汽車外飾件檢具培訓(xùn)

1、會計學(xué)1汽車外飾件檢具培訓(xùn)汽車外飾件檢具培訓(xùn)檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)場, , 通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測, ,為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上, , 然后通過目測然后通過目測, ,或測量表或測量表, ,或卡尺對零件型面或卡尺對零件型面, ,周邊進(jìn)行檢查周邊進(jìn)行檢查, ,也可以借助檢也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，從而保

2、證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。在此情況下，通過目檢或測量可以判斷在此情況下，通過目檢或測量可以判斷: : 零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以及相對位置與通過及相對位置與通過CAD/CAMCAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)

3、值, , 而是將零件置于檢具上而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測量機測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以通過三坐標(biāo)測量機測量方才獲得。現(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能 。 總的來說：檢具就是直接用于檢驗產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具總的來說：檢具就是直接用于檢驗產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具和檢測附件的集合。和檢測附件的集合。一般地，汽車檢具按難易程度分為測量支架，簡易檢具

4、和完整檢具；按使用廠家可分為自制件檢具和外協(xié)件檢具，按零件類別有沖壓件織物地毯玻璃塑料件檢具等。按定位檢測方式可分為： 定位檢具、匹配檢具1、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔）、結(jié)構(gòu)孔（工藝孔）用于作為產(chǎn)品零件制造數(shù)據(jù)尺寸轉(zhuǎn)接時的孔。2. 樣板樣板帶被測件型面。用于測量被測件型面的板。厚度一般小于2MM。3. 卡板卡板帶被測件型面。用于固定零部件，其厚度大于2MM 的板，有時用于測量型面。4. 通用量具通用量具一般指卡尺，圈尺，銅皮，高度尺，塊規(guī)，環(huán)規(guī)，塞尺，千分尺，千分表，刮削平板，角尺，角尺板等常用非特制量具。5. 量規(guī)量規(guī)用于測量被測件型面和結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)量具。6. 標(biāo)準(zhǔn)樣件標(biāo)準(zhǔn)樣件以被測件作為結(jié)構(gòu)要素。

5、其形式相當(dāng)于零部件（假件）。進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸傳遞、互換、協(xié)調(diào)。7. GD&T圖紙圖紙（GEOMETRIC DIMENSION AND TOLERANCE） 幾何尺寸和公差要求圖8. 定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)僅用于產(chǎn)品在檢具上的位置基準(zhǔn)。9. 重復(fù)性和再現(xiàn)性重復(fù)性和再現(xiàn)性R&R（Repeatability and Reproducibility） 被測件被重復(fù)定位裝夾所出現(xiàn)的測量數(shù)據(jù)誤差概率10、設(shè)計基準(zhǔn)、設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)是設(shè)計人員在設(shè)計圖紙時所確定的基準(zhǔn)并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行尺寸標(biāo)注，形狀控制。11. 制造工藝基準(zhǔn)制造工藝基準(zhǔn)制造機準(zhǔn)時工藝人員在制造產(chǎn)品時對產(chǎn)品進(jìn)行分析后以制造方法為依據(jù)所確定的基準(zhǔn)。12. 測

6、量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)是測量（檢具）人員按產(chǎn)品和所使用量具的特性所確定的基準(zhǔn)。13. 零位塊（對零塊）零位塊（對零塊）零位塊是設(shè)計人員或檢驗人員設(shè)計的零位基準(zhǔn)塊。主要用校檢量具。14。自由度和約束。自由度和約束在三維空間里任何一個物體都具有六個自由度。即沿三根軸向的平動和繞三根軸的轉(zhuǎn)動。要確定一個物體在此坐標(biāo)系唯一位置就必須約束所有的自由度。同理任何一個汽車零部件在汽車坐標(biāo)系中的唯一位置須通過約其6個自由度來實現(xiàn)的。3-2-1法則：法則：規(guī)定了約束自由度的分布:產(chǎn)品最大投影面積方向用三個固定點約束三個自由度（一個平動和二個轉(zhuǎn)動）產(chǎn)品次大投影面積方向用二個固定點約束二個自由度（一個平動和一個轉(zhuǎn)動

7、）產(chǎn)品最小投影面積方向用一個固定點約束一個自由度（一個平動）檢具主要由三部分組成：骨架和底座部分型體部分各類功能件 底板要求：檢具的大底板其上表面作為安裝和測量的基礎(chǔ)平面應(yīng)無明顯的走刀痕跡。日常使用中可承受檢具的重量，不變形。上平面應(yīng)刻100 mm 間隔的坐標(biāo)線。線深0.5mm 寬0.5mm。大底板作為基準(zhǔn)時，上平面應(yīng)設(shè)有測量基準(zhǔn)。即設(shè)有三個測量基準(zhǔn)球或者三個測量基準(zhǔn)孔或三個測量基準(zhǔn)柱或者三個方向的測量基準(zhǔn)平面，并標(biāo)明坐標(biāo)方向及坐標(biāo)原點與汽車坐標(biāo)原點的相對坐標(biāo)值。大型檢具的底板側(cè)面應(yīng)裝有起吊裝置， 底板下應(yīng)設(shè)有鏟腳位。即在底板下需留有高度120 mm 寬度800 mm 的空域讓鏟車鏟腳及鏟齒能

8、夠進(jìn)入。小型檢具應(yīng)在底板上設(shè)有搬運手柄。 底板應(yīng)具有一定的強度，保證與其他部分的聯(lián)結(jié)。在底板上加工出X、Y、Z、三個方向的基準(zhǔn)面，基準(zhǔn)面的坐標(biāo)紙和車身坐標(biāo)系保持一致。也可通過在底板上加工基準(zhǔn)孔來定位。底板的周邊尺寸必須大于檢具型體周長,其上部平面的多余面積用于放置銷子,測量器具等產(chǎn)品布局：產(chǎn)品按裝車位置放置可按90度的增量倍數(shù)旋轉(zhuǎn)放置為了便于使用和管理，鏡象對稱零件、左右件只要外形尺寸允許，盡可能布置在一個底板上產(chǎn)品定位：按產(chǎn)品圖紙給定的信息設(shè)計定位裝置。銷定位的設(shè)計采用獨立原則。推薦采用彈簧座錐形銷結(jié)構(gòu)。孔定位的設(shè)計采用定量配作法。所有的定位孔均需加一孔套。面定位的設(shè)計要根據(jù)產(chǎn)品定位面的形狀

9、和結(jié)構(gòu)特點。根據(jù)實際情況可適當(dāng)增加輔助支撐以滿足三坐標(biāo)的測量需要。汽車坐標(biāo)系汽車坐標(biāo)系一般以前保險杠為原始點，從后向前看汽車中心平面分開右為正，有時坐標(biāo)X寫成（L），Y寫成（W），Z寫成（H）檢具坐標(biāo)系檢具坐標(biāo)系 檢具座標(biāo)系一般采用車身座標(biāo)系，為方便安裝與測量，可將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角的增量為- 90 在檢具的四周分別設(shè)定平面，在上面畫上基準(zhǔn)線(主基準(zhǔn)線)，成品檢查時作為測定的基準(zhǔn)，在高度方面以檢具的底面作為基準(zhǔn)面(最佳)。 基準(zhǔn)面（不得上涂）原則上采用基準(zhǔn)塊?；鶞?zhǔn)面（不得上涂）原則上采用基準(zhǔn)塊。 以基座底部四周設(shè)定基準(zhǔn)塊，并以基準(zhǔn)塊底面作為高度基準(zhǔn)，而以另外坐標(biāo)方向的面作為平面方向測定基準(zhǔn)檢具基

10、準(zhǔn)檢具基準(zhǔn) 檢具基準(zhǔn)，即底座（板）上的基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)孔，它是三坐標(biāo)測量零件時（它也是檢驗檢具時）找正（車身）坐標(biāo)系的依據(jù)。有必要進(jìn)一步指出，面的基準(zhǔn)有用底板上表面的，有用底板下表面的，有在上表面“堆出”小臺階的（凸起），還有在上表面“挖下”小臺階的（下沉式）；線的基準(zhǔn)有的用底板的長邊兩端，有的用兩個孔心；點的基準(zhǔn)（第三個坐標(biāo)方向）有的用底板的短邊，有的用主孔心。檢具坐標(biāo)系檢具坐標(biāo)系基準(zhǔn)指示a.在檢具面上按車身坐標(biāo)值以100mm100mm網(wǎng)絡(luò)線將坐標(biāo)線畫出并標(biāo)示坐標(biāo)值（此坐標(biāo)線位輔助檢查用，不作為精度測量之基準(zhǔn)），但線寬度0.15 mm -0.20 mm,深度0.25（主基準(zhǔn)線寬度5.0 mm,深

11、度3.0,度30）應(yīng)清晰可見。10WLWL1115WL6BLBL5網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)線檢具坐標(biāo)系檢具坐標(biāo)系基準(zhǔn)指示b.剪邊線孔形狀畫線時，正規(guī)形狀線及3mm參考形狀線同時畫出（孔徑小于20mm時的漏水孔不需要畫參考線）。對于6以下的孔采用劃線方式劃中心線（除M5、M6螺母過孔）線條必須清晰、平順。檢具型面座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線為100mmX100mm，刻度寬度0.15 mm 0.20 mm，深度為0.25mm，并注明相應(yīng)座標(biāo)代號及座標(biāo)值。座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線位置相對于基準(zhǔn)的誤差為0.2mm/1000 mm。（3）、基準(zhǔn)孔：圖紙中有規(guī)定的，位置精度不得超過+0.03mm；木明確規(guī)定的，位置精度：0.1mm；定位銷銷徑：孔徑正尺

12、寸-0.05 mm。（4）、檢測孔位置精度：0.15mm。（5）、型面精度：0.15mm。（6）、零面精度：0.10mm。（7）、輪廓精度：0.15mm。（8）、檢測樣板刀口精度：0.15mm。檢具和測量支架的一般制造精度（公差） 單位mm （1）、檢具必須具有相互垂直的表面以此作為測量時的基準(zhǔn)：以平面度為7級，垂直度為6級，粗糙度為Ra0.8m。（2）、檢具型面座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線為100mmX100mm，刻度寬度0.15 mm 0.20 mm，深度為0.25mm，并注明相應(yīng)座標(biāo)代號及座標(biāo)值。座標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線位置相對于基準(zhǔn)的誤差為0.2mm/1000 mm。（3）、基準(zhǔn)孔：圖紙中有規(guī)定的，位置精度不得超過+

13、0.03mm；木明確規(guī)定的，位置精度：0.1mm；定位銷銷徑：孔徑正尺寸-0.05 mm。（4）、檢測孔位置精度：0.15mm。（5）、型面精度：0.15mm。（6）、零面精度：0.10mm。（7）、輪廓精度：0.15mm。（8）、檢測樣板刀口精度：0.15mm。檢具基本要求：形狀面要求：形狀面分為檢查面（要求精度），非檢查面（不要求精度）及零接觸面。檢查面（搭接面之公差：0.20mm）3mm間隙有配合組合關(guān)系或外觀重要面以間隙檢查。 被測品檢具 為了增加板件的穩(wěn)定性，而得到正確的檢查結(jié)果，使用板件夾持裝置，板件固定裝置設(shè)置于可能發(fā)生回彈、扭曲等不良位置或?qū)Π寮捕ㄐ杂嘘P(guān)位置。90單件檢具主定

14、位銷為錐插銷，次定位銷為園柱插銷，并在檢具上標(biāo)明符號總成檢具主定位銷為固定式圓柱銷，次定位銷為固定式棱形銷，并在檢具上標(biāo)明符號(主、次定位銷及大小)。主定位銷次定位銷 塑料零件等以自由曲面為主，可直接從零件的3D數(shù)模中獲取零件表面曲面特征曲線。但應(yīng)注意的是該模型為內(nèi)還是外表面，充分考慮料厚因素，這對于檢具型體的表面設(shè)計尤為重要。 可通過設(shè)置檢具的檢測面來實現(xiàn)對零件的周邊和平整度的檢測。一般檢具型體的表面與工件內(nèi)表面保持5mm間隙，小型零件可采用3mm間隙，數(shù)控加工機床能按照所設(shè)計的型面數(shù)模加工出5mm或3mm檢測面。實際檢測時通過檢具型面配合專用的量具如止通規(guī)，即可測量出工件曲面的偏差。 零件

15、中部有裝配要求的型面檢測方式采用斷面樣板。樣板采用厚度為 60.5mm 左右的45#鋼板或硬質(zhì)鋁板，結(jié)構(gòu)形式為旋轉(zhuǎn)式或插入式；樣板與被測零件之間的間隙為3mm。斷面樣板應(yīng)盡量布置在型面法向垂直方向，坐標(biāo)位置宜取整數(shù)，不得與定位銷、夾緊裝置干涉；斷面樣板支座及底板厚度應(yīng)10mm，當(dāng)支座高度15mm 時則應(yīng)增加料厚，高度在150-300mm 時可通過增加加強筋增強支座剛性，當(dāng)300mm 時，應(yīng)在支座下安裝支座底板。斷面樣板在檢具上要穩(wěn)定、無松動，且有安放位置。 斷面樣板檢測零件的外輪廓（用塞規(guī)檢測間隙），如下圖： 斷面檢驗方法分析優(yōu)點：基本精度（尺寸）可以測定。（適用于尺寸管理及不良發(fā)生時的調(diào)查）

16、缺點：針對每個測定值都要用判定基準(zhǔn)（公差）進(jìn)行判定，花費時間單品檢具多數(shù)情況下，使用此種斷面類型。 斷面檢驗方法分析優(yōu)點：可以簡單地進(jìn)行合格否的判斷（僅間隙方向）缺點：基本尺寸無法測量（程度隨部品同檢具的干涉度而變化）這種斷面多用于內(nèi)、外裝檢具，不適用于單品檢具。為便于測量機測量探針順利地檢測孔經(jīng),缺口等,在型面相應(yīng)部位須加工足夠大的自由面,可實現(xiàn)探針進(jìn)給,后退等編程動作。 具體方法:自由面直徑大小: 孔徑直經(jīng)+7 mm; 深度: 從零件下表面向下 8mm 的沉孔。. 檢測銷直徑比對應(yīng)孔徑小0.1mm，檢測銷與銷套配合長度配合直徑的2.5 倍且須20mm，檢測銷與基體需用細(xì)鋼絲繩連接。一般孔采

17、用刻線的檢測方式。10 孔的刻線與孔徑相同，10 的孔刻雙線，外線與孔徑相同、內(nèi)線與外線單邊間隙3mm，如下圖所示：安裝孔：（用于螺母焊接，螺栓焊接或過孔）采用柱形塞規(guī)檢測。 一般孔：采用劃線檢測，直徑在16mm以上的孔在3mm的間隙面上劃雙線內(nèi)圈涂成紅色（如下圖所示），直徑在16mm-9mm的孔在3mm的間隙面上按名義尺寸劃線，內(nèi)徑涂成紅色 ，直徑在9mm-5的孔，在1mm面上按名義尺寸劃線內(nèi)徑涂成紅色，直徑在5以下的孔在1 mm面上劃十字線，1 mm面涂成紅色，劃線的寬度和深度均應(yīng)小于0.1mm。定位面、支撐面 0mm 白色，RAL9010 或材料的本色 劃線孔檢測面 2mm（1mm） 紅

18、色，RAL3000檢測面 5mm（3mm） 黃色，RAL1012平整度檢測面 0mm 白色，RAL9010或材料的本色目視孔檢測面 8mm (6mm) 黑色， 塞規(guī)套管端面 8mm (6mm) 黑色應(yīng)在檢具上標(biāo)注：基準(zhǔn)位置代號夾緊器裝夾順序號檢測內(nèi)容銘牌檢具支架檢具支架檢具本體檢具本體運輸孔運輸孔滾輪滾輪按測量計劃，做“基準(zhǔn)點測量報告”，檢具上點面、測量報告；R/R 測量報告；操作使用說明書檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)場, , 通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測, ,為此

19、需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上, , 然后通過目測然后通過目測, ,或測量表或測量表, ,或卡尺對零件型面或卡尺對零件型面, ,周邊進(jìn)行檢查周邊進(jìn)行檢查, ,也可以借助檢也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。在此情況下，通過目檢或測量可以判斷在此情況下，通過目檢或測量可以判斷: : 零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以及相對位置與

20、通過及相對位置與通過CAD/CAMCAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值, , 而是將零件置于檢具上而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測量機測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以通過三坐標(biāo)測量機測量方才獲得。現(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能 。 總的來說：檢具就是直接用于檢驗產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具總的來說：檢具就是直接用于檢驗產(chǎn)品尺寸、形狀、位置特性的專用夾具和檢