某學(xué)院雨水提升泵站施工組織設(shè)計(jì)(DOC37頁)

1、某學(xué)院雨水提升泵站施工組織設(shè)計(jì)（DOC 37頁）1 / 41作者:日期:北京某學(xué)院雨水提升泵站施工組織設(shè)計(jì)第一章、 第二章、 第三章、 第四章、 第五章、 第六章、 第七章、 第八章、編制說明施工項(xiàng)目劃分及總進(jìn)度計(jì)劃機(jī)械設(shè)備施工方案和調(diào)試電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試雨天施工技術(shù)措施安全技術(shù)措施及文明施工措施質(zhì)量保證措施主要施工工具及人員配備31 / 41第一章編制說明一、工程概況北京經(jīng)濟(jì)干部管理學(xué)院雨水提升泵站工程是管理學(xué)院雨污水中 途提升泵站，是由馬建國建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的。二、主要工作量1、 雨水提升泵8臺(tái)2、 清污機(jī)1臺(tái)3、 電動(dòng)閘門1臺(tái)4、 低壓開關(guān)柜7臺(tái)三、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)1、馬建國建筑設(shè)

2、計(jì)院提供的施工圖紙及要求。2、相關(guān)市政工程技術(shù)規(guī)范和要求。3、類似工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。四、技術(shù)依據(jù)嚴(yán)格以建設(shè)部工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、中的規(guī)范、規(guī)定、 標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)結(jié)合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程等技術(shù)要求為依據(jù)。五、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按照業(yè)主提供的文件規(guī)定的質(zhì)量要求， 精心組織施工，接受 監(jiān)理工程師的監(jiān)理，確保工程質(zhì)量達(dá)到一次驗(yàn)收合格， 全部單位工程 達(dá)到優(yōu)良級。六、工期目標(biāo)施工總工期天數(shù)為施工有效作業(yè)天數(shù)：80天。（根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整）七、安全目標(biāo)1、杜絕重大傷亡事故、重大交通事故、重大設(shè)備事故。2、一般事故的發(fā)生率嚴(yán)格控制在 1%。以下，確保安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。第二章 施工項(xiàng)目劃分及總進(jìn)度計(jì)劃一、施工項(xiàng)目的

3、劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn)及工作量，劃分為1個(gè)單位工程、2個(gè)分部工 程、8個(gè)分項(xiàng)工程。1、 單位工程名稱：北京經(jīng)濟(jì)干部管理學(xué)院雨水提升泵站機(jī)電安裝工程2、每個(gè)單位工程包括如下分部、分項(xiàng)工程：(1)機(jī)械安裝分部工程水泵安裝分項(xiàng)工程格柵安裝分項(xiàng)工程閘門安裝分項(xiàng)工程管道安裝分項(xiàng)工程(2)電氣安裝分部工程成套配電柜、動(dòng)力盤開關(guān)安裝分項(xiàng)工程電纜敷設(shè)安裝分項(xiàng)工程鋼管配線安裝分項(xiàng)工程交直流電機(jī)接線安裝分項(xiàng)工程二、總進(jìn)度計(jì)劃在綜合考慮設(shè)備供應(yīng)，土建等方面的原因，我公司對各分項(xiàng)工程 的實(shí)施制定了計(jì)劃進(jìn)度安排。在施工中，可根據(jù)現(xiàn)埸實(shí)際情況對工程 進(jìn)度，作適當(dāng)調(diào)整。(詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表)三、一般分項(xiàng)工程的施工程序1、技術(shù)

4、交底、工具裝備(1)在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)人員制訂出較為詳細(xì)的安裝工藝 方案，并向作業(yè)工人進(jìn)行技術(shù)交底。(2)做好專用工具和起重器具等裝備的配備工作。2、土建項(xiàng)目、交接驗(yàn)收(1) 土建施工中，與安裝有關(guān)部分，標(biāo)高尺寸，位置尺寸，預(yù)埋件, 預(yù)留孔尺寸，數(shù)量等，應(yīng)在安裝施工前，由土建單位組織業(yè)主、監(jiān)理 單位進(jìn)行交接驗(yàn)收，由土建單位提供有關(guān)數(shù)據(jù)，驗(yàn)收結(jié)束后，應(yīng)提出 驗(yàn)收意見。以便土建單位及時(shí)整改，待土建整改基本符合要求，方可 進(jìn)行安裝施工。(2)如果整個(gè)工程尚無全面交接驗(yàn)收條件，可逐步對單體構(gòu)筑物進(jìn) 行交接驗(yàn)收。3、設(shè)備開箱驗(yàn)收(1)設(shè)備到埸后，由各方對設(shè)備進(jìn)行開箱驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)聯(lián)系制

5、造廠家進(jìn)行修復(fù)。(2)開箱資料，如合格證、質(zhì)保書、產(chǎn)品說明書，樣本及技術(shù)圖紙等，均應(yīng)收集保存，并作好記錄。4、按照規(guī)程，進(jìn)行施工施工員及作業(yè)組長，應(yīng)將施工方案和作業(yè)人員進(jìn)行交底， 并按照 工藝規(guī)程，進(jìn)行實(shí)際施工。5、測量數(shù)據(jù)，作好記錄(1)在安裝中，對應(yīng)進(jìn)行核調(diào)的工序，應(yīng)認(rèn)真校調(diào)，偏差要附合安裝施工規(guī)范的要求。(2)與此同時(shí)，應(yīng)作好測量數(shù)據(jù)的記錄工作，進(jìn)行自檢；如有隱蔽 工程內(nèi)容，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系監(jiān)理單位進(jìn)行鑒證。6、作好自檢，填寫表格(1)每一分項(xiàng)工程基本結(jié)束時(shí)，應(yīng)先對設(shè)備的安裝質(zhì)量，對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，發(fā)現(xiàn)問題可及時(shí)整改。(2)將自檢結(jié)果填入工程質(zhì)量自檢表。7、試車初驗(yàn)，質(zhì)量評定(1)在條件具備的

6、情況下，可進(jìn)行單機(jī)試車，并作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。(2)在自檢的基礎(chǔ)上，對該分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行自評。(3)準(zhǔn)備好竣工資料，組織各有關(guān)方進(jìn)行初驗(yàn)，并提出初驗(yàn)意識(shí)。(4)在整改的基礎(chǔ)上，匯總各分項(xiàng)工程的質(zhì)量，對各分部工程和單 位工程的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。8、歸檔整理將上述過程通過書面形式，歸檔整理第三章機(jī)械設(shè)備施工方案和調(diào)試以下就重要的安裝項(xiàng)目，制訂其安裝工藝規(guī)程，施工方案及質(zhì)量 要求。一、潛污水泵1、潛水泵安裝(1)在安裝水泵之前應(yīng)對水泵基礎(chǔ)及預(yù)留孔位置、基礎(chǔ)平面外形尺 寸(包括基礎(chǔ)水平度、垂直度等)、設(shè)備本身等進(jìn)行檢查、直至符合 規(guī)范要求。如果不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即與土建、甲方或生產(chǎn)商聯(lián)系、 直至符合

7、規(guī)范要求。清除設(shè)備安裝面上的臟物及地腳螺栓孔內(nèi)的雜 物，灌漿處的基礎(chǔ)應(yīng)鑿毛。(2)根據(jù)圖紙尺寸，對水泵底座進(jìn)行定位，在定位時(shí)，應(yīng)要考慮兩 個(gè)關(guān)鍵尺寸，水泵導(dǎo)桿的上部的安裝尺寸，水泵出水穿墻管止水片的 安裝尺寸，即止水片應(yīng)在墻中。水泵底座定位的偏差為：安裝基準(zhǔn)線 與設(shè)計(jì)軸線偏差為：士 20mm,平面位置為士 10mm,安裝標(biāo)高與設(shè) 計(jì)標(biāo)高為士 20m m。(3)水泵底座安裝定位后，二次進(jìn)行灌漿，待二次灌漿的硅達(dá)到強(qiáng) 度后，需對水泵底座的垂直度進(jìn)行二次校正，底座垂直度為0.01%。(4)安裝水泵導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的垂直度應(yīng)控制在 0.1 %,總偏差為士 3m m。導(dǎo)桿的上端固定應(yīng)牢固，水泵導(dǎo)桿與井頂板梁之

8、間的距離應(yīng)大于 水泵導(dǎo)向器的厚度。(5)水泵安裝后在通水前，應(yīng)把水泵沿著導(dǎo)桿上下起吊3次，觀察是否有卡阻現(xiàn)象，觀察耦合裝置上下是否靈活，耦合密封，并且要調(diào)整好相線，用1000伏兆歐表測量相間絕緣電阻，其值應(yīng)大于 5MQ。2、機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試條件(1)主泵機(jī)組安裝完畢，二期硅強(qiáng)度達(dá)到要求，(2)進(jìn)、出水流道檢查清理完畢，無異物遺留。(3)機(jī)組對應(yīng)的清污機(jī)、閘門、啟閉機(jī)安裝調(diào)試結(jié)束。(4)電動(dòng)機(jī)組電氣檢查試驗(yàn)結(jié)束，具備送電條件。(5)主水泵機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試大綱已批準(zhǔn)。3、機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試程序(1)組織機(jī)構(gòu)成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主任工程師、專業(yè)技術(shù)人員及施工負(fù)責(zé)人 參加的機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組；組成

9、一個(gè)由各工種技術(shù)操作工人 參加的混合調(diào)試隊(duì)，承擔(dān)聯(lián)機(jī)調(diào)試時(shí)的操作、排故任務(wù)。聯(lián)機(jī)調(diào)試(2)嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的主水泵機(jī)組單機(jī)聯(lián)合調(diào)試大綱所規(guī)定的方式、 方法進(jìn)行。設(shè)備調(diào)試必須按：“二次回路試驗(yàn)-電控箱受電一電機(jī)空 載試轉(zhuǎn)一電機(jī)與泵組聯(lián)機(jī)一無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)”程序進(jìn)行，不可逾越。4、機(jī)組單機(jī)試運(yùn)行試運(yùn)行委員會(huì)由業(yè)主組織，安裝工程試運(yùn)行注意事項(xiàng)如下：(1)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試合格后，滿足試運(yùn)行條件，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行 單機(jī)試運(yùn)行。(2)水泵試運(yùn)行中須測量主水泵的各運(yùn)行參數(shù)，并作好記錄。各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)須滿足合同文件的技術(shù)要求、制造廠的技術(shù)文件規(guī)定。(3)單機(jī)試運(yùn)行時(shí)間符合標(biāo)書技術(shù)文件的規(guī)定。(4)停止試運(yùn)行時(shí)

10、，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定關(guān)閉有關(guān)的閥門。流 道內(nèi)的防水倒流裝置工作應(yīng)正常、可靠。(5)泵的進(jìn)水位降低到規(guī)定的最低水位以下時(shí)， 泵應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、電動(dòng)閘門1、劃線放樣首先以土建預(yù)留門梢的中心為基準(zhǔn)，考慮到二臺(tái)閘門并列安裝后 的整齊劃一，根據(jù)施工圖紙要求，應(yīng)先統(tǒng)一的縱向基準(zhǔn)線，然后根據(jù) 土建流道中心線放樣彈出每一臺(tái)閘門的橫向基準(zhǔn)線； 按照工程施工圖 紙標(biāo)注的閘門底部門梢的高程設(shè)置高程基準(zhǔn)點(diǎn)。2、門梢安裝將土建預(yù)留門梢表面鑿毛，鋼筋調(diào)直，梢底清理。依次安裝門梢、構(gòu)件每一單元(主軌、反軌、側(cè)軌、水封座板、 護(hù)角、底檻、門楣或胸墻等)。安裝要求：尺寸誤差嚴(yán)格按照施工詳圖的要求?，F(xiàn)場焊接時(shí)不允許直接

11、焊在門梢的主要構(gòu)件上， 只能焊在這些構(gòu) 件伸出的錨件上。焊接過程中，隨時(shí)注意觀察變形情況，發(fā)生變形及 時(shí)修整。焊接材料必須與焊件材料一致。門梢、構(gòu)件工作面上焊縫必須打磨，光潔度應(yīng)與焊接構(gòu)件表面一 致。保證措施：必要時(shí)，預(yù)制部分靠模以保證安裝精度統(tǒng)一；基準(zhǔn)線在安裝全過程中予以保留，以便全程監(jiān)控。3、在二期硅澆注前，對閘門安裝的基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)核，應(yīng)滿足設(shè)計(jì) 圖紙及閘門技術(shù)文件要求。4、二期硅澆注根據(jù)施工圖的尺寸要求筑作模板和放置加強(qiáng)灌漿后， 應(yīng)復(fù)核門梢 安裝尺寸有無移動(dòng)，必要時(shí)可及時(shí)調(diào)整。5、閘門安裝在閘門安裝前，編制安裝焊接工藝報(bào)告，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 閘門由吊車分別吊到閘門的門梢頂部平臺(tái)上進(jìn)

12、行閘門的組裝和焊接， 經(jīng)過校正合格后，安裝主滾輪或滑塊。閘門由簡易門吊或吊機(jī)進(jìn)行平面移位， 至主安裝孔后，平穩(wěn)吊入 就位。6、啟閉器和絲桿連接桿的安裝：復(fù)測門體進(jìn)吊中心定出啟閉器定位 中心；將絲桿旋入啟閉器的銅活令內(nèi)，對準(zhǔn)中心孔進(jìn)行吊裝；在門體 上安裝好起吊連接桿，并套入中間軸導(dǎo)架，將絲桿和連接桿用套筒聯(lián) 軸器連接起來；中間軸導(dǎo)架的安裝時(shí)，孔軸間隙應(yīng)均勻，位置正確， 基礎(chǔ)螺栓連接牢固。7、防腐處理對現(xiàn)場焊接的焊縫二側(cè)的表面應(yīng)根據(jù)要求先進(jìn)行表面處理后， 涂 刷底漆和面漆。然后對門梢和閘門再整機(jī)進(jìn)行一道油漆 （導(dǎo)軌表面及 不銹鋼構(gòu)件等除外）。8、閘門試驗(yàn)閘門安裝后應(yīng)作無水壓的開啟和關(guān)閉試驗(yàn)， 該試

13、驗(yàn)與啟閉器的試 驗(yàn)同步進(jìn)行。試驗(yàn)前必須清除門梢內(nèi)所有雜物并檢查吊點(diǎn)的連接情 況。在將閘門吊入門梢之前，閘門上的滑動(dòng)支承面，應(yīng)用鈣基黃油涂 抹，水封橡膠與水封座板的接觸面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)采用水沖淋潤滑。共用閘門應(yīng)對每個(gè)門梢作啟閉試驗(yàn)。閘門啟閉過程中應(yīng)檢查升降有無卡阻， 水封橡皮有無損傷等現(xiàn)象。閘 門全部處于工作部位后應(yīng)用燈光或其它方法檢查，不應(yīng)有透亮或間 隙。9、配合電氣安裝，作好上下行程限位的調(diào)整，并在外螺絲桿導(dǎo)軌等部件上涂上黃油，作好保養(yǎng)。三、管道安裝1、一般事項(xiàng)(1)管子、管道附件(三通、彎頭等，以下簡稱管件)、閥門，應(yīng)具 有制造廠提供的產(chǎn)品合格證，鑄鐵管子、管件還必須具有化學(xué)成

14、份、 機(jī)協(xié)性能報(bào)告，核對其規(guī)格、材質(zhì)，檢查外觀質(zhì)量。(2)管子、管件必須在安裝前按要求清除其內(nèi)部雜物，閥門應(yīng)作解體檢查、清洗。(3)管子、管件必須在安裝前，應(yīng)先對土建的溝、梢、洞等部位進(jìn) 行檢查、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。與管道連接的設(shè)備，應(yīng)事先安裝、就位， 固定完畢。(4)安裝管道時(shí)，需要中途停工，應(yīng)及時(shí)封堵敝開的管口，防止異 物進(jìn)入管道，造成堵塞管道、損壞設(shè)備等事故。(5)管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，并按要求涂漆防腐。(6)管子、管件、閥門應(yīng)檢查規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、品質(zhì)及出廠技術(shù) 文件。(7)管子、管件、閥門的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、縮孔、嚴(yán)重夾渣、密集氣孔等缺陷。(8)閥門傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)重新更新

15、更換、加注潤滑劑，并要 求動(dòng)作正確、可靠、無卡澀，開度指示裝置完整。2、管道安裝(1)管道施工前，先了解和確定標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確 地按圖紙要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。標(biāo)高允差為 15毫米；立管垂直允差為2/1000,且最大不超過15毫米；水平管彎 曲允差為1.5/1000 ,且最大不超過20毫米。(2)對于暗管，埋設(shè)前應(yīng)先組裝后固定，同時(shí)清除內(nèi)部異物，保證 管路暢通。臨時(shí)支架可留在硅內(nèi)，注意如要電焊固定，不得燒傷管道 內(nèi)壁。(3)暗管澆注硅前，必須按規(guī)定水壓進(jìn)行閉水試驗(yàn)，通過試驗(yàn)后， 用塞子將兩端封閉，避免硅將管道堵塞；填好隱蔽工程記錄，交由監(jiān) 理工程師批復(fù)后再澆注硅。

16、(4)硅最終澆注后的管道出口位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10毫米。(5)法蘭管道安裝時(shí)應(yīng)對密封墊及法蘭面進(jìn)行檢查，不得有影響密 封性能的缺陷存在；其水平偏差不得大于法蘭外徑的1.5 %。且不大于2毫米，不得通過擰緊斜向螺栓來消除誤差。管道、法蘭中心應(yīng)與管 道軸線平行，每個(gè)對接口所用的連接件規(guī)格應(yīng)相同， 螺拴安置方向一 致，無嚴(yán)重卡阻，螺拴，墊層及螺帽上應(yīng)涂上油脂或石墨粉。緊固螺 拴，應(yīng)對稱均勻用力，與法蘭面緊貼，沒有楔縫，螺拴必須露出螺帽， 露出長度一般為0. 5個(gè)螺拴直徑。(6)管路系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行清洗吹掃，清除管內(nèi)的雜物和殘?jiān)?7)管道試壓的壓力為額定壓力的1.25倍，利用空氣或水作

17、為試驗(yàn)介質(zhì)，在20分鐘內(nèi)無泄漏和異常情況，順序?yàn)橄葘毫υO(shè)為 50%勺 試驗(yàn)壓力，再緩慢升壓，每增加10%勺試壓要持續(xù)3分鐘，達(dá)到滿壓 時(shí)要保持5分鐘。(8)管路附件安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求，定位、定量準(zhǔn)確。電 磁閥等的信號(hào)線要加裝護(hù)套，各類閥體安裝的方向應(yīng)與所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng) 方向一致。(9)按照設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范的要求嚴(yán)格做好管路的防腐、保溫工作。(10)成排管道的排列，管子，管件和閥門應(yīng)排列整齊，橫平、豎直、 間距均勻。(11)閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下，按正確方向安裝緊固、嚴(yán)密，閥焊應(yīng)與 管道中心線垂直，閥門安裝后，應(yīng)檢查密封填料，具壓蓋螺拴應(yīng)留有 足夠的調(diào)整余量。閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行調(diào)

18、整； 開度指示準(zhǔn)確，限位開關(guān)動(dòng) 作正確，及時(shí)。3、管道支架、吊架安裝(1)管道安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行支、吊架固定和調(diào)整，支、吊架位置 合適，安裝平整牢固，與管道接觸良好。管道法蘭接口至支、吊架距 離不得小于100mm(2)吊架應(yīng)垂直安裝，彈簧吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào) 整，并做好記錄。(3)固定支架按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，支架的尺寸和數(shù)量要與管道的直徑、 長度相配。(4)滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔平整，不應(yīng)有歪斜，卡澀現(xiàn)象，滑托 與梢間應(yīng)留有35mmt隙，并留有適當(dāng)?shù)钠屏俊?5)水平方向安裝的大型閥門、管件，應(yīng)在其底部砌墩支撐，不得 以管道承重。(6)明管安裝前，先確定支架的位置、間距與數(shù)量；管道支

19、架在地 面預(yù)制，支架上的孔眼用鉆床鉆得；在應(yīng)栽支架的部位，畫出長度大 于孔徑的十字線，然后打洞栽支架，栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120毫米；支架安裝時(shí)利用彈線與線錘保證橫平豎直， 且垂 直于墻面；好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。(7)作好安裝記錄及試驗(yàn)記錄四、格柵機(jī)安裝1、吊裝就位。設(shè)備供貨到場后卸到安裝就近位置，如果一次能放入 池底最好，否則做一只龍門吊桿進(jìn)行就位。2、就位前，對土建的支撐斜坡角度復(fù)測，應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)要求，安裝角度不得偏差，并在井壁兩側(cè)墻壁上進(jìn)行角度的放線工作。3、設(shè)備機(jī)座找平找正弄固定，就位后用臨時(shí)方法固定好角度，并且用水平儀找出水平偏差不大于 1/

20、1000 （其中水平包括縱橫二側(cè)）焊 接設(shè)備支座和預(yù)埋件。第四章電氣設(shè)備施工方案和調(diào)試一、開關(guān)柜安裝1、根據(jù)施工圖中開關(guān)柜的位置將底框進(jìn)行就位和調(diào)整，調(diào)整水平時(shí)，墊鐵應(yīng)墊在底框與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為2mm全長方向水平度允許偏差為5mm調(diào)整完畢后，應(yīng)將底框，墊鐵與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊接牢固。2、高壓開關(guān)柜中瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。低壓開關(guān)柜中絕緣部件應(yīng)完整、無缺陷。開關(guān)柜中的裝置或器、部件的型號(hào)、規(guī)格、接線必須與設(shè)計(jì)圖、出廠圖一致。3、開關(guān)柜漆層應(yīng)完整、無損。開關(guān)柜應(yīng)標(biāo)明柜號(hào)、柜名及開關(guān)、按鈕等功能名稱。4、根據(jù)開關(guān)柜排列圖，依次將開關(guān)柜就位于底框上，要求柜面與底 框前

21、立面對齊。小車式開關(guān)柜基礎(chǔ)底框的頂面應(yīng)與最后抹平地面相平。開關(guān)柜安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)禁采用焊接固定。5、開關(guān)柜一次回路進(jìn)、出線安裝及驗(yàn)收規(guī)程，詳見硬母線安裝。(1)作好開箱檢查，按照設(shè)計(jì)圖紙核對開關(guān)各部件的電壓等級及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供貨方聯(lián)系。(2)各柜就位位置正確，柜面平整(齊)，連接固定牢固，接地良好。(3)匯流母排連接應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范搭接處應(yīng)保證接觸面積，并涂復(fù)中性凡士林，銅鋁搭接處應(yīng)加熱 鍍鋅銅皮。用鍍鋅螺栓進(jìn)行母排連接。母排相與相及相與地之間就滿足高壓規(guī)程要求的距離(10KV為125MM絕緣子上母排壓腳螺栓應(yīng)擰緊。核對相序，涂復(fù)色標(biāo)油漆

22、。對柜表面碰擦燒接部分進(jìn)行補(bǔ)漆等修補(bǔ)工作。6、做好送電前的準(zhǔn)備工作(1)作好通電前各類電器的檢查調(diào)試，如油開關(guān)是否有漏油，觀察 油面是否已校調(diào)等，各類電器連接的堅(jiān)固是否作好。(2)作好高壓電氣框內(nèi)的清潔工作。(3)按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐壓、絕緣、參數(shù)整定等試驗(yàn)。(4)在框上標(biāo)明開關(guān)名稱及作用、以便操作。二、電纜敷設(shè)及電纜頭制作1、一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作(1)電纜終端和接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。(2)電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。(3)制做6kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。在室內(nèi)施工現(xiàn)場 應(yīng)備有消防器

23、材。室內(nèi)施工應(yīng)有臨時(shí)電源。(4) 35kV及以下電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境 要求一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、緊湊，便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)額定電壓26/35kV及以下電力電 纜附件基本性能要求的規(guī)定。(5)采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本 體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸 長率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能 好的材料作為附加絕緣。(6)電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其 內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大

24、；截面宜為線芯截面的 1.21.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。(7)控制電纜在下列情況下可有接頭， 但必須連接牢固，并不應(yīng)受到機(jī) 械拉力。當(dāng)敷設(shè)的長度超過其制造長度時(shí)。必須延長已敷設(shè)竣工的控制電纜時(shí)。當(dāng)消除使用中的電纜故障時(shí)。(8)制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并 符合下列要求電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；做電氣性能 試驗(yàn)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受 潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn) 密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。清潔塑 料絕

25、緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試裝配。(9)電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。(10)電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、制作要求(1)制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成， 縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。 附加 絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。(2)電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。 6kV及以上電力電纜的終端和接頭，尚應(yīng)有改善電纜屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離。(3) 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)

26、，線芯沿 絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合下 表的要求。電線終端和接頭中最小距離額定電壓(kV)最小距離(mm)15061001012535250(4)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層，應(yīng)使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝除 時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽端部應(yīng)平整。(5)三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層 (或金屬套)、鎧裝層 成分別連接良好，不得中斷，跨接線的截面不應(yīng)小于接地線截面的規(guī) 定(120mm”下16mm2 150mm2下25mm2)直埋電纜接頭金屬外殼 及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。(6)三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層

27、必須接地良好；塑料電纜每相 銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬 護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直 接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封； 塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。(7)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。(8)控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3、工程交接驗(yàn)收(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定；排列整齊，無機(jī)械損傷；標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離和單芯電力

28、電纜的金屬護(hù)層的 接線、相序排列等應(yīng)符合要求。彎曲半徑應(yīng)符合：控制電纜10D;聚氯乙烯絕緣電力電纜10D;交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 20D接地應(yīng)良好；電纜及護(hù)層保護(hù)器的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜終端的相色應(yīng)正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好。電纜溝內(nèi)應(yīng)無雜物，蓋板齊全，溝梢內(nèi)應(yīng)無雜物，照明、通風(fēng)、 排水等設(shè)施應(yīng)符合設(shè)計(jì)。直埋電纜路徑標(biāo)志，應(yīng)與實(shí)際路徑相符。路徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固, 間距適當(dāng)，直線段每隔50100米處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建 筑物處等均應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。防火措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)，且施工質(zhì)量合格。(2)隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證。(3)在驗(yàn)收時(shí)、應(yīng)提交下

29、列資料和技術(shù)文件：電纜線路路徑的協(xié)議文件。設(shè)計(jì)資料圖紙、電纜清冊、變更設(shè)計(jì)的證明文件和竣工圖。三、安裝低壓電器設(shè)備分項(xiàng)工程1、低壓電器安裝必須按照圖紙要求的規(guī)定安裝，部件完整，瓷件應(yīng) 清潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活，準(zhǔn)確，電架與支架應(yīng) 接觸緊密。2、部件完整，瓷件應(yīng)整潔，不應(yīng)有裂縫和傷痕，制動(dòng)部分動(dòng)作靈活， 準(zhǔn)確。低壓電器的安裝應(yīng)與配線工作密切配合。 尤其是配合土建預(yù)留， 預(yù)埋工作一定要保證設(shè)計(jì)位置，配管(線)到位。3、低壓電器的安裝及操作機(jī)構(gòu)的安裝高度，固定方式按設(shè)計(jì)圖施工，如設(shè)計(jì)無規(guī)定，應(yīng)按下列要求。(1)落地安裝的低壓電器設(shè)備，其底面一般應(yīng)高出地面 50-100mm (2)操作

30、手柄中心距離地面一般為 1200mm-1500mm(3)側(cè)面操作的手柄距離建筑物或其它設(shè)備不小于 200mm(4)電器箱固定要牢固，不得采用焊接。(5)有防震要求的電器要加減震裝置，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。如加鎖，螺母，鎖釘?shù)取?6)墻面掛箱采用膨脹螺栓固定時(shí)，可按要求選擇規(guī)格鉆孔尺寸， 埋設(shè)深度。四、各類配電箱安裝1、各類配電箱安裝必須位置正確、牢固，接地可靠，導(dǎo)線連接包扎 緊密不傷線，壓線頭壓緊，并加設(shè)接線端子標(biāo)號(hào)。2、電纜線路敷設(shè)應(yīng)平直，電纜抱箍間距相等，符合要求。五、各類電控箱(柜)安裝1、電控箱(柜)就位，接地等要求參照高壓開關(guān)柜安裝有關(guān)項(xiàng)次。2、各電纜應(yīng)掛設(shè)編號(hào)及走向標(biāo)牌 3、電控箱

31、（柜）內(nèi)各電氣連接，熔斷器等做好檢查復(fù)核。4、接線端子排上連接牢靠，走線整齊，并做好包扎固定。5、信號(hào)、控制電纜接線時(shí)應(yīng)按圖進(jìn)行反復(fù)核對，并加設(shè)端子標(biāo)號(hào)以 免差錯(cuò)。第五章雨天施工技術(shù)措施雨天施工措施1、施工前作好當(dāng)?shù)貧庀筚Y料的調(diào)查研究工作，指導(dǎo)施工作業(yè)計(jì)劃的編制，合理安排工程任務(wù)。根據(jù)氣候變化，短期調(diào)整計(jì)劃。2、雨天前作好施工通道的暢通和整修保潔工作， 兩側(cè)開好排水明溝, 以便雨停后能迅速施工。3、事先準(zhǔn)備好各類排水設(shè)備，經(jīng)常檢修潛水泵、皮管等。4、配備后備施工隊(duì)伍，根據(jù)工程需要，在非雨天增加施工力量，確保工期。第六章安全技術(shù)措施及文明施工措施一、特殊工種安全注意事項(xiàng)1、裝卸施工安全注意事項(xiàng)(

32、1)搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵 照執(zhí)行，對零星裝卸也耍符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。(2)起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、信號(hào)，統(tǒng)一指 揮進(jìn)行操作。(3)起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn) 使用。(4)搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量，尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。(5)裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超栽、超高、超寬、超長。(6)車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件雌放要平 穩(wěn)。車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，要不準(zhǔn)站在物件的 頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好 木頭、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。(7)密切配合

33、駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正 常行駛時(shí)應(yīng)注意周圍馬路上的動(dòng)態(tài)。(8)裝卸乙快、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。2、起吊施工安全注意事項(xiàng)(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準(zhǔn)吊。(2)起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號(hào)不 清不準(zhǔn)吊。(3)鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。(4)多孔板、積灰斗、手推反斗車不用四點(diǎn)吊或大模板外掛板不用 卸甲不準(zhǔn)吊。預(yù)制鋼筋混凝土樓板不準(zhǔn)雙拼吊。(5)吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾具，吊磚必須使用磚籠，并 堆放整齊。木磚、預(yù)埋件等另星物件要用盛器堆放穩(wěn)妥，疊放不齊不

34、 準(zhǔn)吊。(6)樓板、大梁等吊物上站人不準(zhǔn)吊。(7)埋入地面的板樁、井點(diǎn)管等以及粘連、附著的物件不準(zhǔn)吊。(8)多機(jī)作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一軌道上 多機(jī)作業(yè)，無安全措施不準(zhǔn)吊。(9)六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。(10)斜拉重牧或超過機(jī)械允許荷載不準(zhǔn)吊。3、氣割、電焊施工安全注意事項(xiàng)(1)焊工必須持證上崗，無上海市特種作業(yè)人員安全操作證的人員, 不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。(2)凡屬一、二、三級動(dòng)火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批 手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害(3)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、害(4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不得進(jìn)行焊、害人(5)各種裝過可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物

35、質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清 洗，排除危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、害(6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火 星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割。(7)有壓力或密閉的管道、客器，不準(zhǔn)焊、害(8)焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不準(zhǔn)焊，害(9)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊、害人(10)與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、害二、通用注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)埸，無論是作業(yè)人員和一般人員，均應(yīng)戴好安全帽。2、作業(yè)人員必須穿好工作衣、工作鞋上崗，并戴好手套。3、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)有

36、休息間，供作業(yè)人員工余休息。4、現(xiàn)埸應(yīng)備二-三臺(tái)通風(fēng)機(jī)，改善現(xiàn)埸作息條件。5、時(shí)值寒冬低溫季節(jié)，做好后勤供應(yīng)工作。6、由于和土建交叉施工，應(yīng)有自我保護(hù)意識(shí)和相互保護(hù)意識(shí)，注意 開挖溝梢朝天釘子，物體打擊等。7、構(gòu)筑物內(nèi)的孔洞，應(yīng)加設(shè)蓋板或臨時(shí)欄桿，防止人、物墜落。8、特殊工種應(yīng)持證上崗，并按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行操作。9、現(xiàn)埸臨時(shí)用電拉線應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，接好觸電保護(hù)器，并有專業(yè)電工進(jìn)行接線。10、現(xiàn)埸應(yīng)設(shè)置有關(guān)警告標(biāo)志，張貼安全宣傳標(biāo)志，并對作業(yè)人員進(jìn)行定期安全教育，在施工前也要作好施工安全交底工作。11、定期進(jìn)行設(shè)備檢查和安全用具檢查和保養(yǎng)， 對不符合要求處進(jìn)行 整改，杜絕事故隱患。12、現(xiàn)埸應(yīng)有急救

37、醫(yī)箱。三、主要分項(xiàng)工程施工安全注意事項(xiàng)1、格柵及閘門的安裝安全事項(xiàng)(1)井下作業(yè)注意事項(xiàng)施工前應(yīng)抽干井內(nèi)積水，消除沉積垃圾。應(yīng)穿好套鞋和橡皮衣進(jìn)行帶水作業(yè)。禁止穿拖鞋下井作業(yè)。應(yīng)密切注意進(jìn)水總管封堵頭子內(nèi)污水的滲漏和冒溢， 必要時(shí)應(yīng)及時(shí)撤離，防止中毒事故發(fā)生。(2)防止高空墜落。(3)防止物體打擊。2、水泵安裝安全注意事項(xiàng)(1)泵站下部作業(yè)注意事項(xiàng)應(yīng)設(shè)置足夠的照明設(shè)備。由于空間狹小，設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)注意目標(biāo)保護(hù)，防止事故發(fā)生。配備排風(fēng)扇和驅(qū)蟲劑，減少蟲咬蟲叮。(2)防止高空墜落(3)防止物體打擊3、鐵構(gòu)件施工安全注意事項(xiàng)(1)吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩(千斤繩)的允許荷載力，并

38、向吊機(jī)指揮人員說明吊運(yùn)的目的地， 并事先清理目30 / 41的地周圍的障礙物。(2)吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。(3)高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施。各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的 安全措施。(4)使用各類移動(dòng)電具(如電鉆、電扳車、手提砂輪等)的電源插頭必須插入有二級漏電保護(hù)的插座內(nèi)。(5)鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，應(yīng)有符合現(xiàn)場動(dòng)火審批手續(xù)，應(yīng)有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。(6)使用前頭，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。(7)使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。(8)使用撬棒要注意

39、放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。四、安全用電注意事項(xiàng)1、移動(dòng)電具(如沖擊鉆，手提鉆，潛水泵等)，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查, 并采取保護(hù)性接地或者接零措施，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)開關(guān)。2、行燈使用時(shí)，電壓不得超過 36 V。3、生活用電應(yīng)接有觸電保護(hù)器，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接線。4、定期進(jìn)行電氣線路的檢查和維修。5、非專業(yè)人員，不得擅自接線拉電。6、大型電器設(shè)備安裝就位時(shí)，應(yīng)對臨時(shí)吊裝設(shè)施進(jìn)行檢查，確保設(shè) 備安全就位。7、設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)檢查熔斷器，自動(dòng)開關(guān)是否完好，設(shè)備外殼 是否可靠接地。8、開關(guān)柜和變壓器等處應(yīng)加設(shè)安全門和防護(hù)網(wǎng)及警告標(biāo)志。五、文明施工措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)做到掛牌

40、施工。2、車輛、人員進(jìn)出現(xiàn)場應(yīng)盡量避免對他人的影響。3、在施工中要做好與建設(shè)單位、土建單位及設(shè)備供應(yīng)單位的配合工 作。4、設(shè)置臨時(shí)排水措施，由其在防汛及雨季，應(yīng)增派人力，防止意外 5、加強(qiáng)對施工場地平面的控制，做好材料、設(shè)備及工機(jī)具的管理工 作。6、根據(jù)現(xiàn)場情況、設(shè)置臨時(shí)“五小”設(shè)施。7、應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。8、施工完畢，應(yīng)做到工完料清。第七章質(zhì)量保證措施一、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育凡是參與工程安裝的人員，都要進(jìn)行思想教育和質(zhì)量意識(shí)教育，明確工程總體目標(biāo)為創(chuàng)“三個(gè)一流”工程，即：“工期一流，質(zhì)量一流，管理一流”。為確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制訂五項(xiàng)管理目標(biāo)： 主要形

41、象進(jìn)度滿足合同要求。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。安全、消防、治安、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保、文明施工達(dá)標(biāo)。網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)應(yīng)用工程管理。加強(qiáng)協(xié)作配合。2、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)書技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計(jì)圖紙及制造廠技術(shù)文件規(guī)定的 技術(shù)要求和國家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。3、搞好計(jì)量工作，對工程所使用的量具、測量儀器應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合 格后方可使用，計(jì)量器具設(shè)專人保管，保證其檢測精度，確保工程質(zhì) 量。4、對材料、設(shè)備應(yīng)清點(diǎn)檢查，沒有材質(zhì)證明書的不予施工。5、在施工班組建立QC小組，堅(jiān)持“三檢制”，做好安裝記錄。6、認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，做好施工記錄和施工原始記錄。7、加強(qiáng)中間交接、隱蔽工程的檢驗(yàn)，嚴(yán)格履行簽字確認(rèn)手續(xù)。8、做好質(zhì)量驗(yàn)評工作，工

42、程隨完隨檢，與工程同步。9、建立、健全施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，明確職責(zé)。業(yè)施工10、對質(zhì)量主要進(jìn)行三個(gè)階段的控制：施工準(zhǔn)備階段的控制、物資供應(yīng)階段的控制、施工階段的控制。要 求施工中的施工記錄和質(zhì)量驗(yàn)評資料同步，驗(yàn)評資料流程圖見圖。分項(xiàng)工社施工隊(duì)施質(zhì)重工I!右任工程師二、班組施工人員技術(shù)交底內(nèi)容1、電纜敷設(shè)施工技術(shù)交底（1）敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜絕緣、泄漏電流和經(jīng)耐壓試驗(yàn)檢查合格后方 可進(jìn)行敷設(shè)，嚴(yán)禁電纜有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和劃傷等嚴(yán)重缺(2)按施工圖紙敷設(shè)電纜，每根電纜兩端必須用標(biāo)牌標(biāo)明電纜(線 路)編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、始終點(diǎn)柜名(或柜號(hào)設(shè)備)，字跡端正不褪色。(3) 6KV以上電纜在通電前，必須經(jīng)供電部門核驗(yàn)合格后方可使用。(4)電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，對出入地溝隧道和建筑物地坪 以下的管口封堵須規(guī)范嚴(yán)密，不得滲漏水，保護(hù)管管口應(yīng)光滑無毛刺, 彎曲半徑應(yīng)符合電纜彎曲半徑要求。2、格柵除污機(jī)施工技術(shù)交底(1)格柵除污機(jī)吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止碰撞變形。應(yīng)使用專門加工的 吊裝工夾具。(2)格柵除污機(jī)應(yīng)保證其縱向垂直度。(3)用觀察或拉線或方法檢查整個(gè)格柵片表面的平面度，并作相應(yīng) 調(diào)