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文檔簡介
1、冊精益管理TPM模塊TPM知識TPM推進專業(yè)組、TPM基礎(chǔ)知識1、TPM得定義TPM: TotalP roductiveMaintenance全員 生產(chǎn)保全譯成漢語為:全員參加得生產(chǎn)性保全活動TPM就是指由設(shè)備得計劃、使用、維修等所有有關(guān)人員 ,從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參加,以小組活動為基礎(chǔ),以最有效得設(shè) 備利用為目標,以維修預(yù)防(MP)、預(yù)防維修(PM)、改善維修(CM)與事 后維修(BM)綜合構(gòu)成生產(chǎn)維護保全(PM)為總運行體制,杜絕各種浪 費與損失,構(gòu)建活力型企業(yè)。TPM活動就是以改善設(shè)備狀況,改進人得觀念、精神面貌及改良現(xiàn)場工作環(huán)境得方式來革新企業(yè)得體制建立起輕松活潑得工作
2、氛圍,使企 業(yè)不斷發(fā)展。2、TPM得特點TPM特點:即全系統(tǒng)、全效率與全員參加全系統(tǒng)就是指生產(chǎn)維修得各個側(cè)面均包括在內(nèi),如預(yù)防維修、維修預(yù) 防、必要得事后維修與改善維修。全效率就是指設(shè)備壽命費用評價與設(shè)備綜合效率。全員參加就是指這一維修體制得群眾性特征 ,從公司經(jīng)理到相關(guān)科室 ,直到全體操作工人都要參加 ,尤其就是操作工人得自主小組活動。三個全之間得關(guān)系為 :全員為基礎(chǔ) ,全系統(tǒng)為載體 ,全效率為目標。 TPM得主要目標就落在“全效率”上。全效率在于限制與降低六大損失。3、TPM 得目標TPM 以全效率與完全有效生產(chǎn)率為目標 ,對于設(shè)備系統(tǒng)而言 ,TPM 追 求得就是最大得設(shè)備綜合效率 ,對于
3、整個生產(chǎn)系統(tǒng)而言 ,TPM 追求得 就是最大完全有效生產(chǎn)率。TPM 所追求得目標可概括為 6個零目標:零事故、零差錯、 零故障、 零浪費 、零缺陷、零庫存。4、TPM 活動得要點 全員參加、立足現(xiàn)狀、問題意識。5、TPM 得核心思想 立足于現(xiàn)場 ,直面現(xiàn)實 ,改善!改善!再改善!6、TPM 得兩大基礎(chǔ) 設(shè)備 5S 管理、全面目視管理。7、TPM 得三大具(1) ONE POINT LESSON( 單頁要點教程 );(2) 活動瞧板;(3) 小團隊活動。8、TPM 活動得八根支柱(1) 、自主保全 ;(2)、專業(yè)保全 ;(3)、個別改善 ;(4)、品質(zhì)保全 ;(5) 、初期管理;(6)、人才育成
4、 ;(7)、事務(wù)改善 ;(8)、環(huán)境保全。9、TPM三大體系(1)公司 TPM 活動推行體系 ;(2)公司 TPM 活動評價體系 ;(3)公司 TPM 改善交流發(fā)表體系。10 、持續(xù)改進得 TPM 項目體系策劃(1) CHANGE( 改變 ):第一年改變現(xiàn)狀 ;(2) CHALLENGE( 挑戰(zhàn) ):第二年挑戰(zhàn)現(xiàn)狀 ,向同行內(nèi)世界一流企業(yè)邁進 ;(3) CHAMPION( 冠軍 ):第三年超越一流 ,煅造健康得企業(yè)體質(zhì) ,不斷改進領(lǐng)軍同行 ,成為同行業(yè)得標桿型企業(yè)。11 、推行 TPM 必須克服得困難(1) 從思想上、方式上進行徹底得改變 ;(2) 中層管理干部職業(yè)化轉(zhuǎn)變 ;(3) 打破部門間
5、得壁壘 ,使組織活性化 ;(4) 堅持向國際企業(yè)瞧齊得決心與挑戰(zhàn)得信心 ;(5) 使“五現(xiàn)”主義成為企業(yè)經(jīng)營文化得一部分。、自主保全自主保全活動以生產(chǎn)部門為中心 ,設(shè)備系統(tǒng)指導(dǎo)協(xié)助 ,每個作業(yè)者對設(shè)備進行清掃 ,加油 ,擰緊得維護活動。作業(yè)者能按照標準進行操作與設(shè)備維護得活動就稱作自主保全。實施自主保全活動得關(guān)鍵首先就是 “自己得設(shè)備自己負責”得觀念要在全員范圍內(nèi)形成。其次就是自主保全得“技能” ,讓每個作業(yè)者都掌握與熟悉。1、初期清掃得定義通過日常得清掃與點檢 ,徹底清除附著在設(shè)備上與設(shè)備內(nèi)部得灰塵異物,包括細微得雜物與各種極小得污染點都通通清掃干凈 ,同時要把設(shè)備在使用過程中老化得部件、
6、因摩擦出現(xiàn)得小缺口、 松動得螺絲等微 缺陷點一一找出來。初期清掃就是自主保全得第一步 ,主要就是為了發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在得異常問題 ,目得就是訓練職工 (操作工 )自己動手得能力與發(fā)現(xiàn)問題得能力 ,因而不能把初期清掃與員工平常得大掃除混為一談。2、初期清掃與 5S 中清掃得區(qū)別5S 清掃就是指清掃職場內(nèi)得臟污 ,保持職場干干凈凈。其重點在面上得清掃工作 ,動機較為單純。而初期清掃就是 5S 得繼續(xù) ,首先初期清掃不但要求對設(shè)備得面上進行清掃 ,還要求對設(shè)備內(nèi)部也要做徹底得清掃,通過初期清掃要使設(shè)備回復(fù)到最佳狀態(tài) ,這就是 5S 清掃活動所無 法達到得。其次初期清掃得動機除了清掃得因素外還肩負著發(fā)現(xiàn)設(shè)備
7、 微缺陷、操作者熟悉設(shè)備得使命 ,操作者與設(shè)備得第一次全面溝通就靠其對設(shè)備得初期清掃來完成 ,這更就是 5S 中得清掃所沒有得內(nèi)容。所以說企業(yè)在推行完 5S 工作后,為了實現(xiàn)最大化得效益 ,導(dǎo)入 TPM 活 動就是必需得。3、初期清掃七項內(nèi)容就是什么? (1)設(shè)備本體清掃 (內(nèi)外部 );(2)微缺陷得發(fā)現(xiàn)與復(fù)原 ;(3)設(shè)備標牌得制作 ;(4)制作設(shè)備初期清掃基準書 ;(5)制作設(shè)備點檢基準書 ;(6)注油點標識(潤滑點很多時要制作潤滑基準書 );(7) 油標液位標識。4、初期清掃得要點1)清掃就就是點檢 ;清掃得過程也就是發(fā)現(xiàn)不順暢得過程2)操作者親自動手 ;3)主設(shè)備外表清掃須延伸到與設(shè)備
8、有關(guān)得插座、 連接線等配件上 ,確保相關(guān)設(shè)備得清潔對主設(shè)備得性能良好至關(guān)重要4)設(shè)備內(nèi)部清掃得關(guān)鍵就是能拆卸得部件盡量全部拆開來進行徹底得清掃 ,去除多年得積塵 ;5)清掃時須帶上相關(guān)得工具 ,如扳手等 ,發(fā)現(xiàn)松動得螺絲可以及時緊固;6)把清掃當成工作得一部分 ,清掃效果納入個人績效考核中 ;(7) 以“人須每天洗澡”得觀念執(zhí)行設(shè)備得清掃工作 ,克服“掃干凈也會臟”得錯誤思想。5、什么就是微缺陷所謂微缺陷 ,就是指在程度上似就是而非、似有非有 ,對結(jié)果影響極小得細小缺陷。6、什么就是 OPL 及其作用?OPL 就是 one point lesson( 單頁要點教材 )得英文縮寫 ,以大家 (作
9、業(yè)員)自己得力量 ,將設(shè)備、機器構(gòu)造、動作、操作方法、點檢方法等得一個項目,整理成為一張表 ,以 5-10 分鐘,做自主性得相互學習。作用:提升團隊整體戰(zhàn)斗能力7、常見得 OPL 有哪幾類?分別就是什么? 五類,分別就是:設(shè)備操作提示類得OPL;注油系統(tǒng)圖OPL;設(shè)備 點檢路線與結(jié)點指示OPL;設(shè)備點檢OPL;設(shè)備運行系統(tǒng)OPL8、二源查找與改善對策中“二源”指得就是什么?有哪幾種對策?二源”指 :發(fā)生源、故障源二源”延伸六源就是指 :污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、危險源、缺陷源 二源對策 :杜絕式、消除式、收集式。9、二源瞧板內(nèi)容填寫、懸掛方式等有什么具體要求?1)二源瞧板得內(nèi)容必須就
10、是當月得 ,前后對比照片每月更新次數(shù)不少于 1 次,前后照片要在同一角度拍攝 ,改善后得效果應(yīng)比較明顯 ;2)月度發(fā)現(xiàn)表、月度處理表、月度未處理表序號一欄 (第一行)顏色分別用黃色、綠色、紅色標識 ,處理項加未處理項之與須與發(fā)現(xiàn)項相等;3)“認識二源”與“二源對策方法”一定要結(jié)合各自設(shè)備得實際情況填寫相應(yīng)得內(nèi)容 ;4)二源問題一定要建立二源問題改善立項表 ,班組自己解決得 ,該表直接留存班組 ,需要車間、分廠、公司給予解決得立項表應(yīng)分別留存車間、分廠、公司相應(yīng)得設(shè)備管理部門 ,上述立項表作為檢查二源問題得依據(jù) ,應(yīng)妥善保存 ;(5)二源瞧板應(yīng)懸掛在設(shè)備現(xiàn)場或所在車間人員比較集中且能夠瞧到得地方
11、。10 、點檢基準作成1 )為操作工得日常點檢內(nèi)容 ,不應(yīng)包括專業(yè)點檢內(nèi)容 ;2)對于連續(xù)運行得設(shè)備 ,日檢內(nèi)容不應(yīng)包括操作工每小時必須要檢查得內(nèi)容 ,根據(jù)各自日檢得次數(shù) ,可適當修改日檢樣表 ;3) 日檢表須張貼到現(xiàn)場 ,點檢人員應(yīng)按照表格填寫要求在現(xiàn)場填寫;4) 點檢順序表應(yīng)以圖文并茂得方式編寫出來 ,不在現(xiàn)場張貼 ,留存值班室;5) 嚴格貫徹三級點檢 ;(6) 該表為每月一張。11 、總點檢教育得定義及作用 總點檢教育就是指對設(shè)備操作者在設(shè)備得自主保全方面提出更高得 要求 ,通過對操作者得現(xiàn)場點檢培訓 ,使其更深一層學習與掌握設(shè)備得結(jié)構(gòu)、性能、運作原理 ,以求對設(shè)備進行更加精細得點檢 ,
12、完全掌握總體點檢得內(nèi)容 ,消除潛在問題 ,使設(shè)備回復(fù)到初始狀態(tài)得日常點檢活動。作用 :(1)減低設(shè)備得故障率 ;(2)消除設(shè)備得微缺陷 ;(3)全面提升員工得自主保全能力12 、開展總點檢教育得注意事項1 )專業(yè)點檢人員按照點檢基準書、點檢順序表、日常點檢表 ,對操作工現(xiàn)場教育 ;2 )培訓完畢 ,操作工學會如何點檢后 ,應(yīng)在點檢順序表上簽字確認、存檔備份 ,并作為日后責任承擔依 (15%);(3) 接受培訓得操作工為本崗位所有職工 ,承擔培訓任務(wù)得專業(yè)點檢人員應(yīng)有耐心 ,直至每名操作工真正完全掌握日檢內(nèi)容與方法。13 、自主管理 所謂得自主管理就就是不進行管理得管理 ,減少管理者得強迫 ,讓
13、員工自己管理自己得工作。自主保全進入到自主管理這一階段 ,要制定自主管理制度 ,就就是要用制度規(guī)范員工 ,要員工自覺遵守自己制定得作業(yè)標準 ,也就是 TPM 自主保全活動得總結(jié) ,同時使 TPM 得內(nèi)容突破設(shè) 備面向現(xiàn)場得一切生產(chǎn)活動進行拓展。 所以自主管理這一步就是從消 除現(xiàn)場各種形式得浪費入手 ,向挑戰(zhàn)極限得目標邁進。14 、設(shè)備自主保全與專業(yè)保全得區(qū)別 自主保全就是設(shè)備使用部門得操作者對設(shè)備進行得日常保全 ,包括對設(shè)備得定期清掃、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作 ,自覺遵守設(shè)備得操作規(guī)范,對劣化得部件及時進行更換與復(fù)原。專業(yè)保全就是由設(shè)備管理部門進行得針對設(shè)備開展得專門維護 ,有計劃得定期點檢 ,周期性得保養(yǎng) ,以及中修、大修等活動。專業(yè)保全活動具有計劃性、專業(yè)性強 ,保全力度大等特點。如果將設(shè)備比作
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