涵洞工程施工組織設(shè)計(jì)

1、此文檔為Word格式,下載后可以任意編輯修改！文件備案編號(hào)：施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：編制單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：年月日方案名稱:工程部報(bào)審意見(jiàn):工程部審核情況:工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn):施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程經(jīng)理:審批人:審核人:月日J(rèn)LA002施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)復(fù)審表工程名稱：編號(hào):致監(jiān)理單位：現(xiàn)報(bào)上施工組織設(shè)計(jì)方案全套、局部,已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予審查和批準(zhǔn).附：施工組織設(shè)計(jì)方案承包單位工程部公章：工程負(fù)責(zé)人：工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：1、同意2、不同意3、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：1、同意2、不同意3

2、、按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于月日前報(bào)來(lái).工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)：公章總監(jiān)理工程師：年月日注：本表由施工單位填寫,一式三份,連同施工組織設(shè)計(jì)一并送工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查.建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份.目錄1、編制說(shuō)明1.編制依據(jù)1.編制原那么2、工程概況及施工條件2.1設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.2工程概況2.3 .地質(zhì)地理自然環(huán)境3.總體施工組織及規(guī)劃3.1現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)3.2.總體施工規(guī)劃3.2.1.質(zhì)量、工期、平安、環(huán)保水保目標(biāo)3.2.1.1.質(zhì)量目標(biāo)3.2.1.2.工期目標(biāo)3.2.1.3.平安目標(biāo)3.2.1.4.施工環(huán)保、水保目標(biāo)3.2.2.工臨時(shí)設(shè)施布置3.2.2.1.布置原那么3.2.2.2.施工道路3.2

3、.2.2.1.臨時(shí)道路規(guī)劃說(shuō)明3.2.2.2.2.臨時(shí)道路標(biāo)準(zhǔn)3.2.2.3.施工、生活用電3.2.2.4.施工生活、生產(chǎn)供水3.2.2.5.隧道供風(fēng)系統(tǒng)3.2.2.6.硅拌合站3.2.2.7.臨時(shí)生活房規(guī)劃3.2.2.8.臨時(shí)生產(chǎn)房安排說(shuō)明3.2.2.9.消防設(shè)施3.2.2.10.棄硝場(chǎng)3.2.2.11.污水處理規(guī)劃3.2.2.12.施工通訊系統(tǒng)3.2.2.13.設(shè)備維修與構(gòu)件加工3.2.2.13.1.修理車間設(shè)立3.2.2.13.2.鋼構(gòu)件加工3.2.3.施工平面圖布置3.2.4.物資供給4、施工進(jìn)度4.1.工期目標(biāo)4.2.施工進(jìn)度安排4.3.保證工期舉措4.3.1.保證工期的組織4.3.

4、1.1.保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組4.3.1.2.工期保證體系4.3.2.制度舉措4.3.2.1.制定進(jìn)度指標(biāo)、進(jìn)度方案舉措4.3.2.2.實(shí)行工序工費(fèi)承包治理4.3.2.3.檢查制度4.3.2.4.調(diào)度會(huì)制度4.3.3.搞好設(shè)備維修保養(yǎng),提升設(shè)備效率舉措4.3.4.保證施工期間交通及供電保證舉措4.3.4.1.施工期間的交通保證4.3.4.2.施工期間的供電保證4.3.5.材料保證舉措4.3.6.保證隧道進(jìn)度的技術(shù)舉措4.3.6.1.設(shè)備配套舉措4.3.6.2.開展工序工時(shí)實(shí)測(cè),優(yōu)化作業(yè)循環(huán)時(shí)間舉措4.3.6.3.營(yíng)造和諧的環(huán)境,調(diào)動(dòng)職工積極性4.3.7.對(duì)突發(fā)事件預(yù)防舉措4.4.工程重難點(diǎn)及對(duì)策4.

5、5.總體施工原那么4.5.1.隧道快速施工的原那么4.5.2.統(tǒng)籌兼顧,合理安排,均衡生產(chǎn),突擊重點(diǎn)的原那么4.5.3.堅(jiān)持一體化、機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化施工的原那么4.5.4.先試驗(yàn)后施工的原那么4.5.5.突出環(huán)保的原那么4.5.6.隧道混凝土施工堅(jiān)持三密貼三密實(shí)的原那么5、總體施工方案及方法5.1函洞工程5.1.1涵洞開挖5.1.1.1洞外土方的開挖5.1.1.2涵洞土方開挖5.1.2涵洞洞身施工5.1.2.1仰拱的施工5.1.2.2涵洞洞身襯砌施工5.1.3涵洞洞門墻、翼墻施工5.1.3.1洞門墻根底5.1.3.2涵洞翼墻施工5.1.4涵洞回填施工5.2支護(hù)5.3洞身開挖5.3.1 V

6、級(jí)開挖5.3.2 IV級(jí)洞身開挖5.3.3 VI級(jí)洞身開挖5.4光面爆破施工工藝5.4.1光面爆破施工工藝流程5.4.2光面爆破工藝要求5.4.2.1鉆爆設(shè)計(jì)及炮眼布置5.4.2.1.1.爆破器材選擇5.4.2.1.2.爆破參數(shù)選擇5.4.2.1.3.光面爆破炮眼布置原那么及起爆順序5.4.2.1.4.鉆孔機(jī)具選擇5.4.2.1.5.光面爆破炮眼布置圖5.4.2.2.鉆爆施工5.4.2.2.2.鉆孔技術(shù)要求5.4.2.2.3.裝藥及堵塞技術(shù)要求5.4.2.2.4.網(wǎng)路連結(jié)5.4.2.2.5.地質(zhì)超前預(yù)報(bào)5.4.2.2.6.鉆爆施工限制超欠挖舉措5.4.2.2.7.限制超欠挖的技術(shù)舉措5.5初期

7、支護(hù)5.5.1錨桿施工5.5.2噴射混凝土施工5.5.3鋼拱架和鋼格柵的施工5.6洞身襯砌施工5.6.1二次襯砌施工工藝流程圖如下：5.6.2二次襯砌施工方法5.6.2.1鋼筋加工及綁扎5.6.2.2模板工程5.6.2.3硅工程5.7隧道結(jié)構(gòu)防排水施工5.7.1防排水原那么5.7.2防排水舉措5.7.3止水帶施工5.8施工縫、變形縫處理5.9仰拱、鋪底、填充施工5.10監(jiān)控量測(cè)5.11水電氣供給、通風(fēng)及照明5.12施工防塵5.13關(guān)鍵工序、特殊工序施工限制5.13.1超短臺(tái)階開挖5.13.2超前及初期支護(hù)作業(yè)5.13.3二次襯砌施工6、資源使用方案7 .質(zhì)量保證舉措7.1強(qiáng)化施工治理,嚴(yán)格施工

8、紀(jì)律7.2增強(qiáng)質(zhì)量治理,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程7.3隧道開挖質(zhì)量保證舉措7.4隧道初期支護(hù)質(zhì)量保證舉措7.5襯砌施工質(zhì)量保證舉措7.6隧道防滲漏舉措8 .平安技術(shù)保證舉措8.1開挖施工平安保證舉措8.2火工品運(yùn)輸及爆破施工平安保證舉措8.3裝硝及運(yùn)輸平安保證舉措8.4支護(hù)、襯砌平安保證舉措8.5通風(fēng)與防塵平安保證舉措8.6臨時(shí)用電及照明平安保證舉措9 .環(huán)境保護(hù)舉措9.1嚴(yán)禁破壞生態(tài)環(huán)境9.2水環(huán)境保護(hù)9.3固體廢棄物處理10 .職業(yè)健康平安保證舉措10.1勞動(dòng)保護(hù)舉措10.2環(huán)境衛(wèi)生保證舉措1、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)在本工程設(shè)計(jì)、施工說(shuō)明及施工圖；*-08-09招標(biāo)文件及答疑文件；我單位所擁有的技術(shù)力

9、量、機(jī)械設(shè)備狀況、治理水平及科技成類似工程施工經(jīng)驗(yàn)；主要的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)那么、規(guī)程：?地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(TB108-2022);?注漿技術(shù)規(guī)程?(YSJ211-92、YBJ44-92);?硅泵送施工技術(shù)規(guī)程?(JG/T3064-1999);?工程施工平安技術(shù)規(guī)程?(TB10401.1-2022);?工程施工平安技術(shù)規(guī)程?(TB10401.2-2022);?爆破平安規(guī)程?(GB6722-2022);?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?(TB10101-99);?隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(TB10417-2022);?混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(TB10424-2022)?混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)

10、收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)?(鐵建設(shè)2022160號(hào));?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50236-98)?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50209-2022);隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)規(guī)程?(TB10223-2022);?工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程?(TB10426-2022);?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程?(GB3077-99);?普通硅配合比設(shè)計(jì)規(guī)程?(JGJ55-2000);?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?(GB175-1999);?抗硫酸鹽硅酸鹽水泥?(GB748-2022);?混凝土外加劑?(GB076-1997);?混凝土泵送劑?(JC473-2001);?普通硅拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?(

11、GB/T50080-2022)?普通硅力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?(GB/T50081-2022);?普通硅長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法?(GBJ82-85);?鋼筋硅用熱軋帶肋鋼筋?(GB1499-1998);?鋼筋硅用熱軋光圓鋼筋?(GB13013-1991);?低碳鋼熱軋圓盤條?(GB/T701-1997);?生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)?(GB5749-85);?硅拌和用水標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ63-1989);?普通硅用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?(GB50119-2022);?普通硅用碎石或卵石標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?(GB502052001)國(guó)家及地方政府相關(guān)法律、法規(guī).1.2編制原那么堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理

12、性與實(shí)用性相結(jié)合的原貝黑整體推進(jìn),均衡生產(chǎn),保證總工期的原那么.保證重點(diǎn),突破難點(diǎn),質(zhì)量至上的原那么.保持施組設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)限制相結(jié)合的原那么.強(qiáng)化組織指揮,增強(qiáng)治理,保工期、保質(zhì)量、保平安.優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)治理.文明施工,保護(hù)環(huán)2、工程概況及施工條件102.1設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50010.2022?北京地區(qū)建筑地基根底勘察設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ01-501-92)?混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50010.2022?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?(GB50009-200D?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50007-2022?鐵路工程抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ111-87)?地下工程防

13、水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50086-2001)?錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50086-2001?城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(CJJ105-2022)熱機(jī)專業(yè)提供的技術(shù)資料,有關(guān)批文詳見(jiàn)熱機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明.北京地質(zhì)工程勘察院提供的?巖土工程勘察報(bào)告?其他現(xiàn)行的國(guó)家及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn).2.2工程概況該工程是用與鋪設(shè)熱力管道橫穿*市*路所建的暗挖、噴錨、現(xiàn)澆硅結(jié)構(gòu)涵洞.2.2.1暗挖、噴錨隧道采用復(fù)合襯砌結(jié)構(gòu)形成,初期支護(hù)格柵噴射混凝土(鋼筋格柵+鋼筋網(wǎng)+噴射混凝土)二次襯砌為模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),兩層襯砌之間設(shè)防水層.小室結(jié)構(gòu)也為復(fù)合襯砌.采用格柵噴射混凝土結(jié)構(gòu)作為初期支護(hù),二襯為模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),兩層

14、襯砌之間設(shè)防水層,防11水層占初期支護(hù)厚度.2.2.2小室初襯(1)先做現(xiàn)澆混凝土鎖口圈(C25),待混凝土終凝前方可進(jìn)行下一步工序的施工.(2)錨噴護(hù)壁的施工做法由下至上進(jìn)行,開挖后盡快架設(shè)格柵噴射混凝土.(3)每根格柵間設(shè)_181.0m鋼筋拉桿,且四角兩側(cè)必設(shè)一根；并加設(shè)中6100*10頂層鋼筋網(wǎng)片,鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔.鋼筋拉桿錨入鎖扣圈內(nèi)35d.(4)開挖中應(yīng)密切注意土體的穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)采取有效舉措,必要時(shí)采取土體加固舉措,以保證施工平安.(5)小室鋼筋格柵錨噴護(hù)壁施工時(shí),為保護(hù)底板防水層,必須采取臨時(shí)保護(hù)舉措.(6)小室的錨噴護(hù)壁格柵應(yīng)在場(chǎng)外加工成棉,并試拼,要求

15、不平整度及扭曲10mm.2.2.3隧道施工要點(diǎn)：隧道的施工步驟為：對(duì)有地下水的區(qū)域首先進(jìn)行降水,保證在無(wú)水狀態(tài)下施工.小導(dǎo)管超前棚頂及注漿加固地層；開挖土體；施做初期支護(hù)；敷設(shè)防水層；施做二次襯砌.(1)小導(dǎo)管棚頂及注漿本隧道穩(wěn)定性較差,為保證隧道開挖的穩(wěn)定性和施工的平安性,必須12先做超前棚頂和注漿加固.棚頂采用中32導(dǎo)管,并在管周布孔(孔距100mm200mmi孔直徑8mm,通過(guò)小導(dǎo)管對(duì)地層進(jìn)行注漿加固.小導(dǎo)管單根長(zhǎng)L=3m外插角8-10,縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m,環(huán)向間距300mm對(duì)于掌子面的地層,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行注漿加固以保證穩(wěn)定,注漿材料可針對(duì)不同的地形分別選用(如選用改性水玻璃單液漿或水

16、泥水玻璃雙液漿).所有注漿體的固結(jié)直徑不小于40cm,過(guò)橋時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況,必要時(shí)可采取全面注漿.(2)土體開挖大隧道斷面建議采用分部開挖并根據(jù)監(jiān)控測(cè)量情況及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支撐,小隧道斷面建議采用臺(tái)階法.待拱部和側(cè)墻初期支護(hù)格柵就位后再挖除,并立即架設(shè)底部格柵封閉.格柵間距50cm必須保證每環(huán)封閉后再施做下一根.施工中應(yīng)密切注意掌子面的地層的穩(wěn)定,必要時(shí)應(yīng)噴射5cm厚的混凝土封閉.(3)在初期支護(hù)的縱向,每根格柵間距設(shè)中22縱向連接鋼筋,間距不大于1.0cm,同時(shí)初襯中設(shè)中6100*100的雙層網(wǎng)片,網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)孔.(4)隧道由施工豎井開始進(jìn)洞,在鑿除豎井隧道口部初襯前,應(yīng)予先打入

17、隧道的第一排超前支護(hù),對(duì)開口段地層注漿加固.鑿除口部初襯后架設(shè)第一根格柵,并與小室格柵焊接在一起,隨后進(jìn)行隧道施工.(5)隧道初期支護(hù)施工時(shí),為保證底板防水層,須采取臨時(shí)保護(hù)措施.(6)隧道初期支護(hù)的全斷面形成后,要及時(shí)在支護(hù)背后進(jìn)行充填注漿,每5米一組.形成注漿段,漿液為1:1:0.5水泥漿.二襯形成13后,要在初、二襯之間進(jìn)行填充注漿,漿液為0.5:1水泥漿.2.2.4隧道的初期支護(hù)格柵應(yīng)在場(chǎng)外加工成棉,并試拼,要求不平整度及扭曲10mm施工時(shí)在洞內(nèi)組裝,洞內(nèi)架設(shè)時(shí)應(yīng)盡量使用其在同一豎直平面內(nèi),且步距應(yīng)準(zhǔn)確.2.2.5隧道施工應(yīng)對(duì)地面沉降、拱頂下沉、洞周收斂、鋼筋應(yīng)力、地中位移等五個(gè)工程進(jìn)

18、行檢測(cè),密切注意其變化情況,發(fā)生問(wèn)題,應(yīng)立即停止施工,及時(shí)進(jìn)行分析處理,檢測(cè)值應(yīng)定期且及時(shí)的反應(yīng)給設(shè)計(jì)和甲方.2.2.6封端做法：分為兩層,外層掛網(wǎng)架設(shè)格柵噴射25cm厚C20早墻混凝土,內(nèi)層為25cm厚C30GI岡筋混凝土.封端初襯格柵做法及間距同隧道,二襯鋼筋采用中6200雙層雙向,伸入隧道內(nèi)墻、拱部和底板內(nèi)40d.2.2.7圖中所有鋼筋數(shù)量表中未計(jì)搭接和損耗,隧道工程量表中未計(jì)入回彈量,未計(jì)入鎖腳錨桿量,防水材料未計(jì)入搭接和損耗.2.2.8暗挖施工中的考前須知：(1)豎井井壁上隧道開洞之前應(yīng)沿洞口拱、墻外圍打入一排小導(dǎo)管超前注漿,洞口兩側(cè)豎向連接筋各增設(shè)4根,洞口上豎井格柵連設(shè)3福I.(

19、2)背后回填應(yīng)及時(shí)可靠.(3)豎井施工中施工單位應(yīng)視檢測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整臨時(shí)支撐.(4)豎井及隧道二襯施工時(shí),臨時(shí)支撐一次性撤除長(zhǎng)度不大于3米.14(5)本工程必須進(jìn)行降水,施工應(yīng)在無(wú)水狀態(tài)下進(jìn)行.(6)小室施工時(shí),應(yīng)注意其邊側(cè)的其他市政管線,必要時(shí)采取舉措以保證其平安.(8)施工時(shí),應(yīng)與橋所等有關(guān)單位配合好,并采取有效舉措保證安全.必要時(shí)采取加固舉措.2.2.9鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)說(shuō)明：(1)模筑結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度：小室蓋板上層30cm;下層35mm底板上層30mm下層40mm初襯格柵保護(hù)層厚度為40mm固定支架立柱上下保護(hù)層厚度為50mm.(2)小室人孔、爬梯及集水坑做法詳見(jiàn)土建定型圖JD

20、-X-08.各小室結(jié)構(gòu)詳圖(僅示意人孔、集水坑位置)不再表示各項(xiàng)做法.爬梯均布置在無(wú)溝口墻上或溝口一側(cè)較寬的墻上,小室內(nèi)斜體及鋼平臺(tái)做法見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集?鋼梯?02J401.鋼梯護(hù)欄做法另見(jiàn)具體施工圖.(3)小室及溝內(nèi)固定、導(dǎo)向及滑動(dòng)支架均為滿焊,焊縫高度不得小于1.5t廠mm(t為較厚焊件厚度)； 且不宜大于較薄厚度焊件的1.2倍.鋼支撐各部件對(duì)焊接縫的坡口形式、焊縫形式及根本尺寸等有關(guān)要求按?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ81-2022)為準(zhǔn).焊縫等級(jí)8級(jí)為二級(jí).(4)小室、地溝(隧道)鋼筋應(yīng)盡量避開固定支架、導(dǎo)向支架及滑動(dòng)支架立柱梢鋼,假設(shè)避不開時(shí),鋼筋與鋼支架斷開并與支架焊牢(15d).(

21、5)鋼支架腳部均設(shè)護(hù)墩.做法詳見(jiàn)土建定型圖JD-X-17.(6)鋼支架所有外露局部均須刷防銹漆兩道、調(diào)和漆兩道.(7)組合型剛固定(導(dǎo)向及滑動(dòng))支架立柱端部用封板滿焊.封板厚度14mm平面尺寸為四周出組合型鋼各20mm.(8)凡設(shè)有固定支架的小室必須回填至路面設(shè)計(jì)高并夯實(shí)方可打壓、15試運(yùn)行.(9)不設(shè)爬梯的中1200(小,)井口安裝孔在距離地面500mm600mm處采用安裝孔蓋板蓋住,不再設(shè)人孔.安裝孔蓋板做法詳見(jiàn)定型圖JD-X-18.(10)在綠地內(nèi)的熱力井蓋應(yīng)高出綠地100mm150mm(11)直埋管道穿墻套袖做法詳見(jiàn)土建定型圖JD-X-20.112)溝內(nèi)滑動(dòng)支墩做法詳見(jiàn)土建定型圖JD-

22、X-(0506).2.3地質(zhì)、地理自然環(huán)境2.3.1工程地質(zhì)：擬建廠區(qū)地面下28米深度范圍內(nèi)的地層為人工堆積及一般第四紀(jì)沉積層,自上而下依次為人工堆積層、粉質(zhì)粘土、粉質(zhì)粉土、細(xì)中砂、粘質(zhì)粉土等.2.3.2工程位于交通要道,施工時(shí)交通不斷行,并且道路一側(cè)有一大型市場(chǎng),施工平安是重中之重.3.1現(xiàn)場(chǎng)治理組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工程經(jīng)理1名,主管副工程經(jīng)理1名,工程工程師一名 O治理體系如下列圖所示:163.2總體施工規(guī)劃3.2.1.1.質(zhì)量目標(biāo)保證工程到達(dá)國(guó)家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求.工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100%,并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求.3.2.1.2,工期目標(biāo)施工期為合同簽訂后60天內(nèi)竣

23、工.3.2.1.3.平安目標(biāo)堅(jiān)持“平安第一,預(yù)防為主的方針,建立健全平安治理組織機(jī)構(gòu),完善平安生產(chǎn)保證體系,杜絕平安特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故,預(yù)防一般事故的發(fā)生.消滅一切責(zé)任事故,保證人員生命財(cái)產(chǎn)不受損害.不發(fā)生員工因工重傷以上責(zé)任事故,不發(fā)生火災(zāi)和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故,員工因工輕傷率限制在2?以內(nèi).創(chuàng)立平安生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地.3.2,1.4,施工環(huán)保、水保目標(biāo)全面限制施工污染、減少污水、空氣粉塵及噪音污染,嚴(yán)格限制水土流失,維護(hù)生態(tài)平衡,全面到達(dá)國(guó)家及當(dāng)?shù)卣沫h(huán)保、水保標(biāo)準(zhǔn).3.2.2施工臨時(shí)設(shè)施布置173.2.2.1,布置原那么臨時(shí)設(shè)施本著“因地制宜,便于治理,有利施工,保護(hù)環(huán)境的

24、原那么,統(tǒng)籌規(guī)11中心實(shí)驗(yàn)室各工序作業(yè)組3.2.1,質(zhì)量、工期、平安、環(huán)保水保目標(biāo)劃,工程完工后及時(shí)恢復(fù)植被.3.2.2.2,施工道路與左鄰右舍業(yè)主協(xié)商解決.臨時(shí)道路結(jié)構(gòu)采用石灰土或沙石簡(jiǎn)易硬化臨時(shí)路面,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù).3.2.2.3,施工、生活用電借用附近三相四線動(dòng)力電源,安表計(jì)量,必要時(shí)自備一臺(tái)小型發(fā)電機(jī).3.2.2.4,施工生活、生產(chǎn)供水由附近接入臨時(shí)自來(lái)水管,并安表計(jì)量,管徑50mmz上,需考慮消防用水.3.2.2.5,隧道供風(fēng)系統(tǒng)隧道采用75kw送風(fēng)機(jī)1臺(tái).3.2.2.6,硅拌合站設(shè)置兩臺(tái)JS400型攪拌站,主要生產(chǎn)錨桿砂漿、初期支護(hù)的濕噴混凝土,并做為商品硅的補(bǔ)充備用設(shè)備.3.2.

25、2.7,臨時(shí)生活房規(guī)劃施工作業(yè)隊(duì)在隧道洞口自建活動(dòng)板房作為生活住房.3.2.2.8,臨時(shí)生產(chǎn)房安排說(shuō)明鋼構(gòu)件加工場(chǎng)地規(guī)劃： 鋼構(gòu)件加工廠安排在xx2號(hào)隧道進(jìn)口附近,負(fù)責(zé)加工鋼支撐、錨桿、小導(dǎo)管、網(wǎng)片等鋼加工件.木材加工廠及加工場(chǎng)地規(guī)劃： 在拌和站附近設(shè)木材加工場(chǎng),負(fù)責(zé)加工工程所需的各種木質(zhì)器具及模板等.在場(chǎng)內(nèi)配備滅火器、設(shè)置消防栓等消防設(shè)施,保證平安.18材料庫(kù)：設(shè)在拌和站處,負(fù)責(zé)各種材料的保管與發(fā)放及存放施工機(jī)具.洞口調(diào)度室：為了增強(qiáng)對(duì)各隧道工程的組織協(xié)調(diào),分別在隧道洞口設(shè)調(diào)度室.調(diào)度室安裝調(diào)度,協(xié)調(diào)洞內(nèi)外的交通運(yùn)輸及施工生產(chǎn).發(fā)電機(jī)房：為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,預(yù)防因外供電網(wǎng)故障停工,在洞

26、口設(shè)發(fā)電機(jī)房.采購(gòu)物資的檢驗(yàn)由物資設(shè)備部會(huì)同平安質(zhì)量部、試驗(yàn)室和采供部門共同實(shí)施,試驗(yàn)室建立進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳,及時(shí)統(tǒng)計(jì)備查.物資設(shè)備部統(tǒng)一負(fù)責(zé)本標(biāo)段的材料采購(gòu)工作.碎石、砂等材料在當(dāng)?shù)厥瘓?chǎng)購(gòu)置；木材、油料等材料均由乙方購(gòu)買.上述材料均通過(guò)汽車運(yùn)輸至材料廠或工點(diǎn).根據(jù)當(dāng)?shù)毓膊块T要求在工地設(shè)火工品庫(kù)房和加工房,嚴(yán)格執(zhí)行火工品治理制度.運(yùn)輸時(shí)采用具有公安部門頒發(fā)的火工品運(yùn)輸許可證的汽車運(yùn)輸,由公安人員和火工品押運(yùn)員押運(yùn),其它材料通過(guò)當(dāng)?shù)卮砩探鉀Q,直接由汽車運(yùn)到.3.2.2.9,消防設(shè)施根據(jù)消防要求的規(guī)定,在辦公室、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等地按規(guī)定配備適當(dāng)數(shù)量的手持滅火器和防火砂等.3.2.2.1

27、0,棄硝場(chǎng)棄硝場(chǎng)建設(shè)首先進(jìn)行場(chǎng)地道路及場(chǎng)區(qū)排水設(shè)施建設(shè),在棄硝過(guò)程中利用推土機(jī)對(duì)棄硝進(jìn)行推平整理.隨著棄硝高度的變化及時(shí)對(duì)硝場(chǎng)排水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,在硝場(chǎng)頂設(shè)置排水溝,以保證硝場(chǎng)的穩(wěn)定.3.2,2.11.污水處理規(guī)劃合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、布設(shè)污水處理系統(tǒng).191.1.1.12.施工通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)：對(duì)講機(jī)、固定、網(wǎng)絡(luò).1.1.1.13.設(shè)備維修與構(gòu)件加工1.1.1.13.1.修理車間設(shè)立在各隧道施工隊(duì)設(shè)修理車間.主要修理：各種機(jī)械設(shè)備如鑿巖機(jī)、襯砌臺(tái)車、抽水機(jī)、硅輸送車、硅輸送泵、硅噴射機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車及其它小型設(shè)備.1.1.1.13.2.鋼構(gòu)件加工隧道的鋼架、錨桿、小導(dǎo)管等鋼構(gòu)件在鋼構(gòu)

28、件加工場(chǎng)制作,然后運(yùn)至隧道內(nèi)施工點(diǎn).3.2.3.施工平面圖布置因施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用地尚未協(xié)調(diào)就緒,待占地手續(xù)完成后再行布置3.2.4.物資供給主材從指揮部招標(biāo)合格的廠家購(gòu)置,汽車運(yùn)輸.4、施工進(jìn)度4.1.工期目標(biāo)按合同約定60天內(nèi)完成,但必須兩端同時(shí)進(jìn)行施工方能按時(shí)完成.4.2.施工進(jìn)度安排為了保證60天內(nèi)完成筋100米的暗挖涵洞工程,必須爭(zhēng)取盡早實(shí)現(xiàn)兩頭開工掘進(jìn)的施工方法.由于人工挖土每天進(jìn)度有限,機(jī)械挖運(yùn)工作面不夠,再說(shuō)兩層襯筑耗時(shí)甚多,假設(shè)人工開挖日均掘進(jìn)約1米約20m3,綜合考慮應(yīng)只有兩頭同時(shí)掘進(jìn)方能按期完成施工任務(wù).20表4-6工程進(jìn)度方案表工程工程量(M)開工時(shí)間完成時(shí)間2022年5天

29、10天15天20天25天30天35天40天45天50天55天60天準(zhǔn)備各工作及開挖豎井2座第 T第5天d洞身開挖m第5天第45天洞身支護(hù)m第7天第47天倒拱仰拱及洞身襯砌m第9天第50天井室制作2座51天第57天附屬設(shè)施第51天第57天竣工清理第58天第60天214.3.保證工期舉措4.3.1,保證工期的組織4.3.1.1,保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖C保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)框圖4.3.1.2,工期保證體系根據(jù)工期要求建立工期保證體系,成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)主管,副工程經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng),指揮部各業(yè)務(wù)部室負(fù)責(zé)人、 施工隊(duì)長(zhǎng)為成員的工期保證體系,保證施工方案、方法、人員、設(shè)備、材料供給及

30、施工供水、供電、供風(fēng)、運(yùn)輸滿足快速施工要求.工期保證體系見(jiàn)下列圖工期保證體系4.3.2.1,制定進(jìn)度指標(biāo)、根據(jù)總工期和節(jié)點(diǎn)工期要求,隧道按不同的圍巖級(jí)別,地質(zhì)情況,地下水情況,分段制定開挖、 支護(hù)及襯砌進(jìn)度指標(biāo),并根據(jù)不同開挖方法,確定各級(jí)圍巖循環(huán)作業(yè)時(shí)間,規(guī)定每道工序完成時(shí)間.施工隊(duì)按具體時(shí)間,確定小組人員,責(zé)任到工班.4.3.2.2,實(shí)行工序工費(fèi)承包治理按工序、工作量,規(guī)定小組作業(yè)人數(shù),承包工時(shí)、承包工費(fèi),在規(guī)定的工時(shí)內(nèi)完成,按方法兌現(xiàn)工費(fèi),按規(guī)定獎(jiǎng)罰.4.3.2.3,檢查制度隧道按各級(jí)圍巖開挖進(jìn)度方案和襯砌方案進(jìn)行檢查,核對(duì)擬定的循環(huán)時(shí)間與實(shí)際時(shí)間的差距,通過(guò)檢查比照,調(diào)整作業(yè)循環(huán)時(shí)間,

31、完善進(jìn)度承包方法.4.324.調(diào)度會(huì)制度組織保證技術(shù)保證成立組織按施工組織施工工期目標(biāo)生活保證制定獎(jiǎng)罰規(guī)定,制定節(jié)點(diǎn)工期完工時(shí)間,劃分具體任務(wù),責(zé)任到人.超前預(yù)報(bào)強(qiáng)化工序銜接治理定期檢查獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)調(diào)整計(jì)劃避免突發(fā)事拄縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)聞做好生活保障做好醫(yī)療保障4.3.2,制度舉措業(yè)技術(shù)人員跟班作設(shè)備保證物資保證儲(chǔ)藏應(yīng)急設(shè)備及時(shí)修理材料供給滿足進(jìn)堅(jiān)持每天一次調(diào)度會(huì),通過(guò)調(diào)度會(huì)找出存在的問(wèn)題,調(diào)整施工資源.1.1.3.搞好設(shè)備維修保養(yǎng),提升設(shè)備效率舉措制定設(shè)備維修保養(yǎng)責(zé)任人,大型設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)保養(yǎng),輪換使用的,由輪換人保養(yǎng).隧道洞口設(shè)修理車間和易損零配件庫(kù),對(duì)出現(xiàn)故障設(shè)備及時(shí)修理,損壞的零配件及時(shí)更換,保

32、證設(shè)備正常使用.1.1.4.保證施工期間交通及供電保證舉措1.1.4.1.施工期間的交通保證為了保證工程順利進(jìn)行,保證對(duì)外交通暢通,成立道班,負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)的大臨便道和施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)的道路養(yǎng)護(hù).1.1.4.2.施工期間的供電保證在隧道施工區(qū)配備發(fā)電機(jī)組.前期為隧道施工用電,后期作為備用電源.1.1.5.材料保證舉措物資設(shè)備治理人員根據(jù)施工進(jìn)度,分階段編制材料用量方案,按不同階段所需材料品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求做好材料供給方案,確定供貨時(shí)間,保證地材主材品種、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工方案需求.1.1.6.保證隧道進(jìn)度的技術(shù)舉措1.1.6.1.設(shè)備配套舉措配備ZL50C裝載機(jī)裝車,配20T運(yùn)輸車出硝； 襯砌用

33、兩臺(tái)模板臺(tái)車,配HBT40煽送泵及運(yùn)輸車2臺(tái).1.1.6.2.開展工序工時(shí)實(shí)測(cè),優(yōu)化作業(yè)循環(huán)時(shí)間舉措針對(duì)隧道工序多,各段落地質(zhì)情況不一致等情況,對(duì)不同地層、開挖方法、支護(hù)方式和相應(yīng)工程量進(jìn)行工時(shí)實(shí)測(cè),用優(yōu)選法對(duì)工序排序,對(duì)循環(huán)作業(yè)進(jìn)行測(cè)定優(yōu)化,將循環(huán)作業(yè)時(shí)間壓縮到最短.1.1.6.3.營(yíng)造和諧的環(huán)境,調(diào)動(dòng)職工積極性主動(dòng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位及當(dāng)?shù)卣⒘己藐P(guān)系,通力合作,認(rèn)真接受監(jiān)督指導(dǎo)在施工中做到少擾民、不擾民,取得當(dāng)?shù)乩习傩盏闹С?工程展開施工后,適時(shí)組織勞動(dòng)競(jìng)賽,調(diào)動(dòng)職工的積極性和勞動(dòng)熱情,不斷掀起高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)施工高潮.1.1.7.對(duì)突發(fā)事件預(yù)防舉措根據(jù)本隧道可能存在的地質(zhì)災(zāi)害,除預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)

34、外,對(duì)不良地質(zhì)先制定不同的施工預(yù)案,當(dāng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)組確定設(shè)計(jì)方案后,能立即選用預(yù)案組織施工.成立相應(yīng)搶險(xiǎn)組織,編制搶險(xiǎn)預(yù)案,儲(chǔ)藏?fù)岆U(xiǎn)材料和設(shè)備,一旦發(fā)生險(xiǎn)情,立即投入搶險(xiǎn)工作.4.4.工程重難點(diǎn)及對(duì)策工程重點(diǎn)難點(diǎn)及對(duì)策見(jiàn)表4.4-1.表4,4-1主要施工技術(shù)對(duì)策序號(hào)重點(diǎn)見(jiàn)點(diǎn)簡(jiǎn)要情況施工技術(shù)對(duì)策1結(jié)構(gòu)的防久,隹能對(duì)混身士結(jié)箱帶來(lái)不利影響酒播料碰料：41!1里中防親水和;防排水及時(shí)空周暮2吉構(gòu)的密實(shí)度,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)自身的防風(fēng)水平.2口也卜洞場(chǎng)狹u平洞口施工場(chǎng)地同E前方贛至憶方任期開挖至向西側(cè)布瓦以增加施工場(chǎng)地工作面.結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)庠祝,更利用附匹小坡總久或雁近開挖山坡,或結(jié)合橋梁施工綜合安排.4.5.

35、總體施工原那么4.5.1.隧道快速施工的原那么4.5.2.統(tǒng)籌兼顧合理安排,均衡生產(chǎn),突擊重點(diǎn)的原那么4.5.3.堅(jiān)持一體化、機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化施工的原那么4.5.4.先試驗(yàn)后施工的原那么4.5.5.突出環(huán)保的原那么4.5.6.隧道混凝土施工堅(jiān)持三密貼三密實(shí)的原那么隧道洞內(nèi)混凝土施工中做到噴射混凝土與巖面密貼,防水板與噴射硅密貼,襯砌硅與防水板密貼； 噴射硅密實(shí),噴射混凝土與格柵鋼架、 鋼筋網(wǎng)之間要密實(shí),襯砌混凝土密實(shí).5、總體施工方案及方法5.1涵洞工程5.1.1涵洞開挖5.1.1.1洞外土方的開挖洞外土方開挖的施工工藝流程：洞外土方開挖的施工方法洞外土方開挖采用分層開挖,施工機(jī)械以挖掘

36、機(jī)為主,輔以裝載機(jī)和汽車運(yùn)輸.5.1.1.2涵洞土方開挖涵洞開挖的施工工藝流程：2際情況采取適宜的輔助施工技術(shù)舉措.涵洞邊坡、仰坡坡比按1:0.75,邊坡仰坡坡高8m邊坡臺(tái)階高度小于16m時(shí)按2m施工,邊坡臺(tái)階高度大于16m時(shí)按3m施工.涵洞開挖的具體舉措：a、施工前,先進(jìn)行隧道全線的限制測(cè)量和隧道軸線貫穿限制測(cè)量.然后進(jìn)行洞口邊、仰坡施工測(cè)量放樣.b、在開挖土方前先行人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行洞口截水溝施工,并與路基排水溝接通,預(yù)防地表水進(jìn)入涵洞.c、涵洞土方采用分層開挖,施工機(jī)械以挖掘機(jī)為主；洞口場(chǎng)地用裝載機(jī)整平壓實(shí)；運(yùn)輸采用自卸汽車,開挖到涵洞墻腳為止.開挖過(guò)程中隨時(shí)注意刷坡,先用挖掘機(jī)粗刷,然

37、后人工精刷成型.d、邊坡成型后增強(qiáng)監(jiān)測(cè).涵洞開挖一次成型,當(dāng)開挖至暗洞進(jìn)洞工作面時(shí),開始施做進(jìn)洞管棚注漿支護(hù).e、邊、仰坡在涵洞開挖的同時(shí)進(jìn)行防護(hù)及排水施工.邊、仰坡防護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砌石及錨噴施工.5.1.2涵洞洞身施工5.1.2.1仰拱的施工仰拱開挖成型后人工配合整平,施工采用分段現(xiàn)澆混凝土,澆筑前先鋪筑10cm砂漿作為底模,然后施工C25混凝土回填仰拱,每節(jié)段施工的縱向長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定.5.1.2.2涵洞洞身襯砌施工涵洞洞身襯砌施工采用模注混凝土,混凝土的振搗邊墻用振搗棒振搗,拱角、拱腰、拱頂用附著式振搗器振搗,以保證混凝土密實(shí).涵洞洞身襯砌施工長(zhǎng)度定為10米長(zhǎng)為一個(gè)節(jié)段,涵洞洞身

38、襯砌施工采用整體性大鋼模二襯臺(tái)車,下面鋪設(shè)軌道,循環(huán)施工.涵洞洞身襯砌模板加工符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.5.1.3涵洞洞門墻、翼墻施工5.1.3.1洞門墻根底洞門墻根底開挖人工開挖,開挖時(shí)結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計(jì)要求.隧道洞門在進(jìn)洞施工正常后,適時(shí)安排施工,施工前根據(jù)實(shí)測(cè)地基承載力作適當(dāng)處理,到達(dá)250KPa后施工洞門根底.進(jìn)洞施工前,先將洞外排水系統(tǒng)做好,再行進(jìn)洞,以防對(duì)洞門造成威脅.5.1.3.2涵洞翼墻施工5.1.4涵洞回填施工襯砌完成后先對(duì)外外表進(jìn)行整修,然后鋪設(shè)防水層,拱墻底部以上8米采用漿砌片石回填,其余采用碎石土夯填,夯填過(guò)程中注意保護(hù)防水層.拱頂1.5米以上人工鋪一層50cm的粘土夯實(shí)作為防

39、水層,粘土層上面進(jìn)行植草皮防護(hù),粘土層及植草皮施工時(shí)注意排水坡度.砌石及回填施工時(shí)對(duì)稱進(jìn)行.5.2支護(hù)長(zhǎng)管棚、小導(dǎo)管、錨桿采用風(fēng)槍鉆孔,注漿采用注漿機(jī),鋼筋網(wǎng)、鋼拱架統(tǒng)一在洞外加工后人工安裝,噴射混凝土采用TK961濕噴法施工O襯砌：采用整體襯砌臺(tái)車,硅輸送車運(yùn)輸,輸送泵入倉(cāng).一次施工,施工順序?yàn)椋貉龉耙还皦σ讳伒滋畛?施工排水：隧道進(jìn)口順坡施工,洞內(nèi)設(shè)臨時(shí)排水溝；出口端反坡施工,用水泵接力式將水排至洞外.1、錨桿應(yīng)在開挖后盡快安設(shè),鉆孔應(yīng)圓而直.其孔徑和深度按設(shè)計(jì)施工O2、根據(jù)類別,按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度和位置進(jìn)行施工.3、錨桿的外露長(zhǎng)度不宜大于10cm4、錨桿材質(zhì)的加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求.5、

40、錨桿安裝結(jié)束后4小時(shí)內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè).5.3洞身開挖本標(biāo)段隧道開挖全部采用新奧法原理組織施工,隧道開挖采用光面爆破；軟弱施工中遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、弱爆破、快封閉、勤量測(cè)的施工原那么.針對(duì)不同的地段,開挖按下述施工方法進(jìn)行： 隧道內(nèi)V級(jí)段采用在超前預(yù)支護(hù)下CRDfe、CD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工,開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),且要求初期支護(hù)盡早封閉成環(huán)；隧道內(nèi)IV級(jí)采用臺(tái)階法施工,開挖后及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù).5.3.1V級(jí)開挖新奧法“管超前、弱爆破或人工開挖、短掘進(jìn)、早支護(hù)、勤量測(cè)、襯砌緊跟的施工方法,先打超前小導(dǎo)管管棚,通過(guò)雙液注漿進(jìn)行預(yù)加固處理,再采用短臺(tái)階法進(jìn)行弱爆破人工開挖、短掘進(jìn),出延后

41、,馬上進(jìn)行排險(xiǎn)初噴,然后安裝鋼拱架、打錨桿、掛鋼筋網(wǎng)以及噴射混凝土等初期支護(hù)工作,初支完畢后可進(jìn)行下一次循環(huán),同時(shí)作好的監(jiān)控量測(cè).并隨時(shí)根據(jù)地質(zhì)變化適時(shí)調(diào)整上臺(tái)階的長(zhǎng)度,在極破碎時(shí)采用臺(tái)階分部開挖法即留核心土環(huán)狀開挖法進(jìn)行施工,配合人工或弱爆破開挖,并及時(shí)進(jìn)行初支封閉.洞身地質(zhì)條件以V級(jí)淺埋、IV級(jí)圍巖為主.洞身包括V級(jí)淺埋段和IV圍巖段,洞身施工嚴(yán)格遵守先支護(hù),后開挖,短進(jìn)尺,快封閉,勤量測(cè)的原那么.在V級(jí)圍巖開挖中主要采用挖掘機(jī)配合人工鍬鎬開挖,必要時(shí)用風(fēng)鎬輔助,IV級(jí)圍巖開挖主要采用爆破,挖掘機(jī)配合風(fēng)鎬,盡可能減少超挖及減輕對(duì)圍巖的擾動(dòng)和破壞.V級(jí)圍巖洞身采用兩種方法開挖：超短臺(tái)階法和雙

42、側(cè)壁導(dǎo)坑法.a、超短臺(tái)階法洞身采用超短臺(tái)階法開挖,上臺(tái)階超前35m以使斷面及早閉合； 保持合理開挖循環(huán)進(jìn)尺和圓順的開挖輪廓線,減少對(duì)的擾動(dòng),避免應(yīng)力集中.上部弧形斷面開挖后立即施做初期支護(hù),初期支護(hù)中注意鎖腳錨桿的施工,不得遺漏,以防出現(xiàn)掉拱現(xiàn)象.緊跟開挖工作面及時(shí)施做施工支護(hù),必要時(shí)先護(hù)頂后開挖,或采取其他輔助施工舉措穩(wěn)定開挖工作面,以限制的變形,保證施工平安.下半斷面的開挖應(yīng)在上半斷面的施工支護(hù)根本穩(wěn)定后進(jìn)行,并認(rèn)真加固拱腳支護(hù),使上部施工支護(hù)與形成完整的體系.下半斷面土方中部在允許的情況下采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖裝車,風(fēng)鎬配合,周邊局部必須采用風(fēng)鎬開挖,以減少對(duì)周邊圍巖的擾動(dòng),并嚴(yán)格限制開

43、挖邊線,嚴(yán)禁超挖欠挖.下部開挖完成后及時(shí)進(jìn)行支護(hù),盡早成環(huán).量測(cè)工作必須及時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進(jìn)行仰拱封閉.b、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法該方法主要應(yīng)用于V級(jí)淺埋、偏壓及洞口地段.雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工工藝流程圖先開挖隧道兩側(cè)的導(dǎo)坑,并進(jìn)行初期支護(hù),再分部開挖剩余局部的方法5.3.2IV級(jí)圍巖洞身開挖iv級(jí)和處于過(guò)渡段的m級(jí)及局部v級(jí)采用CD&開挖,導(dǎo)坑采用臺(tái)階法開挖,臺(tái)階長(zhǎng)度3nl采用光面爆破,左側(cè)超前右側(cè)長(zhǎng)度不小于15m上、下臺(tái)階采取光面爆破限制成形,開挖循環(huán)進(jìn)尺為1.2-1.5m.上臺(tái)階出硝利用挖掘機(jī)扒延至下斷面,下臺(tái)階利用裝載機(jī)裝硝,自卸汽車運(yùn)延至指定的棄硝場(chǎng)地.噴硅采用濕噴機(jī)作業(yè),風(fēng)鉆或臺(tái)車鉆錨桿孔

44、,機(jī)械配合人工安裝錨桿、 拱架和鋼筋網(wǎng).為保證施工平安量測(cè)及時(shí)進(jìn)行.開挖、 支護(hù)施工工藝見(jiàn)下列圖.第i部：開挖部后及叫時(shí)|1%吸、流n、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),架設(shè)鋼架并復(fù)噴硅至設(shè)計(jì)厚度,形成較穩(wěn)定的承載拱.第2部：在滯后部36m后開挖部,并進(jìn)行下導(dǎo)坑初期支護(hù)第3、4部：及時(shí)施作仰拱硅、填充混凝土,及早封閉成環(huán)第5部：根據(jù)量測(cè)結(jié)果,適時(shí)施作二次襯砌.5.3.3 VI級(jí)洞身開挖先開挖隧道一側(cè)的一或二局部,施作局部中隔壁和橫隔板,再開挖隧道另一側(cè)的一或二局部,完成橫隔板施工的施工方法,開挖進(jìn)尺限制在0.8-1.0m.開挖、支護(hù)過(guò)程中量測(cè)緊跟、及時(shí)反應(yīng),以調(diào)整支護(hù)參數(shù),襯砌前撤除臨時(shí)支護(hù)土凝混計(jì)a以均余,外計(jì)m

45、mmm以寸尺筋鋼除寸尺圖本：明說(shuō)5D1 距間向環(huán),筋鋼接連向令中架鋼時(shí)臨示未中圖1 1架鋼鋼型面子掌閉封土凝混噴時(shí)要必圖意示面斷縱序工工施法rnpcrnpc1 1壁中ELckT距間向環(huán),80805_L5_L1 1管導(dǎo)小前:DO巾部拱護(hù) 支 期初 拱仰 先 真氐遂J JI.I.J J u u. .J J. .桿錨向徑統(tǒng)系圖序工工施CRDt施工工藝流程圖5.4光面爆破施工工藝5.4.1光面爆破施工工藝流程光面爆破施工工藝流程圖5.4.2光面爆破工藝要求5.4.2.1鉆爆設(shè)計(jì)及炮眼布置隧道洞身為V級(jí),局部為IV級(jí),采用鉆爆開挖.5.4.2.1.1.爆破器材選擇根據(jù)開挖斷面形式及地質(zhì)情況,爆破器材選用

46、：有水地段周邊眼采用防水乳化炸藥,無(wú)水地段采用2號(hào)巖石硝鏤炸藥,周邊眼采用.25mnB格的光爆專用炸藥,人工鉆眼采用32X200規(guī)格的炸藥,引爆非電毫秒雷管,非電毫秒雷管用1-15段非電毫秒雷管跳段使用,傳爆材料采用導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索.5.4.2.1.2.爆破參數(shù)選擇見(jiàn)光面爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表.光面爆破爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表級(jí)別周邊眼簡(jiǎn)距E(cm)抗線W(cm)E/W裝藥集中度q(kg/m)堵塞長(zhǎng)度(cm)備注m55600.920.2830IV50600.830.2030裝藥結(jié)構(gòu)：周邊眼采用竹片、導(dǎo)爆索、小直徑藥卷間隔綁扎裝藥結(jié)構(gòu),較為完整的軟弱巖層,可采用專用小直徑光爆炸藥的連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu).其它炮眼采用連續(xù)裝藥

47、反向起爆裝藥的結(jié)構(gòu).5.4.2.1.3.光面爆破炮眼布置原那么及起爆順序掏梢眼采用中空直眼掏梢和楔形掏梢兩種形式,為合理布置掏梢眼位置,選擇在隧道中線偏下的位置；輔助眼炮孔間距視巖石堅(jiān)硬程度、巖石破碎程度等因素而定,一般取0.701.1m,巖石堅(jiān)硬取小值,反之取大值；內(nèi)圈眼布置在周邊眼反抗線上,孔距稍大于周邊眼反抗線(的,相對(duì)距離(E/W)在0.79-0.92之間；周邊眼根據(jù)選定的周邊眼間距,嚴(yán)格限制外插角以減少超挖.底板眼沿開挖輪廓線布置,并適當(dāng)增加藥量起翻硝作用,使爆落的巖硝翻松,便于裝載設(shè)備裝硝.起爆順序：為了保證準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)順序起爆,應(yīng)選用毫秒電雷管起爆.炮眼布置圖中的數(shù)碼為采用電雷管

48、的段數(shù),起爆順序?yàn)椋禾蜕已?輔助眼-內(nèi)圈眼一底板眼一周邊眼；5.4.2.1.4.鉆孔機(jī)具選擇鉆孔機(jī)具采用YT28或7655式風(fēng)槍人工鉆孔.5.4.2.1.5.光面爆破炮眼布置圖IV級(jí)圍巖臺(tái)階法炮眼布置圖見(jiàn)圖5.5-4.5.4.2.2.鉆爆施工5.4.2.2.2.鉆孔技術(shù)要求人工鉆孔時(shí)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底書、操作規(guī)程作業(yè),力求使每個(gè)孔的方向、位置滿足設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確限制周邊眼外插角.準(zhǔn)：鉆孔按設(shè)計(jì)布眼鉆孔,當(dāng)受節(jié)理、裂隙影響時(shí)可稍稍移動(dòng)孔位,但頂眼只能左右移動(dòng),幫眼只能上下移動(dòng),周邊眼輪廓的放線誤差限制在士1cni孔口開眼誤差：IV級(jí)可從輪廓線偏內(nèi)3cni周邊眼外插角的角度誤差淺眼以0.03

49、m的斜度外插方向與輪廓線法線方向一致.直：先鉆上方標(biāo)準(zhǔn)孔,插上炮桿,使側(cè)墻孔在同一條垂線上.平：周邊炮眼要相互平行.齊：使各炮眼底落在同一平面上,鉆孔深度要根據(jù)掌子面的起伏“凸加,“凹減.根據(jù)要求的鉆孔深度做好標(biāo)記,使孔底落在同一平面上,周邊眼孔深不超過(guò)擴(kuò)大掏梢眼孔深.先布置掏梢眼,然后根據(jù)地質(zhì)情況及開挖斷面的大小均勻布置輔助眼和周邊眼；開挖斷面較大時(shí),可根據(jù)上稀下密,適當(dāng)加眼,中部均勻分布的原那么布置輔助眼和周邊眼.5.4.2.2.3.裝藥及堵塞技術(shù)要求炸藥量的分配可根據(jù)炮眼填裝系數(shù)進(jìn)行,采用直眼掏梢可適當(dāng)增加1020%以保證掏梢效果,分配完后,按裝整卷或半卷藥的檔次調(diào)整.孔口堵塞長(zhǎng)度不小于

50、30GR15.4.2.2.4.網(wǎng)路連結(jié)在所有非必須的機(jī)具、設(shè)備撤離爆破面之后,開始連結(jié)網(wǎng)路.連結(jié)時(shí)盡可能靠近眼孔,孔外網(wǎng)路盡量短,使連結(jié)整潔,便于直觀檢查網(wǎng)路.連結(jié)系統(tǒng)盡量短,但不拉細(xì)、打結(jié),預(yù)防導(dǎo)爆管、連結(jié)塊受損壞等.網(wǎng)路連結(jié)好后,認(rèn)真檢查連結(jié)是否正確,保證每個(gè)眼孔的起爆藥卷都包括進(jìn)去,每個(gè)簇聯(lián)或連結(jié)塊內(nèi)都有引爆雷管.5.4.2.2.5.地質(zhì)超前預(yù)報(bào)針對(duì)上四皓2#隧道的特點(diǎn),必要時(shí)采用地質(zhì)素描法對(duì)開挖面前方的地質(zhì)情況進(jìn)行超前預(yù)報(bào).開挖過(guò)程中采用地質(zhì)素描法對(duì)地質(zhì)情況隨開挖隨觀察隨記錄,并結(jié)合監(jiān)控量測(cè)進(jìn)行好開挖、支護(hù)方案的選擇.地質(zhì)素描法描述開挖面的巖性特征,主要包括圍巖的構(gòu)成、表觀描述、含水率

51、按一定頻率測(cè)定等,繪制成圖,并根據(jù)記錄對(duì)巖性的變化情況給予判斷.5.4.2.2.6.鉆爆施工限制超欠挖舉措根據(jù)不同地質(zhì)情況,選擇合理的鉆爆參數(shù),采用一炮一分析制度,每次鉆爆循環(huán)后,根據(jù)爆破震動(dòng)速度,炮痕保存率、裝藥量、殘眼深度及數(shù)量、拋硝距離、堆硝高度、巖硝塊等多方面的測(cè)量和數(shù)據(jù)比照分析,選擇全程的鉆爆參數(shù),不斷優(yōu)化鉆爆設(shè)計(jì),限制打眼精度,因打眼精度直接影響爆破效果.開孔位置不能超過(guò)士2cni炮眼垂直度用鉛垂吊線限制,鉆周邊眼時(shí)插上炮桿；使側(cè)墻孔在一條垂線上；在施工時(shí)使用工作嚴(yán)謹(jǐn)有較高技術(shù)的司鉆人員來(lái)領(lǐng)鉆,禁止司鉆用目測(cè)量,鉆孔時(shí),專人校核,派一名測(cè)量工跟蹤效勞.5.4.2.2.7.限制超欠挖

52、的技術(shù)舉措根據(jù)巖層節(jié)理裂隙發(fā)育、巖性軟硬情況,修正爆破孔距,用藥量,特別是周邊眼.根據(jù)爆破振速監(jiān)測(cè),調(diào)整單段起爆炸藥量及雷管段數(shù)分布.根據(jù)開挖面凹凸情況修正鉆眼深度,盡量使除掏梢眼外的所有炮孔底部根本上落在同一橫斷面上.鉆眼前畫出開挖輪廓線,標(biāo)出炮眼位置,安裝激光指向儀,保證測(cè)量精度,嚴(yán)格限制周邊眼外插角和裝藥量,使開挖輪廓圓順,炮眼痕跡保存率符合光爆技術(shù)要求.5.5初期支護(hù)初期支護(hù)隨掘進(jìn)作業(yè)的推進(jìn)及時(shí)施作,以減少圍巖變形,預(yù)防圍巖松動(dòng).支護(hù)根據(jù)開挖面分塊、分片施工.具體步驟如下：長(zhǎng)管棚超前錨桿一砂漿錨桿一鋼筋網(wǎng)一鋼支撐鋼格柵一噴射混凝土.初期支護(hù)施工工藝流程圖如下:型鋼、鋼筋試驗(yàn)5.5.1錨

53、桿施工錨桿的鉆孔應(yīng)根據(jù)圍巖狀況和設(shè)計(jì)要求,布置孔眼.錨桿按梅花形布置,布設(shè)時(shí)盡量垂直巖面.錨桿材質(zhì)、數(shù)量、長(zhǎng)度及間距根據(jù)不同圍巖分別施作,且符合設(shè)計(jì)要求.注漿的選用32.5普通硅酸鹽水泥；砂子用粒徑不大于3mm勺中粗砂,用前過(guò)篩；速凝劑使用前作速凝效果實(shí)驗(yàn).一般要求初凝時(shí)間不大于5分鐘.速凝劑摻量占水泥重量的3溢右.在錨桿注漿前用高壓風(fēng)將孔清理干凈,然后進(jìn)行注漿.注漿時(shí),以水引路,將砂漿充滿注漿器和管路,并用高壓將水泥砂漿由導(dǎo)管壓入鉆孔中.保證注漿錨桿全粘結(jié)舉措：砂漿配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定,砂漿配料準(zhǔn)確并應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿必須在初凝前用完；注漿開始或中途暫停超過(guò)30min時(shí),應(yīng)用

54、水潤(rùn)滑灌漿管道,注漿孔口壓力不得大于0.4Mpa,注漿管應(yīng)f至距孔底510cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢均勻拔出.隨即迅速將桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%假設(shè)孔口無(wú)砂漿流出,應(yīng)將桿體拔出重新注漿.錨桿施工工藝流程圖如下:5.5.2噴射混凝土施工噴射混凝土按先拱部在邊墻部,分塊由上向下進(jìn)行.噴射混凝土采用濕噴工藝,以保證噴射混凝土的質(zhì)量.降低回彈目標(biāo)： 拱部不超過(guò)30%邊墻不超過(guò)20%降低噴射混凝土回彈舉措：熟練噴射手施作、噴前清理巖面粉塵雜物、初噴厚度35cm噴射距離0.61.2m、噴嘴應(yīng)垂直受噴面、從而消除水平分力.噴射混凝土選用的水泥應(yīng)該是參加速凝劑后,凝結(jié)快,保水

55、性能好,早期強(qiáng)度開展快,收縮較小.噴射混凝土選用的粗砂,砂子的含水率限制在57%噴射混凝土選用的石子級(jí)配為0.510mm噴射混凝土工藝流程圖如下:施工準(zhǔn)備5.5.3鋼拱架和鋼格柵的施工鋼拱架施工a.按間距75cm設(shè)置一根I20a工字鋼鋼架,工字鋼要連接牢固,并與環(huán)向錨桿加以連接.b.型鋼鋼架安裝前必須先打錨桿,掛網(wǎng)后先噴一層混凝土,然后再安裝型鋼鋼架,型鋼鋼架與環(huán)向砂漿錨桿或中空注漿錨桿相焊接,焊接后按設(shè)計(jì)要求厚度分層噴射混凝土.c.鋼架間采用25mmffl筋聯(lián)接,環(huán)向間距1m,鋼架與縱聯(lián)25mme岡筋間用滿焊聯(lián)接,鋼架與聯(lián)接鋼板采用滿焊聯(lián)接,聯(lián)接鋼板間先用M20螺栓聯(lián)接,再用點(diǎn)焊加固.鋼架與

56、巖面間的空隙必須用噴射混凝土填塞密實(shí),以免鋼架出現(xiàn)點(diǎn)支撐,受力不均.鋼格柵施工鋼格柵采用型鋼和鋼筋加工而成.鋼支撐所在平面應(yīng)垂直于隧道軸線架設(shè),相鄰兩根鋼支撐采用縱向鋼筋連接.鋼拱架的焊接和高強(qiáng)螺栓的連接符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求.5.6洞身襯砌施工5.6.1二次襯砌施工工藝流程圖如下:5.6.2二次襯砌施工方法5.6.2.1鋼筋加工及綁扎隧道鋼筋有22、8等幾種型號(hào).鋼筋在專用加工場(chǎng)制作成半成品,編號(hào)后分類堆存,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,鋼筋由汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),利用吊車直接吊至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),由人工安裝、 綁扎.鋼筋的接長(zhǎng)應(yīng)順直、 綁扎應(yīng)牢固； 鋼筋安裝質(zhì)量嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定進(jìn)行執(zhí)行.鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋來(lái)料后,必須出具出廠質(zhì)量證

57、實(shí)書和試驗(yàn)報(bào)告單,并及時(shí)進(jìn)行鋼筋抽檢,鋼筋力學(xué)性能合格前方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后鋼筋按類型堆放,鋼筋下面墊枕木等與地面懸空,標(biāo)明鋼筋的名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、檢驗(yàn)情況等.鋼筋去污、調(diào)直鋼筋外表油漬、 漆污、 浮皮、 鐵銹用人工除凈.對(duì)于銹蝕嚴(yán)重?fù)p傷的鋼筋,應(yīng)降級(jí)使用.對(duì)于粗鋼筋局部彎折可用自行加工的“F形矯正工具矯正,對(duì)于細(xì)鋼筋或彎曲的粗鋼筋可用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直.鋼筋下料成型根據(jù)箱梁鋼筋設(shè)計(jì)圖,箱梁鋼筋在鋼筋加工房用鋼筋加工機(jī)械加工成型.加工鋼筋的允許偏差工程允許偏差mmj受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)士10彎起鋼筋各局部尺寸20箍筋、螺旋筋各局部尺寸5鋼筋接長(zhǎng)根據(jù)下料實(shí)際情況,可以將短節(jié)鋼筋接長(zhǎng)使用.對(duì)于鋼筋直徑大于10mm小于25mm勺鋼筋一般采用閃光對(duì)焊接