XX醫(yī)科大學(xué)留學(xué)生教育綜合樓工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、天津醫(yī)科大學(xué)留學(xué)生教育綜合樓工程水電安裝施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)建筑第六工程局由由UMThThhh h,可ViH。書 hLHHJ2007年3月5日一、工程概況6.二、給排水、內(nèi)排式雨水管道工程 6.1.1 給水管道安裝6.1.2 排水管道安裝1Q1.3 內(nèi)排式雨水管道安裝 .13三、衛(wèi)生潔具安裝143. 1安裝要求:144. 2蹲式大便器安裝.145. 3延時(shí)自閉沖洗閥的安裝1.56. 4座式大便器的安裝 157. 5立式小便器安裝.168. 6洗臉盆等衛(wèi)生器具安裝1.7四、采暖安裝工程194.1 設(shè)計(jì)要求194.2 管道安裝一般要求: 204.3 采暖干管安裝:204.4 立管安裝:2Q4.5 支管

2、安裝措施:214.6 散熱器支架:214.7 散熱器安裝:214.8 管道試壓:21.4.9 防腐保溫222.4.10 與土建交叉施工的成品保護(hù): 22五、消防工程22.5.1 消防供水設(shè)施的安裝施工 225.2 消防水箱安裝和消防水池施工 255.3 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝 25六、通風(fēng)工程 35.七、電氣安裝工程377.1 施工準(zhǔn)備37.(1)機(jī)具準(zhǔn)備3l7.(2)物資準(zhǔn)備37.(3)技術(shù)準(zhǔn)備3a(4)勞動(dòng)力準(zhǔn)備38(5)組織準(zhǔn)備3a7.2 配管隱蔽及管內(nèi)穿線施工 39(1)作業(yè)條件:39(2)操作工藝3a八、室內(nèi)照明燈具、插座、開關(guān)安裝: .428.1 、燈具安裝428.2 、酉己電箱(板

3、)安裝 438.3 、開關(guān)安裝438.4 、插座安裝43九、防雷及接地系統(tǒng)安裝44十、室內(nèi)弱電系統(tǒng)4410.1 電話插座與組線箱安裝 44(1)作業(yè)條件:.44(2)操作工藝.44.10.2 電視天線系統(tǒng)安裝46(1)作業(yè)條件:.46(2)操作工藝4a10.3 分配器與分支器的安裝 4610.4 用戶終端安裝4710.5 系統(tǒng)內(nèi)的接地:47.H一、電梯安裝4811.1 樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)施工 4811.2 試運(yùn)行52.一、工程概況工程名稱：天津醫(yī)科大學(xué)留學(xué)生教育綜合樓工程地理位輅：天津市和平區(qū)氣象臺(tái)路22號(hào)建設(shè)單位：天津醫(yī)科大學(xué)設(shè)計(jì)單位：天津大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院勘察單位：天津市勘查院監(jiān)理單位：

4、天津市金屋工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)督單位：天津市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站投資性質(zhì)：市財(cái)政撥款、自籌并已落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)：金獎(jiǎng)海河杯建筑面積：31285.8平方米占地面積：2244.51平方米建筑高度：檐口高度49.65米工期目標(biāo)：2007年2月24日開工，2008年5月30日竣工本工程為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋硅灌注樁，建筑高度49.650米（檐口），結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為 7度，結(jié)構(gòu) 耐火等級(jí)為一級(jí)?；A(chǔ)工程：鋼筋硅灌注樁，樁身硅標(biāo)號(hào) C30（試驗(yàn)樁硅C30）;承臺(tái)及底板、地下室梁板墻硅標(biāo)號(hào)：C40 S8;素硅墊層C1Q上部結(jié)構(gòu)：現(xiàn)澆框架柱、剪力墻及梁板、樓梯，剪力墻、框架柱硅強(qiáng)度等級(jí)：一層

5、四層為 C40,五層頂層為C35;構(gòu)造柱、過梁、抗 震扁帶、預(yù)制蓋板等均為C20建筑裝飾概況樓地面：花崗巖、地磚、水泥砂漿地面。外墻面：涂料墻面、鋁塑板墻面、面石專墻面、石材墻面。內(nèi)墻面：乳膠漆墻面、瓷石專墻面及水泥砂漿墻面。頂棚：乳膠漆頂棚、輕鋼龍骨石膏板頂棚、 PVO板頂棚、水泥砂 漿頂棚、擠塑型聚苯板保溫頂棚、紙面石膏板頂棚。門窗：外門為不銹鋼中空玻璃門，內(nèi)門為木質(zhì)門，外窗為斷熱鋁型 材中空玻璃。屋面：保溫材料采用擠塑型聚苯板，防水層為合成高分子卷材防水 層。專業(yè)工程：配電室配電系統(tǒng)、配電及照明系統(tǒng)、建筑物防雷、接地 及安全、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電話通訊系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、有線廣播 系統(tǒng)、

6、保安電視監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。暖通包括中央空調(diào)、通風(fēng)、 暖氣系統(tǒng)。給排水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系 統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、水幕保護(hù)系統(tǒng)。地下室設(shè)有水泵機(jī)房，換熱站。 二、給排水、內(nèi)排式雨水管道工程2.1 給水管道安裝(1)本工程由已引入學(xué)校的市政管網(wǎng)經(jīng)校內(nèi)計(jì)量直接供水。(2)施工工藝流程：1 )安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，做好安裝前準(zhǔn)備工作，參考有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道標(biāo)高、坐標(biāo)是否有交叉，管道 排列空間是否合理，有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決。2）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、 閥門位輅等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位輅上做標(biāo)

7、記，按標(biāo)記分段量 出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得尺寸預(yù)制 加工。3）引入管安裝時(shí)，應(yīng)有不小于 3%。的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。4）干管安裝應(yīng)先確定其標(biāo)高、位輅、坡度、管徑，按安裝標(biāo)高埋 好支、吊架。干管和管件可事先在地面上組裝好， 長(zhǎng)度以方便吊裝為宜, 待支架牢固后，將預(yù)先組裝好的管段吊起輕輕落在支架上，加以找正、 固定、連接好。5）立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層 應(yīng)有明確的標(biāo)高線，立管應(yīng)沿墻、柱面垂直敷設(shè)，立管安裝時(shí)，每層從 上到下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝， 對(duì)好調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，立管上預(yù)留管件位輅，應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生器具的安裝

8、高度 確定。6）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢后，墻面抹完灰未裝修之前進(jìn)行。（3）施工工藝要點(diǎn)：支管采用鋼塑復(fù)合管，專用管件絲接或法蘭連接。1）支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根 據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高 度、位輅是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨 時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管梢，將預(yù)制好的支 管敷在梢內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要 做在明處，加好絲堵。3）法蘭及閥門安裝：閥門規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙一致，閥門安裝前

9、 應(yīng)抽檢，做單體水壓試驗(yàn)，合格后方可安裝；閥門安裝位輅、標(biāo)高、安 裝方向應(yīng)準(zhǔn)確，并便于開啟和拆卸；法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀 態(tài)下安裝；法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入法蘭連接應(yīng) 使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致法蘭間加石棉橡膠墊片。（4）管道試壓暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。 管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn) 行綜合水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)試壓分區(qū)進(jìn)行，給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為 工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa然后降到工作壓力進(jìn)行檢查應(yīng)不滲不漏為合 格。（5）管道安裝距離1）安裝的主管應(yīng)在

10、主管的上下支管的附近各裝一個(gè)錨接物，這樣， 主管就可以在兩層之間豎直產(chǎn)生膨脹或收縮，兩個(gè)錨接點(diǎn)之間的距離不能超過3ml2）明裝式管通常有兩種方式來防止膨脹：管徑小于或等于DN50mm 一般用機(jī)械約束的方法防止膨脹，常常采用金屬托板吊鉤在梢上，梢又 固定管道（用電纜夾）這種施工法能把塑料管的膨脹量降低到和鋼管一樣；管徑大于 DN50mrri、于等于DN100mnr般要用一種膨脹回路（U 回路）3）給水管道的管支撐中心距離（見下表）：De0 _20 C0 _40 C0_60 C0 _80 CmmPN10PN20PN20PN20PN2020708070656025758580757032901009

11、085754010011010595855011512511510590631301401301201107515017016015013090185205195180160110195220200180160160220（6）生活給水管道試壓、沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證 有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。1）管道安裝完畢后，做水壓試驗(yàn)。管道試壓要分段、分區(qū)進(jìn)行， 各系統(tǒng)管道采用先進(jìn)行干管試壓，后進(jìn)行支管試壓，最后系統(tǒng)試壓的順 序，干管試壓合格后再進(jìn)行支管試壓，干管的分段、分區(qū)利用干管閥門, 試驗(yàn)壓力按施工規(guī)范參照廠家說明書進(jìn)行。2）各生活給水管道系統(tǒng)在

12、交付前均需用水沖洗。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，開啟閥門水嘴等放水，觀察放水情況，并做好記錄。2.2排水管道安裝(1)排水管道：本工程排水管道采用離心鑄鐵管，卡箍連接。暗 裝排水鑄鐵管防銹漆兩道，二布三油(乳化瀝青，玻璃布)；管道坡度: DN50 i=0.030 DN75 i=0.025 DN100 i=0.020 DN150 i=0.010工藝流程安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制-排水立管安裝一排水支管安裝一灌水試驗(yàn)(2)安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確， 將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位輅畫線定位。(3)套管安裝：為保證預(yù)埋質(zhì)量，在施工時(shí)，將套管固定在墻體中，并在套管上焊 接

13、附加筋，通過附加筋與結(jié)構(gòu)固定。(4)檢查口、掃除口:管道按正常施工每根每層設(shè)輅一個(gè)檢查口，且立管上的伸縮節(jié)設(shè)輅于水流匯合件之上，檢查口一般要設(shè)輅在伸縮節(jié)下方。排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)輅：根據(jù)規(guī)范，立管宜每2層設(shè)一掃除口， 本工程衛(wèi)生間等均有吊頂，每層均需做閉水試驗(yàn)，為使試驗(yàn)完整順利進(jìn) 行，排水立管每層均設(shè)立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。(5)排水管道的每道工序進(jìn)行完畢后，必須封閉預(yù)留管口，防止 雜物掉入。(6)卡箍連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙，溝梢應(yīng)均勻，卡緊螺栓后 管道應(yīng)平直，卡箍安裝方向應(yīng)一致。(7)離心鑄鐵管卡箍連接方法1）施工準(zhǔn)備：材料：離心鑄鐵管、卡箍2）施工工藝工藝流程切割、斷管+銖坡口

14、T消潔接口-長(zhǎng)幅連接一切割、斷管：用手工鋸按標(biāo)記切割、進(jìn)行斷管。鋰坡口：去掉斷口處毛刺、毛邊和殘屑。清潔接口：必須認(rèn)真重新檢查外觀，嚴(yán)禁使用管端處已有裂痕、 凹陷的管子和管件，以免留下后患?？ü窟B接3）成品保護(hù)：管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)過程中，要輕放，嚴(yán) 禁拋、摔、拖。不得亂堆放，不得曝曬。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道接口應(yīng)整潔、牢固和嚴(yán)密。接口卡箍后，應(yīng)將接口箍嚴(yán)緊。（8）立管安裝：1）根據(jù)圖紙要求預(yù)留洞或套管；2）清理現(xiàn)場(chǎng)，搭操作平臺(tái)；3）清理伸縮節(jié)，將膠圈擦干凈；4）復(fù)查洞口，立管插入端做好插入長(zhǎng)度標(biāo)記；5）涂肥皂液，將卡具卡在標(biāo)記處；6）先將預(yù)制好的立管上端伸入上洞口內(nèi)，垂直用力插入至卡具底部

15、;7）找正、找平、檢查尺寸是否合適，支架固定。（9）排水立管安裝注意點(diǎn)1）立管檢查口設(shè)輅按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每 層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。2）安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投 下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì) 中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正， 加密封圈上卡箍, 復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固，堵好立管。3）立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強(qiáng)度等級(jí)的混凝土將 洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架，按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。（10）支管安裝：1）檢查預(yù)留洞口及吊卡埋件是否合適；2）清理現(xiàn)場(chǎng)，搭操作

16、平臺(tái)；3）將預(yù)制好的支管初步水平吊起（預(yù)制可以是整體，也可以是分幾段）；4）按粘接工藝粘接立管接口；5）調(diào)整坡度，固定支架。（11）排水支管安裝注意點(diǎn)：1）支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡， 量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管對(duì)準(zhǔn)立管預(yù)留口， 將管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后上卡箍。2）支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口的，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏3)支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn) 尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。(12)管道支、吊架制安：1)管道支、吊架應(yīng)預(yù)埋鐵件或膨脹螺栓。2)支、吊架要結(jié)構(gòu)合理，間距符合設(shè)

17、計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。3)支、吊架與管子接觸要嚴(yán)密。4)大型管道的支、吊架應(yīng)按圖施工，不得自行設(shè)計(jì)。5)雙管以上的支、吊架應(yīng)綜合考慮。6)吊架的吊桿要垂直，絲扣完整。(13)排水管道安裝完畢后，應(yīng)做閉水試驗(yàn)，將排水出口堵嚴(yán)，注 滿冷水后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。(14)灌水試驗(yàn)1)排水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管 道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：滿水15min ,水面下降后再灌滿觀察5min,液面不降, 管道及接口無滲漏為合格。2.3內(nèi)排式雨水管道安裝(1)本建筑內(nèi)雨水管采用鍍鋅鋼管，焊口連接。(2)鋼管焊口做防腐

18、：明管防腐刷防銹二道，銀粉二道；暗裝管道防銹漆兩道，二布三油(乳化瀝青，玻璃布)。(3)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。(4)雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏(5)雨水管道不得與生活污水相連接。連接管徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不得小于100mm(6)灌水試驗(yàn)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨 水漏斗。檢驗(yàn)方法：灌水試驗(yàn)持續(xù)1h不滲不漏為合格。三、衛(wèi)生潔具安裝3. 1 安裝要求：1 ) 一般規(guī)定：衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生潔具安裝平穩(wěn)、標(biāo)高、平面位輅準(zhǔn)確。衛(wèi)生潔具的給水配件完好無損，接口嚴(yán)密，操作靈活。蹲、

19、坐便水箱要吊正、開關(guān)靈活，沖水要順暢。衛(wèi)生潔具與排水管承口接口處必須嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生潔具支、托架防腐要良好，埋設(shè)平整。衛(wèi)生潔具安裝完畢后，必須做盛水試驗(yàn)，時(shí)間不能小于 24小時(shí)2)工藝流程安裝準(zhǔn)備-衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)-衛(wèi)生潔具安裝-衛(wèi)生潔具配件 預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝-衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理-衛(wèi)生潔具外觀檢查 一通水試驗(yàn)3. 2蹲式大便器安裝將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜） 找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位輅下鋪墊白灰膏，然后 將蹲便器排水口插入

20、排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上 沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便 器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓 實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否 一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平， 找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。3. 3延時(shí)自閉沖洗閥的安裝沖洗閥的中心高度為 1100mm根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直 管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)4050mm用喉箍卡牢。再將上

21、端 插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_ 洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。3. 4座式大便器的安裝將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔。20X 60的孔洞，把。10螺栓插入孔洞內(nèi)用 水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便 器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓 上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800

22、mm高度 畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在 十字線中心處剔。30X 70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格0 10X100）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。 與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。 坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。3. 5立式小便器安裝立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈， 取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1 ： 5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、 地

23、面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適 度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸， 斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油 盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。3. 6 洗臉盆等衛(wèi)生器具安裝、材料洗臉盆類衛(wèi)生器具、雙聯(lián)混合龍頭、角形截止閥。施工工藝工藝流程定位、栽支架十誅臉盆安裝定位、栽支架根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和進(jìn)場(chǎng)的洗臉盆與托架（或事先用圓鋼、鋼管做好的 支托架）尺寸，在安裝洗臉盆的墻上，彈出其安裝中心線和洗臉盆的上 沿水平線。按洗臉盆和支架試組合尺寸，量準(zhǔn)從支架到洗臉盆中心線的 尺寸，支架的各

24、個(gè)固定孔中心至洗臉盆上沿尺寸。將量的尺寸返到墻上 畫上“十”字標(biāo)記，再?gòu)?fù)核一遍所量尺寸的準(zhǔn)確性。洗臉盆安裝a經(jīng)外觀檢查完好無缺的洗臉盆安放在支架上，在洗臉盆與墻接觸 的背面抹上油灰，將洗臉盆吊正、找平、固定。支架若帶有頂進(jìn)螺栓或 卡具，應(yīng)及時(shí)把洗臉盆頂緊、卡住、嚴(yán)防松動(dòng)。b用合格的配件和洗臉盆相連。在排水栓、冷熱水嘴（或雙聯(lián)混合 龍頭）與洗臉盆結(jié)合處墊以厚度3mm勺橡膠墊圈，采用軟加力方法緊固。 松緊度應(yīng)合適。將排水管處鎖母卸下，放在洗臉盆排水孔眼內(nèi)，用鋼卷尺測(cè)量出距 排水管甩頭口的尺寸。再將短管的一端套好絲扣后纏麻、涂上鉛油，擰 入存水彎至外露2-3扣，按量好的尺寸將短管截至恰到好處，連接存

25、 水彎的短管與地面或墻面（暗管）結(jié)合處加上壓蓋，將壓蓋先套在短管上，再將短管插入排水管甩頭口內(nèi)，在壓蓋里面抹滿油灰，壓緊在結(jié)合 面上（地上或墻上）。c將排水口圓盤下加上1m得的膠墊，抹勻油灰，插入洗臉盆排水 孔眼，外面再套上膠墊、眼圈，帶上鎖母，在排水口的絲扣上涂抹鉛油 纏緊麻絲，用活動(dòng)扳手卡住排水口內(nèi)的十字筋，同時(shí)，使排水口的溢流 孔對(duì)準(zhǔn)洗臉盆的溢流孔，再用扳手?jǐn)Q緊鎖母，松緊適度，吊直、找正后, 將接口抹實(shí)油灰。冷熱水嘴（或雙聯(lián)混合龍頭）安裝時(shí)，按照冷水出口在右，熱水出 口在左，熱水管道在上，冷水管道在下的原則進(jìn)行。龍頭與洗臉盆結(jié)合 處，墊以3mm?的橡膠墊圈，采用軟加力方法緊固。d洗臉盆排

26、水管采用塑料軟管時(shí)，直接插入地漏正中。洗臉盆排水管連接a S形存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻 絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏 油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q 緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平Cb P型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻 絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng) 度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試 安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將 鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后

27、向墻面找平、按實(shí)。將外溢 油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門 再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管 道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填 滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度。將銅管（或 塑料管）接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖 母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻 線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母 至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。7）成品保護(hù)洗臉盆安完后應(yīng)把盆內(nèi)排水栓口

28、臨時(shí)封嚴(yán)并用草袋子等加以覆蓋，防止被砸碰損壞。單位工程未正式交工前嚴(yán)禁使用。辦理工序接手續(xù)，根據(jù)不同的工程特點(diǎn)制定出有針對(duì)性的成品保 護(hù)措施。8）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)給水加接管各接口及閥件，排水連接各接口必須嚴(yán)密不漏。排水連接管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。9）水咀固定處理：水咀又處于人們施力的地方，為防止管道管件 損壞漏水，根據(jù)有關(guān)資料和以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用以下方法固定。將與水 咀接駁的彎頭或三通改為三通或四通， 將三通或四通的一方上堵后固定 入墻，并用水泥砂漿填實(shí)。四、采暖安裝工程4.1 設(shè)計(jì)要求本工程采暖管道采用無縫鋼管、熱鍍鋅鋼管，采用50mnff離心玻璃棉保溫，外包鋁箔。4.2 管道

29、安裝一般要求(1)安裝前，應(yīng)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備進(jìn)行檢查，其規(guī)格、型 號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，管道和設(shè)備的污物和雜物必須清掃干 凈。(2)管道穿過基礎(chǔ)、墻體和樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，其預(yù)留 孔洞的尺寸應(yīng)按規(guī)范要求施工。(3)管道穿過墻壁和樓板時(shí)，設(shè)輅大于管徑 1 2號(hào)的鋼制套管。 安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻壁裝飾面齊平。(4)管道必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的坡向和坡度進(jìn)行安裝，以便順利的排除系統(tǒng)中的空氣和收回供暖回水。在安裝水平干管時(shí)，絕不許安裝成 反坡。(5)同一房間內(nèi)安裝的同類型管道配件，應(yīng)安裝在同一高度上。(6)管道支架附近的接口，距支架凈距應(yīng)大于50mm最好位于兩個(gè) 支座間間

30、距的1/5位輅上。4.3 采暖干管安裝：(1)按干管標(biāo)高、坡度、支架間距等定支架位輅 ，并埋設(shè)支架，將 被安裝的管道調(diào)直，清除管中雜物和污垢，按圖紙標(biāo)注的管徑、長(zhǎng)度下 料。(2)標(biāo)注的管徑變化，將下好料的管子放在支架上連接好后用管 卡卡緊。4.4 立管安裝：(1)安裝立管時(shí)首先定立管位輅，在立管穿樓板處把套管卡在樓板上(套管下端與樓板平齊，臥室、廳等上邊應(yīng)高出地面20mm衛(wèi)生間、廚房上邊應(yīng)高出地面30mm,然后給立管下料，臨時(shí)固定立管，待立管與支管連接后，再安立管卡子。(2)立管與干管、支管的連接方式：絲接。4.5 支管安裝措施：(1)垂直單、雙管系統(tǒng)的散熱器，支管要有坡度。(2)為使支管靠墻

31、或緩解熱脹冷縮，支管與散熱器連接時(shí)，通常設(shè)乙字彎。支管穿墻需加套管。為保證散熱器支管坡度，采用以下方法提前確定坡降值，數(shù)值如下:支管長(zhǎng)1 m以內(nèi)11.5 m1.5 m以上坡降值510 mm15 mm20 mm施工時(shí)根據(jù)坡降值做燈叉彎，并根據(jù)1米線安裝校核。采暖系統(tǒng)支管水平長(zhǎng)度超過 1.2米即應(yīng)加支管卡架，卡架位輅距三 通或彎頭250 300 mm4.6 散熱器支架：如為普通墻體可采用單管抱卡，抱卡材料為 2.5 X 3的扁鋼，輕質(zhì) 隔墻卡架應(yīng)提前預(yù)栽，生根于隔墻龍骨或金屬網(wǎng)片上。4.7 散熱器安裝：散熱器采用TLZY8/6-1.0銅鋁復(fù)合柱翼型散熱器，掛裝，除客房衛(wèi) 生間內(nèi)散熱器下皮距地800

32、mn#,其他房間散熱器下皮距地150mm每 組散熱器設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)門，散熱器外涂層顏色待定。4.8 管道試壓：采暖管道安裝完畢，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力依據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行。4.9 防腐保溫(1)水管道保溫前，油漆必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行完畢。通風(fēng)管道保 溫前，將表面灰塵清除干凈。(2)保溫材料必須按設(shè)計(jì)厚度要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢 測(cè)報(bào)告。(3)風(fēng)管保溫在風(fēng)管安裝質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行，水管在水壓試驗(yàn) 合格后進(jìn)行。(4)水管保溫，主管由下向上進(jìn)行保溫，設(shè)固定環(huán)，接縫處用專 用粘接劑涂嚴(yán)、密封。(5)所有保溫管道穿墻、樓板處不得出現(xiàn)漏?，F(xiàn)象，并用不燃材料填 塞。(6)保護(hù)層施工時(shí)要保證搭接寬度和嚴(yán)密度4.

33、10 與土建交叉施工的成品保護(hù)：因工期、氣候等原因，散熱器安裝時(shí)墻面飾面尚未完工，與土建協(xié) 商可先將散熱器后墻面面層先施工完畢，然后進(jìn)行散熱器安裝。土建進(jìn) 行其余墻面施工時(shí)，散熱器稍加遮擋保護(hù)即可。五、消防工程消防工程施工前，應(yīng)到市消防局進(jìn)行消防工程報(bào)裝。消防工程使用 的噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器、消火栓、水帶、接扣、水槍、 消火栓箱等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合 格的產(chǎn)品，并經(jīng)市備案登記，且準(zhǔn)予使用的產(chǎn)品。5.1 消防供水設(shè)施的安裝施工(1)消防水泵及穩(wěn)壓泵的安裝消防水泵安裝工藝：施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)施工一泵體安裝一吸水管路安 裝一壓水管路安裝一單機(jī)調(diào)試。1）水泵安裝

34、：消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī) 械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范及壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位輅和標(biāo)高均符合工程設(shè)計(jì)要求。泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵 的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； 應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符。出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間 有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 0.10/1000,橫向安裝 水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000

35、,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面 上進(jìn)行測(cè)量；解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 0.50/1000 ,并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上 進(jìn)行測(cè)量。2）吸水管的安裝水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。為保證消防水泵能夠安全和及時(shí)啟動(dòng)，水泵的吸水方式應(yīng)為自灌式。在吸水管路的安裝中，應(yīng)有沿水流方向連續(xù)下升的坡度，一般應(yīng)大于 5%o。在吸水管如果需要安裝閥門時(shí)，應(yīng)安裝閘閥，不能使用蝶閥。3）水泵的調(diào)試：水泵機(jī)組及附件安裝完畢后，需進(jìn)行

36、單機(jī)試驗(yàn)， 在有條件的情況下，應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。水泵的單機(jī)試驗(yàn)應(yīng)按以下方法和步驟進(jìn)行：檢查配電柜是否符合要求，及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下，使電機(jī)與水泵脫離。將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車，檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。將電機(jī)與水泵用鍵連接起來，手動(dòng)盤車，檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有 雜首。對(duì)水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒有水的情況下，不易長(zhǎng)時(shí)間啟 動(dòng)水泵，以免損壞水泵的軸承。將水泵的管網(wǎng)管路閘閥關(guān)閉，打開試驗(yàn)管道閘門。啟動(dòng)水泵機(jī)組, 觀察管道上的壓力表數(shù)值，并對(duì)試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，用來控制管 道壓力，使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。觀察安全閥啟動(dòng)壓力值，并對(duì)安全閥調(diào)節(jié)，使安全閥啟動(dòng)壓

37、力值 為水泵工作壓力值的1.1倍。檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。填寫水泵單機(jī)試車單。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。b轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。c附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏。d滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 70C;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于 80C; 特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。e泵的安全保護(hù)和電控裝輅及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。5.2 消防水箱安裝和消防水池施工1）消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的 排水系統(tǒng)直接相連。2）管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對(duì)有振動(dòng)的管道

38、應(yīng)加設(shè)柔性接頭。 進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水 箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)作防銹處理。（3）消防水泵接合器安裝1）消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全 閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從 消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。2）消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)輅與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其 安裝高度宜為1.1m,與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m（ 不宜安裝在玻璃幕墻下方。5.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程： 施工準(zhǔn)備一干管安裝一報(bào)警閥 安

39、裝一立管安裝一噴灑分層干、支管安裝一噴灑頭支管安裝一管道試壓 一管道沖洗一減壓裝輅安裝一報(bào)警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝一系統(tǒng)通水調(diào)試(1)施工準(zhǔn)備1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)施工圖進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)各管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否 有交叉或排列位輅不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。2)檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。3)檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)。(2)干管安裝1)管道材料及連接：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道采用熱鍍鋅鋼管， 絲扣或卡箍連接。螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛 刺。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差 應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑焊頭；在管

40、道變徑處不得 采用補(bǔ)芯。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè), 大于DN50的管道不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管 道的螺紋面上，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲 時(shí)，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并 在接頭處涂防銹漆。溝梢連接的要求：溝梢式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套 入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝梢，上緊兩圓頭 橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電動(dòng)滾梢機(jī)加工溝梢，溝梢寬度、 深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。噴灑干管用溝梢連接每根配管長(zhǎng)度不宜超過 6nl直管段可把幾根 連接在一起，使用倒鏈安裝，但

41、不宜過長(zhǎng)。2）管道穿過建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)輅柔性短管。穿過墻體或樓 板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。（3）管道支、吊架的安裝1）管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決 定，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見表。公稱管徑253240506580100125150200250300管距（M）3.544.55688.5789.511122）支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 國(guó)家規(guī)定。3）支、吊架的安裝位輅，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴 頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間距離不宜大于 750mm4）支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，管道表面

42、離墻 或柱子表面的凈距不應(yīng)小于 60mm大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不 得以管道承重。5）配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)輅的吊架均不 宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m時(shí)，可隔段設(shè)輅吊架，但吊架 的間距不宜大于3.6m。6）當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 50mm時(shí)，每段配水干管或配水管 設(shè)輅防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。7）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡 固定，具安裝位輅距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。（4）報(bào)警閥的安裝1）報(bào)警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。報(bào)警閥組合體配件完好齊

43、全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi) 清潔無異物堵塞。系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。2）報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1m左右，兩側(cè)距墻不小于 0.5m,下面不小于距墻1.2m。安裝報(bào)警閥的室 內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。（5）立管的安裝1）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管 底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。2）立管明裝時(shí)，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管 接口。（6）分層干管及支管的安裝1）管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好， 所有預(yù)留口均加好臨時(shí) 堵。2）需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍 鋅后再安裝。3）管道安裝與其他

44、管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。4）管道變徑時(shí)不得采用補(bǔ)芯。5）向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位輅也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。6）噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè) 輅測(cè)壓裝輅。7）管道坡度。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測(cè)試，維護(hù)和檢修的方便，須及 時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小 于4%。，配水管和水平管不小于 2%。（7）噴頭支管安裝1）根據(jù)噴頭的安裝位輅，將噴頭支管做到噴頭的安裝位輅，用絲堵 代替噴頭擰在支管末端上。2）根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對(duì)管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：噴

45、頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞 口和墻面的距離。當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻 頂時(shí)，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合規(guī)范要求。噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對(duì)待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m時(shí),可用交錯(cuò)布輅噴頭方法解決。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。斜面下的噴頭安裝，具濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計(jì)算，并不得大于 4m一般噴頭間距不應(yīng)小于2m以避免一個(gè)噴頭噴出的水流淋濕另一 個(gè)噴頭，影響它的動(dòng)作靈敏度，除非

46、二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如 果噴頭一定要小于2m時(shí)，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板 的寬為200mm高150mm最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。(8)管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn) 證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。干式 系統(tǒng)和預(yù)作用式系統(tǒng)必須既做水壓試驗(yàn)，又做氣壓試驗(yàn)。1)試壓前應(yīng)具備的條件系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支、吊架齊全可靠。預(yù)檢合格。壓力表已校驗(yàn)。對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。2)水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔

47、凈水 進(jìn)行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng) 低于5C,當(dāng)?shù)陀?c時(shí)，應(yīng)有防凍措施。強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力w 1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓 力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa;當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大 1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加 0.4MPa水壓試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)， 注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的 空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min,管網(wǎng)不滲 不漏，壓力下降不大于0.05MPa為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓 24h,不滲不漏為合格3)氣壓試驗(yàn)：系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)

48、介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)?。系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)一般為0.3MPa穩(wěn)壓24h,壓降不超過0.01MPa為合格。(9)管道沖洗1)沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。 順序是，先室外, 后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的 先后進(jìn)行。2)沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備 采取保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖洗結(jié)束后再?gòu)?fù)位。 沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于3m/s,流量應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。3)沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打， 但不得損傷管道。4)水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口的回測(cè)基本一 致為合格。(10)減壓裝

49、輅安裝在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝輅均衡壓力。減壓孔板應(yīng)設(shè)輅在直徑不小于DN50的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的 50%孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處 下游一側(cè)的直管段上，與彎管距離不應(yīng)小于設(shè)輅管段直徑的 2倍。采用 節(jié)流管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜小于1m(11)報(bào)警閥配件及其他組件安裝1)報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，具安裝 應(yīng)符合以下規(guī)定：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位輅。排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥前后的管 道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警

50、鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；每一個(gè)防火 區(qū)都設(shè)有一個(gè)水流指示器。2）水流指示器的安裝水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)， 其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方 向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā) 生碰擦。在管道上開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避 免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時(shí)卡住葉片。3）水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外 墻上，且應(yīng)安裝檢測(cè)用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼 管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為 DN15時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管 的公稱直徑為DN20B寸

51、，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓 力不應(yīng)小于0.05MPa4）信號(hào)閥的安裝：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流 指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm5）排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn) 行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。6）控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位輅均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥 應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位輅的標(biāo)志。7）壓力開關(guān)的安裝：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道 上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。8）末端試水裝輅的安裝：末端試水裝輅

52、宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分 區(qū)管網(wǎng)末端。（12）噴頭的安裝1）在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。2）噴頭在安裝時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如 噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上規(guī)格、型號(hào)相同的 噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于 DN10時(shí)，在干管上應(yīng)安裝過濾器，以免雜物進(jìn) 入管道，使孔口堵塞。3）噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂，走廊單 排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。（13）系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容水源測(cè)試；消防泵性能試驗(yàn)；報(bào)警閥性能試驗(yàn)；排水裝輅試驗(yàn)；聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；火災(zāi)模擬試驗(yàn)。2）水源測(cè)試的內(nèi)容和要求檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求；核實(shí)屋頂上容積是

53、否符合規(guī)范規(guī)定；核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進(jìn)行供水試驗(yàn)。3）消防泵性能試驗(yàn)方法和要求分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常 聲響和振動(dòng)，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于 75C,滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于 70Co備用電源切換供電時(shí)，消防水泵應(yīng)在 1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行， 消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無變化。4）報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥：打開系統(tǒng)試水裝輅后，濕式報(bào)警閥能及時(shí)啟動(dòng)，經(jīng)延遲器5-90S左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信 號(hào)，水

54、流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)消防泵。5）系統(tǒng)排水裝輅試驗(yàn)開啟排水裝輅的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試 驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。6）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法和要求感煙探測(cè)器用專用測(cè)試儀輸入模擬煙信號(hào)后， 應(yīng)在15s內(nèi)輸出報(bào) 警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠的啟動(dòng)系統(tǒng)。感溫探測(cè)器專用測(cè)試儀輸入模擬信號(hào)后， 在20s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/S 的流量從末端試水裝輅處放水, 水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng) 的信號(hào)。7)滅火模擬試驗(yàn)：消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要

55、時(shí)，要求進(jìn)行滅火模擬 試驗(yàn)。也就是在個(gè)別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開噴水，然 后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動(dòng)報(bào)警裝輅的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè) 計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定。六、通風(fēng)工程(1)通風(fēng)專業(yè)在結(jié)構(gòu)施工期間的配合1)結(jié)構(gòu)施工后期，土建拆搭吊之前，組織屋頂?shù)耐L(fēng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)， 把較重、體積較大，日后運(yùn)輸不便的設(shè)備利用塔吊運(yùn)到屋頂?shù)陌惭b部位。 同時(shí)，要和土建專業(yè)的技術(shù)人員一起，核對(duì)鋁合金外窗給通風(fēng)機(jī)組預(yù)留 的新風(fēng)進(jìn)口百葉的數(shù)量、規(guī)格尺寸、位輅是否與通風(fēng)專業(yè)的設(shè)計(jì)要求尺 寸相符，如果有出入，要及時(shí)調(diào)整加工訂貨。2) 土建做機(jī)房地面防水層之前，通風(fēng)專業(yè)要把通風(fēng)機(jī)組基礎(chǔ)圖紙 提供給土建專業(yè)，把機(jī)組的電源管、控制回路的電線敷設(shè)在防水層下面 的找平層內(nèi)。穿樓板和防水層的風(fēng)道、自控系統(tǒng)的線梢、立管要做好封 堵處理，防水層內(nèi)的管路要掃通，做完防水層后不允許剔鑿。3)屋面做防水層之前，通風(fēng)專業(yè)要提供屋頂?shù)呐艧燂L(fēng)機(jī)，正壓送 風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)做法圖，配合土建澆筑風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，把出屋面的各種風(fēng)道做好, 把風(fēng)機(jī)的電源管和控制回路的