沉降區(qū)域培訓(xùn)

1、培訓(xùn)教材1、沉降區(qū)域在氧化鋁生產(chǎn)過程中的作用2、沉降區(qū)域生產(chǎn)工藝流程簡述3、沉降區(qū)域主要設(shè)備工作原理4、沉降區(qū)域主要工藝技術(shù)指標(biāo)5、沉降區(qū)域工藝知識6、沉降區(qū)域生產(chǎn)中常見的事故原因及處理 在氧化鋁生產(chǎn)流程中，鋁土礦與母液在常壓脫硅及高壓溶出反應(yīng)后生成由鋁酸鈉溶液和赤泥組成的液固混合體。沉降工序就是對此液固混合體進(jìn)行稀釋分離，并將鋁酸鈉溶液進(jìn)行提純和回收赤泥帶走的堿和氧化鋁。將溶出區(qū)域送來的礦漿，用稀釋槽稀釋，沉降槽分離，得到粗液（鋁酸鈉溶液）送至綜合過濾。分離后的赤泥送洗滌槽，用熱水洗滌回收赤泥帶走的堿和氧化鋁，一次洗液作為稀釋液送稀釋槽。洗滌后的赤泥經(jīng)壓濾機壓縮后，干赤泥送赤泥堆場，濾液返回

2、熱水站及洗滌系統(tǒng)。 將溶出后的礦漿用一次洗液進(jìn)行稀釋，稀釋礦漿用稀釋泵送到分離沉降槽進(jìn)行沉降分離，分離沉降槽的溢流（粗液），經(jīng)溢流管送到控制過濾粗液槽，分離沉降槽底流用底流泵送入洗滌沉降槽進(jìn)行五次反向洗滌，進(jìn)一步回收其中的氧化鋁和氧化鈉。一次洗滌沉降槽的溢流（一次洗液），用一次洗液泵送到稀釋槽稀釋溶出礦漿，底流用泵送入二洗槽，底流依次向后，溢流依次向前。熱水站的熱水用熱水泵加入末次洗滌沉降槽。末次底流經(jīng)底流泵送入赤泥漿液調(diào)配槽，用赤泥輸送泵輸送到赤泥儲槽，再用喂料泵送入壓濾機進(jìn)行壓榨過濾后，經(jīng)皮帶輸送至堆場堆放。壓榨過濾得到的濾液經(jīng)濾液泵送回赤泥漿液調(diào)配槽及末次洗滌沉降槽。在赤泥分離洗滌過程中

3、配制合格的絮凝劑用泵計量后，根據(jù)生產(chǎn)要求分別加入分離和洗滌沉降槽（見下工藝流程圖）3.1沉降槽工作原理沉降槽工作原理: 沉降槽利用固體與液體的比重差進(jìn)行液固分離，同時加上絮凝劑。稀釋后礦漿通過中心進(jìn)料井后向四周擴散，赤泥開始下降并逐漸濃縮，依靠耙機的轉(zhuǎn)動把沉降下來的赤泥（槽底部）掛到底流出口并排出，溢流通過溢流口不斷流出。物料在沉降槽內(nèi)分為清液帶、沉降帶和濃縮帶。 葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。在離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿輸送的液體；啟動后，葉輪由軸轉(zhuǎn)動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必

4、須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?，只要葉輪不斷的轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。 由主液壓缸帶動連桿、機頭，將壓濾機各濾室閉合壓緊，待分離的赤泥漿液在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使得大部分溶液通過濾布，從濾板的溝槽間流

5、出匯集到濾液管中排出，赤泥被濾布阻擋在濾室內(nèi)形成濾餅，從而達(dá)到液固分離的目的。再通過隔膜襯板上的進(jìn)氣口通入壓縮空氣，壓榨濾餅，進(jìn)一步降低濾餅的含水率，最后主液壓缸連桿帶動活動機頭，再次擠壓濾室，使濾餅變薄，盡可能的降低濾餅含水率。 齒輪減速機是利用各級齒輪傳動來達(dá)到降速的目地，減速器是由各級齒輪副組成，用小齒輪帶動大齒輪就能達(dá)到一定的減速的目地，再采用多級這樣的結(jié)構(gòu)，就可以大大降低轉(zhuǎn)速，減速同時降低了負(fù)載的慣量。齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備，把電動機內(nèi)燃機或其他高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目地，普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達(dá)

6、到理想的減速效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。 螺桿（轉(zhuǎn)子）通過與之相配合的腔體（定子），兩者相互捏合形成密封腔，當(dāng)螺桿被外力驅(qū)動時，它就在定子內(nèi)作行星運動，并使密封腔容積不變的，均勻的向定子出口端移動，從而將介質(zhì)從定子的入口吸入，從出口排出。螺桿泵是容積泵。指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱控制范圍控制范圍指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱控制范圍控制范圍稀釋稀釋NKNK 140-150g/l 140-150g/l稀釋固含稀釋固含8585100g/l100g/l粗液浮游物粗液浮游物0. 0.2 25g/l5g/l分離底流分離底流L/SL/S1.5-2.01.5-2.0洗滌底流洗滌底流L/SL/S1.5-1.81.5-1.8

7、末次底流末次底流L/SL/S1.51.5末次末次NTNT1010g/lg/l洗滌槽溫度洗滌槽溫度9090赤泥貯槽漿液赤泥貯槽漿液固固含含450g/l450g/l洗滌用熱水洗滌用熱水NTNT1g/l1g/l洗滌用熱水溫度洗滌用熱水溫度9595濾液浮游物濾液浮游物0.2g/l0.2g/l赤泥濾餅水分赤泥濾餅水分33335.1溶出 礦漿稀釋的作用5.1.1降低降低溶液濃度便于晶種溶液濃度便于晶種分解分解 高壓溶出后的鋁酸鈉溶液濃度很高，如Al2O3濃度高達(dá)250克/升以上。高濃度的鋁酸鈉溶液很穩(wěn)定，不能直接進(jìn)行晶種分解，必須進(jìn)行稀釋后使Al2O3濃度降低到中等濃度，使溶液穩(wěn)定性降低，從而使分解速度加

8、快，分解槽產(chǎn)能得以提高，并且可以達(dá)到較高的分解率，使拜耳法循環(huán)效率也提高。另一方面，赤泥洗液中含有相當(dāng)數(shù)量的Al2O3和NaO2，因此用洗液來稀釋壓煮礦漿能夠使其得以回收。 溶出后的礦漿溶液濃度高，鋁酸鈉的溶解度大，隨著溶液濃度的降低，SiO2平衡濃度也相應(yīng)大大降低。隨著壓煮礦漿稀釋的進(jìn)行，溶液進(jìn)一步發(fā)生脫硅反應(yīng)。又因洗液中含有大量含水鋁硅酸鈉的赤泥作晶種，漿液溫度又高（105左右）有利于脫硅反應(yīng)的進(jìn)行。因此，稀釋后的溶液的硅量指數(shù)會進(jìn)一步提高。 溶出礦漿的溶液濃度高，固含也很高，因此，漿液的粘度很大，直接分離赤泥的難度較大 。經(jīng)稀釋后不但溶液的濃度降低，而且固含也降低，漿液粘度下降，因而赤泥

9、沉降速度大大加快，使分離洗滌的效率提高。 生產(chǎn)中溶出礦漿的成分是有所波動的，經(jīng)過稀釋后使?jié){液混合均勻，濃度合乎要求，比重穩(wěn)定，有利于沉降分離的穩(wěn)定操作。 高壓溶出后的漿液是一個復(fù)雜的體系。液相為鋁酸鈉溶液，是強堿性的電解質(zhì)，其中主要含有鋁酸鈉、氫氧化鈉、碳酸鈉，此外還含有少量的硅酸鈉、硫酸鈉、草酸鈉等。固相為赤泥。赤泥中主要成分為鋁硅酸鹽、鐵的化合物、鈦酸鹽等。赤泥的礦物組成和粒度組成，主要取決于鋁土礦的組成、結(jié)構(gòu)和溶出條件。這些化合物在溶液中濃度越高，其粘度就越大，赤泥的沉降速度就越慢。 分散系具有許多相同的性質(zhì)。在這種膠體與懸浮液體系中，赤泥粒子為分散相，鋁酸鈉溶液為分散介質(zhì)。赤泥粒子具有

10、極其發(fā)達(dá)的表面，可以或多或少的吸附分散介質(zhì)中的水分子（稱為結(jié)合水）和（ Al(OH)4-、OH-及Na+離子，這種現(xiàn)象叫溶劑化。它使赤泥粒子表面生成一層溶劑化膜，妨礙微?；ハ嗄邸Ａ硗?，赤泥粒子選擇吸附某種離子后，在它與溶液的相界面上便出現(xiàn)雙電結(jié)構(gòu)，這就使赤泥粒子帶有電荷。赤泥粒子帶有同名電荷，還使它們之間發(fā)生互相排斥的作用，這些作用都阻礙赤泥粒子聚結(jié)成為大的顆粒，使赤泥難于沉降和壓縮。 赤泥粒子在鋁酸鈉溶液中主要受重力、浮力、流體阻力。連續(xù)工作的沉降槽，沿槽高度可以大致上劃分為三個帶：清液帶、沉降帶、濃縮帶。 在漿液進(jìn)入沉降槽后，漿液從槽中央進(jìn)料筒進(jìn)入槽內(nèi)后朝四周流動，由于沿槽徑向流道截面逐

11、漸擴大，故液體流速減慢。少數(shù)較粗赤泥粒子在槽中央附近垂直下沉，大部分細(xì)粒子被液體帶著向溢流口方向前進(jìn)一段距離之后，才先后沉降。粒子越小，被液體帶走的越遠(yuǎn)，有些極微小的赤泥粒子被液體帶到槽邊，被溢流帶走，成為溢流的浮游物。 在沉降帶內(nèi)，泥漿的固體濃度越向下越高。沉降帶的高度是由赤泥粒子的沉降速度決定的。加速赤泥沉降速度，可以降低沉降帶的高度。赤泥從沉降帶進(jìn)入濃縮帶后，赤泥粒子間相距很近，并且互相接觸，赤泥的濃縮過程（壓縮過程），是靠它上面的液體壓力將粒子間隙中的液體壓出來。使赤泥漿的液固比繼續(xù)減小。這個過程進(jìn)行得很慢。濃縮帶的高度決定了赤泥在槽內(nèi)的停留時間，停留時間越長，赤泥漿的濃縮程度就越高。

12、所以，當(dāng)沉降槽的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)條件一定時，控制底流液固比就在于掌握濃縮帶的高度。濃縮帶的高度增加，底流液固比隨之減小。調(diào)整赤泥排出量，可以改變濃縮帶高度。濃縮帶赤泥的排出是由安裝在槽內(nèi)的耙機轉(zhuǎn)動，將赤泥推向中心出料井卸料口而排出。礦石的組成和品位的影響。赤泥漿液的液固比的影響。赤泥細(xì)度的影響。赤泥漿液的溫度。鋁酸鈉溶液濃度。添加絮凝劑的影響。穩(wěn)定溶出過程控制，防止溶出液分子比跑低，溶出赤泥跑生料；控制沉降槽洗水溫度在90以上，抑制水解反應(yīng)的發(fā)生；防止沉降槽跑渾；減少生水進(jìn)流程。 在赤泥沉降過程中使用絮凝劑是為了加速赤泥沉降，得到高壓縮比的底流和澄清度好的溢流。而懸浮離子的自由沉降速度正比于粒子的直

13、徑。因此，為了加速其沉降，就要設(shè)法破壞粒子在懸浮液中的穩(wěn)定性，促使其碰撞、凝聚以便增大粒子的粒度。由于懸浮離子絮凝成較大絮團的程度，與粒子間互相碰撞的或然率、發(fā)生碰撞以后粘合力的大小有關(guān)。而粒子碰撞的或然率取決于加入懸浮液中的能量。這種能量可能是自然能源，也可能是加入的能源。因而通過加入一種或幾種絮凝劑有可能增加粒子粘附的或然率。6.1沉降槽跑混的原因及處理發(fā)生原因處理方法1、 排泥量小，泥層上升2、 礦漿溫度低3 、 未 按 質(zhì) 按 量 添 加 絮 凝 劑 ， 沉降效果差4、溶出效果差，出生料5、長期未清槽，溢流浮游物較大。6、磨礦粒度過細(xì)7、洗液量小，稀釋礦漿濃度過高，影響沉降8、進(jìn)料固含

14、過高，影響液固分離1、加大排泥量，降低泥層高度2、聯(lián)系調(diào)度、溶出，提高礦漿溫度3、嚴(yán)格稱量、配料，增加絮凝劑添加量4、聯(lián)系調(diào)度、溶出調(diào)整，提高溶出率5、制定計劃，退槽清理6、匯報調(diào)度，要求調(diào)整磨礦粒度7、調(diào)整洗液添加量，穩(wěn)定礦漿濃度8、適當(dāng)提高絮凝劑添加量和排泥量發(fā)生原因處理方法1)赤泥洗滌熱水加入不連續(xù)，流量不穩(wěn)定。2)分離沉降槽排泥量過大。3)溶出閃蒸帶料，導(dǎo)致赤泥洗水含堿高。1)調(diào)整熱水泵流量，盡量穩(wěn)定連續(xù)加入洗水。2)適當(dāng)降低分離沉降槽排泥量。3)聯(lián)系調(diào)度、溶出減少閃蒸系統(tǒng)帶料，同時進(jìn)好水、循環(huán)水等，降低洗水含堿。發(fā)生原因處理方法1)液量不穩(wěn)定。2)溢流泵不上料或上料不足。 3)溢流管

15、結(jié)疤嚴(yán)重。1)聯(lián)系調(diào)度及有關(guān)崗位穩(wěn)定進(jìn)、出料。2)倒用備用泵并立即匯報車間、點檢站處理。 3）清理溢流管故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法1.電機能啟動，但活動壓板不能松開。1. 油位下降，油量不夠1. 加油2. 油泵損壞2. 維修或更換3. 電磁換向閥不動作3. 如屬電路故障需重新接線，如是閥體故障需清洗更換。4. 溢流閥失靈4. 如是彈簧松弛，更換彈簧；如是閥體故障需清洗更換。5.油液太臟5. 換油清洗閥體6. 電磁線圈YV11不動作6. 檢查線圈及相關(guān)線路2.電機能啟動，但活動板不能壓緊或壓力不足1.高壓溢流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)1.重調(diào)2.各閥油路泄漏嚴(yán)重2. 維修或更換3.高壓溢流閥卡死3. 換油清洗閥體

16、3.保壓失靈1.活塞密封圈磨損1. 更換密封圈2.油路漏油2. 檢修油路3.液壓單向閥失靈3. 清洗或更換4.電磁換向閥YV3閥芯卡死4. 清洗或更換4.濾液不清1.濾布破裂1. 檢查更換濾布2.濾布選擇不當(dāng)2. 更換合適的濾布3.濾布未理平3. 整平濾布4.濾布布縫合處開線 4. 重新縫合5.濾板之間漏料1.進(jìn)料泵壓力超高1. 重新調(diào)整2.濾板密封面夾有雜物2. 清理密封面3.濾布不平整,有折疊 3. 整理濾布4.壓緊力不足4. 檢查油缸壓力5.物料溫度過高，造成濾板變形5.降低溫度，更換耐高溫濾板6.過濾效果差1. 濾布選擇不當(dāng)1.更換合適的濾布2.濾布使用時間過長，濾布孔眼堵塞2.更換濾布或清洗使之再生3.物料溫度不當(dāng)3.調(diào)整進(jìn)料溫度7.濾餅含水率高1.進(jìn)料壓力太小1.調(diào)整進(jìn)料壓力2.進(jìn)料時間短2.延長進(jìn)料時間8.拉板裝置動作失靈1. 傳動系統(tǒng)被卡1.清理調(diào)整、加油 2. 電磁閥故障2. 維修或更換3. 溢流閥失靈3. 維修或更換9.拉板器只能向前，不能向后1 . 電 磁 閥 線 圈YV52失靈檢查、更換2.中間繼電器失靈10.拉板器有時不能反向1.中間繼電器有一只常開觸點不通電1.檢查相應(yīng)觸點或更換相應(yīng)元件2.感應(yīng)開關(guān)失靈或與檢測輪間間隙過大2.更