物料分揀畢業(yè)設(shè)計(共30頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄摘 要自動分揀控制系統(tǒng)廣泛應用于社會各行各業(yè)，如：物流配送中心、郵局、采礦、港口、碼頭、倉庫該控制系統(tǒng)的應用可以大大提高企事業(yè)單位該環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。 本文作者通過查閱大量資料，對自動分揀系統(tǒng)及其相關(guān)的技術(shù)發(fā)展、現(xiàn)狀和趨勢作了一個比較全面的總結(jié)。在熟悉了自動分揀系統(tǒng)的原理的基礎(chǔ)上，根據(jù)一定的分揀要求以三菱PLC為控制核心，Mcgs組態(tài)軟件為監(jiān)控軟件，設(shè)計出物料分揀控制系統(tǒng)。該物料分揀系統(tǒng)以PLC為主控制器,結(jié)合氣動裝置、傳感器技術(shù)、組態(tài)監(jiān)控等技術(shù),現(xiàn)場控制產(chǎn)品的自動分揀。系統(tǒng)具有自動化程度高、運行穩(wěn)定、分揀精度高、易控制的特點,對不同的分揀對象,稍加修改本系統(tǒng)即可

2、實現(xiàn)要求。關(guān)鍵詞：物料分揀 組態(tài)監(jiān)控 引 言 自動分揀是指貨物進入分揀系統(tǒng)到指定的分配位置為止，都是按照人們的指令靠自動裝置來完成的。這種裝置是由接受分揀指示信息的控制裝置、計算機網(wǎng)絡(luò)、搬運裝置、分支裝置（負責把到達分揀位置的貨物按運到別處的裝置）、緩沖站（在分揀位置臨時存放貨物的裝置）等構(gòu)成。除了使用終端的鍵盤、鼠標或者其它方式向控制裝置輸入分揀指示信息的作業(yè)外，由于全部采用自動控制作業(yè)，因此它的分揀能力、分揀數(shù)量同人為分揀相比都比較大，效率也得到了進一步突破。自動分揀系統(tǒng)的規(guī)模和能力已有很大的發(fā)展，目前大型分揀系統(tǒng)大多能分揀幾十到幾百個種類的物品，分揀能力達到每小時萬件以上。國外分揀系統(tǒng)規(guī)

3、模都很大，主要包括進給臺、信號盤、分揀機、分揀信息識別系統(tǒng)、設(shè)備控制系統(tǒng)和計算機管理系統(tǒng)等幾大部分，還要配備外圍的各種運輸和裝卸機械，組成一個龐大而復雜的系統(tǒng)。自動分揀大部分與自動化立體倉庫連接起來，配合自動引導車（AGV）、托鏈小車等其它復雜的系統(tǒng)，分揀系統(tǒng)在總體布置上，可以說千變?nèi)f化。自動分揀機最先在郵政部門開始應用，大量的信件和郵包要在極端的時間內(nèi)正確分揀，非憑借高度自動化的分揀措施不可。此后，運輸企業(yè)、配送中心、通訊出版部門、煙草部門、出版行業(yè)、食品化工、造紙業(yè)、化工業(yè)、機械制造以及各類工業(yè)企業(yè)亦相繼應用。近二十年來,特別是物流行業(yè)，隨著經(jīng)濟和生產(chǎn)的發(fā)展,商品趨勢趨于"短小輕

4、薄"，流通趨于小批量多品種和準時制（JUST-IN-TIME，簡稱JIT)。分揀作業(yè)已成為一項重要的工作環(huán)節(jié)，分揀系統(tǒng)的應用已經(jīng)日趨普遍。我國目前多數(shù)配送中心和物流企業(yè)都是人工分揀。顯然，隨著分揀量的增加、分送點的增多、配貨響應時間的縮短和服務質(zhì)量的提高，單憑人工分揀將無法滿足大規(guī)模配送的要求，所以這一環(huán)節(jié)亟待提高。而國外一些配送中心多采用分揀系統(tǒng)進行分揀，充分發(fā)揮了分揀技術(shù)分揀速度快、分揀點多、差錯率極低、效率高和基本上全自動操作的優(yōu)勢。自動分揀系統(tǒng)成為當代物流技術(shù)發(fā)展的三大標志之一。第1章 分檢系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)及電路分析1.1 物料分揀系統(tǒng)的主要硬件結(jié)構(gòu) 1、操作面板（包括計算機）

5、2、單向感應電動機（單向感應電動機作為執(zhí)行機構(gòu)用于帶動傳輸帶輸送物料前行) 3、 三菱PLC，三菱變頻器 4、內(nèi)置電源（可以將220交流電轉(zhuǎn)換成24伏的直流電供給各個傳感器與氣閥以及轉(zhuǎn)接板上的各個指示燈，同時也為單向感應電動機提供穩(wěn)定的220伏電壓） 5、傳送帶（用于運輸物料的裝置） 6、擋板（防止物料被推出的裝置） 7、 放料庫（是一個材料自動出庫的裝置，由電機帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而給整條線下料） 8、 先導式電磁換向閥（用于控制閥門的換向） 9、 氣缸回位限位開關(guān)（磁感應開關(guān)） 10、 氣缸動作限位開關(guān)（磁感應開關(guān)） 11、 電容傳感器 （檢測非金屬） 12、 電感傳感器 （檢測金屬） 13、

6、 光電傳感器 （檢測有無物料） 14、 導料軌道（主要作用是當傳送帶送出第一個材料時導出第二個材料） 15、 推料缸（利用氣動原理將物料推出的裝置） 16、 機械臂（用于夾取物料，放入下料口） 17、 指示燈（用于指示各個輸入輸出信號的指示以便于我們進一步控制）1.2 PLC系統(tǒng)1. 型號 FX2N 2. 特點 a.可靠性高（可靠性包括產(chǎn)品的有效性和可維修性） b.操作性高（包括操作，編程和維修三個方面） C.靈活性好（包括編程，擴展和維修三個方面） D.可實現(xiàn)機電一體化（為了使工業(yè)生產(chǎn)的過程控制更平穩(wěn)，更可靠， 向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗要效益，對過程控制設(shè)備和裝置提出了機電一體化）。3. 性能 可

7、編程序控制器是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可編程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作命令，并通過數(shù)字式、模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程?？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)的外部設(shè)備，都應按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體，易于擴充其功能的原則而設(shè)計。4. 外部設(shè)施包括 a.中央處理器 （可編程控制器的核心，它在系統(tǒng)程序的控 制下，完成邏輯運算、數(shù)學運算、協(xié)調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部各部分的工作任務等）； b.存儲器 （存儲器是可編程控制器存放系統(tǒng)程序、用戶程序以及運算數(shù)據(jù)的單元 ；c.輸入輸出接口 （輸入輸出接口是可編程控制器和

8、工業(yè)控制現(xiàn)場各類信號連接的部分）；d.電源 （可編程控制器的電源包括可編程控制器各工作單元供電的開關(guān)電源以及為掉電保護電路供電的后備電源，后者一般為電池）e.編程器（PLC的重要外部設(shè)備，利用編程器可將用戶程序送人PLC的用戶程序存儲器，調(diào)試程序、監(jiān)控程序的執(zhí)行過程。編程器從結(jié)構(gòu)上可分為以下三種類型。(1)簡易編程器(2)圖形編程器(3)通用計算機編程） 1.3 傳感器機構(gòu) 1.3.1 光電傳感器 1）原理光電傳感器是采用光電元件作為檢測元件的傳感器。它首先把被測量的變化轉(zhuǎn)換成光信號的變化，然后借助光電元件進一步將光信號轉(zhuǎn)換成電信號。 2）特點光電檢測方法具有精度高、反應快、非接觸等優(yōu)點，而且

9、可測參數(shù)多，傳感器的結(jié)構(gòu)簡單，形式靈活多樣，因此,在檢測和控制中應用非常廣泛。光電傳感器是各種光電檢測系統(tǒng)中實現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵元件，它是把光（紅外、可見及紫外光輻射）轉(zhuǎn)變成為電信號的器件。 1.3.2 電容傳感器 1）.原理從能量轉(zhuǎn)換的角度而言，電容變換器為無源變換器，需要將所測的力學量轉(zhuǎn)換成電壓或電流后進行放大和處理。力學量中的線位移、角位移、間隔、距離、厚度、拉伸、壓縮、膨脹、變形等無不與長度有著密切聯(lián)系的量；這些量又都是通過長度或者長度比值進行測量的量，而其測量方法的相互關(guān)系也很密切。 2）.特點a.測量范圍大; b.靈敏度高; c.動態(tài)響應快; d.穩(wěn)定性好. 1.3.3 電感傳感器

10、1).原理電感式傳感器 inductance type transducer 電感式傳感器是利用電磁感應把被測的物理量如位移，壓力，流量，振動等轉(zhuǎn)換成線圈的自感系數(shù)和互感系數(shù)的變化，再由電路轉(zhuǎn)換為電壓或電流的變化量輸出，實現(xiàn)非電量到電量的轉(zhuǎn)換。 2).特點無活動觸點、可靠度高、壽命長；分辨率高；靈敏度高；線性度高、重復性好；測量范圍寬（測量范圍大時分辨率低）；無輸入時有零位輸出電壓，引起測量誤差；對激勵電源的頻率和幅值穩(wěn)定性要求較高；不適用于高頻動態(tài)測量。 1.3.4 磁性開關(guān) 1）.原理 磁性開關(guān)意思就是通過磁鐵來感應的，這個“磁”就是磁鐵，磁鐵也有好幾種，市場上面常用的磁鐵有橡膠磁、永磁鐵

11、氧體、燒結(jié)釹鐵硼等。開關(guān)就是干簧管了。干簧管是干式舌簧管的簡稱，是一種有觸點的無源電子開關(guān)元件，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小便于控制等優(yōu)點，其外殼一般是一密封玻璃管，管，中裝有兩個鐵質(zhì)的彈性簧片電板，還灌有一種叫金屬銠的惰性氣體。平時，玻璃管中的兩個由特殊材料制成的簧片是分開的。當有磁性物質(zhì)靠近玻璃管時，在磁力線的作用下，管內(nèi)的兩個簧片被磁化而互相吸引接觸，簧片就會吸合在一起，使結(jié)點所接的電路連通。外磁力消失后，兩個簧片由于本身的彈性而分開，線路也就斷開了。 2）.特點a.有PP、PVDF材質(zhì)可適用于強酸堿場所；SUS 304/316金屬材質(zhì)適用于高溫高壓桶槽。 b.接線盒規(guī)格最齊全，有塑料、鋁合金、

12、不銹鋼防爆型，防護等級IP-65以上。 c.接點容量50W/250VAC SPST或 30W/200VDC SPDT。 d.接續(xù)法蘭有JIS、DIN、ANSI規(guī)格；牙口有 NPT、PF、BSP等規(guī)格。 e.可做多點控制、安裝容易、節(jié)省成本。1.4 三菱E540變頻器 1).原理變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置，能實現(xiàn)對交流異步電機的軟起動、變頻調(diào)速、提高運轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護等功能。 2).性能分析三菱變頻器E500系列小型、高性能FRE500 （FRPA0202簡易型面板須另外購買） 1功率范圍：0.47.5KW（三相380V，

13、FRE540系列） 0.47.5KW（三相220V，F(xiàn)RE520系列）0.42.2KW（單相220V，F(xiàn)RE520系列） 2.用磁通矢量控制，實現(xiàn)1Hz運行150%轉(zhuǎn)矩輸出。 3 ID，15段速度等功能選擇。 4.內(nèi)置RWM，實現(xiàn)更低噪音運行。 5內(nèi)置RS485通信口。 6柔性PWM，實現(xiàn)更低噪音運行。 7可選擇FRPA0202簡易型面板或FRPU04CH型LCD顯示面板。0.4-7.5KW（3相380V，F(xiàn)R-E540系列）、0.1-7.5KW（3相220V，F(xiàn)R-E520系列）、0.4-2.2KW（單相220V，F(xiàn)R-E520S系列）。功率范圍：0.4-7.5KW（3相380V，F(xiàn)R-E5

14、40系列）0.1-7.5KW（3相220V，F(xiàn)R-E520系列）0.4-2.2KW（單相220V，F(xiàn)R-E520S系列）采用磁通矢量控制，實現(xiàn)1HZ運行150%轉(zhuǎn)矩輸出。PID，15段速度等多功能選擇。內(nèi)置RS-485通信口。柔性PWM，實現(xiàn)更低噪音運行。可選擇FR-PA02-02簡易型面板或FR-PU04 LCD顯示面板。三菱電機將滑差補償結(jié)合到通用磁通矢量控制，實現(xiàn)了1Hz時150%的轉(zhuǎn)矩輸出。即使在使用離線自動調(diào)整功能后的電機特性參數(shù)發(fā)生一些變化，仍能通過通用磁通矢量控制控制運行。第2章 控制軟件設(shè)計2.1 物料分揀系統(tǒng)工作過程分析 （1）接通電源，按下啟動開關(guān)，系統(tǒng)進入啟動狀態(tài)。轉(zhuǎn)盤開

15、始轉(zhuǎn)動，流水線開始下料 （2）系統(tǒng)啟動后，下料傳感器(光電傳感裝置)檢測到料庫里有材料時，機械臂去提取材料，將材料放入下料口，下料口傳感器檢測到有物料后，電機帶動傳送帶運動。物料開始在傳送帶上運行，如果下料傳感器沒有感應到材料，傳送帶不運行。 （3）當電感傳感器檢測到鐵質(zhì)材料時，推料缸1將物料推入導料軌道1中。（4）當光電傳感器檢測傳感器檢測到材料為白色時，顏色出料氣缸動作將被檢測到的物料推入導料軌道2中。 （5）當電容傳感器檢測到非金屬材料時，非金屬氣缸動作將待測物體推入導料軌道3中。 （6）當料庫無材料時，傳送帶須繼續(xù)運行一個行程后自動停機。由光電傳感器判斷有無材料，沒有材料時系統(tǒng)直接進入

16、一個循環(huán)周期，周期時間到的時候系統(tǒng)停止運行。當有材料時，程序判斷YV5是否復位，當它沒有復位時傳輸帶不運行，復位時，傳輸帶自動運行且氣缸自動將材料打出，并每隔一定時間打一次。在氣缸將材料送至傳送帶的過程中，傳送帶運行停止，當氣缸復位時傳送帶正常運行。材料隨著傳送帶的運行而前進，遇到傳感器相對應的傳感器時，傳感器給PLC發(fā)出信號，同時PLC給對應的氣閥發(fā)出信號，于是同組的氣缸開始動作打出材料。如果氣缸沒有復位則傳送帶就停止運行。這就是整個程序的流程。2.2 物料分揀系統(tǒng)I/O分配表 根據(jù)物料分揀系統(tǒng)的工作過程由可知，系統(tǒng)的控制有輸入信號12個，均為開關(guān)量。輸出信號有5個，其中一個控制電動機，剩下

17、的控制氣閥，也都是開關(guān)量。根據(jù)分揀系統(tǒng)的需要配置出I/O對應功能，列表如下：輸 入 地 址輸 出 地 址序號地址備注序號地址備注1X0啟動1Y0驅(qū)動手臂右轉(zhuǎn)2X1停止2Y13X2氣動手爪傳感器3Y2驅(qū)動手臂左轉(zhuǎn)4X3旋轉(zhuǎn)左限位傳感器4Y3驅(qū)動轉(zhuǎn)盤電機5X4旋轉(zhuǎn)右限位傳感器5Y4驅(qū)動手爪抓緊6X5氣動手臂伸出傳感器6Y5驅(qū)動手爪松開7X6氣動手臂縮回傳感器7Y6驅(qū)動提升氣缸下降8X7手爪提升限位傳感器8Y7驅(qū)動提升氣缸上升9X10手爪下降限位傳感器9Y10驅(qū)動臂氣缸伸出10X11物料檢測傳感器10Y11驅(qū)動臂氣缸縮回11X12推料一伸出限位傳感器11Y12驅(qū)動推料一伸出12X13推料一縮回限位傳

18、感器12Y13驅(qū)動推料二伸出13X14推料二伸出限位傳感器13Y14驅(qū)動推料三伸出14X15推料二縮回限位傳感器14Y15驅(qū)動報警15X16推料三伸出限位傳感器15Y16停止指示紅燈16X17推料三縮回限位傳感器16Y17運行指示綠燈17X20啟動推料一傳感器17Y20電機正轉(zhuǎn)中速18X21啟動推料二傳感器18Y21電機反轉(zhuǎn)低速19X22啟動推料三傳感器20X23啟動傳送帶傳感器21X24急停22X25復位開關(guān)23X27初始化狀態(tài)表1：物料分揀系統(tǒng)的I/O列表 2.3 物料分揀系統(tǒng)I/O分配圖圖1：I/O分配圖根據(jù)PLC選型的要求，在實際統(tǒng)計的輸入/輸出點數(shù)的基礎(chǔ)上需有15%-20% 的備用量

19、，因此選擇三菱FX2N32MR的PLC作為主機，它可以滿足本系統(tǒng)的需求，且還有一定的剩余I/O以備將來的擴展。 2.4 物料分揀系統(tǒng)控制流程圖由分揀系統(tǒng)的分揀要求畫出控制系統(tǒng)的程序流程圖如下圖： 沒有復位則傳送帶就停止運行。這就是整個程序的流程。圖22.5 物料分揀系統(tǒng)梯形圖根據(jù)分揀系統(tǒng)的要求設(shè)計出梯形圖，梯形圖的部分程序如下：圖3 物料分揀系統(tǒng)的部分梯形圖2.6 端子布線圖圖4：端子布線圖2.7 程序下載及調(diào)試 1.程序下載 當程序設(shè)計好之后必須下載到PLC中才可以運行系統(tǒng)，下載時使用的是三菱PLC專用的編程電纜SC09。這根電纜的一端是接電腦的RS232串口，一端接在PLC的RS422通訊

20、串口上。當電纜接好之后，打開GX Developer Version7軟件，進入要下載的文件。先轉(zhuǎn)換文件，然后選擇菜單欄里的“在線”選擇“寫入”，便可以下載程序到PLC中。如下圖所示： 2.硬件調(diào)試在軟件與硬件都已經(jīng)準備好之后，開始對系統(tǒng)進行調(diào)試。這個過程便于我們發(fā)現(xiàn)問題與不足。通上電源，觀察指示燈，一切正常之后開始加材料。通過運行，在材料加入料槽后發(fā)現(xiàn)材料容易被氣缸打飛。從兩個方面解決這個問題，首先調(diào)低氣缸的氣壓，但氣壓波動較大，仍然無法解決問題；從另一個方面入手在出槽口的一端加上擋板，通過試驗，大部分材料可以正常步入傳送帶。此問題順利得到解決。材料隨傳輸帶傳送到傳感器時，傳感器并不能感應到

21、材料，說明傳感器與物體的距離不適合。通過多次調(diào)試找到了適合的位置，即傳感器的底部與傳送帶的距離。電感傳感器與傳送帶最合適距離為28CM，顏色傳感器最合適距離為30CM，電容傳感器與傳送帶最佳距離為25CM。傳感器對應的各個氣缸在感應到材料后便開始動作，但由于氣壓的原因，材料不是被打飛，就是根本沒有觸到材料。首先將總氣源的氣壓穩(wěn)定在2.5Mp, 然后逐個調(diào)試氣閥的進氣開關(guān)，使氣缸的氣量保留在合適適中的位置。 3.軟件調(diào)試 將編寫的梯形圖程序進行編譯，并下載到PLC當中，剛編譯好的程序難免會有錯誤或者缺陷，為了消除程序中的錯誤，減少系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試的工作量，確保系統(tǒng)在各種正常和異常情況時都能做出正確的

22、響應，需要進行離線測試，既不講PLC的輸出接到設(shè)備上。按照控制要求在指定輸入端輸入信號，觀察輸出指示燈的狀態(tài)，若輸出不符合要求，則查找原因，并排除之。第3章 MCGS組態(tài)監(jiān)控畫面及參數(shù)設(shè)置 3.1 組態(tài)技術(shù)概述 組態(tài)控制技術(shù)是一種計算機控制技術(shù)。利用組態(tài)控制技術(shù)構(gòu)成的計算機測控系統(tǒng)與一般計算機控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上沒有本質(zhì)的區(qū)別，它們都是由被控對象、傳感器、I/O接口、計算機和執(zhí)行機構(gòu)幾部分組成。現(xiàn)場參數(shù)I/O接口現(xiàn)場設(shè)備執(zhí)行器傳感器被控對象I/O接口計算機顯示器鍵盤 傳感器的作用是可以把被控對象的各種參數(shù)進行檢測，然后將參數(shù)顯示于計算機的顯示器上。并根據(jù)參數(shù)實際值與設(shè)定值的偏差，按照一定的控制算法

23、發(fā)出控制命令，控制執(zhí)行機構(gòu)的動作，從而完成任務。I/O接口負責溝通傳感器、執(zhí)行器，它是計算機與現(xiàn)場設(shè)備的橋梁。內(nèi)部有將數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量D/A轉(zhuǎn)換器、模擬量轉(zhuǎn)換數(shù)字量的A/D轉(zhuǎn)換器、對開關(guān)量進行隔離的光電隔離器等。執(zhí)行器由一些機械設(shè)備組成，如：電機、電源、管道、氣閥、集成電路等組成。 3.2 組態(tài)控制技術(shù)相對于傳統(tǒng)計算機控制技術(shù)的優(yōu)點 組態(tài)的概念是伴隨著集散型控制系統(tǒng)（Distributed Control System簡稱DCS）的出現(xiàn)才開始被廣大的生產(chǎn)過程自動化技術(shù)人員所熟知的。在工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展和應用過程中，PC（包括工控機）相比以前的專用系統(tǒng)具有的優(yōu)勢日趨明顯。這些優(yōu)勢主要體現(xiàn)在

24、：PC技術(shù)保持了較快的發(fā)展速度，各種相關(guān)技術(shù)已經(jīng)成熟；由PC構(gòu)建的工業(yè)控制系統(tǒng)具有相對較低的擁有成本；PC的軟件資源和硬件資豐富，軟件之間的互操作性強；基于PC的控制系統(tǒng)易于學習和使用，可以容易地得到技術(shù)方面的支持。在PC技術(shù)向工業(yè)控制領(lǐng)域的滲透中，組態(tài)軟件占據(jù)著非常特殊而且重要的地位。 組態(tài)（Configuration）的意思就是模塊的任意組合。簡單的講，組態(tài)就是用應用軟件中提供的工具、方法、完成工程中某一具體任務的過程。 在組態(tài)概念出現(xiàn)之前，要實現(xiàn)某一任務，都是通過編寫程序（如使用BASIC,C,FORTRAN等）來實現(xiàn)的。編寫程序不但工作量大、周期長，而且容易犯錯誤，不能保證工期。組態(tài)軟

25、件的出現(xiàn)，解決了這個問題。對于過去需要幾個月的工作，通過組態(tài)幾天就可以完成。 這樣系統(tǒng)設(shè)計人員就可以把更多的注意力集中在如何選擇最優(yōu)的控制方法上，設(shè)計出合理的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，選者合適的控制算法等這些提高控制品質(zhì)的關(guān)鍵問題上。一方面，從管理的角度講，用組態(tài)軟件開發(fā)的系統(tǒng)具有與Windows一致的圖形化操作界面,非常便于生產(chǎn)的組織與管理。 一般來說，只要采用IPC（工業(yè)控制計算機），選擇通用接口部件和組態(tài)軟件，這樣構(gòu)成的系統(tǒng)都是基于組態(tài)控制技術(shù)的。世界上有許多自動化設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)了許多基于這種技術(shù)的DSC（集散式控制系統(tǒng)）計算機系統(tǒng)。如：中國的研華公司、時利和公司、德國的西門子公司、日本三菱等等。

26、 與上面系統(tǒng)專用組態(tài)軟件相對的是通用組態(tài)軟件，常用的國產(chǎn)通用組態(tài)軟件有微控可視組態(tài)、MCGS、King view(組態(tài)王)等等。 3.3 組態(tài)控制畫面的設(shè)計 打開MCGS組態(tài)環(huán)境這個軟件，進入它的主界面。設(shè)計出監(jiān)控的畫面如（圖5）：圖5 物料分揀系統(tǒng)的組態(tài)監(jiān)控畫面 3.4 組態(tài)控制參數(shù)與通訊參數(shù)的設(shè)定 首先對畫面上的按鈕進行動畫連接設(shè)置。例如：單擊畫面上的材料庫指示燈，在表達式里設(shè)置SN=1，閃爍實現(xiàn)方式與閃爍速度的設(shè)置如（圖6）：圖6 動態(tài)組態(tài)屬性設(shè)置對于其它的指示燈設(shè)置方法也如材料庫指示燈，但表達式必須對應各自的變量參數(shù)。當其它指示燈的對應變量設(shè)置完成之后。對組態(tài)的通訊參數(shù)進行設(shè)置，打開設(shè)

27、備窗口分別添加如下兩個設(shè)備：通用串口父設(shè)備和FX系列編程口。圖 7 設(shè)備的添加雙擊通用串口父設(shè)備彈出通用串口父設(shè)備屬性編輯對話框，對它的參數(shù)作如下設(shè)置，當設(shè)置好參數(shù)后點擊檢查，無誤后點確定。圖 8 通用串口設(shè)備屬性編輯再對FX系列編程口進行設(shè)置，雙擊FX系列編程口彈出設(shè)備屬性編輯對話框，對它的參數(shù)作如表2和圖16設(shè)置，當設(shè)置好參數(shù)后點擊檢查，無誤后點確定。對應數(shù)據(jù)對象通道類型SN只讀X0000SA只讀X0001SB只讀X0002SC只讀X0003SFW2只讀X0004SFW3只讀X0005SFW4只讀X0006SFW5只讀X0007SBW2只讀X0010SBW3只讀X0011SBW3只讀X00

28、12SBW4只讀X0013SBW5只讀X0014YV2讀寫Y0000YV3讀寫Y0001YV4讀寫Y0002YV5讀寫Y0003M讀寫Y0004表3 通道連接的設(shè)置圖9 設(shè)備屬性 3.5 組態(tài)監(jiān)控功能概述和調(diào)試1.功能概述 通過對組態(tài)的畫面與通訊參數(shù)的設(shè)置之后就可以對物料分揀進行監(jiān)控了。當材料庫里有材料時，材料庫指示燈開始閃爍。同時傳送帶的指示燈也閃爍，表明傳送帶在工作。SA、SB、SC分別為鐵塊、顏色、鋁塊的指示燈，當物料分揀系統(tǒng)感應到對應的材料時指示燈開始指示。SBW2、SBW3、SBW4、SBW5的指示燈在汽缸動作時熄滅，當汽缸復位時燈變亮。YV2、YV3、YV4、YV5為氣閥的指示燈，當氣閥動作時對應的指示燈變亮。 2.組態(tài)調(diào)試 通訊測試，設(shè)備調(diào)試主要是針對MCGS驅(qū)動使用過程中無法正常通訊的情況，通過串口調(diào)試工具和串口監(jiān)聽軟件來調(diào)試設(shè)備與MCGS的通訊，最終準確判斷問題所在，并進一步解決問題。由于大多數(shù)驅(qū)動使用過程中出現(xiàn)的問題都是出現(xiàn)在現(xiàn)場的實際應用中，此時 ，驅(qū)動開發(fā)人員一般不可能直接到現(xiàn)場處理，二設(shè)備調(diào)試就顯得尤為重要：1.確認上位PC機硬件串口正常；2.確認下位機設(shè)備及硬件無問題；3.確認上位MCGS與設(shè)備串口通訊設(shè)置正常；4.確認上位機與下位機根據(jù)協(xié)議收發(fā)數(shù)據(jù)正確；5.如果還有問題，監(jiān)聽并截獲數(shù)據(jù)