鑫旺堆取料機(jī)技術(shù)協(xié)議最終合同818簽訂匯總

1、內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司1000kt/a氧化鋁項(xiàng)目熱電廠懸臂式斗輪堆取料機(jī)技術(shù)協(xié)議書(shū)需方： 內(nèi)蒙古鑫旺再生資源有限公司供方： 長(zhǎng)沙重型機(jī)器制造有限責(zé)任公司二一一年八月1 總則1.1 本技術(shù)協(xié)議文件僅限于內(nèi)蒙鑫旺氧化鋁工程熱電廠斗輪堆取料機(jī)及配套皮帶輸送機(jī)設(shè)備。它包括該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議文件所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議文件和有關(guān)現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。1.3 在簽訂合同之后，到供方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的

2、一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這些要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。1.5 本技術(shù)協(xié)議文件所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議文件與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時(shí)書(shū)面通知需方進(jìn)行解決。2 設(shè)計(jì)要求2.1 運(yùn)煤系統(tǒng)概況輸煤系統(tǒng)按2240t/h鍋爐規(guī)模一次建成，電廠燃煤由汽車(chē)運(yùn)輸，廠內(nèi)從卸煤裝置到鍋爐房原煤斗的運(yùn)煤設(shè)備采用帶式輸送機(jī)。輸煤系統(tǒng)采用條形煤場(chǎng)式布置的貯煤場(chǎng)，煤場(chǎng)設(shè)置斗輪堆取料機(jī)及配套地面皮帶輸送機(jī)各一臺(tái)，斗輪機(jī)折返式露天布置，堆、取料出力分別為800、600t/h，煤場(chǎng)長(zhǎng)250m，寬250m，輸煤系統(tǒng)采用程序和就

3、地兩種控制方式。2.2 燃煤特性 煤種：內(nèi)蒙煙煤粒度：300mm堆積密度：1.0t/m3動(dòng)安息角：27；收到基全水份：13.7% ；干燥無(wú)灰基揮發(fā)份：34.67%2.3 主要設(shè)計(jì)條件 斗輪堆取料機(jī)工作制為重型工作制，設(shè)計(jì)壽命30年。 主要參數(shù)控制.1堆料能力：800 t/h；.2取料能力：600 t/h；.3回轉(zhuǎn)半徑：25 m；.4回轉(zhuǎn)角度：堆料：1100； 取料：1350；.5堆高：軌上：10.5 m； 軌下：1.7 m；.6軌距：5 m；.7門(mén)座型式：四支腿；.8最大輪壓：250KN.9煤場(chǎng)長(zhǎng)度：250m；.10煤的凍結(jié)厚度：；.11尾車(chē)型式：折返式；.12供電方式：滑觸線；.13供電電壓

4、：低壓380V/220V.14供電頻率：50Hz；.15供電位置：料場(chǎng)中部.16軌道型號(hào)：P50;.17控制方式：集控室控制和就地控制二種方式；.18配套地面帶式輸送機(jī)（No3皮帶）(不在供貨范圍)理論中心高（距軌道頂面）：1.2m；帶寬：1000mm；帶速：2.0m/s；水平投影機(jī)長(zhǎng)：199.8m槽角：35o傾斜角度：0o運(yùn)行方式：頭、尾輪雙向驅(qū)動(dòng)，可逆運(yùn)行。 煤堆料來(lái)源方向、取料輸送方向均設(shè)在皮帶機(jī)設(shè)備頭輪同一端。 設(shè)備電源、工業(yè)水交接口均設(shè)在皮帶機(jī)設(shè)備的同一端。 煤場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖見(jiàn)附圖（暫定、最終在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定）。3 環(huán)境條件 平均氣壓： 89.2kPa年平均氣溫： 6.1平均最高氣溫：

5、14.3 平均最低氣溫： -13.7極端最高氣溫： 40.2極端最低氣溫： -34.5平均風(fēng)速： 3.4米/秒平均相對(duì)濕度： 53%最小相對(duì)濕度： 年平均降水量： 240 360mm年蒸發(fā)量： 2066.2mm一日最大降水量： 年最大降水量 506.4mm年平均風(fēng)速 2.9米/秒最大風(fēng)速： 24米/秒廠區(qū)土質(zhì)和類(lèi)別： 類(lèi)主要由雜填土、風(fēng)積粉細(xì)砂、湖相沉積粉質(zhì)粘土、粉土和細(xì)砂組成廠房零米海拔高度（黃海高程） 1050m地震烈度： 度; 加速度為0.3g4設(shè)備規(guī)范 4.1 整機(jī)規(guī)范設(shè)備制造廠： 長(zhǎng)沙重型機(jī)器制造有限責(zé)任公司設(shè)備型式： 配重平衡式工作制度： 重型工作制出力：堆料能力：800 t/h取

6、料能力：600 t/h堆高：軌上： 10.5 m軌下： 1.7 m回轉(zhuǎn)半徑： 25 m供電方式： 安全滑觸線供電電壓： 380 V供電頻率： 50 Hz通訊方式： 無(wú)線通訊走行距離：最大工作風(fēng)壓： 250 Pa最大非工作風(fēng)壓：400 Pa裝機(jī)總功率： 185 kW最大負(fù)荷功率： 155 kW設(shè)備總質(zhì)量： 240 t其中配重質(zhì)量： 42 t運(yùn)輸單件最大質(zhì)量：20 t最大外形尺寸(長(zhǎng)寬高)：16m2m1.3m設(shè)備外形尺寸(長(zhǎng)寬高)：55.311 m9.035 m19.667 m控制方式：PLC程控（集控室控制），手動(dòng)控制（就地控制）二種方式4.2 斗輪機(jī)構(gòu)斗輪型式： 無(wú)格式斗輪直徑： 5 m斗數(shù)：

7、 8個(gè)斗容： 0.2 m3斗輪轉(zhuǎn)速： 7.37 r/min驅(qū)動(dòng)裝置型式：機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y225M-4電動(dòng)機(jī)功率： 45 kW制動(dòng)器型號(hào)： 無(wú)4.3 仰俯機(jī)構(gòu)仰俯機(jī)構(gòu)型式：鋼絲繩俯仰大臂仰角： +13.28 大臂俯角： -15.67 仰俯速度(斗輪中心)：5 m/min驅(qū)動(dòng)裝置型式：機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YZ160L-8電動(dòng)機(jī)功率： 7.5 kW制動(dòng)器型號(hào)： YWZ4.4 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)型式：交叉圓柱滾子軸承支承方式大臂回轉(zhuǎn)角度 堆料： 1100 取料： 1350回轉(zhuǎn)速度范圍：0.064 0.128 r/min回轉(zhuǎn)調(diào)速方式：變頻1/cos調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置型式：機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)： YZP1

8、60L-8電動(dòng)機(jī)功率： 7.5 kW制動(dòng)器型號(hào)： YWZ4.5 走行機(jī)構(gòu)走行機(jī)構(gòu)型式：臺(tái)車(chē)式最大工作輪壓：250kN工作走行速度：7.5 m/min非工作走行速度：30 m/min走行輪直徑： 600 mm輪數(shù)： 12個(gè)驅(qū)動(dòng)輪數(shù)： 8個(gè)軌距： 5 m軸距： 5 m門(mén)座型式： 四支腿軌道型號(hào)： P50驅(qū)動(dòng)裝置型式：機(jī)械傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)：三合一減速機(jī)自帶電動(dòng)機(jī)功率：411 kW制動(dòng)器型號(hào)：三合一減速機(jī)自帶4.6 懸臂膠帶機(jī)運(yùn)行方式： 雙向帶寬： 1 m帶速： 2.5 m/s槽角： 35 托輥直徑： 108 mm出力： 800t/h拉緊方式： 重錘張緊驅(qū)動(dòng)裝置型式：機(jī)械外傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y225M-

9、4電動(dòng)機(jī)功率： 45 kW制動(dòng)器型號(hào)： YWZ4.7 尾車(chē)尾車(chē)型式： 半趴式單尾車(chē)尾車(chē)最大傾角：16 帶寬： 1 m帶速： 2.0 m/s槽角： 35 托輥直徑： 108 mm變俯方式： 液壓尾車(chē)長(zhǎng)度： 28 m分流裝置型式：無(wú)4.10 夾軌器型式： 電液壓功率： 21.1 kW4.11 噴水裝置型式： 壓力噴水功率： 7.5 kW水箱容積： 6 m3壓力： 0.7 MPa水質(zhì)要求： 工業(yè)清水管徑要求： Dg65 接口位置： 走行軌道外側(cè)每隔20m設(shè)一個(gè)供水點(diǎn)4.12 附電機(jī)總功率： 185 kW4.13 干油潤(rùn)滑設(shè)備型號(hào)： 公稱(chēng)壓力： 40 MPa公稱(chēng)流量： mL/min功率： kW潤(rùn)滑方式

10、： 全自動(dòng)集中潤(rùn)滑5 技術(shù)要求5.1 總的要求 概述.1 供方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿(mǎn)足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均應(yīng)安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過(guò)度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問(wèn)題，需方歡迎供方提供優(yōu)于本規(guī)范書(shū)要求的先進(jìn)、成熟、可靠的設(shè)備及部件。.3 設(shè)備零件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。買(mǎi)方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。.4 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)條件。.5 所用的材料及零部

11、件（或元器件）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿(mǎn)足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。外購(gòu)配套件應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，嚴(yán)禁采用國(guó)家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過(guò)關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。.6 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。減速器應(yīng)選用技術(shù)先進(jìn)的高強(qiáng)度硬齒面減速器，為獲得良好風(fēng)冷散熱效果，采用飛濺潤(rùn)滑，自然冷卻方式，帶風(fēng)扇。減速器齒輪應(yīng)滿(mǎn)足AGMA13級(jí)或以上的相應(yīng)的技術(shù)要求。減速器設(shè)計(jì)壽命不得低于20年，軸承設(shè)計(jì)壽命不低于5萬(wàn)小時(shí)。產(chǎn)品在簽技術(shù)協(xié)議時(shí)最終確定。.7 所有的驅(qū)動(dòng)裝置（除斗輪機(jī)構(gòu)）均應(yīng)裝設(shè)合適的

12、制動(dòng)裝置，當(dāng)電機(jī)功率在45KW及以上時(shí)應(yīng)配備液力偶合器。.8 外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。人員易于達(dá)到的運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，但不應(yīng)妨礙維修工作。.9 露天工作的電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器均應(yīng)設(shè)置防護(hù)、防雨罩并便于拆卸。戶(hù)外安裝的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防結(jié)露措施。所有外露的電氣設(shè)備及元件均應(yīng)有防護(hù)、防雨水、防曬、防塵、防潮、防鹽霧等設(shè)施。.10 電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)重量在20kg及以上時(shí)應(yīng)提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。.11 液壓系統(tǒng)及部件在組裝前必須進(jìn)行清洗，組裝后應(yīng)密封良好、無(wú)沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升一般不高于環(huán)境溫度30，但油箱油溫一定不得超過(guò)60，一般控制在3050范圍內(nèi)。.12 各轉(zhuǎn)動(dòng)

13、件必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤(rùn)滑部分應(yīng)密封良好，無(wú)油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40，且軸承溫度不得超過(guò)80。本機(jī)采用重型工作制，整機(jī)壽命為30年，大修周期為3年。機(jī)器設(shè)計(jì)采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，對(duì)機(jī)器的整體平衡和各主要承力點(diǎn)的坐標(biāo)位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使整機(jī)重心位置和整機(jī)穩(wěn)定性均達(dá)到較理想狀態(tài)。機(jī)器采用活動(dòng)配重平衡式，總體造型美觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔。本機(jī)的主要承力構(gòu)件（如前臂架、立柱、門(mén)座、尾車(chē)等）的結(jié)構(gòu)參數(shù)均在計(jì)算機(jī)上利用計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行有限元靜力分析及計(jì)算，能很好地承擔(dān)相應(yīng)的負(fù)載，結(jié)構(gòu)形式合適。在保證結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度的條件下使構(gòu)件合理可靠。金屬結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、撓度、穩(wěn)定、機(jī)械震動(dòng)和機(jī)械性能等諸方面

14、應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）的要求，并能滿(mǎn)足機(jī)器運(yùn)行、維護(hù)、檢修合理方便的要求本機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用機(jī)上單動(dòng)、手動(dòng)、PLC程控三種控制方式，技術(shù)成熟、實(shí)用，先進(jìn)可靠。電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與元器件的選擇考慮先進(jìn)、安全、可靠的原則,盡量通用互換。電氣屏柜采用集中布置形式，符合有關(guān)電氣標(biāo)準(zhǔn)要求。屏柜前后開(kāi)門(mén),元件導(dǎo)軌安裝,柜內(nèi)專(zhuān)用照明。變頻器柜在柜頂安裝一臺(tái)軸流風(fēng)機(jī),其與變頻器聯(lián)動(dòng)。不使用中間過(guò)渡接線箱。所有電動(dòng)機(jī)均采用IP55防護(hù)等級(jí),F級(jí)絕緣。電氣屏柜、變頻器柜和操作臺(tái)產(chǎn)品在簽技術(shù)協(xié)議時(shí)協(xié)商確定。本機(jī)的干油潤(rùn)滑采用全自動(dòng)集中潤(rùn)滑與分散潤(rùn)滑結(jié)合的方式，機(jī)器各轉(zhuǎn)動(dòng)部位或轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)，均設(shè)有相應(yīng)的潤(rùn)滑裝置。各主要工作部分

15、（如斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)等）的潤(rùn)滑點(diǎn)采用全自動(dòng)集中干油潤(rùn)滑，其余各潤(rùn)滑點(diǎn)為分散手動(dòng)潤(rùn)滑。潤(rùn)滑設(shè)施位置便于操作，設(shè)置合理,工作可靠。潤(rùn)滑部分密封良好，無(wú)油脂滲漏現(xiàn)象，各減速機(jī)采用閉式稀油潤(rùn)滑。本機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)件所用鋼材均應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，能有效地提高金屬結(jié)構(gòu)件的表面防腐性能。各金屬結(jié)構(gòu)件焊接結(jié)構(gòu)均應(yīng)符合焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器所用鋼材預(yù)處理后，涂敷二層底漆，一層面漆?，F(xiàn)場(chǎng)安裝后，機(jī)器涂敷一道面漆，油漆的顏色采用桔紅色。油漆采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的漆種。外購(gòu)材料及部件供方應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。5.2 斗輪機(jī)構(gòu)斗輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置是采用機(jī)械式外傳動(dòng)方式。應(yīng)設(shè)置限矩式超力保護(hù)裝置，斗輪挖掘力應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

16、實(shí)際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。斗輪體的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為無(wú)格式，斗刃應(yīng)耐磨，斗齒應(yīng)采用鐵磁性材料制作，并有防止其脫落的措施。溜料板與水平面的夾角宜為600，最小不得小于550，溜料板應(yīng)設(shè)置耐磨襯板，其厚度不小于12mm，且便于更換。5.3 懸臂膠帶機(jī)懸臂膠帶機(jī)的運(yùn)行方式為雙向運(yùn)行，并可滿(mǎn)負(fù)荷起動(dòng)。堆料時(shí)出力800t/h，取料時(shí)出力600t/h。驅(qū)動(dòng)裝置采用機(jī)械外傳動(dòng)方式，制動(dòng)器的選型應(yīng)能滿(mǎn)足膠帶機(jī)在最大傾角時(shí)滿(mǎn)負(fù)荷的逆止力，拉緊裝置應(yīng)采用重錘式，驅(qū)動(dòng)滾筒應(yīng)有菱形花紋膠面。上托輥間距不大于1200mm,下托輥間距不大于3000mm,受料處應(yīng)設(shè)置緩沖托輥，且間距不應(yīng)大于400mm,上、下帶面均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)?/p>

17、自動(dòng)調(diào)心托輥，全部托輥直徑均為108 mm，托輥正常使用壽命不小于30000小時(shí)，摩擦阻力系數(shù)不大于0.022。受料點(diǎn)應(yīng)有導(dǎo)料設(shè)施，膠帶機(jī)不撒料，膠帶跑偏量最大不超過(guò)40mm。膠帶承料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清掃裝置。膠帶機(jī)上還應(yīng)設(shè)置下列保護(hù)裝置：跑偏信號(hào)開(kāi)關(guān)；速度信號(hào)開(kāi)關(guān)；雙向拉繩開(kāi)關(guān)；膠帶縱向撕列保護(hù)開(kāi)關(guān)；堵料信號(hào)開(kāi)關(guān)。5.4 仰俯機(jī)構(gòu) 仰俯機(jī)構(gòu)型采用鋼絲繩仰俯。鋼繩仰俯應(yīng)采用雙鋼絲繩相互獨(dú)立工作。其繩頭固定在平衡桿上，以自動(dòng)調(diào)整兩根鋼絲繩的長(zhǎng)短，使其受力相等。鋼絲繩繩頭的固定方式必須安全可靠。鋼絲繩及其滑輪的布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，繩輪應(yīng)有防鋼繩脫槽的措施。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)為機(jī)械式外傳動(dòng)方式，并

18、應(yīng)配備安全可靠的制動(dòng)系統(tǒng)。為了設(shè)備的安全運(yùn)行，供方應(yīng)提供鋼繩損傷檢驗(yàn)的方法及更新的標(biāo)準(zhǔn)。5.4.3 懸臂架最大變幅角度不大于160。5.5 回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)大臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用交叉圓柱滾子軸承支承方式，機(jī)械傳動(dòng)方式。調(diào)速方式采用變頻調(diào)速。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)配備安全型聯(lián)軸器。5.6 走行機(jī)構(gòu)走行機(jī)構(gòu)采用四組行車(chē)臺(tái)車(chē)，均有驅(qū)動(dòng)臺(tái)車(chē)，采用機(jī)械傳動(dòng)方式，齒輪傳動(dòng)均為閉式結(jié)構(gòu)，油浴潤(rùn)滑。調(diào)速方式為變頻調(diào)速，走行速度范圍為7.530m/min。走行機(jī)構(gòu)應(yīng)配備夾軌器、清軌器、錨定裝置、緩沖器及兩級(jí)終端限位開(kāi)關(guān)。夾軌器、錨定裝置應(yīng)與走行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。臺(tái)車(chē)架上應(yīng)有檢修或更換車(chē)輪組時(shí)的頂起位置，并應(yīng)給出用途標(biāo)識(shí)。5.7 尾車(chē) 尾車(chē)型

19、式為折返式。 尾車(chē)膠帶機(jī)寬度1000mm，帶速2.0m/s，出力800t/h，上托輥槽角350。尾車(chē)膠帶機(jī)最大傾角度不得大于160。尾車(chē)的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止地面膠帶機(jī)起動(dòng)時(shí)膠帶跳起，繞于地面膠帶機(jī)膠帶上的改向滾筒的徑向承載能力應(yīng)不小于29KN。上托輥間距不大于1200mm，下托輥間距不大于3000mm，上、下帶面均應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)淖詣?dòng)調(diào)心托輥，全部托輥直徑均為108 mm，托輥正常使用壽命不小于30000小時(shí)，摩擦阻力系數(shù)不大于0.022。膠帶機(jī)應(yīng)不撒料，膠帶跑偏量最大不得超過(guò)40mm。膠帶承料面和非承料面均應(yīng)設(shè)置清掃裝置。 膠帶采用鋼繩芯。 受料處設(shè)置緩沖托輥，且間距不應(yīng)大于400mm. 尾車(chē)膠帶機(jī)上

20、還應(yīng)設(shè)置下列保護(hù)裝置：跑偏信號(hào)開(kāi)關(guān)；速度信號(hào)開(kāi)關(guān)；雙向拉繩開(kāi)關(guān)；膠帶縱向撕列保護(hù)開(kāi)關(guān)；堵料信號(hào)開(kāi)關(guān)。5.8 鋼結(jié)構(gòu)主要承載鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用合適的結(jié)構(gòu)型式，所用材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB1591的規(guī)定。所用的材料在焊接前均應(yīng)進(jìn)行噴丸處理，所有的施焊區(qū)域在焊接前均需經(jīng)清潔處理。主要角焊縫應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊的方法完成，保證具有足夠的溶深，鋼板的對(duì)接焊縫應(yīng)保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸應(yīng)符合GB985，GB986的規(guī)定。應(yīng)按等強(qiáng)度的原則選用焊條，且在大批量使用前需進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。所有需解體運(yùn)輸?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)在發(fā)運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行工廠預(yù)組裝，且主要受力部件應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓連接。5.9 司機(jī)室司

21、機(jī)室的位置應(yīng)保證操作員視線良好，聯(lián)系方便。司機(jī)室必須安裝牢固，以防振動(dòng)，且應(yīng)保持在垂直位置。司機(jī)室采用隔熱密封結(jié)構(gòu)，三面安裝玻璃窗，正面窗設(shè)雨刷器，全部門(mén)窗均為鋁合金結(jié)構(gòu)，其玻璃應(yīng)便于清潔。司機(jī)室內(nèi)應(yīng)設(shè)有操作、監(jiān)視和信號(hào)系統(tǒng)，并備有高度可調(diào)的旋轉(zhuǎn)坐椅，內(nèi)設(shè)空調(diào)、滅火器等。司機(jī)室的布置應(yīng)能使操作員方便、快捷、準(zhǔn)確地進(jìn)行操作，儀表應(yīng)布置在容易看到的地方。5.11 漏斗、溜槽及懸掛緩沖裝置所有漏斗、溜槽的沖刷面均應(yīng)襯有厚度不小于12mm，便于更換的耐磨襯板。所有漏斗、溜槽的傾斜面與水平面的夾角不應(yīng)小于600。在落煤斗、中心落煤管的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置大小合適、密封良好的檢查門(mén)，以便于檢查料流及人工疏導(dǎo)堵塞

22、。5.12 除塵裝置斗輪堆取料機(jī)上各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置除塵裝置，除塵裝置應(yīng)為噴霧型。懸臂頭部拋料點(diǎn)應(yīng)有噴水抑塵設(shè)施。5.13 潤(rùn)滑機(jī)上主要工作部分（斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)）的干油潤(rùn)滑點(diǎn)采用全自動(dòng)集中干油潤(rùn)滑裝置，各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑周期和潤(rùn)滑油量可以單獨(dú)調(diào)整、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量可分別檢測(cè)顯示、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀態(tài)（包括正常、堵塞、泄露三種狀態(tài)）可以分別檢測(cè)顯示，潤(rùn)滑裝置采用西門(mén)子（在簽技術(shù)協(xié)議時(shí)確定）PLC控制系統(tǒng)、設(shè)單動(dòng)、手動(dòng)、PLC程控三種控制方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)備冬季室外正常工作的要求。5.14 平臺(tái)扶梯 對(duì)于經(jīng)常操作、檢查或維修的場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置大小合適的永久性鋼制平臺(tái)，其負(fù)載能力

23、不應(yīng)小于4000N/m2。平臺(tái)臺(tái)面采用格柵式材料，一切敞開(kāi)的邊緣均應(yīng)設(shè)置高度不小于1050mm的安全防護(hù)欄桿和高度不小于100mm的蹋腳板。 平臺(tái)的大小應(yīng)適合于進(jìn)行維修工作，至少能并排容納兩人，最窄不得小于600mm。在驅(qū)動(dòng)裝置周?chē)钠脚_(tái)寬度不應(yīng)小于1000mm。 每個(gè)平臺(tái)至少應(yīng)裝設(shè)一部易于達(dá)到的鋼制扶梯，其安裝位置應(yīng)方便人員上下，又不妨礙設(shè)備維修和材料搬運(yùn)。扶梯的寬度一般應(yīng)為800mm，最窄不得小于600mm，扶梯與水平面的夾角一般不應(yīng)大于600（跨越梯除外），每個(gè)扶梯均應(yīng)設(shè)有扶手。扶梯應(yīng)有足夠的剛度并牢固裝設(shè)，以防晃動(dòng)。5.15 安全保護(hù)措施除設(shè)置常規(guī)保護(hù)設(shè)施外,斗輪堆取料機(jī)還應(yīng)設(shè)置下列安

24、全保護(hù)裝置,但不限于此：前臂架防碰撞保護(hù)；超風(fēng)速報(bào)警和保護(hù)；防雷電保護(hù)，應(yīng)加裝浪涌保護(hù)器；設(shè)備走行時(shí)的聲、光報(bào)警；限位運(yùn)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置兩極終端限位開(kāi)關(guān)；設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警,配備適當(dāng)?shù)臏缁鸸ぞ?；變壓器設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷及過(guò)熱保護(hù)；所有的電動(dòng)機(jī)均應(yīng)設(shè)置過(guò)負(fù)荷、短路及斷相保護(hù)；檢修電源總開(kāi)關(guān)上設(shè)置漏電保護(hù)和顯示裝置；本機(jī)應(yīng)設(shè)置安全、完整、規(guī)范的接地系統(tǒng)。5.16 電氣及控制本機(jī)采用三相四線制供電方式供電，電源經(jīng)地面安全滑觸線送至機(jī)上（滑觸線采用雙觸頭，地面采用三點(diǎn)供電）,動(dòng)力電源為三相380VAC、50Hz，控制回路電壓為220VAC、50HZ，照明電源為220VAC、50HZ。檢修電源為380V、220

25、V、36V。電源主開(kāi)關(guān)選用電動(dòng)式空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)。本機(jī)采用技術(shù)先進(jìn)、高效低耗、安全可靠的電氣設(shè)備，電氣元器件采用施耐德產(chǎn)品，變頻器采用AB或者丹佛斯公司產(chǎn)品，PLC采用西門(mén)子S7-300系列產(chǎn)品。以上產(chǎn)品在簽技術(shù)協(xié)議時(shí)最終確定。所有控制系統(tǒng)與外部連接的信號(hào)（模擬量和開(kāi)關(guān)量）均在控制柜內(nèi)加裝菲尼克斯抗干擾型信號(hào)隔離繼電器，所有連接電纜均采用屏蔽電纜，并做良好的接地連接。 機(jī)上設(shè)置二個(gè)電氣室。電氣室為全封閉結(jié)構(gòu)，具有防塵、防水、隔熱等功能，電氣室的大小和布置方便操作與檢修，其內(nèi)除安裝必要的電氣設(shè)備外，還配備電話、空調(diào)、加熱器、滅火器等。電氣室內(nèi)壁裝設(shè)阻燃材料。所有的交流電機(jī)均為全封閉風(fēng)冷型異步電動(dòng)機(jī)，

26、其絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，防護(hù)等級(jí)不低于IP55。多相電動(dòng)機(jī)的絕緣端子標(biāo)明相序，銘牌上標(biāo)記易懂的旋轉(zhuǎn)方向。電動(dòng)機(jī)的使用壽命不低于30年。環(huán)境比較潮濕和戶(hù)外的電機(jī)其防護(hù)等級(jí)不低于IP55。各平臺(tái)、梯子及操作點(diǎn)均設(shè)置技術(shù)先進(jìn)、高顯色指數(shù)、高效低耗的照明設(shè)施，走道、平臺(tái)、斗輪機(jī)構(gòu)及其工作域的照度不小于100Lx，其它部位不小于75Lx。所有的燈具防震、防塵,室外燈具防水。司機(jī)室、電氣室、主要通道等處設(shè)置急照明裝置，且急照明至少能維持60分鐘。司機(jī)室、電氣室、斗輪機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)等處設(shè)置電壓分別為380V、220V和36V的安全型檢修插座，其安裝位置便于使用，安裝在室外的插座密封防水。司

27、機(jī)室有齊全的儀表和信號(hào)裝置，用以顯示相應(yīng)的運(yùn)行、故障及保護(hù)信號(hào)。顯示信號(hào)的種類(lèi)和數(shù)量由供方提供，并由需方認(rèn)可。斗輪堆取料機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要基于下述幾方面的考慮：.1機(jī)上半自動(dòng)和集中手動(dòng)控制方式并存，兩種方式之間能靈活、可靠、方便地切換。.2每種方式均既要內(nèi)部聯(lián)鎖運(yùn)行,又要留有與輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖運(yùn)行的接口，其接口的接點(diǎn)數(shù)不少于8。檢修調(diào)試時(shí)能解除聯(lián)鎖。本系統(tǒng)機(jī)地聯(lián)系信號(hào)、工藝流程聯(lián)鎖信號(hào)、地面控制及故障信號(hào)采用通訊無(wú)線通訊聯(lián)絡(luò)方式，使地面控制室與機(jī)器互連。配置手持無(wú)線對(duì)講機(jī)一對(duì)，實(shí)現(xiàn)機(jī)上和地面中控通話。.3具有自我診斷能力及緊急情況發(fā)生時(shí)的快速報(bào)警，使操作者能通過(guò)具有漢字顯示或打印功能的人機(jī)顯示接

28、口來(lái)監(jiān)視、控制、記錄運(yùn)行故障，并能將故障信息反饋至輸煤系統(tǒng)控制室。觸摸屏安裝在司機(jī)室內(nèi)操作臺(tái)上。.4有較嚴(yán)格的防誤操作系統(tǒng)，當(dāng)運(yùn)行人員誤操作時(shí)拒絕執(zhí)行，并發(fā)出警告信號(hào)，最大限度地減少由于誤操作給設(shè)備造成的損害。 配套電氣系統(tǒng)由長(zhǎng)沙美宇或者長(zhǎng)沙億鑫自動(dòng)化有限公司提供。供貨設(shè)備堆取料機(jī)、皮帶輸送機(jī)滿(mǎn)足當(dāng)?shù)囟臼彝猸h(huán)境溫度條件下正常工作。6供貨范圍我方的基本供貨范圍是提供一臺(tái)功能完整的斗輪堆取料機(jī)設(shè)備與材料并負(fù)責(zé)安裝，其具體項(xiàng)目如下，但不限于此： 軌道踏面以上的斗輪堆取料機(jī)本體。包括：斗輪機(jī)構(gòu)，懸臂膠帶機(jī)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，仰俯機(jī)構(gòu)，走行機(jī)構(gòu)，尾車(chē)，鋼結(jié)構(gòu)，平臺(tái)扶梯，司機(jī)室，溜槽及懸掛緩沖裝置，除塵裝置，電

29、氣、控制系統(tǒng)及安全保護(hù)設(shè)施等。 動(dòng)力和控制電纜的地面接線箱。 滑觸線及接觸器。 錨定孔板及前、中、后限位埋件。 大車(chē)終端止擋器及限位開(kāi)關(guān)。 備品備件及專(zhuān)用工具。提供：整機(jī)運(yùn)輸、安裝調(diào)試、技術(shù)資料、操作工培訓(xùn)、售后服務(wù)等。具體供貨范圍：6.1 設(shè)備本體及附件供貨范圍序號(hào)設(shè)備（部件）名稱(chēng)數(shù)量生產(chǎn)廠家備注一設(shè)備主體1斗輪機(jī)構(gòu)1套長(zhǎng)重公司2前臂架1套長(zhǎng)重公司3臂架帶式輸送機(jī)1套長(zhǎng)重公司4司機(jī)室1套長(zhǎng)重公司5立柱1套長(zhǎng)重公司6俯仰機(jī)構(gòu)1套長(zhǎng)重公司7走行機(jī)構(gòu)1套長(zhǎng)重公司8門(mén)座1套長(zhǎng)重公司9回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)1套長(zhǎng)重公司10平衡機(jī)構(gòu)1套長(zhǎng)重公司11尾車(chē)1套長(zhǎng)重公司12電氣1套長(zhǎng)重公司13潤(rùn)滑系統(tǒng)1套長(zhǎng)重公司14噴水系

30、統(tǒng)1套長(zhǎng)重公司15動(dòng)力安全滑觸線1套長(zhǎng)重公司二輔設(shè)備及其附件1動(dòng)力的地面接線箱1臺(tái)套長(zhǎng)重公司2錨定孔板及前、中、后限位埋件1臺(tái)套長(zhǎng)重公司3大車(chē)終端止擋器及限位開(kāi)關(guān)1臺(tái)套長(zhǎng)重公司6.2 隨機(jī)備品備件（易損件）清單（一年用）序號(hào)部件名稱(chēng)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1斗輪機(jī)構(gòu)斗齒個(gè)4長(zhǎng)重機(jī)器制造公司2液力偶合器熔阻器只2與主機(jī)配套件一致3溜料板襯板塊4長(zhǎng)重機(jī)器制造公司4橋架帶式輸送機(jī)下平行托輥組1長(zhǎng)重機(jī)器制造公司5緩沖托輥組1長(zhǎng)重機(jī)器制造公司6耙架機(jī)構(gòu)各種規(guī)格耙齒只4長(zhǎng)重機(jī)器制造公司7電氣指示燈個(gè)2與主機(jī)配套件一致8按鈕個(gè)2與主機(jī)配套件一致9轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)個(gè)2與主機(jī)配套件一致10熱繼電器個(gè)2與主機(jī)配套件一致11中

31、間繼電器個(gè)2與主機(jī)配套件一致12接觸器個(gè)2與主機(jī)配套件一致13熔斷器芯個(gè)5與主機(jī)配套件一致14限位開(kāi)關(guān)件2與主機(jī)配套件一致15潤(rùn)滑系統(tǒng)密封圈件5與主機(jī)配套件一致16接頭件2與主機(jī)配套件一致6.3 專(zhuān)用工具清單序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1扭矩扳手0500Nm件1標(biāo)準(zhǔn)件2壓桿式手動(dòng)油槍A-200/200cm2件2標(biāo)準(zhǔn)件3克絲鉗8C把1標(biāo)準(zhǔn)件4一字型螺絲刀2008把5標(biāo)準(zhǔn)件5十字型螺絲刀1006把5標(biāo)準(zhǔn)件6內(nèi)六角扳手M4M16套1標(biāo)準(zhǔn)件7活絡(luò)板手12”把2標(biāo)準(zhǔn)件8電工組合工具套1標(biāo)準(zhǔn)件9電烙鐵只1標(biāo)準(zhǔn)件10剝線鉗（180）把1標(biāo)準(zhǔn)件11數(shù)字式萬(wàn)用表MF47臺(tái)1標(biāo)準(zhǔn)件6.4 主要外購(gòu)配套件清

32、單序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1電機(jī)Y系列各型1臺(tái)套湖南湘潭電機(jī)遼寧大連天元湖南湖南特種2斗輪減速機(jī)P=45KWi=2001臺(tái)江蘇博能傳動(dòng)江蘇江蘇泰隆浙江浙江通力3走行減速機(jī)P=11KWi=904臺(tái)江蘇博能傳動(dòng)三合一江蘇江蘇泰隆浙江浙江通力4皮帶減速機(jī)P=45KWi=201臺(tái)江蘇博能傳動(dòng)江蘇江蘇泰隆浙江浙江通力5回轉(zhuǎn)減速機(jī)P=7.5KWi=5601臺(tái)江蘇博能傳動(dòng)江蘇江蘇泰隆浙江浙江通力6液力偶合器YOX2臺(tái)廣東廣東中興遼寧大連液力湖南長(zhǎng)沙三業(yè)7皮帶機(jī)皮帶B=1000EP-20060米上海上海富大浙江浙江三維8皮帶機(jī)托輥滾筒等各型1套浙江湖州電動(dòng)河南焦作鈺欣遼寧沈陽(yáng)中岳9動(dòng)力安全滑觸線

33、250m江蘇揚(yáng)中順達(dá)10空調(diào)機(jī)KCF252臺(tái)廣東格力、美的11清掃裝置1臺(tái)套浙江湖州電動(dòng)河南焦作鈺欣遼寧沈陽(yáng)中岳12夾軌器2臺(tái)浙江浙江仙居上海上海港機(jī)13制動(dòng)器2臺(tái)河南焦作起重江西江西華伍14液壓系統(tǒng)2套湖南長(zhǎng)沙宇力江蘇常州宏力遼寧大連歐凱15潤(rùn)滑系統(tǒng)1套德國(guó)西門(mén)子16PLCS7-3001臺(tái)德國(guó)西門(mén)子17觸摸屏1臺(tái)德國(guó)西門(mén)子18變頻器700系列2臺(tái)美國(guó)AB丹麥丹佛斯21編碼器1臺(tái)套德國(guó)倍加福22超聲波料位計(jì)1臺(tái)德國(guó)倍加福23低壓電控元器件1臺(tái)套法國(guó)施耐德24限位開(kāi)關(guān)接近開(kāi)關(guān)1臺(tái)套德國(guó)圖爾克法國(guó)施耐德25無(wú)線通訊1臺(tái)套美國(guó)DATA-LINK7 性能保證性能值：額定生產(chǎn)能力 額定取料能力： 600

34、t/h 額定堆料能力： 800t/h 堆料高度 軌上10.8m,軌下 1.7m斗輪直徑 5m斗輪轉(zhuǎn)速(額定載荷下) 7.37 r/min膠帶速度(額定載荷下) 2.5 m/s懸臂回轉(zhuǎn)速度(額定載荷下) 0.064 0.128 r/min走行速度(額定載荷下) 7.530 m/min懸臂回轉(zhuǎn)半徑 25 m懸臂回轉(zhuǎn)角度 1350懸臂俯仰角度 -15.67 +13.28 跨度 5 m性能保證值：1） 額定生產(chǎn)率偏差：額定取料能力：600t/h 010%額定堆料能力：800t/h 010%2) 料堆高度偏差： 軌上：+0.3m 軌下：-0.1m3）懸臂帶式輸送機(jī)帶速（額定工況下）：5%4）回轉(zhuǎn)半徑：0

35、0.5%5）懸臂回轉(zhuǎn)角度：+2%6）臂架俯仰角度：+2%7）斗輪轉(zhuǎn)速(額定工況下)：5%8）走行速度：5%9) 跨度：5mm8技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)8.1.售后服務(wù)及聯(lián)絡(luò)8.1.1對(duì)用戶(hù)的函電及時(shí)處理和回復(fù)，作到有問(wèn)必答，有函必復(fù)；對(duì)用戶(hù)來(lái)訪熱情接待。8.1.2 積極主動(dòng)與設(shè)計(jì)方協(xié)調(diào)配合，認(rèn)真審核配合資料，及時(shí)提供配合設(shè)計(jì)。及時(shí)向用戶(hù)提供與本合同設(shè)備有關(guān)的工程設(shè)計(jì)、設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)、土建、安裝調(diào)試、性能驗(yàn)收試驗(yàn)、運(yùn)行檢修等相應(yīng)項(xiàng)目的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)配合、技術(shù)培訓(xùn)等全過(guò)程的服務(wù)。8.1.3我方安裝并負(fù)責(zé)解決合同設(shè)備在安裝調(diào)試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問(wèn)題。8.1.4 對(duì)一切與本合同有關(guān)的供貨、設(shè)備及技術(shù)接口、技術(shù)服務(wù)等問(wèn)題負(fù)全部責(zé)任。8.1.5 凡與本合同設(shè)備相連接的其它設(shè)備裝置，提供接口和技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生合同價(jià)格以外的費(fèi)用。8.1.6 簽訂合同后舉行第一次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，地點(diǎn)時(shí)間待定。8.2. 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)8.2.1 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。我方派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。在投標(biāo)階段提供包括服務(wù)人月數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表（見(jiàn)下表）。如果此人月數(shù)不能滿(mǎn)足工程需要，我方追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用?，F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)計(jì)劃表序號(hào)技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計(jì)劃人月數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱(chēng)人數(shù)1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)1人，累計(jì)5天技師或工程師1人2技術(shù)質(zhì)量