第12講：中小型機械安全管理

1、中小型施工機械操作安全培訓(xùn) 主講人：目錄一、前言（簡介）一、前言（簡介）二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容四四、風(fēng)險分析與安全管理要點、風(fēng)險分析與安全管理要點五、良好實踐五、良好實踐六、典型缺陷六、典型缺陷七、案例分析七、案例分析一、前言（簡介）一、前言（簡介）一、前言（簡介）1 1、中小型施工機械管理現(xiàn)狀、中小型施工機械管理現(xiàn)狀1）設(shè)備技術(shù)更新快，操作人員缺乏專業(yè)知識培訓(xùn)。2）機械設(shè)備操作人員安全知識缺乏和意識淡薄，無證上崗無證上崗、違章操作。3）現(xiàn)大多數(shù)項目中小型施工機械由分包單位自帶中小型施

2、工機械由分包單位自帶，而分包單位設(shè)備主要特點是：（1）未設(shè)置專職機械管理人員（2）設(shè)備技術(shù)落后，超齡使用、陳舊老化現(xiàn)象嚴重（3）施工機具缺乏進場安裝驗收、安全檢查和維修保養(yǎng)（4）總包未對施工機具納入系統(tǒng)管理等。一、前言（簡介） 總之，施工機具基本處于不安全狀態(tài) 。據(jù)不完全統(tǒng)計：全國2011年中小型施工機械引發(fā)的安全事故占到機械傷害的29.8%。因此提高施工機具的安全管理已是刻不容緩。2、中小型施工機械的分類 常用中小型施工機械包括：木工機械（平刨、圓盤鋸）；手持電動工具；鋼筋機械（彎曲機、切斷機、鋼筋螺紋機、鋼筋調(diào)直機等）；樁工機械以及電焊機、攪拌機、氣瓶、翻斗車、潛水泵、振搗器等。3、施工機

3、械管理特點1）流動性大2）作業(yè)環(huán)境差 3）未納入系統(tǒng)管理4）分包自備設(shè)備二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單二、適用的法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單1.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122.施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ160-20083.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容三、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20122 2 基本規(guī)定基本規(guī)定2.0.1 特種設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證 ,并經(jīng)過安全技術(shù)交底后持證上崗。2.0.2 機械必須按照出廠

4、使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴大使用范圍。2.0.3 機械上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置必須齊全有效?；疽?guī)定2.0.4 機械作業(yè)前 , 施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)交安全技術(shù)交底底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，并聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。2.0.5 在工作中，應(yīng)按規(guī)定使用勞動保護用品。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。2.0.6 機械使用前，應(yīng)對機械進行檢查，試運轉(zhuǎn)。2.0.7 操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力，正確操作，并應(yīng)檢查機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給無證人員操作。無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)或

5、操作室內(nèi)。2.0.8 操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定 ,認真及時做好機械保養(yǎng)維修工作，保持機械的完好狀態(tài)，并應(yīng)做好維修保養(yǎng)記錄?；疽?guī)定2.0.9 實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，接班人員上崗前應(yīng)認真檢查。 2.0.15 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易燃易爆場所，挖掘機、起重機、打樁機等易發(fā)生安全事故的施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，懸掛警示標(biāo)志 , 非工作人員不得入內(nèi)。2.0.19 當(dāng)發(fā)生機械事故時，應(yīng)立即組織搶救，保護好事故現(xiàn)場，并按國家有關(guān)事故報告和調(diào)查處理規(guī)定執(zhí)行。2.0.20 違反本規(guī)程的作業(yè)指令，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。2.0.21 清潔、

6、保養(yǎng)、維修機械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機械停穩(wěn)后再進行操作。嚴禁帶電或采用預(yù)約送電的方式進行檢修。2.0.22 機械不得帶病運轉(zhuǎn)。檢修前，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。5 土石方機械5.1.4 作業(yè)前，必須查明施工場地內(nèi)明、暗鋪設(shè)的各類管線等措施，并應(yīng)采用明顯記號標(biāo)識。嚴禁在離地下管線、承壓管道1m距離以內(nèi)進行大型機械作業(yè)。5.1.5 作業(yè)中，應(yīng)隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢修。5.1.6 機械運行中，不得接觸轉(zhuǎn)動部位。在修理工作裝置時，應(yīng)將工作裝置降到最低位置，并應(yīng)將懸空工作裝置墊上墊木。5.1.10 機械回轉(zhuǎn)作業(yè)時，配合人員必須在機械回轉(zhuǎn)半徑

7、以外工作。當(dāng)需要在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，必須將機械停止回轉(zhuǎn)并制動。5 土石方機械土石方機械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離土石方機械與架空輸電導(dǎo)線的安全距離 電壓 (kv)作業(yè)距離 1 1035110220330500垂直方向(m) 1.5345678.5水平方向(m) 1.323.54678.57 樁工機械7.1.1 樁工機械類型應(yīng)根據(jù)樁的類型、樁長、樁徑、地質(zhì)條件、施工工藝等綜合考慮選擇。 7.1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)按樁機使用說明書的要求進行整平壓實，地基承載力應(yīng)滿足樁機的使用要求。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，應(yīng)配置足夠的排水設(shè)備。7.1.4 樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有妨礙作業(yè)的高壓線路、地下管道和埋設(shè)電纜。作業(yè)區(qū)應(yīng)有

8、明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進入。7.1.6 作業(yè)前，應(yīng)由項目負責(zé)人向作業(yè)人員作詳細的安全技術(shù)交底。樁機的安裝、試機、拆除應(yīng)嚴格按設(shè)備使用說明書的要求進行。7 樁工機械7.1.8 作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認樁機各部件連接牢靠，各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩、吊具、鋼絲繩、制動器等應(yīng)完好，起重機起升、變幅機構(gòu)工作正常，潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈敏，作業(yè)范圍內(nèi)不得有非作業(yè)人員或障礙物。電動機應(yīng)按本規(guī)程第3.4節(jié)的要求執(zhí)行。7.1.10 樁機吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)、行走等動作不應(yīng)同時進行。吊樁時，應(yīng)在樁上拴好拉繩，避免樁與樁或機架碰撞。樁機吊錘（樁）時，錘（樁）的最高點離立柱頂部的

9、最小距離應(yīng)確保安全。軌道式樁機吊樁時應(yīng)夾緊夾軌器。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。7 樁工機械7.1.15 樁錘在施打過程中，操作人員應(yīng)在距離樁錘中心5m 以外監(jiān)視。7.1.16 插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，不得用樁機行走或回轉(zhuǎn)動作來糾正樁的傾斜度。7.1.17 拔送樁時，不得超過樁機起重能力，拔送載荷應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 電動樁機拔送載荷不得超過電動機滿載電流時的載荷； 2 內(nèi)燃機樁機拔送樁時，發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機明顯降速，應(yīng)立即停止作業(yè)。7 樁工機械7.1.18 作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、緊固螺栓松動、漏氣、漏油、停電以及其它不

10、正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障。7.1.22 遇風(fēng)速12.0m/s級及以上大風(fēng)和雷雨、大霧、大雪等惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速達到13.9m/s及以上時，應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)按使用說明書要求，增設(shè)纜風(fēng)繩或?qū)都芊诺埂稒C應(yīng)有防雷措施，遇雷電時，人員應(yīng)遠離樁機。冬期作業(yè)應(yīng)清除樁機上積雪，工作平臺應(yīng)有防滑措施。鋼筋切斷機9.3.1 接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)加工材料長度確定。9.3.2 啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時調(diào)整。9.3.3 啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查并確認各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正

11、常后，開始作業(yè)。9.3.4 機械未達到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。鋼筋彎曲機9.4.1 工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平。9.4.4 啟動前，應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等不得有裂紋和損傷，防護罩應(yīng)有效。在空載運轉(zhuǎn)并確認正常后，開始作業(yè)。 9.4.6 彎曲作業(yè)時，不得更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，不得進行清掃和加油。9.4 7 對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。9.4.9 操作人員應(yīng)站在機身

12、設(shè)有固定銷的一側(cè)。成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。鋼筋螺紋成型機9.7.1 在機械使用前，應(yīng)檢查并確認刀具安裝應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固，運轉(zhuǎn)位潤滑應(yīng)良好，不得有漏電現(xiàn)象，空車試運轉(zhuǎn)并確認正常后作業(yè)。9.7.2 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。鋼筋切口端面應(yīng)與軸線垂直，不得用氣割下料。9.7.9 機械在運轉(zhuǎn)過程中，不得清掃刀片上面的積屑雜物和進行檢修。木工機械10.1.1 機械操作人員應(yīng)穿緊口衣褲，并束緊長發(fā)，不得系領(lǐng)帶和戴手套。10.1.2 機械電源的安裝和拆除及機械電氣故障的排除，應(yīng)由專業(yè)電工進行。機械應(yīng)使用單向開關(guān)，不得使用倒順雙向開關(guān)。10.1.3 機械安全裝置必須齊全有效，傳動部位應(yīng)安裝防護罩，各部件

13、應(yīng)連接緊固。木工機械10.1.4 機械工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。在工作場所，不得吸煙和動火,并不得混放其他易燃易爆物品。10.1.7 機械的皮帶輪、鋸輪、刀軸、鋸片、砂輪等高速轉(zhuǎn)動部件的安裝應(yīng)平衡。10.1.11 機械運行中，不得測量工件尺寸和清理木屑、刨花和雜物。10.1.12 機械運行中，不得跨越機械傳動部分。排除故障、拆裝刀具應(yīng)在機械停止運轉(zhuǎn)并切斷電源后進行。10.1.15 作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好閘箱，并應(yīng)進行清理、潤滑。焊接機械12.1.1 焊接（切割）前，應(yīng)先進行動火審查，確認焊接（切割）現(xiàn)場防火措施符合要求，并應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材和安全防護用品，落實監(jiān)護人后，開具動火證。

14、12.1.2 焊接設(shè)備應(yīng)有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。12.2 3 現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬、防砸的措施。12.1.4 焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、焊割現(xiàn)場及高空焊割作業(yè)下方，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品氧氣瓶、乙炔瓶、保溫材料等易燃、易爆物品。12.1.5 電焊機絕緣電阻不得小于0.5M，電焊機導(dǎo)線絕緣電阻不得小于1M，電焊機接地電阻不得大于4。焊接機械12.1.6 電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆、帶有熱源或有油的物品上；不得利用建（構(gòu)）筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物體，搭接起來，焊接回路，并不

15、得將電焊機和工件雙重接地；嚴禁使用氧氣、天燃氣等易燃易爆氣體管道作為接地裝置。12.1.7 電焊機的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯電攬，電纜線長度不應(yīng)大于30m，接頭不得超過3個，并應(yīng)雙線到位。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線截面積。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，應(yīng)架高，或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，應(yīng)從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣損壞或斷股時，應(yīng)立即更換。12.1.9 對承壓狀態(tài)下的壓力容器和裝有劇毒、易燃、易爆物品的容器，嚴禁進行焊接和切割作業(yè)。其它中小型機械1）設(shè)備接地、接零 中小型機械應(yīng)安裝穩(wěn)固，接地或接零及漏電保護器齊全有效。2）設(shè)備防護 中小型機械上的傳動部分

16、和旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。室外使用的機械均應(yīng)搭設(shè)機棚或采取防雨措施。3）班中注意事項 機械啟動后應(yīng)空載試運轉(zhuǎn)，確認正常后方可作業(yè)，機械發(fā)生故障或不滿足安全要求時，應(yīng)立即停止使用。4）班后意事項 作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場，切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常。四四、風(fēng)險分析與安全管理要點、風(fēng)險分析與安全管理要點1、施工機械事故危險源分析1 1）人的不安全行為）人的不安全行為a、操作人員無證上崗；b、操作人員違章操作 ；c、操作人員專業(yè)技能不達標(biāo) ；d、操作人員常見的不安全心理狀態(tài)；e、不具機械操作素質(zhì)人員操作機械或其他人員擅自啟動機械。2) 2) 管理上的不足管理上的不足a、機械管理體系不

17、健全，未設(shè)置專業(yè)機械管理人員；b、有關(guān)國家法規(guī)落實不到位，對于到達使用年限的機械未及時報廢或進行安全評估，對于進行設(shè)備大修或技術(shù)改造后的設(shè)備未進行試驗檢； 1、施工機械事故危險源分析c、以包代管現(xiàn)象存在，部分勞務(wù)分包單位設(shè)備技術(shù)性能較差，且忽視對機械的日常管理和維護，只重視施工進度，不重視中小型機械造成設(shè)備維修、檢測、保養(yǎng)等無人管理的情況；d、管理體系、制度不健全，職責(zé)劃分不明確；e、設(shè)備檢查、驗收走形式；f、自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求；g、未進行設(shè)備入場、安裝驗收就投入使用；h、安全教育交底不到位；i、未設(shè)置機械防砸棚、警戒區(qū) ，閑雜人員任意進入機械運行危險作區(qū)。1、施工機械事故

18、危險源分析3 3）設(shè)備的不安全狀態(tài)）設(shè)備的不安全狀態(tài)a、由于設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)眾多，部分廠家生產(chǎn)的設(shè)備存在著設(shè)計問題或材料質(zhì)量問題；b、設(shè)備因長時間超載工作，也會造成其結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)疲勞裂紋、焊縫開裂的情況，這類危險源在檢驗檢測工作中沒有發(fā)現(xiàn)，易導(dǎo)致設(shè)備安全事故；c、設(shè)備、部件運行都屬于有控運行，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設(shè)備、部件啟動、運行、停止失去控制時，即可引發(fā)事故。d、設(shè)備安全裝置不全或失效，如缺保險、限位、防護罩等，引發(fā)安全事故。e、用電不符合JGJ46規(guī)定，導(dǎo)致觸電事故。1、施工機械事故危險源分析4 4）環(huán)境存在的危險源）環(huán)境存在的危險源 環(huán)境中的危險源是由于自然環(huán)境或生產(chǎn)環(huán)境

19、中的不利因素而導(dǎo)致事故發(fā)生的情況，操作人員工作場所潮濕，噪聲超標(biāo)，夜間工作時光線不良，高溫作業(yè)等都會引起安全事故的發(fā)生。2、機械設(shè)備事故類型1) 1)機械設(shè)備所引發(fā)的事故包括機械事故和人員傷亡事故，具體分機械設(shè)備所引發(fā)的事故包括機械事故和人員傷亡事故，具體分為為：a、機械設(shè)備本身遭到破壞，無人員傷害的單純機械事故；b、由于機械設(shè)備發(fā)生事故引起的其他性質(zhì)的災(zāi)害，如火災(zāi)、停電、停產(chǎn)等；c、由于機械設(shè)備發(fā)生事故而引起的人身傷亡事故；d、由于機械設(shè)備的原因而引起的人身傷亡或職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。2、機械設(shè)備事故類型2) 2) 機械傷害事故基本形式機械傷害事故基本形式a、引入或卷入碾傷事故b、擠壓

20、、剪切、沖擊事故c、卷繞和絞纏事故d、彈出物體打擊事故e、觸電事故f、跌倒墜落事故g、碰擊和刮蹭事故h、切割和擦傷事故3、機械安全管理措施要點1 1）設(shè)備安全管理可分縱向展開管理和橫向展開管理）設(shè)備安全管理可分縱向展開管理和橫向展開管理 a a、縱向展開管理、縱向展開管理 縱向展開就是面向設(shè)備整個使用過程的管理，包括設(shè)備選購與安全調(diào)試的安全管理、設(shè)備使用的安全管理、設(shè)備維修保養(yǎng)、報廢的安全管理、設(shè)備安全檔案管理。 3、機械安全管理措施要點b b、橫向展開管理、橫向展開管理 橫向展開管理就是面向不同設(shè)備類型對象的安全管理，如機械類設(shè)備、電氣設(shè)備、鍋爐壓力容器、燃燒爆炸危險設(shè)施的安全管理等。如下圖

21、：3、機械安全管理措施要點2 2）設(shè)備使用過程的安全管理）設(shè)備使用過程的安全管理a、設(shè)備選購與安裝調(diào)試的安全管理b、設(shè)備使用的安全管理c、設(shè)備運行的安全檢查、監(jiān)測與故障診斷d、設(shè)備的維修保養(yǎng)e、設(shè)備安全檔案管理f、設(shè)備設(shè)施安全事故綜合案例分析使用過程中的安全管理內(nèi)容g、編制設(shè)備管理制度文件h、操作人員技能培訓(xùn)、安全教育、安全交底f、做到安全、合理使用設(shè)備。3、機械安全管理措施要點3 3）設(shè)備購置的安全審查）設(shè)備購置的安全審查a、設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性b、設(shè)備的操縱器、信號和顯示器應(yīng)滿足安全要求并符合人機工程學(xué)原則。 c、安全防護裝置與設(shè)備配套審查設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置，凡人

22、員易觸及的可動零部件，應(yīng)封閉或隔離。所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位，都必須設(shè)置安全防護裝置。3、機械安全管理措施要點4 4）設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收的安全管理）設(shè)備安裝、調(diào)試、驗收的安全管理a、整個安裝、調(diào)試過程都應(yīng)在受控狀態(tài)下進行，對每一項施工工序進行安全驗收并簽署驗收憑證，認定安全合格、手續(xù)完備方可投入正式使用。b、設(shè)備安裝調(diào)試 安裝調(diào)試應(yīng)按有關(guān)安全要求進行。設(shè)備安裝后，應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合要求具體是：控制裝置、安全防護裝置、限位、保險。c、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗。d、設(shè)備安裝工程的驗收與移交使用。3

23、、機械安全管理措施要點5 5）設(shè)備檢修的安全管理）設(shè)備檢修的安全管理a、檢修前的安全措施 設(shè)備檢修前的安全管理主要包括檢修安全方案的確定，檢修隊伍人員的安全培訓(xùn)，以及檢修前對設(shè)備的安全檢查。3、機械安全管理措施要點b、檢修前的安全教育 檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。c、檢修前的安全檢查和措施 應(yīng)對檢修作業(yè)環(huán)境、使用的器具進行安全檢查，設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。d、檢修作業(yè)中的安全要求 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品，遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，對安全措施、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進行檢修作業(yè)。3、機械安全管理措施要點e、檢修結(jié)束后的安

24、全要求 安全設(shè)施、檢查各防護罩等應(yīng)恢復(fù)正常。檢修人員應(yīng)會同設(shè)備管理部門對設(shè)備等進行測試、驗收，并做好記錄。五、良好實踐五、良好實踐五、良好實踐焊機設(shè)置專用吊籠、滅火器氧氣瓶分類存放，滅火器材配置到位五、良好實踐配置專用氣瓶推車、滅火器配置專用氣瓶推車、滅火器砂輪切割機設(shè)置了防火罩焊機二次安裝了降壓保護器五、良好實踐五、良好實踐五、良好實踐安裝有防護罩的攪拌機攪拌機料斗安裝了行程限位器五、良好實踐鋼筋加工機械做了重復(fù)接地機械驗收后貼上驗收標(biāo)示五、良好實踐鋼筋加工機械用電做到一機、一箱、一閘、一漏六、典型缺陷六、典型缺陷六、典型缺陷 二次接線端子無防護罩，接線端子已損壞一次線接線端子無防護罩六、典

25、型缺陷攪拌機傳動部位無防護罩攪拌機傳動部位無防護罩六、典型缺陷木工圓盤鋸無防塵護罩開關(guān)不符合要求，未使用按鈕開關(guān)六、典型缺陷施工機械用電未經(jīng)過空開，且一閘多用施工機械使用自制開關(guān)箱六、典型缺陷氧氣瓶應(yīng)有防震氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，與圈和安全帽，與易燃物品安全距易燃物品安全距離不符合要求離不符合要求七、案例分析七、案例分析一、事故概況：一、事故概況：2002年4月24日，廣東某建筑公司的動力中心及主廠房工程工地上，現(xiàn)場使用一臺JGZ350型混凝土攪拌機用來拌制抹灰砂漿。上午9時30分左右。因文某本人安全意識不強，趁攪拌機操作工去備料而不在攪拌機旁的情況下，私自違章開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程

26、中，將頭伸進料口邊查看攪拌機內(nèi)的情況，被正在爬升的料斗夾到其頭部后，人跌落在料斗下，料斗下落后又壓在文某的胸部，造成頭部大量出血，經(jīng)搶救無效，于當(dāng)日上午10時左右死亡。案例分析案例分析案例分析案例分析二、事故原因分析：二、事故原因分析：1 1、直接原因、直接原因 身為抹灰工長的文某，安全意識不強，在攪拌機操作工不在場的情況下，違章作業(yè)，擅自開啟攪拌機，且在攪拌機運行過程中將頭伸進料斗內(nèi)，導(dǎo)致料斗夾到其頭部，是造成本次事故的直接原因。2 2、間接原因、間接原因（1）總包單位項目部對施工現(xiàn)場的安全管理不嚴，施工過程中的安全檢查督促不力。（2）清包單位對職工的安全教育不到位，安全技術(shù)交底未落到實處，導(dǎo)致抹灰工擅自開啟攪拌機。（3）施工現(xiàn)場勞動組織不合理，大量抹灰作業(yè)僅安排三名工人和一臺攪拌機進行砂漿攪拌，造成抹灰工在現(xiàn)場停工待料。案例分析（4）攪拌機操作工為備料而不在攪拌機旁，給無操作證人員違章作業(yè)創(chuàng)造條件（5）施工作業(yè)人員安全意識淡薄，缺乏施工現(xiàn)場的安全知識和自我保護意識。3 3、主要原因、主要原因抹灰工長文某，違