工具15-作業(yè)要領書與單點課140707

1、TPMTPM工具工具1515作業(yè)要領書與單點課作業(yè)要領書與單點課一汽轎車公司技術部一汽轎車公司技術部編制人：陳剛編制人：陳剛1、設備維保作業(yè)的復雜性與非定常性2、復雜過程簡單化，非定常過程標準化3、作業(yè)要領書4、高效生產(chǎn)與技能培訓的矛盾與困惑5、單點課及其組織方法6、由作業(yè)要領書到單點課7、以標準化為支點，實現(xiàn)管理、技術同步提升目錄目錄 設備的維保作業(yè)，區(qū)分于普通工序作業(yè)，有其明顯的復雜性和非定常性特征。復雜性特征由于現(xiàn)代設備技術越來越復雜，比照傳統(tǒng)的組合專機，設備復雜系數(shù)幾十上百倍地提高，由繼電器時代的幾個到幾十個復雜系數(shù)，提升到現(xiàn)在的幾百到幾千。使維保作業(yè)的難度越來越大，需要的專業(yè)性越來越

2、強，因此作業(yè)中更容易出現(xiàn)不可預測的問題。非定常性特征維保作業(yè)面對的大多數(shù)問題是隨機發(fā)生的，作業(yè)內(nèi)容也要根據(jù)問題狀況臨時確定，明顯與工序作業(yè)每天幾百遍的固定動作不同。這就決定了維保作業(yè)更多地憑經(jīng)驗，作業(yè)方法、效果和特定人的相關性大。這種非定常特征，也決定了不可預測結果的易發(fā)性，必須予以重視。這兩個特征將導致如下問題：1、由于作業(yè)過程復雜，難于掌握，維修工的專業(yè)性將越來越強，技術提升難度加大，人員培養(yǎng)困難。2、作業(yè)過程中容易出錯，導致：1）作業(yè)時間的延長，出現(xiàn)長停臺；2）作業(yè)效果不易把握，維修不徹底將造成故障的反復；3）更容易出現(xiàn)產(chǎn)品質量問題；4）更容易誘發(fā)安全事故；5）越來越多的作業(yè)被委托到專業(yè)

3、廠家，維保成本大幅度上升。其實，維修技能提升和人員培養(yǎng)，事實上已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)人力資源的一個難題，社會上招不到，自行培養(yǎng)周期長，總是跟不上發(fā)展的需要。那么這個難題是否還有解決的方法？減少復雜和非定常作業(yè)過程不確定性風險的方法，就是把這些過程簡單化，然后再標準化。也就是說，在對復雜或不定常的作業(yè)過程的優(yōu)化中篩選出最簡單、最快速、最有效的步驟，然后用標準文件的形式固定下來，用于指導未來的作業(yè)。在豐田，這個過程形成的作業(yè)指導文件，就叫做“作業(yè)要領書”或“作業(yè)手順書”。在我們的工作中，這類過程絕不僅僅存在于維保領域，只是維保領域面臨的作業(yè)復雜性和不定常性更突出。事實上，作業(yè)要領書這個工具，在豐田工廠幾

4、乎無孔不入，被幾乎所有有現(xiàn)場作業(yè)的部門所運用，成為豐田工廠中數(shù)量最大的一種標準文件，一個班組可以積累幾百到上千份。這種指導性文件，甚至被用來規(guī)范諸如飲水機、臺鉆等簡單的設備使用，形成了人人都寫“作業(yè)要領書”的局面。（一）維保領域哪些作業(yè)需要作業(yè)要領書（一）維保領域哪些作業(yè)需要作業(yè)要領書在維保領域，大致包括如下幾類作業(yè)要領書：1、故障修理作業(yè)要領書：用于指導復雜故障的修理過程，以節(jié)省修理時間。這種要領書可以和故障模式（工具14）結合起來，共同使用。2、點檢作業(yè)要領書：指導點檢中比較復雜的點檢過程。點檢要做到精細化，必須有支持復雜點檢過程的作業(yè)要領書，并通過培訓使維修人員能正確完成點檢作業(yè)。3、定

5、保要領書：主要指定期定量保全中指導復雜作業(yè)過程的要領書。定期定量保全面臨大量更復雜的作業(yè)，很多作業(yè)需要長期的經(jīng)驗積累，和個人手工技能，所以作業(yè)要領書也就顯得更加重要。如傳感器標定、工裝校準、總成拆卸、程序操作、精度調整等等。作業(yè)要領書的不斷積累，絕對是一個企業(yè)的重要技術財富。它可以使最底層的作業(yè)走向標準化、規(guī)范化，對提升工作效率、工作質量有重要意義。（二）作業(yè)要領書應包含的（二）作業(yè)要領書應包含的6 6項內(nèi)容項內(nèi)容作業(yè)要領書要正確指導作業(yè)，建議包含如下必要的內(nèi)容：1、工具準備：告知作業(yè)前需要準備的工具及規(guī)格。2、材料準備：規(guī)定作業(yè)前必須準備的材料（含備件）。3、安全預知：識別可能存在的安全隱患

6、，及應該采取的防范措施。這是必不可少的一環(huán)。4、作業(yè)步驟：把過程中包含哪些步驟，每步驟用什么工具，怎樣使用工具，如何操作等按最優(yōu)的流程寫出來。5、作業(yè)標準：明確如何判斷作業(yè)結果正確與否的標準，能量化的盡量量化。如加油到什么刻度范圍，調整到多大精度范圍等。6、作業(yè)后的4S：包括如下內(nèi)容：1）設備調試，部分作業(yè)后需要試驗設備，以便檢驗功能是否達到或是否因維保作業(yè)造成新的問題；2）清理現(xiàn)場垃圾；3）收拾工具、材料；4）物品還原定置等。4S也是容易忽略的內(nèi)容，不正確的作業(yè)后處置，可能遺留重大隱患。我們某車間就有過油箱清理后，抹布遺留在油箱內(nèi)，造成管路堵塞，形成重大停臺的教訓。（三）作業(yè)要領書的編制要點

7、（三）作業(yè)要領書的編制要點作業(yè)要領書沒有固定的格式標準，關鍵看解決什么問題，根據(jù)需要來設計。大致要把握如下幾個要點：1、文字通俗，一看即明，即使無人輔導也能看懂；2、語句簡單，敘述最簡；3、圖文并茂，不易識別的部位、工具、復雜過程等一定要有圖片；4、用詞準確，不產(chǎn)生歧義；5、步驟銜接合理，過程最簡，效率最高；6、標準明確清晰，沒有判別盲點；7、文中提及的現(xiàn)場標志必須與現(xiàn)場完全一致，如按鈕名稱、部件標牌等；8、編制后的作業(yè)要領書要用通過實際作業(yè)來檢驗其是否正確、最簡、易懂。維保領域除了復雜性、非定常性導致作業(yè)風險的困惑外，還有一個問題就是培訓成本高需要大量投入和高負荷生產(chǎn)沒有系統(tǒng)培訓時間矛盾的困

8、惑。正是由于維保專業(yè)技術性非常復雜，它比其它工種更加迫切地需要培訓和提升。按我們的經(jīng)驗，一個從職業(yè)學校經(jīng)過系統(tǒng)培訓的學生，到工廠也要在企業(yè)給予系統(tǒng)培訓和自己鉆研大致2-3年，才基本能勝任工作。而維保技術包羅萬象，按照現(xiàn)代設備技術要求，維修工至少要涉獵機、電、熱幾大領域，幾十門分支學科的知識、技能。而維修人員日常需要在線現(xiàn)場監(jiān)護設備運行，生產(chǎn)沒有這么多時間給我們?nèi)ソM織系統(tǒng)培訓。這幾乎成了一個死結，很多單位長期被困惑而找不到出路，是否真的就沒有辦法了？（一）什么是單點課（一）什么是單點課還是豐田，它幫我們提供了一個非常好的辦法，在看似“絕境”中讓我們找到了出路。這個方法就是“單點課”。單點課其實就

9、是“見縫插針似的培訓”，我們再忙，也有許多小段的“空閑”時間，單點課教會我們?nèi)绾卫眠@些小段的空閑來進行培訓的技巧。單點課就是有效利用生產(chǎn)相對空閑的片段時間、隨機借用場地、靈活選取課題、采取個別授課的機動方式進行培訓的方法。（二）單點課組織過程的（二）單點課組織過程的“五個一五個一”特點特點單點課組織過程有如下特點：1、一個學生：可以是一個老師一個學生，也可以是一個老師幾個學生。2、一個話題：每次只講一件事，弄清楚一個技術點。如怎么傳程序、怎么校吊具、怎么做標定。3、一小段時間：一般時間不超過十分鐘，可以利用班組會、工作間歇等任何時間講解，見縫插針。4、一個任意地點：可以在班組、設備現(xiàn)場等任何

10、可以實施的場合講解和演示，不一定非要在教室。5、一頁課件：單點課的課件多數(shù)不超過一頁紙，簡單扼要。單點課（OPL）的設想是，與其等待大段的時間去集中培訓，不如積少成多，在點的積累中達到員工技能提升的目的。事實上，單點課由于其靈活性和緊密靠近現(xiàn)場的特點，多數(shù)情況下比集中式的教室授課更解決問題，學員進步更快速。假如我們堅持一周做一次，一年就可以教給員工70多個技能，幾年下來，員工個個都可以成為高手。（三）單點課實施要領（三）單點課實施要領單點課實施要注意如下要領：1、課件要圖文并茂，簡單易懂。課件一般在1-2頁，不要求過長。2、鼓勵人人都當老師，講課老師不一定非要技術人員和技術高超的老工人，也可以

11、是有一技之長的新員工，只要你先學會一點可以傳授別人的，就可以當老師。3、車間一定要有積累和記錄，把單點課教材收集到一起，作為車間維修知識的積累。4、要有實施記錄，對講課多、聽課多的員工都要給予獎勵，作為員工成長的依據(jù)。我們看過日本MAZDA對員工的考核，他們把講過和聽過多少個單點課都作為業(yè)績考核內(nèi)容。5、每班組每周做一次，日積月累，積跬步而致千里。單點課課題從哪里來，其實它的題材就來源于我們每天在做的事。我們想想：1、哪些過程有人不會做？2、哪些過程容易出安全問題？3、哪些過程容易出質量問題？4、哪些過程會做，但過程相對復雜，修理時間長？只要我們這樣問下去，單點課的選題也就出來了，而且層出不窮。其實我們前面講的“作業(yè)要領書”也是非常好的單點課來源，而且只要把要領書文件做簡單的修改，就可以變成單點課。這也是我們把“作業(yè)要領書”和“單點課”放在一組工具里來講的原因。標準化是我們提升管理的永恒主題?！皬碗s的問題簡單化，簡單化的問題標準化，標準化的問題持續(xù)化”是豐田管理體系提供給我們解決問題的一把金鑰匙。其實無論是“作業(yè)要領書”還是“單點課”，都是把看似復雜的維保技術過程做簡單化的處理，然后運用標準化的方法進行沉淀，結合培