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文檔簡介
1、500kV主變壓器安裝培訓(xùn)班 在公司質(zhì)量管理年活動(dòng)的氛圍下,電儀工程處以創(chuàng)標(biāo)志性工程和精品項(xiàng)目為主線,積極制定詳細(xì)計(jì)劃,以崗前練兵和培養(yǎng)人才為提高整體質(zhì)量水平的鋪墊,將崗前培訓(xùn)工作深入班組,落到實(shí)處。 變壓器是電力系統(tǒng)的重要設(shè)備,變壓器的安裝工作需要高度的責(zé)任感、強(qiáng)硬的技術(shù)技能、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、默契的團(tuán)隊(duì)配合精神,需要每一位施工人員嚴(yán)格執(zhí)行變壓器安裝的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 為提高主變壓器的整體安裝水平,為使每一位施工人員能夠系統(tǒng)的了解變壓器安裝的主要工序和關(guān)鍵點(diǎn),深刻地理解安裝過程的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和關(guān)鍵點(diǎn),本次培訓(xùn)從整體技術(shù)方面,結(jié)合保定天威變壓器廠家資料要求,對(duì)變壓器安裝的工序、標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)、注意事項(xiàng)進(jìn)行一次比
2、較詳細(xì)的講述,使變壓器安裝過程系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化,保證主變壓器安裝創(chuàng)標(biāo)志性工程的順利實(shí)現(xiàn)。一、主變壓器的連接組別一、主變壓器的連接組別 雨汪發(fā)電廠主變壓器為3臺(tái)單相變壓器,型號(hào)為DFP-240MVA/500kV,組成三相后連接組別為YN,d11。YN,d11連接組別比Yyn0連接組別的優(yōu)點(diǎn): 有利于抑制高次諧波電流。Dyn11連接的變壓器3n次諧波電流在三角形連接的一次繞組中形成環(huán)流,不致注入電網(wǎng)中去。 有利于低壓單相接地短路故障的保護(hù)和切除。Dyn11連接變壓器的零序阻抗比Yyn0聯(lián)結(jié)變壓器的小得多,從而單相接地短路電流要大得多,有利于單相接地短路故障的保護(hù)和切除 。 當(dāng)變壓器接用單相不
3、平衡負(fù)荷時(shí),由于Yyn0聯(lián)結(jié)變壓器要求中性線電流不超過二次繞組額定電流的25%,因而嚴(yán)重限制了接用單相負(fù)荷的容量,影響了變壓器設(shè)備能力的充分發(fā)揮;Dyn11聯(lián)結(jié)變壓器的中性線電流允許達(dá)到相電流的75%以上,其承受單相不平衡負(fù)荷的能力遠(yuǎn)比Yyn0聯(lián)結(jié)變壓器大。二、變壓器運(yùn)行溫度的重要性二、變壓器運(yùn)行溫度的重要性 變壓器的使用年限主要取決于變壓器繞組絕緣的老化速度,而絕緣的老化速度又取決于繞組最熱點(diǎn)的溫度。變壓器繞組導(dǎo)體和鐵心一般可以經(jīng)受較高的溫升而不致?lián)p壞,但繞組長期受熱時(shí),其絕緣的彈性和機(jī)械強(qiáng)度就逐漸減弱,這就是絕緣的老化現(xiàn)象,絕緣老化嚴(yán)重時(shí),就會(huì)變脆,容易裂紋和剝落。在規(guī)定的環(huán)境溫度條件下,
4、如果變壓器的繞組最熱點(diǎn)溫度一直維持在95,變壓器可連續(xù)運(yùn)行20年;如果繞組溫度升高到120,變壓器只能運(yùn)行2.2年。安裝部分變壓器到貨驗(yàn)收v充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩?,?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體補(bǔ)充裝置。變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)保持正壓,氣體壓力應(yīng)為0.01 0.03MPa。v檢查變壓器主體與運(yùn)輸車之間是否有明顯的位移,固定用的鋼絲繩是否有拉斷現(xiàn)象。v變壓器在運(yùn)輸和裝卸過程中,應(yīng)裝設(shè)沖擊記錄儀,檢查沖擊記錄值應(yīng)符合制造廠及合同的規(guī)定,變壓器在整個(gè)運(yùn)輸過程中傾斜角度不得大于15,確認(rèn)后經(jīng)相關(guān)人員簽字。v檢查器身本體無滲漏現(xiàn)象,有無碰撞、劃傷的痕跡,螺栓齊全緊固。變壓器到貨驗(yàn)收v變壓器運(yùn)到現(xiàn)場后,其實(shí)還應(yīng)對(duì)
5、變壓器經(jīng)運(yùn)輸后是否受潮進(jìn)行判斷:1、檢查本體內(nèi)部壓力在常溫下不小于4.9kPa;2、對(duì)主體內(nèi)部殘油取樣化驗(yàn),耐壓45kV,微水20ppm。v如果有一條不符,應(yīng)進(jìn)一步判斷:1、充油后測量各繞組間及繞組對(duì)地的絕緣電阻R60 出廠值的85%;2、吸收比R60/R15 出廠值的85%;3、同溫度下介損因數(shù)tg 出廠值的120%。v如果不符合要求,表明器身已經(jīng)受潮,應(yīng)重新對(duì)變壓器進(jìn)行干燥。本體就位v混凝土基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度;預(yù)埋件及留孔符合設(shè)計(jì),預(yù)埋件牢固;模板及施工設(shè)施已經(jīng)拆除,場地清理干凈;具有足夠的施工用場地,道路通暢。v變壓器基礎(chǔ)中心和標(biāo)高與設(shè)計(jì)和廠家圖紙核對(duì)正確,驗(yàn)收合格,并已辦理交接手續(xù)
6、,基礎(chǔ)水平誤差5mm,基礎(chǔ)不平處準(zhǔn)備好墊鐵,但每處墊鐵不多于3片;標(biāo)好變壓器油箱中心線。v變壓器油箱中心和基礎(chǔ)油箱中心誤差5mm。冷卻器及油枕密封試驗(yàn)v用高純氮?dú)猓兌?9.99%,露點(diǎn)-40)或干燥空氣(露點(diǎn)-40) ,壓力0.03MPa,持續(xù)30min不泄漏。變壓器油過濾 注入變壓器前,變壓器油需經(jīng)真空濾油機(jī)真空加熱脫水脫氣后,進(jìn)行全分析或簡化分析后,達(dá)到以下條件:v擊穿電壓60kVv微量水分10mg/Lv90時(shí)介質(zhì)損耗因數(shù)tan(%)0.5%內(nèi)部檢查 由于變壓器在制造過程中工藝分散性較大,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,有必要派專業(yè)人員按照兩部制定的監(jiān)造大綱對(duì)大型變壓器的制造過程進(jìn)行監(jiān)造,同時(shí)為使監(jiān)造規(guī)
7、范化、程序化,應(yīng)對(duì)監(jiān)造提出具體要求,并將監(jiān)造報(bào)告作為設(shè)備原始資料存檔。 例:新安江水電廠向某制造廠訂購1臺(tái)220kV、300MVA變壓器,為保證變壓器制造質(zhì)量,電廠聘請(qǐng)了有經(jīng)驗(yàn)的專家進(jìn)行工廠監(jiān)造,在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)變壓器空載損耗及溫升超過合同規(guī)定值,經(jīng)與制造廠共同分析,發(fā)現(xiàn)是由于制造廠疏忽導(dǎo)致的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所造成的,隨后制造廠重新進(jìn)行了設(shè)計(jì),并接受了監(jiān)造人員的意見,選擇了更高性能的導(dǎo)線,把事故隱患消除在制造過程中。 內(nèi)部檢查注意事項(xiàng)凡在雨、雪、風(fēng)(4級(jí)以上)和相對(duì)濕度75%以上的天氣不能進(jìn)行內(nèi)檢。主體沒有排氮前,任何人不得進(jìn)入變壓器油箱。進(jìn)入油箱內(nèi)檢的人員不得超過三人,內(nèi)檢人員必須明確內(nèi)檢的內(nèi)容、要
8、求及注意事項(xiàng)。整個(gè)內(nèi)檢過程中不得損壞變壓器外部及內(nèi)部的組件和構(gòu)件。變壓器為充氮運(yùn)輸,進(jìn)行內(nèi)檢前應(yīng)進(jìn)行排氮,用露點(diǎn)-40的干燥空氣從油箱下部80蝶閥注入,氮?dú)鈴挠拖漤敳?0蝶閥排出,干燥空氣流量2.5m3/min,充干燥空氣的時(shí)間不小于40min,并測得油箱內(nèi)含氧量大于18%,否則人員不得進(jìn)入。打開油箱上的兩個(gè)人孔門,內(nèi)檢人員必須換上全新潔凈的無紐扣工作服,清除身上的金屬物和其他物品,嚴(yán)禁將一切塵土、雜物帶入變壓器油箱內(nèi)(特別注意鞋底的清潔),所帶工具編號(hào)登記。內(nèi)檢過程中要繼續(xù)向油箱內(nèi)充入干燥空氣,流量維持在2m3/min,人孔門處要有防塵措施,并有專人守候,以便于內(nèi)檢人員聯(lián)系。檢查完畢,內(nèi)檢人
9、員確認(rèn)油箱底無雜物后出油箱,按工具登記表清點(diǎn)工具數(shù)量,以防工具遺留在油箱內(nèi)。內(nèi)部檢查項(xiàng)目1、測量鐵心的絕緣電阻 用2500V搖表分別測量鐵心接地引線對(duì)地、夾件接地引線對(duì)地、鐵心對(duì)夾件的絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)2000M。2、鐵心拉帶檢查 鐵芯上下鐵軛用鋼拉帶拉緊,拉帶與鐵軛及夾件之間用絕緣件絕緣,每根拉帶用一根引線與夾件腹板接地,必須對(duì)拉帶接地引線及其連接情況進(jìn)行檢查,引線絕緣無損傷,緊固螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象,拉帶與夾件之間的絕緣套無破損,保證每根拉帶與夾件之間只有一點(diǎn)可靠連接。內(nèi)部檢查項(xiàng)目3、檢查所有引線支撐件、導(dǎo)線夾是否有位移、傾斜、損壞現(xiàn)象,緊固用的絕緣螺栓、螺母是否有松動(dòng)現(xiàn)象,引線外包絕緣是否有
10、損傷。4、檢查線圈及圍屏是否有明顯的位移,圍屏外邊的綁帶是否有松動(dòng)現(xiàn)象,器身上部的壓緊墊塊是否有位移、松動(dòng)現(xiàn)象。5、檢查支持開關(guān)的固定件是否有傾斜、松動(dòng)現(xiàn)象,鐵芯柱及旁軛上的屏蔽板接地引線絕緣應(yīng)無損傷,引線與夾件應(yīng)可靠連接。6、檢查器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象,所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施;絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好。7、鐵芯應(yīng)無變形,鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好;鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地;鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好。內(nèi)部檢查項(xiàng)目8、繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)象。9、引出線絕緣包扎牢固,無破損、擰彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)無
11、毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好;引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。10、無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確;各分接頭應(yīng)清潔,且接觸緊密,彈力良好;所有接觸到的部分,用0.0510mm 塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去;轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上,且與指示器所指位置一致;切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損;轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活,密封良好。11、檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。內(nèi)部檢查項(xiàng)目分接開關(guān)由分接開關(guān)故障而導(dǎo)致變壓器故障實(shí)例: 安徽黃山萬安2號(hào)主變壓器,1996年4月發(fā)現(xiàn)U相動(dòng)觸頭的5個(gè)動(dòng)觸環(huán)有3個(gè)燒傷,解體檢查發(fā)現(xiàn)動(dòng)觸環(huán)與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿不同圓心,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成動(dòng)觸環(huán)與靜觸環(huán)
12、接觸時(shí)松時(shí)緊,甚至還會(huì)出現(xiàn)間隙,在運(yùn)行中導(dǎo)致發(fā)熱故障。 馬鞍山電廠12號(hào)主變壓器,1991年12月在基建調(diào)試零起升壓時(shí),由于分接開關(guān)接觸不良,造成高壓繞組調(diào)壓段開路,導(dǎo)致U相高壓繞組調(diào)壓段絕緣墊塊擊穿,繞組從下往上數(shù)第12、13餅繞組絕緣燒壞,銅線燒損 。附件安裝v每臺(tái)變壓器有3組強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器,先安裝導(dǎo)油管和冷卻器支架。v打開冷卻器管路上的運(yùn)輸蓋板,檢查冷卻器內(nèi)部無銹蝕、積水及雜物。v如發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有雜物,須將冷卻器吊起豎直后,用干凈的變壓器油沖洗干凈后再進(jìn)行安裝。一、冷卻器安裝附件安裝v套管式電流互感器已經(jīng)安裝在升高座內(nèi),內(nèi)部充滿變壓器油,安裝前打開升高座蓋板,放掉變壓器油,仔細(xì)檢查升高座
13、外觀及互感器有無損傷,有無裸露導(dǎo)體。然后正確安裝在變壓器油箱上,安裝時(shí)注意互感器出線盒及聯(lián)管接口方向。二、升高座安裝附件安裝v檢查套管瓷件表面是否有損傷,金屬部分表面是否有銹蝕,是否有滲漏現(xiàn)象。用軟布擦去表面塵土和油污,并仔細(xì)擦拭套管油中部分至不見污漬。v打開套管下部導(dǎo)電頭上的密封蓋,檢查導(dǎo)電管內(nèi)部的清潔情況,并用干凈的繩或鐵絲系上白布來回擦拭,直至不見污漬為止。v用連有M12螺栓的尼龍繩穿入套管的導(dǎo)電管內(nèi),將套管起吊,拆開升高座上的視察窗蓋板,將螺栓擰入引線頭上的螺栓孔內(nèi),將引線上拉穿入套管導(dǎo)電管內(nèi),調(diào)整好套管的傾斜角度,緩慢下落,當(dāng)套管下落至距均壓球150mm時(shí),套管停止下落,連接好均壓球
14、與套管的等電位線,然后繼續(xù)下落就位,保證均壓球和套管之間的等電位連線均置于均壓球內(nèi)。v將套管法蘭與升高座法蘭用螺栓緊固,注意套管油表方向向外。三、高壓套管安裝附件安裝v檢查套管瓷件表面是否有損傷,金屬部分表面是否有銹蝕,是否有滲漏現(xiàn)象。用軟布擦去表面塵土和油污,并仔細(xì)擦拭套管油中部分至不見污漬。v套管就位時(shí),注意套管頭部放氣塞方向向上。v就位后有下部手孔門將套管接線端子和引線聯(lián)結(jié)好,螺栓扭緊力矩356N.m。四、低壓套管安裝附件安裝v任莊1號(hào)聯(lián)絡(luò)變壓器,1994年曾發(fā)生過500kV套管雨閃事故,之后在套管上加裝了硅橡膠傘裙。1999年6月15日,運(yùn)行巡視中發(fā)現(xiàn)W相高壓套管表面滲油,當(dāng)即停運(yùn)并更
15、換備品。事后對(duì)套管進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)整個(gè)套管有一貫穿性裂紋,包括絕緣裙和套管壁(壁厚在lcm以上)。為了分析原因,將該根套管返廠進(jìn)行解剖,發(fā)現(xiàn)電容芯沒問題,套管在質(zhì)量上存在缺陷,在長期運(yùn)行應(yīng)力的作用下使套管出現(xiàn)了貫穿性裂紋。 套管檢查的重要性套管檢查的重要性附件安裝v檢查附件外觀無損傷、變形,將接口部位和內(nèi)部擦拭沖洗干凈,然后安裝。五、其他附件安裝抽真空 采用真空泵抽真空,除瓦斯繼電器和儲(chǔ)油柜外的其他所有連通閥門均打開,真空度133Pa,保持24h以上,抽真空過程中,須嚴(yán)密監(jiān)視變壓器油箱的變形情況。真空注油v真空注油前,應(yīng)對(duì)變壓器油進(jìn)行脫氣和過濾處理,油質(zhì)符合下列要求:耐壓60kV,含水量10u
16、L/L,含氣量0.5%,tg0.5%。v真空注油前,除儲(chǔ)油柜與變壓器本體之間的氣體繼電器不安裝外,所有與油箱連通的組件、附件均應(yīng)安裝完。v打開各附件與本體之間的所有閥門,關(guān)閉所有放氣閥。v真空度133Pa,維持24小時(shí)以上,然后進(jìn)行真空注油。v將變壓器油通過濾油機(jī)從變壓器油箱底部80蝶閥注入,注油速度在4-6t/h,整個(gè)注油過程保持抽真空,直到油位距油箱頂蓋200mm時(shí),繼續(xù)抽真空2h,安裝氣體繼電器,并檢查儲(chǔ)油柜油位計(jì)指示為零,打開蝶閥,然后在油箱頂部80蝶閥補(bǔ)油到規(guī)定油位。補(bǔ)油v由于儲(chǔ)油柜不能耐真空,不能隨主油箱一起抽真空,須在最后往儲(chǔ)油柜內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)油。v儲(chǔ)油柜是油浸式變壓器油源補(bǔ)充和儲(chǔ)蓄的
17、容器,在柜體內(nèi)設(shè)置了一個(gè)膠囊,既保證柜體內(nèi)變壓器油與空氣隔絕減緩油質(zhì)老化變質(zhì),又能保證柜體內(nèi)壓力與外界相通。v在儲(chǔ)油柜底部注油閥處有一個(gè)集氣室,并在集氣室安裝一個(gè)小管式油表,補(bǔ)油過程中,密切關(guān)注小管式油表的油面,當(dāng)油面將到小管式油表的中下部時(shí),應(yīng)通過儲(chǔ)油柜上的排氣蝶閥放氣,使得小管式油表內(nèi)充滿油。熱油循環(huán) 為排除安裝過程中器身絕緣表面吸收的潮氣及油中氣體,必須進(jìn)行熱油循環(huán),通過真空濾油機(jī)使變壓器油從油箱頂蓋上的80蝶閥進(jìn)入油箱,從油箱底部80蝶閥流回濾油機(jī),整個(gè)循環(huán)過程中維持循環(huán)系統(tǒng)真空度133Pa以下,油溫控制在65C5 C范圍內(nèi),循環(huán)不少于48h。 密封試驗(yàn)及靜放 v在儲(chǔ)油柜上用高純氮?dú)膺M(jìn)
18、行整體密封試驗(yàn),其壓力為油箱蓋上能承受的0.03MPa 壓力,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h,無滲漏。 v施加電壓前,須靜放72小時(shí),在此期間檢查變壓器有無滲漏,靜放結(jié)束后,利用放氣塞放氣,然后調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境溫度時(shí)的位置。變壓器投運(yùn)前的檢查v所有閥門的開閉狀態(tài)和各管路連接正確無誤。v各組件的安裝位置、數(shù)量及技術(shù)要求與廠家裝配圖相一致,整個(gè)變壓器無滲漏油現(xiàn)象。v鐵心接地引線已經(jīng)牢靠接好,并引至油箱接地板,可靠接地。v儲(chǔ)油柜和套管油位正常。v氣體繼電器、壓力釋放閥、油流繼電器、油泵、風(fēng)扇、各測溫元件、電流互感器等附件的保護(hù)、控制及信號(hào)回路接線正確無誤。v開啟冷卻器油泵、風(fēng)扇運(yùn)行30min,檢查油泵、風(fēng)扇運(yùn)行情況,油流繼電器的指示情況。冷卻器停止運(yùn)行后,利用放氣塞放氣。v氣體繼電器安裝方向正確,充油正常,儲(chǔ)氣室內(nèi)無氣體。試驗(yàn)部分變壓器取油樣試驗(yàn)v變壓器油到現(xiàn)場后取樣進(jìn)行簡化分析、耐壓、介損、微水、色譜分析。v變壓器油過濾注入變壓器前取樣進(jìn)行簡化分析、耐壓、介損、微水、色譜分析。v注入變壓器經(jīng)循環(huán)后靜置72h后,取樣進(jìn)行如上及含氣量試驗(yàn)。v局放試驗(yàn)前后,分別取樣進(jìn)行色譜試驗(yàn)。v變壓器沖擊帶電后24h,取樣進(jìn)行色譜分析。變壓
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