危險化學品的分類原則

1、危險化學品的分類原則:對危險化學品分類時，掌握“擇重歸類”的原則，即根據(jù)該化學品的主要危險性來進行分類。按主要危險特性把危險化學品分為八類:第1類 爆炸品；第2類 壓縮氣體和液化氣體；第3類 易燃液體；第4類 易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；第5類 氧化劑和有機過氧化物；第6類 有毒品；第7類 放射性物品；第8類 腐蝕品。爆炸品定義是指在外界作用下 ( 如受熱、受壓、撞擊等 )，能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng),瞬時產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升，發(fā)生爆炸，對周圍環(huán)境造成破壞的物品。爆炸是物質(zhì)從一種狀態(tài)通過物理的或化學的變化突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大能量而做機械功的過程。爆炸可分為核爆炸、

2、物理爆炸、化學爆炸三種形式。 化學爆炸的主要特點是：反應(yīng)速度極快，放出大量的熱，產(chǎn)生大量氣體，只有上述三者都同時具備的化學反應(yīng)才能發(fā)生爆炸。爆炸品特性1不穩(wěn)定性: 爆炸品都具有化學不穩(wěn)定性，在一定外因的作用下，能以極快的速度發(fā)生猛烈的化學反應(yīng)，產(chǎn)生的大量氣體和熱量在短時間內(nèi)無法逸散開去，致使周圍的溫度迅速升高并產(chǎn)生巨大壓力而引起爆炸。2 敏感度高: 任何一種爆炸品的爆炸都需要外界供給它一定的能量起爆能。起爆能與敏感度成反比，起爆能越小，敏感度越高。從儲運的角度來講, 希望敏感度低些，但實際上如炸藥的敏感度過低，則需要消耗較大的起爆能，造成使用不便，因而各使用部門對炸藥的敏感度都有一定的要求。爆

3、炸品的感度主要分熱感度(加熱、火花、火焰)，機械感度(沖擊、針刺、摩擦、撞擊)，靜電感度 (靜電、電火花)，起爆感度 (雷管、炸藥) 等。不同的爆炸品的各種感度數(shù)據(jù)是不同的。爆炸品在儲運中必須遠離火種、熱源及防震等要求就是根據(jù)它的熱感度和機械感度來確定的。決定爆炸品敏感度的內(nèi)在因素是它的化學組成和結(jié)構(gòu)，影響敏感度的外來因素還有溫度、雜質(zhì)、結(jié)晶、密度等。 化學組成和化學結(jié)構(gòu):爆炸品的化學組成和化學結(jié)構(gòu)是決定其具有爆炸性質(zhì)的主要因素。具體地講是由于分子中含有某些“爆炸性基團”引起的。另外，爆炸品分子中含有“爆炸性基團”的數(shù)目對敏感度也有明顯的影響。“五雙管理制度”，做到雙人驗收、雙人保管、雙人發(fā)貨

4、、雙本帳、雙把鎖。壓縮氣體和液化氣體加壓以后在鋼瓶中處于氣體狀態(tài)的稱為壓縮氣體，處于液體狀態(tài)的稱為液化氣體。此外，還有加壓溶解的氣體，例如乙炔。壓縮氣體和液化氣體特性: 1儲于鋼瓶內(nèi)的壓縮氣體、液化氣體或加壓溶解的氣體受熱膨脹，壓力升高，能使鋼瓶爆裂。特別是液化氣體裝得太滿時尤其危險，應(yīng)嚴禁超量灌裝，并防止鋼瓶受熱。 內(nèi)容物為禁忌物的鋼瓶應(yīng)分別存放。2 壓縮氣體和液化氣體除具有爆炸性外，有的還具有易燃性(如氫氣、甲烷、液化石油氣等)、助燃性(如氧氣、壓縮空氣等)、毒害性(如氰化氫、二氧化硫、氯氣等)、窒息性等性質(zhì)。 根據(jù)壓縮氣體和液化氣體的理化性質(zhì)，分為三項：易燃氣體、不燃氣體、有毒氣體。 鋼

5、瓶：H2（淡綠）、Gl2（草綠）、O2（天藍）、N2（黑）、Ar（銀灰）、乙炔（白）易燃液體定義： 易燃液體是在常溫下極易著火燃燒的液態(tài)物質(zhì)，如汽油、乙醇、苯等。所謂閃點，即在規(guī)定條件下，可燃性液體加熱到它的蒸氣和空氣組成的混合氣體與火焰接觸時，能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。閃點是表示易燃液體燃爆危險性的一個重要指標，閃點越低，燃爆危險性越大。低于61閉杯實驗閃點等于或低于61，開杯閃點大于閉杯閃點易燃液體特性 1 高度易燃性； 2易爆性； 3高度流動擴散性； 4受熱膨脹性； 5忌氧化劑和酸。爆炸極限概念易燃和可燃的氣體、液體蒸氣、固體粉塵與空氣混合后，遇火源能夠引起燃燒爆炸的范圍稱為爆炸極限，一般用

6、該氣體或蒸氣在混合氣體中的體積百分比()來表示，粉塵的爆炸極限用mgm3表示。能引起燃燒爆炸的最低濃度稱為爆炸下限。能引起燃燒爆炸的最高濃度稱為爆炸上限。凡是爆炸極限范圍越大，爆炸下限越低的物質(zhì)，它的危險性就越大。影響爆炸極限的因素有如下：（1）可燃氣體的性質(zhì)；（2）可燃體系的初始溫度：初溫越高，根限變寬，危險性越大；（3）可燃體系的初始壓力：壓力增大，極限變寬（干燥CO除外）；（4）點火源能量：能量越高，爆炸極限越寬，危險性越大；（5）容器尺寸和材質(zhì)：容器管道直徑越小，爆炸極取勝范圍越?。唬?）體系中惰性氣體含量：含量越高，極限變窄，危險性減小。灌裝時容器內(nèi)應(yīng)留 有5以上的空隙，不可灌滿。按

7、易燃液體閃點的高低分為:低閃點液體、中閃點液體、高閃點液體。閃點低于-18 的液體，如：汽油、乙硫酸、二乙胺、乙醚、丙酮。閃點在-18至23的液體。例如：無水乙醇、苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酰氯、丙烯腈、丙烯酸等。閃點在23至61的液體。例如：二甲苯、氯苯、正丁醇、環(huán)己酮、糠醛、松節(jié)油、醇酸清漆、環(huán)氧清漆等。易燃固體定義易燃固體系指燃點低，對熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，但不包括已列入爆炸品的物品。易燃固體特性 1易燃固體的主要特性是容易被氧化，受熱易分解或升華，遇火種、熱源常會引起強烈、連續(xù)的燃燒。 2易燃固體與氧化劑接觸，反應(yīng)劇烈而

8、發(fā)和燃燒爆炸。3易燃固體對摩擦、撞擊、震動也很敏感。 4有些易燃固體與酸類(特別是氧化性酸)反應(yīng)劇烈，會發(fā)生燃燒爆炸。例如：萘遇濃硝酸 (特別是發(fā)煙硝酸) 反應(yīng)猛烈會發(fā)生爆炸5許多易燃固體有毒，或燃燒產(chǎn)物有毒或有腐蝕性。例如：二硝基苯、二硝基苯酚、硫磺、五硫化二磷等。易燃固體儲存和運輸1儲存于陰涼通風庫房內(nèi)，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類(特別是氧化性酸類)。不可與其他危險化學品混放。 2搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、摔、撞，保持包裝完好。 3有些品種如硝化棉制品等，平時應(yīng)注意通風散熱，防止受潮發(fā)霉，并應(yīng)注意儲存期限。儲存期較長時(如一年)，應(yīng)拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象，如有則應(yīng)及時處理。4對含

9、有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理；要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。 5在儲存中，對不同品種的事故應(yīng)區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒煙，應(yīng)立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應(yīng)及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉滅火。嚴禁用水、酸堿滅火劑、泡沫滅火劑以及二氧化碳。6船運時，配裝位置應(yīng)遠離船員室、機艙、電源、火源、熱源等部位，通風筒應(yīng)有防火星的裝置。自燃物品定義自燃物品系指自燃點低，在空氣中易發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量而自行燃燒的物品。自燃物品特

10、性1自燃物品多具有容易氧化、分解的性質(zhì)，且燃點較低。2凡能促進氧化反應(yīng)的一切因素均能促進自燃?？諝?、受熱、受潮、氧化劑、強酸、金屬粉末等能自燃物品發(fā)生化學反應(yīng)或?qū)ρ趸磻?yīng)有促進作用，它們都是促使自燃物品自燃的因素。3自燃物品種類不多，由于其分子組成、結(jié)構(gòu)不同，發(fā)生自燃的原因也不盡相同。因此，我們應(yīng)根據(jù)不同自燃物品的不同特性采取相應(yīng)的措施，以保證物資的安全。遇濕易燃物品定義遇濕易燃物品系指遇水或受潮時，發(fā)生劇烈化學反應(yīng)，放出大量易燃氣體和熱量的物品。有的不需明火，即能燃燒或爆炸。 遇濕易燃物品特性1與水或潮濕空氣中的水分能發(fā)生劇烈化學反應(yīng)，放出易燃氣體和熱量。 例如：2K+2H2O=2KOH+H

11、2+熱量 CaC2+2H2O=Ca(OH)2+CH CH+熱量 即使當時不發(fā)生燃燒爆炸，但放出的易燃氣體積集在容器或室內(nèi)空氣亦會形成爆炸性混合物而導致危險。 2與酸反應(yīng)比與水反應(yīng)更加劇烈，極易引起燃燒爆炸。例如： NaH+HCl=NaCl+H2+熱量 3有些遇濕易燃物品本身易燃或放置在易燃的液體中(如金屬鉀、鈉等均浸沒在煤油中保存以隔絕空氣)，它們遇火種、熱源也有很大的危險。一些遇濕易燃物品還具備腐蝕性或毒性，如硼氫類化合物有劇毒，應(yīng)當引起注意。 遇濕易燃物品儲存和運輸1 此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。 2 庫房必須遠離火

12、種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。3 包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應(yīng)立即采取措施。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸沒在煤油中保存，容器不得滲漏。4 不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮解性物質(zhì)混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的5 裝卸搬運時應(yīng)輕裝輕卸，不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒。雨雪天如無防雨設(shè)備不準作業(yè)。運輸用車、船必須干燥，并有良好的防雨設(shè)施。6 電石桶入庫時，要檢查容器是否完好，對未充氮的鐵桶應(yīng)放氣，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或溫度較高則更應(yīng)放氣。7 此類物品滅火時嚴禁用酸堿、泡沫滅火劑；活潑金屬火災(zāi)還不得用二氧化碳滅火。氧化劑和有機過氧化物氧化劑和有

13、機過氧化物儲存和運輸1氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內(nèi)。遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設(shè)備要防爆。 2倉庫不得漏水，并應(yīng)防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。3不同品種的氧化劑，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同，送擇適當?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運；亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運；過氧化物則應(yīng)專庫存放，專車運輸。4儲運過程中，裝卸和搬運應(yīng)輕拿輕放，不得摔擲、滾動，力求避免摩擦、撞擊，防止引起爆炸。對氯酸鹽、有機過氧化物等更應(yīng)特別注意。5. 運輸時應(yīng)單獨裝運，不得與酸類

14、、易燃物品、自燃物品、遇濕易燃物品、有機物、還原劑等同車混裝。 6. 倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后，均應(yīng)徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質(zhì)。有 毒 品不同有毒品的毒性大小是各不相同的。有毒品的毒性通常分急性毒性和慢性毒性兩個方面。急性毒性是指一定量的毒物一次對動物所產(chǎn)生的毒害作用。急性毒性的大小，常用“半數(shù)致死量” (LD50) 來表示。不能僅根據(jù)半數(shù)致死量的數(shù)值來判斷有毒品慢性毒性的大小。因為某些有毒品，盡管其半數(shù)致死量的數(shù)值較大 (即急性毒性較低) ，但小量長期攝人時，因其有積蓄作用等因素，表現(xiàn)為慢性毒性較高。有毒品特性 少量進入人、畜體內(nèi)即能引起中毒，不但口服會中毒，吸入其蒸

15、氣也會中毒，有的還能通過皮膚吸收引起中毒。所以除不得入口及吸入大量毒氣外，還應(yīng)避免觸及皮膚。 危險特性(1) 有毒品在水中的溶解度越大，其危險性也越大。因為人體內(nèi)含有大量水分，所以越易溶解于水的有毒品越易被人體吸收。 (2) 有些有毒品雖不溶于水，但能溶于脂肪中，同樣能通過溶解于皮膚表面的脂肪層侵入毛孔或滲入皮膚而引起中毒。(3) 有毒品經(jīng)過皮膚破裂的地方侵入人體，會隨血液蔓延全身，加快中毒速度。因此，在反膚破裂時，應(yīng)停止或避免對有毒品的作業(yè)。(4) 有毒品通過消化道侵入人體的危險性比通過皮膚更大，因此進行有毒品作業(yè)時應(yīng)嚴累職工飲食、吸煙等。(5) 固體有毒品的顆粒越小越易引起中毒，因為顆粒小

16、容易飛揚，容易經(jīng)呼吸道吸入肺泡，被人體吸收而引起中毒。(6) 液體有毒品的揮發(fā)性越大，空氣中濃度就越高，從而越容易從呼吸道侵入人體引起中毒。其中無色無味者比色濃味烈者難以察覺，隱蔽性更強，更容易中毒。有毒品分為劇毒品和毒害品二項。劇毒品具有非常劇烈毒性危害、食人致死的化學品。包括人工合成的化學品及其混合物 (含農(nóng)藥)和天然毒素。毒害品 危險化學品分類第6類有毒品中除劇毒品以外的均為毒害品?；瘜W組成又可分為無機和有機二類。無機劇毒、有機劇毒品、無機毒害品、有機毒害品。有毒品儲存和運輸1有毒品必須儲存在倉庫內(nèi)，不得露天存放。應(yīng)遠離明火、熱源，庫房通風應(yīng)良好。 2嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混

17、運。3有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴格分開。4儲存和運輸?shù)亩酒罚瑧?yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封。凡包裝破損的不予運輸。5搬運有毒品應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁摔碰、翻滾，防止包裝容器破損，并應(yīng)禁止肩扛、背負。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護服、口罩、手套(禁止徒手接觸有毒品)，必要時戴防毒面具。操作中嚴禁飲食、吸煙。作業(yè)后應(yīng)洗澡、更衣。6劇毒品應(yīng)嚴格按“五雙管理制度”執(zhí)行(雙人驗收、雙人發(fā)貨、雙人保管、雙把鎖、雙本賬)。7裝運過有毒品的車、船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運其他物品。 8船運時，配裝位置應(yīng)遠離臥室、廚房，易燃性的有毒品還應(yīng)與機艙、電源、火源等部位隔離.卸

18、貨時，船邊應(yīng)掛安全網(wǎng)加帆布，防止貨物落水污染水源。9應(yīng)注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。例如：氰化鈉、氰化鉀等氰化物失火時，絕對不可使用酸堿、泡沫、二氧化碳等滅火劑。放射性物品 放射性物品特性1具有放射性，能自發(fā)、不斷地放出人們感覺器官不能觀察到的射線。放射性物質(zhì)放出的射線可分為四種：射線，也叫甲種射線；射線，也叫乙種射線；射線，也叫丙種射線；還有中子流。2許多放射性物品毒性很大。 3不能用化學方法中和或者其他方法使放射性物品不放出射線，而只能設(shè)法把放射性物質(zhì)清除或者用適當?shù)牟牧嫌枰晕掌帘巍７派湫晕锲贩猪?放射性物品的分項方法 1物理形態(tài)分項 2按放出的射線類型分項 3按放射性大小物理

19、形態(tài)分項(1)固體放射性物品(2)粉末狀放射性物品(3)液體放射性物品(4)晶粒狀放射性物品(5)氣體放射性物品按放出的射線類型分項 (1)放出、射線的放射性物品：如鐳226； (2)放出、射線的放射性物品：如天然的鈾； (3)放出、射線的放射性物品：如鈷60； (4)放出中子流(同時也放出、或射線中的一種或兩種)的放射性物品：如鐳-鈹中子流，釙鈹中子流等。 按放射性大小 分為一級放射性物品、二級放射性物品、三級放射性物品。放射性物品儲存和運輸 放射性物品的主要危險性是對人體有嚴重危害。對于放射性物品的包裝、儲存及運輸要求，必須遵照國家規(guī)定，嚴格執(zhí)行。運輸 (1)應(yīng)由檢查單位檢查劑量后開具”放

20、射性物品劑量檢查證書”，根據(jù)放射劑量率決定 (2)車皮掛運時，禁止溜放。車輛運裝完畢應(yīng)經(jīng)過徹底清掃。 (3)運輸前如檢查出包裝損壞、不予運輸。必要時可派專人押車。 腐 蝕 品 指能灼傷人體組織并對金屬等物品造成損壞的固體或液體; 其主要品類是酸類和堿類。腐蝕品特性 1. 強烈的腐蝕性 2毒性 3易燃性 4氧化性強烈的腐蝕性 (1) 對人體有腐蝕作用，造成化學灼傷。 腐蝕品使人體細胞受到破壞所行成的化學灼傷。 (2)對金屬有腐蝕作用。 腐蝕品中的酸和堿甚至鹽類都能引起金屬不同的程度的腐蝕。 (3)對有機物有腐蝕作用。 (4)對建筑物有腐蝕作用。如酸性腐蝕品能腐蝕庫房的水泥地面，而氫氟酸能腐蝕玻璃

21、. 腐蝕品之所以具有強烈的腐蝕性，其基本原因主要是由于這類物品具有或酸性、或堿性、或氧化性、或吸水性等所致。危險化學品的儲存與運輸安全1危險化學品運輸安全技術(shù)在有關(guān)規(guī)則和標準中，對危險化學品的運輸有具體的安全技術(shù)要求，如：危險化學品裝卸前后，必須對車輛和倉庫進行必要的通風，并清掃干凈；使用的工具不能產(chǎn)生火花；必須有各種防護裝置。鐵路運輸時，限制使用篷車（包括毒品專用車）裝運；整車發(fā)送的毒害品和有放射性的礦石、礦砂必須使用毒品專用車；對于易燃、易爆品，即氯酸鈉、氯酸鉀、黃磷及鐵桶包裝的一級易燃品等應(yīng)選用木底篷車裝運；互為禁忌、接觸發(fā)生化學反應(yīng)的危險化學品不能同車運輸?shù)鹊?危險化學品貯存的基本（1

22、）儲存危險化學品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關(guān)的規(guī)定。（2）化學危險品必須儲存在經(jīng)公安部門批準設(shè)置的專門危險化學品倉庫中，經(jīng)銷部門自管倉庫儲存危險化學品及儲存數(shù)量必須經(jīng)公安部門批準。未經(jīng)批準不得隨意設(shè)置危險化學品儲存?zhèn)}庫。（3）危險化學品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。（4）儲存危險化學品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員，其庫房及場所設(shè)專人管理，管理人員必須配備可靠的個人安全防護用品。（5）儲存的危險化學品應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合GB 190的規(guī)定。同一區(qū)域儲存兩種或兩種以上不同級別的危險化學品時，應(yīng)按最高等級化學品的性能

23、標志。（6）危險化學品儲存方式分為3種：隔離儲存；隔開儲存；分離儲存。（7）根據(jù)危險化學品性能分區(qū)、分類、分庫儲存。各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存。（8）儲存危險化學品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。3危險化學品包裝安全要求（1）類包裝：貨物具有較大危險性，包裝強度要求高；（2）類包裝：貨物具有中等危險性，包裝強度要求較高；（3）類包裝：貨物具有的危險性小，包裝強度要求一般。4接觸和混合儲運的危險性某些化學品接觸或混合時其危險性增加。有些化學品接觸或混合易燃燒，還有些接觸或混合易發(fā)生爆炸。因此，必須掌握危險化學品之間的抵觸和不相容性，以便保證其儲運安全。危險化學品經(jīng)營的安全要求一是申

24、請：經(jīng)營劇毒化學品和其他危險化學品的，應(yīng)當分別向省、自治區(qū)、直轄市人民政府經(jīng)濟貿(mào)易管理部門或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門提出申請，并附送危險化學品安全管理條例第二十八條規(guī)定的危險化學品經(jīng)營企業(yè)必須具備條件的相關(guān)證明材料。二是審查：省、自治區(qū)、直轄人民政府經(jīng)濟貿(mào)易管理部門或者設(shè)區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門接到申請后，依照危險化學品安全管理條例的規(guī)定對申請人提交的證明材料和經(jīng)營場所進行審查。三是發(fā)證：經(jīng)審查，符合條件的，頒發(fā)危險化學品經(jīng)營許可證，并將頒布危險化學品經(jīng)營許可證的情況通報同級公安部門和環(huán)境保護部門。對不符合條件的，書面通知申請

25、人并說明理由。四是登記注冊：申請人憑危險化學品經(jīng)營許可證向工商行政管理部門辦理登記注冊手續(xù)。為了加強危險化學品經(jīng)營許可證的管理，國家經(jīng)貿(mào)委依據(jù)危險化學品安全管理條例頒布了危險化學品經(jīng)營許可證管理辦法，對經(jīng)營許可證的種類、申請與審批、監(jiān)督管理等做了詳細規(guī)定。危險化學品經(jīng)營企業(yè)的條件和要求危險化學品安全管理條例第二十八條規(guī)定，危險化學品經(jīng)營企業(yè)，必須具備下列條件：（1）經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標準；（2）主管人員和業(yè)務(wù)人員經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得上崗資格；（3）有健全的安全管理制度；（4）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。解釋: 1）經(jīng)營場所和儲存設(shè)施符合國家標準危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件

26、和技術(shù)要求（GB 182652000）規(guī)定：（1）危險化學品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所應(yīng)坐落在交通便利、便于疏散處。（2）危險化學品經(jīng)營企業(yè)的經(jīng)營場所的建筑物應(yīng)符合GBJ 162001的要求。（3）從事危險化學品批發(fā)業(yè)務(wù)的企業(yè)，應(yīng)具備經(jīng)縣級以上（含縣級）公安、消防部門批準的專用危險化學品倉庫（自有或租用）。所經(jīng)營的危險化學品不得破存放在業(yè)務(wù)經(jīng)營場所。（4）零售業(yè)務(wù)的店面應(yīng)與繁華商業(yè)區(qū)或居住人口稠密區(qū)保持500m以上距離。（5）零售業(yè)務(wù)的店面經(jīng)營面積（不含庫房）應(yīng)不小于60m2，其店面內(nèi)不得設(shè)有生活設(shè)施。（6）零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)只許存放民用小包裝的危險化學品，其存放總質(zhì)量不得超過1t。（7）零售業(yè)務(wù)在店面

27、內(nèi)危險化學品的擺放應(yīng)布局合理，禁忌物料不能混放。綜合性商場（含建材市場）所經(jīng)營的危險化學品應(yīng)有專柜存放。（8）零售店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)根據(jù)危險化學品的性質(zhì)與禁忌分別采用隔離儲存或隔開儲存或分離儲存等不同方式進行儲存。2）主管人員和業(yè)務(wù)人員經(jīng)過專業(yè)培訓，并取得上崗資格危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件的和技術(shù)要求（GB 182652000）要求危險化學品經(jīng)營企業(yè)的法定代表人或經(jīng)理應(yīng)經(jīng)過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓，取得合格證書方能從事經(jīng)營活動。企業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)營人員應(yīng)通過國家授權(quán)部門的專業(yè)培訓，取得合格證書方能上崗。3）有健全的安全管理制度一般要有危險化學品購銷管理制度；劇毒物品購銷管理制度；危險化學品經(jīng)營手續(xù)環(huán)節(jié)交接責

28、任管理制度；危險化學品運輸管理制度；經(jīng)營人員崗位責任制；商品儲存保管管理制度等。4）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件危險化學品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求（GB 182652000）規(guī)定了零售業(yè)務(wù)的范圍。零售業(yè)務(wù)只許經(jīng)營除爆炸品、放射性物品、劇毒物品以外的危險化學品。（1）零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)有“禁止明火”等警示標志。（2）零售業(yè)務(wù)的店面內(nèi)應(yīng)放置有效的消防、急救安全設(shè)施。（3）零售業(yè)務(wù)的店面?zhèn)湄泿旆繎?yīng)報公安、消防部門批準。（4）運輸危險化學品的車輛應(yīng)專車專用。按照危險化學品安全管理條例只能委托有危險化學品運輸資質(zhì)的運輸企業(yè)承運并有明顯標志。危險化學品安全管理條例第三十條規(guī)定：經(jīng)

29、營危險化學品，不得有下列行為：從未取得危險化學品生產(chǎn)許可證或者危險化學品經(jīng)營許可證的企業(yè)采購危險化學品；經(jīng)營國家明令禁止的危險化學品和用劇毒化學品生產(chǎn)的滅鼠藥以及其他可以進入人民日常生活的化學產(chǎn)品和日用化學品；銷售沒有化學品安全技術(shù)說明書和化學品安全標簽的危險化學品。危險化學品安全管理條例第三十一條規(guī)定：危險化學品生產(chǎn)企業(yè)不得向未取得危險化學品經(jīng)營許可證的單位或者個人銷售危險化學品。危險化學品安全管理條例第三十二條規(guī)定：危險化學品經(jīng)營企業(yè)儲存危險化學品，應(yīng)當遵守第二章的有關(guān)規(guī)定。危險化學品商店內(nèi)只能存放民用小包裝的危險化學品，其總量不得超過國家規(guī)定的限量。泄漏控制與銷毀處置技術(shù)1泄漏處理及火災(zāi)

30、控制1）泄漏處理（1）泄漏源控制。停止泄漏，減少泄漏量或使其安全釋放。（2）泄漏物處理?，F(xiàn)場泄漏物要及時地進行覆蓋、收容、稀釋、處理。2）火災(zāi)控制（1）滅火注意事項。撲救化學品火災(zāi)時，不要單獨滅火，應(yīng)協(xié)同作戰(zhàn)，疏散口應(yīng)始終保持暢通，保證人員的安全。（2）滅火對策。撲救初期火災(zāi)；對周圍設(shè)施采取保護措施；火災(zāi)撲救。（3）幾種特殊化學品火災(zāi)撲救注意事項：撲救液化氣類火災(zāi)時，切忌盲目撲滅火焰，在沒有采取堵漏措施的情況下，必須體質(zhì)穩(wěn)定燃燒。否則，大量可燃氣體泄漏出來與空氣混合，遇點火源就會發(fā)生爆炸，造成嚴重后果。撲救爆炸物品火災(zāi)時，切忌用沙土蓋壓，以免增強爆炸物品的爆炸威力；另外撲救爆炸物品堆垛火災(zāi)時，

31、水流應(yīng)采用吊射，避免強力水流直接沖擊堆垛，以免堆垛倒塌引起再次爆炸。撲救遇濕易燃物品火災(zāi)時，絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救。氧化劑和有機過氧物的滅火比較復(fù)雜，應(yīng)針對具體物質(zhì)采用不同的方案。撲救毒害和腐蝕品的火災(zāi)時，應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水，避免腐蝕品、毒害品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品最好調(diào)制相應(yīng)的中和劑稀釋中和。易燃固體、自燃物品火災(zāi)一般可用水和泡沫撲救，只要控制住燃燒范圍，逐步撲滅即可。但有少數(shù)易燃固體、自燃物品的撲救方法比較特殊。如2，4二硝基苯甲醚、二硝基萘、萘等是易升華的易燃固體，受熱放出易燃蒸氣，能與空氣形成爆炸性混合物，尤其是在室內(nèi)，易發(fā)生爆炸。在撲救過程中應(yīng)不時向燃燒區(qū)

32、域上空及周圍噴射霧狀水，并消除周圍一切點火源。2廢棄物銷毀1）固體廢棄物的處置（1）危險廢棄物。使危險廢棄物無害化采用的方法是使它們變成高度不溶性的物質(zhì)，敢就是固化/穩(wěn)定化的.目前常用的固化/穩(wěn)定化方法有：水泥固化、石灰固化、塑性材料固化、有機聚合物固化、自凝膠固化、熔融固化和陶瓷固化。（2）工業(yè)固體廢棄物。工業(yè)固體廢棄物是指在工業(yè)、交通等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物。一般工業(yè)廢棄物可以直接進入填埋場進行填埋。對于粒度很小的固體廢棄物，為了防止填埋過程中引起粉塵污染，可裝入紡織袋后填埋。2）爆炸性物品的銷毀凡確認不能使用的爆炸性物品，必須予以銷毀，在銷毀以前應(yīng)報告當?shù)毓膊块T，選擇適當?shù)牡攸c、時

33、間及銷毀方法。一般可采用以下4種方法：爆炸法、燒毀法、溶解法、化學分解法。3）有機過氧化物廢棄物處理有機過氧化物是一種易燃、易爆品。其廢棄物應(yīng)從作業(yè)場所清除并銷毀，其方法主要取決于該過氧化物的物化性質(zhì)，根據(jù)其特性選擇合適的方法處理，以免發(fā)生意外事故。處理方法主要有：分解，燒毀，填埋。危險化學品的侵入途徑、危害、搶救及防護用品選用原則1毒性危險化學品慢性中毒就是毒性危險化學品長時期、小劑量時宜入人體所引起的中毒。若在較短時間（一般為個月）有較大劑量毒性危險化學品進入體內(nèi)所引起的中毒稱為亞急性中毒；若毒性危險化學品一次或短時間內(nèi)大量進入體內(nèi)所引起的中毒稱為急性中毒。）毒性危險化學品侵入人體的途徑毒

34、性危險化學品可經(jīng)呼吸道（最重要）、消化道和皮膚進入人體。呼吸道吸收程度與其在空氣中的濃度密切相關(guān)，濃度越高，吸收越快。水、脂皆溶的物質(zhì)（如苯胺）易被皮膚吸收。）工業(yè)毒性危險化學品對人體的危害（）刺激。一般受刺激的部位為皮膚、眼睛和呼吸系統(tǒng)。（2）過敏。呼吸系統(tǒng)過敏可引起職業(yè)性哮喘。引起這種反應(yīng)的化學品有甲苯、聚氨酯、福爾馬林等。（3）窒息。單純窒息。氧氣被氮氣、二氧化碳、甲烷、氫氣、氦氣等氣體所代替空氣中氧濃度降到17%以下。血液窒息。典型的血液窒息性物質(zhì)一氧化碳，一氧化碳含量達到0.05%。細胞內(nèi)窒息。毒性化學物質(zhì)影響機體和氧結(jié)合的能力（4）麻醉和錯迷。如乙醇、丙醇、丙酮、丁酮、乙炔、烴類、

35、乙醚、異丙醚燴 導致中樞神經(jīng)抑制。（5）中毒。（6）致癌。（7）致畸。（8）致突變。（9）塵肺。能引起塵肺病原菌的物質(zhì)有石英晶體、石棉、滑石粉、煤粉和鈹。化學毒性危險化學品引起的中毒往往是多器官、多系統(tǒng)的損害3）急性中毒的現(xiàn)場搶救（1）救護者現(xiàn)場準備。救護人員在救護之前應(yīng)做好自身呼吸系統(tǒng)皮膚的防擴。（2）切斷毒性危險化學品來源。救護人員應(yīng)迅速將中毒者移至空氣新鮮、通風良好的地方。（3）迅速脫去被毒性危險化學品污染的衣服、鞋襪、手套等，并用大量清水或解毒液徹底清洗被毒性危險化學品污染的皮膚。（4）若毒性危險化學品經(jīng)口引起急性中毒，對于非腐蝕性毒性危險化學品，應(yīng)迅速用1/5000的高錳酸鉀溶液或1

36、%2%的碳酸氫鈉溶液洗胃，然后和硫酸鎂溶液導瀉。對于腐蝕性毒性危險化學品，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氫氧化鋁凝膠灌服，以保護胃黏膜。（5）令中毒患者呼吸氧氣。若患者呼吸停止或心跳驟停，應(yīng)立即施行復(fù)蘇術(shù)。4）一些毒性物質(zhì)污染的處理清除有毒化學品污染的措施，主要是用有一定壓力的水進行噴射沖洗，或用熱水沖洗，也可用蒸氣熏蒸，或用藥物進行中和、氧化或還原，以破壞或減弱其危險。對黏稠狀的污染物，如油漆等不易沖洗時，可用沙搓和鏟除。對滲透污染物，如聯(lián)苯胺、煤焦油等，經(jīng)洗刷后再用蒸氣促其蒸發(fā)來清除污染。（1）對氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物的污染，可用硫代硫酸鈉的水溶液澆在污染處，因為硫代硫酸鈉與氰化物反應(yīng)

37、，可以生成毒性低的硫氯酸鹽。然后用熱水沖洗，再用冷水沖洗干凈。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀、次氯酸鈉代顛倒是非硫代硫酸鈉。（2）對硫、磷及其他有機磷劇毒農(nóng)藥，如苯硫磷、敵死通等首先用生石灰將泄漏的藥液吸干，然后用堿水濕透污染處，用熱水沖洗后不規(guī)則用冷水沖洗干凈。因為有機磷農(nóng)藥屬于磷酸酶類、硫代磷酸酶類、氟代磷酸酯類毒性危險化學品，在堿性溶液中迅速分解破壞而失去毒性。（3）硫酸二甲酯泄漏后，先將氨水灑在污染處行中和，也可用漂白粉或5倍水浸濕污染處，再用堿水浸濕，最后用熱水和冷水各沖洗一次。（4）甲醛泄漏后，可用漂白粉加5倍水浸濕污染處，因為甲醛可以被漂白粉氧化成甲酸，然后再用水沖洗干凈。（5）苯胺泄

38、漏后，可用稀鹽酸或稀硫酸溶液浸濕污染處，再用水沖洗。因為苯胺呈堿性，能與鹽酸反應(yīng)生成鹽酸鹽。如與硫酸化合，可生成硫酸鹽。（6）汞泄漏后可先行收集，然后在污染處用硫磺粉覆蓋，因汞揮發(fā)出來的蒸氣遇硫磺生成硫化汞而不致逸出，最后沖洗干凈。（7）磷容器破裂失去水保護將會產(chǎn)生燃燒，此時應(yīng)先戴好防毒面具，用工具將黃磷移放到完好的盛器中，切勿用手接觸。污染處用廠灰乳浸濕，再用水沖洗。被黃磷污染的用具，可用5%硫酸銅溶液沖洗。（8）砷泄漏后可用堿水和氫氧化鐵解毒，再用水沖洗。（9）溴泄漏后可用氨水使生成銨鹽，再用水沖洗。1爆炸分類爆炸按爆炸性質(zhì)可分為物理爆炸、化學爆炸和核爆炸；按爆炸速度分為輕爆、爆炸和爆轟；

39、按爆炸反應(yīng)物質(zhì)分為純組元可燃氣體熱分解爆炸、可燃氣體混合物爆炸、可燃粉塵爆炸、可燃液體霧滴爆炸、可燃蒸氣云爆炸。2典型事故發(fā)生發(fā)展歷程1）分解爆炸性氣體爆炸2）粉塵爆炸。粉塵爆炸是懸浮在空氣中的可燃性固體微粒接觸到火焰（明火車站或電火花等點火源時發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。粉塵爆炸的特點。粉塵爆炸的燃燒速度、爆炸壓力均經(jīng)混合氣體爆炸小。粉塵爆炸多數(shù)為不完全燃燒，所以產(chǎn)生的一氧化碳等有毒物質(zhì)也相當多。堆積的可燃性粉塵通常不會爆炸。但由于局部的爆炸、爆炸波的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛揚，形成粉塵霧，從而產(chǎn)生二次、三次爆炸。3）蒸氣云爆炸一般要發(fā)生帶破壞性超壓的蒸氣云爆炸應(yīng)具備以下幾個條件：（1）泄漏物必須可

40、燃且具備適當?shù)臏囟群蛪毫l件；（2）必須在點燃之前即擴散階段形成一個足夠大的云團，如果在一個工藝區(qū)域內(nèi)發(fā)生泄漏，經(jīng)過一段延遲時間形成云團后再點燃，則往往會產(chǎn)生劇烈的爆炸；（3）產(chǎn)生的足夠數(shù)量的去團處于該物質(zhì)的爆炸極限范圍內(nèi)才能產(chǎn)生顯著的爆炸超壓。蒸氣云彩團可分為3個區(qū)域，分別是泄漏點周圍是富集區(qū)，云團邊緣是貧集區(qū)，介于二者之間的區(qū)域內(nèi)的云團處于爆炸極限范圍內(nèi)。這部分蒸氣云所占的比例取決于多個因素，包括泄漏物的種類和數(shù)量，泄漏時的壓力，泄漏孔徑的大小，云團受約束程度，以及風速、濕度和其他環(huán)境條件。事故危害爆炸通常伴隨發(fā)熱、發(fā)光、壓力上升真空和電離等現(xiàn)象，具有很強的破壞作用。（1）直接的破壞作用。

41、機械設(shè)備、裝置、容器等爆炸后產(chǎn)生許多碎片，飛出后會在相當大的范圍內(nèi)造成危害（2）沖擊波的破壞作用。沖擊波的傳播速度極快，在傳播過程中，可以對周圍環(huán)境中的機械設(shè)備和建筑物產(chǎn)生破壞作用和使人員傷亡。（3）造成火災(zāi)。（4）造成中毒放環(huán)境污染。危險化學品事故的預(yù)防控制措施1危險化學品中毒、污染事故預(yù)防控制措施目前采取的主要措施是1替代、通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。2變更工藝、3隔離，隔離就是通過封閉、設(shè)置屏障等措施，避免作業(yè)人員直接暴露于有害環(huán)境中。隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產(chǎn)設(shè)備與操作室隔離開4通風、借助于有效的通

42、風，使作業(yè)場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低于規(guī)定濃度. 通風分局部排風和全面通風兩種。對于點式擴散源，可使用局部排風，對于面式擴散源，要使用全面通風5個體防護和衛(wèi)生。2危險化學品火災(zāi)、爆炸事故的預(yù)防（1）防止和限制燃燒、爆炸系統(tǒng)的形成；（1）根據(jù)物質(zhì)的危險特性進行控制；（2）防止可燃物外溢泄漏；（3）惰性氣體保護；（4）通風置換；（5）安全監(jiān)測及連鎖。（2）工藝參數(shù)的安全控制. 工藝參數(shù)主要是指溫度、壓力、流量、物料配比等。（3）消除各類點火源；（4）阻止和限制火災(zāi)、爆炸的蔓延擴展。生產(chǎn)過程的主要危險及控制石化石油、化工生產(chǎn)特點石油、化工生產(chǎn)是危險性較大的行業(yè)，這主要是由所處理物料的危險

43、性及工藝過程的危險性決定的。（1） 所處理的物料（原料、中間產(chǎn)物及成品等）大多具有易燃、易爆、毒性和腐蝕性的特性（2）工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻（3）作業(yè)方式多樣化主要危險石油、化工生產(chǎn)的潛在的主要危險是火災(zāi)、爆炸、致人中毒、化學灼傷等。石油、化工生產(chǎn)一旦發(fā)生事故，往往會帶來嚴重的后果，造成眾多人員傷亡、巨額的財產(chǎn)損失，還會嚴重污染環(huán)境。石油、化工生產(chǎn)安全的重要性（1）保證作業(yè)人員及周邊人員的生命安全和健康。（2）是石油、化工生產(chǎn)正常運行的前提。（3）是石油、化工生產(chǎn)發(fā)展的關(guān)鍵。單元操作過程的主要危險及控制化工單元操作是指由各種化學生產(chǎn)過程中以物理過程為主的處理方法概括為具有共同物理變化特點的

44、基本操作?；卧僮骺蓺w納為物料輸送、蒸發(fā)、蒸餾、加熱、干燥、冷卻、冷凝、粉碎、混合等。氣體及液體輸送過程的主要危險及控制1液態(tài)物料輸送液態(tài)物料可借其位能沿管道向低處輸送。泵的種類較多，通常有往復(fù)泵、離心泵、旋轉(zhuǎn)泵、流體作用泵等四類。液態(tài)物料輸送危險控制要點如下：（1）輸送易燃液體宜采用蒸氣往復(fù)泵。如采用離心泵，則泵的葉輪應(yīng)用有色金屬制造，以防撞擊產(chǎn)生火花。設(shè)備和管道均應(yīng)有良好的接地，以防靜電引起火災(zāi)。由于采用虹吸和自流的輸送方法較為安全，故應(yīng)優(yōu)先選擇。（2）對于易燃液體，不可采用壓縮空氣壓送，因為空氣與易燃液體蒸氣混合，可形成爆炸性混合物，且有產(chǎn)生靜電的可能。對于閃點很低的可燃液體，應(yīng)用氮

45、氣或二氧化碳等惰性氣體壓送。閃點較高及沸點在130以上的可燃液體，如有良好的接地裝置，可用空氣壓送。（3）臨時輸送可燃液體的泵和管道（膠管）連接處必須緊密、牢固，以免輸送過程中管道受壓脫落漏料而引起火災(zāi)。（4）用各種泵類輸送可燃液體時，其管道內(nèi)流速不應(yīng)超過安全速度，且管道應(yīng)有可靠的接地措施，以防靜電聚集。同時要避免吸入口產(chǎn)生負壓，以防空氣進入系統(tǒng)導致爆炸或抽癟設(shè)備。2氣態(tài)物料輸送氣體物料的輸送采用壓縮機。按氣體的運動方式，壓縮機時可分為往復(fù)壓縮機和旋轉(zhuǎn)壓縮機兩類。氣態(tài)物料輸磅危險控制要點如下：（1）輸送液化可燃氣體宜采用液環(huán)泵，因液環(huán)泵比較安全。但在抽送或壓送可燃氣體時，進氣入口應(yīng)該保持一定余

46、壓，以免造成負壓吸入空氣形成爆炸性混合物。（2）為避免壓縮機氣缸、儲氣罐以及輸送管路因壓力增高而引起爆炸，要求這些部分要有足夠的強度。此外，要安裝經(jīng)核驗準確可靠的壓力表和安全閥（或爆破片）。安全閥泄壓應(yīng)將危險氣體導至安全的地點。還可安裝壓力超高報警器、自動調(diào)節(jié)裝置或壓力超高自動停車裝置。（3）壓縮機在運行中不能中斷潤滑油和冷卻水，并注意冷卻水不能進入氣缸，以防發(fā)生水錘。（4）氣體抽送、壓縮設(shè)備上的墊圈易損壞漏氣，應(yīng)注意經(jīng)常檢查及時換修。（5）壓送特殊氣體的壓縮機，應(yīng)根據(jù)所壓送氣體物料的化學性質(zhì)，采取相應(yīng)的防火措施。如乙炔壓縮機同乙炔接觸的部件不允許用銅來制造，以防產(chǎn)生具有爆炸危險的乙炔銅。（6

47、）可燃氣體的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓，并根據(jù)實際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置，管內(nèi)流速不應(yīng)過高。管道應(yīng)有良好接地裝置，以防靜電聚集放電引起火災(zāi)。（7）可燃氣體和易燃蒸氣的抽送、壓縮設(shè)備的電機部分，應(yīng)為符合防爆等級要求的電氣設(shè)備，否則，應(yīng)窗墻隔離設(shè)置。（8）當輸送可燃氣體的管道著火時，應(yīng)及時采取滅火措施。管徑在150mm以下的管道，一般可直接關(guān)閉閘閥熄火；管徑在150mm以上的管道著火時，不可直接關(guān)閉閘閥熄火，應(yīng)采取逐漸降低氣壓，通入大量水蒸氣或氮氣滅火的措施。但氣體壓力不得低于50100Pa。嚴禁突然關(guān)閉閘閥或水封，以防回火爆炸。當著火管道被燒紅時，不得用水驟然冷卻。加熱及干燥過程的主要危

48、險及控制1加熱過程加熱是促進化學反應(yīng)和蒸發(fā)、蒸餾、裂解等操作過程的必要手段。加熱的方法一般有直接加熱、蒸汽或熱水加熱、載體加熱以及電加熱等。加熱溫度在100以下的，常采用熱水或蒸汽加熱；100140的，一般用蒸汽加熱；超過140，常用加熱爐直接加熱或用熱載體加熱；超過250時，一般用電加熱；現(xiàn)代裂解爐使用燃料直接燃燒，使爐膛內(nèi)溫度達到1000以上。加熱過程的危險控制要點如下：（1）加熱過程中應(yīng)嚴格按照規(guī)定控制溫度的范圍和升溫速度。（2）直接火加熱危險性較大，溫度不易控制，可造成局部過熱，從而燒壞設(shè)備，引起易燃物質(zhì)著火爆炸，一般不應(yīng)采用此方法加熱處理易燃物料。在采用直接用火加熱工藝過程時，加熱爐

49、門與加熱設(shè)備間應(yīng)磚墻完全衛(wèi)離,不使廠房內(nèi)存在明火。加熱鍋內(nèi)殘渣應(yīng)經(jīng)常清除以免局部過熱引起鍋底破裂。以煤粉為燃料時，料斗應(yīng)保持一定存量，不許倒空，避免空氣進入，防止煤粉爆炸；制粉系統(tǒng)應(yīng)安裝爆破片。以氣體、液體為燃料時，點火前應(yīng)吹掃爐膛，排除積存的爆炸性混合氣體，防止點火時發(fā)生爆炸。當加熱溫度接近或超過物料的自燃點時，應(yīng)采用惰性氣體保護。（3）用高壓蒸汽加熱時，對設(shè)備耐壓要求高，應(yīng)裝設(shè)壓力計和安全閥，定期檢查夾套和管道的耐壓強度。對與水會發(fā)生反應(yīng)的物料，不宜采用熱水或蒸汽加熱。需高壓蒸汽過熱加熱時，設(shè)備或管道應(yīng)注意保溫，防止烤著可燃物以及發(fā)生燙傷。（4）使用熱載體加熱音，載體循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)嚴格密閉，防

50、止泄漏。應(yīng)定期檢查和清除油鍋、油管上的沉積物，防止熱載體循環(huán)系統(tǒng)堵塞，熱油噴出，釀成事故。（5）使用加熱時，電氣設(shè)備要符合防爆要求。嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。2干燥過程干燥是利用熱能除去固體物料中的水分或溶劑的單元操作。干燥按操作壓力可分為常壓干燥和減壓干燥，按操作方式可分為間歇式與連續(xù)式干燥。干燥的介質(zhì)有空氣、過熱蒸汽、煙道氣等。此外，還有冷凍干燥、高頻干燥和紅外線干燥等。干燥過程的危險控制要點如下：（1）干燥過程應(yīng)嚴格控制干燥溫度防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。應(yīng)根據(jù)具體情況安裝溫度計及溫度自動調(diào)節(jié)裝置。（2）應(yīng)采取措施防止干燥過程中散發(fā)出來的易燃、易爆氣體或粉塵與明火或高溫表面接觸

51、，防止燃爆。（3）在氣流干燥中，要嚴格控制干燥氣流的流速，并將設(shè)備接地，以防止靜電聚積。在滾筒干燥中應(yīng)適當調(diào)整刮刀與滾筒的間隙并將刮刀固定牢，或采用有色金屬制造刮刀，以防止產(chǎn)生火花。用煙道氣加熱的滾筒式干燥器，應(yīng)注意加熱均勻，不可斷料和滾筒中途停止運轉(zhuǎn)，如有此情況發(fā)生，則應(yīng)切斷煙道氣并通氮加以保護。（4）對于易燃、易爆物料的干燥，采用真空干燥比較安全，因蒸發(fā)速度快，干燥溫度低。但真空干燥后消除真空時，須使溫度降低后方能放空，否則，空氣過早進入可能引起物料著火或爆炸。（5）非防爆的一切電開關(guān)均應(yīng)安裝在室外或箱內(nèi)，電熱設(shè)備應(yīng)做好隔離措施。蒸餾蒸餾是根據(jù)液體混合物中各組分沸點的不同分離液體混合物，使

52、其分離為純組分的操作。其過程是通過加熱、蒸發(fā)、分餾、冷凝，得到不同沸點的產(chǎn)品。按操作方法，蒸餾分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾；按操作壓力，可分為常壓、減壓、加壓蒸餾。此外，還有特殊蒸餾，如蒸汽蒸餾、萃取蒸餾、恒沸蒸餾和分子蒸餾。用于蒸餾的設(shè)備稱為蒸餾塔。按其塔板結(jié)構(gòu)，可分為填料塔、篩板塔、浮閥塔、泡罩塔、舌形塔、管式塔等多種形式。此外，還有加熱爐、冷凝器、冷卻器、熱交換器和泵等。蒸餾過程的危險控制要點：（1）根據(jù)物料的物性，選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備。對于難揮發(fā)的物料（常壓沸點在150以上），應(yīng)采用真空蒸餾，這樣可以降低蒸餾溫度防止物料在高溫下分解、變質(zhì)或聚合。對于中等揮性物料（常壓沸點在100左右），

53、采用常壓蒸餾。對于沸點低于30的物料，則應(yīng)采用加壓蒸餾。對于具有特殊要求的物料，則需采用特殊分離方法。例如，常壓下沸點較高，或在沸點時容易分解物料，且得到的產(chǎn)品完全不溶于水時，可采用蒸汽蒸餾?；旌衔锔鹘M分沸點極接近或組成恒沸物時，可采用萃取蒸餾和恒沸蒸餾。分子蒸餾則可使混合物中難以分離的組分容易分開。（2）易燃液體蒸餾不能用明火作熱源，而應(yīng)采用水蒸氣或過熱水蒸氣加熱。（3）蒸餾設(shè)備應(yīng)具有很好的氣密性，應(yīng)嚴格地進行氣密性檢查，對于加壓蒸餾設(shè)備，應(yīng)進行耐壓試驗檢查，并安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴格控制蒸餾溫度與壓力。（4）蒸餾操作應(yīng)嚴格按照操作程序進行，避免因開車、停車和運行過程中的誤

54、操作導致事故的發(fā)生。（5）注意防止管道被凝固點較高的物質(zhì)凝結(jié)堵塞，使塔內(nèi)壓增高而引起爆炸。（6）確保冷凝器中的冷卻水或冷凍鹽水不能中斷。（7）在蒸餾易燃液體，特別是汽油、苯、丙酮等不易導電的液體時，應(yīng)注意系統(tǒng)消除靜電，將蒸餾設(shè)備、管道良好接地。（8）室外安裝的蒸餾塔應(yīng)安裝可靠的避雷裝置。（9）對于易燃、易爆物料的蒸餾，其廠房應(yīng)符合防火、防爆要求，有足夠的泄壓面積，室內(nèi)電氣設(shè)備均應(yīng)符合場所的防爆要求。（10）蒸餾設(shè)備應(yīng)注意經(jīng)常檢查、維修，認真搞好停車后、開車前系統(tǒng)清洗、置換，避免發(fā)生事故。冷卻（凝）及冷凍過程的主要危險及控制1冷卻與冷凝的主要區(qū)別在于被冷卻的物料是否發(fā)生相的改變，若發(fā)生相變則成為

55、冷凝，否則，如無相變只是溫度降低則為冷卻。冷卻（凝）法可分為直接冷卻法和間接冷卻法。冷卻過程的危險控制要點如下：（1）應(yīng)根據(jù)被冷卻物料的溫度、壓力、理化性質(zhì)以及所要求冷卻的工藝條件，正確選用冷卻設(shè)備和冷卻劑。忌水物料的冷卻不宜采用水做冷卻劑，必需時應(yīng)采取特別措施。（2）應(yīng)嚴格注意冷卻設(shè)備的密閉性，防止物料進入冷卻劑中或冷卻劑進入物料中。（3）冷卻操作過程中，冷卻介質(zhì)不能中斷，否則會造成積熱，使反應(yīng)異常，系統(tǒng)溫度、壓力升高，引起火災(zāi)或爆炸。因此，冷卻介質(zhì)溫度控制最好采用自動調(diào)節(jié)裝置。（4）開車前，首先應(yīng)清除冷凝器中的積液；開車時，應(yīng)先通入冷卻介質(zhì)，然后通入高溫物料；停車時，應(yīng)先停物料，后停冷卻系

56、統(tǒng)。（5）為保證不凝可燃氣體安全排空，可充氮進行保護。（6）高凝固點物料，冷卻后易變得黏稠或凝固，在冷卻時要注意控制溫度，防止物料卡住攪伴器或堵塞設(shè)備及管道。2冷凍在工業(yè)生產(chǎn)過程中，蒸氣、氣體的液化，某些組分的低溫分離，以及某些物品的輸送、儲藏等，常需將物料降到比水或周圍空氣更低的溫度，這種操作稱為冷凍或制冷。冷凍操作的實質(zhì)是利用冷凍劑自身通過壓縮冷卻蒸發(fā)（或節(jié)流、膨脹）的循環(huán)過程，不斷地由被冷凍物體取出熱量（一般通過冷載體鹽水溶液傳遞熱量），并傳給高溫物質(zhì)（水或空氣），以使被冷凍物體溫度降低。工業(yè)上常用的制冷劑有氨、氟利昂。在石油化工生產(chǎn)中，常用石油裂解產(chǎn)品乙烯、丙烯為深冷分離的冷凍劑。冷凍過程的危險控制要點如下：（1）對于制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路系統(tǒng)，應(yīng)注意耐壓等級和氣密性，防止設(shè)備、管路產(chǎn)生裂紋、泄漏。此外，