、網(wǎng)必須全部綁扎，且鐵絲呈八字形，綁扎搭接時(shí)，應(yīng)在搭接兩端和中心三點(diǎn)扎牢。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，研究支模和綁扎鋼筋的先后順序，以防止綁扎過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，同時(shí)降低施工難度。為保證鋼筋的位置正確，對(duì)鋼筋密集的梁柱接頭，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。鋼筋的定位和間距控制：柱、墻體鋼筋筋與模板之間加墊塊，柱筋之間加柱和墻體的卡位筋，從而防止柱筋在澆筑砼時(shí)發(fā)生位移。鋼筋的保護(hù)層控制：鋼筋保護(hù)層：梁、現(xiàn)澆板、剪力墻采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊的厚度按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)度同砼強(qiáng)度；柱采用塑料定位卡來(lái)控制鋼筋保護(hù)層厚度。墊塊的

38、平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度小于或等于20mm時(shí)為30mm30mm，大于20mm時(shí)為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。剪力墻、現(xiàn)澆板保護(hù)層采用預(yù)制水泥砂漿墊塊，縱橫間矩600mm，板上部受力筋采用12鋼筋馬蹬架立，保證鋼筋位置，控制保護(hù)層的厚度，間距1000，呈梅花形布置。馬蹬應(yīng)設(shè)置在上下層鋼筋之間，不得支撐在砼墊塊上，且應(yīng)牢固固定在下部負(fù)筋上。柱子鋼筋采用塑料定位卡控制保護(hù)層，間距500mm，沿柱子高度均勻布置。梁及現(xiàn)澆板下部受力筋采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層。梁下部墊塊間距500，板下部墊塊間距800mm，呈梅花型布置。梁側(cè)鋼筋保護(hù)

39、層的控制使用塑料定位卡。鋼筋的檢查及驗(yàn)收：鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號(hào)、根數(shù)及間距是否正確，特別是檢查負(fù)彎矩鋼筋的位置是否正確。檢查鋼筋接頭的位置是否符合規(guī)定，保護(hù)層是否夠，綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，外表不允許有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工程，為確實(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度，在安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踏鋼筋，鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄并歸檔。澆筑砼時(shí)，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。4模板工程施工方案為了保證構(gòu)件截面尺寸，處理好砼外觀質(zhì)量，減少和防止出現(xiàn)砼接槎、錯(cuò)臺(tái)，保證模板及其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及施工進(jìn)度，根據(jù)本工

40、程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各部位模板形式及模板體系如下：4.1地下局部模板體系根底底板側(cè)模采用磚模，地下室結(jié)構(gòu)采用竹膠合板，梁模板和頂板模板采用竹膠合板。根底磚模施工：根底底板磚模采用240厚磚墻，磚模施工時(shí)，應(yīng)考慮磚模粉刷層、防水層及防水保護(hù)層厚度，使根底的幾何尺寸和施工圖保持一致。墻體模板：地下墻體模板采用竹膠模板，模板緊固采用48鋼管和扣件，內(nèi)外墻采用對(duì)拉穿墻螺栓，其中外墻采用直徑16的防水型穿墻螺栓，穿墻螺栓設(shè)一道止水環(huán)，模板底部固定利用根底底板混凝土施工時(shí)預(yù)埋鋼筋頭防止根部模板位移。地下外墻竹膠板大模板組裝，豎向立桿均用50mm100mm木方，間距300mm，水平鋼楞均用雙

41、根水平鋼管，間距500mm，水平鋼楞用對(duì)拉螺桿、山形卡、把內(nèi)外大模連接成為一個(gè)整體，16穿墻螺栓水平間距600mm,豎向間距600mm。斜撐采用鋼管加頂托的方式，墻體斜撐與地面按不大于450角布置，層高3m以下鋼管豎向間距為600mm，3m以上鋼管豎向間距900mm，并在相應(yīng)位置預(yù)埋地錨。為保證竹膠板的垂直，必須在內(nèi)模的一側(cè)加支撐，固定在內(nèi)側(cè)排架上。墻體模板設(shè)計(jì)高度同結(jié)構(gòu)層高，在梁部位預(yù)留梁豁口，混凝土澆筑面控制在頂板底面以上10mm，澆筑頂板以前鑿掉浮灰。柱模板：方柱和矩形柱模板采用18mm厚多層膠合板，框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成，用50100mm方木做立

42、帶，10#槽鋼作柱箍，柱模四邊采用鋼管斜撐。梁模板：施工中要求組裝靈活，所以梁模面板采用15mm厚多層板，次龍骨采用50100mm方木，主龍骨采用100100mm方木，配碗扣式腳手架支撐體系，多層板或多層板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過(guò)計(jì)算確定。：頂板模板為了保證混凝土頂板底面的平整、光潔度，到達(dá)清水混凝土的效果，為后面工序創(chuàng)造條件。頂板模板面板采用多層板配備碗扣式鋼管腳手架，次龍骨采用50100mm方木，主龍骨采用100100mm方木，支撐采用碗扣式腳手架、鋼管，多層板規(guī)格及龍骨間距、支撐間距通過(guò)計(jì)算確定。電梯井基坑內(nèi)模：電梯井基坑內(nèi)模采用木模拼制而成，面板采用15mm厚竹膠板，木檁采用501

43、00方楞，間距為400500mm。根底底板沉降后澆帶側(cè)模：后澆帶支模結(jié)構(gòu)支架由L50角鋼與20鋼筋焊接而成。支模支架沿后澆帶縱向每隔800設(shè)置一道，支架制成后兩側(cè)掛雙層鋼板網(wǎng)，以有效阻擋砼的流淌。地下室墻、柱模板工藝流程：彈墻體控制線鋼筋及予埋盒管隱檢安裝一側(cè)模板及背楞裝塑料套管及穿墻螺栓安裝另一側(cè)模板及配件調(diào)整固定檢查驗(yàn)收澆筑混凝土、拆模清理模板。主要施工方法：鋼筋綁扎完畢，各種預(yù)埋盒管預(yù)埋完畢，墻內(nèi)雜物清理干凈，隱檢驗(yàn)收合格后即可安裝模板。模板基面處理：先在立?；嫔夏?0mm30mm水泥砂漿找平層，以防跑漿，此工序應(yīng)提前1d進(jìn)行，否那么砂漿強(qiáng)度過(guò)低裝模時(shí)易受損壞，會(huì)造成缺口跑漿。裝模時(shí)在

44、砂漿帶上貼50mm20mm海綿條。安裝一側(cè)模板。根據(jù)模板排列圖，將標(biāo)準(zhǔn)板、陰角模板初步固定在墻體一側(cè)。塑料套管及穿墻螺栓。第一道穿墻螺栓距地面50mm，往上均為600mm一道，裝外墻穿墻螺栓時(shí)需在止水穿墻螺栓兩頭預(yù)先固定30mm30mm12mm竹膠合塊墊塊，以控制墻體厚度。企口兩側(cè)穿墻螺栓距拼縫不得大于200mm。裝另一側(cè)模板。與已安裝的模板一致，固定另一側(cè)模板。安裝水平龍骨。水平龍骨每道均為兩根483.5鋼管，用蝴蝶卡扣件固定，間距與穿墻螺栓一致。長(zhǎng)度較大的墻體搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且不得在模板拼縫部位搭接。調(diào)整固定。每道墻體均應(yīng)拉通線找直，校正模板垂直度時(shí)根據(jù)50cm控制線進(jìn)行吊線，同時(shí)檢查所有龍骨

45、斜撐，龍骨必須全部與模板背楞貼緊貼牢，斜撐不得有松動(dòng)、缺損現(xiàn)象。板與板連接。板與板接縫處即企口處兩側(cè)方木用拉桿固定，使其形成整體，防止混凝土澆筑時(shí)因先受壓一側(cè)發(fā)生變形外脹、錯(cuò)縫、混凝土漿外流等而造成錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。該螺栓間距為最下道距地面250mm，往上每道600mm。模板支設(shè)工序全部完畢，經(jīng)自檢、預(yù)檢合格前方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑高度，并派專人看模。不得直接在模板拼縫處振搗，以免此處壓力過(guò)大而造成企口錯(cuò)縫。拆摸時(shí)不得硬拉硬撬，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，平放在模板場(chǎng)地，不得隨意碼放，以免變形。開(kāi)裂處應(yīng)涂上封口膠。4.2地上結(jié)構(gòu)模板體系采用竹膠模板，滿堂腳手架支撐。柱模板：方柱、矩形

46、柱采用18mm厚多層膠合板，框架柱模板由四塊板組成，面板依據(jù)柱子幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)加工拼制而成，用50100mm方木做立帶，10#槽鋼作柱箍，柱模四邊采用鋼管斜撐。同地下方柱、矩形柱模板體系。柱接頭模板：梁柱接頭是最易發(fā)生漏漿、跑模等質(zhì)量問(wèn)題的地方，因此在施工前一定要加工接頭處的定型模板并采取可靠的加固措施?？梢圆捎枚鄬影寮庸ざㄐ文０澹鈧?cè)方木作肋，以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。梁模板：框架梁底模、側(cè)模采用竹膠板，厚度為15mm，背襯50100mm木方，木方間距不大于30。模板的制作成型同柱模。頂板模壓于側(cè)模上，豎向陰角用100100mm方木裁口連接，頂板模邊緣及側(cè)模邊緣鑲5050mm方木框，方木間采用

47、對(duì)拉螺栓連接，拼縫處粘貼單面膠海綿條防止漏漿。梁底、梁側(cè)支撐體系采用83.5鋼管，間距1.0m，斜撐間距1.0m。頂板模板：地上局部頂板的模板支撐體系和地下一樣用15mm厚的多層板。4.3樓梯模板樓梯底部采用多層板，側(cè)模和樓梯踏步采用多層板。4.4后澆帶模板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求留設(shè)后澆帶，后澆帶部位的模板采用多層膠合板定型加工。在砼澆筑完畢后馬上做好臨時(shí)封閉措施：沿后澆帶兩側(cè)上沿砌二皮粘土磚，用膠合板加做扣板，同時(shí)兩側(cè)搭設(shè)鋼管圍欄架，用平網(wǎng)封頂，防止由于掉落重物，破壞后澆帶防護(hù)，造成雜物混入其內(nèi)，將來(lái)處理困難。4.5支撐系統(tǒng)主要采用鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件共同加固的做法。框架柱截面積較大的，考慮其柱箍采用槽

48、鋼。頂板支撐采用滿堂碗扣式腳手架，該架子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、桿件力學(xué)性能好、工作平安可靠、拆裝方便、零部件損耗低等優(yōu)點(diǎn)，提高了模板施工的機(jī)械化程度，在本公司其他在施的工程工程中已得到大力推廣，并取得良好成效。4.6技術(shù)要求模板制作，要保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱、角平直光潔，面層平整，拼縫嚴(yán)密。采用封閉型模板設(shè)置排氣孔；采用清水飾面混凝土的模板，其板面拼縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面的效果。模板工程在拼裝施工中，根據(jù)施工方案確保模板的位置、軸線、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門(mén)窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求?？缍鹊扔诨虼笥?m的梁板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000至1/3000

49、。起拱線要順直，不得有折線。模板安裝拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條或壓縫軟管等物不得突出模板外表，嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件砌塊拉接筋、螺栓、插鐵、水電線管、箱盒，應(yīng)埋設(shè)位置準(zhǔn)確，固定牢固。確保模板工程保質(zhì)、高效、平安、可靠的施工操作。4.7模板撤除豎向混凝土構(gòu)件模板撤除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損，即強(qiáng)度到達(dá)1.2兆帕方可進(jìn)行撤除。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度、混凝土成型時(shí)間通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。對(duì)于結(jié)構(gòu)懸挑構(gòu)件的模板撤除時(shí)，無(wú)論其跨度長(zhǎng)短，當(dāng)混凝土到達(dá)其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可撤除。撤除陰陽(yáng)角部位的模板時(shí)，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞

50、模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。凡在后澆帶3米范圍的樓板和梁的模板，必須自成體系，與其它部位的模板支撐不能連接，只有后澆帶混凝土到達(dá)強(qiáng)度方能撤除支撐，不準(zhǔn)撤除后再支撐。5混凝土施工方案本工程為現(xiàn)澆混凝土框架、框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；炷列枨罅亢艽?、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。為保證混凝土及時(shí)澆注，擬采用兩家混凝土攪拌站。并同每家訂立商品混凝土合同，進(jìn)行技術(shù)交底。5.1材料要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)與坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求。泵送混凝土配合比要求：預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。泵

51、送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過(guò)高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土外表的裂縫。常規(guī)砂率是控制在38-40左右?；炷翂A含量的控制：預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的“預(yù)防混凝土工程堿集料反響技術(shù)管理規(guī)定?試行?TY5-99第十三條第2款規(guī)定，對(duì)于類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過(guò)5kg/m3的要求。在簽定砼供給合同時(shí)，向廠家明確本工程的分類情況，并要求廠家按規(guī)定的要求提供：砼用水泥、外加劑、礦料摻合料和砂石等原材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告由法定單位提供；預(yù)防砼堿集料反響的措施；各種強(qiáng)度等級(jí)砼堿含量的評(píng)估報(bào)告。頂板、梁混凝土中摻加

52、早強(qiáng)劑，加速模板周轉(zhuǎn)，同時(shí)樓板砼摻加PNC-3微膨脹劑澆筑，并摻加聚丙稀防裂纖維，防止混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生。5.2混凝土運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況設(shè)混凝土輸送泵1臺(tái)，再設(shè)一臺(tái)備用。具體位置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到澆筑的連續(xù)時(shí)間要符合預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間要求。在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)?；炷了偷綕仓攸c(diǎn)后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、

53、防風(fēng)雪措施。5.3混凝土的澆筑底板混凝土澆筑：根底底板澆筑采用斜面分層布料施工法，即“一個(gè)坡度,分層澆筑，循序漸進(jìn),一次到頂?shù)姆椒?劃分澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土的澆筑，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序漸進(jìn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土試配的初凝時(shí)間。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓暝谄涑跄安扇《文鎵簩?shí)措施。柱、墻混凝土澆筑：不可從泵管口直接向柱、墻模內(nèi)下灰，應(yīng)在柱、墻搭設(shè)平臺(tái)下灰，用鍬將混凝土鏟入模內(nèi)，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，并連續(xù)澆筑?；炷磷杂蓛A落高度不超過(guò)2m，否

54、那么應(yīng)用串筒或溜槽下灰；墻體洞口處兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口補(bǔ)充振搗，以防漏振。澆筑柱、墻體混凝土前，底部先剔除軟弱層，然后填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，防止底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)行，上下層砼澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。每澆一層砼都要振搗至外表翻漿不冒氣泡為止。梁板混凝土澆筑：梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開(kāi)始下灰與振搗必須密切配合，保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑。當(dāng)?shù)竭_(dá)板底部位后與板一起澆筑。梁板混凝土按流水段分別澆筑。梁混凝土使用插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻做到均勻振搗，板混凝土

55、采用平板式振搗器振搗，使混凝土外表平整。最后用木抹子從前往后退著抹平。嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。砼澆筑完畢及澆筑過(guò)程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒配水管接消防立管。后澆帶澆筑：樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)此處支撐要按設(shè)計(jì)要求予以保存；樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。墻板待兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑兩月后由設(shè)計(jì)認(rèn)可，將后澆帶清理干凈并將外表鑿毛，采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑封閉。5.4施工縫的留置及處理施工縫留置：柱施工縫留在梁下皮以上1cm，其中地下三層外墻邊柱分兩層澆筑，施工縫設(shè)在反梁以上30cm處及頂板下外表以上1cm處。墻體施工縫留在板梁下皮以上

56、1cm，地下三層墻體分兩次澆筑，第一次墻體施工縫留在反梁以上30cm處，第二次設(shè)在頂板下外表以上1cm處。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑去上一層樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。地下室墻柱施工縫留在底板以上30cm處，填以510cm與砼同配比減石子砂漿然后澆筑墻柱。梁板施工縫位置，宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土外表浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)。并將松動(dòng)石子除掉。5.5澆筑后的混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防吹風(fēng)敞露，保持膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂駶?rùn)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間及其上部安裝