金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)PPT課件

1、1. 金屬結(jié)晶時(shí) 理論結(jié)晶溫度 和 實(shí)際結(jié)晶溫度 之差稱為過(guò)冷度。過(guò)冷度愈大，則結(jié)晶后的晶粒愈 細(xì) ；冷卻速度愈小，則過(guò)冷度愈 小 。作業(yè)金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)（1）2. 合金的結(jié)構(gòu)有 固溶體 、金屬化合物 、 機(jī)械混合物 三種，其中固溶體具有良好的塑性，金屬化合物 具有高的硬度和脆性。 第1頁(yè)/共80頁(yè)3. 細(xì)化金屬材料的晶粒，可使金屬的強(qiáng)度、硬度 提高，塑性、韌性 提高 ；在生產(chǎn)中常用的細(xì)化晶粒的方法有增大過(guò)冷度、 變質(zhì)處理、機(jī)械攪拌和振動(dòng)；壓力加工再結(jié)晶；熱處理。4.材料的常用力學(xué)性能指標(biāo)有那些？若某種材料的零件在使用過(guò)程中突然發(fā)生斷裂，是由于那些力學(xué)性能指標(biāo)不足所造成的？ (1)常用力學(xué)

2、性能指標(biāo)有:強(qiáng)度、塑性、剛度、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度。(2)強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度。第2頁(yè)/共80頁(yè)鋼號(hào)類 別適用零件舉例質(zhì)量含碳量成分用途普優(yōu)高優(yōu)低中高碳素合金結(jié)構(gòu)工具Q235沖壓件15沖壓件45軸類60Si2Mn彈簧T8A銼刀9SiCr鉆頭W18Cr4V銑刀5. 填表回答：第3頁(yè)/共80頁(yè)6. 用20鋼制成10、標(biāo)距30的試樣作拉伸試驗(yàn)，測(cè)得屈服時(shí)的拉力為21630N，斷裂前的最大拉力為34940N，拉斷后測(cè)得標(biāo)距長(zhǎng)度為65，斷裂處直徑為5。試計(jì)算b、s、的值。)(445514. 33494020MPaSFbb)(275514. 32163020MPaSFSs%116%10030

3、3065%10000LLLk%78%100514. 35 . 25(14. 3%10022200SSSk第4頁(yè)/共80頁(yè)7. 典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)有體心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格。實(shí)際金屬的缺陷有點(diǎn)缺陷、線缺陷、面缺陷。8. 零件的失效形式有哪些？影響失效的基本因素有哪些？（1）斷裂、塑性變形、過(guò)量彈性變形、磨損、腐蝕等。（2）設(shè)計(jì)因素、材質(zhì)因素、工藝因素和安裝使用不當(dāng)。9.什么是同素異晶轉(zhuǎn)變？請(qǐng)繪出純鐵的冷卻曲線，并指出同素異晶轉(zhuǎn)變溫度和晶格類型 。（1）固態(tài)下隨著溫度的變化，金屬的晶體結(jié)構(gòu)從一種晶格類型轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格類型的過(guò)程。第5頁(yè)/共80頁(yè)FeFe溫度時(shí)間1538 1394

4、912 體心面心體心Fe10.圖1-1所示為部分的鐵碳合金狀態(tài)圖，請(qǐng)?jiān)谟疫叺腡-t圖中畫(huà)出含碳量為0.45的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程并標(biāo)注出各溫度段的組織。 ESQGC%11471538 727PLA912C0.45溫度TtLL+AA+FF+PA第6頁(yè)/共80頁(yè)1鑄造合金從液態(tài)冷卻凝固至室溫，其收縮要經(jīng)歷哪幾個(gè)階段？導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的原因是什么?導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形、裂紋的原因又是什么？ （1）液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個(gè)階段。（2）液態(tài)收縮和凝固收縮。（3）固態(tài)收縮。金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)（2）第7頁(yè)/共80頁(yè)2液態(tài)合金的充型能力是液體金屬充滿鑄型型腔，獲得尺寸精確、輪廓清晰的成形件（鑄

5、件）的能力。影響液態(tài)合金充型能力的因素有哪些？ （2）合金的流動(dòng)性、澆注條件、鑄型充填條件。（1）合金在鑄造生產(chǎn)條件下，獲得優(yōu)質(zhì)鑄件的難易程度。（2）流動(dòng)性和收縮。合金的流動(dòng)性越好、收縮越小，鑄造性能越好。3什么是合金的鑄造性能？衡量合金鑄造性能的主要指標(biāo)是什么 ？ 第8頁(yè)/共80頁(yè)4影響鑄鐵組織和性能的因素是什么？現(xiàn)有三根直徑分別為10mm、30mm、60mm的灰口鑄鐵試棒，測(cè)得它們的抗拉強(qiáng)度均為200Mpa，問(wèn)這三根試棒的成分是否相同？牌號(hào)是否相同？為什么？1)化學(xué)成分和冷卻速度。2）牌號(hào)相同，成分不同。3）因?yàn)殍T鐵的牌號(hào)是用強(qiáng)度表述的，其強(qiáng)度相同即表明其牌號(hào)相同。 因?yàn)橛绊戣T鐵組織和性能

6、的因素是化學(xué)成分和冷卻速度兩個(gè)因素。試棒的直徑不同表明其冷卻速度不同，要獲得同一強(qiáng)度，必須調(diào)整其化學(xué)成分，所以成分不同。第9頁(yè)/共80頁(yè)5有一測(cè)試鑄造應(yīng)力用的應(yīng)力框鑄件，如圖1-1所示，凝固冷卻后，用鋼鋸沿A-A線鋸斷，此時(shí)斷口間隙的大小會(huì)發(fā)生什么變化？為什么？1）變大。2）因?yàn)槟汤鋮s后，鑄件30的粗桿處于拉應(yīng)力狀態(tài)，鑄件10的細(xì)桿處于壓應(yīng)力狀態(tài)。當(dāng)沿A-A鋸斷后，粗桿給予細(xì)桿的壓力被釋放，所以斷口間隙會(huì)變大。第10頁(yè)/共80頁(yè)6. 灰口鑄鐵的組織和性能決定于什么因素？為什么在灰口鑄鐵中，碳硅含量越高，則其強(qiáng)度越低？1）灰口鑄鐵的組織和性能決定于化學(xué)成分和冷卻速度。2）因?yàn)樘?、硅含量越高，鑄

7、鐵中的石墨片就越粗大，石墨數(shù)量也越多，對(duì)基體的破壞就越嚴(yán)重。同時(shí)基體中鐵素體的量增加，珠光體的量減少。所以鑄鐵的強(qiáng)度越低。第11頁(yè)/共80頁(yè)7用成分相當(dāng)于牌號(hào)HT200的鐵水澆注成如圖1-2所示的鑄件，該鑄件最厚截面為60mm，最薄截面為15mm，試問(wèn)最厚和最薄截面上的組織是否相同？為什么？1）不同。2）因?yàn)殍T件壁厚不同，即其冷卻速度不同。厚壁處鑄件的冷卻速度慢，鑄鐵中的石墨片就粗大，石墨數(shù)量也越多，對(duì)基體的破壞就越嚴(yán)重。同時(shí)基體中鐵素體的量增加，珠光體的量減少。薄壁處鑄件的冷卻速度快，鑄鐵中石墨片細(xì)小，石墨數(shù)量較少。同時(shí)基體中鐵素體的量減少，珠光體的量增多。第12頁(yè)/共80頁(yè)8.某廠鑄造一個(gè)

8、1500mm的鑄鐵頂蓋，有如圖2-3所示兩種設(shè)計(jì)方案，試分析哪種方案易于生產(chǎn)？簡(jiǎn)述其理由。 （a)方案合理。由于鑄件的尺寸很大，壁厚較薄，屬于大平面結(jié)構(gòu)。鑄件上的大平面 極易產(chǎn)生澆不足、夾砂、夾渣、氣孔等缺陷，圖（a）的方案，一方面避免了上述不利因素，還因?yàn)榫哂辛艘欢ǖ慕Y(jié)構(gòu)斜度，有利于造型。 第13頁(yè)/共80頁(yè)9.分析圖2-4所示零件分型方案的優(yōu)缺點(diǎn)，并選擇其中與零件生產(chǎn)類型相適應(yīng)的分型方案。 大批量生產(chǎn)單件生產(chǎn)12方案1方案1方案2方案2第14頁(yè)/共80頁(yè)圖(b)是單件生產(chǎn)，應(yīng)選擇方案2。方案2（1）是整體模造型，鑄件的尺寸精度易于保證；（2）鑄件螺紋表明的質(zhì)量均勻；（3）可以直接鑄出鑄件的

9、內(nèi)腔，省去了型芯。答：圖(a)是大批量生產(chǎn)，應(yīng)選擇方案1。方案2雖是整體模造型，鑄件的尺寸精度易于保證，但內(nèi)腔1無(wú)法鑄出。方案1雖是分開(kāi)模造型，鑄件易于產(chǎn)生錯(cuò)箱的缺陷，但能保證生產(chǎn)出完整的鑄件，而且可以降低砂箱的高度；再者機(jī)器造型具有較高的精度，鑄件的尺寸精度可以得到保證。第15頁(yè)/共80頁(yè)10. 圖1-4所示為鑄鐵底座，在保證50的孔和H不變的前提下，請(qǐng)回答：（1）修改結(jié)構(gòu)不合理之處；（2）在圖上標(biāo)出最佳分型面和澆注位置。 第16頁(yè)/共80頁(yè)11確定如圖1-5 所示鑄件的鑄造工藝方案。要求如下：（1）在單件、小批生產(chǎn)條件下，分析最佳工藝方案；（2）按所選最佳工藝方案繪制鑄造工藝圖（包括澆注位

10、置、分型面、機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及芯頭等）其余上下材料：HT150收縮率：1%第17頁(yè)/共80頁(yè)12確定如圖1-6 所示鑄件的鑄造工藝方案。要求如下：（1）畫(huà)出幾種可能的分型方案 ；（2）在單件、小批生產(chǎn)條件下，分析并確定最佳工藝方案；（3）按所選最佳方案繪制鑄造工藝圖（包括澆注位置、分型面、機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、型芯及芯頭等）上下收縮率:1%方案最佳。第18頁(yè)/共80頁(yè)下上鑄造收縮率：1%12. 生產(chǎn)如圖2-3所示鑄件，材料為HT150，試回答下列問(wèn)題（1）標(biāo)出圖示零件幾種不同的分型方案；（2）在你認(rèn)為最佳的分型方案上做鑄造工藝圖。第19頁(yè)/共80頁(yè)13鑄件結(jié)構(gòu)

11、工藝性：判斷下列鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性，若不合理，請(qǐng)?jiān)谠瓐D上進(jìn)行改。 第20頁(yè)/共80頁(yè)第21頁(yè)/共80頁(yè)第22頁(yè)/共80頁(yè)第23頁(yè)/共80頁(yè)1. 純鉛（T熔：327）的再結(jié)晶溫度為-33，它在常溫下的變形為 熱 變形。而鎢（ T熔：3380）在1000的變形為 冷 變形，這是因?yàn)?T再 = 11881000 。T再 = 0.4T熔 = 0.4（327+273）= 240（K）T再 = 240 273 = -33（）T再 = 0.4T熔 = 0.4（3380+273）= 1461（K）T再 = 1461 273 = 1188（）金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)（3）第24頁(yè)/共80頁(yè)2. 壓力加工的基本生產(chǎn)方式

12、有軋制、擠壓、拉拔、自由鍛、模鍛、板料沖壓，對(duì)于大型重要件，例如大型發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)子的毛坯應(yīng)采用自由鍛方法來(lái)生產(chǎn)。3. 圖3-1所示墊圈擬采用簡(jiǎn)單沖裁模生產(chǎn)，其沖壓工序?yàn)椋?）落料、（2）沖孔，若模具的單面間隙為0.05mm，則（1）的凸模尺寸為49.9mm、凹模尺寸為50mm，（2）的凸模尺寸為15mm、凹模尺寸為15.1mm。第25頁(yè)/共80頁(yè)5. 圖3-3所示為一鋼制拖鉤，可以用下列方法制造：鑄造、鍛造、板料切割，其中以鍛造方法制得的拖鉤拖重能力最大。這是因?yàn)椋?）細(xì)化晶粒、改善組織，提高力學(xué)性能；（2）壓合部分鑄造缺陷；（3）使纖維組織不被切斷，并沿制件外形合理分布。4. 單晶體塑性變形的

13、實(shí)質(zhì)是晶粒內(nèi)部的滑移和孿晶，而多晶體塑性變形的實(shí)質(zhì)是晶粒內(nèi)部進(jìn)行滑移和孿晶；晶粒之間進(jìn)行滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。第26頁(yè)/共80頁(yè)拔長(zhǎng)；切肩、拔長(zhǎng)；切肩、拔長(zhǎng)。6對(duì)圖2-3和圖2-4定性繪出鍛件圖，并選擇自由鍛基本工序（零件全部機(jī)械加工）。（1）階梯軸（圖2-3）。坯料尺寸：150220 ；材料：45鋼 ；生產(chǎn)批量：10件。 第27頁(yè)/共80頁(yè)（2）套筒（圖2-4）。坯料尺寸：150170 ；材料：45鋼 ；生產(chǎn)批量：20件。 鐓粗；沖孔；切肩；芯軸拔長(zhǎng)。拔長(zhǎng)；局部鐓粗；沖孔。第28頁(yè)/共80頁(yè)拔長(zhǎng)；局部鐓粗；沖孔。鐓粗；沖孔；切肩；芯軸拔長(zhǎng)。（3）壓蓋第29頁(yè)/共80頁(yè)其余7圖2-5所示零件大批量生產(chǎn)時(shí)

14、，應(yīng)選擇哪種鍛造方法較為合理？請(qǐng)定性繪出鍛件圖，并選擇鍛造基本工序。工序:1)鐓粗、2）預(yù)鍛、3）終鍛、4）切邊、5）沖孔、6）修整。其余第30頁(yè)/共80頁(yè)8. 將材料及尺寸均相同的金屬坯料加熱到相同的溫度，分別在空氣錘、水壓機(jī)和高速錘上成形時(shí)，金屬坯料的變形抗力是否相同？為什么？當(dāng)金屬材料的塑性較差時(shí)，應(yīng)采用何種鍛壓設(shè)備進(jìn)行成形？1.不同。2.因?yàn)樵诓煌脑O(shè)備上變形速度不同，則其變形抗力不同。其在空氣錘上的變形抗力最大，水壓機(jī)上次之。3.當(dāng)金屬材料的塑性較差時(shí)，應(yīng)采用水壓機(jī)進(jìn)行成形。第31頁(yè)/共80頁(yè)9.現(xiàn)擬將一厚度為2mm，直徑為120mm的平板坯料，拉深成直徑為40mm，高度為40mm的

15、杯形零件，如圖3-6所示。為防止其產(chǎn)生拉裂、拉穿、起皺等缺陷，在模具設(shè)計(jì)及工藝上應(yīng)采取什么措施？現(xiàn)擬采用多次拉深成形，需拉深幾次方可成形（寫出計(jì)算過(guò)程） 。在模具設(shè)計(jì)及工藝上應(yīng)采取： 凸凹模的工作部分必須具有一定的圓角； 凸凹模間隙要合理； 控制拉深系數(shù)（m）； 設(shè)置壓邊圈； 涂潤(rùn)滑油拉深次數(shù)：2次 m=d/D=0.50.8 ；設(shè)取 m1=0.5=60/120 得d1=60 m2=40/60=0.670.5由上面的計(jì)算可知，兩次拉深即可成形。 第32頁(yè)/共80頁(yè)10下列自由鍛件、模鍛件及沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理，若不合理，請(qǐng)修正。第33頁(yè)/共80頁(yè)第34頁(yè)/共80頁(yè)1220120第35頁(yè)/共

16、80頁(yè)1. 按照實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程手段的不同，焊接方法可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。埋弧自動(dòng)焊屬于熔化焊。2. 手工電弧焊的焊條由（1）焊條芯和（2）藥皮兩部分組成；（1）的作用是導(dǎo)電、填充；（2）的作用是機(jī)械保護(hù)作用、 冶金處理作用、穩(wěn)定電弧的作用。金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)（4） 3焊接接頭由（1） 焊縫 和（2） 焊接熱影響區(qū) 組成，（2）又可分為 熔合區(qū) ， 過(guò)熱區(qū) ， 正火區(qū) 和 部分相變區(qū) 等四個(gè)區(qū)域，其中對(duì)焊接接頭性能影響最大的區(qū)域是熔合區(qū)和過(guò)熱區(qū) 。 第36頁(yè)/共80頁(yè)5. 生產(chǎn)中常見(jiàn)的焊接變形形式有：收縮變形、角變形、彎曲變形、扭曲變形、波浪形變形等五種。減小和預(yù)防焊接變形的工藝方法

17、有：加裕量法、反變形法、剛性固定法、選擇合理的焊接次序等。矯正焊接變形的方法有：機(jī)械矯正法和火焰矯正法。 4. 焊接時(shí)，產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因是：在焊接過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行局部加熱和快速冷卻。第37頁(yè)/共80頁(yè) 6. 根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，釬焊可分為：軟釬焊和硬釬焊 兩類，在焊接硬質(zhì)合金車刀時(shí)，常用硬釬焊 ；而在焊接電器元件時(shí)，常用軟釬焊。 7. 減少焊接應(yīng)力的工藝措施有哪些？如何消除焊接應(yīng)力？1）減少焊接應(yīng)力工的工藝措施：（1）設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫不要密集交叉，截面和長(zhǎng)度也應(yīng)盡可能??；（2）合理選擇焊接順序；（3）錘擊或碾壓焊縫；（4）采用小能量、多層焊；（5）焊前預(yù)熱（150 350 ）2）焊后

18、熱處理（去應(yīng)力退火）第38頁(yè)/共80頁(yè) 8. 試分析焊接工人在焊接厚焊件時(shí)，為什么有時(shí)用園頭小錘對(duì)處于紅熱狀態(tài)的焊縫進(jìn)行敲擊？答：因?yàn)楹翊蠛讣?qiáng)度大，在焊接過(guò)程中不易變形，焊接應(yīng)力較大，致使工件產(chǎn)生裂紋的傾向較大。所以在焊接過(guò)程中，常用園頭小錘對(duì)處于紅熱狀態(tài)的焊縫進(jìn)行敲擊，使其產(chǎn)生塑性變形，以減小應(yīng)力，減小其產(chǎn)生裂紋的傾向。第39頁(yè)/共80頁(yè)9. 焊接熱影響區(qū)的寬窄對(duì)焊接接頭的性能有什么影響？如何減少和消除焊接熱影響區(qū)？答：1）焊接接頭包括焊縫和焊接熱影響區(qū)。熱影響區(qū)的寬窄對(duì)焊接接頭的質(zhì)量起著決定性的作用。熱影響區(qū)越寬，焊接接頭產(chǎn)生裂紋的傾向越大，承載能力越差。 2）減小和消除熱影響區(qū)的方法有

19、： 小電流、快速焊接； 采用先進(jìn)的焊接方法； 焊前預(yù)熱、焊后熱處理（正火）第40頁(yè)/共80頁(yè)10. 釬焊與熔化焊相比，其焊接過(guò)程的實(shí)質(zhì)有什么不同？釬焊時(shí)所用的溶劑起什么作用？答：1）熔焊是將被焊工件局部加熱到熔化狀態(tài)，彼此產(chǎn)生原子間的結(jié)合形成共同的接頭，實(shí)現(xiàn)永久的連接。而釬焊是用低熔點(diǎn)的金屬做釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)而低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料濕潤(rùn)母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散，冷卻凝固后實(shí)現(xiàn)連接，其兩被焊工件之間無(wú)原子間的結(jié)合。2）釬焊時(shí)所用溶劑作用： 清理作用去除表面氧化皮 降低表面張力改善液態(tài)釬料對(duì)焊件的濕潤(rùn)性，增強(qiáng)毛細(xì)管作用。 保護(hù)作用第41頁(yè)/共80頁(yè)11. 鋁

20、及鋁合金、銅及銅合金等有色金屬焊接的主要問(wèn)題是什么？在生產(chǎn)中常采取哪些措施解決這些問(wèn)題？1. 鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn)：1）易氧化； 2）易產(chǎn)生氣孔； 3）易變形開(kāi)裂；4）接頭易軟化。氬弧焊、氣焊、釬焊、電阻焊。2. 銅及銅合金的焊接特點(diǎn)1） 難熔合； 2）易氧化； 3）易產(chǎn)生氣孔； 4）易變形開(kāi)裂；氬弧焊、氣焊、釬焊、碳弧焊。第42頁(yè)/共80頁(yè)12在焊接如圖3-1所示的T字形截面梁時(shí)，由于焊縫位置分布不對(duì)稱，該件焊后易產(chǎn)生彎曲變形，請(qǐng)?jiān)谠瓐D上用虛線畫(huà)出該圖可能彎曲后的焊件輪廓（即焊件的彎曲方向）。現(xiàn)擬用火焰加熱法矯正該變形，試在原圖上標(biāo)注出加熱部位。第43頁(yè)/共80頁(yè)12313現(xiàn)有厚4mm，長(zhǎng)1

21、200mm，寬800mm的鋼板3塊，需拼焊成一塊長(zhǎng)1800mm、寬1600mm的矩形鋼板，問(wèn)如圖3-2所示的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理？若不合理，請(qǐng)予以改正。為減小焊接應(yīng)力與變形，其合理的焊接次序應(yīng)如何安排？第44頁(yè)/共80頁(yè) 14判斷下列各種焊件的結(jié)構(gòu)是否合理？若不合理，請(qǐng)?jiān)谠瓐D上修改。 第45頁(yè)/共80頁(yè)第46頁(yè)/共80頁(yè)第47頁(yè)/共80頁(yè)第48頁(yè)/共80頁(yè)1. 切削用量三要素是 V、f、ap 。車外圓時(shí)，已知工件轉(zhuǎn)速n=320r/min，車刀移動(dòng)速度vf=64mm/min，其它條件如圖4-1所示，試求切削速度v、進(jìn)給量f、切削深度ap。 )(67. 160100032010014. 3601000

22、smndvm)(2 . 032064mmnvff)(32941002mmddawmp金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)（5）第49頁(yè)/共80頁(yè)2. 繪圖表注下列刀具的幾何角度（0 、0 、Kr 、Kr）1）外圓車刀（0 =100 、0 =80 、Kr =600 、Kr=100）2）端面車刀（0 =150 、0 =100 、Kr =450 、Kr =300）3）內(nèi)圓車刀（0 =100 、0 =80 、Kr =600 、Kr =100）1）車外圓dwdmnf切削平面主剖面00krKr第50頁(yè)/共80頁(yè)f切削平面主剖面00krKrdwn(2) 端面車刀第51頁(yè)/共80頁(yè)f00krKrn(3) 內(nèi)圓車刀第52頁(yè)/共

23、80頁(yè)3. 切削刀具材料應(yīng)具備 較高的硬度； 有足夠的強(qiáng)度和韌性； 有較好的耐磨性； 較高的耐熱性； 有較好的工藝性等性能。常用的刀具材料有： 碳素工具鋼； 合金工具鋼； 高速鋼； 硬質(zhì)合金5. 可切削內(nèi)園表面的機(jī)械加工方法有：鉆、擴(kuò)、鉸、車、鏜、拉、銑、磨、珩磨，其中在實(shí)體材料上加工孔須首先：鉆。4.刀具磨損的形式有前刀面磨損 、后刀面磨損和前后刀面同時(shí)磨損 ；刀具的磨損過(guò)程分為初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段三個(gè)階段。 第53頁(yè)/共80頁(yè)6. 填表回答所列加工方法的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行者（工件或刀具）及運(yùn)動(dòng)形式（旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)或往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)）加工方法加工方法主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)

24、動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行者執(zhí)行者運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)方式執(zhí)行者執(zhí)行者運(yùn)動(dòng)方式運(yùn)動(dòng)方式車外圓面車外圓面工件工件旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)刀具刀具直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)銑平面銑平面刀具刀具旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工件工件直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)龍門刨刨平面龍門刨刨平面工件工件往復(fù)直線運(yùn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)刀具刀具間歇直線運(yùn)動(dòng)間歇直線運(yùn)動(dòng)鉆孔（鉆床）鉆孔（鉆床）刀具刀具旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)刀具刀具直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)臥式鏜床鏜孔臥式鏜床鏜孔刀具刀具旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工件工件直線運(yùn)動(dòng)直線運(yùn)動(dòng)外圓磨外圓磨刀具刀具（砂輪）（砂輪）旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)工件工件旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)旋轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)第54頁(yè)/共80頁(yè)0.85035+ 0.0270淬火淬火鉆孔鉆孔粗鏜粗鏜半精鏜半精鏜粗磨粗磨精磨；精磨；不淬火不淬火 鉆孔

25、鉆孔擴(kuò)孔擴(kuò)孔粗絞粗絞精絞；精絞；鉆孔鉆孔粗鏜粗鏜半精鏜半精鏜精鏜精鏜精細(xì)鏜。精細(xì)鏜。7. 選擇圖5-2所示零件內(nèi)孔的加工方法（材料：45）第55頁(yè)/共80頁(yè)8. 圖4-3所示為心軸體零件，數(shù)量28 件，毛坯為鍛件，請(qǐng)選擇加工方案。表面表面加工方案加工方案A AM24M24鉆孔鉆孔鏜內(nèi)孔鏜內(nèi)孔車螺紋（攻絲）車螺紋（攻絲）B B7 7：2424錐面錐面粗車外圓粗車外圓半精車外圓半精車外圓車錐面車錐面C C 48h648h6粗車粗車半精車半精車粗磨粗磨精磨精磨D D直角槽直角槽銑（插）銑（插）第56頁(yè)/共80頁(yè)9. 圖4-4所示為小架零件，數(shù)量50 件，毛坯為鑄件，請(qǐng)選擇加工方案。表面加工方案A平面

26、粗銑粗銑精銑精銑B20h7鉆孔鉆孔粗車粗車半精車半精車粗磨粗磨精磨精磨C凸臺(tái)銑銑D通槽銑銑EM6螺紋鉆孔鉆孔攻絲攻絲第57頁(yè)/共80頁(yè)材料材料表面粗表面粗糙度糙度加工方法及加工順序加工方法及加工順序4545粗車粗車半精車。半精車。4545粗車粗車半精車半精車精車。精車。4545粗車粗車半精車半精車磨削。磨削。黃銅黃銅粗車粗車半精車半精車精車精車精細(xì)車。精細(xì)車。4545粗車粗車半精車半精車粗磨粗磨精磨精磨研磨。研磨。1. 按零件要求，選擇加工方法及加工順序。金屬材料成形基礎(chǔ)作業(yè)（6）第58頁(yè)/共80頁(yè)2.在生產(chǎn)中常見(jiàn)的定位現(xiàn)象有哪幾種？為保證圖6-2所示零件的加工質(zhì)量需限制哪幾個(gè)自由度，其屬于哪

27、種定位現(xiàn)象。1) 完全定位、不完全定位、欠定位、過(guò)定位；2）需限制 ；屬于不完全定位。xyzzy第59頁(yè)/共80頁(yè)3判斷下列零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否合理，若不合理，請(qǐng)?jiān)谠瓐D上修改。第60頁(yè)/共80頁(yè)第61頁(yè)/共80頁(yè)第62頁(yè)/共80頁(yè)4-M64-M54-M64-M6第63頁(yè)/共80頁(yè)第64頁(yè)/共80頁(yè)第65頁(yè)/共80頁(yè)第66頁(yè)/共80頁(yè)4如圖5-3圖示為一小軸零件，中小批生產(chǎn)，試填表制定其機(jī)械加工工藝過(guò)程。材料：45淬火回火:HRC4045單件、小批量生產(chǎn)第67頁(yè)/共80頁(yè)序序號(hào)號(hào)工序工序名稱名稱工序內(nèi)容工序內(nèi)容設(shè)備設(shè)備1車車車端面、打中心孔；車另一端面、打中心孔。車端面、打中心孔；車另一端面、打中心孔。車床車