簡(jiǎn)釋灰質(zhì)石漿體質(zhì)量整合方略和磨粉程序節(jié)能

1、石灰石漿液品質(zhì)調(diào)節(jié)方法密切關(guān)注磨機(jī)筒體內(nèi)襯板及提升條的磨損情況。磨機(jī)筒體內(nèi)襯板主要是起保護(hù)磨機(jī)筒體的作用，而提升條主要作用是攪動(dòng)鋼球，使鋼球與石灰石充分碾磨，從而制出合格的漿液。若提升條磨損嚴(yán)重，則磨機(jī)碾磨石灰石的能力會(huì)嚴(yán)重下降，磨機(jī)制出的漿液品質(zhì)也無(wú)法得到保障?？刂七M(jìn)入球磨機(jī)石灰石粒徑大小，使之處于設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。為了降低電耗，球磨機(jī)應(yīng)在額定工況下運(yùn)行。若粒徑過(guò)粗，磨機(jī)來(lái)不及磨細(xì)就被排出，則磨機(jī)出口漿液的細(xì)度也會(huì)相應(yīng)增加。定期檢查磨機(jī)出口篩網(wǎng)。出口篩網(wǎng)是將磨機(jī)磨制出來(lái)的漿液過(guò)濾，大于5mm直徑的石子被回吞至磨機(jī)繼續(xù)研磨，小顆粒則隨漿液一起進(jìn)入再循環(huán)箱。因?yàn)V液水等回收水中含有雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)孔堵塞

2、，從而影響漿液細(xì)度；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致篩網(wǎng)孔變大，濾出顆粒變粗，導(dǎo)致漿液細(xì)度變大，同時(shí)加大管路及循環(huán)泵堵塞幾率。調(diào)節(jié)球磨機(jī)入口水量。在通常情況下，入口濾液水一般控制在2.5t/h左右最不容易堵料，且能滿足東莞發(fā)電機(jī)出租 深圳發(fā)電機(jī)租賃 惠州發(fā)電機(jī)租賃 asd磨機(jī)運(yùn)行需要，進(jìn)入球磨機(jī)的石灰石和濾液水質(zhì)量比例在1.31.5較合適。定期檢查旋流器工況。在運(yùn)行中要確保旋流器入口壓力在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；旋流器各部件磨損程度應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)，尤其是旋流器錐體與沉沙嘴磨損量。一般來(lái)說(shuō)，沉沙嘴尺寸變大，則旋流器底流量增大，溢流量減小，會(huì)降低制漿系統(tǒng)的出力。制漿系統(tǒng)的能耗控制脫硫制漿系統(tǒng)電耗是脫硫主要能耗之一。整個(gè)制漿系統(tǒng)除了

3、磨機(jī)為6kV電機(jī)外，其他均為380V小電機(jī)，故濕式球磨機(jī)用電為制漿系統(tǒng)主要能耗。制漿系統(tǒng)需要補(bǔ)充大量的水來(lái)磨制漿液，所以系統(tǒng)補(bǔ)水量也是制漿重要能耗指標(biāo)之一。金灣電廠磨機(jī)額定出力為7.4t/h，記錄了不同給料量下球磨機(jī)主電流的變化趨勢(shì)。不同給料量下球磨機(jī)主電流給料量/th-14.55.06.77.07.4主電機(jī)電流/A23.1523.1823.2023.2123.21從中可以看出，球磨機(jī)給料的多少對(duì)電耗影響并不大。降低制漿系統(tǒng)能耗主要途徑是磨機(jī)盡量在額定負(fù)荷下運(yùn)行、控制進(jìn)料品質(zhì)及優(yōu)先使用濾液水為補(bǔ)水等。結(jié)語(yǔ)（1）研究發(fā)現(xiàn)磨機(jī)給料量對(duì)磨機(jī)電耗影響不大，故盡量使磨機(jī)在額定負(fù)荷下運(yùn)行，可以有效降低制漿系統(tǒng)電耗。鋼球裝載量對(duì)制漿系統(tǒng)的影響非常大，運(yùn)行中應(yīng)根據(jù)磨機(jī)主電流變化情況及時(shí)添加鋼球，并按實(shí)際鋼球裝載量的最大出力給料，這是降低制漿能耗的前提。（2）旋流器是濕法脫硫制漿系統(tǒng)的重要部件，保證旋流器在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，是磨制合格漿