機(jī)床對(duì)合螺母座鉆床夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、一、概述 2二、被加工零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及指定工序的加工要求。 3三、設(shè)計(jì)方案的討論。 5四、夾具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述 4五、夾緊力的估算，定位誤差的計(jì)算 6六、夾具的主要技術(shù)條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析 5七、夾具主要零件技術(shù)條件的分析 5八、編寫夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件的加工工藝規(guī)程。 7九、主要參考資料 9、概述在現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展的今天， 機(jī)床夾具無(wú)論在傳統(tǒng)機(jī)床上還 是在數(shù)控機(jī)床、加工中心上，仍是必不可少的重要工藝裝備。通過(guò)機(jī) 床夾具設(shè)計(jì)，不僅可以培養(yǎng)綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)的能力而且可以得到工 程設(shè)計(jì)的初步訓(xùn)練。本課程設(shè)計(jì)的要求：1、綜合運(yùn)用已學(xué)過(guò)的機(jī)床夾具設(shè)計(jì)級(jí)及有關(guān)課程的理論知識(shí)以及生 產(chǎn)實(shí)習(xí)中獲得的實(shí)際知識(shí)， 根據(jù)被

2、加工零件的要求， 設(shè)計(jì)既經(jīng)濟(jì)合理 又能保證加工質(zhì)量的夾具。2、培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，掌握結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的方法和步驟。3、學(xué)會(huì)使用各種手冊(cè)、圖冊(cè)、設(shè)計(jì)表格、規(guī)范等各種標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)資 料，能夠做到熟練運(yùn)用。4、能熟練運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)課程中的基本理論，正確地解決一個(gè)零 件在加工中的加工基準(zhǔn)的選擇；定位、夾緊；加工方法選擇以及合理 安排工藝路線，保證零件的加工質(zhì)量。5、進(jìn)一步培養(yǎng)機(jī)械制圖、分析計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、編寫技術(shù)文件等基 本技能。我主要設(shè)計(jì)的是車床夾具，是給對(duì)合螺母座粗、精車M、N 面，然后鉆、擴(kuò) 38 孔，其中用到的是臥式鉆床。零件為對(duì)合螺母座、 材料為 HT200、生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批生產(chǎn)。、被加工零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

3、及指定工序的加工要求1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述如圖：被加工零件有比較大的通孔，另外還有兩個(gè)燕尾槽，零件總體尺 寸相對(duì)較小和具有完美的對(duì)稱性。2、研究工藝過(guò)程，分析該工序所加工的部位、加工要求、定位加 緊部分和前后工序的關(guān)系等。該工序?yàn)榧庸?2個(gè)12 的盲孔，進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸。因?yàn)楸患庸ち?件有較大的通孔， 因此可以用定位心軸對(duì)其定位， 這樣可以減少誤差。 另外圓柱體 2 側(cè)為平面， 可用支撐釘對(duì)其定位。 加緊可以通過(guò)螺母對(duì) 其擰緊。三、設(shè)計(jì)方案的討論。利用定位心軸定位，限制 5 個(gè)自由度：利用支撐釘定位，限制 1 個(gè)自由度：四、夾具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的論述夾具體結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，為鑄件，易于成型；另外采用凸臺(tái)，在銑削

4、加工中要加工的面積大大減少； 夾具體體積相對(duì)較小， 故加工難度 不高。而定位心軸的結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜，只對(duì)加工精度有一定的要求，故 要注意對(duì)車床和車刀做出正確的選擇。五、夾緊力的估算，定位誤差的計(jì)算因?yàn)樾妮S水平放，所以水平方向 jw=0因?yàn)榛鶞?zhǔn)重合，所以 jb=0定位誤差： dw=0工件=1/3（2*0.05 ）=0.033因?yàn)?dw<工件，所以此定位方案符合誤差要求六、夾具的主要技術(shù)條件及優(yōu)缺點(diǎn)分析1、孔槽結(jié)合：采用孔和鍵槽結(jié)合的定位機(jī)構(gòu)，克服了槽系夾具 剛性差、不穩(wěn)定，及孔系夾具不能連續(xù)調(diào)整的缺點(diǎn)，將孔、槽夾具的 優(yōu)勢(shì)合二為一。2、快速安裝：利用 2 個(gè)圓錐銷和 2 個(gè)沉頭螺釘把鉆模板在家

5、具 體上準(zhǔn)確安裝，整個(gè)過(guò)程不超過(guò) 5 分鐘，從而減少機(jī)床的停機(jī)時(shí)間。缺點(diǎn)：兩個(gè)螺母的夾緊會(huì)增加被加工零件的應(yīng)力。七、夾具主要零件技術(shù)條件的分析夾具體：鑄件不允許有裂紋、氣孔、沙眼、疏松。幾個(gè)重要的平 行度要保證定位心軸： 1、調(diào)質(zhì)處理（ 2631）hrc2、去毛刺銳邊主要毛坯多采用鍛件， 生產(chǎn)批量較小時(shí)采用自由鍛， 設(shè)備較簡(jiǎn)單， 但毛坯精度較差； 采用胎模鍛可以鍛造形狀較復(fù)雜的毛坯， 加工余量 也較少，有利于減少機(jī)械加工的勞動(dòng)量。八、編寫夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件的加工工藝規(guī)程。零件名稱：夾具體與底座； 材料：HT200； 生產(chǎn)綱領(lǐng)： 單個(gè)；單位： mm；工序號(hào)工序名稱安裝工序內(nèi)容機(jī)床設(shè)備1鑄鑄造毛坯2熱

6、處理時(shí)效處理3銑銑底面、銑兩凸臺(tái)面、銑上面臥式銑床4鉆鉆20孔鉆床5鉆鉆10 孔、2 個(gè)8 孔、2 個(gè) 4 孔鉆床6攻螺紋攻 2 個(gè) M87鉸鉸 2 個(gè) 48鉗去毛刺9檢檢驗(yàn)10磨磨 20H7、 10H7內(nèi)圓磨床11檢總檢12清洗、入庫(kù)零件名稱：定位心軸；材料： 45 鋼； 生產(chǎn)綱領(lǐng)：?jiǎn)蝹€(gè)； 單位： mm工序號(hào)工序名稱安裝工序內(nèi)容機(jī)床設(shè)備1鍛鍛造毛坯2熱處理正火3車車軸兩端斷面車床4車粗車各表 面、精車個(gè) 表面車床5銑銑端面銑床6熱處理調(diào)質(zhì)7磨粗磨各外圓外圓磨床8磨精磨兩特定外圓磨床外圓9檢檢驗(yàn)10清洗、入庫(kù)九、主要參考資料1、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)參考資料上海理工大學(xué) 馮鶴2、幾何量公差與檢測(cè)3、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)4、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)甘永利主編盧秉恒主編（第三版）孟憲東、劉彤安主編10、典型零件機(jī)械加工工藝馮冠大主編所編6、機(jī)床