職工宿舍樓工程施工設計方案

1、華星職工宿舍樓工程施工組織設計（項目質量計劃）山東臨沂建設集團股份有限公司二00四年八月十日目錄1 .編制依據 42 .工程概況 42.1 工程特點 52.2 建設地點的特點 62.3 施工條件 62.4 工程進度控制 72.5 質量目標 72.6 工程保修 73 .組織機構及職責分工 84 .施工方案 114.1 施工順序和流向 114.2 施工段的劃分 124.3 主要分部分項工程的施工方法 124.3.1 測量與放線 124.3.2 土 石 方 及 基 礎 工程 174.3.3 主體結構工程 274.3.4 砌體工程 484.3.5 裝飾工程 504.3.6 門窗工程 514.3.7 樓

2、地面工程 544.3.8 屋面工程 554.3.9 新技術應用 584.4 主 要 機 械 設 備 及 布置 584.5 腳手架方案 584.6 季 節(jié) 性 施 工 措施 645 . 質量和安全技術目標及其保證措施 666 .施工進度計戈 U 687 ,施工資源計戈 U 708 .施 工 準 備 工 作 計戈 U 709,施工平面布置圖 7810. 質 量 通 病 防 治 措施 9411. 數據分析 12612. 文明施工管理： 12613. 施工環(huán)境保護： 14814. 技術經濟指標:156GB 50204-2002GB50203-2002JGJ137-2001GB50207-2002GB5

3、0209-2002GB50210-2001GB 50300-2001JGJ 59-99JGJ80-911、 編 制 依 據 :1.1 山東省城鎮(zhèn)建筑設 計 院 設 計 的 華 星 職 工 宿 舍 樓 工 程 全 套 施 工 圖1.2 地質勘察報告。1.3 山東天元建設集團 總 公 司 的 有 關 文 件質量 手 冊 、 程序 文 件1.4 相 關 的 規(guī) 范 和 標 準 ：地 基 基 礎 工 程 施 工 質 量 驗 收 規(guī) 范 GB 50202-2002構工程施工質量驗收規(guī)范工程施工質量驗收規(guī)范磚砌體結構技術規(guī)范工程質量驗收規(guī)范地面工程施工質量驗收規(guī)范裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范工程施工質量驗收統(tǒng)

4、一標準施工安全檢查標準施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī) 程 JGJ130-2001現(xiàn) 場 臨 時 用 電 安 全 技 術 規(guī) 程JGJ46-88建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范 GB50325-20011.5 施 工 手 冊2、 工 程 概 況 :華 星 職 工 宿 舍 樓 工 程 ,由 華 星 久 泰 集 團 投 資 興 建 ,由 山 東 省 城 鎮(zhèn) 建 筑 設 計 院 設 計 ,由 山 東 天 元 六 公 司 承 建。工 程 位 于 臨 沂 市 羅 莊 區(qū) 華 星 高 麗 亞 花 紙 有 限 公 司 院 內。本工程總建筑面積3039 ttf。六層石?；旖Y構。工程總建筑高度

5、18.7m,檐 口 高 度 17.6m ， 南 北 長 12.54m, 東 西 長 54.24m 。2.1 工 程 特 點 :本工程根據地質勘察報告，地 基 承 載力特征 值fak=170Kpa；建筑設計等級為丙級,抗 震設防 烈 度 為 七 度 ； 本工程采 用磚混結構，基礎為條形基礎；屋面防水等級為三級。混凝 土 工 程 ：本工程采用鋼筋混凝土條基，混 凝 土 標號為C20，墊層采用 100mm厚 C15 混 凝 土 墊 層 ， 本 工 程 梁、 板、柱 混 凝 土 標 號 均 為 C20 。砌體工 程 :±0.000 以 下 砌 體采用M10 水 泥 砂 漿、 MU10粘 土

6、磚 砌 筑 , ± 0.000以 上 砌體 采 用 M7.5 混合砂漿、 MU10多 孔 磚 砌 筑。工程裝 飾 :地面: 混凝土地面。樓面: 衛(wèi)生間、廚房鋪地 磚 樓 面 ， 其 余 為 水 泥 樓 面。踢腳:水泥砂漿踢腳。墻 裙 : 樓 梯 間 為 水 泥 砂 漿 墻 裙。內墻面: 水泥砂漿墻面及釉面磚墻 面。外墻面: 彩色聚氨酯外保溫墻面。頂棚: 衛(wèi)生間和廚房采用阻燃型塑料 板 吊 頂 ， 其 余 采 用 涂 料 頂 棚。油漆: 分金屬面油漆和木材面油漆。工程 屋 面 :設計屋面做法為聚氨酯保溫屋面2.2 建 設 地點的特點:2.2.1 施工現(xiàn)場位 于 羅莊區(qū) 羅 西 一 路

7、東側、龍泉 路 北 側 ， 交 通 便 利。2.2.2 依據臨沂市 氣 象資料 可 知 ， 本 市屬暖 溫 帶 季 風 型 大 陸 性 氣 候 ，四季變化明顯，春季干旱，夏季多雨、濕潤，歷年年平均降雨量為597.9 801.2mm 。2.2.3 根 據 山 東 巖 土 工 程 勘 察 總 公 司 ， 提 供 的山 東 久 泰 化 工 科 技 股 份有限公 司12職工宿舍樓巖土 工程 勘查 報 告（ 工程編號2004K4017）揭 示， 擬建 場地由 下列 各 土 層組 成，自 上 而下依次為：雜填 土、強 風 化 泥 巖 、中風 化 泥 巖、中風 化 石 灰 巖。本 工 程 基 礎 持 力 層

8、 為 強 風化泥巖。本工程地下水位穩(wěn)定在自然平 下10m左右 ， 對混凝土及鋼筋無腐蝕性， 固可不考慮地下水對本工程的 影 響。2.3 施 工 條 件 :2.3.1 施 工 現(xiàn) 場 具 備 四 通 一 平 ，部 分 急 用 施 工 機 械 已 進 入 場 地 ，部 分 職工和現(xiàn)場施工管理人員 都 已 進 入 場 地 ，完 全 具 備 開 工 的 條 件 ，場 區(qū) 布 置見施工現(xiàn)場平面布置圖。2.3.2 現(xiàn) 場 生 活、施 工 用 水 從 施 工 現(xiàn) 場 東 側 原 有 管 道 引 出 ， 工 程 施 工用電由建設單位將施工用電引到施工現(xiàn)場北配電室內引出，詳見施工現(xiàn)場平面布 置 圖。2.3.3

9、現(xiàn) 場分為生活區(qū)、辦公區(qū)和生產施工區(qū)，各個區(qū)域獨立 成 區(qū)?，F(xiàn)場的 東、南邊院墻為波型彩色鋼板圍擋，東面為華星自建圍墻，整個 現(xiàn)場在西 側 設 大 門。辦公區(qū)位于建筑場地北側，宿舍區(qū)位于建筑場地 西 側。2.3.4 現(xiàn) 場通訊設備齊全，并且均正常使用。2.4 工 程 進 度 控 制 :1 、開工日期：2004 年 8 月 13 日，竣工日期：2004 年 11 月13 日。2 、 2004 年 8 月 14 日土石方工程完成。2004年8月21日基礎完成。2004年9月15日主體完成。2004 年10月24日裝飾完成。2.5 質 量 目 標 :2.5.1 本工程質 量 目標為一次驗收 合 格。

10、2.5.2 合同范圍內的全部工程的所有使用功能符合設計（變更 ）圖紙要 求。2.5.3 分項分部工程質量達到工程驗收規(guī)范的標準，合格率100，單位工程竣工達到合格等級工程，其中專項工程達到如下要求：2.5.4 1 ）所有的驗收批質量均達到合格標準。2.5.5 2）所有隱蔽工程必須經顧客代表和監(jiān)理部門驗收合格，簽 證手續(xù)齊 全。（ 3 ） 衛(wèi) 生 間、 廚 房、 地 面、 屋 面 不 出 現(xiàn) 滲 漏 現(xiàn) 象 ， 所 有 外 墻 及 門 窗 不滲漏雨水。2.6 工 程 保 修 :2.6.1 工 程 保 修 期 限 :按照國家對工程保修期限的規(guī)定，本 工 程地基基礎工 程 和主體結構工程保修期限為設

11、計文件規(guī)定的合理使用 期 限 ，屋面防水工 程、衛(wèi)生間、有防水要求的房間，外 墻 面的防滲 漏 為5年。 供 熱 與 供冷系統(tǒng) 為 2 個采暖 期、供冷期。電 氣 管 線、給 排 水 管 道、設 備 安 裝 和 裝 修 工 程 為 2 年。本工程保修期自竣工驗收之日起計算。2.6.2 本 工 程 在 保 修 范 圍 和 保 修 期 限 內 發(fā) 生 質 量 問 題 ，施 工 單 位 履 行 保修義務，并對造成的損失承擔賠償責任。2.6.3 本 工 程 在 超 過 合 理 使 用 年 限 后 需 繼 續(xù) 使 用 的 ，產 權 所 有 人 應 當 委托具有相應資質等級的勘察設計單位鑒定 ， 并 根

12、據 鑒 定 結 果 采 取 加 固、維修等措施，重新界定使用期。3、 組 織 機 構 及 職 責 分 工 :3.1 組 織 機 構 :根 據 本 工 程 的 特 點 ，建 立 項 目 部 質 量 體 系 ，見 下 圖 2 ，組 建 以 項 目 經 理朱祥卿為首的項目領導班子來管理本工程的整個施工及驗收過程，各職 能 部 門 應 嚴 格 完 成 各 自 職 責 范 圍 內 的 工 作 ， 并 親 自 抓 ， 具 體 落 實。3.2 項目經理部質量職責分配見表2：3.3 本工程施工的主要人員及其職責 見 表 2：質量保證體系網絡圖項目經理：朱祥卿圖2:項目經理部質量體系圖主要人員及其職責一纜表表2

13、:序號管理崗位責任人姓名職責范圍負責組織本工程的質量策劃，組織項目管理人員對本施工組織設冰項目1項目經理朱祥卿質量計劃）進行會審并審批，履行本工程的全部合同內容，對工程質晝 到合同耍求和驗收標準的要求負責保證本施工組織設詛項目質量計劃）:達的順利實施。確保顧客滿意。參與項目質量策劃及施工組織設計（項目質量計劃）的會審，對施工勢.織設計（項目質量計劃）中的資源配置的合理性及施工進度計劃的可行性fa2施工負責人伊永國責；受項目經理委托,負責本施工組織設計（項目質量計劃）的具體實施, 對工程進度及施工質量負責，調動人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施z-，負責糾正預防措施的實施；對本工程的準備、施工、安裝

14、、交付和維修一整個過程的控制、管理、監(jiān)督、改進負責。參與質量策劃，根據質量策劃編制施工組織設計（項目質量計劃）對施3劉剛工圖紙、技術資料、項目質量文件、記錄的控制和管理負責；審批工蓿技負貝人術交底寺技術文件,負責設計變更等的簽證和實施;對不合格制定糾正或預防措施。4材料負責人程建鵬參與質量策劃及施工組織設計（項目質量計劃）的會審，對施工組織改（項目質量計劃）中物資管理及基礎設施配置的可行性負責編制本工程 的物資采購計劃并按規(guī)定實施，對進場物資的質量負責;負責本工程施工:計機械的進出場，并對保證機械能力負責。5質檢員刁曉楠參與質量策劃及施工組織設計（項目質量計劃）的會審，對施工組織改（項目質量計

15、劃）中采取的質量控制措施的可行性負責負責本工程的質 量監(jiān)督檢查，對隱蔽工程驗收、分部分項工程的質量評定、工序交接標 負責監(jiān)督并確認；對工程質量的錯檢、漏檢負責。:計:等6安全環(huán)保員伊永國參與質量策劃及施工組織設計（項目質量計劃）的會審，對施工組織改（項目質量計劃）中采取的安全控制措施的可行性負責負責本工程安全 施工方案的實施，保證安全施工，對安全隱患的錯查、漏查負責。:計7技術貝劉洪華在技術負責人（施工負責人）的直接領導下，負責所管部分的質量控制使其符行圖紙（或變更）和規(guī)范要求。1,8統(tǒng)計員薛鳳統(tǒng)計員負責編制工程施工圖預算和施工預算作好兩算對比，及時下達任 務單，編制工程物資需用計劃，協(xié)助領導

16、搞好工程項目質量成本管理， 做好統(tǒng)計分析工作。并3.4 生產部署：合同簽定以后，由施工隊長帶頭，由分公司邀請總工辦有關領導參加 對圖紙進行審核，落實下一步工作。技術員做好圖紙翻樣工作，并做好施 工前的準備工作，生產、材料部門做好材料準備、生產計劃、進度控制等 一切準備工作。針對本工程特點，確定以下部署原則:（ 1） 首 先 安 排 好 現(xiàn) 場 服 務 的 施 工 設 施（ 2 ）科 學 劃 分、合理 確 定 各 工 序 的 施 工 程 序 ，以 保 證 正 常 施 工。先 地下 后 地 上 ， 先 基 礎 結 構 后 主 體 結 構 ， 先 結 構 后 裝 修 的 施 工 部 署 原 則。4、

17、 施 工 方 案 :4.1 施 工 順 序 和 流 向 :4.1.1 根 據 本 工 程 內 部 各 分 部（ 分 項 ）工 程 之 間 的 先 后 次 序 ，既 能 保 證 上 道 工 序 的 完 成 ，為 下 道 工 序 創(chuàng) 造 施 工 條 件 ，又 能 保 證 下 道 工 序 的 施 工 不 損 壞 上 道 工 序 的 成 品 完 整 ， 確 定 如 下 施 工 順 序 及 其 施 工 流 向?；A工程施工流向順序為：定位放線-驗線-土方開挖一基梢清理一 驗梢-墊層硅澆筑-放線-基礎支模一條基鋼筋綁扎一條基鋼筋隱蔽-基 礎硅澆筑一基礎柱鋼筋綁扎一基礎柱鋼筋隱蔽-基礎柱混凝土澆筑一拆 模養(yǎng)

18、護-基礎驗收-基礎隱蔽-基礎回填。主體工程： 自 下而上施工。裝修工程：穿插內粉，內粉由 下 往 上施工，等全 部 外墻砌完，外裝飾自 上 而下施工。屋面工程：主體結構封頂后，待 屋 面上其他 工 種 施 工完成后，施工屋面保溫層和防水層。施 工 過 程 中 同 時 穿 插 進 行 施 工 管 線 預 埋、安 裝。4.1.2 施 工 流 向 :基 礎、主 體 部 分 自 東 向 西 流 水 施 工。在 穿 插 裝 修 階 段 時 ，外 裝 飾 為 自上 而 下 施 工。4.2 施 工 段 的 劃 分 :根據本工程的特點，每單位工程為一施工段。從工期方面劃分四個控制段，即土石方工程、基礎工程、主

19、體工程、裝修工程。4.3 主要分部(分項)工程的施工方法：4.3.1 測量與放線：4.3.1.1、 測量儀器的選用：水平測量采用J2光學經緯儀及長城牌50米鋼尺，5米鋼卷尺，高 程測量采用DS3水準儀，50米及5米長城牌鋼尺。角度測量采用J2光 學經緯儀。使用儀器詳見表3:表5:序號名稱數量編 號規(guī)格產 地1經緯儀1個026406J2 1蘇州2水準儀1個371202DS3200天津3塔尺1個5m江西4天平1架1000g上海5臺秤2臺500kg1000kg濟南6回彈儀1臺7鋼卷尺1個50m4.3.1.2工程定位測量放線:(1)工程定位測量：根據建設單位給予的資料，可以測設到該工程的A軸線和軸線，

20、根 據圖紙尺寸放線，軸線控制樁采用50 X50 X500的木樁砸入土中，外露 50mm ,端部釘2cm鋼釘作為控制點，用500 X500的硅墩護住，硅上 平 面 與 木 樁 上 端 相 平。（ 2） 高 程 測 量 控 制 :建設單位指定的標高點，即華星已建宿舍樓±0.000標高為華星職工宿舍樓 0.100 標 高由建設單位和規(guī)劃部門提供的坐標點作為放線依據。在A點支設經緯儀，瞄準B點，逆時針方向旋轉90 ° ,以控制鋼 卷尺的測量方向。由 A 點 向東水平量取54.24m得 D點 ，在 D 點 打 入 木樁，樁頂露出地面 50mm 。在樁頂砸入鐵 釘 作 為標 志 點 。

21、在B點支設經緯儀，瞄準A點，順時針方向旋轉90 ° ,以控制鋼 卷 尺 的 測 量 方 向。由 B 點 向 西 水 平 量 取 54.24m 得 D 點 ， ， 在 D 點 處 砸 入 木 樁 ,樁頂露出地面50mm，在 樁 頂 部 砸 入 鐵 釘 作 為 標 志 點 ，用 水準儀控 制 木 樁頂部在同一標高 平 面上。用鋼卷尺復測各軸線的距離，使其長度值與設計值相對誤差不超過 1/10000。再將經緯儀安 置 在各軸 線 控 制 樁 上 ， 檢 測 各 直 角 與90 °之差不 應 超 過5，經 驗 收 合 格 后 ， 把 各 樁 用 砼 保 護 起 來 以 防 碰 撞。

22、(3)軸線測設方法：采用經緯儀測設法和垂吊線墜法相結合的方法進行軸線的測設。1、經緯儀測設法：檢測各控制樁確實沒有碰動和位移后，在各控制樁上安置經緯儀，利 用角部的控制點，可將各軸線引測到基礎中。施工到士 0.000后，用經緯 儀根據控制網上的軸線樁，引測到硅柱子上，經檢測無誤后用墨斗彈上豎 線，作為控制施工樓層各軸線的控制點。2、垂吊線錘法：采用線錘法測設軸線時為施工需要，從+ 2.200現(xiàn)澆板開始，分別在 1軸、15軸，A軸、D軸用線錘向上引測軸線。用經緯儀檢校軸線對照， 以達到控制軸線的目的。使用時精心測量，保證全高累計限差不超過士 10mm。(4)高程傳遞與抄平：1、基礎高程控制：根據

23、建設單位提供的水準點作為標高點，用水準儀測設在有保護措施 的水準點，S1、S2、S3,經檢驗符合要求后使用，水準點作法如圖4所不：料落一£5.4001己口口_里水準點埋設圖-4(5) ± 0.000以上的高程控制：在一層柱硅澆筑拆模后，根據測設的水準點，用水準儀引測三棵互相 通視的柱子上面，用墨斗彈上500mm 平線，以后各層均從這三棵柱用 50m 鋼尺往上引測，互相校核，并經常檢校一層標高線是否發(fā)生沉降并 及時調整。在柱施工時，根據傳測的標高，用水準儀引測到柱的鋼筋上，用此點 來控制模板和硅的標高；在柱拼模后，用水準儀引測到柱的硅面上，彈出 500mm 標高、控制線，來控

24、制梁板模板標高。根據水準點測設負整數的水平標高線，在基礎坑壁上，打入木樁，釘 上鐵釘作為基坑的控制標高點，用這些標高點來控制地基與基礎工程施 工，使其標高誤差在± 10mm以內。(6)樓層放線：首層外柱軸線經校核無誤后，各樓層均以首層柱處的軸線為后視進行 軸線的豎向投測，控制軸線引測至樓層后須進行閉合校核，無誤后方可測量 其 它 細 部 軸 線、門 窗 洞 口 線 等。自檢合 格 后 報 監(jiān) 理 驗 收 ，合 格 后 進 行 其它 工 種 施 工。放線之前，必須先熟悉圖紙，并用白紙繪出放線草圖，以便放線時使用，在熟悉圖紙后，樓層允許上人 后 方可上樓放線。1、 先用大線墜或經緯儀找出

25、 基 準軸線，然后以基準軸線定出其他軸線，在現(xiàn)澆板上縱橫彈出控制線，上層結構構件的模板檢查時根據控制線來 校 核 ，梁 柱 邊 線 必 須 拉 通 線?？?之 ，遵 循 能 拉 通 線 的 必 須 拉 通 線 ，一 切 都從基準線出發(fā)的原則。2、 柱 定 位 線 ：根據 圖紙 所示 ，在 現(xiàn) 澆 板 上先 彈 出 軸 線 的 控 制 線 ，爾 后 根 據控 制線 彈出柱邊線，和其他部位線。柱邊線彈完后在模 板支設之前 必須 對照 圖 紙校核一遍 ，沒有問題后方可開始支設模板。7、 7） 精 度 要 求 ：平面控制網和主軸線W 1/10000Z測角精度W20S軸線豎向投測W 3 mm（4全高垂直

26、度3H/10000且 15mm外墻主軸線士 10mm標高控制網閉合差±20/L （ L為測線長度單位km）,層間垂直度 w 3mm。（7細部軸線±2 mmo(8)注意事項：所有的軸線傳遞和高程控制均以標準控制點和控制軸線為基礎，因 此必須加強對控制點和水準點的控制保護(采用鋼筋焊成的鋼筋網罩)。所有的各種儀器在使用前進行檢查和校正，并做好記錄。(9)沉降觀測：1、在施工現(xiàn)場設置的水準點S1、S2、S3、無沉降，將這些點作為 沉降觀測的水準點。2、觀測點形成及設置在建筑物的四周設置水準點，在建筑物四周及轉角處設置沉降觀測點 (詳見附圖)觀測點采用。20鋼筋焊成，一端彎成90。

27、角，一端于埋入硅框架柱內的鋼板焊接，埋設位置在土 0.000標高以上20cm處。觀測點與 柱面留有40mm的空隙，沉降觀如圖5所示，每施工一層觀測一次，整個施 工期間的觀測不少于4次，建筑工程交付使用后移交業(yè)主進行觀測。3、 沉 降 觀 測 要 求沉降觀測工作由孫濤負責觀測，并做好觀測記錄；觀測使用水準儀，固定使用一個塔尺，并做標識；現(xiàn)場水準點設置固定，依次為S1、S2、S3。每層結構完成時觀測一次，基準點的高程每周復測一次；工程竣工后向建設單位移交觀測工作，由建設單位按國家規(guī)定組織 后 期 觀 測。4.3.2 土 石方及基礎工程 ：4.3.2.1 土方工程：（1） 開挖方式： 采用一 臺PC

28、220挖 掘 機 進 行 開 挖 ， 開 挖 方 式 為 大 面 積 開 挖 ， 開 挖范圍為建筑物基礎墊層最外圍，基槽底部寬度根據墊層寬度每邊擴大 50cm 作為作 業(yè)區(qū) 。 槽 壁放 坡 系 數 為 1 ： 0.5 。所 挖 的 土 采 用 自 卸 汽 車 轉 運 。挖掘機挖至強風化泥巖后，采用人工清梢，將上層浮土清理至設 計 標高，清理完畢后請有關部門共同驗槽。基礎 完 成 后 用 中 砂 回 填。（2） 土方開挖順序：土方開挖順序自東向西方向大面積開挖。（3） 土方開挖要求:1、 根據所撒的白灰線以 及 原 始 地 坪 標 高 開 挖 土 ， 控 制 挖 土 寬 度 ， 避免 超挖，根

29、據地質勘探結果和 設 計 要 求 表 面 土 方 需 挖 至 強 風 化 泥 巖。2、 開挖時經常檢查軸線樁、標高控制樁是否被碰 動。3、 、開挖時，土方應及時運 出 場 地, 土方不得堆放在 坑 邊 ，以免 影 響土方 開 挖 ， 造 成 塌 方 事 故。4、 在土方開挖時如發(fā)現(xiàn)文 物 或 墓穴，應立即停止 施 工 ， 報 告 有 關單位。4.3.2.2砼墊層施工：墊 層 采 用 C15 砼 澆 筑。(1 ) 砼 攪 拌原材料要求：水泥必須有出廠合格證，及出場強度試驗報告單，進 場 后 按 規(guī) 定 抽 樣 復 試 ， 合 格 后 方 可 用 于 工 程 ， 砂、 石 必 須 分 批 取 樣

30、試 驗 ， 合 格 后 方 可 用 于 工 程。材 料 人 員 要 控 制 砂 石 的 質 量 ，不 合 格 的 砂、石 嚴 禁 進場，水為飲用水。硅投料順序：投料順序：計量一石子-水泥一砂一水，攪拌前有專人負責計量，方能 進 行 開 盤 攪 拌。計 量 人 員 對 每 盤 砼 的 原 材 料 作 好 記 錄 ，水 泥 偏 差 ± 1 ， 石子、砂 子± 2 ，首 次攪 拌 以前加 水 轉3 分 鐘 ，將筒 內 積 水 倒 掉 ， 在 卸砼時不 得 再投 料 ，未經 技術 員 同意更 不 得隨 意 加 水，嚴 禁 隨 意 調 整 水 灰 比 ，嚴格控制坍落度，根據砂 石 的

31、 含 水 率 調 整 試 驗 配 合 比 ，作 好 施 工 配 比 ，作好記錄。砼充分拌合，使 各種 材 料 混 合 均 勻 ， 顏 色 一 致 ， 攪 拌 時 間 不 小 于 90秒，同時不得大于5 分鐘。(2) 砼 的 運 輸 ： 采 用 三 臺 QT20A 塔 吊 運 輸 ， 用 料 斗 接 滿 砼 ， 塔 吊 直 接吊至澆筑地點。在塔吊死角部位搭設馬道，采用雙輪車運輸。(3)砼 的 振 搗墊層砼振搗：砼傾倒入墊層模板內，先將砼高于設計標高堆放，用平板振搗器振搗，待 砼 降至設計標高后停止振搗，用鐵锨找好角棱并隨 找 隨拍實，掌握好標高 ， 拉線找平。用木槎板槎找平，使其達到設計要求。(

32、3) 砼 墊 層 養(yǎng) 護 措 施 ： 澆 灌 完 畢 后 12 小 時 內 進 行 保 潮 養(yǎng) 護 。在保潮 養(yǎng)護過程 中，應 始 終 保 證 砼 表 面 濕 潤。覆蓋層 撤除不得 過早。4.3.2.3 基礎工程1、 基 礎 鋼 筋 工 程(1)鋼筋的調直采用1臺JT1 -1.5T型拉料機拉直鋼筋。2鋼筋調直應平直，無局部彎折，表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得 低于設計要求。(2)鋼筋切斷采用2臺QJ40型鋼筋切斷機切斷鋼筋。將同規(guī)格鋼筋根據不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料：先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差，為此，可在工作臺上標出尺寸刻度線并設

33、置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋的長度允許偏差士 5mm。3）鋼筋彎曲用2臺GW40型彎曲機彎曲鋼筋。鋼筋彎曲前，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。根據不同的彎曲角度扣除彎曲整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。I級鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3 倍。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d。鋼筋彎曲形狀應正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不得有裂縫，為此，對II級鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后

34、的允許偏差為：全長士 5mm ,彎起鋼筋起彎點位移士10mm ，彎起鋼筋的彎起高度±5mm ，箍筋邊長±5mm 。4）、基礎底筋的綁扎a、基礎底筋的綁扎先清掃砼墊層的泥土、雜物，依圖設計和彈的基礎墨線在墊層上用粉筆畫出擺放鋼筋的位置，縱橫擺上鋼筋后，采用順扣法滿綁，墊塊的間距錯開以 0.6 米為宜，40mm 厚。擺放鋼筋時，主受力筋置于次受力筋的下部，柱筋插入基礎底筋網上，并與底筋綁扎在一起。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，內設定位箍筋。2模板工程(1 )墊層模板：墊層厚100MM 。木楞與模板及木樁相連處均用10CM長鐵釘釘牢固(2)基礎為條型基礎，采用鋼模，組合拼裝，模板用“

35、 U”型卡連接, 不合模數用木條組配，外側用鋼架桿調直夾緊，鋼架桿或木楞子頂緊(如下 圖所示)間距600mm ,模板底根用沖擊鉆鉆眼后把。10的鋼筋穿過模板孔 打入墊層硅中，間距為600mm，保證基礎立面模板不產生鼓脹而發(fā)生變形。圖63、條形基礎、基礎構造柱混凝土施工硅強度為C20?；炷敛捎矛F(xiàn)場集中攪拌，設置兩臺 JZ350混凝土攪 拌機，配合比根據圖紙設計要求及有關規(guī)范規(guī)定和現(xiàn)場實際情況確定硅的各 項性能指標，并填寫試驗委托書，試驗室根據委托書要求，確定試驗配比， 再根據砂石含水率換算為施工配比。并采用二臺磅秤進行原材料計量。(1)硅攪拌原材料要求：水泥必須有出廠合格證，及出場強度試驗報告

36、單，進場 后按規(guī)定抽樣復試，合格后方可用于工程，砂、石必須分批取樣試驗，合格 后方可用于工程。材料人員要控制砂 石的質量，不合格的砂、石嚴禁進場，水為飲用水。硅投料順序：投料順序：計量一石子-水泥一砂一水，攪拌前有專人負責計量，方能進行開盤攪拌。計量人員對每盤砼的原材料作好記錄，水泥偏差±1 ，石子、砂子±2，首次攪拌以前加水轉3 分鐘，將筒內積水倒掉，在卸砼時不得再投料，未經技術員同意更不得隨意加水，嚴禁隨意調整水灰比，嚴格控制坍落度，根據砂石的含水率調整試驗配合比，作好施工配比，作好記錄。砼充分拌合，使各種材料混合均勻，顏色一致，攪拌時間不小于90 秒，同時不得大于5

37、分鐘。(2)砼的運輸：采用三臺T20A 塔吊運輸，用料斗接滿砼，塔吊直接吊至澆筑地點。在塔吊死角部位搭設馬道，采用雙輪車運輸。(3)砼的振搗a、基礎硅振搗：硅傾倒入基礎模板內，嚴禁用振搗捧攤鋪硅。用插入式振搗棒振搗，邊角振搗不到的部位利用人工進行振搗，基礎斜坡砼控制好坍落度，先將砼高于設計標高堆放，用插入式振搗棒點振，待砼降至設計標高后停止振搗，用鐵锨找好角棱并隨找隨拍實，掌握好標高，拉線找平。配合鋁合金靠尺找出邊角，找好邊角坡棱待砼收水后，用木槎板槎好找方、找平，使其達到設計要求。B 、砼柱的振搗，柱砼振搗前用水沖一下底根，待水滲完后，坐漿(強度同砼漿相同)5 10cm 厚，然后傾到砼。用鐵

38、锨傾倒時要反手傾倒。C、硅的養(yǎng)護基礎、 基礎柱砼澆筑時隨打隨抹完后12 小時內灑水養(yǎng)護，接著用草簾、塑料薄膜覆蓋，保持硅結構濕度。養(yǎng)護時間為不少于7天，并做好養(yǎng)護記錄4、樓梯模板：樓梯模板采用木模制作，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模、安裝外幫側模和踏步模板。樓梯段模板組裝情況如圖7所示。工慢錯好如樓中幅檢示者用5構造柱支模：根據彈好的構造柱軸線（或控制線），采用鋼模配用穿墻螺栓，梢鋼加固，梢鋼間距500 -700 ,而專 墻砌筑時每500 700留出穿 墻孔洞（留一頂磚）第一個穿墻 洞留設在離樓層現(xiàn)澆面 200mm以內，以穿墻加固構造 柱底根模板。柱模與磚墻接觸處和

39、組配模間隙均塞堵海棉條，以防硅漏漿，“T” “ 十 ”墻處構造柱配陰角模（鋼?；蚰灸＃┘庸讨гO，如圖8所示6、質量標準：1、各種連接件、支撐件、加固件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板 拼縫要嚴密，各種預埋件、預留孔洞位置要準確，固定要牢固。2、組裝完模板后作好自檢，報質檢員進行專檢，再報分公司技術科驗收,合格后方可交給下道工序，并辦理交接檢手續(xù)。模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積。模板接縫寬度不得大于1.5mm。允許偏差項 目允許偏差值項目允許偏差值軸線位移5 mm標 圖±5 mm截面尺寸士 10 mm垂直度6 mm相鄰兩板高低差2 mm表面平整

40、5 mm6、模板拆除:1、接到拆模通知單方準拆模。模板拆除時，承重部分硅強度需符合 下列要求：柱模及梁側模拆除時硅強度能保證表面及楞角不因拆除模板受損 時，方可拆除。對于梁板結構的底模必須依據構件混凝土的強度應以同條件養(yǎng)護試 塊試壓結果為依據，底模拆除時的混凝土強度要求如表:構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的板<2>50>2, W8>75>8>100梁<8>75>8>100懸臂結構->100側模板拆除前硅強度應能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，拆模 后應立即采用透明塑料薄膜包裹養(yǎng)護，包裹要嚴密，不得有縫隙，嚴

41、防硅 過早失水，影響硅的強度，并澆水養(yǎng)護。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)硅有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除, 經過處理后可繼續(xù)拆除。模板拆除必須干凈徹底，不得在梁柱節(jié)點處遺有木條，防止因梁底 鋼筋過密阻止硅進入形成的孔洞不易發(fā)現(xiàn)。7、安全技術要求：1、模板的堆放、安裝和拆除：兩塊模板采取板面對板面的存放方法。模板存放在施工樓層上，要 有可靠的防傾倒措施。要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放。不得靠 在其它模板或構件上，嚴防下腳滑移傾倒。模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完 整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全

42、可靠的 地方方可操作，嚴禁人員隨模板起吊。模板必須有操作平臺、上下梯道、防護欄桿等附屬設施。如有損壞,應 及 時 修 理。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將模板關 起 來 ， 并 同 避 雷 網 接 通 ， 防 止 漏 電 傷 人。模板工程安裝完畢，必須由技術負責人按照設計要求檢查驗收后才 能 澆 筑 砼。模板的拆除，除了側模應以能保證硅表面及棱角不受時方可拆除 外 ， 底 模 板 應 按砼 結 構 工 程 施 工 質 量 驗 收 規(guī) 范 （ GB50204 2002 ） 的 有 關 規(guī) 定 執(zhí) 行。模板拆除前應有硅強度報告，硅強度達到要求后方可拆除模板。拆除區(qū)域設置警戒線且

43、專人監(jiān)護。模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定執(zhí)行，遵循先支后 拆 ，先 非 承 重 部 位 ，后 承 重 部 位 以 及 自 上 而 下 的 原 則。拆 模 時 ，嚴 禁 用 大 錘 和 撬 棍 硬 砸 撬。嚴 禁 留 有 未 拆 除 的 懸 空 模 板。O拆模起吊前，應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確無漏且模板與墻體完 全 脫 離 后 方 準 起 吊 。吊鉤 應 垂 直 模 板 ，不 得 斜 吊 ，以 防 碰 相 鄰 模 板。摘 鉤 時手不離鉤，待吊鉤吊 起 超過頭部上方方可松 手 ，超過 障 礙 物 以上的允許高度，才能行車或轉臂。拆除模板后，輕微的蜂窩、麻面、氣泡應以刮膩子能覆蓋為度，

44、較 大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應在拆除模板后 立 即 修 補 。砼結構的棱角要整齊，棱角有或不規(guī)整 時 ，要及時修補。8 其它安全規(guī)定：1、 、 當 風 力 為 5 級 時 ，僅 允 許 吊 裝 一 層 模 板 ，風 力 超 過 5 級 ，應 停 止吊 裝。2、 結構施工中， 必 須支搭安全網和防護網。3、 拆下的模板、配 件等，嚴禁拋仍，要有人 接 應 傳 遞 ， 按 照 指 定 地點堆放，以備待用。4、 支拆模板前應進安全技術交底。5、 在模板運輸砼應設置穩(wěn)定的走道 墊板。 模板上 堆料應均勻，荷載不 能 超 過 規(guī) 定 值。6、 根據建筑施工安全檢查標準 （JGJ5999）的有關規(guī)定，及

45、時對分項模板工程進行安全檢查，杜絕任何隱患。9 清理和修整模板：模板每次使用后，設專 人 進行 清 理 鏟 除 灰 漿 和 混 凝 土 殘 渣 等 ，修 整 模板整形及鋼模板補焊等 ， 經 清 理和 修 整 的 模 板 應 刷 脫 模 劑 以 被 后 用。4.3.3主體結構工程：4.3.3.1 鋼 筋 工 程 ：（1） 原材料要求 ：嚴 格 按 照 總 公 司 下 發(fā) 的 程 序 文 件 要 求 進 行 選 購 鋼 材 ，選 擇 信 譽 好 的 ， 質 量 過 硬 的 鋼 材 供 應 商 ，對 每 一 批 進 場 鋼 材 應 嚴 格 檢 查 產 品 合 格 證、出 廠 驗 收 報 告 ，進 場

46、 后 按 照 規(guī) 范 要 求 現(xiàn) 場 取 樣 試 驗 ，試 驗 結 果 必 須 符 合 下 列 要 求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。所購鋼材應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（2）鋼筋加工：鋼筋加工前應檢查鋼筋表面是否清潔，應清除鋼筋表面的油漬、油污和浮皮鐵銹。盤鋼采用調直法清除表面鐵銹，對于直條鋼筋采用除銹機 清除表面的鐵銹或用鋼絲刷子人工除銹。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面鱗落 現(xiàn)象嚴重，并已損壞鋼筋表面或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點影 響鋼筋截面時，剔除不用。用一圖27鋼筋應平直，

47、無局部曲折，對于有曲折的鋼筋應調直后再下料加工。 鋼筋切斷：咐.5、他的圓鋼用大剪切斷，他以上的圓鋼用鋼筋切斷機切斷。鋼筋的切斷長度以嚴格審核后的鋼筋下料明細表為依據，允許偏差為 ±10mm。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎頭現(xiàn)象，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn) 鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除后再使用。用于閃光對焊和直 螺紋連接的鋼筋斷口必須平滑清潔，斷部必須順直無彎曲。彎曲：a. I級 鋼筋末端需作180。的彎鉤，其圓弧彎曲直徑（D）不應小于鋼筋直徑（d） 的2.5倍，平直長度（1）不應小于鋼筋直徑（d）的10倍，且不小于75mm ,II級鋼筋末端需作90?；?35 °的彎鉤時，

48、鋼筋的彎曲直徑（D）不應小 于 鋼 筋 直 徑 （ d） 的 4 倍 ， 平 直 長 度 （ l） 不 應 小 于 設 計 要 求 和 構 造 要 求。 （見 圖 27）（ 3） 鋼 筋 焊 接（1） 鋼 筋 閃 光 對 焊 ：1、 使 用 部 位 ：地梁、挑梁、圈梁的鋼筋采用閃光對焊，鋼筋規(guī)格有20、 14、 16、 18、 22、25。2、 選 用 的 設 備 ： UN1 100 型 對 焊 機 1 臺。3、 焊接工藝采用閃光一預熱一閃光焊。為了使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻，保證其焊接 質量，選用閃光一預熱一閃光焊。其工藝過程為：一次閃光、預熱、 二次閃光頂段過程施工焊時，首先連

49、續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然 后閉合電源，使兩鋼筋端面交替的接觸和分開，這時鋼筋端面的間 隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱過程，達到預熱溫度后進入閃 光 階 段 ，隨后項鍛而成。對焊時要注意的事項：A、 鋼筋端頭150mm 范 圍 內 要 清 除 其 鐵 銹、污 泥 等 ，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火” 。B、 鋼筋要調直，其端 頭 沒 有 彎 曲 。C、 焊接過程中，不要 隨 意 調 換 焊 工 。 若 調換焊 工 或 有其它變化時要及時做試焊，合格后再施焊。D、 夾 緊 鋼 筋 時 ， 兩 鋼 筋 端 面 的 凸 出 部 分 要 相 接 觸 ， 以 便 均 勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相 垂 直。E 、不同 直 徑 的 鋼 筋 也 可 以 對 焊 ，但 其 截 面 比 不 大 于 1.5 ，并 相應按大直徑焊接的參數對焊。F 、焊接 場 地 要 有 防 風、防 雨 措 施 ， 搭 設 鋼 筋 防 護 棚 ， 三 面 圍