專業(yè) 實(shí)戰(zhàn)型PMC管理_生產(chǎn)計劃與物料控制(采購與供應(yīng)鏈管理講師吳誠)課件

1、物料方案與庫存控制管理吳誠老師主講人：吳誠 博士2021-11成都市雙虎實(shí)業(yè)成都博睿企業(yè)管理咨詢吳誠，博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘講師清華大學(xué) 總裁班 特聘講師人民大學(xué) 總裁班 特聘講師深圳新一代技術(shù)研究院 首席參謀國際貿(mào)易中心ITC工程 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT工程 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM工程 認(rèn)證講師英國皇家采購與供給學(xué)會CIPS工程 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：華為技術(shù)：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：供給鏈高層主管；康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供給鏈管理；采購與供給商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。成都市雙虎實(shí)業(yè)第

2、一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè)一、需求方案與物料控制理論介紹Production & Materials Control的縮寫，生產(chǎn)及物料控制，一般簡稱方案與控制，包括兩大局部：PC：生產(chǎn)方案及控制目標(biāo)：生產(chǎn)方案及時完成。職責(zé)：訂單管理包括訂單更改，生產(chǎn)方案的制定，生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)； MC：物料方案及控制目標(biāo)：物料及時齊套與周轉(zhuǎn)率的提升，物料管理儲運(yùn)管理。職責(zé)：物料需求方案的制定

3、；對方案、ECO等變更的響應(yīng)；物料進(jìn)度跟蹤，物料來料異常的處理；庫存控制；儲運(yùn)管理。二、為什么制造業(yè)如此重視方案與控制管理？1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.其它原因客戶的控制力度越來越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高、價格低本錢壓力產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點(diǎn) ？經(jīng)驗(yàn)分享：某著名通訊設(shè)備制造企業(yè)方案人員工作理念與行為準(zhǔn)那么分析六、方案與控制人員工作理念和行為準(zhǔn)那么介紹第一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制

4、戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè)一、什么是需求？1.需求分類：獨(dú)立需求、相關(guān)需求非獨(dú)立需求成品 T部件 V3部件 W1部件 X2部件 U2部件 W2部件 Y2工藝路線制造周期平均需求需求趨勢季節(jié)因素周期因素隨機(jī)誤差自相關(guān)性時間需求3.影響需求量的因素 商品本身價格。替代品的價格 互補(bǔ)品的價格 消費(fèi)者的收入水平 消費(fèi)者的偏好 消費(fèi)者的預(yù)期 對未來商品的價格以及對自己未來收入的預(yù)期。 消費(fèi)者規(guī)模 推動式采購的實(shí)施環(huán)境是通過減少供給商的數(shù)量，建立整合的供給渠道，企業(yè)可以獲得以下的好處

5、：質(zhì)量一致性采購管理本錢下降采購總本錢下降建立長期的戰(zhàn)略性聯(lián)盟 推動式采購訂貨點(diǎn)法) 拉動式采購JIT)： 拉動式采購又稱為準(zhǔn)時化采購。準(zhǔn)時化采購的根本思想是，要求供給商按時按量送貨。準(zhǔn)時化采購的核心要素為：小批量多批次交貨提前期短交貨期準(zhǔn)質(zhì)量穩(wěn)定二、需求預(yù)測管理2.需求預(yù)測需求預(yù)測：對未來一段時間內(nèi)實(shí)際可能的銷售水平的判斷需求目標(biāo)：未來一段時間內(nèi)期望達(dá)成的銷售水平需求方案：針對銷售目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行的市場分析、規(guī)劃、實(shí)施方案制訂等一系列過程及結(jié)果。因此，也可稱之為營銷規(guī)劃 一般情況下，銷售目標(biāo)較銷售預(yù)測更具挑戰(zhàn)性和牽引性，銷售預(yù)測是制定銷售目標(biāo)、銷售方案的前提。需求預(yù)測：需求預(yù)測的類型：按時間

6、劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品按空間劃分：如片區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售需求預(yù)測的根本原那么：不確定性原那么：任何預(yù)測都有不確定性，銷售預(yù)測也不例外。時間越近，預(yù)測的不確定性越小，時間越遠(yuǎn)，預(yù)測的不確定性越大。系統(tǒng)性原那么：銷售活動受內(nèi)部因素和外界環(huán)境的系統(tǒng)性影響，銷售預(yù)測本身也是一個系統(tǒng)行為，需要對營銷的內(nèi)外環(huán)境有較清楚地認(rèn)識。關(guān)聯(lián)性原那么：世界上沒有無因的果，也沒有無果的因，要知道未來銷售的結(jié)果不妨對其關(guān)鍵影響要素進(jìn)行分析。相信經(jīng)驗(yàn)，相信歷史，但就視變化為本。需求預(yù)測的方式 從需求預(yù)測 從歷史預(yù)測 從工程預(yù)測2.5 需求預(yù)測的方法 銷售人員

7、意見綜合法 專家意見綜合法 時間序列法 統(tǒng)計分析法因果分析法 工程分析法 時間逼近及趨勢分析法三、物料方案方法 定貨點(diǎn)方法和MRP方法是當(dāng)今制造業(yè)普遍使用的兩種物料方案方法1. 定貨點(diǎn)方法當(dāng)某工程的庫存量降到某一值(定貨點(diǎn))時，產(chǎn)生一個訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存。特點(diǎn)：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計預(yù)測);3.對所有的工程考慮平安庫存量;2. MRP方法 MRP 是物料需求方案系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)方案，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時考慮物料的庫存量和方案接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排方案，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購

8、定貨日期。MRP II流程MRP的運(yùn)算邏輯？兩種方法的比較 3. 其它方案方式介紹 VMICMIJMI模式介紹 Milk-Run模式介紹 JIT模式介紹 “糖果人模式介紹 第一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè)一、欠料與齊套管理 L/T管理機(jī)制 EOQ設(shè)置 EPQ設(shè)置 如何設(shè)定平安庫存？ VMI管理 JIT管理 Min-Max 管理二、生產(chǎn)調(diào)度管理 方案為生產(chǎn)任務(wù)和日常活動供了目標(biāo)和

9、依據(jù)，但方案提前于生產(chǎn)制定，再好的方案也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面方案本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時也將影響正常生產(chǎn)秩序； 調(diào)度工作是保障方案在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時協(xié)調(diào)解決好方案執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段； 方案員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。三、調(diào)度工作原那么：方案原那么： 調(diào)度工作必須以方案為依據(jù)，作好事先分析和準(zhǔn)備如預(yù)欠料。圍繞完成方案任務(wù)開展調(diào)度工作業(yè)務(wù)。同時發(fā)揮調(diào)度工作的靈活性，及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時調(diào)整及修訂方案。集中性原那么： 調(diào)度是生產(chǎn)作業(yè)的指揮系統(tǒng)，是CPU，調(diào)度指令必須集中、統(tǒng)一、高度一致。預(yù)見性

10、原那么： 調(diào)度工作應(yīng)以預(yù)防為主，調(diào)度人員的根本責(zé)任就是預(yù)防生產(chǎn)中可能發(fā)生的一切脫節(jié)現(xiàn)象。為此，調(diào)度必須做到勤檢查、勤分析，掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的相互依存關(guān)系，取得生產(chǎn)調(diào)度的主動權(quán)。 及時性原那么： 調(diào)度人員應(yīng)及時、迅速了解生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題和信息,并盡快采取措施，以免造成生產(chǎn)間斷及不必要的損失。調(diào)度要深入生產(chǎn)各環(huán)節(jié)現(xiàn)場，生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，調(diào)度應(yīng)第一個出現(xiàn)問題發(fā)生地。從來沒有只在辦公室發(fā)郵件、打 成長起來的優(yōu)秀調(diào)度。群眾性原那么： 調(diào)度工作應(yīng)貫徹群眾路線，和生產(chǎn)一線人員打成一片，形成業(yè)務(wù)伙伴關(guān)系。調(diào)動相關(guān)業(yè)務(wù)人員積極性，集思廣益來解決問題。原那么性和靈活性平衡的原那么： 狼性“，堅決暴露問題，追求

11、完美。對事不對人。 加工進(jìn)度控制方法 為了保證作業(yè)方案的實(shí)現(xiàn)，按期、按質(zhì)、按量均衡地組織生產(chǎn)，必須對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，主要包括時間進(jìn)度控制和產(chǎn)量完成進(jìn)度控制兩大內(nèi)容，用于直觀反映生產(chǎn)進(jìn)度的圖表有：進(jìn)度監(jiān)控表：通過擬定詳細(xì)的各工序要求產(chǎn)出時間來控制進(jìn)度，實(shí)施跟蹤。任務(wù)級別控制:是一種通過級別設(shè)置來控制進(jìn)度的 方法.如：A、B、C級任務(wù)令工單。增加人力或設(shè)備延長工作時間改進(jìn)制造流程外發(fā)加工協(xié)調(diào)出貨方案減少緊急加單生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)方案生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員 材料 設(shè)備、工模夾治量具 文件、表單 各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員) 工作場所及布置 緊急應(yīng)變措施五、生產(chǎn)控制的其它方面過程

12、控制 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 本錢控制 準(zhǔn)備活動(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等)異常處理 緊急處理 短期治標(biāo) 常期治本原因六、平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法 增加產(chǎn)能加班、人、場地、設(shè)備 訂單任務(wù)分批拆分 尋找替代資源生產(chǎn)外包、外協(xié) 工作訂單提前安排 工作訂單推后安排七、生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度 值班制度 包括周末與節(jié)假日值班制度 報告制度 信息通報、信息反響、警報、求助、工作總結(jié)報告 調(diào)度例會制度 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系 包括：資源匹配例會、調(diào)度例會案例：如何制定綜合生產(chǎn)

13、方案H公司上半年滿足需求量的生產(chǎn)安排。 為實(shí)現(xiàn)此進(jìn)度安排,請采用四種不同的生產(chǎn)方案方案進(jìn)行選擇。第一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè)分析及庫存策略松散關(guān)系緊密關(guān)系對立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供給源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供給一、供給商關(guān)系與庫存控制策略庫存策略影響/供應(yīng)/機(jī)會/風(fēng)險比率支出$8

14、0% 的項(xiàng)目 = 20% 的價值20% 的項(xiàng)目= 80% 價值ITCMHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿高中低 低 中 高供 應(yīng) 商 優(yōu) 勢企業(yè)優(yōu)勢開拓平衡多樣化優(yōu)劣勢關(guān)系的組合矩陣模型:庫存策略二、采購戰(zhàn)略分析與庫存控制1.由采購團(tuán)隊(duì)利用量的杠桿，調(diào)動資源，對供給商進(jìn)行集中認(rèn)證；2.戰(zhàn)略性地選擇供給商/談判、簽署合同采購中心依據(jù)產(chǎn)品或組織或地域的需要，設(shè)置采購組織，進(jìn)行分散采購，以快速的響應(yīng)和提供優(yōu)質(zhì)采購效勞：2. 滿足方案需求/管理往來合同“WIN-WIN的戰(zhàn)略與重要供給商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系的戰(zhàn)略采取多種采購方式，并與供給商共享采購預(yù)測的戰(zhàn)略電子采購的戰(zhàn)略一般性策略三、采購戰(zhàn)術(shù)分析與庫存控制低附加值

15、加工類的采購策略高技術(shù)定制加工類的采購策略壟斷及準(zhǔn)壟斷供給類的采購策略價格頻繁波動類的采購策略配套類的采購策略四、產(chǎn)品生命周期管理與庫存控制五、采購模式與庫存控制1. 標(biāo)準(zhǔn)訂單2. 一攬子訂單3. VMI4. 網(wǎng)上采購5. 跨國采購6. 訂貨點(diǎn)采購模式7. JIT采購管理8. MRP方法9. 電子采購模式10. 電子商務(wù)采購管理第一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè) 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量

16、(EOQ) 6.JIT準(zhǔn)時采購/供給策略(JIT采購/供給) .一、供給鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)1. 定期庫存控制(Periodic inventory control)訂貨間隔期庫存量時間訂貨量Q 目標(biāo)庫存量S 提前期發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)安全庫存2. 定量訂貨控制(Perpetual inventory control)庫存量時間訂貨量Q 訂貨點(diǎn)R 發(fā)出訂貨訂貨到達(dá)提前期目標(biāo)庫存量=(訂貨間隔期+提前期) 日需求量+平安庫存定期檢查庫存水平并訂貨訂貨量=目標(biāo)庫存量-現(xiàn)有庫存量-在途庫存；沒有規(guī)定訂貨點(diǎn)，關(guān)鍵是要確定訂貨間隔期和預(yù)定的庫存水平。3. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ ：Economic

17、 Order Quantity )根本假設(shè)：需求是均勻的(單位時間內(nèi)的需求量不變)，需求是的常數(shù)；不允許發(fā)生缺貨；訂貨提前期是的，且為常數(shù)；交貨提前期為零，即瞬時交貨；產(chǎn)品本錢不隨批量而變化(沒有數(shù)量折扣)；訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)；維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)。根本參數(shù)：C購置的單位貨物的本錢；D年總需求量；S每次訂貨費(fèi)(與供給商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等)；K單位貨物每年的存儲本錢(K=Ck，k為資金費(fèi)用率,元/件.年)；Q訂貨批量；TC年總本錢；4. 庫存分類及控制方法根本思想：ABC分類采用的指導(dǎo)思想是20-80原那么，20%左右的因素占有(或提供)80%的成果，實(shí)際上采用的是重點(diǎn)管理法的

18、思想，找出占用資金量大的少數(shù)物料加以重點(diǎn)管理和控制。物料的分類：A類物料：占用了65%80%的價值的15%20%的物品；B類物料：占用了15%20%的價值的30%40%的物品；C類物料：占用了5%15%的價值的40%55%的物品。5. 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法對于銷售的成品，按照全年預(yù)測的準(zhǔn)確率從大到小排序，然后劃分為X類、Y類、Z類。X類成品預(yù)測準(zhǔn)確率最高，可以適當(dāng)調(diào)低庫存，處于中間的Y類可以存放一定數(shù)量的庫存，而Z類最不準(zhǔn)確，有必要考慮比較高的庫存。管理XYZ分類法的原那么是通過降低比較容易預(yù)測的成品庫存從而減少總庫存，但又不至于斷貨。其實(shí)可以延伸到XYZ-6. 從運(yùn)作模式上研究降低庫存利

19、用MRPERP管理模式的計控功能，增強(qiáng)方案性；庫存是方案的結(jié)果，不從改變方案工作入手是解決不了庫存積壓問題的。輔助以適應(yīng)市場的拉式訂單模式。 在生產(chǎn)能力足夠大和產(chǎn)能富裕的情況下，完全可采用JIT模式滿足需求，但前提是固定資產(chǎn)的投入加大，設(shè)備稼動率低。7. JIT準(zhǔn)時采購/供給策略(JIT采購/供給)準(zhǔn)時采購/供給的目的：使企業(yè)能夠在適當(dāng)?shù)臅r間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、獲取適當(dāng)?shù)奈锪稀?zhǔn)時采購/供給的特點(diǎn)：與少數(shù)供給商和運(yùn)輸商保持密切關(guān)系信息在供給商與買方之間實(shí)現(xiàn)共享頻繁進(jìn)行小批量的生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸，從而把庫存降到最低消除整個供給鏈中的所有可能出現(xiàn)的不確定性高質(zhì)量目標(biāo)8. VMIVMI 是一種新型的物料分配

20、和操作方式，從而到達(dá)改進(jìn)供給響應(yīng)速度、穩(wěn)定生產(chǎn)過程、縮短供貨周期的目的。供給鏈上雙贏的合作方式，可以同時滿足零售商、批發(fā)商、制造商對降低存貨本錢、提高供貨效勞水平的需要。FactorySuppliersFactorySuppliers傳統(tǒng)方式VMI方式二、其它降低庫存的有效途徑分析：縮短提前期防止價格上漲提供銷售折扣減小采購批量以賒購方式購置按經(jīng)濟(jì)批量訂購減少庫存損耗加強(qiáng)預(yù)測庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化及時處理呆滯物料.第一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案

21、與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè)一、物控根底知識與業(yè)務(wù)介紹1、物料價值A(chǔ)、B、C分類及原那么 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、根本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、呆滯物料8、死料9、廢料10、物料替代的定義.二、庫存分析與物控監(jiān)控業(yè)務(wù)探討及系列案例分析第一局部 方案與庫存管理概述第二局部 需求預(yù)測與方案管理第三局部 物料供給與調(diào)度管理第四局部 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理第五局部 物料控制技術(shù)與技巧第六局部 如何做好庫存分析與監(jiān)控第八局部 方案與庫存控制KPI體系第七局部 工廠物流與配送管理成都市雙虎實(shí)業(yè) 及時的原那么 準(zhǔn)確的原那么 平安的原那么 節(jié)約的原那么一、工廠物流管理的原那么二、物流合理化的原理和做法標(biāo)準(zhǔn)化原理；合并原理；差異化原理；延遲原理。實(shí)現(xiàn)共同配送;實(shí)現(xiàn)區(qū)域配送;推行準(zhǔn)時配送系統(tǒng);推行即時配送;實(shí)行產(chǎn)地直送配送;實(shí)現(xiàn)配送的信息化;實(shí)現(xiàn)配送的自動化;實(shí)現(xiàn)配送的條碼化及組合化；提倡多種配送方式最優(yōu)組合；實(shí)行送取結(jié)合。