電除塵使用說(shuō)明書(shū)

1、1前言電除塵器是一種適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛，處理能力大，可靠性好，效率高的除塵設(shè)備。它可以捕集到 1 微米以下的粉塵，這是機(jī)械式除塵器望塵莫及的?它可以處理 400及高于 400溫度的煙氣，這又是目前為止過(guò)濾式除塵器難以勝任的。它已經(jīng)廣泛用于火力發(fā)電站，黑色及有色金屬冶煉，水泥、化工、造紙等工業(yè)行業(yè)。它每小時(shí)可以處理大至上百萬(wàn)立方米煙氣。它一般的大修為十年，服役年限可長(zhǎng)達(dá)三、四十年。它的除塵效率均在98以上。由于它有以上這樣明顯的優(yōu)勢(shì)，且具有阻力損耗小，維修量小、運(yùn)行費(fèi)用低，所以盡管它的耗鋼量較大，一次投資較大。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)看電除塵器仍然是一種防止大氣污染的理想設(shè)備。隨著對(duì)收塵機(jī)理的進(jìn)一步研究，電

2、場(chǎng)配置更加合理，設(shè)計(jì)手段的現(xiàn)代化以及高效鋼材的推廣使用，特別是供電裝置技術(shù)上的突破將使電除塵技術(shù)具有更加廣闊的前景，電除塵器具有更加強(qiáng)大的生命力。2 設(shè)備機(jī)械本體部分2.1殼體電除塵器的外殼是一個(gè)有一定氣密性要求，能夠承受一定壓力和在一定溫度條件下工作的容器。一般是由鋼結(jié)構(gòu)組成，個(gè)別情況亦有用混凝土或磚石結(jié)構(gòu)，常規(guī)板臥式電除塵器的殼體為一長(zhǎng)方體。2.1.1它的主要功能a保證所處理煙氣從其間通過(guò)， 外部空氣盡可能少的進(jìn)入電除塵器內(nèi)部。b承受陽(yáng)極部分、陰極部分、卸灰系統(tǒng)和進(jìn)出口變徑管的重力載荷以及振打過(guò)程中產(chǎn)生的較小的沖擊載荷。c滿(mǎn)足設(shè)備在一定溫度條件下承受一定壓力的要求。d能夠承受一定的風(fēng)荷載，

3、雪荷載和經(jīng)受一定的地震裂度。2.1.2結(jié)構(gòu)形式為滿(mǎn)足其功能，外殼主要由支座、底部梁、立柱、頂部梁、側(cè)板、頂部蓋板、柱間支撐等部件組成。2.1.2.1支座支座是連接設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本體的部位。根據(jù)下部支柱的數(shù)量確定支座的個(gè)數(shù)。在諸多支座中除一個(gè)為固定支座外，其余均為多向或單向活動(dòng)支座。兩種支座都必須能夠承受設(shè)備自重和各種附加載荷作用于其上的重力?；顒?dòng)支座的活動(dòng)必須滿(mǎn)足由于溫度變化而引起的設(shè)備物件在水平方向的伸縮量。a固定支座是上下兩部分為一整體的，不可以產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的支座，是使電除塵器和基礎(chǔ)牢固連接在一起的部件。b活動(dòng)支座是上下兩部分分開(kāi)，中間夾以摩擦板或滾珠的平面軸承。根據(jù)安裝位置又分為多向和單

4、向活動(dòng)支座。多向活動(dòng)支座可在平面內(nèi)任意方向活動(dòng)：?jiǎn)蜗蚧顒?dòng)支座為只能在平面內(nèi)一個(gè)方向左右活動(dòng)的軸承。2.1.2.2底部梁底部梁通過(guò)梁座或直接與支座連接在一起，一般由焊接“H”型鋼或箱型梁組成。它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量，因此也稱(chēng)灰斗梁。同時(shí)相當(dāng)于建筑結(jié)構(gòu)的底部圈梁，增加了整個(gè)構(gòu)筑物的整體性。橫底梁還起到支撐內(nèi)部檢修平臺(tái)和陰極振打裝置的作用。2.1.2.3立柱立柱垂直安裝于底梁之上，可分為單立柱和雙立柱兩種，型式分為焊接“H”型鋼或格構(gòu)式。主要承受頂部壓力和側(cè)面的推力。頂部梁自重、陰極部分、陽(yáng)極部分、頂部蓋板等及其上所載荷全部通過(guò)頂部梁加在立柱上。2.1.2.4頂部梁頂部梁為一箱形結(jié)構(gòu)

5、。 它須承受陽(yáng)極部分 (振打機(jī)構(gòu)除外 )，陰極部分和頂部蓋板的重量及頂蓋所承受的壓力。除滿(mǎn)足受力要求外，還須滿(mǎn)足檢修空間要求。2.1.2.5側(cè)板側(cè)板由平板加筋組成，為板殼類(lèi)結(jié)構(gòu)。它安裝于電除塵器兩側(cè)，與立柱和立柱間支撐焊接在一起。它主要使電除塵器成為一個(gè)密閉容器，用來(lái)承受電除塵器的工作壓力。2.1.2.6頂部蓋板安裝于電除塵器上部，其作用同側(cè)板。一般為無(wú)檁條屋面板結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)備工作條件其中間可填加保溫材料。2.1.2.7柱間支撐柱間支撐使柱梁之間形成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，增加整體鋼度，增加支柱的抗彎能力。減小柱子截面，節(jié)省鋼材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。側(cè)面支撐是承受電除塵器內(nèi)部壓力的主要受力構(gòu)件。電場(chǎng)內(nèi)柱間支撐兼作

6、陰極振打檢修走臺(tái)。殼體除以上部件外，其外部為檢修方便；分層設(shè)有走臺(tái)及連接走臺(tái)的梯子，頂部周?chē)O(shè)有護(hù)攔。2.2陽(yáng)極 (收塵極 )目前工業(yè)采用的常規(guī)電除塵器大多為板臥式。煙氣在電場(chǎng)中流動(dòng)方向沿水平方向，收塵極為型板，收塵極接地。陰極部分主要由收塵極板排片，收塵極振打兩部分組成。2.2.1收塵極排片陽(yáng)極板主要由 1.21.5mm 厚鋼板冷軋成形，通常為“C”形或“ Z”形。由 59 塊板組合為一排，大多為 7 或 8 塊板一排。上部采用“ C”形梁或矩形梁將這些板連接在一起，下部通過(guò)撞擊桿將板連接。連接方式一般為凸凹套固體連接或銷(xiāo)軸偏心吊掛。下部撞擊桿兩端裝有振打砧，供振打極板之用。排片順氣流方向垂

7、直于電場(chǎng)中。對(duì)陽(yáng)極板的要求是比較嚴(yán)格的，它必須具備：a. 整體平面內(nèi)鋼度較好，不易變形，重量輕。b. 具備良好的防止二次飛揚(yáng)的能力。c. 具有良好的振打力傳遞性能。d. 由相應(yīng)形狀的極線匹配，具有較均勻的表面板電流分布。兩陽(yáng)極板排片之間形成一個(gè)流通道，中間吊掛一組陰極排片。同極之間的距離稱(chēng)為同極間距。常規(guī)電除塵器同極間距大多為300mm，但隨著供電機(jī)組性能的提高，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛采用400mm 間距，并向著更寬間距發(fā)展。這樣能形成更強(qiáng)電場(chǎng)，有利于粉塵荷電，適用于比電阻較高的粉塵的捕集。2.2.2陽(yáng)極振打振打機(jī)構(gòu)由減速機(jī)帶動(dòng)一根振打軸。與收塵極排片間距相等且同數(shù)量的振打錘成一定角度裝于軸上，軸在電場(chǎng)

8、中由塵中軸承支持。振打軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘頭依次靠重力落下敲擊振打砧，將粉塵震落。由于板面積灰到一定厚度需要一段時(shí)間，因此無(wú)需連續(xù)振打，一般為間斷振打。2.3陰極 (放電極 )陰極型式目前我廠設(shè)計(jì)、制造為框架、無(wú)框架和重錘式結(jié)構(gòu)。2.3.1框架式結(jié)構(gòu) (XKD 系列 )框架式結(jié)構(gòu)由吊掛裝置、陰極吊架、陰極小框吊、電暈極線、陰極振打五部分組成。a吊掛裝置裝于頂部梁 (兼保溫箱 )中，每一吊點(diǎn)由兩只或四只電瓷支柱將陰極部分托起，吊桿上下均有螺紋供調(diào)整吊架高度。吊桿上部與吊掛梁連接，下部與吊架連接，中間通過(guò)絕緣套管。絕緣套管必須保持清潔，干燥、下部設(shè)有防塵管。外部有管狀加熱器(有些設(shè)計(jì)采用熱風(fēng)加熱，保證絕緣

9、套管附近溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度2030)。b. 陰極吊架根據(jù)電場(chǎng)高度分為單層或雙層。由型鋼組成架式結(jié)構(gòu)，平面與氣流方向垂直，鉛錘置于電場(chǎng)中。主要支持陰極小框架。c. 陰極小框架用鋼管彎曲成一個(gè)封閉方框，其上裝電暈極線。通過(guò)卡子或伸出的臂放在吊架上，在其側(cè)部有一振打砧。下部有一定位裝置。小框架與數(shù)根極線組成陰極排片，由陰極排片相間地、均勻地放在電場(chǎng)中，要求具有好的平面內(nèi)鋼度，防止變形。d. 電暈極線電暈極線多采用管狀芒刺線，扁鋼芒刺線和星形線。管狀芒刺線、魚(yú)骨線與極板一對(duì)一配置，扁鋼芒刺線、星形線與極板二對(duì)一配置。電暈極線要求堅(jiān)固，有好的放電性能，起暈電壓要求低，擊穿電壓要求高，也就是工作段電壓區(qū)

10、要寬。e. 電暈極振打機(jī)構(gòu)根據(jù)小框架層數(shù)為單層或雙層振打。電場(chǎng)外部有一磁軸箱，減速機(jī)通過(guò)磁軸帶動(dòng)金屬振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝于軸上的振打錘依次敲擊小框架側(cè)部的振打砧，型式與陽(yáng)極振打相似。磁軸是隔絕陰極和陽(yáng)極的重要部件，同樣要求保持清潔，干燥，否則電除塵器將不能正常工作。2.3.2無(wú)框架結(jié)構(gòu) (XWD 系列 )該結(jié)構(gòu)由陰極吊掛裝置、陰極線安裝及振打裝置組成。a. 陰極吊掛裝置和陰極線安裝陰極吊架水平置于電場(chǎng)上部，陰極線同懸吊梁組裝后 (每排陰極線除兩根為鋼管制魚(yú)骨線外，其余為管狀芒刺線)，懸掛梁水平放在吊架上，電暈線鉛錘吊在電場(chǎng)中，下部同槽鋼用螺栓連接加強(qiáng)穩(wěn)定性。b. 振打裝置振打裝置同框架式結(jié)構(gòu)相似

11、，但其位置在除塵器頂部，振打錘依次敲擊懸掛梁上的振打砧。2.3.3 重錘式結(jié)構(gòu)重錘式結(jié)構(gòu)由陰極吊掛裝置，陰極線部分和振打裝置組成。2.3.3.1陰極吊掛裝置及陰極線安裝一般每個(gè)電場(chǎng)設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位于頂部蓋板上的各保溫箱內(nèi)。陰極門(mén)式或平板式吊架水平置于電場(chǎng)上部，各陰極線同懸掛梁組裝后，懸掛梁水平放在吊架上。電暈線鉛錘吊在電場(chǎng)中，為防止由于氣流或離子風(fēng)對(duì)其影響產(chǎn)生擺動(dòng)，在下部裝有一定重量的重錘，各重錘之間通過(guò)定位網(wǎng)將其聯(lián)為一體。在上吊架與下定位網(wǎng)之間裝兩個(gè)鋼度好的穩(wěn)定臂。2.3.3.2振打裝置a. 頂部提升脫鉤振打振打裝置一般為頂部提升脫鉤式振打。用振打減速機(jī)帶動(dòng)一曲軸，然后再通過(guò)鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸作

12、往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該軸再通過(guò)鏈條、盤(pán)形絕緣子組帶動(dòng)脫鉤裝置作上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)裝置上升到調(diào)好的高度時(shí)，掛鉤與下部振打桿脫離，則下部電場(chǎng)內(nèi)振打機(jī)構(gòu)靠重力下降撞擊在電暈線懸掛梁上。b. 旋轉(zhuǎn)錘振打其傳動(dòng)形式和工作情況同前述框架式結(jié)構(gòu)，只是振打位置在除塵器上部，磁軸箱安裝于上部側(cè)面。2.4 卸灰系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)主要由除塵器下部灰斗和各類(lèi)卸灰閥及料位控制器組成：灰斗一般為四棱錐體，內(nèi)表面要求光滑，各側(cè)板與水平夾角應(yīng)大于所收集粉塵的安息角。除四棱錐體外，根據(jù)下部卸灰及輸灰系統(tǒng)要求還可制成船形灰斗。下部卸灰裝置可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)：a. 星形卸灰閥 (也稱(chēng)格式給料機(jī) )一般用于間斷卸灰，氣密性較好。在其上部裝一手動(dòng)閘板閥

13、，供維修星形閥時(shí)使用。b. 雙層雙動(dòng)盤(pán)形閥該閥結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，氣密性也較好。我廠還可以提供螺旋輸送機(jī)和埋刮板輸送機(jī)， 可與 a、b 兩種閥配套使用，也可直接裝在灰斗下部連續(xù)卸灰。為防止灰斗中灰的板結(jié)造成堵塞，根據(jù)氣候條件，粉塵中所含水分，可在灰斗外壁設(shè)加熱裝置并外敷保溫層。同時(shí)在灰斗側(cè)板加振動(dòng)器或手動(dòng)攪灰器。為防止煙氣在電場(chǎng)中從下部灰斗流過(guò)，造成旁路竄氣，灰斗中設(shè)二至三層阻流板。2.5進(jìn)出口變徑管a. 進(jìn)口變徑管進(jìn)口變徑管為板殼類(lèi)結(jié)構(gòu)， ，為滿(mǎn)足工藝要求，進(jìn)口變徑管可設(shè)計(jì)成多種形式，煙氣可從前部進(jìn)入，可從側(cè)面水平進(jìn)入，亦可由從上、下方向垂直進(jìn)入。因工藝管道不同，造成氣流分布不均勻。因此，在變徑管

14、內(nèi)設(shè)氣流分布板，有時(shí)還須輔之以導(dǎo)流板和遮流板。氣流分布均勻與否是除塵效率高低的一個(gè)重要影響因素。因此對(duì)不同工藝管道布置都須進(jìn)行氣流分布試驗(yàn)，以確定整個(gè)橫截面上各部分開(kāi)孔率，分布板一般設(shè) l 一 3 層。分布板孔形可設(shè)計(jì)成圓孔狀，也可設(shè)計(jì)成方孔狀及帶百葉窗式。視煙氣含塵濃度大小，有時(shí)分布板需設(shè)振打機(jī)構(gòu)，形式同陽(yáng)極振打。b. 出口變徑管結(jié)構(gòu)同入口變徑管，是凈化后煙氣與管道的聯(lián)結(jié)段。為了進(jìn)一步捕集未被電場(chǎng)收取的荷電離子，在出口設(shè)橫向收塵板，對(duì)于提高除塵效率也可以起到一定作用。2.6保溫層根據(jù)電場(chǎng)工作溫度及煙氣條件，有些電除塵器須設(shè)外保溫，其目的在于使設(shè)備始終高于露點(diǎn)溫度運(yùn)行，以防結(jié)露后對(duì)設(shè)備造成腐蝕

15、。一般采用設(shè)備外部保溫，即保溫材料縛設(shè)于設(shè)備殼體外部：在腐蝕性氣體含量很高的情況下，也有采取內(nèi)保溫形式的。外保溫一般在設(shè)備外殼上焊接一些外部護(hù)板的支持架，敷設(shè)完保溫層后在其外部加裝飾護(hù)板。3 設(shè)備供電及控制部分3.1電場(chǎng)設(shè)備的組成a. 高壓硅整流機(jī)組 (高壓供電裝置 )b. 低壓控制系統(tǒng)3.1.1高壓供電裝置高壓供電裝置主要由整流變壓器，高壓控制箱，高壓隔離開(kāi)關(guān)三部分組成。若變壓器非高阻抗變壓器，則須設(shè)電抗器。電抗器可單獨(dú)設(shè)置也可安裝于變壓器內(nèi)。除此之外還應(yīng)根據(jù)電場(chǎng)結(jié)構(gòu)和板面積大小設(shè)一定阻值的阻尼電阻，對(duì)高壓硅堆和高壓電纜進(jìn)行保護(hù)。前面我們已經(jīng)談過(guò)，要想獲得良好的收塵效果，必須造成一個(gè)盡可能強(qiáng)

16、的電場(chǎng)，使粉塵充分荷電。因此，供電機(jī)組的作用就是根據(jù)煙氣的溫度，含塵量、壓力以及電場(chǎng)中人們無(wú)法預(yù)料的一系列情況的變化，始終保持盡可能好的運(yùn)行狀態(tài)。目前較為流行的控制方法依然是火花頻率控制。我們知道，只有在起暈電壓以上，電除塵器才能正常工作，而上升到火花電壓則電場(chǎng)被擊穿，電除塵器也不能工作。但是由于氣體介質(zhì)短時(shí)被擊穿后有一個(gè)恢復(fù)其介電性能的能力，因此少量的火花閃絡(luò)不會(huì)妨礙電除塵器正常工作?；鸹l率控制就是將單位時(shí)間內(nèi)火花數(shù)目控制在一個(gè)既可以獲得高電場(chǎng)強(qiáng)度，又不會(huì)造成設(shè)備損壞的范圍。這種控制是通過(guò)自動(dòng)火花頻率跟蹤系統(tǒng)完成的。除了這種控制方式外，目前還有所謂臨界火花控制即無(wú)火花控制 )。這種控制方式

17、與火花頻率跟蹤無(wú)本質(zhì)區(qū)別，只是火花頻率較低。除此之外在供電方式上正在努力探索脈沖供電，以使電除塵器更節(jié)省能源，而且有利于解決高比電阻粉塵的捕集。整流變壓器就其安裝位置可分為戶(hù)內(nèi)式和戶(hù)外式兩種、戶(hù)內(nèi)式一般為上出線，戶(hù)外式二般為側(cè)出線；戶(hù)內(nèi)式：安裝于變壓器室內(nèi)，二次側(cè)高壓直流經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)送至電纜終端盒。然后通過(guò)高壓電纜送至電除塵器上進(jìn)線箱內(nèi)的電纜終端盒，再用金屬導(dǎo)體送至頂部保溫箱中的陰極部分。這種安裝方法的優(yōu)點(diǎn)是高壓變壓器工作環(huán)境好，便于變壓器維修。缺點(diǎn)是需要用高壓電纜，造成費(fèi)用高，電纜終端盒故障率高。戶(hù)外式：安裝于電除塵器頂部，一次側(cè)從控制室經(jīng)普通電纜接人，經(jīng)就地隔離開(kāi)關(guān)后直接進(jìn)入電場(chǎng)。優(yōu)點(diǎn)：安裝

18、簡(jiǎn)便，無(wú)須建變壓器室，不需高壓電纜，節(jié)省費(fèi)用。缺點(diǎn)：變壓器工作環(huán)境惡劣，維修不方便。但是隨著制造工藝水平的提高，戶(hù)外式變壓器已經(jīng)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。高壓控制柜安裝于控制室，通過(guò)其面板上的一次電壓。電流表和二次電壓、電流表直接反映電除塵器設(shè)備運(yùn)行情況。通過(guò)其上的各種按鈕，手柄對(duì)高壓部分進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)控制。高壓供電裝置的選型：電除塵器采用分電場(chǎng)單獨(dú)送電。在考慮電壓等級(jí)時(shí)不應(yīng)只片面強(qiáng)調(diào)空負(fù)荷試車(chē)時(shí)的電壓值，而更多的應(yīng)當(dāng)考慮滿(mǎn)足帶負(fù)荷運(yùn)行即可。例如：同極間距為 300mm 時(shí)，運(yùn)行電壓值 4050kV 就屬正常。因此電源電壓達(dá) 60kv 已足夠，若 400mm 同極間距運(yùn)行電壓 60kv 左右已屬很

19、好。因此電源電壓選 72kV 也完全滿(mǎn)足。電源容量的選取也很重要。 一般運(yùn)行電流為理論計(jì)算值的60已屬上乘。因此在選型時(shí)按理論計(jì)算值選已完全可滿(mǎn)足使用。無(wú)須在此基礎(chǔ)上再打一保險(xiǎn)裕量。3.1.2 低壓控制系統(tǒng)低壓部分主要由低壓配電屏、控制柜和操作臺(tái)組成。主要負(fù)責(zé)電除塵器的各種電機(jī)、電加熱器、人孔門(mén)安全聯(lián)鎖，振動(dòng)器以及照明等低壓電器的供電及控制?？刂破骷刹捎美^電器、程序控制器和可編程序控制器?？刂苾?nèi)容包括：振打系統(tǒng)按設(shè)計(jì)周期進(jìn)行工作；卸灰閥按料位指示信號(hào)工作：各類(lèi)加熱裝置按溫度繼電器或熱電阻傳感信號(hào)開(kāi)閉。有關(guān)電氣設(shè)備，因各制造廠有不同的特點(diǎn)，因此詳細(xì)情況閱讀各廠為您提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4 電除塵器

20、運(yùn)行操作規(guī)程電除塵器安裝完工后，要經(jīng)過(guò)調(diào)試和各項(xiàng)精度的檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行（也稱(chēng)空載運(yùn)行），進(jìn)步驗(yàn)證設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試的質(zhì)量，在試運(yùn)行過(guò)程中要消除設(shè)備存在的缺陷，因此，有時(shí)需進(jìn)行多次，直到全部合格，沒(méi)有異?，F(xiàn)象時(shí)方可正式投入運(yùn)行。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，其除塵效率和設(shè)備的壽命在很大程度上取決于操作與維護(hù)上工作的好壞、操作維護(hù)與管理是一項(xiàng)要求很高，難度較大的工作，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作管理。專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)具備一定的電氣、機(jī)械知識(shí)，對(duì)本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作要求、安全、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解。同時(shí)要建立必要的管理運(yùn)行規(guī)程、安全操作維護(hù)保養(yǎng)制度，和崗位責(zé)任制、職責(zé)范圍4.1投運(yùn)前的檢查：即驗(yàn)收檢查4.1.

21、1檢查各部焊縫是否牢固可靠，是否有漏焊錯(cuò)焊。殼體、灰斗、進(jìn)出口變徑管等氣密性是否良好，漏風(fēng)率應(yīng)小于5。4.1.2檢查陰極、陽(yáng)極、分布極、橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)、吊掛裝置 )螺栓是否擰緊和焊牢。4.1.3消除陰、陽(yáng)極各部位的尖角毛刺和焊渣。4.14檢查陰、陽(yáng)極、分布極振打裝置、排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4.1.5檢查所有減速機(jī)，卸灰閥、風(fēng)機(jī)等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的注油情況。4.1.6檢查各電瓷支柱或用石英管作為支承的接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻。4.1.7檢查同極距和異極距：同極距 300±10mm；400±10mm，異極距 150±10mm：200±1

22、0mm。檢查部位：每個(gè)通道在電場(chǎng)的前后兩端均作檢查，檢查點(diǎn)位是在高度方向上檢查 57 個(gè)點(diǎn)。即是懸掛梁下面一點(diǎn)，中間部位一點(diǎn)，撞擊桿上面一點(diǎn)是必須檢查的，在懸掛梁與中部之間檢查12 點(diǎn)。在撞擊桿與中部之間1 2 點(diǎn)(均布)，檢查后不合格的部位要重新調(diào)整和返修，以每個(gè)通道前后兩端檢查后的部位為基準(zhǔn)調(diào)整中間不合格的部位，使其達(dá)到要求。檢查及調(diào)整結(jié)果作好記錄，并由檢驗(yàn)人員、施工單位及制造廠的施工代表在記錄上簽字。4.1.8檢查除塵器內(nèi)部，有無(wú)安裝或返修用過(guò)的工具或其它物品，以及有無(wú)異物勾掛在陰、陽(yáng)極上，灰斗底部卸灰閥內(nèi)是否有異物。所有異物必須清理干凈。4.1.9檢查各人孔門(mén)、檢修門(mén)的氣密性是否良好。

23、4.1.10測(cè)量本體接地電阻，要求小于4 歐姆。4.1.11用 2500 伏兆歐表檢查電場(chǎng)及高壓供電系統(tǒng)的絕緣電阻不低于1000 兆歐。4.1.12用 1000 伏兆歐表檢查振打電機(jī)、排灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其它絕緣電阻不低于05 兆歐。4.1.13除塵器外殼及高壓整流變壓器接地電纜應(yīng)完好并緊固。4.1.14高壓隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，位置準(zhǔn)確。4.1.15，檢查高低壓電源設(shè)備接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。4.1.16檢查硅整流變壓器安裝是否平穩(wěn)，絕緣油質(zhì)是否合乎要求。4.1.17檢查各顯示裝置、報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠。4.1.18對(duì)照?qǐng)D紙檢查是否有錯(cuò)裝或漏裝的零部件。4.2 投運(yùn)前的試運(yùn)行：

24、在電除塵器投入運(yùn)行之前，先對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行試運(yùn)行，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)排除。4.2.1高壓電纜接頭的耐壓試驗(yàn)（指戶(hù)內(nèi)式） ；按其試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。4.2.2保溫箱溫度控制系統(tǒng)的調(diào)整：調(diào)整溫度繼電器，使保溫箱溫度控制在高于煙氣露點(diǎn)溫度30。4.2.3保溫箱內(nèi)的電加熱器加溫試驗(yàn)：開(kāi)啟保溫箱的電熱器，檢查溫度繼電器調(diào)整系統(tǒng)是否靈敏，準(zhǔn)確。4.2.4 卸灰系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)給料機(jī)，檢查聲音是否正常，啟閉是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)60 分鐘。4.2.5陰、陽(yáng)極振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：a. 不裝保險(xiǎn)片或保險(xiǎn)銷(xiāo)，接通電流，啟動(dòng)陰、陽(yáng)極振打減速機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn) 90 分鐘后檢查電機(jī)和減速機(jī)是否發(fā)熱。b. 不裝保

25、險(xiǎn)片或保險(xiǎn)銷(xiāo)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)陰、陽(yáng)極振打軸，檢查振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，振打錘是否靈活，錘頭與振打砧接觸點(diǎn)位置是否符合要求， (即陰極振打錘打在振打砧中心部位，誤差小于 5 毫米。陽(yáng)極錘頭打在振打砧中心偏下 515 毫米 )：c. 裝上保險(xiǎn)片或保險(xiǎn)銷(xiāo)，啟動(dòng)振打電機(jī)，使其帶動(dòng)軸、錘運(yùn)轉(zhuǎn)60 分鐘，檢查振打是否正常，電機(jī)是否發(fā)熱。d. 核定振打周期是否準(zhǔn)確4.2.6氣流分布板振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)行。指設(shè)氣流分布板單獨(dú)振打的設(shè)備，其振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)行與陰、陽(yáng)極振打相同，運(yùn)轉(zhuǎn) 60 分鐘。4.2.7料位檢測(cè)裝置，待運(yùn)行時(shí)再檢查調(diào)試。4.2.8高壓電源設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)動(dòng)：由安裝單位、電源設(shè)備制造廠、除塵器制造廠和用戶(hù)共同進(jìn)行

26、。a. 送電前將陰極懸吊瓷支柱、瓷套管 (或石英管 )、陰極傳動(dòng)的電瓷轉(zhuǎn)軸、電纜終端盒，阻尼電阻、聚四氟乙烯板等處擦拭干凈， (最好用無(wú)水乙醇擦洗 )，同時(shí)把保溫箱、瓷軸箱內(nèi)部清理干凈。b. 對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行二次電壓的調(diào)整(空負(fù)荷過(guò)載電壓和欠電壓保護(hù))及二次電流的過(guò)流保護(hù)調(diào)整。c. 將兩臺(tái)電源設(shè)備并聯(lián)，分別對(duì)各電場(chǎng)作空負(fù)荷升壓試驗(yàn)，邊試驗(yàn)邊觀察(觀察時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)放電極 2 米以上 )。對(duì)局部頻繁閃絡(luò)部位進(jìn)行調(diào)整， 處理。(調(diào)整時(shí)必須切斷電源后進(jìn)行，同時(shí)采取安全措施 )，直到達(dá)到或超過(guò)額定或設(shè)計(jì)規(guī)定的電壓值為止。各電場(chǎng)作完升壓試驗(yàn)。且電壓達(dá)到要求值后，分別用兩臺(tái)電源設(shè)備帶一個(gè)電場(chǎng)，作冷態(tài)伏安特性試

27、驗(yàn)。同時(shí)記錄各電場(chǎng)的一次電壓、電流及二次電壓，電流數(shù)值。4.3 啟動(dòng)投運(yùn)程序檢查和試運(yùn)行合格后，就可開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)行。4.3.1在設(shè)備投運(yùn)前 6 小時(shí)向保溫箱 (也稱(chēng)絕緣子室 )加熱器送電，并投入溫度繼電器和巡測(cè)裝置，實(shí)行電加熱自控。4.3.2啟動(dòng)陰、陽(yáng)極及氣流分布板振打裝置。4.3.3啟動(dòng)排灰裝置和輸灰裝置，同時(shí)啟動(dòng)料位監(jiān)測(cè)控制裝置。4.3.4灰斗加熱裝置要在設(shè)備投入前6 小時(shí)投入。4.3.5投運(yùn)前設(shè)備本體需通煙氣預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間可根據(jù)電場(chǎng)內(nèi)溫度而定，電場(chǎng)溫度達(dá)到露點(diǎn)20以上即可。4.3.6啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)由小逐漸調(diào)大，調(diào)到需要值。4.3.7燃油時(shí)不能供電，只有燃燒時(shí)才能供電，(若設(shè)有旁路煙

28、道，在燃油時(shí)可使煙氣從旁路煙道通過(guò))4.3.8符合要求后，可將電源設(shè)備投入運(yùn)行，送電程序如下：a. 將高壓隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到工作位置。b. 給高壓整流變壓器低壓送電，送上空氣開(kāi)關(guān)。c. 調(diào)電壓調(diào)節(jié)旋鈕處于“零”位，并按啟動(dòng)按鈕。d. 逐漸將電壓調(diào)整旋鈕向“升壓”方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使電升至最高值。e. 按煙氣性質(zhì)及工作情況調(diào)整 “上升率”“下降率”“靈敏度”“電流極限”等各旋鈕的最佳值。f. 將振打電機(jī)旋鈕調(diào)到周期振打位置。4.3.9設(shè)備投入運(yùn)行后的檢查：a. 檢查各部位的溫度控制是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。b. 檢查振打情況是否良好，無(wú)異常所見(jiàn)，振打周期是否符合要求。c. 檢查卸灰情況是否正常，料位檢測(cè)裝置是否靈敏

29、可靠。d. 作熱態(tài)伏安特性試驗(yàn)。記錄起暈和閃絡(luò)時(shí)的一次電壓，電流值及二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。4.4運(yùn)行：4.4.1投運(yùn)合格后，可投入正式運(yùn)行。4.4.2在運(yùn)行中操作人員應(yīng)監(jiān)視各高壓整流控制柜、集控盤(pán)及控制臺(tái)儀表及指示燈有無(wú)異常。4.4.3操作人員一定要注意電壓、電流的變化，特別是：二次電壓和二次電流，借此來(lái)了解電除塵器性能改變，是否有設(shè)備結(jié)構(gòu)上的故障，以及是否煙氣性質(zhì)有了變化。從而采取相應(yīng)的措施。記錄起暈和閃絡(luò)時(shí)的一次電壓、電流值及二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。4.4.4電除塵器要保持高壓下運(yùn)行才獲得最佳的除塵效果。在運(yùn)行過(guò)程中操作人員要掌握電場(chǎng)的放電情況。使其火花放電不得過(guò)于頻繁，最好控制

30、在 5060d分范圍內(nèi)，不妥時(shí)可進(jìn)行調(diào)整，使之實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤。4.4.5根據(jù)運(yùn)行情況，適當(dāng)調(diào)整振打周期，振打周期盡量調(diào)節(jié)長(zhǎng)些，調(diào)節(jié)到即可保持電極清潔又盡量減少二次飛揚(yáng)，調(diào)節(jié)時(shí)注意各電場(chǎng)應(yīng)交叉振打。4.4.6在運(yùn)行過(guò)程中必須保持保溫箱內(nèi)溫度在煙氣露點(diǎn)溫度以上20以避免由于煙氣中的水蒸氣， 酸霧粉塵冷凝于瓷支柱、 瓷套管 (或石英管 )表面上，造成爬電擊穿。4.5停運(yùn)程序4.5.1先將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)降低運(yùn)行，直至停止。4.5.2將電壓調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)向“降”處，待高壓降到接近零時(shí)，按動(dòng)“停止”按掀。4.5.3斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)及低壓電流刀閘，操作盤(pán)上電源鑰匙轉(zhuǎn)向“斷”位置。把高壓隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“接地”位置。4.5.4

31、陰、陽(yáng)極振打及分布板振打系統(tǒng)。在切斷電場(chǎng)高壓電源后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 810 小時(shí)。排灰及輸灰系統(tǒng)也應(yīng)同時(shí)運(yùn)行1216 小時(shí)。4.5.5設(shè)備本體停運(yùn)8 小時(shí)后方可開(kāi)啟入孔門(mén)、檢修門(mén)。如因內(nèi)部臨時(shí)檢查需要，可在停運(yùn)4 小時(shí)后開(kāi)啟入孔門(mén)或檢修門(mén)進(jìn)行冷卻。4.5.6停運(yùn)期間，取下操作盤(pán)和動(dòng)力盤(pán)上的保險(xiǎn)，把寫(xiě)有“不準(zhǔn)合閘”字樣的警告牌掛在操作盤(pán)和高壓隔離開(kāi)關(guān)輪上。5 電除塵器的維護(hù)、保養(yǎng)與檢修5.1運(yùn)行中維護(hù)與保養(yǎng)5.1.1振打電機(jī)、卸灰輸灰電機(jī)溫升、潤(rùn)滑是否正常。5.1.2振打傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，要特別注意是否有停打和周期不對(duì)的現(xiàn)象。5.1.3 卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)軸承潤(rùn)滑是否正常，無(wú)異常所見(jiàn)。卸灰閥電機(jī)過(guò)流保護(hù)電

32、源回路是否靈敏 (指示燈亮；。5.1.4灰斗存灰情況是否堵灰、棚灰等現(xiàn)象5.1.5保溫箱內(nèi)加熱裝置及溫度控制裝置是否靈敏正常。5.1.6保溫箱內(nèi)阻尼電阻無(wú)明顯放電現(xiàn)象。5.1.7各人孔門(mén)、檢修門(mén)、卸灰系統(tǒng)、 穿墻密封套等處嚴(yán)密不漏風(fēng)。5.1.8檢查低壓配電室設(shè)備應(yīng)無(wú)過(guò)熱，變色、焦味、無(wú)異響。無(wú)滲漏油現(xiàn)象。5.1.9整流變壓器油位正常。油溫最高不超過(guò)允許值。5.1.10高壓整流控制柜內(nèi)溫度不超過(guò) 30，超過(guò)時(shí)可啟動(dòng)可控硅的散熱風(fēng)扇，進(jìn)行通風(fēng)降溫。5.1.11進(jìn)行中每班對(duì)設(shè)備巡視12 次。兩小時(shí)記錄一次各電場(chǎng)的一次、二次電壓、電流、導(dǎo)通率)及其它電氣運(yùn)行參數(shù)。5.1.12操作人員對(duì)各自控系統(tǒng)發(fā)出的

33、顯示和警報(bào)以及設(shè)備發(fā)生的，各類(lèi)事故及時(shí)分析和排除，重大問(wèn)題可及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門(mén)，并作好記錄。5.1.13絕緣瓷支柱。絕緣套管、電瓷轉(zhuǎn)軸、聚四氟乙烯板等絕緣件的內(nèi)外表面，要利用各種機(jī)會(huì)進(jìn)行檢查擦拭干凈，最好每?jī)蓚€(gè)月擦洗一次)，保溫箱，瓷軸箱必須保持清潔。5.2設(shè)備的小修、中修、大修。5.2.1小修周期： 3 4 個(gè)月進(jìn)行一次，或隨同主機(jī)設(shè)備的小修期。5.2.1.1檢查極板、極線、分布板積灰情況，如果積灰厚度為l 一 3 毫米為正常，若積灰超過(guò) 5 毫米則需進(jìn)行人工清理 (可用壓縮空氣清理 )同時(shí)找出原因，排除故障，如果振打正常而積灰較厚則需延長(zhǎng)振打時(shí)間或縮短振打周期。5.2.1.2檢查、修整連接不

34、好的極線、極板，剪掉斷線。5.2.1.3檢查各振打裝置的運(yùn)行情況。 振打錘頭與振打砧承擊位置是否正確，錘頭是否靈活，不符合需求的要修整。5.2.1.4檢查電場(chǎng)內(nèi)陰極、陽(yáng)極分布板槽形板及各振打系統(tǒng)的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)之處，焊縫有無(wú)開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。5.2.1.5檢查人孔門(mén)，檢修門(mén)及陽(yáng)極振打軸穿墻套的密封材料，損壞的要更換。5.2.1.6檢查保溫箱內(nèi)的管狀加熱器、溫度繼電器工作是否正常， 損壞的要更換或修整。5.2.1.7檢查陰極絕緣瓷支柱，絕緣套管、電瓷轉(zhuǎn)軸、聚四氟乙烯板、電纜終端盒等絕緣件有無(wú)擊穿、破裂等損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。5.2.1.8清掃保溫箱，瓷軸箱及進(jìn)線箱內(nèi)的積灰。5.2.1.

35、9測(cè)量電除塵器的接地電阻。5.2.1.10檢查各管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象如灰斗加熱管等，發(fā)現(xiàn)及時(shí)修整或更換。5.2.2中修周期為1 年，或隨同主機(jī)設(shè)備的中修期。中修內(nèi)容除小修內(nèi)容之外應(yīng)包括以下項(xiàng)目：5.2.2.1修整或校正已變形的收塵板和電暈線及框架。5.2.2.2修整變形的陽(yáng)極懸掛梁和撞擊桿。5.2.2.3檢查調(diào)整同極距和異極距。5.2.2.4修整或更換破損的外部保溫層。5.2.2.5檢查電氣控制部分，并做徹底的清潔。5.2.3大修周期為3 年進(jìn)行一次，或隨同主機(jī)設(shè)備的大修期內(nèi)容除包括中、小修項(xiàng)目外，應(yīng)有以下內(nèi)容：52.3.1更換變形、腐蝕嚴(yán)重的極板、極線。把已斷的極線全部更換。5.2.3.2更換損

36、壞嚴(yán)重的振打軸、振打錘、塵中軸承等部件。5.2.3.3檢修振打減速機(jī)、卸灰閥、閘板閥。料位控制裝置。5.2.3.4全面檢查和調(diào)整同極間距和異極間距。5.2.3.5檢查調(diào)整各振打系統(tǒng)。5.2.3.6檢查梯子、走臺(tái)、欄桿內(nèi)部走臺(tái)、爬梯的腐蝕和損壞的程度嚴(yán)重的要修整或更換。5.2.3.7檢查入口分布板，腐蝕和磨損嚴(yán)重的要更換。5.2.3.8更換損壞的或性能已明顯變劣的零部件。5.2.3.9檢修和調(diào)整低壓電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)。5.2.3.10 檢修調(diào)整高壓電源設(shè)備和控制系統(tǒng)。5.2.3.11大修后的質(zhì)量驗(yàn)收同投運(yùn)前的檢查相同。5.2.3.12電除塵器的小修、中修、大修都要詳細(xì)記錄，檢查結(jié)果、修理時(shí)間、修

37、理項(xiàng)目、更換零件。并寫(xiě)明損壞原因。記錄要詳細(xì)，并存檔保存。5.3電氣設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：5.3.1控制室及機(jī)房應(yīng)每天清掃擦地，必須保持清潔。5.3.2每月對(duì)控制柜，變壓器等進(jìn)行一次清掃保持控制柜內(nèi)部和整流變壓器瓷瓶的清潔，清掃后，應(yīng)對(duì)風(fēng)扇及刀熔開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。每半年對(duì)干燥劑進(jìn)行一次復(fù)原或更換。5.3.3每 6 個(gè)月進(jìn)行一次變壓器油的耐壓試驗(yàn)。擊穿電壓平均值應(yīng)大于35kv2.5mm。5.3.4設(shè)備不允許開(kāi)路運(yùn)行，不允許在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓開(kāi)關(guān)或拉閘。5.3.5每年測(cè)量一次接地電阻，以保證安全。5.4設(shè)備長(zhǎng)期停用的維護(hù)。設(shè)備長(zhǎng)期停用應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，否則會(huì)減少設(shè)備的壽命尤其就極板、極

38、線的壽命還會(huì)影響傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)的質(zhì)量。停運(yùn)后應(yīng)定期維護(hù)。5.4.1清理積灰 (板、線上的積灰必須清理干凈)，清理電場(chǎng)內(nèi)部。5.4.2將進(jìn)出口煙道閥門(mén)關(guān)閉，所有的人孔門(mén)檢修門(mén)關(guān)緊，有條件的通熱風(fēng)保養(yǎng)。5.4.3每周啟動(dòng)一次陰、陽(yáng)極氣流分布板振打系統(tǒng)，傳動(dòng)4 小時(shí)。5.4.4每周啟動(dòng)一次排灰閥 46 小時(shí)，以免銹蝕卡塞。5.4.5操作室內(nèi)應(yīng)保持干凈，不可亂放雜物。6 電除塵器運(yùn)行中的故障及處理由于各種原因造成電除塵器運(yùn)行中的各種故障，致使電壓電流非正常下降，除塵器效率降低，有的甚至電除塵器停運(yùn)。對(duì)發(fā)生的故障必須及時(shí)處理才能確保設(shè)備的高效安全運(yùn)行。6.1機(jī)械設(shè)備的故障6.1.l電場(chǎng)內(nèi)異極間距變化， 超過(guò)

39、公差要求范圍， 致使電場(chǎng)的電壓不能升高，影響設(shè)備良好運(yùn)行，其主要問(wèn)題是：a. 陽(yáng)極板排下部留出的熱脹間隙不夠，將極板頂彎，極距變小。b. 陰極線或小框架熱變形大造成異極距變小。c. 陽(yáng)極板下部的限位板與撞擊桿兩側(cè)面間隙過(guò)小，受熱后陽(yáng)極板排不能自由伸長(zhǎng)致使極板變彎，極距變小。6.1.2 收塵極故障：a. 懸掛梁兩端留出的熱脹量不夠受熱時(shí)，造成懸掛梁頂彎，極距變化。b. 收塵板因振打力不夠或振打錘脫落得不到振打使板面積灰過(guò)厚，致使電壓下降，效率降低。c. 極板的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，經(jīng)長(zhǎng)期振動(dòng)造成螺母松動(dòng)或脫落，致使極板擺動(dòng)和振打力衰減變色。6.1.3 放電極故障a. 由于安裝不當(dāng)， 在運(yùn)行中極線頻

40、繁擺動(dòng) (擺動(dòng)過(guò)度 )，最后疲勞斷裂， 造成斷線或脫線。b. 由于局部地方極線與極板較近，產(chǎn)生集中火花放電，把極線燒斷。c. 極線與框架的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，造成螺母松動(dòng)后極線擺動(dòng)，甚至整個(gè)螺栓脫落，致使極線一端脫落后靠在極板上面短路。6.1.4 振打系統(tǒng)故障a. 由于安裝振打軸時(shí)，軸的同心度超過(guò)公差范圍，致使保險(xiǎn)銷(xiāo)或保險(xiǎn)片經(jīng)常斷裂，造成振打軸停轉(zhuǎn)，導(dǎo)致板、線積灰，電壓下降，除塵效率降低。b. 振打錘的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，致使錘頭脫落。c. 振打錘頭與錘臂、間隙過(guò)小，在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成振打無(wú)力或不振打。d. 陰、陽(yáng)極振打的中心塵中軸承套固定不緊，在長(zhǎng)期振打中振打軸軸向位移，致使錘頭擊偏。

41、6.1.5卸灰系統(tǒng)故障a. 有異物卡死，卸灰閥失靈。b. 灰斗保溫或密封不好，致使粉塵流動(dòng)降低，造成棚灰，堵灰。c. 料位指示器失靈，使積灰過(guò)多，甚至積灰高出灰斗，造成短路。6.2電氣故障6.2.1主回路調(diào)壓可控硅一個(gè)導(dǎo)通，一個(gè)不導(dǎo)通。現(xiàn)象：a. 整流器起動(dòng)后一、二次電壓和電流都較小，并有擺動(dòng)：b. 整流變壓器有異音，嗡嗡聲大而且其中類(lèi)有較大的哼聲。原因：a. 調(diào)整回有故障；b. 一個(gè)可控硅控制極接線開(kāi)路。處理：a. 立即停止整流器運(yùn)行：b. 檢查處理排除故障：6.2.2高壓整流變壓器內(nèi)整流硅堆元件擊穿?，F(xiàn)象：a. 整流器啟動(dòng)一次電壓偏低，一次電流較大接近額定值電壓只能調(diào)至30kv 左右，二次

42、電流較低。b. 整流器運(yùn)行中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，整流變壓器可能溫度較原來(lái)上升很多，油面已滿(mǎn)或由加油孔向外溢出。原因：起動(dòng)和運(yùn)行中整流橋中一個(gè)或二個(gè)硅堆元件因某種原因擊穿，使高壓一個(gè)線圈短路。處理：此時(shí)欠壓保護(hù)不能動(dòng)作，如未能發(fā)現(xiàn)油溫異常和溫度保護(hù)失靈或未投入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能燒壞整流變壓器，甚至著火，必須立即停止良起動(dòng)或停止運(yùn)行，檢查整流變壓器情況進(jìn)行檢修處理。6.2.3主回路調(diào)壓可控硅不導(dǎo)通或快速熔斷器熔斷。a. 跳閘指示燈亮，警報(bào)響，整流器跳閘：b. 再次起動(dòng)時(shí)二次無(wú)電壓“手動(dòng)”和“自動(dòng)”升壓均無(wú)效。原因：a. 調(diào)整回路有故障，控制極無(wú)電壓。b. 快速熔斷器接觸不好。c. 熔斷器容量小或高壓整流變壓器

43、一次側(cè)回路有故障。處理：a. 檢查或更換保險(xiǎn)；權(quán)檢修調(diào)整器或高壓整流變壓器。6.2.4高壓整流變壓器運(yùn)行中跳閘?，F(xiàn)象：a. 警報(bào)響，跳閘指示燈亮；b. 再次起動(dòng)時(shí)，電壓升不起來(lái)，或電壓升到一定值后再次跳閘。原因：a. 高壓直流回路 (包括陰、陽(yáng)極的板線 )有永久性擊穿點(diǎn)或短；b. 整流器元件故障；c. 卸灰故障，棚灰或堵灰，灰斗灰滿(mǎn)，使陰、陽(yáng)極短路。處理：a. 檢查極板、極線和整個(gè)陰極系統(tǒng)：b. 排除整流裝置故障；c. 排除卸灰故障，使出灰正常。6.2.5主回路調(diào)壓可控硅保護(hù)元件或可控硅擊穿。現(xiàn)象：a. 警報(bào)響，跳閘指示燈亮，高壓整流器柜內(nèi)開(kāi)關(guān)接觸跳閘：b. 升壓整流變壓器聲音異常，起動(dòng)和運(yùn)行

44、中突然有很大的響聲而且變壓器有震動(dòng)：c. 再次起動(dòng)后，一；二次電壓和電流迅速上升并超過(guò)正常值，同時(shí)發(fā)生閃絡(luò)并跳閘。原因：a. 阻容吸收元件損壞或可控硅質(zhì)量不好；b. 一次回路有過(guò)電壓產(chǎn)生。處理：a. 檢修或更換阻容吸收元件或可控硅：b. 檢查一次回路的故障；c. 檢修或更換損壞的元件。6.2.6高壓直流回路開(kāi)路?，F(xiàn)象：a. 整流器起動(dòng)后：一、二次電壓迅速上升，但一、二次電壓沒(méi)有指示：b. 整流器運(yùn)行中，一、二次電壓正常，但一、二次電流突然沒(méi)有指示，整流器跳閘。原因：a. 高壓隔離開(kāi)關(guān)沒(méi)合到位置：b. 高壓回路串接的電阻燒斷：c. 接地線斷開(kāi)。處理：a. 立即停止整流器運(yùn)行，合好隔離開(kāi)關(guān)，再按規(guī)

45、定起動(dòng)整流器；b. 檢查處理，排除故障。6.2.7電氣設(shè)備的火險(xiǎn)?，F(xiàn)象：a. 過(guò)熱處發(fā)出焦味：b. 電纜頭放炮著火或整流變壓器噴油著火：c. 電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘。原因：a. 電氣連接處松動(dòng)，接觸電阻大，造成接頭處長(zhǎng)期過(guò)熱；b. 電路出現(xiàn)短路，導(dǎo)線散熱不良。處理：a. 發(fā)現(xiàn)有焦味時(shí)，應(yīng)立即查找焦味發(fā)出的地點(diǎn)并采取切換負(fù)荷，如無(wú)效則立即停止運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行檢查處理：b. 發(fā)現(xiàn)電纜著火或整流變壓器噴油著火時(shí)，應(yīng)立即將著火設(shè)備停電，對(duì)火情較大或發(fā)展迅速或難以確定著火設(shè)備時(shí)，立即將上一級(jí)設(shè)備電源停電同時(shí)報(bào)告有關(guān)人員或部門(mén)。c. 向有關(guān)部門(mén)報(bào)警，同時(shí)用二氧化碳、四氧化碳或干粉滅火器滅火。6.3 一般故障及處理方法故障現(xiàn)象二次電壓低二次電流大二次電壓正常二次電流下降二次電流等于零二次電壓升高二次電流周期性擺動(dòng)二次電流激烈擺動(dòng)整流電壓和一次電流正常。二次電流的毫安表無(wú)讀數(shù)整流電壓正常而整流電流很小，毫安表讀數(shù)比平時(shí)大大下降進(jìn)出口溫差大棚灰荷電異常，收塵效率下降可能原因1、陰極、陽(yáng)極之間間距局部變??；2、電場(chǎng)內(nèi)有異物；3、電瓷套管（或石英套管）內(nèi)壁結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路；4、高壓部分絕緣不良。1、電暈極肥大，放電不良；2、收塵板或電暈線上積灰太厚；3、陰、陽(yáng)極振打未開(kāi)或失靈