吼山大道（新坊路—膠陽西路）工程九里河橋施工組織設(shè)計(jì)

1、吼山大道（新坊路膠陽西路）工程九里河橋施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況（一）概述九里河橋位于吼山大道（新坊路膠陽西路）工程K1+832處，跨越九里河及兩側(cè)規(guī)劃路。，為三跨（跨徑組合：20m+20m+20m）中小型橋梁。因本橋位于九里河景觀河道上，所以橋梁兩側(cè)外立面采用三跨20米變截面連續(xù)剛構(gòu)的現(xiàn)澆裝飾梁，表面進(jìn)行裝飾處理。兩裝飾梁內(nèi)側(cè)采用三跨簡(jiǎn)支空心板梁，橋面連續(xù)。橋梁橫斷面布置：2.3（人行道）+3.5米（非機(jī)動(dòng)車道）+2.0米（側(cè)分帶）+11.0米（機(jī)動(dòng)車道）+3.0米（中分帶）+11.0米（機(jī)動(dòng)車道）+2.0米（側(cè)分帶）+3.5米（非機(jī)動(dòng)車道）+（人行道）=40.6米；荷載等級(jí)：公路-級(jí)。橋梁下

2、部結(jié)構(gòu)：橋臺(tái)采用板式橋臺(tái)，樁基采用雙排1200鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋墩采用實(shí)體拱形門式墩結(jié)構(gòu)，樁基采用單排1200鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁上部結(jié)構(gòu)：樁主筋伸入墩臺(tái)長(zhǎng)度1.2m橋梁采用20m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，板梁中、邊板均高0.85m；外側(cè)裝飾梁寬1米，跨中梁高1.1米，中墩下設(shè)80厘米豎直段，下與橋墩承臺(tái)固結(jié)，橋臺(tái)設(shè)支座。在橋臺(tái)處設(shè)置D40型鋼伸縮縫，在橋墩處設(shè)置橋面連續(xù)構(gòu)造，后臺(tái)設(shè)搭板。橋梁橋墩支座采用GYZ250×42mm圓板式橡膠支座，橋臺(tái)采用GYZF4250×44mm四氟板式橡膠支座。（二）主要工程量1、1200鉆孔灌注樁54根（其中橋臺(tái)樁36根，橋墩樁18根

3、）。2、橋梁下部結(jié)構(gòu)砼：m3（其中橋樁砼2414.4m3）。3、橋梁上部結(jié)構(gòu)砼：m3（其中主梁砼m3）。4、伸縮縫二道，每道長(zhǎng)43.2m。二、施工方案及質(zhì)量技術(shù)措施 施工便道的鋪筑及場(chǎng)地平整-圓木樁圍堰施工-板梁預(yù)制-鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工（南、北兩岸同時(shí)施工）-基坑開挖-墩臺(tái)施工-板梁架設(shè)-橋面系施工（一）施工便道的鋪筑及場(chǎng)地平整施工時(shí)修筑臨時(shí)道路進(jìn)入施工區(qū)域，為使材料、運(yùn)板梁車等進(jìn)出及板梁的吊裝，在橋南北兩側(cè)用建筑垃圾鋪筑便道與場(chǎng)地，鋪筑厚度為60cm，寬度4m。具體布置及尺寸見施工便道平面圖(附后)。（二）圓木樁圍堰搭設(shè)及拆除九里河河道為景觀航道。考慮到現(xiàn)澆裝飾梁施工時(shí)需要搭設(shè)滿堂式支架,因

4、此在橋梁東西側(cè)筑圓木樁圍堰斷水施工，而且河道水深在2-3米，所以采用6m長(zhǎng)T打樁機(jī)，將打樁機(jī)安放于一只18T的水泥船上用鋼絲繩捆綁牢固進(jìn)行施工，打入雙排木樁后0.3m外側(cè)加一道橫梁，然后用6圓鋼將相對(duì)橫梁拉緊后插入竹笆，再進(jìn)行填土。具體見示意圖附后。圍堰拆除時(shí)，采用挖掘機(jī)將木樁拔除，對(duì)圍堰內(nèi)土方的挖除采用挖掘機(jī)挖除并裝車外運(yùn)。（三）板梁預(yù)制20m先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁均選用具有資質(zhì)的廠家預(yù)制后送到工地。（四）樁基礎(chǔ)施工方案全橋鉆孔數(shù)量：橋臺(tái)樁36根，橋墩樁18根。為了加快施工進(jìn)度準(zhǔn)備兩臺(tái)鉆機(jī)施工。1#鉆機(jī)施工，0#橋臺(tái)樁，1#橋墩樁。 2#鉆機(jī)施工，2#橋墩樁，3#橋臺(tái)樁。 1、鉆孔前

5、的準(zhǔn)備工作階段 場(chǎng)地準(zhǔn)備：開鉆前清除雜物，平整場(chǎng)地保持施工便道的暢通。 測(cè)量人員依據(jù)橋頭控制樁及設(shè)計(jì)樁位坐標(biāo)，用全站儀將該橋所有樁基中心樁用木樁釘出，經(jīng)反復(fù)校驗(yàn)及測(cè)量監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能將測(cè)量成果交付給現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)人員使用，再由施工技術(shù)人員交底于鉆機(jī)班組并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工。 由于1#與2#橋墩在河中，且在此墩位下，原有建筑及建筑垃圾堆積較多，對(duì)1200鉆孔灌注樁產(chǎn)生一定影響，因此在施工鉆孔樁以前，需將原有的建筑基礎(chǔ)及建筑垃圾徹底清除,然后填筑素土并夯實(shí)（為現(xiàn)澆裝飾梁的施工做好準(zhǔn)備）成施工平臺(tái)后再施工,以保證樁機(jī)鉆樁時(shí)的安全穩(wěn)定,從而更好的確保橋墩樁的質(zhì)量。 依據(jù)樁位,進(jìn)行鉆機(jī)平臺(tái)枕木軌道

6、鋪設(shè)，枕木斷面尺寸為20×20cm，間距0.71m。護(hù)筒洞兩側(cè)邊緣采用每側(cè)鋪雙枕木，以增大接觸面，減少對(duì)地壓強(qiáng)，防止鉆孔過程中鉆機(jī)震動(dòng)壓塌護(hù)筒邊緣土層。兩側(cè)軌道尺寸要準(zhǔn)確、樁位中心點(diǎn)與兩側(cè)軌道間距中心點(diǎn)在同一豎線上，允許偏差不超過3cm，否則鉆機(jī)就位對(duì)中時(shí)就很難調(diào)整。每排墩臺(tái)樁軌道枕木鋪設(shè)完，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后用銷釘牢固。 護(hù)筒洞、泥漿池開挖陸上護(hù)筒洞均采用人工開挖，護(hù)筒洞開挖前在距洞邊緣1m以外布置四個(gè)十字交叉樁位控制點(diǎn)以控制位置的準(zhǔn)確性。泥漿池尺寸為20m×10m×2.5m，河兩岸各設(shè)一個(gè)泥漿池。（泥漿用專用車運(yùn)送到指定地點(diǎn)） 鋼護(hù)筒制埋鋼護(hù)筒采用8mm厚鋼板制

7、作，其直徑比樁徑再大20cm，每節(jié)長(zhǎng)度均為2m，護(hù)筒洞開挖完成后，利用該樁位四個(gè)控制點(diǎn)，將樁位引至洞內(nèi)。埋置后的護(hù)筒上下口中心點(diǎn)連線應(yīng)豎直且與樁位中心點(diǎn)在同一豎線上。護(hù)筒外側(cè)與洞壁空隙用含水量適中、含砂率較小、親水性較強(qiáng)的黃粘土填筑搗實(shí)。該回填工作不可馬虎，否則在鉆孔過程中會(huì)因填筑不實(shí)，在水浸泡下回填流失，導(dǎo)致鋼護(hù)筒偏位。下沉嚴(yán)重者，因偏位過大，提鉆時(shí)被鉆頭腰帶提起?？紤]到該場(chǎng)所在地下水較低，鉆孔期間河內(nèi)水位偏低，地質(zhì)情況較好，故無需過多抬高水頭。為防止孔口雜物掉入孔內(nèi)，鋼筒上口應(yīng)高出地面30cm以上。每臺(tái)鉆機(jī)配制兩個(gè)護(hù)筒。墩樁基位于水中，護(hù)筒高度應(yīng)高出最高水位以上0.5m，h=4m。護(hù)筒安裝

8、，對(duì)中就位后，將鋼護(hù)筒在四個(gè)方位分別用鋼絲繩對(duì)稱拉緊，每道鋼絲繩上都裝有松緊線調(diào)節(jié)器，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交角90度方位上進(jìn)行護(hù)筒豎直校驗(yàn)，配合用調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)，符合要求后再用30T震動(dòng)錘震動(dòng)鋼護(hù)筒使用其平緩嵌入亞粘土層，直至達(dá)到規(guī)范要求。在嵌入過程中豎直校驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。 泥漿配制，配制材料用粘土（含砂率要?。┨胀练?、CMC、純堿、水按多次試驗(yàn)得出的施工配合比配制，其性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。2、成孔施工階段成孔施工工藝流程：鉆機(jī)對(duì)中鉆進(jìn)第一次清孔鉆機(jī)對(duì)中：鉆孔準(zhǔn)備工作就緒后，將鉆具移位到磨盤中心，大致與樁位中心線在同一豎線上，用水準(zhǔn)儀對(duì)鉆機(jī)底座四角抄平，調(diào)節(jié)四角軌道輪升降螺旋配合，再用經(jīng)緯儀或吊錘檢驗(yàn)龍

9、門架垂直為準(zhǔn)。抄平、垂直度檢驗(yàn)結(jié)束后，再用吊錘將磨盤中心移至護(hù)筒低樁位中心上，若磨盤中心與樁位中心相重合，則對(duì)中工作結(jié)束。否則應(yīng)移動(dòng)鉆機(jī),直到磨盤中心與樁位中心在同一豎直線上,且鉆機(jī)龍門架滑槽線直為止.對(duì)中結(jié)束后用卡具將鉆機(jī)四角滑輪在軌道上分別卡死.對(duì)中工作一定要細(xì)心認(rèn)真,否則會(huì)直接造成傾斜及樁位中心偏差增大.鉆進(jìn)粘土層采用循環(huán)鉆進(jìn),開孔時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)泥泵和轉(zhuǎn)盤空轉(zhuǎn),待泥漿進(jìn)入護(hù)筒內(nèi)一定數(shù)量時(shí)方可鉆進(jìn).開始時(shí)應(yīng)減壓鉆進(jìn),即讓鉆機(jī)在吊鉤始終承受部分鉆桿鉆頭的重力.減壓鉆進(jìn)能有效地避免或減少斜孔、彎孔、擴(kuò)孔現(xiàn)象的發(fā)生。開孔時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，當(dāng)深度達(dá)到7m后，可改為中速自由鉆進(jìn)。經(jīng)過多年鉆孔經(jīng)驗(yàn)所知，該地區(qū)

10、粉質(zhì)黏土粘度較大，有可能裹鉆現(xiàn)象，故在鉆頭選用上考慮用三翼空心單腰帶且錐尖翼夾角較小的尖錐頭。鉆頭具有進(jìn)度較快且不易裹鉆等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于該地區(qū)土層鉆孔。鉆孔故障處理 a、坍孔現(xiàn)象。遇到此現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)改善泥漿性能抬高水頭的措施。若坍孔位置不深時(shí)可用深埋護(hù)筒，停鉆一段時(shí)間待回填穩(wěn)定繼續(xù)鉆進(jìn)。遇到孔身偏斜、彎曲現(xiàn)象時(shí)，其解決措施為：吊住鉆頭在偏斜彎曲處反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)垂時(shí)，應(yīng)用粘土回填至偏斜處待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。b、遇到擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因。擴(kuò)孔現(xiàn)象一般由泥漿護(hù)壁性能較差與鉆頭擺動(dòng)過大等現(xiàn)象形成，應(yīng)及時(shí)采用調(diào)制泥漿性能增強(qiáng)護(hù)壁能力與改換修理鉆具。縮孔現(xiàn)象一般是由鉆頭磨損過大或鉆

11、孔地層中有遇到膨脹的軟土、粘土、泥巖造成。前者應(yīng)注意及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，后者應(yīng)采用失水率的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，已發(fā)生縮孔時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。c、遇到鉆孔漏漿時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)減小水頭，將泥漿稠度增大，并向孔內(nèi)倒入水泥堵漏等措施。d、發(fā)生粘土層裹鉆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采用向孔內(nèi)回填少量片碎石，其粒徑在28cm之間，以分離粘土成團(tuán)，降低其握裹性能等措施。e、孔內(nèi)掉物時(shí)，應(yīng)迅速用打撈叉鉤打撈，若掉入物為鐵件而叉鉤打撈不上來時(shí)，可采用電磁吸鐵石吸取。f、幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：a) 鉆孔用泥漿配制其性能要符合要求，護(hù)筒要深埋，水頭要盡量抬高，這三點(diǎn)是鉆孔施工最基本也是最重要的三點(diǎn)，否則極易造成坍孔現(xiàn)象。b) 鉆進(jìn)過程

12、中要針對(duì)不同的地層、不同深度采用不同的鉆速與減加壓鉆進(jìn)、否則極易形成螺旋孔斜孔現(xiàn)象。c) 在鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)認(rèn)真、如實(shí)填寫鉆孔記錄，做泥漿性能試驗(yàn)。發(fā)生一般故障應(yīng)迅速分析原因，采取果斷的措施排除，另外還應(yīng)經(jīng)常用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)鉆桿垂直度，防止鉆桿平面位移。d) 反循環(huán)施工作業(yè)時(shí)要注意排渣口流量及孔口入漿流量是否相等（主要通過孔口水頭高度決定）。若不相等時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)砂石泵控制閥減小排渣口流量，疏通入漿線路溝槽，必要時(shí)可采用泥漿泵補(bǔ)漿。第一次清孔 鉆孔結(jié)束經(jīng)監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔傾斜率檢驗(yàn)符合要求后，使泥漿密度1.15，稠度4%，孔底沉渣厚度5cm時(shí)停止清孔，即可申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后拆鉆。3、鋼

13、筋籠制作鋼筋籠制作：首先按施工圖設(shè)計(jì)加筋尺寸2cm厚鋼板板制作配合彎曲機(jī)彎曲，加強(qiáng)筋用模具。每一種規(guī)格制作一套。該模具制作的鋼筋尺寸準(zhǔn)確且提高工效。其次，按施工圖設(shè)計(jì)吊車起吊高度、能力及現(xiàn)行規(guī)范要求，同一截面內(nèi)（30d）鋼筋搭接數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，要求進(jìn)行主筋尺寸下料。螺旋箍筋需要張拉后用滾筒繞成型，最后進(jìn)行鋼筋籠綁扎施工。施工時(shí)利用與操作相垂直鋼板擋墻，使同一截面鋼筋平齊，以利安裝。上下籠焊接施工制作成型后的鋼筋籠中心進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，只要樁孔中心偏差孔身傾斜率符合要求，另由于定位保護(hù)層控制環(huán)作用，其鋼筋籠中心偏差值一般也在規(guī)定范圍內(nèi)，若偏差較大時(shí)，要增焊鋼筋籠

14、在護(hù)筒段位置固定環(huán)進(jìn)行矯正。末段鋼筋籠吊環(huán)采用12制作，用工字鋼梁橫架鉆孔機(jī)行車軌道上固定，不允許以鋼護(hù)筒作為鋼筋籠支撐點(diǎn)，該工程為鋼筋籠到底端故不會(huì)產(chǎn)生浮籠現(xiàn)象。單節(jié)鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作，同時(shí)考慮鉆機(jī)的高度，以盡量減少孔口焊接時(shí)間，主筋接頭上下錯(cuò)開，同一斷面焊接不超過50%，按照設(shè)計(jì)要求，每隔2000mm，設(shè)置一道加強(qiáng)筋，纏筋用電焊，單節(jié)鋼筋籠各安放二組（8塊）水泥滾輪，并均勻布置，以保證鋼筋籠下放入鉆孔時(shí)居中。4、導(dǎo)管試壓安裝及第二次清孔a、導(dǎo)管試壓。該工程采用內(nèi)徑為30cm絲扣連接型導(dǎo)管。我單位現(xiàn)有該導(dǎo)管，經(jīng)多次試壓檢驗(yàn)，其容許承受壓為P容=1.2Mpa，能滿足該工程使用。b、導(dǎo)管安裝

15、。安裝前，根據(jù)孔底標(biāo)高，插入平臺(tái)標(biāo)高及導(dǎo)管下口至孔底2040cm距離要求計(jì)算出導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管安裝時(shí)，每道接頭一定要墊止水橡膠圈，絲扣要扣緊，拼裝好的導(dǎo)管接頭不得錯(cuò)牙、滑絲現(xiàn)象。接頭處需用黃油封死，導(dǎo)管安裝是樁基施工中一道關(guān)鍵的工序。若導(dǎo)管在砼灌注過程中有漏漿、斷裂現(xiàn)象，那該樁基就要進(jìn)行處理。c、二次清孔5，含砂率小于4%，粘度18”-22”，膠體率大于百分之九十五?？椎壮猎穸瓤刂圃?cm以內(nèi)。成孔試驗(yàn)：按30%要求請(qǐng)檢測(cè)單位對(duì)孔進(jìn)行測(cè)試，符合要求后進(jìn)行下道工序施工5、灌注該工序?yàn)檎麄€(gè)樁基施工中最關(guān)鍵的一道工序，應(yīng)特別注重該工序施工的全過程操作。攪拌、運(yùn)輸砼采用C30商品砼，采用泵送。混凝土坍

16、落度控制在18-20cm范圍內(nèi)， 對(duì)每車到場(chǎng)的商品混凝土進(jìn)行坍落度檢測(cè)。砼灌注前應(yīng)再測(cè)一次孔度沉渣厚度，若符合要求即可開始砼灌注作業(yè)。否則應(yīng)再一次清孔，直至符合要求為止，為防止砼分散落入導(dǎo)管內(nèi)，以便儲(chǔ)料斗能儲(chǔ)首批砼一次集中連續(xù)灌注，其漏斗底口處鋪一層塑料隔水布，用圓木塞將底口封住，作為隔水設(shè)施，當(dāng)儲(chǔ)料斗砼料頂面達(dá)到初灌所需數(shù)量控制線，用起重機(jī)拔出木塞，砼料一次集中連續(xù)由導(dǎo)管進(jìn)入孔底。初灌結(jié)束后，由測(cè)量孔深技術(shù)人員用測(cè)錘進(jìn)行砼頂面標(biāo)高測(cè)定，一般以灌注平臺(tái)頂面標(biāo)高為基準(zhǔn)，該測(cè)量工作要經(jīng)常進(jìn)行，準(zhǔn)確向現(xiàn)場(chǎng)灌注記錄人員報(bào)出測(cè)量結(jié)果，據(jù)以決定導(dǎo)管已埋多少和是否需要提升導(dǎo)管。初灌砼將導(dǎo)管埋入深度不小于1m

17、，經(jīng)計(jì)算初灌方量為1.5m3，若埋入深度過小，會(huì)使后灌砼下落時(shí)不是頂升整層先灌注的砼，而是在導(dǎo)管附近將先灌砼頂破，使后灌注的砼浸水，并使后灌注層之間產(chǎn)生夾泥層而斷樁。砼灌注末期時(shí)由于超壓力減少，導(dǎo)管頂需提升4-5m，導(dǎo)管埋深不能小于2m拆除后的導(dǎo)管，儲(chǔ)料斗等灌注器具內(nèi)外要及時(shí)沖洗干凈、堆放整齊。余樁留設(shè)高度為1.0m左右，待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)即可鑿除。砼灌注故障理a、 首批砼灌注后導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，應(yīng)將已灌注好的砼拌合場(chǎng)用反循環(huán)吸出，再改正操作方法，重新灌注。b、 在砼面處于井孔面以下不很深的情況下導(dǎo)管進(jìn)水時(shí)，可采用底塞隔水方法，并外加一定壓力重新插入導(dǎo)管，恢復(fù)灌注。c、 灌注開始不久發(fā)生

18、導(dǎo)管堵塞時(shí)，可用長(zhǎng)桿沖搗或用振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管。d、 當(dāng)前述方法處理無效時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管，將已灌注的砼吸出，抽出鋼筋骨架，然后重新清孔，吊裝鋼筋籠和砼灌注。砼灌注施工要點(diǎn)a、首批砼將導(dǎo)管深埋不小于1mb、砼料和易性一定要好，砼灌注速度一定要快c、灌注過程特別是測(cè)量砼上升與砼灌注記錄的技術(shù)人員要細(xì)心認(rèn)真對(duì)待該測(cè)量工作，做到勤測(cè)勤記，測(cè)量計(jì)算準(zhǔn)確無誤，否則會(huì)造成操作人員超提導(dǎo)管，導(dǎo)致斷樁，夾層現(xiàn)象或過多地埋深導(dǎo)管，以至拔管困難，甚至砼料將導(dǎo)管埋死拔不出來，造成誤樁需要處理或報(bào)廢現(xiàn)象。d、砼灌注過程中，注意孔口水頭標(biāo)高的變化，排漿是否流暢。e、做好砼試塊抽取、保養(yǎng)工作。（五）基坑開挖樁施工完成后，橋臺(tái)

19、開挖基坑，開挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土，嚴(yán)禁超挖及用土回填。開挖完根據(jù)設(shè)計(jì)要求鑿除樁頂部分砼，樁主筋與承臺(tái)鋼筋連接，并分布成喇叭形。（六）承臺(tái)、臺(tái)身、墩身、臺(tái)背施工方案1、 樁處理完畢待灌注樁完成10天后，可申請(qǐng)進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)，待檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行下一道工藝施工。2、 鋼筋工程 鋼筋制作按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料，搭接符合規(guī)范規(guī)定的原則，盡可能做到少搭接。臺(tái)墩鋼筋骨架在鋼筋車間放大樣制作完成，搭接采用直流或交流電焊機(jī)焊接，焊縫飽滿表面光潔無氣孔，制作完成的鋼筋，應(yīng)分類掛牌堆放整齊。所有加工鋼筋應(yīng)表面清潔無銹跡，使砼與鋼筋之間臥裹力不受影響。 鋼筋安裝A、 承臺(tái)、墩臺(tái)身鋼筋安裝首先依據(jù)測(cè)量所定縱橫軸線，分別在墊

20、層砼面一彈出底層主筋，分布筋的平面位置線，并根據(jù)圖示鋼筋尺寸搭設(shè)臨時(shí)支架，其次將制作成型的鋼筋依據(jù)位置線對(duì)號(hào)單雙面焊接或20#-22#鐵絲破花綁扎安裝，安裝完成后鋼筋橫平豎直，間距規(guī)格符合要求，最后進(jìn)行保護(hù)層墊塊綁扎及拆除臨時(shí)支架作業(yè)。B、 臺(tái)帽臺(tái)帽鋼筋由鋼筋車間下料，然后人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用鋼管支架作為鋼筋安裝臨時(shí)支撐，將鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。C、 只要做到以上幾點(diǎn)，該結(jié)構(gòu)鋼筋外觀形象定能保證，鋼筋制安完成后及時(shí)清洗殘留在鋼筋上的標(biāo)志，及骨架內(nèi)殘留雜物，隨時(shí)敲掉焊渣。3、 模板A、 模板制作 a、 模板采用新組合竹膠板模板施工。b、 對(duì)已加工制作成型的模板進(jìn)行編號(hào)，分類堆放整齊。B、 模板安裝模

21、板安裝前，應(yīng)對(duì)已加工制作的模板進(jìn)行尺寸復(fù)核。模板表面涂刷兩道脫模劑，并對(duì)立模結(jié)構(gòu)底面進(jìn)行抄平，保證模板的垂直度。重復(fù)使用的模板應(yīng)仔細(xì)清理、整形、涂刷脫模劑。、橋臺(tái)、承臺(tái)、臺(tái)身模板安裝首先檢查鋼筋骨架內(nèi)有無雜物，并彈出橋臺(tái)承臺(tái)結(jié)構(gòu)，平面位置外邊線；其次進(jìn)行模板拼裝，每道拼縫均需夾止薄海綿條，以達(dá)到拼縫嚴(yán)密，不漏漿的目的。拼裝前應(yīng)由模板作業(yè)技術(shù)人員繪制出拼裝支撐結(jié)構(gòu)圖，拼裝時(shí)按圖紙尺寸外邊線施工。拼裝結(jié)束后，用48鋼管對(duì)模板初步支撐，再檢查橫板結(jié)構(gòu)尺寸及平面位置是否符合要求，合格后再按支撐結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板支撐加固施工，其支撐要求可靠牢固，防止跑模、崩塌等事故發(fā)生。、模板安裝模板吊裝就位前應(yīng)再次清洗，

22、檢查樁頭，然后用1：2.5水泥砂漿鋪樁頭表面與模板接觸處一圈厚2cm抹平。該砂漿起到使墻模板與樁頭接觸處嚴(yán)密不漏漿的作用，墻模板拼裝時(shí)，拼縫處夾止水薄海綿條用螺栓接拼裝成型，另在拼裂處刮清漆與滑石粉配制的膩?zhàn)觾杀?，干后用維砂子打磨光浩，該工序也是起到可彌補(bǔ)拼縫處砼成型后不光潔的缺陷。模板安裝結(jié)束后，應(yīng)安排鋼筋工進(jìn)行鋼筋保護(hù)層砂漿塊墊塊綁扎工作。4、 砼灌注該工程采用泵送商品混凝土。 橋臺(tái)、承臺(tái)臺(tái)身墩臺(tái)砼灌注按每層40-50cm厚分層澆注，在下層砼初凝或能重塑前澆注完成上層砼，加快澆注作業(yè)。砼振搗采用插入式振動(dòng)泵分層振搗，振動(dòng)棒移動(dòng)間蠔不莊超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍（30cm），與側(cè)模莊保持5

23、-10cm的距離，插入下部砼5-10cm，每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊慢速拔出振動(dòng)棒，應(yīng)避免碰振模板、鋼筋，做到快插慢抽的要求，對(duì)每一振動(dòng)部位必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。特征標(biāo)志是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦泛漿。結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后對(duì)砼裸面應(yīng)進(jìn)行休整、抹平，收漿后再進(jìn)行第二遍并拉毛。5、 砼養(yǎng)護(hù)砼頂表面應(yīng)覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋雙層草袋養(yǎng)護(hù)同時(shí)派專人灑水養(yǎng)護(hù)。6、 模板拆除模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及氣溫條件、材料性質(zhì)等因素決定。側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度大于2.5Mpa后進(jìn)行，承重模板（底模）應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，特別是側(cè)面模板拆除要及時(shí)，以免影響砼養(yǎng)護(hù)。（七）現(xiàn)澆裝飾梁的施工方案本工程的現(xiàn)澆

24、裝飾梁段為三跨20m連續(xù)變截面剛構(gòu)梁，梁寬度為1m。施工程序：每跨為一聯(lián)，每聯(lián)為一次連續(xù)澆筑。二、主要施工方法、支頂架施工首先清除搭設(shè)支架處的河道內(nèi)淤泥，然后先回填50cm建筑垃圾并壓實(shí)再分層回填灰土壓實(shí)并整平，平整后的支撐面經(jīng)檢平后進(jìn)行地基土的密實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)要求為每跨墩邊、跨中為檢測(cè)斷面，每個(gè)斷面在中心線及中心線兩側(cè)2.5m處進(jìn)行檢測(cè)，并出具試驗(yàn)資料，其壓實(shí)密度達(dá)到90%后方可進(jìn)行支頂架搭設(shè)，對(duì)于岸邊為由建筑垃圾構(gòu)成扔雜填土，其表面應(yīng)鋪一層含水量適中的粘性土，以填充空隙，原地面有淤泥的，必須徹底清除。本工程的現(xiàn)澆段支頂架搭設(shè)采用標(biāo)準(zhǔn)門式架MF1219進(jìn)行搭設(shè)，門式腳手架搭設(shè)必須用花桿對(duì)中，

25、而且沿平曲線變化，以確保搭設(shè)整齊、規(guī)范。立桿墊腳用24# 以上槽鋼或30x30cm 4cm厚松木板，邊搭設(shè)邊檢查其垂直度，并隨時(shí)設(shè)置水平加固桿和剪刀撐。水平加固桿及剪刀撐必須按設(shè)計(jì)圖設(shè)置，不得隨意減少。鋼管需連接時(shí)，搭設(shè)長(zhǎng)度不少于50cm，且設(shè)一道扣件扣死。水平加固桿必須通長(zhǎng)設(shè)置，并伸出支頂架投影邊線每邊不少于20cm，剪刀撐必須與縱橫向水平加固桿連接。支頂架搭設(shè)完成后鋪設(shè)方木，縱向雙層方木之間以及橫向方木與縱向方木之間應(yīng)可靠地用釘釘緊。鋪設(shè)頂部橫方時(shí)沿跨度方向設(shè)置施工預(yù)拱度，每跨跨中增設(shè)施工預(yù)拱度為2cm，呈拋物線布置。不預(yù)壓，墩頂不設(shè)預(yù)拱度。2、支架預(yù)壓為減少支架變形及地基沉降對(duì)現(xiàn)澆梁線形

26、的影響，在縱橫梁安裝完畢后進(jìn)行支架預(yù)壓施工。預(yù)壓采用砂袋，預(yù)壓范圍為梁底部，重量不小于梁總重的1.2倍。A、加載順序：分三級(jí)加載，第一、二次分別加載總重的30%，第三次加載總重的40%。B、預(yù)壓觀測(cè)：觀測(cè)位置設(shè)在每跨的L/2，L/4處及墩部處，每組分左、中、右三個(gè)點(diǎn)。在點(diǎn)位處固定觀測(cè)桿，以便于沉降觀測(cè)。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，布設(shè)好觀測(cè)桿后，加載前測(cè)定出其桿頂標(biāo)高。沉降觀測(cè)過程中，每一次觀測(cè)均找測(cè)量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。第一次加載后，每2個(gè)小時(shí)觀測(cè)一次，連續(xù)兩次觀測(cè)沉降量不超過3mm，且沉降量為零時(shí)，進(jìn)行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后

27、，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可進(jìn)行卸載。C、卸載：人工配合吊車吊運(yùn)砂袋均勻卸載，卸載的同時(shí)繼續(xù)觀測(cè)。卸載完成后記錄好觀測(cè)值以便計(jì)算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測(cè)記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整碗扣支架頂托的標(biāo)高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。3、模板施工變截面段采用定型鋼模,梁中段底板用松木板鋪上5mm夾板，底模寬度比結(jié)構(gòu)寬度每邊寬20cm左右，夾板拼裝時(shí)縱向拼接應(yīng)是橋梁中線（指由橋中線向兩邊拼裝），橫向拼裝縫沿徑向設(shè)置，底模施工應(yīng)注意橋梁橫坡變化。兩側(cè)外模用厚酚醛板施工，并置于底模上。外模加固采用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。加固密度50cm*50cm。4、砼澆筑梁砼分兩層澆筑，第一層砼澆筑至梁頂面以下50cm處，

28、第二層澆筑至梁頂面，每次砼均應(yīng)一聯(lián)梁整體完成。梁砼澆筑采用泵送砼，坍落度1012cm，施工順序縱向由低向高，橫向先高后低。砼澆筑前應(yīng)檢查對(duì)拉螺桿是否固定好,澆筑過程中隨時(shí)檢查其是否有松動(dòng)。第一次砼澆筑過程中應(yīng)及時(shí)清理鋼筋骨架頂部的殘留砼，第二次砼澆筑后應(yīng)及時(shí)清除砼泌出的多余水份和灰漿，并進(jìn)行拉毛處理。5、技術(shù)交底。對(duì)門架及其配件、加固件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，禁止使用不合格的構(gòu)件。支架搭設(shè)要求地基要求除按方案要求施工外，還應(yīng)注意交叉施工時(shí)，在支頂架外至少10m范圍內(nèi)不得進(jìn)行基坑開挖工作。搭設(shè)程序門架搭設(shè)應(yīng)由一端延伸向另一端（可每跨進(jìn)行），自下而上逐層搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少累積誤差，不宜兩端相向或

29、相間搭設(shè)，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難以連接。門架搭設(shè)應(yīng)逐層搭設(shè)，逐步安裝水平加固桿，逐層安裝上落梯，按規(guī)定位置設(shè)置剪刀撐。上落梯兩側(cè)應(yīng)設(shè)置扶手。纜風(fēng)繩應(yīng)在搭設(shè)至相應(yīng)位置時(shí)及時(shí)設(shè)置。6、注意事項(xiàng)上落梯必須與門架同步逐層搭設(shè)，每隔一層上落梯設(shè)置一道水平加固桿與現(xiàn)澆跨支頂架可靠連接（底部、頂部必須設(shè)置）。水平加固桿、剪刀撐安裝水平加固桿應(yīng)置于立桿內(nèi)側(cè)并與門架立桿用扣件扣緊，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)扣牢?？v向水平加固桿每隔一個(gè)架距與門架立桿扣緊，橫向水平加固桿應(yīng)與側(cè)邊每個(gè)門架的至要一個(gè)立桿用扣件扣緊，剪刀撐每隔一個(gè)架距用扣件與門架立桿扣緊。上下托插入立桿的長(zhǎng)度不小于15cm。鋼筋安裝鋼筋安裝應(yīng)注意鋼筋亦

30、應(yīng)盡量減少在模板上的集中堆放。砼澆筑砼澆筑應(yīng)注意不得在泵送管道口產(chǎn)生堆積荷載，做到隨澆、隨搗、隨平整。施工人員不得經(jīng)常進(jìn)入滿堂支頂架的投影區(qū)內(nèi)。支頂架拆除橫向由外向里，縱向由跨中向兩邊先調(diào)整支頂架，上托卸載，然后將模板、方木全部拆除后再拆除支頂架。7、其它注意事項(xiàng)：模板、方木、門架及其他配件、加固桿拆除時(shí)，不得向下拋擲；拆除支頂架或模板時(shí)，必須設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立警戒標(biāo)志，并由專人警戒；拆除順序由上而下，一步一清，不得上下同時(shí)作業(yè)，對(duì)于水平加固桿及剪刀撐、纜風(fēng)繩必須在支頂架拆卸到相關(guān)跨門架后方可板拆除；上落梯的拆除亦應(yīng)與支頂架同步拆除。8、其他安全措施應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程做好常規(guī)安全措施。9、門架

31、及配件質(zhì)量要求外觀要求鋼管表面無裂紋、凹陷、銹蝕、穿孔，焊縫飽滿、鎖銷齊全、無損壞。尺寸要求立桿：42mm，壁厚，允許誤差±1mm；立桿加強(qiáng)桿：，壁厚，允許誤差±1mm；連接棒：壁厚，允許誤差±1mm；門架平面度不超過6mm。搭設(shè)尺寸要求搭設(shè)成型后的支架垂直偏差不超過5cm。（八）板梁架設(shè)（具體見吊裝方案）板梁由預(yù)制場(chǎng)運(yùn)到工地，采用100T汽吊安裝就位，分別從橋南側(cè)、北側(cè)架設(shè)板梁。進(jìn)場(chǎng)施工注意以下幾點(diǎn)： (1)安裝時(shí)，對(duì)板梁的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確保其全部合格，砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 (2)20m板梁在安裝前，為保證橋臺(tái)在架梁時(shí)的穩(wěn)定性，所以臺(tái)后填土總高不超過臺(tái)高

32、的12，填土需分層夯實(shí)，分層厚度小于30cm。安裝時(shí)，木支架、工字鋼梁搭設(shè)通道，搭設(shè)時(shí)，確保其有足夠的安全系數(shù)。中跨吊裝前，必須將橋臺(tái)填土至20m梁一樣高并且在20m梁表面用20×20cm方木縱橫鋪，然后梁車直接停在枕木上吊車也停在枕木上。 (3)安裝前須檢查臺(tái)帽、墩身的強(qiáng)度，標(biāo)高尺寸及平面位置等均須符合設(shè)計(jì)要求。 (4)為方便校正，安裝前在墩身、臺(tái)帽上放好樣，并墊好支座(并準(zhǔn)備好1-2mm、200×150mm、200×300mm的防銹鐵皮)。 (5)對(duì)參加吊裝人員，在吊裝前進(jìn)行技術(shù)和安全交底，分工負(fù)責(zé)，專人指揮，操作人員必須集中思想，聽從指揮，保證人員和構(gòu)件的安

33、全。 (6)所有的吊裝機(jī)具預(yù)先進(jìn)行試運(yùn)行，保證有足夠的安全系數(shù)。 (7)安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰傷砼面而影響外觀質(zhì)量。（九）梁板間接縫現(xiàn)澆橋面板施工方案（1） 梁板間接縫施工A、 梁板間接縫必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的有關(guān)要求，側(cè)面應(yīng)在安裝前進(jìn)行鑿毛處理。B、 板橋間接縫模板安裝可以縫面間斷吊鐵絲絞緊，固定底模即可，充分澆水濕潤(rùn)后進(jìn)行灌溉工作，縫間下層可灌水泥沙漿，中上層灌細(xì)石砼并插搗密實(shí)。C、 接縫砂漿。細(xì)石砼硬化后，所有底模應(yīng)拆除，如發(fā)現(xiàn)有接縫不嚴(yán)密時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砼填嵌修補(bǔ)，板梁接縫應(yīng)用水泥沙漿進(jìn)行勾縫，并保持線條順直，外觀整潔。D、 板梁端頭接縫等寬輕質(zhì)木板填充（2） 橋面鋪裝層施工A、 施工前應(yīng)將空心板梁

34、頂面沖洗干凈，按設(shè)計(jì)要求及測(cè)量所定出的橋梁中心線，逐一復(fù)測(cè)板面標(biāo)高，逐一彈出縱向每根接縫鋼筋及橋面每根縱橫分布筋位置線，再進(jìn)行鋼筋網(wǎng)綁扎。B、 根據(jù)平板振動(dòng)器長(zhǎng)度尺寸布置鋪裝層砼灌注標(biāo)高時(shí)控制點(diǎn)，該控制點(diǎn)在砼初凝前拆除。C、 砼澆注前應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)倉(cāng)面腳手，嚴(yán)禁人員車輛直接踩踏鋼筋，砼運(yùn)輸采用泵送砼，由一端向另一端推進(jìn)澆筑，以施工圖設(shè)計(jì)的伸縮縫位置分倉(cāng)。砼表面要求平整。D、 該橋水泥砼面層上，還需鋪裝瀝青砼，因此在水泥砼面層上，必須采用特制工具在砼初凝前加以重點(diǎn)掃毛，并要求其表面呈現(xiàn)出2-3mm均凹槽，以增加與瀝青砼表面層的膠結(jié)力。（3）、伸縮裝置及其它附屬施工方案伸縮縫由專業(yè)廠家生產(chǎn)并負(fù)責(zé)安裝。

35、（4）、現(xiàn)澆砼搭板施工同砼鋪裝層。（5）高溫施工。A、 避開高溫時(shí)間段澆注砼.（6）養(yǎng)護(hù)A、對(duì)澆注好的接縫、橋面板用土工布蓋好，專門安排工人澆水，保證達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求。三、施工進(jìn)度計(jì)劃安排及其保證措施（1）、施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見施工進(jìn)度總計(jì)劃表（2）、工程按施工進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)行的保證措施A、 提高工程機(jī)械化施工程序。、砼施工采用泵送商品混凝土。、砼臺(tái)墩模板、鋼筋運(yùn)輸均采用汽車吊機(jī)械化設(shè)備施工。B、 采用合理，選用合理的施工技術(shù)方案：現(xiàn)澆砼墩臺(tái)身、樁、臺(tái)帽結(jié)構(gòu)采用定型模板和大型模板，施工拼裝成型速度比組合鋼模板要快。C、 加強(qiáng)組織管理，合理安排各工序施工，減少工序停滯現(xiàn)象，加強(qiáng)各工序施工前的準(zhǔn)備工作管理

36、。D、 在能保證施工人員設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，增加施工人員設(shè)備對(duì)工程施工的投入。E、 各類易損、易出故障的機(jī)具設(shè)備均需由備用裝備能及時(shí)切換，做好對(duì)機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作。F、 盡量擴(kuò)大制作作業(yè)，材料準(zhǔn)備充足，落實(shí)雨季施工措施以減少不可避免的氣候外界因素對(duì)工程施工的影響。四、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。本工程施工中，我們將以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量管理，監(jiān)理健全質(zhì)量保證體系，配備專職人員，做到標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，系統(tǒng)化施工，確保公司承諾優(yōu)良工程目標(biāo)。（二）質(zhì)量保證體系見附圖1、組織保證見組織管理網(wǎng)絡(luò)附圖2、制度保證項(xiàng)目部建立各種質(zhì)量保證制度，具體如下：崗位責(zé)任制、

37、三級(jí)檢查制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度等。參與本工程施工的工程建設(shè)人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到“質(zhì)量終身制”的涵義。落實(shí)工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，在強(qiáng)調(diào)工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任外，還要進(jìn)一步落實(shí)參與建設(shè)的專業(yè)技術(shù)人員的執(zhí)業(yè)責(zé)任，認(rèn)真實(shí)行“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰操作，誰保證質(zhì)量”，層層落實(shí)到人，誰簽字誰負(fù)責(zé)，從而保證每個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量都是合格的，杜絕返工現(xiàn)象發(fā)生，在項(xiàng)目經(jīng)理下設(shè)專職質(zhì)量員，在質(zhì)量方面有不受他人干涉的否決權(quán)利，從而在人人心中形成重質(zhì)量良好風(fēng)氣，所有人員均持證上崗，明確崗位職責(zé)。實(shí)行技術(shù)交底制度。崗位人員職責(zé)制具體如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)在公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行全面的綜合管理，

38、并負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；貫徹執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和無錫市的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，努力實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步；按照公司質(zhì)量手冊(cè)、過程文件、管理規(guī)定和其他貫標(biāo)文件的規(guī)定和要求，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。確保公司質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行，確保項(xiàng)目部的工作質(zhì)量和工程項(xiàng)目的實(shí)物質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，組織指定項(xiàng)目安全保證計(jì)劃，監(jiān)理項(xiàng)目部“安全保證體系”，確保安全生產(chǎn)和文明施工。組織項(xiàng)目管理人員定期參加施工例會(huì)，及時(shí)掌握施工生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，認(rèn)真聽取建設(shè)單位意見，積極配合監(jiān)理工作，樹立良好的企業(yè)形象。負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)

39、分包和勞務(wù)分包隊(duì)伍的選擇和評(píng)審，加強(qiáng)對(duì)各類專業(yè)分包隊(duì)伍按過程文件有關(guān)規(guī)定進(jìn)行全過程監(jiān)控。組織實(shí)施各分項(xiàng)工程驗(yàn)收和單位工程的竣工驗(yàn)收，主持處理發(fā)生的各類事故。嚴(yán)格履行公司和項(xiàng)目部簽訂的“項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)與管理責(zé)任承包協(xié)議”的各項(xiàng)條款。優(yōu)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理，配合工程所在地搞號(hào)社會(huì)治安等綜合治理，與地區(qū)政府職能部門建立密切聯(lián)系，確保一方平安和工程的順利進(jìn)行。（2）技術(shù)員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及有關(guān)技術(shù)資料的搜集、整理工作，參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，做好會(huì)審記錄及聯(lián)系會(huì)審后的設(shè)計(jì)變更落實(shí)，及時(shí)做好施工過程中的技術(shù)核定單的簽證工作 。編制工程進(jìn)度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底（特

40、別對(duì)關(guān)鍵過程和特殊過程要進(jìn)行重點(diǎn)交底）、檢查督促各班組貫徹執(zhí)行。深入施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，解決施工過程中發(fā)生的各種技術(shù)問題，及時(shí)響項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)反映施工情況，參與解決工程的施工、質(zhì)量安全等各方面存在的問題。參與隱蔽工程，各分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)編制竣工圖紙，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程，按照項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和安全保證計(jì)劃協(xié)調(diào)有關(guān)人員對(duì)土建、安裝質(zhì)量及材料、設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量和安全設(shè)施施工機(jī)械質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，審核專業(yè)分包單位的施工方案和安全技術(shù)方案并監(jiān)督落實(shí)。參與對(duì)發(fā)生的工程質(zhì)量和安全事故的調(diào)查，堅(jiān)持“四不放過”原則，分清責(zé)任提出補(bǔ)救方案和整改措施。提出技術(shù)節(jié)約措施、合

41、理化建議。做好計(jì)量、檢測(cè)儀器、儀表的管理工作，建立監(jiān)視和測(cè)量裝置臺(tái)帳。努力完成項(xiàng)目經(jīng)理布置、下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)，履行崗位職責(zé)，搞好協(xié)作配合。（3）施工員崗位職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目工程施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。熟悉施工圖紙并按圖組織施工，參加圖紙會(huì)審、施工技術(shù)方案討論等各項(xiàng)技術(shù)環(huán)節(jié)工作。實(shí)施經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)，并按施工方案要求合理組織施工工序搭接，在保證工程質(zhì)量的前提下，確保施工進(jìn)度，并按規(guī)定要求，認(rèn)真記好施工日記。執(zhí)行公司“工作環(huán)境”和“基礎(chǔ)設(shè)施”的管理規(guī)定，負(fù)責(zé)實(shí)施施工總平面布置，按平面圖設(shè)置監(jiān)督機(jī)械配置和各種材料有序堆放。執(zhí)行沉樁、挖土和砼澆灌令，負(fù)責(zé)

42、做好“三令”驗(yàn)收準(zhǔn)備工作并做到無令不施工。級(jí)配申請(qǐng)單，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字不準(zhǔn)施工，并監(jiān)督施工班組按級(jí)配單配料，負(fù)責(zé)督促取樣員按計(jì)劃做好試塊。會(huì)同質(zhì)量員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、半成品、成品、構(gòu)配件的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)和督促使用。做好分部分項(xiàng)工程施工前班組的技術(shù)質(zhì)量安全交底、檢查和監(jiān)督班組按操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。做好技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程的自檢互檢工作，會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)監(jiān)督施工班組對(duì)不合格品進(jìn)行整改。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)施工作，認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)的安全措施和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。會(huì)同技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定單并盡享質(zhì)量等級(jí)評(píng)分。（4）質(zhì)量員崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)質(zhì)量

43、工作的政策、法規(guī)，以及公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)制度。督促、檢查施工人員嚴(yán)格遵守施工作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量控制，強(qiáng)化對(duì)材料的資料控制和質(zhì)量監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查制度，加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵過程和特殊過程的重點(diǎn)檢查，做好過程監(jiān)控記錄。認(rèn)真做好各分部分項(xiàng)工程的實(shí)測(cè)復(fù)評(píng)工作，做到對(duì)工程質(zhì)量把關(guān)在先，杜絕質(zhì)量事故，清除質(zhì)量通病。按要求組織作業(yè)班組對(duì)監(jiān)理通知單和公司工程部質(zhì)量整改單的不合格內(nèi)容進(jìn)行整改，落實(shí)整改措施和整改后的質(zhì)量評(píng)定，編制不合格品報(bào)告。有權(quán)制止違章操作，對(duì)不合格工序拒絕驗(yàn)收。積極做好竣工驗(yàn)收工作，做到竣工資料收集及時(shí)、準(zhǔn)確、整理齊全。有權(quán)行使質(zhì)量否決權(quán)，預(yù)防質(zhì)量事故

44、發(fā)生。積極開展質(zhì)量分析，及時(shí)、準(zhǔn)確掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，按照“糾正和預(yù)防措施控制程序”規(guī)定，實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的提高和質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。（5）安全員崗位職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的各項(xiàng)法規(guī)，按項(xiàng)目安全保證體系要求做好安全施工的宣傳教育和監(jiān)督管理工作。參加對(duì)安全生產(chǎn)技術(shù)措施的制定，并疆場(chǎng)檢查執(zhí)行情況，保證貫徹落實(shí)。根據(jù)建委頒發(fā)的施工此昂長(zhǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定組織檢查、評(píng)分并落實(shí)整改措施。努力學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，提高安全管理技術(shù)水平。負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳標(biāo)語的布置和維護(hù)，做好安全措施和施工機(jī)械驗(yàn)收后的掛牌，確保施工機(jī)械持證操作，杜絕違章指揮和違章作業(yè)

45、。以下。在公司專職安全員指導(dǎo)下，落實(shí)項(xiàng)目部職工的三級(jí)教育制度，做好是哪幾教育資料。發(fā)生工傷事故應(yīng)及時(shí)搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，響項(xiàng)目經(jīng)理和公司專職安全員匯報(bào)，認(rèn)真調(diào)查分析事故原因并提出處理意見和整改措施。對(duì)安全事故要堅(jiān)持“四不放過”原則，杜絕、防止類似情況的發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患和不安全因素應(yīng)及時(shí)響項(xiàng)目經(jīng)理提出，采取預(yù)防整改措施，必要時(shí)有權(quán)行使安全否決權(quán)，施行停產(chǎn)整改，直至達(dá)標(biāo)合格后始得復(fù)工。記好安全生產(chǎn)八本臺(tái)帳，及時(shí)記錄安全生產(chǎn)活動(dòng)情況，并整理存檔交項(xiàng)目資料員保管。（6）材料員崗位職責(zé)嚴(yán)格按照國(guó)家和地方的有關(guān)建筑材料的政策和法規(guī)以及公司質(zhì)量保證體系文件規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)工程項(xiàng)目材料的計(jì)劃、供應(yīng)、管理和核算工作。

46、按照施工進(jìn)度編制材料月度采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)物資要按照公司有關(guān)材料采購(gòu)過程文件規(guī)定，軸線在公司發(fā)布的合格供應(yīng)方名錄內(nèi)采購(gòu)。如需另行采購(gòu)，則必須按文件規(guī)定收集有關(guān)資料填寫“供應(yīng)方資格評(píng)定表”經(jīng)公司工程部審批后方可采購(gòu)，有關(guān)資料交資料員保管。材料進(jìn)場(chǎng)要加強(qiáng)“四驗(yàn)”制度（驗(yàn)品種、驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量），把好材料質(zhì)量、數(shù)量關(guān)。按照過程文件，凡是要復(fù)試的材料及時(shí)通知取樣員做好香腸材料的取樣復(fù)試工作。對(duì)不合格材料必須填寫“不合格評(píng)定表”，并按評(píng)定要求做好退貨和重新復(fù)試。材料現(xiàn)場(chǎng)堆放要按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和公司質(zhì)量手冊(cè)關(guān)于材料搬運(yùn)、貯存和防護(hù)的要求，做好現(xiàn)場(chǎng)材料管理。加強(qiáng)對(duì)顧客提供此奧兩的管理，編制顧客提供材

47、料要料計(jì)劃，對(duì)顧客提供材料要配合質(zhì)量員、取樣員共同進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的顧客提供的不合格品要填寫“顧客提供產(chǎn)品問題意見書”與顧客交涉。加強(qiáng)材料管理，設(shè)置材料管理臺(tái)帳，做到帳、卡、物三相符。（7）資料員崗位職責(zé)認(rèn)真做好項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)文件和資料的收集、整理、歸檔工作，確保工程資料的真實(shí)性、及時(shí)性、完整性。負(fù)責(zé)對(duì)公司質(zhì)量體系文件和資料的登記，文件的復(fù)制必須辦理審批手續(xù)。做好文件標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)對(duì)失效文件、圖紙的保管，嚴(yán)防錯(cuò)用。做好施工圖紙，技術(shù)文件、資料的登記和分發(fā)，辦理好簽收手續(xù)，并要求持有人妥善保管使用，保持所發(fā)資料的完整性和清晰度。按照項(xiàng)目安全保證體系要求，在安全員的配合下，做好全部安全保證體系文件資料

48、的收集、整理、歸檔工作，確保安全保證體系資料的及時(shí)和完整。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部會(huì)議的安排和通知，并做好項(xiàng)目部會(huì)議的記錄工作，做到通知及時(shí)，記錄準(zhǔn)確。按照過程文件中關(guān)于質(zhì)量記錄的控制要求，收集整理的全部達(dá)標(biāo)資料和安全資料，在工程項(xiàng)目竣工后移交公司辦公室歸檔。3、技術(shù)保證（1）質(zhì)量管理保證措施根據(jù)優(yōu)良工程的目標(biāo)，指定各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)優(yōu)信念。加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)程及上級(jí)部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定、文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，開好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、設(shè)

49、計(jì)交底、施工技術(shù)交底、技術(shù)資料檔案和技術(shù)培訓(xùn)等方面的技術(shù)管理工作，為工程質(zhì)量提供技術(shù)保證。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定收集整理材料質(zhì)保單，認(rèn)真做好規(guī)定的原材料試驗(yàn)及鋼筋焊接，砂漿試塊等試驗(yàn)。墩柱、臺(tái)身模板選用大型竹膠板或定型鋼模施工，直徑超過14mm以上的鋼筋焊接均由4級(jí)以上的焊工施工。工程測(cè)量放樣施行三級(jí)放樣復(fù)核制度，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)認(rèn)可。內(nèi)業(yè)資料，尤其是質(zhì)量驗(yàn)收資料與實(shí)際同步完成，由資料員保管，為監(jiān)理工程查核提供方便。逐級(jí)編寫作業(yè)指導(dǎo)書和做好技術(shù)交底工作，項(xiàng)目工程師應(yīng)先對(duì)施工員交底，預(yù)先列出施工難點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行指導(dǎo)。做好數(shù)據(jù)的計(jì)算工作，對(duì)樁基導(dǎo)管承壓初灌要求的砼量、導(dǎo)管提升高度均應(yīng)計(jì)算好。

50、會(huì)同各有關(guān)方面按總進(jìn)度計(jì)劃與效果要求，及時(shí)進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收、基礎(chǔ)階段驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。對(duì)施工人員強(qiáng)制執(zhí)行“三上墻”、“交接制”等一系列行之有效的技術(shù)管理措施，加強(qiáng)與監(jiān)理、質(zhì)量部門的工作聯(lián)系，主動(dòng)請(qǐng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。工程用優(yōu)良材料來保證，加強(qiáng)對(duì)外采購(gòu)材料的認(rèn)定工作，對(duì)每一部分材料用送樣評(píng)選，擇優(yōu)選用，并進(jìn)行封樣，所有進(jìn)場(chǎng)的材料，均由質(zhì)量保證書，對(duì)要作抽樣和香腸送檢的材料及時(shí)送檢，并將結(jié)論主動(dòng)上報(bào)監(jiān)理工程師。隱蔽工程驗(yàn)收制度也是一種保證工程質(zhì)量的具體措施，施工期間，施工人員遇到規(guī)定要作隱蔽項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)，必須先進(jìn)行自檢并填報(bào)自檢結(jié)果。每各項(xiàng)目的質(zhì)量情況均要請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證，在此項(xiàng)

51、工作中還要把實(shí)測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)歸檔，以便查閱原始資料及質(zhì)量總結(jié)反饋。認(rèn)真做好施工日記，每天須有專人記錄，以便今后工作的回顧、總結(jié)和提高。負(fù)責(zé)做好溝槽回、土路基、礫石砂和三渣的密實(shí)度試驗(yàn)，保證其試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按下圖分析、處理。（見附圖）（2）測(cè)量工作質(zhì)量保證措施為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實(shí)際情況建立計(jì)量臺(tái)帳，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進(jìn)行管理。所有計(jì)量方法按照招投標(biāo)文件，保證計(jì)量設(shè)備符合精度要求。該工程測(cè)量放樣用全站儀放樣，DS3水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器、設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是

52、否發(fā)生位移?？倶?biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)結(jié)果精度。所有測(cè)量觀察的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。以避免影響測(cè)量結(jié)果精度。軸線控制點(diǎn)與標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。所有測(cè)量結(jié)果應(yīng)及時(shí)匯總，并向有關(guān)部門提供數(shù)據(jù)。（3）技術(shù)質(zhì)量保證措施1）軸線與高程控制嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)之測(cè)量放樣進(jìn)行軸線和高程控制樁的埋設(shè)和保護(hù)，并每月進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。充分利用測(cè)量?jī)x器及測(cè)量工具，對(duì)各結(jié)構(gòu)部位在模板安裝完畢后進(jìn)行復(fù)核，確保構(gòu)筑物砼外形尺寸、線型、高程在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。2）嚴(yán)格把好原材料控制及甲供、設(shè)備控制對(duì)水泥、鋼筋、黃砂、石子、土工布、止水材料等，必須具有出廠合格

53、證，質(zhì)保單，并經(jīng)質(zhì)檢部門進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試，方可用于本工程，材料至現(xiàn)場(chǎng)，分類堆放，整齊且有遮蓋措施，防材質(zhì)腐蝕和污染。另外，對(duì)施工輔助材料，如鋼管、扣件、電焊條等，也需出具質(zhì)保單。3）基坑防超挖控制措施機(jī)械挖土預(yù)留30cm土層，采用人工挖土。加強(qiáng)測(cè)量復(fù)測(cè)，進(jìn)行嚴(yán)格定位，設(shè)置明顯標(biāo)志，由專人跟蹤控制。出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，在征得設(shè)計(jì)同意后，用與底板同標(biāo)號(hào)砼加填到底板面。在管道開挖過程中發(fā)現(xiàn)局部淤泥較厚，或存在暗浜，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系。4）基坑積水控制措施在基坑周圍設(shè)排水溝。經(jīng)常檢查排水設(shè)施，定時(shí)抽水，保持基坑不積水。對(duì)已被浸泡擾動(dòng)的土，根據(jù)具體情況，采用砂礫回填夯實(shí)。5）保證回填土質(zhì)量控制措施選擇優(yōu)質(zhì)

54、土進(jìn)行回填，經(jīng)試驗(yàn)確定最大干密度和最佳含水量。適時(shí)機(jī)型分層碾壓?；靥钋氨仨毜葮?gòu)筑物砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度，并通過驗(yàn)收，將坑中積水排除，淤泥，松土雜物清理干凈。填土厚度控制不超過20cm，夯實(shí)搭接，回填密實(shí)度，按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查。填筑土料預(yù)留一定的沉降量。嚴(yán)格禁止水沉法回填。6）鋼筋工程質(zhì)量保證控制措施鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚中，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地面上，架空堆放。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分規(guī)格分別整齊堆放，掛號(hào)標(biāo)簽。鋼筋配料要輕抬輕放，放置地區(qū)應(yīng)平整并編號(hào)掛牌，精良按職工需要送至現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻找。7）砼工程質(zhì)量保證控制措施砼配合比設(shè)計(jì)，計(jì)算和式樣方法，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)

55、定、規(guī)范執(zhí)行并委托檢測(cè)部門進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，每次砼澆筑前必須測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，含泥量，并根據(jù)測(cè)試單位出具的砼配合比通知單進(jìn)行配合比調(diào)整。原材料按重量進(jìn)行計(jì)量，并建立崗位責(zé)任制。砼拌制和澆筑過程中按規(guī)定檢查砼組成材料的質(zhì)量和用量。嚴(yán)格控制砼的塌落度，施工過程中隨時(shí)抽查，若有偏差及時(shí)調(diào)整。模板面應(yīng)充分清理干凈，不得粘有干硬泥漿等雜物，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，澆筑砼前，應(yīng)用清水將模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真做好補(bǔ)縫工作。砼自由傾落高度超過2m，用導(dǎo)流槽等進(jìn)行下料，防止產(chǎn)生離析。操作人員不得踩踏鋼筋，如有

56、變形，松脫，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，綁扎。砼入倉(cāng)必須按規(guī)范要求分層均勻坦普振搗，防止漏振。砼振搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止欠振或超振。澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人觀察鋼筋、模板、支架等，如發(fā)現(xiàn)有模板松動(dòng)，鋼筋位移等，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取緊急措施在砼初凝前整改好。出現(xiàn)其他砼質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)范、規(guī)程要求，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行整改。把握好拆模時(shí)間，拆模必須保證其表面和棱角齊整，底模必須在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。施工縫處理，根據(jù)不同部位，進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，鑿毛、同標(biāo)號(hào)砂漿接漿，特殊防水要求的作鋼板止水處理。澆筑后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)作業(yè)，婦女鈣質(zhì)表面溫度過熱或過冷，引起表面熱脹冷縮破壞砼。4、質(zhì)量通病防治措施（1）土方通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1場(chǎng)地積水對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的排水坡、排水溝進(jìn)行清理，使整個(gè)場(chǎng)地暢通2填方出現(xiàn)彈簧