立升超濾膜技術(shù)手冊

1、立升企業(yè)成立于 1992年，是中空纖維超濾膜及其膜組件的專業(yè)制造商，至 今已有十幾年的膜研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗。 立升企業(yè)現(xiàn)有的超濾膜生產(chǎn)能力超過 300 萬 平方米/ 年，是世界上最大的中空纖維超濾膜及其膜組件的制造廠商之一。立升企業(yè)生產(chǎn)的中空纖維超濾膜分為內(nèi)壓式和外壓式兩大類，采用的膜材料主要是聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯等。立升開發(fā)的產(chǎn)品主要為家用超 濾機及濾芯、工業(yè)膜組件。產(chǎn)品除了在國內(nèi)銷售外，還遠銷到了美國、日本、南 非及東南亞。立升企業(yè)一貫致力于技術(shù)的創(chuàng)新和嚴格、規(guī)范的生產(chǎn)。立升企業(yè)在海南省海口市擁有膜的研發(fā)、 生產(chǎn)基地，海南立昇凈水科技實業(yè)有限公司是被海南省科 技廳認定的高新技術(shù)企業(yè)

2、。 此外，立升企業(yè)還是很多國家級項目的獨立承擔單位。立升“毛細管式超濾機”被列為 98 年“國家級火炬計劃項目” 、立升“超 低壓免換芯凈水超濾機”被列為 2000年國家科技攻關(guān)項目，立升“ PVC 合金毛 細管超濾膜的開發(fā)和應用”被科技部列為“十五”國家科技攻關(guān)項目。1立升超濾膜組件設(shè)計和維護1.1 立升超濾膜組件基本技術(shù)說明立升LH3系列超濾膜組件是一種中空纖維內(nèi)壓式超濾膜組件，超濾膜中空絲內(nèi)徑為1.0mm,超濾膜平均截留分子量為100,000道爾頓。超濾膜的材料為改性 PVC，經(jīng)過改性后的PVC具有親水性好、耐有機污 染、耐酸堿、不易臟堵等特點。超濾膜組件的端頭采用環(huán)氧樹脂澆鑄的方法封裝

3、。由于立升超濾膜具有低壓下產(chǎn)水量較大的特征，所以立升倡導低壓運行的理念，在低壓條件下，膜表 面的濃差極化現(xiàn)象得到了緩解，被截留物形成的濾餅不易被壓實，所以膜組件會更容易清洗，可以用相對 較小的流量和較少的水量將膜清洗干凈，可以大大延長膜化學清洗的周期。立升超濾膜可用于去除水中的懸浮微粒、膠體、微生物等。在水壓的作用下水分子及小分子物質(zhì)透過 超濾膜，水中的懸浮微粒、膠體、微生物等則被截留在超濾膜的內(nèi)表面。由于超濾膜上的微孔很小，可以 有效除去各種水中懸浮顆粒、膠體、細菌和大分子有機物等，這些截留物質(zhì)可能會在膜的內(nèi)表面集聚，所 以需要對超濾膜組件進行定期的反沖洗和加藥清洗。立升企業(yè)為滿足各種不同用

4、戶及不同水處理噸位的需要，現(xiàn)提供直徑為10英寸、 6 英寸和 4 英寸等多種規(guī)格的膜組件，他們的長度分別是 60英寸或 50英寸。直徑為 10英寸、 6英寸的兩種組件的外殼使用了 耐壓耐腐蝕的 PVC；4 英寸直徑的膜組件采用了不銹鋼承壓外殼，采用可插入式濾芯，在更換濾芯時無需 更換不銹鋼外殼，節(jié)省了換膜成本。立升超濾膜穩(wěn)定和優(yōu)秀的表現(xiàn)使立升超濾組件可以應用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除膠體和懸浮顆粒。立升超濾膜組件在工業(yè)用水處理系統(tǒng)中可以用于RO 系統(tǒng)的預處理、工業(yè)循環(huán)用水或污水處理中的階段處理等項目。1.2 立升超濾膜組件應用范圍立升超濾膜組件已在下列領(lǐng)域得到了廣泛的應用：1. 反

5、滲透的預處理和后處理，原水包括海水、地表水、井水、廢水等。2. 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村飲用水供水處理。3. 冷凝水回用，食品、飲料加工用水的處理。4. 制藥用水除熱源。5. 市政用水，處理地表水和井水用于飲用。6. 深度處理廢水進行回收利用。7. 白酒的除濁，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁。8. 應用于食品、發(fā)酵、乳業(yè)中的濃縮處理。9. 醫(yī)學治療領(lǐng)域中各種透析、血液過濾等。1.3立升超濾膜組件技術(shù)性能參數(shù)最新的立升超濾膜組件采用了我司專利技術(shù)生產(chǎn)的PVC合金超濾膜，擁有如下優(yōu)點:膜材料是耐污染、親水的改性 PVC。通量持久穩(wěn)定，抗污染能力強?？梢远虝r承受200ppm余氯環(huán)境，適用的pH范圍為2-13

6、。完全除菌，產(chǎn)水濁度小于 0.1NTU。交叉流設(shè)計，排除臟堵，提高壽命。產(chǎn)品水的SDI15 1 （原水濁度小于 20NTU時的測試值）。PVC合金超濾膜部分組件規(guī)格及性能表型號LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V初始產(chǎn)水量（T/h）3456.815設(shè)計產(chǎn)水量（T/ h）0.5-1.20.6-1.60.9-2.21.1-2.92.4-6.4設(shè)計通量（L/m 2/h）60-160性產(chǎn)水污染指數(shù)（SDIV 1產(chǎn)水濁度v 0.1NTU能去除0.1 jm以上顆粒（10wt%）濾后水中0.1 m以上顆粒含量為0.3-0.5 個 /ml去除總大

7、腸菌群每100ml產(chǎn)水水樣中未檢出去除糞大腸菌群每100ml產(chǎn)水水樣中未檢出去除細菌每1ml產(chǎn)水水樣中未檢出組件外形尺寸（mm）143x1358187x1398187x1698 187x2198277x1715類型內(nèi)壓式中空絲規(guī)膜材質(zhì)合金PVC格封膠材料環(huán)氧樹脂截留分子量（道爾頓）100， 000標準膜面積（m2）810131840（續(xù)上表）型號LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V規(guī)中空纖維絲數(shù)量24003100310031009100格中空纖維絲內(nèi)外徑（mm）1.0 /1.66建議透膜壓力（TMP） （MPa）0.04-0.08

8、建最高進水壓力（MPa）0.3議最大跨膜壓差（MPa）0.2工最大反洗跨膜壓差（MPa）0.15作上限溫度（C）40條下限溫度（C）5件pH值耐受范圍2-13運行方式全量過濾或錯流過濾反洗流量（T/h ）2- 3倍產(chǎn)水流量反洗壓力（TMP） （ MPa）0.06-0.12典反洗時間（seC20-180型反洗周期（min）20-60工順沖流量（T/h ）1.5- 2倍產(chǎn)水流量藝順沖時間（seC10-30條順沖間隔（min）10-60件化學清洗周期（d）6-180化學清洗時間（min）15-120化學清洗藥品檸檬酸、NaOH / NaCIO、H2O2 初始產(chǎn)水量是指在 25C, O.IOMPa條件

9、下過濾純水時的產(chǎn)水量； 是指進水濁度V 20NTU時的測量值（原水610秒鐘堵死SDI測試儀膜片）； 是指進水濁度v 50NTU時的測量值； 為配制水；備注:1 立升超濾膜為節(jié)能、大通量型，在0.04MPa透膜壓力下運行便可得到滿意的產(chǎn)水通量，故設(shè)計系統(tǒng)時建議透膜壓力設(shè)計在 0.04- 0.08MPa范圍內(nèi)，設(shè)計系統(tǒng)時應對原水中100m以上顆粒先去除，系統(tǒng)采用死端過濾，定時反洗的方法來維持膜的穩(wěn)定通量，在對超濾膜進行反沖洗時，可采用在反洗的同時進行順沖， 這樣能用較少的水量，很短的時間將膜清洗干凈，對濁度較大的水可每隔10-20分鐘進行一次順沖。2上表中的數(shù)據(jù)僅供參考。1.4立升超濾膜組件使用

10、條件和清洗方法型號LH3-0450-VLH3-0650-VLH3-0660-VLH3-0680-VLH3-1060-V工 作 條 件最大進水壓力0.3MPa最大跨膜壓力差0.2MPa最大抗余氯能力200ppm短時最大耐H2O2能力200ppm短時最大進水濁度200NTU工作溫度5-4(fCpH值耐受范圍2-13操作模式全流或錯流，定時反洗膜 的 清 洗反洗壓力0.06-0.12MPa反洗流量1.0-2.0 mf/h32.0-4.0m3/h33.0-5.0 m3/h34.0-7.0 m3/h6.0-10.0 mi/h反洗時間20-180sec藥物清洗頻率6-180d藥物清洗時間15-120min

11、清洗化學藥劑NaOCI / H 2O2 / NaOH / 檸檬酸除菌化學藥劑NaOH / H 2O2 / 戊二醛以上數(shù)據(jù)僅供參考，測試條件為：25C, 0.12MPS。清洗應在超濾膜沒有造成嚴重污染之前進行，這樣很容易使膜的通量恢復到初始狀態(tài)，清洗的間隔應 該按時間來計算而不宜按壓差的上升幅度或以過濾水量的多少來計算，清洗的時間間隔以現(xiàn)場原水的試驗 為依據(jù)。1.5立升超濾膜組件的結(jié)構(gòu)尺寸1i:-pL jJ嚴宦r1=!= 1 卩;,T-L1廠 f圖一 LH3-0450-V結(jié)構(gòu)尺寸圖圖二 LH3-1060 - V、LH3-0680/0660/0650 - V 結(jié)構(gòu)尺寸圖表1.5.1各型號本機尺寸尺

12、寸（mm）型號、ABCDELH3-1060-V160016801713.5172.5?277LH3-0680-V209021642198.5127.5?187LH3-0660-V159016641698.5127.5?187LH3-0650-V129013641398.5127.5?187表1.5.2各型號接口尺寸及重量型號項目LH3-1060-VLH3-0680-VLH3-0660-VLH3-0650-VLH3-0450-V接口尺寸（mm）VICTAULIC 2VICTAULIC 1 1/ 2VICTAULIC 1 1/2VICTAULIC 1 1/ 2外牙G 3/4凈重（kg）372821

13、189.34濕重（kg）86.544.538.933.417.41.6超濾膜組件運行說明立升超濾膜組件有四種運行狀態(tài)：正常過濾、反向清洗、化學清洗 和完整性測試在正常過濾狀態(tài)中，過濾方式可以是全量過濾，也可以是錯流過濾。在全量過濾中，所有進入立升超 濾膜組件的進水都在跨膜壓差的推動下透過膜得以凈化。錯流方式則會在運行中形成一股“濃水”，這股 濃水沿膜內(nèi)表面有一切向速度。濃水從超濾膜組件的濃水端流岀，將部分被截流物帶走。一般當原水的濁度小于 20NTU，COD小于5時，我們強烈建議采用全量過濾 ，反洗的間隔時間可以 設(shè)計為30分鐘，期間，可根據(jù)濁度的變化，采用每10分鐘順沖10秒，使被膜截留的物

14、質(zhì)還沒有在膜表面形成硬垢和對膜造成深度污染之前將其排岀，便于膜通量的穩(wěn)定。30-60分鐘就要對超濾膜進行1-3分鐘的反洗。反超濾膜組件在運行中，由于原水中的膠體、懸浮物、細菌等被膜內(nèi)表面截留，故這些物質(zhì)會在膜內(nèi)表 面積累，對膜造成污染。為了維持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相對穩(wěn)定，需要定期用過濾后的凈 水對膜進行短時間的清洗或反洗。一般要求系統(tǒng)每運行洗可用手動或自動控制程序來執(zhí)行。一般反洗的步驟為: 順沖：將超濾膜內(nèi)孔中的濃水排盡；反洗：將膜內(nèi)表面的污染物沖松散或剝落；等壓沖洗：將已松散或從膜內(nèi)表面上剝落的被截留物沖岀膜組件外，雖然定時的反洗能較好地維持膜性能的相對穩(wěn)定，但反洗不能使通量達

15、到100%的恢復。隨著膜組件工作時間的延長，膜污染會不斷加重。膜的透水速率會下降，為了恢復膜的通量，需要定期對膜組件進行化學清洗，化學清洗時 應根據(jù)原水質(zhì)中雜質(zhì)的情況選擇適合的化學藥品。一般先用酸洗，再用堿洗：酸洗液一般采用2%的檸檬酸（pH=2 ），堿洗液為 0.5%的 NaOH / 200ppmNaCIO （pH=12）。確定系統(tǒng)該何時化學清洗是由系統(tǒng)的運行狀態(tài)決定的，當系統(tǒng)的跨膜壓差達到0.8 0.12MPa時，系統(tǒng)就應該進行化學清洗了。清洗后，在系統(tǒng)設(shè)計的跨膜壓差范圍內(nèi)，系統(tǒng)的產(chǎn)水應達到原設(shè)計要求，否則應 繼續(xù)進行清洗和化學清洗或縮短化學清洗的間隔時間。調(diào)整順沖和反洗的頻率及其運行時間

16、。在系統(tǒng)的運行過程中，膜組件中的中空纖維偶爾會發(fā)生破裂（斷絲），從而破壞膜組件的完整性。原水中的雜物會通過破裂的地方進入產(chǎn)水中，所以及時發(fā)現(xiàn)斷絲并將其隔離，對系統(tǒng)保持完整性是至關(guān)重要的，尤其是當系統(tǒng)用于飲水處理時更是如此。檢查單只膜組件完整性，可以采用壓力氣泡試驗來鑒定中空絲的 完整性。當發(fā)現(xiàn)有破裂纖維時，可用環(huán)氧膠堵死此破裂絲的兩端，使其與系統(tǒng)永久隔離。對修補過的膜組 件要進行沖洗，盡量將進入產(chǎn)水端的雜質(zhì)清理干凈，避免造成對其他膜的污染。檢驗膜組件完套性的方法為：先將膜絲內(nèi) 孔中注滿水,排盡膜 絲內(nèi)孔中的空 氣然后從產(chǎn)水口加 入凈化的壓縮空氣，氣 壓為 0.04-0.06MPQ觀察膜組件膜絲

17、端面，當有連續(xù)的大氣泡從膜絲內(nèi)孔中冒出時，可判定此根膜已發(fā)生破裂， 在其端頭做好記號，然后采用同樣的方法找出此膜絲的另一端頭。將膜絲的兩端頭進行簡單的干燥處理后，用環(huán)氧膠堵住膜孔的兩端，使其與系統(tǒng)完全隔離。（如果設(shè)備長期不用，設(shè)備保養(yǎng)不好造成膜脫水，膜絲在0.04-0.06MPa時，壓縮空氣可以透過膜， 會造成膜破損的假相，對脫水不是特別嚴重的膜絲可采用酒精浸泡恢復部分通量。）下表列出了各運行模式下單根膜組件中水流的方向：4寸6寸、10寸正常過濾全量ACA B錯流A B A CAB AC反洗順沖A BA C反沖CtA CtB等壓沖洗AtBAtC化學清洗AtB AtCAtBAtC完整性測試CtA

18、 CtBBtABtC2超濾系統(tǒng)設(shè)計將膜組件按一定的形式（一般采用并聯(lián)）進行連接，配備自動控制、水泵、監(jiān)控儀表等，便組成了超 濾系統(tǒng)。建議每個系統(tǒng)的監(jiān)控參數(shù)包含：1）進水溫度2）進水濁度3）進水壓力4）產(chǎn)水濁度5）產(chǎn)水流量6）產(chǎn)水壓力7）濃水流量（有濃水時）8）濃水端壓力（有濃水時）9）反洗壓力10）反洗流量11）化學清洗液流量12）化學清洗液 pH 值13）化學清洗液溫度對于飲用水處理的系統(tǒng)應配備完整性自動檢測系統(tǒng)。2.1 模塊設(shè)計在進行系統(tǒng)設(shè)計時，為了制作、安裝的規(guī)范和標準化，往往采用模塊設(shè)計的方法。將一定數(shù)量的膜組件并聯(lián)成一個整體，便可成為模塊，此模塊與單個組件在正常過濾、反洗、化學清 洗

19、和完整性等方面的性能一致，模塊的產(chǎn)水量=單支膜組件的產(chǎn)水量X膜組件的數(shù)量，此模塊還包含了監(jiān) 控儀表、閥門、支架、連接件等，此模塊完全可以自成一個系統(tǒng)獨立運行，也可多個模塊并聯(lián)起來組成一 個更大的系統(tǒng)，此種積木疊加式的連接方法幾乎沒有放大效應。立升的 LH3-1060-V 和 LH3-0650-V 的超濾膜組件的接口采用了維多利亞快裝接頭，拆裝方便、快捷， 進水端蓋可承重，膜組件可直接垂直放在支架上，無需懸空固定膜組件。立升的 LH3-0450-V 膜組件采用了不銹鋼承壓外殼，插入式濾芯，更換濾芯時無需更換外殼，不銹鋼外 殼可反復使用。每個模塊的控制建議包含以下參數(shù)：1）進水端壓力2）產(chǎn)水壓力3

20、）濃水端壓力4）產(chǎn)水流量5）濃水流量（有濃水的情況下）6）反洗流量 對用于飲用水處理的模塊還應增加獨立的完整性測試系統(tǒng)并增加濁度儀。2.2 模塊的連接將模塊連接成系統(tǒng)時，要注意以下幾點：1）每個模塊中所使用的膜組件的規(guī)格和數(shù)量要相同；2）每個模塊能在不影響其他模塊正常工作的情況下，可從系統(tǒng)中獨立分離出來；3）每個模塊要有自己獨立的控制閥門和監(jiān)測儀表；4）每個模塊可獨立完成化學清洗、反洗和完整性測試。2.3 水泵的選擇超濾膜是靠壓力差為推動力進行過濾的，當原水的水壓不能滿足過濾需求時，系統(tǒng)需要增加水泵來提 升水壓。2.3.1 原水泵的選擇根據(jù)超濾系統(tǒng)設(shè)計中所需要的進水工作壓力，跨膜壓差和通水流量

21、，來選擇泵的揚程和流量。一般選 擇水泵的揚程和流量應當?shù)扔诨蚵源笥谠O(shè)計供水量和工作壓力，以滿足超濾系統(tǒng)的正常運行。po= AP1+ P2 +H/100+P 3po：進水需要的壓力（MPa）APi預過濾的最大壓損（MPa）P2： 過濾所需的跨膜壓差（ MPa）P3：與溫度和水泵性能參數(shù)有關(guān)，一般取0.1-0.15MPaH: 膜組件的平均高度（米）立升超濾膜組件的最大進水壓力0.3 MPa,最大跨膜壓差為0.2MPa。2.3.2 反洗泵在對系統(tǒng)進行清洗時，為了盡量維持系統(tǒng)的流量穩(wěn)定，必須對膜進行反洗，反洗時按時間順序分別對 每個模塊輪流進行，每臺泵能匹配模塊的數(shù)量與設(shè)計時的反洗頻率和反洗進行的時間

22、有關(guān)，例如，每個模 塊 30 分鐘反洗一次，每次反洗 60 秒，則一臺反洗泵最多可匹配 29 個模塊，但實際運行中一臺反洗泵合理 的匹配為 10 個模塊以下。反洗泵的給系統(tǒng)的跨膜壓差最大設(shè)置為0.15 MPa,反洗流量為設(shè)計產(chǎn)水流量的 2 3倍。2.3.3 化學清洗泵化學清洗泵的的選擇與反洗泵類似，但要注意泵體的材料要能耐化學試劑的溶解和腐蝕。2.4 減壓閥當原水水壓大于系統(tǒng)設(shè)計水壓時，要對原水進行減壓。一般采用可減靜壓的減壓閥來實現(xiàn)，減壓閥 減壓的精度視超濾系統(tǒng)而定。 另根據(jù)原水的水質(zhì)選擇適合材質(zhì)的減壓閥， 一般可選的材質(zhì)為銅、 不銹鋼、 鐵、塑膠。2.5 預處理2.5.1 預過濾由于超濾膜

23、的內(nèi)孔直徑為 1.0 mm,為了防止膜內(nèi)孔的堵塞，往往需要根據(jù)水質(zhì)的情況進行預過濾，一 般采用100- 200的過濾器來處理進水，對濁度較小的原水立升公司推薦使用以色列Arkal公司生產(chǎn)的疊片式過濾器來進行預處理，疊片式過濾器有手動和自動兩種，30噸以上設(shè)備建議采用全自動的疊片式過濾器。也可采用自清洗過濾器。2.5.2 預加藥、預氧化對于原水為海水或廢水，污染較嚴重的地表水，可采用對原水進行微絮凝，這樣能使超濾截留更多的雜質(zhì)并改善超濾系統(tǒng)的運行狀態(tài)，使膜易于清洗。例如：原水為海水時，可連續(xù)投加0.5ppm的FeCI3。對于原水中含藻類和有機物較嚴重的水體，建議在進水中連續(xù)投加1 - 2ppm的

24、NaCIO，這樣有利于膜通量的穩(wěn)定。對 COD 較高的原水可采用預氧化的方法先降部分 COD ，再采用微絮凝的方法進一步降 COD ，采用此 方法 COD 去除率可達 70。2.6 物理清洗和化學清洗系統(tǒng)清洗系統(tǒng)主要由配藥箱、凈水箱、循環(huán)泵組成，采用氣水混合清洗的還包括空壓機。一般物理清洗分 為等壓沖洗和反沖洗。等壓沖洗時是關(guān)閉產(chǎn)水閥，全開濃水閥，使原水以快于正常工作狀態(tài)時的流速沖刷 膜表面，去除污垢。反沖洗是關(guān)閉原水閥采用循環(huán)泵，將凈水箱中的水從產(chǎn)水口打入膜組件（在反洗水進 入產(chǎn)水端口前必須加裝 100E的保安過濾器，以防止管道或凈水箱中的大顆粒進入膜組件造成對膜的損傷或污染)。使凈水按正常

25、過濾的反方向透過膜，沖刷掉膜表面的污染物，并使其從濃水口和進水端排污口排出。反沖洗后，馬上 進行等壓沖洗，能更有效地將被截留的污染物排出?；瘜W清洗系統(tǒng)是用循環(huán)泵將配藥箱內(nèi)的清洗液送入超 濾系統(tǒng)，進行循環(huán)清洗和浸泡，靠化學藥品的作用去除膜表面的污垢，以恢復膜的產(chǎn)水能力，維持設(shè)計流 量要求。2.7 消毒滅菌系統(tǒng)超濾的消毒滅菌系統(tǒng)所用設(shè)備和操作程序與化學清洗系統(tǒng)相同，僅需要將清洗液換成滅菌液即可，一 般使用的滅菌劑為 15ppmNaClO 或 30ppm 的 H 2O2。3系統(tǒng)操作，維護和保養(yǎng)3.1 開機前的準備工作1) 進水水質(zhì)檢查進水水質(zhì)的檢查，重點是檢查濁度，當濁度在系統(tǒng)現(xiàn)定值范圍內(nèi)方可將其輸

26、入超濾設(shè)備，其次是檢查 水中余氯、 pH 值。2) 系統(tǒng)檢查按工藝路線圖，檢查設(shè)備及連接是否正確，同時還要檢查閥門的開啟狀態(tài)是否正確，清洗系統(tǒng)的連接 是否正確。對于手動操作的系統(tǒng)要特別注意， 開機時進水閥門不能全開，濃水閥門和產(chǎn)水閥門應全開 ，以 避免開機時，壓力過大，造成對超濾膜的沖擊，而損壞設(shè)備。在確認設(shè)備完好，系統(tǒng)內(nèi)空氣幾乎排盡的情 況下，讓設(shè)備進行程序運行。3) 儀表的檢查檢驗各儀表是否正常，尤其是壓力表是否完好。3.2 啟動當做好開機前的準備工作后，可試啟動系統(tǒng)，即打開電源，啟動泵后，立即停止，檢查泵的葉輪轉(zhuǎn)向 是否正確，泵的運轉(zhuǎn)有無異常噪音。當確認正常后，方可正式啟動，啟動后，應檢

27、查接口、管線有無滲漏。 在自控程序運轉(zhuǎn)的第一個周期內(nèi)，應檢驗閥門的啟閉是否正常，各種儀表是否運轉(zhuǎn)正常。3.3 運行在運行時，應定時檢查儀表是否正常，水泵有無異常噪音，產(chǎn)水水質(zhì)是否符合要求，尤其要注意壓力 表和產(chǎn)水流量，當出現(xiàn)異常時，應立即停機檢查。一般全自動控制設(shè)計時，均考慮到了系統(tǒng)的自我保護， 一般出現(xiàn)異常會自動停車并報警。運行過程中要按設(shè)計要求做好設(shè)備監(jiān)控和記錄工作。運行過程中按設(shè)計要求定期對設(shè)備進行清洗和滅菌、消毒。運行過程中應定期對設(shè)備進行排氣或檢查自動排氣閥的工作狀態(tài)。3.4停機1）先降低系統(tǒng)壓力和跨膜壓差，然后停機。當系統(tǒng)靠增壓泵作為過濾動力源時，若準備停機，先開啟濃水閥和超濾水閥門使系統(tǒng)壓力和跨膜壓差降到最低，然后切斷電源關(guān)閉水泵。停泵后，將系統(tǒng)所有閥門關(guān)閉，使超濾膜保持