數(shù)控車工高級工判斷題

1、二、判斷題1、有安全門的加工中心在安全門打開的情況下也能進行加工。(X)2、若泵的代號為 YB-25 ，其含義為： 葉片式液壓泵， 壓力等級為 25MP。,(V)3、塑性材料切削時前角、 后角應越小越好。 ,(X)4、加工中心主軸的特有裝置是主軸準停和拉刀換刀。J J J J J J J J J .)J J J J J J J J(V)5、只要G指令格式應用正確定能加工出合格零件。J J J J J J J J J .)J J J J J J J J J(X)6、全閉環(huán)的數(shù)控機床的定位精度主要取決于檢測裝置的精度。 ,(V)7、數(shù)控機床操作面板上有倍率修調(diào)開關，操作人員加工時可隨意調(diào)節(jié)主軸或進

2、給的倍率。 ,(X)8、單孔加工時應遵循先中心占領頭后鉆頭鉆孔，接著鏜孔或鉸孔的路線。 ,(V)9、數(shù)控機床具有機、 電、液集于一體的特點， 因此只要掌握機械或電子或液壓技術的人員， 就可作為機床維護人 員。 ,(X)10、為排除缸內(nèi)的空氣， 對要求不高的液壓缸， 可將油管設在缸體的最高處。 ,(X)11 、 單 位 時 間 內(nèi) 流 過 某 過 流 截 面 的 液 體 的 體 積 稱 為 流 速 ， 常 用 單 位 為X)m/min 。12、數(shù)控機床和普通機床一樣都是通過刀具切削完成對零件毛坯的加工，因此二者的工藝路線是相同 的。,口 J ° J J J J J J J J J J

3、J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X)13、對于具有幾個相同幾何形狀的零件，編程時只要編制某一個幾何形狀的加工程序即可。 ,(V)14 、 大 型 數(shù) 控 機 床 多 數(shù) 采 用 閉 環(huán) 控 制 系 統(tǒng)。 ,(X)15、自動換刀裝置的形式有回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀、帶刀庫的自動 換刀系 統(tǒng)。 , (V)16、數(shù)控機床編程人員在編程的過程中，必須對加工工藝過程、工藝路線、刀具、切削用量等進行 擇。,正確J J J、(X)合理的確定和選17、合理選擇數(shù)控機床是十分重要的，對于非常復雜的曲面零件應選用加工

4、中心。 ,(X)18 、 G41/G42和 G40之間可以出現(xiàn)子程序和鏡像加工。 ,(X)19 、 轉(zhuǎn) 子 的 動 能 轉(zhuǎn) 換 成 電 能 ， 而 后 又 變 成 熱 能 ， 消 耗 在 轉(zhuǎn) 子 電 路 中 稱 反 接 制20、測量零件的正確度高， 則該零件的精確度亦高。21、在數(shù)控機床上也度。 ,J J J J J J J J J J J J J J J JJ J J(V)22、液壓缸的功能是臺匕 能。 ,J J J J J J J J J J J J J J J JJ J J(X)23 、主軸上刀具松不開的原足。 ,J J J J J J J J J J J J J J(V)X)能精確測量

5、刀具/、的長將液壓能轉(zhuǎn)化為機械因之-可能是系統(tǒng)壓力不24、數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)是依靠電池維持的， 一旦電池電壓出現(xiàn)報警， 就必須立即關機，更換電池。(X)25、精加工時， 進給量是按表面粗糙度的要求選擇的，表面粗糙度小應選較小的進給量，因此表面粗糙度與進給量成正比。J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J JV)26、數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J

6、 J J J J J(X)27、輪廓加工中，在接近拐角處應適當降低進給量，以克服“超程”或“欠程”現(xiàn)象。(X)28 、 保 證 數(shù) 控 機 床 各 運 動 部 件 間 的 良 好 潤 滑 就 能 提 高 機 床 壽命。 ,(X)29、數(shù)控車床加工凹槽完成后需快速退回換刀點，現(xiàn)用N200 G00 X80 ；N210 Z50 ；程序完 成 退 刀。 ,(V)30 、 在 加 工 Z-X平 面 上 的 輪 廓 時 應 從 Y 方 向 切 入 和 切 出 工件。 ,(X)31 、 精 鏜 循 環(huán)G76 只 能 在 有 主 軸 準 停 功 能 的 機 床 上 使用。 ,(V)32、影響數(shù)控車床加工精度的

7、因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量， 有很多措施，其中采用混合編程方式能提高加工精 度。 ,(X)33 、 數(shù) 控 機 床 開 機 " 回 零 " 的 目 的 是 為 了 建 立 工 件 坐 標 系。 ,(X)34、交互式圖形自動編程是以CAD 為基礎 ,采用編程語言自動給定加工參數(shù)與路線,完成零件加工編程的一種智能化編程方式。 ,i J J J J J J J J,(X)35 、 高速細車是加工小型有色金屬零件的主要方法。 ,i J J J J(V)36、開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位 置。 ,(X)37 、 數(shù) 控 機 床 軸 禁 止 只

8、 禁 止 數(shù) 控 機 床 某 一 軸 的 運 動。 ,(X)38、機床互鎖是為了封鎖機床移動部件的信號而設置的功能，當互鎖信號出現(xiàn)時， 數(shù)控機床的 X、Y、Z 各運動軸在減速后停止；當互鎖信號取消后，原來運動的部件開始加速，繼續(xù) 運動。，(x)39 、程序 M98 P51002 是將子程序號為 5100 的子程序連續(xù)調(diào)用兩次。 ,J J J J J J J J,(X)40、RS232 是 數(shù)控系統(tǒng)中的異步通信接口。 ,J J J J J J J JJ J J J J J J J J J J J J J(X )41 、刀具位置偏置補償可分為刀具/、形狀補償和刀具/、磨損補償兩種。,(X)42、液

9、壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負載， 并隨負載變化而變化。(X)43、 輔助功能M00 為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運轉(zhuǎn)部件停止運動，且所有模態(tài)信息全部丟 失。 ,(X )44、螺紋指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分鐘 1.5mm 的速度加工螺紋。 ,(X)45 、 工 件 的 定 位 和 夾 緊 稱 為 工 件 的 裝丿I。,46、相對測量 (比較測量) 中，儀器的示值范圍應大于被測尺寸的公差值。 ,(V)47、互換性的優(yōu)越性是顯而易見的，但不一定“完全互換”就優(yōu)于“不完全互換” ，甚至不遵循互換性也未必不 好。 ,(V)48、當全跳動公差帶適合于圓柱的端面時，

10、它的公差帶與使用垂直度公差帶相同。 ,(X)49 、 可 轉(zhuǎn) 位 車 刀 分 為 左 手 和 右 手 兩 種 不 同 類 型 的 刀 柄。 ,(V)50 、 車 削螺 紋 時高。 ,(X)用恒線速度切削功能加工精度較51 、 職 業(yè) 道 德 的 實系。 ,(X)質(zhì)內(nèi)容是建設全新的社會主義勞動關52、工作場地的合理布局， 有利于提高勞動生產(chǎn)率。J J J J J JJ J J J J JJ J J J J J(V)53 、 基 準 孔的公差帶可以在零線下側(cè)。 ,(X)54、標注配合公差代號是分子表示孔的公差帶號，分母表示軸的公差代號。(V)55、帶傳動是由帶輪和帶組成。 ,1J J J J J

11、J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(V)56 、按齒輪形狀不同可將齒 輪傳動 分為直齒傳動和圓錐齒輪傳動兩類。 ,(X)57 、螺旋傳動主要是由螺桿、螺母和螺栓組成。 ,1J J J J J J J J J J J J J J J J J JX)58 、碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、低速成型刀具。 ,(V)59、 有較低的摩擦系數(shù)，能在200 C高溫內(nèi)工作，常用于重載滾動軸承的是石墨潤滑脂。，”(x)60、鋸削時，手鋸推出為切削過程， 應施加壓力， 返回行程不切削， 不加壓力做自然拉回。 (V)61、擴孔時的進給量為鉆孔的1.52 倍，切削速度為鉆孔

12、的1/2。 ,J J J J J J J'> J(V)62、不要在起重機掉臂下行走。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J JJ(V)63 、曲軸頸的偏心距是以另一個曲軸頸的 軸 心 線 為基準。 ,J J J J J J J J J J J J(x)64、 CA6140 型車床尾座壓緊在車床上，扳動受柄帶動偏心軸轉(zhuǎn)動，可使拉桿帶動杠桿和壓板升 降 ， 這 樣 就 可以壓緊或松開尾座。 ,(V)65、畫裝配圖要根據(jù)零件圖的實際大小和復雜程度，確定合適的比例和圖幅。 ,J J J J J J(x)66 、深孔加工的關鍵是如何解決深孔

13、鉆 的 幾何 形 狀 和 冷卻、排屑問題。 ,(V)67、加工細長軸時， 三爪跟刀架比兩爪跟刀架底使用效果好。 ,(V)68、鎢鈦鉭鈷類硬質(zhì)合金主要用手加工高溫合金、高錳鋼、不銹鋼、合金、鑄鐵等難加工材料。(V)69、 X 軸位于與工件測量面相平行的一面內(nèi)，垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線的方向。 ,(x)U(V)件叫偏70 、 增 量 編 程 格 式 如 下 ：。 ,(V)71、數(shù)空車床在編制加工程序的時候，有直徑與半徑編程法兩種方式。72、 外 圓 與 內(nèi) 孔 偏 心 的 零軸。 ,(x)73、四爪卡盤車偏心時，只要按已劃好的偏心找正，就能使偏心軸線與車床主軸軸線重合。x)74、在花盤上加工非正圓孔時，

14、 花盤平面只準凸。(x)75 、 精 車 非 正 園 孔 時 切 削 用 量 要 小 、 防 止 因 端 緒 車 削 時 孔 的 形 狀 精 度 超差。 ,(V)76 、 矩 形 螺 紋 的 各 部 分 尺 寸 一 般 標 注 在 左 視 圖上。 ,(x)77、車削大螺距的矩形螺紋時先用直進法車至槽底尺寸，再用類似左、 右偏刀的精車刀分別精車螺紋的兩側(cè)面。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(V)78 、鋸齒型螺紋車刀的刀尖角對稱且相等。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J(V)79

15、、連接盤類零件圖的剖面線用細實線畫出。 ,J J J J J J J J J J J J J J J(x)80 、大型和重型殼體類零件要在立式車床上加工。 ,(V)81、立式車床分單柱式和雙柱式。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(V)82 、立 式 車 床 由 于 工件及工作臺的重力，因而不能長期保證機床精度。 ,(X)83 、操作立式車床時只餓能在主傳動機構停止運轉(zhuǎn)后測量工件。 ,(V)84、量塊主要用來進行相對測量的量具。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X)85 、偏心

16、工件圖樣中，偏心距為5± 0.05 ， 其 公 差為0.05mm 。 ,(X)86、測量偏心距是， 應把 V 形架放在檢驗平板上， 工件 V 形架中檢測。(V)87 、內(nèi) 徑 千分尺可用來測量兩平行完整孔的心距。 ,)J J J J J J J J J J J J J(X)88、Tr36 X 12( 6)表示公稱直徑為36 的梯形雙頭螺紋， 螺距為6mm 。 ,(V)89 、機械制圖圖樣上所用的單位為CM。 ,1J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )90、基準軸的上偏差等于零。 ,)J J J J J J J J J J J J J

17、 J J J J J J J J J(V)91 、刀具的耐用度取決于刀具本身的材料。 ,)J J J J J J J J J J J J J J J J(V)92 、工藝系統(tǒng)剛性差，容易引起振動，應適當增大后角。 ,)J J J J J J J J J J J(X )93、我國動力電路的電壓是380V。，”，”，”,”,”，”，”，(V)94、機床“點動”方式下，機床移動速度 F 應由程序指定確定。(X)95 、退火和回火都可以消除鋼的應力，所以在生產(chǎn)中可以通用。 ,J J J J J JJ J J J(X )96 、加工同軸度要求高的軸工件時，用雙頂尖的裝夾方法。 ,J J J J J JJ

18、 J J J J J(V)97 、YG8刀具牌號中的數(shù)字代表含鈷量的80%。，”,，”，”，”，”,(X )98、鋼滲碳后，其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性。,(V)99 、 不 完 全 定 位 和 欠 定 位 所 限 制 的 自 由 度 都 少 于 六 個 ， 所 以 本 質(zhì) 上 是 相 同 的。 ,(X )100 、 鉆 削 加 工 時 也 可 能 采 用 無 夾 緊 裝 置 和 夾 具 體 的 鉆 模。 ,(V)101 、 在 機 械 加 工 中 ， 采 用 設 計 基 準 作 為 定 位 基 準 稱 為 符 合 基 準 統(tǒng) 一 原 則。 ,(X )102 、 一 般 CNC 機 床 能

19、 自 動 識 別 EIA 和 ISO 兩 種 代 碼。，”,”,”，”，”，103 、 所 謂 非 模 態(tài) 指 令 指 的 是 在 本 程 序 段 有 效 ， 不 能 延 續(xù) 到 下 一 段 指 令。，”，”，”，（2）104 、 數(shù) 控 機 床 重 新 開 機 后 ， 一 般 需 先 回 機 床 零 點。 , （2）105、加工單件時， 為保證較高的形位精度， 在一次裝夾中完成全部加工為宜。,（2）106 、 零 件 的 表 面 粗 糙 度 值 越 小 ， 越 易 加 工0（X ）107、刃磨麻花子鉆時， 如磨得的兩主切削刃長度不等， 鉆出的孔徑回大于鉆頭直徑。 ,（2）108 、 一 般

20、情 況 下 金 屬 的 硬 度 越 高 ， 耐 磨 性 越 好。 , （2）109、 裝配 圖上 相鄰零 件是 利用 剖面 線的 傾斜 方向不 同或 間距 不同 來區(qū) 別 的。 , （2）110、基準孔的下偏差等于零。 ,J J J J J J J J J J'J J J J J J J J J J J(2)111、牌號T4和T7是純銅。 ,J J J J J J J J J J'J J J J J J J J J J J J(X )112 、耐熱性好的材料，其丿、強度和韌性較好。 ,J J J J J J J J J J'J J J J J(X )113 、八前角增大

21、刀具強度也增大，刀刃也越鋒利。 ,J J J J J J J J J J'> J J(X )114 、用大平面定位可以限制工件四個自由度。 ,J J J J J J J J J J'J J J J(X )115 、小錐度心軸定心精度高，軸向定位好。 ,J J J J J J J J J J'J J J J J(X )116 、輔助支承是定位元件中的一個，能限制自由度。 ,J J J J J J J J J J'>(X )117 、萬能角度尺只是測量角度的一種角度量具。 , （2）118、CNC 機床坐標系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標系，用手指表示時， 大

22、拇指代表 X 軸。 ,（2）119、表達零件內(nèi)形的方法采用剖視圖， 剖視圖有全剖、 半剖、局部剖三種。 ,（2）120、e38H8的下偏差等于零。 ,)J J J J J J J J J J J J J J J J J JJ J J J J J J(2)121、一般情況下，金屬的硬度越高， 耐磨性越好。J J J J J J JJ J J J J J J J J JJ J(2)122、用高速鋼車刀應選擇比較大的切削速度。 ,)J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )123、從刀具壽命考慮刃傾角越大越好。 ,)J J J J J J J J J J J J

23、J J J J J JJ J(X )124 、只要選設計基準作為定位基準就不會產(chǎn)生定位誤差0,”,”,”(x)125、車長軸時，中心架是輔助支承， 它也限制了工件的自由度。,(x )126、輔助支承幫助定位支承定位， 起到了限制自由度的作用， 能提高工件定位的精確度。 ,(x )127、游標卡尺可測量內(nèi)、 外尺寸、高度、長度、深度以及齒輪的齒厚。 ,(V)128、CNC 機床坐標系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標系，用手指表示時， 大拇指代表 Z 軸。 ,(x )129、機床電路中， 為了起到保護作用， 熔斷器應裝在總開關的前面。,(x )130 、 帶 傳 動 主 要 依 靠 帶 的 張 緊 力 來

24、 傳 遞 運 動 和 動 力。 ,( x )131、粗車軸類工件外圓，750車刀優(yōu)于90o車刀。(V)132 用。、粗J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J .基> J J準因牢固可靠(x )故可多次使133、液壓傳動不易獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩。J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J .> J J(x )134、 在 三爪卡盤上裝夾大直徑工件時應盡量用正卡盤。 ,( x )135、鉸孔時，切削速度越高， 工件表面粗糙度越細。 ,(x )136 、 普 通 螺 紋 內(nèi) 螺 紋 小 徑 的 基 本 尺 寸 與

25、外 內(nèi) 螺 紋 小 徑 的 基 本 尺 寸 相 同。 ,(V)137、多工位機床， 可以同時在幾個工位中進行加工及裝卸工件， 所以有很高的勞動生產(chǎn)率。 , (V)138 、在相同力的作用下 ， 具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。 ,J J J J J J J J J(x )139、熔斷器是起安全保護裝置的一種電器。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J JJ(V)140、 在 常用螺旋傳動中傳動效率最高的螺紋是梯形螺紋。 ,(x )141 、 數(shù) 字 控 制 是 相 對 模 擬 控 制 而 言 的 ， 數(shù) 字 控 制 系 統(tǒng) 中 的 控 制 信 息 是

26、數(shù) 字 量。 ,(V)142、 數(shù)字控制 系統(tǒng)中控制信息是模擬量， 而模擬控制系統(tǒng)中的控制信息是數(shù)字 量。 ,(x )143、按伺服系統(tǒng)控制環(huán)路來分， 機床數(shù)控系統(tǒng)可以分為開環(huán)、 閉環(huán)和半閉環(huán)三類。 ,(V)144 、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)沒有檢測反饋裝置。 ,F=l- °jjjjjjjjjjJ J J J J J J J J J J J| J J(V)145、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)有檢測而無反饋環(huán)節(jié)。 ,J J J J J J J J J J J J| J(x )146 、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)既有檢測又有反饋環(huán)'節(jié)。，”,”,”,”（V）147、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)具有價格低廉、 工作穩(wěn)定、調(diào)試方便、 維修簡

27、單的優(yōu)點。（V）148 、 開 環(huán) 數(shù) 控 系 統(tǒng) 控 制 精度取決于步進電動機和絲桿的精度。 ,(V)149 、 開 環(huán) 數(shù) 控 系 統(tǒng) 控 制精度只取決于步進電動機的精度。 , °J J J J J J J J J J J J J J J J(X )150、點位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點到另一點的準確定位，還要控制從一點到另一點的路徑。 (X )151 、 鉸 孔 是精加工的唯一方法。 ,(X )152、數(shù)控機床中當工件編程零點偏置后，編程時就方便多了。 ,V)153、液壓系統(tǒng)適宜遠距離傳動。J J J J J J J J J J J J J J Ji J J J J J J J

28、J J J J J(X )154、用硬質(zhì)合金切斷刀切斷工件時，不必加注切削液。J J J J J J J J J J J J J J Ji J J(X )155、圓錐的大小端直徑可用圓錐界限量歸來測量。J J J J J J J J J J J J J J Ji J J JV)156、在絲杠螺距為12mm 的車床 上，車削螺距為3mm的螺紋要產(chǎn)生亂扣。，”，”，”，（X ）157、編制工藝規(guī)程時， 所采用的加工方法及選用的機床， 它們的生產(chǎn)率越高越好。 ,（X ）158、實際尺寸相同的兩副過盈配合件，表面粗糙度小的具有較大的實際過盈量，可取得較 大的連接強 度。 ,° J J J J

29、 J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J（V）159、廣泛應用的三視圖為主視圖、 俯視圖、左視圖。 ,（V）160、基準孔的上偏差等于零。 ,jjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjjj(X )161、增大后角可減少摩擦，故精加工時后角應較大。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J JV)162、螺旋機構可以把回轉(zhuǎn)運動變成直線運動。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(V)163、為了保證安全，機床電器的外殼必須接地。

30、,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(V)163、黃銅是銅和硅的合金。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )164、對于形狀復雜的零件，應優(yōu)先選用正火，而不采用退火。 ,J J J J J J J J Ji(X )165、經(jīng)回火后，臺匕能使工件提高脆性。 ,J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )166、鈦的熔點八、為740攝氏度。，(X )167、中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。，(X )168、加工

31、中心的自動換刀裝置由刀庫和主軸組成。，(X )169、加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、三軸、五面加工中心。(X )170、逐點比較法直線插補的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi2+Yi2-D2。，”，”，”，”，(X )171、在試切和加工中， 刃磨刀具和更換刀具輔具后， 可重新設定刀號。(X )172、機床“快動”方式下，機床移動速度 F 應由程序指定確定。 ，(X )173、工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )174、基準不重合誤差由前后設計基準不同而引起。J J J J J J J J

32、J J J J J J J J J J J(X )175、組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復使用。，(V)176、圓形基礎板屬于導向件。J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )177、基礎角鐵和和叉形壓板屬于輔助件。J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(V)178、刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )179、劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。 ，(X

33、)180、刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的切削路程稱為刀 具使用壽 命。 ，(X )181、在一定切削速度范圍內(nèi)， 切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是非線形關系。 ，(V)182 、接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。，°J J J J J J J1J J J J J J J J J J J J J(X )183 、精車時后刀面的磨鈍標準VB是0.10.3mm 。J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )184 、合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準 VB是0.40.5mm 。J J J J J J J J J J J

34、J J J J J(X )185 、變量包括大變量、混合變量和小變量三種。 ，1J J J J J J J J J J J J(X )186 、宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進行處理。(X )187、在零件毛坯加工余量非常均勻的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。 ,J J J J J J J J J J J,(X )188、在加工過程中,因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。 ,° JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ”(X )189 、 若 測 頭 進 給 方 式 采 用 快 進 進 給 方 式 ， 則

35、 應 用 程 序 語 句 G412。 ,(X )190、 若測頭進給方式采用跳步進給1,進給速率為一般速度(f1500 X比率)，則應用程序 語句G012 。 ,(X )191、封閉環(huán) 的基本 尺寸 等于各 增環(huán)的 基本尺寸之 和減去 各減環(huán) 的基本尺寸 之和。,(X )192 、封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸除以各減環(huán)的最小極限尺寸之和。,(X )193 、 封 閉 環(huán) 的 上 偏差等于各增環(huán)的上偏差之和減去各減環(huán)的 下偏差之和。 ,(X )194 、 反 計 算 是已 知 組 成 環(huán) 求 第 一 封 閉 環(huán) 的 尺 寸 及 公差。 ,(X )195 、 對 于 長 期封 存

36、的 數(shù) 控 機 床 , 最 好 不 要 每 周 通 電 一次。 ,(X )196、 空 氣 過濾 器 的 灰 塵 過 多 不 會 影 響 正 常 工作。 ,II uJ J J J J J J J J J J J J J J J J J J J(X )197、應盡量選擇比較粘稠的液壓油。,(X )198、主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。 ,(X )199 、 刀 具 交 換 時 , 掉 刀 的 原 因 主 要 是 由 于 電 動 機 的 永 久 磁 體 脫 落 引 起的。，”，”，”(V)200 、 伺 服 電 動 機 的 檢 查 要 在 數(shù) 控 系 統(tǒng) 通 電 后 , 且 電

37、極 溫 度 在 不 斷 升 高 的 情 況 下進。 ,(X )201、發(fā)生電火災時, 首先必須切斷電源, 然后救火和立即報警。 ,(V)202、車細長軸時, 為減少熱變形伸長, 應加充分的冷卻液。 ,(V)203 、 硬 質(zhì) 合 金 焊 接 式 刀 具 具 有 結 構 簡 單 、 剛 性 好 的 優(yōu) 點。 ,(V)204、 各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個階段組成的。 ,(X )205、 “一面兩銷” 定位,對一個圓銷削邊是減少過定位的干涉。,(V)206、 粗 基 準 是 粗 加 工 階 段 采 用 的 基準0（V）207 、 兩 個 短 V 形 塊 和 一 個 長 V 形 塊

38、所 限 制 的 自 由 度 是 一 樣208、直接找正安裝一般多用于單件、 小批量生產(chǎn)， 因此其生產(chǎn)率低0 ,（V）209、定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具來保證工件被加工部位的精度0,（V）210 、 工件在夾具中的 定 位時，欠定位和過定位都是不允許的0 ,J J（V）211 、 為了進行自動化生產(chǎn)，零件在加工過程中應采取單一基準0 ,J（V）212、一般以靠近零線的上偏差（或下偏差）為基本偏差0 ,> j j j j j jj j j j j j 1>（V）213 、 公差等級代號數(shù)字越大，表示工件的尺寸精度要求越高0 ,（X ）214 、 高 速 鋼 在 強 度 、 韌 性 等 方 面 均 優(yōu) 于 硬 質(zhì) 合 金 ， 故 可 用 于 高 速 切 削0 ,（ X ）215、 事 業(yè) 成 功 的 人 往 往 具 有 較 高 的 職 業(yè) 道德0 ,（X ）216 、要做到辦事公道，在處理公私關系時，要公私不分0 ,（X ）217 、工 件 切 削 過 程 中 的 變 形 與 懸 伸 長 度 成 正比