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文檔簡介

1、玻璃屋面施工組織設(shè)計施工方案 一、 施工準(zhǔn)備 1、 開工前現(xiàn)場勘察,復(fù)核網(wǎng)架安裝是否符合質(zhì)量要求。用水準(zhǔn)儀實(shí)測網(wǎng)架支座誤差及支托盤誤差并記錄下來,測量用水準(zhǔn)儀和拉鋼絲(拉線)相結(jié)合。如果支托盤誤差太大,影響骨架安裝,需矯正調(diào)整。 2、 保證水、電、道路三通,對影響施工的場地進(jìn)行平整,做好場地的清理工作,保證道路的暢通,方便施工。 3、 制作安裝前應(yīng)熟悉圖紙,了解施工工藝弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,掌握制作安裝方法。 4、 一般工藝流程為測量放線骨架材料矯正、除銹骨架制作安裝涂裝安裝玻璃打注硅酮膠成品保護(hù)。二、

2、材料 1、本工程屋面材料是采用5+5低輻射夾膠鋼化玻璃。2、材料進(jìn)場必須按指定地點(diǎn)堆放,骨架材料(鍍鋅方管)應(yīng)堆放合理,下部用枕木墊平。每層用方木隔開。 3、檢查材料數(shù)量及型號是否與圖紙相等,運(yùn)輸之中是否有破損,如有破損或數(shù)量、型號與圖紙不等,應(yīng)及時與供貨方聯(lián)系。 4、現(xiàn)場保管 (1)、不受雨淋,通風(fēng)良好。 (2)、保管中,不受其它工程影響而搬運(yùn)。 (3)、安全性能好,不受因材料運(yùn)輸或墜落物體而導(dǎo)致?lián)p傷。 (4)、離施工現(xiàn)場近,利于施工。 三、主要施工機(jī)具 根據(jù)骨架材料的不同,施工機(jī)具有所不同。大致有如下

3、機(jī)械設(shè)備: 電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、型材切割機(jī)、角磨機(jī)、手槍鉆、配電盤、電源線、軟管膠槍及小五金工具等。1、鍍鋅方管安裝 (1)鍍鋅方管斷面規(guī)格為:80×80mm,間距800*800。 (2)鋼骨架制作之前,應(yīng)檢查一下材料是否符合設(shè)計要求,是否平直,如有變形應(yīng)矯正或更換。 2、引起變形的原因有如下幾種: (1)、原材料殘余應(yīng)力引起變形。  (2)、存放不當(dāng)引起變形。     (3)、運(yùn)輸、吊裝不當(dāng)引起變形。  3、明確變形原因,才能對癥下藥,進(jìn)行矯正。矯正原理

4、就是利用鋼材的塑性:熱脹冷縮的特性,以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形,消除鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不平等缺陷,以達(dá)到一定幾何形狀并符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍。 4、矯正方法很多,對于制作玻璃屋面的鍍鋅方管宜用手工矯正,采用錘、板頭,或自制簡單工具等,利用人力進(jìn)行矯正。 5、焊接骨架材料 根據(jù)圖紙尺寸將鍍鋅方管用砂輪切割機(jī)截成合適要求的長度,然后焊接。焊接是一種局部加熱的工藝過程,焊接過程中以及焊接后,被焊構(gòu)件內(nèi)將不可避免地產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接變形。 焊接應(yīng)力是導(dǎo)致產(chǎn)生各種焊接裂紋因素之一。焊接應(yīng)力和焊接變形在一定條件下還將影響焊接結(jié)構(gòu)的性能。如強(qiáng)度、剛度、尺寸、精度、

5、穩(wěn)定性以及抗腐性能等。在焊接時應(yīng)合理地選擇焊接的方法、順序、和預(yù)熱等工藝措施。盡可能把焊接應(yīng)力和焊接變形控制到最小的程度。骨架和支托盤面焊接在一起,骨架制作可將骨架拼裝焊接一部分,然后抬到支托盤上焊接牢固,也可直接在支托盤上拼裝焊接,同一坡度方向的骨架應(yīng)在一個面上。6、玻璃屋面的玻璃安裝 (1)準(zhǔn)備工作 首先應(yīng)根據(jù)玻璃尺寸在骨架上彈出玻璃定位線,檢查工具材料是否齊全正常,安全措施是否可靠,高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放臵,防止物體墜落傷人或擊碎玻璃,待一切檢查完畢后才可安裝玻璃。 (2)玻璃選擇及要求 玻璃主要采用鋼化夾膠玻璃。厚度為6+6mm。

6、 所有玻璃的邊緣均要求磨平,外露的邊緣還應(yīng)該磨光和倒棱角。玻璃周邊磨平是為了防止切割玻璃后如有小缺口。受外力作用后容易在該處產(chǎn)生應(yīng)力集中使玻璃開裂。 (3)貼雙面膠帶 安裝玻璃時,一般宜先從屋脊開始,順序向下裝配,裝玻璃之前,應(yīng)根據(jù)骨架上彈出的玻璃定位線,在骨架上面四周內(nèi)側(cè)貼雙面膠帶。     7、玻璃安裝 (1)雙帶膠帶貼好后,應(yīng)將雙面膠帶上面保護(hù)紙揭開,對于小塊玻璃宜選用人工吸盤輔助安裝,對于大塊玻璃可采用機(jī)械吊裝,安裝前要把玻璃擦干凈以免吸盤附著時發(fā)生漏氣現(xiàn)象,產(chǎn)生不安全隱患。 (2)玻璃

7、安裝時要對玻璃精確定位,保證玻璃定位后與在骨架上彈出的線相符合,用拉線控制,使同一條骨架上的玻璃外緣與所在骨架中心線平行,并在同一條直線上。 (3)同一個骨架面上的玻璃裝好后也應(yīng)在同一個面上,并和所在骨架面平行。 8、填充材料 (1)玻璃和玻璃之間,可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料。   (2)填充材料的密度不應(yīng)大于0.037g/cm3,填充材料的直徑一般宜小于兩玻璃之間的距離。 9、耐候硅酮密封膠 (1)在注耐候硅酮密封膠之前,應(yīng)在玻璃縫隙兩側(cè)貼保護(hù)玻璃的膠帶紙。然后打注耐候膠,耐候膠應(yīng)充滿兩玻璃之間,并用刮板刮平

8、整,然后揭掉保護(hù)紙。 (2)耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)要形成兩面粘接,不要三面粘結(jié),否則膠在受拉力時,容易被撕裂,將失去密封和防滲漏作用。為防止形成三面粘結(jié),在耐候硅酮密封膠施工前,用無粘結(jié)膠帶施于縫隙底部,將縫底與膠分開。   八、成品保護(hù)   1、玻璃屋面在施工過程中及之后十分值得注意而易被忽視的問題,應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,使其不發(fā)生碰撞變形變色。污染和排水管堵塞等現(xiàn)象,施工中給屋面及構(gòu)件表面造成影響的粘附物,應(yīng)及時清理干凈,以免凝固后再清理時劃傷表面的裝飾層。   2、玻璃屋面交工前應(yīng)從上至下

9、清洗一次,清洗玻璃和金屬構(gòu)件應(yīng)用中性清潔劑,清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn),證明對金屬構(gòu)件和玻璃無腐蝕作用后方能使用。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。 九、玻璃屋面的保養(yǎng)和維修   1、保養(yǎng) (1)、玻璃屋面工程驗(yàn)收交工后,使用單位應(yīng)及時制訂屋面的保養(yǎng)維修計劃與制度。(2)、屋面的保養(yǎng)應(yīng)按下列要求進(jìn)行。 a、根據(jù)屋面面積、灰污染程度,確定清洗屋面的次數(shù)與周期,每年應(yīng)至少清洗一次。  b、清洗屋面的機(jī)械設(shè)備(如清洗機(jī))應(yīng)操作靈活方便,以免擦傷屋面玻璃。  2、維修 (1)、金屬骨架如發(fā)現(xiàn)螺栓松動,應(yīng)擰緊或焊牢。當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。  (2)、如發(fā)現(xiàn)玻璃松動、破損應(yīng)及時修復(fù)或更換。  (3)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)密封膠和密封條脫落或損壞應(yīng)及時修補(bǔ)與更換。    (4)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主體骨架結(jié)構(gòu)錨固松動或脫落,應(yīng)及時更換或采取措施加固修復(fù)。  (5)、定期檢查排水系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通。 (6)、玻璃屋面在正常使用時,每隔5年應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查。 (7)、在對玻璃屋面進(jìn)

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