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1、第3章 極限與配合第第3 3章章 極限與配合極限與配合3.1 概述概述問(wèn)題的提出:u如何實(shí)現(xiàn)零件的互換性?如何實(shí)現(xiàn)零件的互換性?u實(shí)現(xiàn)互換性的意義是什么?實(shí)現(xiàn)互換性的意義是什么?保證零件尺寸的一致性保證零件尺寸的一致性尺寸在某一合理的范圍。尺寸在某一合理的范圍。滿(mǎn)足零件使用要求,又兼顧加工制造的經(jīng)濟(jì)性與合理性。滿(mǎn)足零件使用要求,又兼顧加工制造的經(jīng)濟(jì)性與合理性。第3章 極限與配合3.2 極限與配合的基本內(nèi)容極限與配合的基本內(nèi)容3.2.1 尺寸與公差的基本術(shù)語(yǔ)尺寸與公差的基本術(shù)語(yǔ)1.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)定義u尺寸:用特定單位表示線(xiàn)性長(zhǎng)度的數(shù)值。在機(jī)械制造中一般用毫米(mm)為特定單位;
2、所謂線(xiàn)性長(zhǎng)度一般指長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑和中心距等。 50第3章 極限與配合u孔和軸的概念:孔通常指工件的圓柱形內(nèi)表面;軸通常指工件的圓柱形外表面。孔為包容面,軸為被包容面。機(jī)械制造中將孔與軸的概念推廣至非圓柱形內(nèi)外表面。第3章 極限與配合u基本尺寸:由設(shè)計(jì)給定的尺寸稱(chēng)為基本尺寸。設(shè)計(jì)依據(jù)為零件功能與用途,與強(qiáng)度、剛度結(jié)構(gòu)有關(guān)。孔的基本尺寸用D表示,軸的基本尺寸用d表示。 2025 D=20 d=25 第3章 極限與配合u實(shí)際尺寸:通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸稱(chēng)為實(shí)際尺寸。實(shí)際尺寸受測(cè)量精度的影響,并非尺寸的真值??椎膶?shí)際尺寸用Da表示,軸的實(shí)際尺寸用da表示。 第3章 極限與配合u極限尺寸:允許尺寸變
3、化的兩個(gè)界限值稱(chēng)為極限尺寸。其中較大的一個(gè)稱(chēng)為最大極限尺寸,較小的一個(gè)稱(chēng)為最小極限尺寸。最大極限尺寸:最大極限尺寸:( (Dmaxmax、 dmaxmax) )最小極限尺寸最小極限尺寸: ( Dminmin 、dminmin)最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸 50.008 50基本尺寸基本尺寸 49.992實(shí)際尺寸的合格條件:實(shí)際尺寸的合格條件: 孔:孔: D DminminDDa aDDmaxmax 軸軸:d dminmindda addmaxmax第3章 極限與配合2.有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義有關(guān)公差與偏差的術(shù)語(yǔ)定義(1)尺寸偏差:)尺寸偏差:某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)
4、差稱(chēng)為某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差稱(chēng)為尺寸偏差(簡(jiǎn)稱(chēng)偏差)。偏差可為正值、負(fù)值或零。尺寸偏差(簡(jiǎn)稱(chēng)偏差)。偏差可為正值、負(fù)值或零。 u極限偏差:極限極限偏差:極限尺寸減基本尺寸所得代數(shù)差。極限偏差尺寸減基本尺寸所得代數(shù)差。極限偏差 又分為上偏差和下偏差。又分為上偏差和下偏差。u實(shí)際偏差:實(shí)際尺寸減基本尺寸所得代數(shù)差實(shí)際偏差:實(shí)際尺寸減基本尺寸所得代數(shù)差 孔孔: Ea= DaD ;軸:軸:ea= dad 孔孔:ES=Dmax-D上偏差:上偏差: 軸:軸: es=dmax-d 孔:孔:EI=Dmin-D下偏差:下偏差: 軸:軸: ei=dmin-d第3章 極限與配合(2)尺寸公差(簡(jiǎn)稱(chēng)公差):
5、指允許尺寸的變動(dòng)量,是一)尺寸公差(簡(jiǎn)稱(chēng)公差):指允許尺寸的變動(dòng)量,是一個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。u 孔的公差:孔的公差:Th=|Dmax-Dmin|=|ES-EI|u 軸的公差:軸的公差:Ts=|dmax-dmin|=|es-ei|由于加工誤差不可避免,所以公差值不能為0。第3章 極限與配合最小極限尺寸最小極限尺寸最大極限尺寸最大極限尺寸50.00850基本尺寸基本尺寸49.9920.0080.016+0.008上偏差上偏差下偏差下偏差公差公差第3章 極限與配合(3)公差帶圖:表示上下偏差與零線(xiàn)(基本尺寸)相對(duì)位)公差帶圖:表示上下偏差與零線(xiàn)(基本尺寸)相對(duì)位置關(guān)系的圖。置關(guān)系
6、的圖。D(d)eseiESEIThTs+0-零線(xiàn)零線(xiàn)孔的公差帶軸的公差帶公公 差差 帶帶 圖圖 第3章 極限與配合例:基本尺寸例:基本尺寸 mm mm ;孔的極限尺寸:;孔的極限尺寸:maxmax.mmmm, minmin mm mm ,軸的極限尺寸:,軸的極限尺寸:maxmax. mm mm , minmin. mm mm ,求孔、軸的極限偏差及公差,并畫(huà)出公差帶圖。,求孔、軸的極限偏差及公差,并畫(huà)出公差帶圖。 +0-25mm+21-20-33(偏差單位:m)ES=25.02125=+0.021EI=2525=0 es=24.98025=0.020 ei=24.96725= 0.033解:孔
7、軸第3章 極限與配合(4)標(biāo)準(zhǔn)公差:極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中,所列的任一公差稱(chēng))標(biāo)準(zhǔn)公差:極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中,所列的任一公差稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶的大小。(見(jiàn)表為標(biāo)準(zhǔn)公差。標(biāo)準(zhǔn)公差用以確定公差帶的大小。(見(jiàn)表3-3)(5)基本偏差:極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中,所規(guī)定的確定公差)基本偏差:極限與配合制標(biāo)準(zhǔn)中,所規(guī)定的確定公差帶相對(duì)零線(xiàn)位置的那個(gè)極限偏差,稱(chēng)為基本偏差。它可以帶相對(duì)零線(xiàn)位置的那個(gè)極限偏差,稱(chēng)為基本偏差。它可以是上偏差、下偏差,一般指靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差。是上偏差、下偏差,一般指靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差。(見(jiàn)表(見(jiàn)表3-4)為什么要規(guī)定為什么要規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差和基標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差呢?本偏差呢?
8、第3章 極限與配合3.2.2 有關(guān)配合的基本術(shù)語(yǔ)有關(guān)配合的基本術(shù)語(yǔ)1.配合配合:基本尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系?;境叽缦嗤南嗷ソY(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。20202.間隙和過(guò)盈:間隙和過(guò)盈:孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差為正值時(shí),稱(chēng)為間隙,用差為正值時(shí),稱(chēng)為間隙,用X表示;此差值為負(fù)值時(shí)稱(chēng)為過(guò)表示;此差值為負(fù)值時(shí)稱(chēng)為過(guò)盈,用盈,用Y表示。表示。第3章 極限與配合3.間隙配合間隙配合:具有間隙具有間隙(包括最小間隙等于零包括最小間隙等于零)的配合。的配合。最大間隙最大間隙最小間隙最小間隙最小間隙是零最小間隙是零最最大大間隙:間
9、隙:Xmax=Dmax-dmin=ES-ei0最最小小間隙:間隙:Xmin=Dmin-dmax=EI-es 0平均間隙:平均間隙:Xav=(Xmax+ Xmin )/20孔的公差帶在孔的公差帶在軸的公差帶之軸的公差帶之上上例:已知孔例:已知孔25 mm25 mm,軸,軸25 mm25 mm為間隙配合,為間隙配合, 試求最大間隙和最小間隙。試求最大間隙和最小間隙。解:+0.02100.0200.033畫(huà)公差帶圖畫(huà)公差帶圖0+25mm+0.0210.0200.033Xmax=ES-ei=+0.021-(-0.033)=+0.054mmXmin=EI-es= 0-(-0.020) = +0.020m
10、m最大間隙:最大間隙:最小間隙:最小間隙:第3章 極限與配合第3章 極限與配合4.過(guò)盈配合過(guò)盈配合:具有過(guò)盈具有過(guò)盈(包括最小過(guò)盈等于零包括最小過(guò)盈等于零)的配合。的配合。最最大大過(guò)盈:過(guò)盈:Ymax=Dmin-dmax=EI-es0最最小小過(guò)盈:過(guò)盈:Ymin=Dmax-dmin=ES-ei 0平均過(guò)盈:平均過(guò)盈:Yav=(Ymax+ Ymin )/20孔的公差帶在孔的公差帶在軸的公差帶之軸的公差帶之下下最大過(guò)盈最大過(guò)盈最小過(guò)盈最小過(guò)盈最小過(guò)盈是零最小過(guò)盈是零例:已知孔例:已知孔32 mm32 mm,軸,軸32 mm32 mm為過(guò)盈配合,為過(guò)盈配合, 試求最大過(guò)盈和最小過(guò)盈試求最大過(guò)盈和最小
11、過(guò)盈 。解:解:0+0.042+0.026畫(huà)公差帶圖畫(huà)公差帶圖+0.0250+32mm+0.025+0.026+0.042=0-(+0.042)=-0.042mm=+0.025-(+0.026)=-0.001mm最最大大過(guò)盈過(guò)盈:最最小小過(guò)盈過(guò)盈:Ymin=ES-eiYmax=EI-es第3章 極限與配合第3章 極限與配合5.過(guò)渡配合過(guò)渡配合:可能具有間隙或過(guò)盈的配合??赡芫哂虚g隙或過(guò)盈的配合。最最大大間隙:間隙:Xmax=Dmax-dmin=ES-ei最最大大過(guò)盈:過(guò)盈: Ymax=Dmin-dmax=EI-es平均間隙(過(guò)盈):平均間隙(過(guò)盈):Xav( Yav) =(Xmax+ Ymax
12、 )/2所得值為正時(shí)是平均間隙,表示偏松的過(guò)渡配合;反之相反。所得值為正時(shí)是平均間隙,表示偏松的過(guò)渡配合;反之相反??椎墓顜c軸的孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊公差帶相互交疊第3章 極限與配合6. 配合公差配合公差( T Tf f ):允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱(chēng)為配合公差。允許間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱(chēng)為配合公差。 對(duì)于間隙配合:對(duì)于間隙配合: T Tf f = =X XmaxmaxX Xminmin 對(duì)于過(guò)盈配合:對(duì)于過(guò)盈配合: T Tf f = =Y YminminY Ymaxmax 對(duì)于過(guò)渡配合:對(duì)于過(guò)渡配合: T Tf f = =X XmaxmaxY Ymaxmax 將以上三式整理,得將以上
13、三式整理,得三類(lèi)配合的配合公差表達(dá)式為三類(lèi)配合的配合公差表達(dá)式為: T Tf f = T = TD D+ T+ Td d第3章 極限與配合7. 配合公差帶圖配合公差帶圖:用來(lái)直觀表達(dá)配合的性質(zhì)。用來(lái)直觀表達(dá)配合的性質(zhì)。過(guò)盈配合過(guò)盈配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合間隙配合間隙配合+-XYT fT fT fX minX maxY minY maxY maxX max第3章 極限與配合第3章 極限與配合5040302010 0-10-20-30-40過(guò)盈間隙+54+20+13-21-14-48尺寸公差帶圖與配合公差帶圖如下:尺寸公差帶圖與配合公差帶圖如下:30mm30mm30mmX maxX minX maxY
14、 maxY minY max+-+-+-+21+21+21+8+48+35+21-20-33間隙配合間隙配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合過(guò)盈配合第3章 極限與配合3.3 標(biāo)準(zhǔn)公差系列標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.3.1 公差等級(jí)公差等級(jí)u公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為公差等級(jí)是確定尺寸精確程度的等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)公差分為 20個(gè)等級(jí)。個(gè)等級(jí)。IT01IT01、 IT0 IT0 、IT1IT1、 IT2IT2 IT18 IT18,精度依次降低。,精度依次降低。3.3.2 公差單位(公差單位(i)u公差單位是確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位,是制定標(biāo)準(zhǔn)公差的基礎(chǔ)公差單位是確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位,是
15、制定標(biāo)準(zhǔn)公差的基礎(chǔ)。尺寸500mm時(shí),i=0.45 +0.001D(m)3D尺寸5003150mm時(shí),i=0.004D+2.1(m)各公差等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差值的計(jì)算,在基本尺寸各公差等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)公差值的計(jì)算,在基本尺寸500mm時(shí)的計(jì)算公式見(jiàn)下表。時(shí)的計(jì)算公式見(jiàn)下表。第3章 極限與配合u GB GB規(guī)定和劃分公差等級(jí)的目的是為了規(guī)定和劃分公差等級(jí)的目的是為了簡(jiǎn)化和統(tǒng)一簡(jiǎn)化和統(tǒng)一對(duì)公對(duì)公差的要求,使規(guī)定的公差等級(jí)既能滿(mǎn)足不同的使用要求,差的要求,使規(guī)定的公差等級(jí)既能滿(mǎn)足不同的使用要求,又能大致代表各種加工方法的精度,從而既有利于設(shè)計(jì),又能大致代表各種加工方法的精度,從而既有利于設(shè)計(jì),又有利于制造。又有
16、利于制造。第3章 極限與配合表表3-3 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(摘自標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(摘自GB/T1800.31998) 第3章 極限與配合3.3.3 基本尺寸分段基本尺寸分段u為減少公差數(shù)目、簡(jiǎn)化公差表格,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺為減少公差數(shù)目、簡(jiǎn)化公差表格,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基本尺寸進(jìn)行了分段,寸進(jìn)行了分段,基本尺寸分段與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見(jiàn)表基本尺寸分段與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見(jiàn)表3-3【例【例32】基本尺寸為】基本尺寸為15mm,求標(biāo)準(zhǔn)公差,求標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T6、IT8的數(shù)值。的數(shù)值。解:解: 15mm屬于屬于1018mm18mm尺寸段尺寸段)(42.131810mmD公差單位:公差單位:i標(biāo)準(zhǔn)公差:標(biāo)準(zhǔn)公差:IT6=10i=101.
17、0911(m) IT8=25i=251.0927(m))m(084. 124.23001. 042.1345. 0001. 045. 033DD計(jì)算直徑:計(jì)算直徑:表表3-3中公差中公差值便是用此值便是用此方法所得方法所得第3章 極限與配合3.4 基本偏差系列基本偏差系列3.4.1 基本偏差代號(hào)基本偏差代號(hào)u國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔、軸分別規(guī)定了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔、軸分別規(guī)定了28種基本偏差,其代號(hào)用拉丁字母種基本偏差,其代號(hào)用拉丁字母表示,其中孔用大寫(xiě)字母、軸用小寫(xiě)字母表示。表示,其中孔用大寫(xiě)字母、軸用小寫(xiě)字母表示。u孔和軸的基本偏差值原則上不隨公差等級(jí)變化,只有極少數(shù)(孔和軸的基本偏差值原則上不隨公差等級(jí)變
18、化,只有極少數(shù)(j、i、k)例外。)例外。u在基本偏差系列圖中,只畫(huà)出了由基本偏差決定的公差帶的一端,在基本偏差系列圖中,只畫(huà)出了由基本偏差決定的公差帶的一端,另一端未畫(huà)出,系由公差帶的大小決定。另一端未畫(huà)出,系由公差帶的大小決定。第3章 極限與配合基本偏差基本偏差為下偏差為下偏差基本偏差基本偏差為上偏差為上偏差基本偏差基本偏差為下偏差為下偏差基本偏差基本偏差為上偏差為上偏差基基準(zhǔn)準(zhǔn)孔孔基基準(zhǔn)準(zhǔn)孔孔第3章 極限與配合3.4.2 基本偏差數(shù)值基本偏差數(shù)值1.軸的基本偏差確定軸的基本偏差確定 軸的基本偏差是以基孔制配合為基礎(chǔ),根據(jù)各種配合性質(zhì)經(jīng)過(guò)軸的基本偏差是以基孔制配合為基礎(chǔ),根據(jù)各種配合性質(zhì)經(jīng)
19、過(guò)理論計(jì)算、生產(chǎn)實(shí)踐、和大量實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析,得到一系列公式后理論計(jì)算、生產(chǎn)實(shí)踐、和大量實(shí)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)分析,得到一系列公式后計(jì)算所得。計(jì)算公式見(jiàn)表計(jì)算所得。計(jì)算公式見(jiàn)表 3-53-5。 u當(dāng)軸的基本偏差確定后,軸的另一個(gè)極限偏差可根據(jù)下列公當(dāng)軸的基本偏差確定后,軸的另一個(gè)極限偏差可根據(jù)下列公式計(jì)算:式計(jì)算:es=ei+Tes=ei+Ts s 或或 ei=esei=es-T-Ts su在實(shí)際工作中,軸的基本偏差不必用公式計(jì)算,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已在實(shí)際工作中,軸的基本偏差不必用公式計(jì)算,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已將計(jì)算數(shù)值列成表格,見(jiàn)表將計(jì)算數(shù)值列成表格,見(jiàn)表3-53-5。第3章 極限與配合(1 1)通用規(guī)則:)通用規(guī)則:同名
20、字母代號(hào)的孔和軸的基本偏差的絕對(duì)同名字母代號(hào)的孔和軸的基本偏差的絕對(duì)值相等,而符號(hào)相反,即:值相等,而符號(hào)相反,即:2.孔的基本偏差計(jì)算孔的基本偏差計(jì)算對(duì)于 AH: EI =-es對(duì)于 KZC: ES=-ei(2 2)特殊規(guī)則:)特殊規(guī)則:對(duì)于基本尺寸大于對(duì)于基本尺寸大于3 3500mm500mm,標(biāo)準(zhǔn)公差,標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8IT8的的J J、K K、M M、N N和標(biāo)準(zhǔn)公差和標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7IT7的的P PZCZC,同名代號(hào)的孔和軸的,同名代號(hào)的孔和軸的基本偏差的符號(hào)相反,而絕對(duì)值相差一個(gè)基本偏差的符號(hào)相反,而絕對(duì)值相差一個(gè)值,即:值,即:ES = ei + = ITnIT(n-1)=TDTd孔的
21、標(biāo)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差準(zhǔn)公差比孔高一級(jí)的比孔高一級(jí)的軸的標(biāo)準(zhǔn)公差軸的標(biāo)準(zhǔn)公差實(shí)際應(yīng)用時(shí)孔實(shí)際應(yīng)用時(shí)孔軸基本偏可直軸基本偏可直接查表獲得接查表獲得第3章 極限與配合 表3-5 基本尺寸500mm軸的基本偏差(摘錄)第3章 極限與配合【例【例33】查表確定】查表確定25f625f6 和和25K725K7的極限偏差。的極限偏差。解:(解:(1 1)查表)查表3-33-3確定標(biāo)準(zhǔn)公差值確定標(biāo)準(zhǔn)公差值15mm屬于屬于1018mm18mm尺寸段尺寸段(3 3)求另一極限偏差)求另一極限偏差: 25f625f6的下偏差:的下偏差: eiei=es-IT6=-20-13=-33=es-IT6=-20-13=-33(m
22、) 25K725K7的下偏差:的下偏差: EI=ES-IT7=+6-21=+15EI=ES-IT7=+6-21=+15(m) IT6=13 m IT7=21 m(2 2)查表)查表3-53-5確定確定25f625f6的基本偏差:的基本偏差: eses =-20 =-20 m 查表查表3-53-5確定確定25K725K7的基本偏差:的基本偏差: ES =-2+ES =-2+, =8=8 m 所以所以25K7的基本偏差:的基本偏差: ES =-2+8 = +6 ES =-2+8 = +6 m第3章 極限與配合3.4.4 基準(zhǔn)值配合基準(zhǔn)值配合1.基孔制配合基孔制配合u國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種等效的配合制度
23、:基孔制和基軸制。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種等效的配合制度:基孔制和基軸制。 l基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差軸的公差帶形成各基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制中的孔為基準(zhǔn)孔,其下偏差為零。種配合的一種制度?;字浦械目诪榛鶞?zhǔn)孔,其下偏差為零。0+-基本尺寸基本尺寸孔軸軸軸軸軸軸軸間隙配合間隙配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合過(guò)盈配合 過(guò)渡過(guò)渡或過(guò)盈或過(guò)盈軸第3章 極限與配合l基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差孔的公基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度?;S制中的軸為基準(zhǔn)軸,差帶形成各種配合的一種制度。
24、基軸制中的軸為基準(zhǔn)軸,其上偏差為零。其上偏差為零。0+-軸孔孔孔孔孔孔孔間隙配合間隙配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合過(guò)盈配合過(guò)盈配合 過(guò)渡過(guò)渡或過(guò)盈或過(guò)盈孔基本尺寸基本尺寸第3章 極限與配合3.4.5 極限與配合的標(biāo)注極限與配合的標(biāo)注1.尺寸公差在零件圖中的注法尺寸公差在零件圖中的注法(1 1)標(biāo)注公差帶的代號(hào))標(biāo)注公差帶的代號(hào)第3章 極限與配合(2 2)標(biāo)注基本偏差數(shù)值)標(biāo)注基本偏差數(shù)值第3章 極限與配合(3 3)公差帶代號(hào)與基本偏差數(shù)值同時(shí)標(biāo)注)公差帶代號(hào)與基本偏差數(shù)值同時(shí)標(biāo)注第3章 極限與配合2.配合在裝配圖中的注法配合在裝配圖中的注法圖3-11 配合在裝配圖中標(biāo)注圖3-12 有標(biāo)準(zhǔn)件參與的配合的標(biāo)
25、注3.5 國(guó)標(biāo)規(guī)定尺寸公差帶與一般公差國(guó)標(biāo)規(guī)定尺寸公差帶與一般公差第3章 極限與配合3.5.1 孔、軸公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化孔、軸公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化u為簡(jiǎn)化孔、軸公差帶系列及減少定值刀具、定值量為簡(jiǎn)化孔、軸公差帶系列及減少定值刀具、定值量具的數(shù)量,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先、常用和一般用途的具的數(shù)量,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先、常用和一般用途的孔、軸公差帶以供選用。孔、軸公差帶以供選用。u軸公差帶共有軸公差帶共有116116個(gè),孔公差帶共有個(gè),孔公差帶共有105105個(gè),其中常個(gè),其中常用公差帶,軸用公差帶,軸5959個(gè),孔個(gè),孔4444個(gè),優(yōu)先公差帶孔軸都是個(gè),優(yōu)先公差帶孔軸都是1313個(gè)。個(gè)。1.一般、常
26、用和優(yōu)先的孔軸公差帶一般、常用和優(yōu)先的孔軸公差帶第3章 極限與配合優(yōu)先公差帶13常用公差帶44線(xiàn)框內(nèi)的線(xiàn)框內(nèi)的為常用公為常用公差帶共差帶共4444個(gè)個(gè)圓圈內(nèi)的為圓圈內(nèi)的為優(yōu)先公差帶優(yōu)先公差帶共共1313個(gè)個(gè)其余為一其余為一般公差帶般公差帶軸公差帶軸公差帶第3章 極限與配合線(xiàn)框內(nèi)的線(xiàn)框內(nèi)的為常用公為常用公差帶共差帶共5959個(gè)個(gè)圓圈內(nèi)的為圓圈內(nèi)的為優(yōu)先公差帶優(yōu)先公差帶共共1313個(gè)個(gè)其余為一其余為一般公差帶般公差帶孔公差帶孔公差帶第3章 極限與配合2.常用和優(yōu)先配合常用和優(yōu)先配合u國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基孔制、基軸制都規(guī)定了優(yōu)先和常用配國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基孔制、基軸制都規(guī)定了優(yōu)先和常用配合,其中,基孔制常用配合合,
27、其中,基孔制常用配合5959個(gè),優(yōu)先配合個(gè),優(yōu)先配合1313個(gè);基個(gè);基軸制常用配合軸制常用配合4949個(gè),優(yōu)先配合個(gè),優(yōu)先配合1313個(gè)。個(gè)。第3章 極限與配合帶黑三角的為優(yōu)帶黑三角的為優(yōu)先配合先配合1313個(gè)個(gè)基孔制優(yōu)先和常用配合基孔制優(yōu)先和常用配合第3章 極限與配合帶黑三角的為優(yōu)帶黑三角的為優(yōu)先配合先配合1313個(gè)個(gè)基軸制優(yōu)先和常用配合基軸制優(yōu)先和常用配合第3章 極限與配合3.5.2 一般公差(線(xiàn)性尺寸的未注公差)一般公差(線(xiàn)性尺寸的未注公差)u一般公差一般公差是指在車(chē)間普通工藝條件下可以保證的公差,是機(jī)床在正常維是指在車(chē)間普通工藝條件下可以保證的公差,是機(jī)床在正常維護(hù)和操作下,能夠達(dá)到
28、的經(jīng)濟(jì)加工精度。護(hù)和操作下,能夠達(dá)到的經(jīng)濟(jì)加工精度。 u一般公差在圖樣上不必標(biāo)注,加工后一般也不必檢測(cè)。一般公差在圖樣上不必標(biāo)注,加工后一般也不必檢測(cè)。1.一般公差的概念一般公差的概念第3章 極限與配合2.標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般公差的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般公差的規(guī)定u不同加工工藝會(huì)有不同的精度,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般公差規(guī)定了四個(gè)等不同加工工藝會(huì)有不同的精度,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一般公差規(guī)定了四個(gè)等級(jí):級(jí):f-精密級(jí)、精密級(jí)、m-中等級(jí)、中等級(jí)、c-粗糙級(jí)、粗糙級(jí)、v-最粗級(jí)。分別相當(dāng)于最粗級(jí)。分別相當(dāng)于IT12、IT14、IT16、IT17. u在基本尺寸在基本尺寸0.54000mm范圍內(nèi)分為范圍內(nèi)分為8個(gè)尺寸段。極限偏差均對(duì)稱(chēng)
29、個(gè)尺寸段。極限偏差均對(duì)稱(chēng)分布。分布。第3章 極限與配合3.一般公差的表示方法一般公差的表示方法u一般公差主要用于不重要的、或較低精度的非配合尺寸及以一般工一般公差主要用于不重要的、或較低精度的非配合尺寸及以一般工藝方法可保證的尺寸(鑄、模鍛)。藝方法可保證的尺寸(鑄、模鍛)。u當(dāng)采用一般公差時(shí),在圖樣上只標(biāo)注基本尺寸,不注極限偏差,但應(yīng)當(dāng)采用一般公差時(shí),在圖樣上只標(biāo)注基本尺寸,不注極限偏差,但應(yīng)在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中,用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)作出總在圖樣的技術(shù)要求或有關(guān)技術(shù)文件中,用標(biāo)準(zhǔn)號(hào)和公差等級(jí)代號(hào)作出總的說(shuō)明。例如,當(dāng)選用中等級(jí)時(shí),表示為的說(shuō)明。例如,當(dāng)選用中等級(jí)時(shí),表示為GB/
30、T 1804m;選用粗糙級(jí);選用粗糙級(jí)時(shí),表示為時(shí),表示為GB/T 1804c 。u如果零件要求用比一般公差還大的公差,則應(yīng)在基本尺寸后直接注出如果零件要求用比一般公差還大的公差,則應(yīng)在基本尺寸后直接注出具體的極限偏差數(shù)值(如:盲孔深度尺寸)。具體的極限偏差數(shù)值(如:盲孔深度尺寸)。 3.6 極限與配合的選擇極限與配合的選擇第3章 極限與配合3.6.1 基準(zhǔn)制的選用基準(zhǔn)制的選用極限與配合的選擇是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。公差與極限與配合的選擇是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。公差與配合的選擇是否恰當(dāng),對(duì)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、互換性及經(jīng)濟(jì)性都有配合的選擇是否恰當(dāng),對(duì)產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、互換性及經(jīng)
31、濟(jì)性都有著重要的影響。選擇內(nèi)容包括配合制、公差等級(jí)及配合種類(lèi)。著重要的影響。選擇內(nèi)容包括配合制、公差等級(jí)及配合種類(lèi)。1. 優(yōu)先選用基孔制優(yōu)先選用基孔制基準(zhǔn)制選擇主要考慮加工、測(cè)量的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)形式的合理性?;鶞?zhǔn)制選擇主要考慮加工、測(cè)量的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)形式的合理性。u采用基孔制配合,孔的公差帶位置固定,可以最大限度地減少孔采用基孔制配合,孔的公差帶位置固定,可以最大限度地減少孔用定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量。也利于其標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。用定值刀具、量具的規(guī)格和數(shù)量。也利于其標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。第3章 極限與配合2.特殊情況下選用基軸制特殊情況下選用基軸制(1)直接使用有一定公差等級(jí)()直接使用有一定公差等級(jí)
32、(IT9IT11)的)的冷拉成型鋼材制作冷拉成型鋼材制作軸軸,外表面無(wú)需切削加工即可滿(mǎn)足要求,此時(shí)應(yīng)采用基軸制配合。,外表面無(wú)需切削加工即可滿(mǎn)足要求,此時(shí)應(yīng)采用基軸制配合。這種情況主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械中。這種情況主要應(yīng)用在農(nóng)業(yè)機(jī)械和紡織機(jī)械中。(2)尺寸小于尺寸小于1mm的精密軸的精密軸,其加工比同尺寸孔要困難,因此在,其加工比同尺寸孔要困難,因此在儀器制造、鐘表生產(chǎn)、無(wú)線(xiàn)電工程中,常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲儀器制造、鐘表生產(chǎn)、無(wú)線(xiàn)電工程中,常使用經(jīng)過(guò)光軋成形的鋼絲直接做軸,這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。直接做軸,這時(shí)采用基軸制較經(jīng)濟(jì)。間隙配合過(guò)渡配合過(guò)渡配合連桿活塞銷(xiāo)活塞(3)根據(jù))根據(jù)結(jié)構(gòu)上
33、的需要結(jié)構(gòu)上的需要,在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配,在同一基本尺寸的軸上裝配有不同配合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。合要求的幾個(gè)孔件時(shí)應(yīng)采用基軸制。( (以便于加工和裝配以便于加工和裝配) )第3章 極限與配合第3章 極限與配合3.與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)的基準(zhǔn)制選擇與標(biāo)準(zhǔn)件配合時(shí)的基準(zhǔn)制選擇u若與標(biāo)準(zhǔn)件若與標(biāo)準(zhǔn)件(零件或部件零件或部件)配合,應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件,來(lái)確定采用配合,應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件,來(lái)確定采用基孔制還是基軸制?;字七€是基軸制。u特殊情況下允許使用非基準(zhǔn)制的特殊情況下允許使用非基準(zhǔn)制的配合。例如,箱體軸承座孔與軸承配合。例如,箱體軸承座孔與軸承端蓋的配合為端蓋的配合為M7/f7。4.非
34、基準(zhǔn)制配合的選用非基準(zhǔn)制配合的選用第3章 極限與配合3.6.2 公差等級(jí)的選用公差等級(jí)的選用(1 1)計(jì)算法:計(jì)算法的依據(jù)是)計(jì)算法:計(jì)算法的依據(jù)是T Tf f=T=TD D+T+Td d ,至于,至于 T TD D與與T Td d的分配按工藝等價(jià)原的分配按工藝等價(jià)原則考慮。則考慮。 1.公差等級(jí)的選擇方法公差等級(jí)的選擇方法正確合理地選擇公差等級(jí),就是為了更好地解決零部件的使正確合理地選擇公差等級(jí),就是為了更好地解決零部件的使用要求與制造工藝及成本之間的矛盾。用要求與制造工藝及成本之間的矛盾。尺寸尺寸500mm 500mm 公差等級(jí)公差等級(jí)IT8IT8時(shí),孔比軸低一級(jí),如時(shí),孔比軸低一級(jí),如H
35、8/f7H8/f7,H7/g6 H7/g6 公差等級(jí)公差等級(jí)=IT8=IT8時(shí),可選孔、軸同級(jí),如時(shí),可選孔、軸同級(jí),如H8/f8H8/f8 公差等級(jí)公差等級(jí)IT9IT9時(shí),孔、軸同級(jí),如時(shí),孔、軸同級(jí),如H9/d9H9/d9,H11/c11H11/c11 對(duì)于尺寸對(duì)于尺寸500mm500mm時(shí),一般采用孔、軸同級(jí)的配合。時(shí),一般采用孔、軸同級(jí)的配合。 第3章 極限與配合(2 2)類(lèi)比法:就是根據(jù)一些在生產(chǎn)中驗(yàn)證過(guò)的同類(lèi)產(chǎn)品的圖樣,將所設(shè))類(lèi)比法:就是根據(jù)一些在生產(chǎn)中驗(yàn)證過(guò)的同類(lèi)產(chǎn)品的圖樣,將所設(shè)計(jì)機(jī)械的工作要求、使用條件、加工工藝裝備等情況與之比較,從而確定計(jì)機(jī)械的工作要求、使用條件、加工工
36、藝裝備等情況與之比較,從而確定合理的公差等級(jí)。合理的公差等級(jí)。 2.選擇公差等級(jí)應(yīng)考慮的問(wèn)題選擇公差等級(jí)應(yīng)考慮的問(wèn)題(1 1)遵循孔、軸工藝等價(jià)原則。即相互結(jié)合的零件,其加工的難易程度)遵循孔、軸工藝等價(jià)原則。即相互結(jié)合的零件,其加工的難易程度應(yīng)基本相當(dāng)。應(yīng)基本相當(dāng)。u基本尺寸基本尺寸500mm500mm時(shí),時(shí),當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T8IT8時(shí),國(guó)標(biāo)推薦孔比軸低一級(jí)相時(shí),國(guó)標(biāo)推薦孔比軸低一級(jí)相配合配合,如:,如:H8/m7H8/m7,K7/h6 K7/h6 。u對(duì)對(duì)IT8IT8級(jí)或基本尺寸級(jí)或基本尺寸500mm500mm的配合的配合,因孔的測(cè)量精度比軸容易保證,因孔的測(cè)量精度比軸容易保證,推
37、薦采用孔、軸同級(jí)配合推薦采用孔、軸同級(jí)配合H9/h9H9/h9,D9/h9D9/h9,uIT8IT8屬于臨界值,屬于臨界值,IT8IT8級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合,也可以與高一級(jí)的軸級(jí)的孔可與同級(jí)的軸配合,也可以與高一級(jí)的軸配合配合,如:,如:H8/f8H8/f8,H8/k7H8/k7。 。(2 2)熟悉各種工藝方法能達(dá)到的精度)熟悉各種工藝方法能達(dá)到的精度 第3章 極限與配合表3-11 加工方法所能夠達(dá)到的公差等級(jí)(3 3)熟悉各種公差等級(jí)的應(yīng)用范圍)熟悉各種公差等級(jí)的應(yīng)用范圍 第3章 極限與配合(4 4)注意與相配合零部件的精度協(xié)調(diào))注意與相配合零部件的精度協(xié)調(diào)第3章 極限與配合u 與滾動(dòng)軸承
38、相配的軸頸公差等級(jí)、外殼孔公差等級(jí)都應(yīng)以與滾動(dòng)軸承相配的軸頸公差等級(jí)、外殼孔公差等級(jí)都應(yīng)以滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)為參照。滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)為參照。u 與齒輪孔相配合的軸的公差等級(jí)應(yīng)以齒輪孔的公差等級(jí)為與齒輪孔相配合的軸的公差等級(jí)應(yīng)以齒輪孔的公差等級(jí)為參照,而齒輪孔的公差等級(jí)是與齒輪精度要求密切相關(guān)的。參照,而齒輪孔的公差等級(jí)是與齒輪精度要求密切相關(guān)的。(5 5)過(guò)渡配合與間隙配合的公差等級(jí)不能太低)過(guò)渡配合與間隙配合的公差等級(jí)不能太低u 一般孔的表準(zhǔn)公差一般孔的表準(zhǔn)公差I(lǐng)T8IT8級(jí),軸的標(biāo)準(zhǔn)公差級(jí),軸的標(biāo)準(zhǔn)公差I(lǐng)T7IT7級(jí)。級(jí)。u 對(duì)于間隙配合間隙小的公差等級(jí)要高,間隙大的公差等級(jí)對(duì)于間隙配合
39、間隙小的公差等級(jí)要高,間隙大的公差等級(jí)要低。要低。(6 6)熟悉公差等級(jí)與生產(chǎn)成本的關(guān)系)熟悉公差等級(jí)與生產(chǎn)成本的關(guān)系第3章 極限與配合公差等級(jí)與生產(chǎn)成本的關(guān)系公差等級(jí)與生產(chǎn)成本的關(guān)系第3章 極限與配合3.6.3 配合種類(lèi)的選擇配合種類(lèi)的選擇1.配合種類(lèi)的選擇配合種類(lèi)的選擇依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,盡可能選擇優(yōu)先配合,其次時(shí)常用配合,最依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,盡可能選擇優(yōu)先配合,其次時(shí)常用配合,最后是一般配合。后是一般配合。第3章 極限與配合2.基本偏差的選擇基本偏差的選擇在選擇了配合大類(lèi)及配合值得前提下,是對(duì)非基準(zhǔn)件的基本在選擇了配合大類(lèi)及配合值得前提下,是對(duì)非基準(zhǔn)件的基本偏差(代號(hào))的選擇。偏差(代號(hào))
40、的選擇。計(jì)算法計(jì)算法 理論的計(jì)算也是近似的,所以在實(shí)際應(yīng)用中還需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確理論的計(jì)算也是近似的,所以在實(shí)際應(yīng)用中還需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定,一般情況下,很少使用計(jì)算法。定,一般情況下,很少使用計(jì)算法。試驗(yàn)法試驗(yàn)法 試驗(yàn)法比較可靠,但周期長(zhǎng)、成本高,應(yīng)用也較少。試驗(yàn)法比較可靠,但周期長(zhǎng)、成本高,應(yīng)用也較少。類(lèi)比法類(lèi)比法 該方法應(yīng)用最廣。該方法應(yīng)用最廣。第3章 極限與配合3.用類(lèi)比法應(yīng)考慮的因素用類(lèi)比法應(yīng)考慮的因素采用采用類(lèi)比法類(lèi)比法,需要分析零件的工作條件及使用要求,同時(shí)考慮生產(chǎn),需要分析零件的工作條件及使用要求,同時(shí)考慮生產(chǎn)設(shè)備的狀況等工藝條件,其次,要了解各種配合的特性和應(yīng)用。設(shè)備的狀況等工藝條件
41、,其次,要了解各種配合的特性和應(yīng)用。 (1)1)各種基本偏差形成配合的特點(diǎn)各種基本偏差形成配合的特點(diǎn) 間隙配合有間隙配合有A AH H(a ah h)共十一種)共十一種 過(guò)渡配合有過(guò)渡配合有JSN(jsn)四種基本偏差)四種基本偏差 過(guò)盈配合有過(guò)盈配合有PZC(pzc)13種基本偏差種基本偏差各種基本偏差的使用說(shuō)明見(jiàn)課本表各種基本偏差的使用說(shuō)明見(jiàn)課本表3-153-15基孔制常用和優(yōu)先配合的特征和應(yīng)用見(jiàn)表基孔制常用和優(yōu)先配合的特征和應(yīng)用見(jiàn)表3-163-16第3章 極限與配合 (2)2)配合件的工作條件配合件的工作條件第3章 極限與配合解:(解:(1 1)選擇公差等級(jí))選擇公差等級(jí)由由T Tf f
42、 = =X XmaxmaxX Xminmin=T=TD DT Td d 得:得:T TD DT Td d = =66662222=44=44(mm)查表查表3-33-3知:知:IT7=25m IT7=25m ,IT6=16mIT6=16m 。按工藝等價(jià)原則,取孔為按工藝等價(jià)原則,取孔為IT7IT7級(jí),級(jí),軸為軸為IT6IT6級(jí)。則:級(jí)。則:T TD DT Td d=25=2516=41(m) 16=41(m) ,接近,接近44m44m,符合設(shè)計(jì)要求。,符合設(shè)計(jì)要求。 (2)選擇基準(zhǔn)制)選擇基準(zhǔn)制由于沒(méi)有其它條件限制,故優(yōu)先選用基孔制,則孔的公差帶代號(hào)為:由于沒(méi)有其它條件限制,故優(yōu)先選用基孔制,
43、則孔的公差帶代號(hào)為:)(740025. 00H第3章 極限與配合 (3 3)選擇配合種類(lèi),即選擇軸的基本偏差代號(hào))選擇配合種類(lèi),即選擇軸的基本偏差代號(hào)因?yàn)槭情g隙配合,故軸的基本偏差應(yīng)在因?yàn)槭情g隙配合,故軸的基本偏差應(yīng)在a ah h之間,且其基本偏差為上偏(之間,且其基本偏差為上偏(eses)。)。由由X Xminmin=EI=EIeses,得:,得:eses =EI =EIX Xminmin=0=022=22=22(m)22(m)查表查表3-53-5選取軸的基本偏差代號(hào)為選取軸的基本偏差代號(hào)為f (esf (es= =25m)25m)能保證能保證X Xminmin的要求,的要求,故軸的公差帶代
44、號(hào)為:故軸的公差帶代號(hào)為:)(640025. 0041. 0f(4 4)驗(yàn)算:所選配合為)驗(yàn)算:所選配合為40H7/f6 40H7/f6 ,其:,其: X Xmaxmax=ES=ESeiei=25=25( (41)=41)=66m66m X Xminmin=EI=EIeses=0=0( (25)=25)=25m25m 均在均在0.022mm0.022mm0.066mm0.066mm之間,故所選配合符合要求。之間,故所選配合符合要求。 第3章 極限與配合 解:由熱變形引起的間隙量的變化為:解:由熱變形引起的間隙量的變化為: X=150X=150121210-610-6(1101102020)24
45、2410-610-6(1801802020)mm=mm=0.414mm0.414mm 即工作時(shí)間隙量減小,故裝配時(shí)間隙量應(yīng)為:即工作時(shí)間隙量減小,故裝配時(shí)間隙量應(yīng)為: X Xminmin= =(0.10.10.4140.414)mm=0.514mmmm=0.514mm,X Xmaxmax= =(0.30.30.4140.414)mm=0.714mmmm=0.714mm 按要求的最小間隙,由表按要求的最小間隙,由表3-53-5可選基本偏差為:可選基本偏差為:a =a =520m520m 由配合公差由配合公差T Tf f =0.714 =0.7140.514=0.2mm=T0.514=0.2mm=
46、TD DT Td d ,可取,可取T Th h =TS =100m =TS =100m 由表由表3-33-3知可取知可取IT9 IT9 ,故選配合為,故選配合為150H9/a9150H9/a9。 其最小間隙為其最小間隙為0.52mm0.52mm,最大間隙為,最大間隙為0.72mm0.72mm。 第3章 極限與配合 (2)2)配合件的工作條件配合件的工作條件3.7 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)第3章 極限與配合3.7.1 驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限驗(yàn)收原則、安全裕度和驗(yàn)收極限1. 尺寸誤檢的基本概念尺寸誤檢的基本概念在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)利用普通測(cè)量器具來(lái)測(cè)量工件時(shí),由于測(cè)量誤差的存在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)利用
47、普通測(cè)量器具來(lái)測(cè)量工件時(shí),由于測(cè)量誤差的存在,可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)工件在,可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)工件“誤收誤收”或或“誤廢誤廢”的現(xiàn)象。的現(xiàn)象。u誤收:當(dāng)測(cè)量誤差為負(fù)值時(shí),將大于最大極限尺寸的工件判為合格,誤收:當(dāng)測(cè)量誤差為負(fù)值時(shí),將大于最大極限尺寸的工件判為合格,或當(dāng)測(cè)量誤差為正值時(shí),將大于最小極限尺寸的工件判為合格,為誤收?;虍?dāng)測(cè)量誤差為正值時(shí),將大于最小極限尺寸的工件判為合格,為誤收。u誤廢:當(dāng)測(cè)量誤差為正值時(shí),將小于最大極限尺寸的工件判為廢品,誤廢:當(dāng)測(cè)量誤差為正值時(shí),將小于最大極限尺寸的工件判為廢品,或當(dāng)測(cè)量誤差為負(fù)值時(shí),將小于最小極限尺寸的工件判為廢品,為誤廢。或當(dāng)測(cè)量誤差為負(fù)值時(shí),將小于最小極限尺
48、寸的工件判為廢品,為誤廢。第3章 極限與配合200+-+ 4 誤 收- 4 誤 廢- 9 誤 廢- 1 7 誤 收?qǐng)D 3 - 1 8 測(cè) 量 誤 差 對(duì) 測(cè) 量 結(jié) 果 的 影 響例如:用極限誤差例如:用極限誤差為為4m的一級(jí)千分尺測(cè)的一級(jí)千分尺測(cè) ,其公,其公差帶如圖所示:差帶如圖所示:20 0-0.013第3章 極限與配合2. 驗(yàn)收極限與安全裕度驗(yàn)收極限與安全裕度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收原則是,允許國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的驗(yàn)收原則是,允許“誤廢誤廢”,不允許,不允許“誤收誤收”。u安全裕度安全裕度A A:測(cè)量中不確定度的允許值測(cè)量中不確定度的允許值u u,由測(cè)量器具不確定度允許值,由測(cè)量器具不確定度允許值
49、u u1 1和測(cè)量方法不確定度允許值和測(cè)量方法不確定度允許值u u2 2組成。組成。A A值按被檢驗(yàn)工件的公差大小來(lái)確定,值按被檢驗(yàn)工件的公差大小來(lái)確定,一本為工件公差的一本為工件公差的1/101/10。u驗(yàn)收極限:驗(yàn)收極限:是指檢測(cè)工件尺寸時(shí)判斷合格與否的界限值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)是指檢測(cè)工件尺寸時(shí)判斷合格與否的界限值。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定驗(yàn)收極限可按照兩種方法來(lái)確定。定驗(yàn)收極限可按照兩種方法來(lái)確定。方法一方法一 內(nèi)縮方式內(nèi)縮方式 有配合要求或高精度要求時(shí),為保證產(chǎn)品質(zhì)量,采用內(nèi)縮一個(gè)安全有配合要求或高精度要求時(shí),為保證產(chǎn)品質(zhì)量,采用內(nèi)縮一個(gè)安全裕度的方式。裕度的方式。第3章 極限與配合內(nèi)縮式增加了誤廢,但防止誤收。內(nèi)縮式增加了誤廢,但防止誤收。內(nèi)縮方式適用情況:內(nèi)縮方式適用情況
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