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1、目錄、工程概況2.1. 概述2.2. 冬季施工時(shí)段2.、編制依據(jù)2.二、總體施工方案2.四、施工方法和技術(shù)措施2.1、混凝土拌合站冬季施工 2.2、鋼筋工程的冬季施工4.3、橋面系工程冬季施工5.4、瀝青混凝土施工 5.5、施工測(cè)溫監(jiān)控。 。000000000000000000000000000000000000000000000000000000。6五、冬季防風(fēng)、抗風(fēng)措施 六、冬季施工的安全措施 七、冬季施工應(yīng)急預(yù)案8一、工程概況1.概述205國道豐南至古冶段起點(diǎn)為唐山天津界,終點(diǎn)為夏莊村北原205國道。路線全長51.048km。本合同為SG-6合同段,起止樁號(hào)分別為 K17+100-K30

2、+000.985,路線全長12.9km。本合同內(nèi)容為全段的路面工程、K27+100-K30+000.985段路基工程、K29+408分離式立交和K28+084.6小橋。2.冬季施工時(shí)段根據(jù)本工區(qū)所在地歷年氣象資料,本工程以每年第一次連續(xù)3天出現(xiàn)室外日 平均溫度低于+5C時(shí)或日最低氣溫在-3 C以下的第一天起,為冬季施工期,冬季 施工時(shí)段中現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)按冬季施工的有關(guān)規(guī)范和要求執(zhí)行。二、編制依據(jù)1、205國道豐南至古冶段改建工程6合同兩階段施工圖設(shè)計(jì);2、國家交通部發(fā)布的有關(guān)規(guī)定和要求;3、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JTJ034-2000;4、業(yè)主總監(jiān)辦下發(fā)的有關(guān)文件;5、我單位以往施工類似工程所

3、積累的經(jīng)驗(yàn)。、總體施工方案(1) 成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以各施工處長為組長,分管生產(chǎn)經(jīng)理、總工為 副組長,以技術(shù)辦、物資辦、質(zhì)量辦、安全辦、試驗(yàn)室、各施工隊(duì)長為組員。切 實(shí)抓好冬季施工實(shí)驗(yàn)工作、冬季施工技術(shù)培訓(xùn)工作、制定各種材料的保溫措施和 應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案等。(2) 針對(duì)不同結(jié)構(gòu)混凝土和以往的冬季施工經(jīng)驗(yàn),做好混凝土的試配工作,確定水泥型號(hào)、外加劑型號(hào)、摻量,確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、 運(yùn)輸過程中的溫度損失、入模溫度和采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度等。(3) 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工技術(shù)、施工規(guī)范,掌握具體施工方法和 措施。測(cè)溫人員還要掌握各種測(cè)溫方法,深刻理解測(cè)溫的意義和測(cè)溫

4、數(shù)據(jù)的重要 性。(4) 保證道路暢通,保證物資、材料的充足供應(yīng),作好職工的勞動(dòng)保護(hù)等。(5) 明確冬季施工各項(xiàng)目、工點(diǎn)的責(zé)任單位及責(zé)任人,加強(qiáng)針對(duì)性。四、施工方法和技術(shù)措施1、混凝土拌合站冬季施工拌和站冬季施工中,主要任務(wù)是合格混凝土的生產(chǎn),保證在外界低溫條件下 拌制具有一定溫度的混凝土,使混凝土澆筑滿足冬季施工規(guī)范要求。本標(biāo)段混凝 土冬季施工主要采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝。蓄熱法是指混凝土灌注后,利用原材料加 熱儲(chǔ)存的熱量及水泥水化熱的熱量,通過適當(dāng)保溫延緩混凝土結(jié)構(gòu)物溫度的降 低,使混凝土結(jié)構(gòu)物表面溫度降至 0C前達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度的施工掩護(hù)方法。蓄熱法 養(yǎng)護(hù)混凝土的作業(yè)內(nèi)容包括:熱工計(jì)算、原材料的加熱

5、、保溫材料的選擇、測(cè)溫 及保溫管理工作。試驗(yàn)室宜將冬季施工混凝土配合比 (有溫度要求的)報(bào)監(jiān)理組 審批,批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1、混凝土冬季施工的一般要求,應(yīng)注意42.5。A、水泥。冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 其中摻合材料對(duì)混凝土抗凍、抗?jié)B性能的影響,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于B骨料。粗細(xì)骨料必須置于防風(fēng)防雨棚內(nèi)。拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì);在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使 用活性骨料;在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋 好。C、外加劑。在冬期施工期間,選用具有防凍性能復(fù)合減水劑,其各項(xiàng)品質(zhì) 指標(biāo)應(yīng)滿足客運(yùn)專線高性能混

6、凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件的要求。嚴(yán)禁使用含氯鹽類 防凍劑,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)自行將減水劑與防凍劑混合使用。D、配合比。冬期施工期間,由于環(huán)境溫度較低,根據(jù)施工環(huán)境條件選擇合 理的冬期施工配合比,可采取適當(dāng)降低混凝土水膠比;摻加有利于混凝土早期強(qiáng) 度發(fā)展的混合料(如適當(dāng)降低粉煤灰,增加礦粉摻量),使用復(fù)合型防凍減水劑 等技術(shù)措施。當(dāng)選用具有防凍性能復(fù)合減水劑時(shí),應(yīng)控制混凝土單方總堿含量滿 足有關(guān)規(guī)定。E、 混凝土原材料使用時(shí)的溫度根據(jù)熱工計(jì)算和實(shí)際試拌情況確定,確保混凝土入模溫度滿足相關(guān)要求(5C)。主要措施應(yīng)以加熱拌合用水為主, 輔以骨 料、外加劑保溫,水的加熱溫度不宜高于80C,水泥不能直接加熱。當(dāng)拌制

7、的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí),應(yīng)重新調(diào)整拌合料的加熱溫度。F、混凝土攪拌時(shí)采用二次投料法,先向攪拌機(jī)投入全部粉料(水泥、摻合料或有粉體外加劑)和細(xì)骨料,攪拌均勻,至少30s,再投入拌和水(液體外加劑),至少30s,最后投入全部粗骨料攪拌60s至均勻。攪拌時(shí)間滿足混凝土和易 性要求。G、 當(dāng)施工期處于0 C左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要 求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有 限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。1.2、熱工計(jì)算其中膠凝材料質(zhì)量為380kg,砂為便于以下熱工計(jì)算,暫對(duì)拌和水、水泥、砂和骨料的溫度進(jìn)行假定(

8、均為 可實(shí)現(xiàn)的溫度),現(xiàn)以tw=60、tc=12C、ts=12C、tg=12C分別表示之,其中水泥、 砂和骨料的溫度為暖棚內(nèi)預(yù)熱溫度。 混凝土配比強(qiáng)度取遼河2#特大橋的C30(水 泥:砂:骨料:外加劑=1: 2.01: 2.77: 0.012) 為764kg,石子1054kg,水和外加劑157kg。 混凝土拌和物的理論溫度,可按下式計(jì)算:b (psSsPgGtg)B (psPgG)4.2W0.9(C S G)4.2W 0.9 C S G)T 0.9( etc Sts Gtg)4.2t (W psS PgG)式中W、C S Gtw、tc、ts、tgps、pgb、BT拌制時(shí)混凝土拌和物的溫度C)

9、水、水泥、砂、石的用量(kg); 水、水泥、砂、石的溫度(C) 砂、石的含水率(%);-比熱及溶解熱;當(dāng)集料溫度 0C時(shí),水的b=4.2, B=0; 當(dāng)集料溫度V 0C時(shí),水的b=2.1, B=335b 混凝土自攪拌機(jī)傾出時(shí)的溫度(出機(jī)溫度)可按下式計(jì)算:T1T0.16( T Td)式中 T1混凝土自攪拌機(jī)中傾出時(shí)的溫度(簡(jiǎn)稱出機(jī)溫度)C);T混凝土拌和物的理論溫度(C);Td 攪拌機(jī)棚內(nèi)的溫度(C)取12 Co 混凝土經(jīng)運(yùn)輸和灌注成型后的溫度(入模溫度)(C)混凝土由出機(jī)到灌注過程中的溫度損失,因運(yùn)輸工具、倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí) 間、出機(jī)溫度和室外溫度的變化而異,混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度(入模

10、溫 度)可按下式計(jì)算:T2 Ti (at 0.032 n)(Ti Ts)式中T2混凝土經(jīng)過運(yùn)輸和成型后的溫度(C);t 混凝土自運(yùn)輸至成型的時(shí)間(h);平均取1h n 混凝土倒運(yùn)的次數(shù);取2次Ts 室外氣溫(C);平均取5Ca 溫度損失系數(shù)(h-1);取0.25當(dāng)用混凝土運(yùn)輸車時(shí)a=0.25,開敞式自卸車時(shí)a=0.20,用封閉式自卸車時(shí) a=0.10,用手推車時(shí)a=0.50。當(dāng)暖棚內(nèi)水泥和骨料的溫度都為12C,不同溫度的拌和水所拌制的混凝土 的理論、出機(jī)及入模溫度見下表:混凝土施工不同時(shí)段溫度計(jì)算表水溫(C)理論溫度T (C)出機(jī)溫度T1 (C)入模溫度T2 (C)1010.8610.869.

11、022012.5312.4510.113014.2013.8511.074015.8715.2512.035017.5416.6512.996019.2118.0613.96備注細(xì)則要求:冬季混凝土施工時(shí)入模溫度不低于5C,負(fù)溫時(shí)不低于10C綜上所述,為保證冬季混凝土施工質(zhì)量,室外平均溫度為負(fù)溫時(shí)建議拌和用 水加熱至3060 C。1.3、原材料加熱及混凝土保溫混凝土冬季生產(chǎn)采取加溫、保溫措施?;炷炼臼┕r(shí)根據(jù)熱工計(jì)算結(jié) 果,對(duì)水和骨料采取加熱措施,以拌和好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫 度。A、混凝土的溫度控制措施為了保證混凝土入模溫度不低于 5OC,對(duì)拌制混凝土的各項(xiàng)材料采取保溫或

12、加熱措施。 利用設(shè)置在拌合樓側(cè)的鍋爐對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱,水溫由熱工計(jì)算控制。 采用通蒸汽對(duì)水池中水加熱時(shí),水池上方用彩鋼板進(jìn)行封閉,降低熱量損失速度。 地材保溫。采用提前備料,將粗細(xì)骨料置于防風(fēng)防雨雪的棚內(nèi), 在棚壁四 周用保溫材料進(jìn)行圍擋,并在粗細(xì)骨料表面用棚布進(jìn)行覆蓋,棚內(nèi)設(shè)置蒸氣加熱 系統(tǒng),保證骨料不凍結(jié)。 混凝土拌和站:搭建暖棚圭寸閉拌合站、進(jìn)料斗、傳送帶、拌合系統(tǒng)。拌 合系統(tǒng)下方,安裝封閉式上下推拉門并用彩鋼夾芯板圍護(hù)。 水泥、粉煤灰的保溫。水泥、粉煤灰在任何情況下不允許直接加熱。當(dāng)熱 工計(jì)算達(dá)不到要求時(shí),對(duì)水泥、粉煤灰儲(chǔ)倉進(jìn)行包裹。B、混凝土運(yùn)輸和澆筑的保溫措施 、組織施工力量,加

13、強(qiáng)施工便道維護(hù),確保施工便道平穩(wěn)、安全、快捷, 力爭(zhēng)降低混凝土運(yùn)輸車的運(yùn)輸時(shí)間,減少混凝土的溫度損失。 、運(yùn)輸時(shí)將運(yùn)輸車用棉氈包裹,混凝土運(yùn)輸車、輸送泵放在臨時(shí)搭建的暖 棚內(nèi),輸送管道同時(shí)用棉氈包裹,減少混凝土運(yùn)輸過程中溫度損失。 、運(yùn)輸和澆筑前,先用熱水沖洗混凝土運(yùn)輸車和輸送泵, 減少混凝土溫度 損失。C混凝土日常養(yǎng)護(hù)的保溫措施對(duì)澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)物在拆模時(shí), 盡量選擇在白天的高溫時(shí)段,拆模后 立即采取保溫措施,為保證蓄熱養(yǎng)護(hù)的效果,本標(biāo)段正線混凝土養(yǎng)護(hù)保溫包裹材 料采用聚乙烯多孔保溫材料(保溫被)或土工布。拆模時(shí)混凝土表面溫度和自然 溫度差不能超過15C。 、混凝土結(jié)構(gòu)物頂部覆蓋塑料保溫

14、被保溫,并固定防止掉落; 、混凝土結(jié)構(gòu)物側(cè)面及周身應(yīng)捆綁、覆蓋保溫效果較好的塑料保溫被。 、定期檢查塑料保溫被的覆蓋情況,對(duì)破損、吹翻等情況及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2、鋼筋工程的冬季施工a從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證 ,才可上崗操作。b、負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)等焊接 方法。所有鋼筋加工均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行, 必須在露天環(huán)境下進(jìn)行時(shí)須有遮擋 措施,防止鋼筋焊接時(shí)直接與地面雨雪接觸。電弧焊接焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭 處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條焊時(shí)幫條與主筋

15、之間用四點(diǎn)定位焊固定。搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。C、鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)存放于室內(nèi)或進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋, 選擇低溫韌性良好的焊條。 鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋加工在棚內(nèi)進(jìn)行,加工棚三面用墻板封閉擋風(fēng)(迎風(fēng)面必須封 閉)。鋼筋閃光對(duì)焊宜在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度不低于0oc,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全 冷卻后才能運(yùn)往室外。鋼筋采用電弧焊焊接時(shí) ,應(yīng)有防雪防風(fēng)及保溫措施,焊接 后的接頭,嚴(yán)禁立即碰到冰雪。3、橋面系工程冬季施工3.1、混凝土施工養(yǎng)護(hù)(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于10C時(shí),不得進(jìn)行混凝土施工。(2)澆筑過程中保溫:澆筑施工前通知拌和樓,

16、保證混凝土出機(jī)溫度不低 于10C,混凝土輸送罐車應(yīng)用保溫被包裹罐身,保證混凝土輸送至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí) 入模溫度不低于5C,負(fù)溫時(shí)應(yīng)提高混凝土出機(jī)溫度,并保證混凝土入模溫度不低于10C。(3) 澆筑完成后養(yǎng)護(hù)保溫:混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)按在頂部外露面覆蓋一層塑料薄膜和一層保溫被的方式進(jìn)行保濕保溫?;炷吝_(dá)到拆模齡期時(shí),暫時(shí)取下保溫,待模板拆除完畢,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)保溫被保溫,此時(shí)應(yīng)先用塑料薄膜包 裹兩層后再掛保溫被,保溫被的掛設(shè)應(yīng)跟混凝土面密貼不透風(fēng)。當(dāng)保溫時(shí)間超過標(biāo)準(zhǔn)齡期28天后即可結(jié)束保溫。(4) 當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%且高于5Mpa后方可拆除模板, 浸水凍融條件下,混凝土強(qiáng)度不得小于

17、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%(5) 安排專人對(duì)結(jié)構(gòu)物進(jìn)行溫度測(cè)量,拆模時(shí)混凝土芯部與表面,表面與環(huán)境的溫差不得大于15C。當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境溫度仍在 0C以下時(shí),應(yīng)待混凝 土冷卻至5C以下且混凝土與環(huán)境溫度之間的溫差不大于15C后,方可拆除模板。(6) 模板拆除時(shí)盡量選擇在白天溫度較高的時(shí)段,拆模時(shí)混凝土表面溫度 與環(huán)境溫度之差不得大于150(7) 拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而 產(chǎn)生裂縫。冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫 度。(8)冬期施工不得直接灑水養(yǎng)護(hù),采用水桶燒溫水通入保溫模內(nèi)的方式進(jìn) 行養(yǎng)生。3.2、橋面防水層根據(jù)設(shè)計(jì)文件相關(guān)規(guī)定,聚

18、脲防水層施工時(shí)溫度宜在10C35C、相對(duì)濕度宜在75%以下,且應(yīng)保證基層溫度高于露點(diǎn)溫度 3C, 故雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣及氣溫低于零度時(shí),不得進(jìn)行防水層施工。宜選擇天氣良好的高溫時(shí)段施工。3.3、施工注意事項(xiàng):A冬季施工的測(cè)溫規(guī)定 蓄熱法養(yǎng)生時(shí),每6小時(shí)測(cè)一次。 摻加防凍劑的混凝土, 3.5Mpa以前,2小時(shí)測(cè)一次,以后6小時(shí)測(cè)一次。 室外和工地環(huán)境每日4次。 測(cè)溫要專人負(fù)責(zé),每日簽認(rèn)一次,確保測(cè)溫效果,防止混凝土受凍。B、試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符 合下列規(guī)定: 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。 每工作班

19、拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤時(shí),取樣不得少于一次。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每 200m3不得少于一 次。 對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工 程,同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù) 實(shí)際需要確定。應(yīng)放置在 根據(jù)實(shí)際情況,所有同條件試件的留置位置應(yīng)由試驗(yàn)室統(tǒng)一安排, 與混凝土施工相同地點(diǎn),且應(yīng)做好保護(hù)防盜工作。4、瀝青混凝土施工嚴(yán)格控制出料溫度,運(yùn)輸車輛苫蓋保溫被。現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)過程中車輛的保溫被不能 揭開。碾壓設(shè)備緊跟攤鋪機(jī)并保證

20、壓實(shí)質(zhì)量。5、施工測(cè)溫監(jiān)控(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)5.1、施工測(cè)溫范圍 大氣溫度; 水泥、水、砂子、石子等原材料溫度; 混凝土拌制棚內(nèi)溫度; 混凝土出罐溫度及入模溫度; 混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度; 混凝土施工作業(yè)環(huán)境溫度; 其他需測(cè)溫的項(xiàng)目。5.2、測(cè)溫元件的選擇本標(biāo)段冬季施工所有的測(cè)溫元件,均選用玻璃水銀溫度計(jì)。5.3、測(cè)溫元件布置及測(cè)溫方法(1) 大氣溫度,水泥、水、砂子、石子的溫度以及工作環(huán)境溫度可直接用溫 度計(jì)測(cè)定;(2) 混凝土出罐溫度及混凝土入模溫度的測(cè)定: 混凝土灌注后,立即用一小 鋼筋按入混凝土中并能形成一定深度的測(cè)孔拔出鋼筋,然后將溫度計(jì)輕輕放入, 留

21、置35min,迅速取出溫度計(jì),使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù)并記錄測(cè)溫 表。(3) 混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫:當(dāng)結(jié)構(gòu)物有預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)利用預(yù)留孔洞作為測(cè)溫孔, 若無則可電鉆開小孔埋設(shè)溫度計(jì)測(cè)溫,開孔深度 510cm測(cè)溫工作結(jié)束后測(cè)溫 孔應(yīng)用保溫材料封口。承臺(tái)四周埋設(shè)不少于 2個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)溫;墩身上、中、下布設(shè) 不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)溫;測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)放入測(cè)溫孔,堵塞孔口,溫度計(jì)留置35min,迅速取出溫度計(jì),使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù)并記錄測(cè)溫表。箱梁 測(cè)溫應(yīng)嚴(yán)格按箱梁蒸養(yǎng)工藝實(shí)施。5.4、測(cè)溫頻率測(cè)溫項(xiàng)目及測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間大氣溫度每晝夜3次早 7: 30、下午 2: 00、晚 9: 00工作環(huán)

22、境溫度每工作班兩次上、下午開盤各一次水泥、砂、水、石子同上同上混凝土出罐溫度同上同上混凝土入模溫度同上同上混凝土養(yǎng)護(hù)溫度每晝夜4次混凝土澆筑完1h 一次,后每6h 一次5.5、測(cè)溫管理工作(1) 進(jìn)行觀測(cè)。(2)(3)各施工現(xiàn)場(chǎng)要在施工前建立測(cè)溫組織,每日對(duì)大氣溫度、混凝土溫度 指定專人負(fù)責(zé),專職測(cè)溫工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),測(cè)試數(shù)據(jù)真是可靠; 測(cè)溫時(shí)間和測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)要詳細(xì)記錄,整理歸檔;測(cè)溫人員應(yīng)保持與供熱人員的聯(lián)系, 如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng) 使溫度急劇變化時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理;(4) 質(zhì)量檢查人員,每天要抽查測(cè)溫情況,并將其納入質(zhì)量控制范圍;(5)測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上

23、崗,實(shí)行嚴(yán)格的交班制度,測(cè)溫人員要 分項(xiàng)分部位填寫測(cè)溫記錄并妥善保管;測(cè)溫負(fù)責(zé)人要定期將測(cè)溫記錄交施工處技 術(shù)人員歸入技術(shù)檔案,以備存查。五、冬季防風(fēng)、抗風(fēng)措施注意天氣變化,觀察風(fēng)力、風(fēng)向,提前做好防風(fēng)、抗風(fēng)措施的準(zhǔn)備。 梁場(chǎng)龍門吊機(jī)加設(shè)雙向纜風(fēng),風(fēng)力超過 6級(jí)時(shí)不得進(jìn)行起吊和行走作(1)(2) 業(yè)。(3)空作業(yè)必須佩帶安全帽、安全帶,進(jìn)行支架、模板等作業(yè)時(shí)必須加設(shè) 纜風(fēng)繩,并有穩(wěn)定的錨固。(4)燃易爆品不得隨意堆放,不得隨意生火,以防引發(fā)火災(zāi)。(5)水泥、砂石等原材料必須覆蓋牢靠,防止風(fēng)沙吹亂。(6)電桿、變壓器、臨時(shí)房屋、庫房等必須有穩(wěn)定的抗風(fēng)設(shè)施,防止大風(fēng) 吹倒或掀蓋。六、冬季施工的安全

24、措施冬期氣候寒冷,施工場(chǎng)地內(nèi)的冰雪多,供暖火源多,用電量大,冬期施工除 應(yīng)按常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。(1)對(duì)參加冬期施工的全體員工進(jìn)行冬期施工安全知識(shí)培訓(xùn),做好安全技 術(shù)交底,施工期堅(jiān)持定期安全學(xué)習(xí),工前安全講話,工中安全巡視,工后安全總 結(jié)和教育。(2)制定詳細(xì)的冬期施工安全制度,做好各崗位安全職責(zé)明確,并配齊冬 期施工安全防護(hù)用品及防寒、防凍、防滑等勞動(dòng)保護(hù)用品。(3)施工中涉及用水的工作,要做好排水系統(tǒng)的規(guī)化和建設(shè),防止施工廢 水漫流結(jié)冰,形成安全隱患。(4)霜雪天后,及時(shí)清除施工場(chǎng)地和道路上的冰雪,上下人員的樓梯、工 作平臺(tái)等人員活動(dòng)多的部位要保持干燥

25、, 設(shè)置必要的防滑設(shè)施,防止溜滑發(fā)生安 全事故。(5) 凍、防火、 故。下班后,容器、管道內(nèi)的余水全部放干。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備冬期防寒、防 防滑安全管理,機(jī)械設(shè)備要使用與氣溫相適應(yīng)的防凍劑,防止凍脹事安排專人負(fù)責(zé)熱源、火源的管理,供暖設(shè)備使用中不得離人,使用完 畢后做到人走火滅,暖棚內(nèi)、工棚內(nèi)禁止用明火取暖?;馂?zāi)危險(xiǎn)地區(qū)、人員聚集 地區(qū),配備足夠數(shù)量的消防滅火器材。(7)加強(qiáng)各種壓力容器的管理,壓力計(jì)等儀器、儀表工作狀態(tài)良好,禁止 對(duì)乙炔瓶、氧氣等壓力容器加熱,并遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)防爆炸事故發(fā)生。(8)加強(qiáng)用電管理,供電系統(tǒng)由專業(yè)人員安裝和管理,禁止非專業(yè)人員隨 意拆改,經(jīng)常檢查維護(hù)供電線路和電力設(shè)備, 根據(jù)最大用電量檢查供電線路和設(shè) 備是否有足夠的容量,用電設(shè)備要采取防漏電措施,防止觸電事故的發(fā)生。(9)作業(yè)人員必須配戴防寒、防凍、防滑勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)人員必 須穿戴防滑鞋和防寒服,同時(shí)拴好安全帶,帶好安全帽。以防高空墜落和防凍。 七、冬季施工應(yīng)急預(yù)案為了保證冬季施工的工程質(zhì)量,避免因氣候驟變影

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