茂名石化煉油全廠用能優(yōu)化方案研究

1、茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING茂名石化煉油全廠用能優(yōu)化方案研究茂名石化煉油全廠用能優(yōu)化方案研究中國石化股份有限公司茂名分公司中國石化股份有限公司茂名分公司 二二0一一年十月一一年十月 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析1 煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路 2 主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施 3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 結(jié)語結(jié)語 54茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 茂

2、名石化是國有特大型的燃料-化工-潤滑油復(fù)合型煉化企業(yè)，目前具有1350萬噸/年煉油能力。近年來，茂名石化克服原油劣質(zhì)化及產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化所帶來的加工能耗困難，堅(jiān)持強(qiáng)化管理，持續(xù)優(yōu)化裝置生產(chǎn)，大力挖掘節(jié)能減排潛力，抓好各項(xiàng)節(jié)能減排措施的落實(shí)，開展技術(shù)攻關(guān)與改造，加快新技術(shù)應(yīng)用，取得了良好的節(jié)能減排效果，充分發(fā)揮了大煉油、大乙烯的規(guī)模效益。茂名石化20052011年煉油能耗數(shù)據(jù)見表1，其能耗變化趨勢如圖1所示。茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析項(xiàng)目名稱2005年2006年2007年2008年2009年2010年

3、2011年9月能耗合計(jì)66.316158.3956.2954.2154.5349.42單位能量因數(shù)耗能10.049.118.618.528.278.057.9水1.821.571.51.581.521.431.17電12.2712.2811.5610.0410.1810.238.55蒸汽7.245.275.994.444.145.944.25工藝爐燃料30.6228.2224.5724.3923.7422.5621.91催化燒焦14.6714.0115.1216.2214.9514.7814.61外輸熱量-0.31-0.35-0.35-0.39-0.33-0.41-0.87表1 2005201

4、1年煉油能耗數(shù)據(jù)表茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING圖1 20052011年煉油綜合能耗與單位能量因素能耗變化茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 從表1數(shù)據(jù)可以看出，近年來茂名石化煉油綜合能耗及單位能量因素能耗持續(xù)降低。 在新建120萬噸/年航煤加氫、100萬噸/年重整裝置、260萬噸/年柴油加氫裝置等煉油深加工裝置的情況下，煉油綜合能耗不斷沒有上升，反而下降11.78kgEo/t，此外，加工損失率由2005年的1.08%降低到2010年的0.41%。在千萬噸級煉油企業(yè)中，茂名石

5、化煉油綜合能耗及單位因數(shù)能耗均名列國內(nèi)前茅，屬于行業(yè)領(lǐng)先水平。 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING茂名石化2009年煉油能耗構(gòu)成如圖2所示，主要能耗構(gòu)成為燃料(包括燃料氣和燃料油)、催化燒焦、電和蒸汽，其中燃料占44%?，F(xiàn)有煉廠氣不足，部分工藝加熱爐需要消耗燃料油。在原油價格不斷上漲的背景下，燃料油作為煉油廠工藝加熱爐燃料極不合理。 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 針對茂名石化初步的能量分析表明，盡管公司煉油能耗水平位居中石化領(lǐng)先，但仍存在一定的改進(jìn)潛

6、力。主要表現(xiàn)在煉油裝置單套加工能力普遍偏小、大范圍熱聯(lián)合及工藝低溫余熱回收利用考慮不夠、工藝產(chǎn)低壓蒸汽量偏大、不合理使用再沸爐，加熱爐燃料消耗量偏大、工藝裝置中不同等級的蒸汽用戶偏少，蒸汽梯級利用困難，CFB鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)潛力難以有效發(fā)揮等方面。 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析1 煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路 2 主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施 3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 結(jié)語結(jié)語 54茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMIN

7、GSINOPEC MAOMING 目前茂名石化正在實(shí)施油品質(zhì)量升級及擴(kuò)能改造，原油加工能力“十二五”末將達(dá)到2000萬噸/年。油品質(zhì)量升級及擴(kuò)能改造為全局能量系統(tǒng)優(yōu)化提供了重要契機(jī)。緊密結(jié)合公司2000萬噸/年煉油改擴(kuò)建工程和新建CFB鍋爐供汽成本低的實(shí)際情況，如何從全局出發(fā)，提高能量總體利用效率，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)茂名石化煉油綜合能耗的持續(xù)下降，是我公司下一步節(jié)能降耗的關(guān)鍵。通過與中國石化節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心及中山大學(xué)石化產(chǎn)品與技術(shù)研究中心合作，公司于2009年對煉油全廠用能系統(tǒng)進(jìn)行綜合優(yōu)化方案研究，項(xiàng)目工作歷時近2年。以下結(jié)合本次項(xiàng)目工作，簡要談?wù)勎夜驹凇笆濉睙捰凸?jié)能優(yōu)化措施和工作設(shè)想。 煉油全

8、廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路 單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合 1 大范圍熱聯(lián)合改造大范圍熱聯(lián)合改造 2 蒸汽系統(tǒng)改造蒸汽系統(tǒng)改造 3 用能優(yōu)化與擴(kuò)能改造相結(jié)合用能優(yōu)化與擴(kuò)能改造相結(jié)合 4茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 考慮到以熱加工為主的煉油能量系統(tǒng)的用能規(guī)律考慮到以熱加工為主的煉油能量系統(tǒng)的用能規(guī)律及特點(diǎn)，其綜合優(yōu)化的相關(guān)工作內(nèi)容、層次及工作及特點(diǎn)，其綜合優(yōu)化的相

9、關(guān)工作內(nèi)容、層次及工作步驟包括工藝裝置優(yōu)化、裝置間物流流程優(yōu)化及熱步驟包括工藝裝置優(yōu)化、裝置間物流流程優(yōu)化及熱聯(lián)合、儲運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化、低溫?zé)崂脙?yōu)化、蒸汽動力聯(lián)合、儲運(yùn)系統(tǒng)優(yōu)化、低溫?zé)崂脙?yōu)化、蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化，以及資源優(yōu)化利用等系統(tǒng)優(yōu)化，以及資源優(yōu)化利用等2。 首先，優(yōu)化各工藝裝置核心的能量利用環(huán)節(jié)，如首先，優(yōu)化各工藝裝置核心的能量利用環(huán)節(jié)，如反應(yīng)、分離過程等，降低過程工藝總用能與過程火反應(yīng)、分離過程等，降低過程工藝總用能與過程火用損耗。用損耗。 單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING

10、工藝裝置優(yōu)化 針對不同原料及產(chǎn)品方案的適應(yīng)性針對不同原料及產(chǎn)品方案的適應(yīng)性 工藝改進(jìn)工藝改進(jìn) 分餾塔取熱優(yōu)化分餾塔取熱優(yōu)化 塔板數(shù)塔板數(shù)-回流比回流比-分離精度權(quán)衡優(yōu)化分離精度權(quán)衡優(yōu)化 換熱流程優(yōu)化調(diào)整換熱流程優(yōu)化調(diào)整 操作參數(shù)改進(jìn)：循環(huán)比、吹汽量等參數(shù)優(yōu)操作參數(shù)改進(jìn)：循環(huán)比、吹汽量等參數(shù)優(yōu)化，化，主要工藝裝置，如常減壓、催化、焦化、加氫主要工藝裝置，如常減壓、催化、焦化、加氫裂化、加氫精制、催化重整等優(yōu)化，涉及：裂化、加氫精制、催化重整等優(yōu)化，涉及：茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 其次，工藝裝置或工段間熱聯(lián)合考慮。結(jié)合總其次，工藝裝置或工段間

11、熱聯(lián)合考慮。結(jié)合總體加工流程規(guī)劃及裝置進(jìn)料構(gòu)成等，進(jìn)行上下游裝體加工流程規(guī)劃及裝置進(jìn)料構(gòu)成等，進(jìn)行上下游裝置進(jìn)料物流流程優(yōu)化調(diào)整，如常減壓、催化、加氫、置進(jìn)料物流流程優(yōu)化調(diào)整，如常減壓、催化、加氫、焦化等裝置之間物料流程改進(jìn)。焦化等裝置之間物料流程改進(jìn)。單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 罐容最小化，結(jié)合熱進(jìn)出料直供，砍中間儲罐；罐容最小化，結(jié)合熱進(jìn)出料直供，砍中間儲罐； 儲運(yùn)參數(shù)最優(yōu)化；儲運(yùn)參數(shù)最優(yōu)化； 加熱、維溫方式改進(jìn)；加熱、維溫方式改進(jìn)； 儲存溫度、儲存時間、保溫設(shè)計(jì)等優(yōu)

12、化。儲存溫度、儲存時間、保溫設(shè)計(jì)等優(yōu)化。 第三，儲運(yùn)系統(tǒng)用能優(yōu)化改進(jìn)，包括：第三，儲運(yùn)系統(tǒng)用能優(yōu)化改進(jìn)，包括：單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 第四，低溫?zé)醿?yōu)化利用，工藝物流余熱的回收第四，低溫?zé)醿?yōu)化利用，工藝物流余熱的回收涉及換熱器強(qiáng)化及換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在充分利舊涉及換熱器強(qiáng)化及換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在充分利舊的原則下，對每個調(diào)整換熱臺位進(jìn)行優(yōu)化選型，需的原則下，對每個調(diào)整換熱臺位進(jìn)行優(yōu)化選型，需新增的盡量采用強(qiáng)化傳熱技術(shù)，在深入挖掘低溫位新增的盡量采用強(qiáng)化傳熱技術(shù)，在深入挖掘

13、低溫位熱量用戶基礎(chǔ)上，充分利用全廠低溫位熱源，減少熱量用戶基礎(chǔ)上，充分利用全廠低溫位熱源，減少蒸汽消耗蒸汽消耗5。 如：單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合 如新建如新建CFB鍋爐給水預(yù)熱等鍋爐給水預(yù)熱等 ； 罐區(qū)維溫；罐區(qū)維溫； 管線伴熱。管線伴熱。茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING第五，蒸汽動力系統(tǒng)作為全局能量綜合優(yōu)化節(jié)能及其經(jīng)濟(jì)第五，蒸汽動力系統(tǒng)作為全局能量綜合優(yōu)化節(jié)能及其經(jīng)濟(jì)效益的最終體現(xiàn)者，在工藝用能、熱聯(lián)合、低溫?zé)峄厥绽б娴淖罱K體現(xiàn)者，在工藝用能、熱聯(lián)合、低溫?zé)峄厥绽脙?yōu)化后，整個公司的蒸汽產(chǎn)耗將形成新

14、的平衡格局，基用優(yōu)化后，整個公司的蒸汽產(chǎn)耗將形成新的平衡格局，基于新建的于新建的CFB鍋爐和鍋爐和50MW發(fā)電機(jī)組，以及新的蒸汽平衡，發(fā)電機(jī)組，以及新的蒸汽平衡，完成蒸汽動力系統(tǒng)自身的優(yōu)化改進(jìn)，提高機(jī)組效率和系統(tǒng)完成蒸汽動力系統(tǒng)自身的優(yōu)化改進(jìn)，提高機(jī)組效率和系統(tǒng)的總體經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)化內(nèi)容主要涉及：的總體經(jīng)濟(jì)效益。優(yōu)化內(nèi)容主要涉及： 單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合單元過程、工藝裝置與系統(tǒng)優(yōu)化相結(jié)合 配合全廠蒸汽替代工藝加熱爐，優(yōu)化改進(jìn)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)；配合全廠蒸汽替代工藝加熱爐，優(yōu)化改進(jìn)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)； 蒸汽管網(wǎng)改進(jìn)；蒸汽管網(wǎng)改進(jìn)； 工藝過程節(jié)汽及發(fā)汽優(yōu)化，低溫?zé)峄厥仗娲羝?；工藝過程節(jié)汽及發(fā)汽優(yōu)化，低溫?zé)?/p>

15、回收替代蒸汽； 新的蒸汽系統(tǒng)格局下的凝結(jié)水回收；新的蒸汽系統(tǒng)格局下的凝結(jié)水回收； 自發(fā)汽新鮮水、除鹽水、除氧水預(yù)熱等。自發(fā)汽新鮮水、除鹽水、除氧水預(yù)熱等。茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING4#常減壓常減壓渣油加氫渣油加氫3#催化裝置間熱聯(lián)合；催化裝置間熱聯(lián)合；4#常減壓常減壓-渣油加氫物流平衡優(yōu)化節(jié)能；渣油加氫物流平衡優(yōu)化節(jié)能；1#和和2#常減壓常減壓丙烷脫瀝青丙烷脫瀝青延遲焦化裝置間熱聯(lián)合延遲焦化裝置間熱聯(lián)合渣油、蠟油、柴油等物料的熱進(jìn)出料。渣油、蠟油、柴油等物料的熱進(jìn)出料。 熱聯(lián)合主要包括裝置間熱量交換和熱進(jìn)出料。充分利用熱聯(lián)合主要包括裝置間熱

16、量交換和熱進(jìn)出料。充分利用高溫位熱量達(dá)到降低上游裝置冷卻負(fù)荷、中間罐區(qū)操作費(fèi)高溫位熱量達(dá)到降低上游裝置冷卻負(fù)荷、中間罐區(qū)操作費(fèi)用以及下游裝置燃料消耗和加熱費(fèi)用的目的。茂名石化現(xiàn)用以及下游裝置燃料消耗和加熱費(fèi)用的目的。茂名石化現(xiàn)有熱聯(lián)合流程主要包括部分工藝裝置間熱有熱聯(lián)合流程主要包括部分工藝裝置間熱(直直)供料。供料。 大范圍熱聯(lián)合必須結(jié)合具體的平面布置、物料連接關(guān)系、大范圍熱聯(lián)合必須結(jié)合具體的平面布置、物料連接關(guān)系、裝置開停工及負(fù)荷波動等實(shí)際工程問題，優(yōu)化熱聯(lián)合流程裝置開停工及負(fù)荷波動等實(shí)際工程問題，優(yōu)化熱聯(lián)合流程和物料進(jìn)出溫度。本次茂名石化煉油全廠用能優(yōu)化改造在和物料進(jìn)出溫度。本次茂名石化煉

17、油全廠用能優(yōu)化改造在熱聯(lián)合方面主要包括：熱聯(lián)合方面主要包括：大范圍熱聯(lián)合改造大范圍熱聯(lián)合改造 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING充分發(fā)揮兩臺充分發(fā)揮兩臺CFB鍋爐蒸汽價格低、壓力高的優(yōu)勢，鍋爐蒸汽價格低、壓力高的優(yōu)勢，優(yōu)化全廠蒸汽平衡；優(yōu)化全廠蒸汽平衡；裝置少產(chǎn)或不產(chǎn)蒸汽，將工藝熱量用于提高原料換裝置少產(chǎn)或不產(chǎn)蒸汽，將工藝熱量用于提高原料換熱終溫，節(jié)省工藝加熱爐耗用的燃料油；熱終溫，節(jié)省工藝加熱爐耗用的燃料油；蒸汽替代小型加熱爐和分餾塔再沸器；蒸汽替代小型加熱爐和分餾塔再沸器； 蒸汽管網(wǎng)分析改進(jìn)等；蒸汽管網(wǎng)分析改進(jìn)等；兩臺兩臺50MW機(jī)組低加流程改

18、進(jìn)，充分利用工藝低溫機(jī)組低加流程改進(jìn)，充分利用工藝低溫余熱，減少蒸汽消耗，提高熱電聯(lián)產(chǎn)效率。余熱，減少蒸汽消耗，提高熱電聯(lián)產(chǎn)效率。蒸汽系統(tǒng)改造茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING茂名石化“十二五”末煉油能力由1350萬噸/年擴(kuò)建至2000萬噸/年 ，新建和改擴(kuò)建裝置蒸汽平衡見表2。 用能優(yōu)化與擴(kuò)能改造相結(jié)合用能優(yōu)化與擴(kuò)能改造相結(jié)合 裝置名稱規(guī)模1.0MPa蒸汽/(t/h)3.5MPa蒸汽/(t/h)低溫?zé)?(104kcal/h)常減壓1000wt/a20/450催化裂化220wt/a-3.5-178與氣分熱聯(lián)合PSA裝置10Nm3/h5/硫磺回收10

19、wt/a/加氫裂化240wt/a-52.666/煤制氫20萬Nm3/h16282/表2 2000萬噸/年改擴(kuò)建工藝裝置蒸汽消耗情況茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING改擴(kuò)建主要工藝裝置的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)雖然考慮了低溫?zé)峄馗臄U(kuò)建主要工藝裝置的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)雖然考慮了低溫?zé)峄厥绽茫⑽磁c全廠低溫?zé)嵯到y(tǒng)統(tǒng)籌安排。茂名石收利用，但并未與全廠低溫?zé)嵯到y(tǒng)統(tǒng)籌安排。茂名石化從用能優(yōu)化全局考慮，將新建的化從用能優(yōu)化全局考慮，將新建的1000萬噸萬噸/年常減年常減壓裝置低溫?zé)崤c潤滑油裝置低溫?zé)峒锌紤]，主要供壓裝置低溫?zé)崤c潤滑油裝置低溫?zé)峒锌紤]，主要供原油罐區(qū)使用。異地改造的

20、催化裂化和氣體分餾聯(lián)合原油罐區(qū)使用。異地改造的催化裂化和氣體分餾聯(lián)合裝置，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用熱聯(lián)合，氣分利用催化低溫余裝置，其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用熱聯(lián)合，氣分利用催化低溫余熱，不耗用蒸汽。此外，本次將改擴(kuò)建裝置的蒸汽產(chǎn)熱，不耗用蒸汽。此外，本次將改擴(kuò)建裝置的蒸汽產(chǎn)耗納入全廠蒸汽平衡優(yōu)化。耗納入全廠蒸汽平衡優(yōu)化。 用能優(yōu)化與擴(kuò)能改造相結(jié)合用能優(yōu)化與擴(kuò)能改造相結(jié)合茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING根據(jù)平面布置的低溫?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)置以主體裝置為核心實(shí)以主體裝置為核心實(shí)現(xiàn)熱量有效利用！現(xiàn)熱量有效利用！ 原油、餾分油、潤原油、餾分油、潤滑油罐區(qū)及管線拌滑油罐區(qū)及管線拌熱低溫?zé)?/p>

21、利用熱低溫?zé)崂肅FBCFB鍋爐給水低溫?zé)徨仩t給水低溫?zé)嵯到y(tǒng)系統(tǒng) 新催化氣分低新催化氣分低溫?zé)崂孟到y(tǒng)溫?zé)崂孟到y(tǒng)茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析1 煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路 2 主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施 3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 結(jié)語結(jié)語 54茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING茂名石化針對主要煉油工藝裝置改進(jìn)、裝置間熱聯(lián)合、低溫?zé)岷侠砝靡约皟\(yùn)與蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化改造，通過能量平衡分析和火用分析發(fā)現(xiàn)

22、用能的薄弱環(huán)節(jié)，指出改進(jìn)的潛力，并結(jié)合平面布置等工程實(shí)際要求提出相應(yīng)的改進(jìn)措施以及公司整體的能量系統(tǒng)優(yōu)化改造方案。所涉及的改進(jìn)措施分為三類，包括少投資或不投資類型22項(xiàng)，部分投資類型44項(xiàng)和投資較大及專項(xiàng)改造類型6項(xiàng)，選取部分典型的節(jié)能措施如表3所示。 主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施 茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施 措施措施名稱措施內(nèi)容序號14#常減壓分餾過程操作優(yōu)化分餾塔過汽化率、塔底吹汽量、中段回流取熱、爐出口溫度等參數(shù)優(yōu)化；配合渣油加氫進(jìn)料要求，減壓塔實(shí)施淺拔操作23#催化裂化換熱流程優(yōu)化

23、調(diào)整基于分餾塔取熱優(yōu)化與裝置熱進(jìn)料優(yōu)化調(diào)整裝置換熱流程：1）取消輕柴與原料油換熱，改進(jìn)后輕柴油作解吸塔中間再沸器熱源，原料油依次與外甩油漿、循環(huán)油漿換熱；2）改進(jìn)后主分餾塔底油漿依次與4#常減壓初底油、催化原料油換熱后發(fā)3.5 MPa蒸汽；3）取消產(chǎn)品輕柴油冷卻，實(shí)現(xiàn)熱出料。31#延遲焦化換熱流程優(yōu)化改進(jìn)基于取熱優(yōu)化及裝置熱進(jìn)料的換熱流程優(yōu)化，裝置內(nèi)熱量集成，柴油、中段分別作解吸塔、穩(wěn)定塔熱源；吸收穩(wěn)定熱源及流程優(yōu)化調(diào)整，解吸塔增設(shè)中間再沸器及穩(wěn)定汽油作熱源改進(jìn)4連續(xù)重整預(yù)加氫產(chǎn)物冷卻分離流程優(yōu)化調(diào)整預(yù)加氫產(chǎn)物采用熱高分流程，避免重復(fù)冷卻升溫，相應(yīng)的換熱流程、設(shè)備理順52#航煤加氫裝置與1#汽

24、油加氫熱量集成與汽油加氫熱集成，增設(shè)進(jìn)爐前航煤與1#焦化汽油加氫反應(yīng)流出物換熱，降低加熱爐負(fù)荷6熱聯(lián)合熱進(jìn)（出）料中間物料不經(jīng)冷卻，直接進(jìn)入下游裝置，包括：1）3#、4#常減壓直餾柴油、催化柴油直供3#柴油加氫；2）常減壓直餾煤油直供2#煤油加氫；3）常減壓蠟油、焦化蠟油直供蠟油加氫裂化、渣油加氫；4）1#、2#延遲焦化的石腦油直供1#焦汽加氫；5）渣油加氫常渣直供2#、3#催化裂化，相關(guān)流程完善；6）3#常減壓減壓渣油直供1#、2#延遲焦化；7）2#常減壓減渣直供二催化；等等7新建催化裂化氣分低溫?zé)崂孟到y(tǒng)新建220萬t/h催化裂化裝置40萬t/h氣分裝置低溫?zé)嵯到y(tǒng)，回收催化塔頂油氣及分餾塔

25、側(cè)線物流余熱，專供氣分丙烷塔、丙烯塔再沸器和脫乙烷塔熱源，或者催化頂循直接供氣分熱量8低溫?zé)峄厥绽孟到y(tǒng)CFB鍋爐給水低溫?zé)崂孟到y(tǒng)回收4#常減壓、3#催化、1#、2#延遲焦化、3#柴油加氫等裝置低溫余熱供CFB鍋爐給水預(yù)熱，以及LiBr制冷，冷媒水用于催化、焦化吸收穩(wěn)定系統(tǒng)塔頂冷卻，減少瓦斯C3組分含量，總回收低溫?zé)峒s2000104kcal/h茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING 茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析茂名石化煉油用能現(xiàn)狀分析1 煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路煉油全廠用能優(yōu)化改進(jìn)思路 2 主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施主要用能優(yōu)化改進(jìn)措施 3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 結(jié)語結(jié)語 54茂名茂名 石石 化化SINOPEC MAOMINGSINOPEC MAOMING茂名石化煉油能量系統(tǒng)優(yōu)化改造各實(shí)物節(jié)能數(shù)據(jù)見表茂名石化煉油能量系統(tǒng)優(yōu)化改造各實(shí)物節(jié)能數(shù)據(jù)見表4，改進(jìn)前后的公司煉油綜合能耗變化見表，改進(jìn)前后的公司煉油綜合能耗變化見表5。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號實(shí)物名稱單位數(shù)量折全廠能耗，kgEO/t1燃料氣（油）